DE2133421B2 - Vorrichtung zum giessen von aluminiumlegierung in vorgewaermte, mehrteilige kokillen - Google Patents
Vorrichtung zum giessen von aluminiumlegierung in vorgewaermte, mehrteilige kokillenInfo
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- DE2133421B2 DE2133421B2 DE19712133421 DE2133421A DE2133421B2 DE 2133421 B2 DE2133421 B2 DE 2133421B2 DE 19712133421 DE19712133421 DE 19712133421 DE 2133421 A DE2133421 A DE 2133421A DE 2133421 B2 DE2133421 B2 DE 2133421B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/007—Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
n bereits erwähnten soge-
£.rft ist ferner noch in den deutnannten
Emgießtoten ^ ^ χ 12?545 fee.
schep Auslegescnn™ . · keiten bei der Abdichschneberu
Ad«üebtt'S berdts ^
tung derartiger tmgieo^
die Aufgabe zugrunde, eine
„^ ^eiSgfderSen ArTzu schaffen,
Vorrichtung der euiga^s ^^
mittels derer e; mogl ώist, d»^™
samtvolumen der Steuer
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen
von Aluminiumlegierungen in vorgewärmte
mehrteilige Kokillen mit einem Einguß, der nach dem Füllen der Kok,Ilen mit einem gasformigen
Druckmedium beaufschlagbar ist.
Es ist bekannt, auf in Gießformen erstarrende Metalle
Druck aufzubringen, wobei sowohl bei Wiendem
als auch bei steigendem Gießen der Einguß durch Druckmittel beaufschlagt wird um das GefUge
asis mi'riuSerprt^ε
Aufgabe wuu uaUU.vu ö -, - -;
richtung einen dichtend über dem Einguß auf die
Kokille aufsetzbaren Deckel aufweist, in den eine
Druckluftleitung mündet. ird ^^^ der Vof_
-ueu 5roßen Flexibilität erreicht,
da es mittels einer derartigen Vorrichtung möglich « ki mit einer Vielzahl von verschiedenen Gießformen
zn SSί, auf die der aufsetzbare Deckel lediglich
von außen aufgebracht wird. Es ist somit nicht mehr notwendig, eine große Anzahl von spez.ell ausgebildeten
Gießformen zu verwenden, wie dies nach dem
so Stand der Technik üblich war. Hinzu kommt, daß bei
schleißteüe oder verlorene
^^p^^ffS Zeterte Maßhaltigkeit
kann Ferner^«ri e™terialverlust durch steiger,
und ein germgeici weiterer
Eingüsse Gießtnchter u,dg>· ™ ^>s WJ «J
noch die emlacne
rung erwähnt werden
rung erwähnt werden
ausgestal-
EmieB^ra5Ure[,
Druckmittel auf das in der Form erstarrende Metall aufgebracht wird. Diese Eingießkästen werden als
ungünstig angesehen, weil sich erhebliche Dichtungsproblem? ergeben. So schlägt dieses Patent vor, das
Druckmittel auf das in der Gießform erstarrende Metall durch ein in das flüssige Metall des Eingießkanals
eingeführtes Rohr aufzubringen, wobei die Abdichtung durch das außerhalb des Rohres befindliche
des'
vor der
p im Inner
der Druckluftleitung 8
wird verhindert (faß durdid«
auftreffende Druckluft diese
sprüht wird und auf die
der Druckluftleitung 8
wird verhindert (faß durdid«
auftreffende Druckluft diese
sprüht wird und auf die
Eine besonders ^
Erfindung: kann dadurch
Überdruckventil in ^J
Erfindung: kann dadurch
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des Gußteil ein neues Druckmittelrohr verwendet werden muß, was aus Kostengründen ungünstig ist,
oder daß ein einmal verwendetes Druckmittelrohr in
s dS
Vorrichtung und
Fig 2 einen senkrechten Schmtt der m Flg 1
veranschaulichten Vorrichtung längs der Linie 2
SBiser
beschrieben, bei der ein die Kokille druckdicht ver- 65 bringen un^^m sie wiede^R z" ^
