DE2133421B2 - Vorrichtung zum giessen von aluminiumlegierung in vorgewaermte, mehrteilige kokillen - Google Patents

Vorrichtung zum giessen von aluminiumlegierung in vorgewaermte, mehrteilige kokillen

Info

Publication number
DE2133421B2
DE2133421B2 DE19712133421 DE2133421A DE2133421B2 DE 2133421 B2 DE2133421 B2 DE 2133421B2 DE 19712133421 DE19712133421 DE 19712133421 DE 2133421 A DE2133421 A DE 2133421A DE 2133421 B2 DE2133421 B2 DE 2133421B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
mold
cover
aluminum alloys
air line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712133421
Other languages
English (en)
Other versions
DE2133421C3 (de
DE2133421A1 (de
Inventor
Bnnley James Ford Anthony Reginald Turner Douglas James Holden West Bromwich Staffordshire Richards (Großbritannien) B22f3 20
Original Assignee
Copal Foundries Ltd , West Bromwich, Staffordshire (Großbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Copal Foundries Ltd , West Bromwich, Staffordshire (Großbritannien) filed Critical Copal Foundries Ltd , West Bromwich, Staffordshire (Großbritannien)
Priority to DE19712133421 priority Critical patent/DE2133421C3/de
Publication of DE2133421A1 publication Critical patent/DE2133421A1/de
Publication of DE2133421B2 publication Critical patent/DE2133421B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2133421C3 publication Critical patent/DE2133421C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/002Castings of light metals
    • B22D21/007Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

n bereits erwähnten soge-
£.rft ist ferner noch in den deutnannten Emgießtoten ^ ^ χ 12?545 fee.
schep Auslegescnn™ . · keiten bei der Abdichschneberu Ad«üebtt'S berdts ^
tung derartiger tmgieo^
die Aufgabe zugrunde, eine
„^ ^eiSgfderSen ArTzu schaffen,
Vorrichtung der euiga^s ^^
mittels derer e; mogl ώist, d»^™ samtvolumen der Steuer
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen von Aluminiumlegierungen in vorgewärmte mehrteilige Kokillen mit einem Einguß, der nach dem Füllen der Kok,Ilen mit einem gasformigen Druckmedium beaufschlagbar ist.
Es ist bekannt, auf in Gießformen erstarrende Metalle Druck aufzubringen, wobei sowohl bei Wiendem als auch bei steigendem Gießen der Einguß durch Druckmittel beaufschlagt wird um das GefUge
asis mi'riuSerprt^ε
Aufgabe wuu uaUU.vu ö -, - -;
richtung einen dichtend über dem Einguß auf die Kokille aufsetzbaren Deckel aufweist, in den eine Druckluftleitung mündet. ird ^^^ der Vof_
-ueu 5roßen Flexibilität erreicht, da es mittels einer derartigen Vorrichtung möglich « ki mit einer Vielzahl von verschiedenen Gießformen zn SSί, auf die der aufsetzbare Deckel lediglich von außen aufgebracht wird. Es ist somit nicht mehr notwendig, eine große Anzahl von spez.ell ausgebildeten Gießformen zu verwenden, wie dies nach dem so Stand der Technik üblich war. Hinzu kommt, daß bei
schleißteüe oder verlorene
^^p^^ffS Zeterte Maßhaltigkeit kann Ferner^«ri eterialverlust durch steiger, und ein germgeici weiterer
Eingüsse Gießtnchter u,dg>· ™ ^>s WJ «J
noch die emlacne
rung erwähnt werden
ausgestal-
EmieB^ra5Ure[, Druckmittel auf das in der Form erstarrende Metall aufgebracht wird. Diese Eingießkästen werden als ungünstig angesehen, weil sich erhebliche Dichtungsproblem? ergeben. So schlägt dieses Patent vor, das Druckmittel auf das in der Gießform erstarrende Metall durch ein in das flüssige Metall des Eingießkanals eingeführtes Rohr aufzubringen, wobei die Abdichtung durch das außerhalb des Rohres befindliche des'
vor der
p im Inner
der Druckluftleitung 8
wird verhindert (faß durdid«
auftreffende Druckluft diese
sprüht wird und auf die
Eine besonders ^
Erfindung: kann dadurch
Überdruckventil in ^J
des Gußteil ein neues Druckmittelrohr verwendet werden muß, was aus Kostengründen ungünstig ist, oder daß ein einmal verwendetes Druckmittelrohr in
s dS
Vorrichtung und
Fig 2 einen senkrechten Schmtt der m Flg 1 veranschaulichten Vorrichtung längs der Linie 2
SBiser
beschrieben, bei der ein die Kokille druckdicht ver- 65 bringen un^^m sie wiede^R z" ^ schließender Deckel vorgesehen ist, der fest mit dem steife» Gußstuck auszustoßen. Wie obe en Rand der Kokill! verschraubt wird. Bei die- sind die Kokillenhälften derart geformt daß ie^ ser bekannten Vorrichtung, bei der im steigenden Formhohlung definieren, deren Gestalt der eines zu
gießenden Teiles 9 entspricht, wobei ein einzelner daß der Luftdruck in ^mD^kelemen zuvor b
Einguß 8 von der oberen Fläche der Kokille? in die stimmten festlegbaren Wert ^*^^ LiJt
Formhöhlung führt. in dem Deckel neigt dazu^ J^
Ein gasbetriebener Brenner 10 ist zum Vorheizen zutreten, jedoch verhindert das der Kokille 7 vorgesehen, d. h., die Kokille wird auf 5 einen unerwünschteη Druckautoau mindestens 300C oberhalb der normalen Arbeits- Ein Arm 13 ist mit dem D*fe* ^
temperatur, wie sie beim Dauerformguß zur Zeit nor- trägt einen Betätigungsteil ™L" .
malenveiseVerwendung findet, aufheizt. Für Alu- Kontakt 11, so daß, ^nn der Deckd
minium rad Aluminiumlegierungen liegt diese Vor- auf der Kokille ^^.^ÄtaSw heiztemperatur je nach Größe u^d Form des Guß- xo wärmer 12 mhrendeDrucUute^betaüg Stückes zwischen 350 und 500° C. Bei diesen Metal- Die Vorrichtung weist Emnchtangen (mcM
Jen üegen vorteilhafte Vorheiztemperaturen über stellt) auf, um den Kolben-Zyhnder-Antoeb ^ betau ° f i d Bih ih 350 bi so daß der Druckkolben 2 derart rtgesentt
Jen üegen vorteilhafte Vorheiztemperaturen über stellt) auf, um den KolbenZy
350° C, ungefähr in dem Bereich zwischen 350 bis gen, so daß der Druckkolben 2 derart
400° C für Gußstücke durchschnittlicher Größe und wird, daß ^r Deckel 4 über dem Emguß ^
mit Abschnitten durchschnittlicher Dicke, wohinge- 15 wird, und so daß der Kontakt U betati t wuj um
fü öß Gßtük de fü Gußstücke die die Druckluftzufuhr zu ^«^f
mit Abschnitten durchschnittlicher Dicke, wohinge 15 wird, und so da sen für größere Gußstücke oder für Gußstücke, die die Druckluftzufuhr zu Schmale Abschnitte einschließen, die Kokille bis auf der Deckel die richtige 425° C und mehr aufgeheizt werden kann. der auf das geschmokene
Nachdem das geschmolzene Metall in die Form- lung 9 wirkende Luftdruck höhlung eingegossen ist, wird ein Kolben-Zylinder- *o bringen von IJud^ Antrieb betätigt, um einen Druckkolben 2 ahwarts zu wahrend des Erhärtens bewegen. Der Druckkolbenl trägt einen Deckel4 ßen des Metalls so daß
mit einem um den Umfang ausgebildeten Flansch, haltigkeit^^ erreicht wird ^^^gSL^ der einen Asbestdichtring 6 aufweist, welcher in Ein- die Eingüsse und G ^1"^ °°"^1,1 ist es nicht griff mit der obenliegenden Außenfläche der Ko- ,5 lumen verringert wird. In e™f™ Γ11^18^"^: kille? den Einguß8 in die Kokille umschließend mehr notwendig, Steig« vttzuseben, ™d dmnwan kommt, wenn der Deckel 4 auf die Kokille aufgesetzt dige Abschnitte von Gu&tucken komplizierterer ,„:rH ' Form können leichter gebildet werden
"In dem Deckel mündet eine an eine Druckluft*,- Die Kokille ^^±^^
fuhr angeschlossene Druckluftleitung 1, durch welche 30 erwähnt, auf eine Druckluft durch einen Luftvorwärmer 12 und in den lieh oberhalb der l durch den Deckel 4 umschlossenen Raum geleitet weise zum Schalen- oder wird, um Druck auf das geschmolzene Metall wäh- findet, und nach dem Gießen rend des Erhärtens desselben aufzubringen. Im In- Metall in der J°rmhohlung a nenraum d2S Deckels 4 ist eine Prallplatte S derart 35 lassen, um das E^f^S vor der Mündung der Druckluftleitung angeordnet, Nachdem das Gußte.l ^ daß die aus der Druckluftleitung 1 austretende Luft dadurch entfernt, daß to
Äidie Oberfläche des geschmolzenen SSS ^^^i
ist ^
SSDÄ?4 weist gleichfalls ein überdrucken- 40 wird, wonach die Kokütenteik^jjn.ta^g til 3 auf, das derart ausgebildet ist, daß es das Innere werden, um das Auswerfen des geformten Gulite.les des Deckels zur Außenluft in dem Falle entlastet, zu ermöglichen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

  1. Patentansprüche:
    ί. Vorrichtung zum Gießen von Aluminiumlegierungen in vorgewärmte, mehrteilige Kokillen mit einem Einguß, der nach dem Füllen der Kokillen mit einem gasförmigen Druckmedium beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen dichtend über den Einguß (8) auf die Kokille (7) aufsetzbaren Deckel (4) aufweist, in dem eine Druckluftleitung (1) mündet
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftvorwärmer (12) in die Druckluftleitung eingeschaltet ist
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Prallplatte (5) im Innenraum des Deckels (4) vor der Mündung der Druckluftleitung (1) angeordnet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überdruckventil (3) in dem Deckel (4) vorgesehen ist.
    Guß gearbeitet ^ftf
    ter vorgesehen, m dem das wo
    starren muß ehe an dern^a ^ ^ ^ Dm;kmit
    schlossenen c.nQ^ " entgegengesetzt zur Eingieß-
DE19712133421 1971-07-05 1971-07-05 Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen Expired DE2133421C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712133421 DE2133421C3 (de) 1971-07-05 1971-07-05 Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712133421 DE2133421C3 (de) 1971-07-05 1971-07-05 Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2133421A1 DE2133421A1 (de) 1973-01-25
DE2133421B2 true DE2133421B2 (de) 1973-05-17
DE2133421C3 DE2133421C3 (de) 1973-12-06

Family

ID=5812743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712133421 Expired DE2133421C3 (de) 1971-07-05 1971-07-05 Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2133421C3 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3238598C2 (de) * 1982-10-19 1986-06-05 Joachim Dipl.-Ing. 8000 München Schmidt Vorrichtung zur Druckbeaufschlagung einer Schmelze durch einen mit Innendruck beaufschlagten Federbalg aus visko- oder viskoelastischen Materialien
DE4314046C2 (de) * 1993-04-29 1995-02-23 Claus G Dipl Ing Wandres Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an Oberflächen anhaftenden Partikeln durch ein Wischelement
DE19531551A1 (de) * 1995-08-28 1997-03-06 Bruehl Eisenwerk Verfahren zum Herstellen von Gußstücken aus Leichtmetall und verlorene Form auf Basis von Sand hierfür
DE19803397A1 (de) * 1998-01-29 1999-08-05 Volkswagen Ag Gießform zum Herstellen von Gußstücken
DE102019106982A1 (de) * 2019-03-19 2020-09-24 Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Gießereiproduktes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2133421C3 (de) 1973-12-06
DE2133421A1 (de) 1973-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0193948B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Warmhalten von flüssigen Metallschmelzen
EP1934005A2 (de) Druckgiessverfahren
DE2453245C2 (de) Bodenverschlußfür den Ausguß metallurgischer Gefäße
DE2133421B2 (de) Vorrichtung zum giessen von aluminiumlegierung in vorgewaermte, mehrteilige kokillen
DD202253A5 (de) Druckgiessverfahren und -maschine
DE2400250B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von metallen und metall-legierungen
DE1508560A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Schmelz- oder Warmhalteoefen
DE2362702C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen, Fördern und Dosieren einer Metallschmelze zu einer Stranggießkokille
DE2128425A1 (de) Giessverfahren mit druckanwendung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3621334C1 (en) Method and device for the production of metallic mouldings
DE2027881B2 (de) Vorrichtung zur Erneuerung der Stahlzuführung vom Zwischenbehälter zur Kokille einer Stranggießanlage
EP0931610B1 (de) Einrichtung zur Metallbeschickung waage-und senkrechter Kaltkammer-Druckgiessmaschinen und Verfahren
DE2135289C3 (de) Zwischenbehälter zum Beschicken einer Stranggießkokille
DE2651842A1 (de) Vorrichtung zum giessen von metallkoerpern, insbesondere von dentalgusskoerpern
DE1945141A1 (de) Einrichtung zum horizontalen Stranggiessen
WO2015101552A1 (de) Verfahren und anordnung zum vakuumblockguss
WO2020011444A1 (de) Verfahren zum stranggiessen insbesondere bei einer vertikalgiessanlage zum abgiessen von stahl
DE620093C (de) Spritzgussmaschine
DE1758133A1 (de) Aus Durchlaufkokille und Zwischenbehaelter bestehende Stranggiesseinrichtung
EP3170583B1 (de) Niederdruckgiessvorrichtung
DE1558165B1 (de) Vorrichtung zum Niederdruckgiessen von Metallgegenstaenden
DE1208043B (de) Kokille zum Stranggiessen von Metallen
DE1558165C (de) Vorrichtung zum Niederdruckgießen von Metallgegenstanden
AT160833B (de) Vorrichtung zum Vergießen von Metallen.
DE2041588B2 (de) Schmelz- und niederdruckgiess-verfahren und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee