DE2133207A1

DE2133207A1 - LIFTING CYLINDER WHICH IS SWIVELED ON A PIVOT

Info

Publication number: DE2133207A1
Application number: DE19712133207
Authority: DE
Inventors: Heribert Adams
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1971-07-03
Filing date: 1971-07-03
Publication date: 1973-01-11

Description

Hubzylinder, der an einem Tragzapfen schwenkbar gelagert ist Die Erfindung bezieht sich auf einen Hubzylinder, der an einem Tragzapfen schwenkbar gelagert ist und dessen Druckmittelzu-und -rücklauf durch den Tragzapfen erfolgt, welcher seinerseits eine mit der Druckmittelquelle verbindbare Längsbohrung und eine daran angeschlossene Radialbohrung aufweist, die mit einer vom Schwenklager zum Arbeitsraum des Hubzylinders führenden Gehäusebohrung in Verbindung steht. Lifting cylinder which is pivotably mounted on a support pin The invention relates to a lifting cylinder which can be pivoted on a support pin is stored and the pressure medium supply and return takes place through the trunnion, which in turn has a longitudinal bore that can be connected to the pressure medium source and has a radial bore connected to it, which with one of the pivot bearing is connected to the working space of the lifting cylinder leading housing bore.

Es ist bekannt, für die Druckmittelversorgung von hydraulischen Hubzylindern Druckschläuche zu verwenden, die Jedoch relativ kostspielig sind. Außerdem benötigen Schläuche verhältnismäßig viel Raum zu ihrer knickfreien Verlegung und Bewegung. Es ißt ferner bekannt, Drehgelenke zu verwenden, die zentrisch zur Drehachse des Zylinders angeordnet sind. Drehgelenke haben den Nachteil, daß bedingt durch den Verschleiß der Dichtelemente leicht Leckagen auftreten.It is known for the pressure medium supply of hydraulic lifting cylinders To use pressure hoses, which, however, are relatively expensive. Also need Hoses have a relatively large amount of space for their kink-free laying and movement. It eats also known to use swivel joints that are centric to the axis of rotation Cylinder are arranged. Swivel joints have the disadvantage that due to the Wear of the sealing elements easily occur leaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem hydraulischen Hubzylinder der genannten Art eine Zu- bzw. Rückführung für das Druckmittel zu schaffen, die sich kostengerecht herstellen läßt und die ferner über eine längere Zeit einen leckfreien Betrieb gewährleistet.The invention is based on the object in a hydraulic Lifting cylinder of the type mentioned to create a supply or return for the pressure medium, which can be produced cost-effectively and which also over a longer period of time guaranteed leak-free operation.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Lagerspalt zwischen dem Tragzapfen und dem Schwenklager des Hubzylinders durch einen koaxial zur radialen Bohrung des Tragzapfens zwischen diesem und dem Schwenklager in einer Ausnehmung angeordneten Rundschnurring abgedichtet ist.The object is achieved according to the invention in that the bearing gap between the trunnion and the pivot bearing of the lifting cylinder by a coaxial for the radial bore of the support pin between this and the pivot bearing in a O-ring arranged recess is sealed.

Der Rundschnurring liegt auf dem Tragzapfen bzw. auf der Wandung des Schwenklagers auf und erhält bei Beaufschlagung des Zylinders mit Druck einen entsprechend festen Auflagedruck.The O-ring lies on the trunnion or on the wall of the Swivel bearing and receives a correspondingly when the cylinder is pressurized fixed contact pressure.

Damit ist für eine gute Abdichtung der Bohrungen gegenüber dem Lagerspalt gesorgt. Auftretender Verschleiß im Schwenklager bzw. am Tragzapfen führt zur Verkleinerung des Einbauraumes des Rundschnurringes und somit zu einer Erhöhung dessen Vorspannung. Da die Binbaubedingungen durch die Veränderung der Vorspannung nicht verschlechtert werden, ist mit einer sicheren Dichtung auch für längere Betriebszeiten zu rechnen.This is for a good seal of the bores against the bearing gap taken care of. Wear in the pivot bearing or on the trunnion leads to a reduction in size the installation space of the O-ring and thus an increase in its preload. Since the bin construction conditions are not worsened by changing the preload a secure seal can be expected even for longer operating times.

Bei einem Hubzylinder mit einer im Schwenklager angeordneten BUchse ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Büchse eine etwa den äußeren Abmessungen des Rundschnurringes entsprechende durchgehende ringförmige Ausnehmung aufweist und daß der im Innern der ringförmigen Ausnehmung befindliche Teil der Büchse mit einem hülsenförmigen Ansatz unter Klemmwirkung in die Gehäusebohrung hineinragt In der Zeichnung ist ein in der nachfolgenden Beschreibung erläutertes Ausführungsbeispiel eines Hubzylinders gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Abb. 1 einen schwenkbaren Hubzylinder mit angelenktem Hebelarm in Draufsicht, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Abb. 1, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Abb. 2.In the case of a lifting cylinder with a bushing arranged in the pivot bearing the invention provides that the sleeve has approximately the outer dimensions of the O-ring has corresponding continuous annular recess and that the part of the sleeve located inside the annular recess with a sleeve-shaped extension protrudes into the housing bore with a clamping effect In The drawing is an exemplary embodiment explained in the following description of a lifting cylinder according to the invention. It shows: Fig. 1 a pivotable Lifting cylinder with articulated lever arm in plan view, Fig. 2 a section after Line II - II in Fig. 1, Fig. 3 a section along the line III - III in Fig. 2.

Der in Abb. 1 gezeigte Hubzylinder 1 ist mit seinem einen Ende schwenkbar auf einem Tragzapfen 2 gelagert. Am anderen Ende des Hubzylinders 1 ragt aus diesem eine Kolbenstange 3 heraus, die gelenkig an einem schwenkbar um einen Zapfen 4 angeordneten Hebelarm 5 angreift. Der Schwenkwinkel des