schließender Deckel vorgesehen ist, der fest mit dem steife» Gußstuck auszustoßen. Wie
obe en Rand der Kokill! verschraubt wird. Bei die- sind die Kokillenhälften derart geformt daß ie^
ser bekannten Vorrichtung, bei der im steigenden Formhohlung definieren, deren Gestalt der eines zu
gießenden Teiles 9 entspricht, wobei ein einzelner daß der Luftdruck in ^mD^kelemen zuvor b
Einguß 8 von der oberen Fläche der Kokille? in die stimmten festlegbaren Wert ^*^^ LiJt
Formhöhlung führt. in dem Deckel neigt dazu^ J^
Ein gasbetriebener Brenner 10 ist zum Vorheizen zutreten, jedoch verhindert das
der Kokille 7 vorgesehen, d. h., die Kokille wird auf 5 einen unerwünschteη Druckautoau
mindestens 300C oberhalb der normalen Arbeits- Ein Arm 13 ist mit dem D*fe* ^
temperatur, wie sie beim Dauerformguß zur Zeit nor- trägt einen Betätigungsteil ™L" .
malenveiseVerwendung findet, aufheizt. Für Alu- Kontakt 11, so daß, ^nn der Deckd
minium rad Aluminiumlegierungen liegt diese Vor- auf der Kokille ^^.^ÄtaSw
heiztemperatur je nach Größe u^d Form des Guß- xo wärmer 12 mhrendeDrucUute^betaüg
Stückes zwischen 350 und 500° C. Bei diesen Metal- Die Vorrichtung weist Emnchtangen (mcM
Jen üegen vorteilhafte Vorheiztemperaturen über stellt) auf, um den Kolben-Zyhnder-Antoeb ^ betau
° f i d Bih ih 350 bi so daß der Druckkolben 2 derart rtgesentt
Jen üegen vorteilhafte Vorheiztemperaturen über stellt) auf, um den KolbenZy
350° C, ungefähr in dem Bereich zwischen 350 bis gen, so daß der Druckkolben 2 derart
400° C für Gußstücke durchschnittlicher Größe und wird, daß ^r Deckel 4 über dem Emguß ^
mit Abschnitten durchschnittlicher Dicke, wohinge- 15 wird, und so daß der Kontakt U betati t wuj um
fü öß Gßtük de fü Gußstücke die die Druckluftzufuhr zu ^«^f
mit Abschnitten durchschnittlicher Dicke, wohinge 15 wird, und so da
sen für größere Gußstücke oder für Gußstücke, die die Druckluftzufuhr zu Schmale Abschnitte einschließen, die Kokille bis auf der Deckel die richtige
425° C und mehr aufgeheizt werden kann. der auf das geschmokene
Nachdem das geschmolzene Metall in die Form- lung 9 wirkende Luftdruck
höhlung eingegossen ist, wird ein Kolben-Zylinder- *o bringen von IJud^
Antrieb betätigt, um einen Druckkolben 2 ahwarts zu wahrend des Erhärtens
bewegen. Der Druckkolbenl trägt einen Deckel4 ßen des Metalls so daß
mit einem um den Umfang ausgebildeten Flansch, haltigkeit^^ erreicht wird ^^^gSL^
der einen Asbestdichtring 6 aufweist, welcher in Ein- die Eingüsse und G ^1"^ °°"^1,1 ist es nicht
griff mit der obenliegenden Außenfläche der Ko- ,5 lumen verringert wird. In e™f™ Γ11^18^"^:
kille? den Einguß8 in die Kokille umschließend mehr notwendig, Steig« vttzuseben, ™d dmnwan
kommt, wenn der Deckel 4 auf die Kokille aufgesetzt dige Abschnitte von Gu&tucken komplizierterer
,„:rH ' Form können leichter gebildet werden
"In dem Deckel mündet eine an eine Druckluft*,- Die Kokille ^^±^^
fuhr angeschlossene Druckluftleitung 1, durch welche 30 erwähnt, auf eine
Druckluft durch einen Luftvorwärmer 12 und in den lieh oberhalb der l
durch den Deckel 4 umschlossenen Raum geleitet weise zum Schalen- oder
wird, um Druck auf das geschmolzene Metall wäh- findet, und nach dem Gießen
rend des Erhärtens desselben aufzubringen. Im In- Metall in der J°rmhohlung a
nenraum d2S Deckels 4 ist eine Prallplatte S derart 35 lassen, um das E^f^S
vor der Mündung der Druckluftleitung angeordnet, Nachdem das Gußte.l ^
daß die aus der Druckluftleitung 1 austretende Luft dadurch entfernt, daß to
Äidie Oberfläche des geschmolzenen SSS ^^^i
ist ^
SSDÄ?4 weist gleichfalls ein überdrucken- 40 wird, wonach die Kokütenteik^jjn.ta^g
til 3 auf, das derart ausgebildet ist, daß es das Innere werden, um das Auswerfen des geformten Gulite.les
des Deckels zur Außenluft in dem Falle entlastet, zu ermöglichen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
- Patentansprüche:ί. Vorrichtung zum Gießen von Aluminiumlegierungen in vorgewärmte, mehrteilige Kokillen mit einem Einguß, der nach dem Füllen der Kokillen mit einem gasförmigen Druckmedium beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen dichtend über den Einguß (8) auf die Kokille (7) aufsetzbaren Deckel (4) aufweist, in dem eine Druckluftleitung (1) mündet
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftvorwärmer (12) in die Druckluftleitung eingeschaltet ist
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Prallplatte (5) im Innenraum des Deckels (4) vor der Mündung der Druckluftleitung (1) angeordnet ist.
- 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überdruckventil (3) in dem Deckel (4) vorgesehen ist.Guß gearbeitet ^ftfter vorgesehen, m dem das wostarren muß ehe an dern^a ^ ^ ^ Dm;kmitschlossenen c.nQ^ " entgegengesetzt zur Eingieß-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712133421 DE2133421C3 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712133421 DE2133421C3 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2133421A1 DE2133421A1 (de) | 1973-01-25 |
DE2133421B2 true DE2133421B2 (de) | 1973-05-17 |
DE2133421C3 DE2133421C3 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=5812743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712133421 Expired DE2133421C3 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Vorrichtung zum Gießen von Aluminium legierungen m vorgewärmte, mehrteilige Kokillen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2133421C3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3238598C2 (de) * | 1982-10-19 | 1986-06-05 | Joachim Dipl.-Ing. 8000 München Schmidt | Vorrichtung zur Druckbeaufschlagung einer Schmelze durch einen mit Innendruck beaufschlagten Federbalg aus visko- oder viskoelastischen Materialien |
DE4314046C2 (de) * | 1993-04-29 | 1995-02-23 | Claus G Dipl Ing Wandres | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an Oberflächen anhaftenden Partikeln durch ein Wischelement |
DE19531551A1 (de) * | 1995-08-28 | 1997-03-06 | Bruehl Eisenwerk | Verfahren zum Herstellen von Gußstücken aus Leichtmetall und verlorene Form auf Basis von Sand hierfür |
DE19803397A1 (de) * | 1998-01-29 | 1999-08-05 | Volkswagen Ag | Gießform zum Herstellen von Gußstücken |
DE102019106982A1 (de) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Fritz Winter Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Gießereiproduktes |
-
1971
- 1971-07-05 DE DE19712133421 patent/DE2133421C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2133421C3 (de) | 1973-12-06 |
DE2133421A1 (de) | 1973-01-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |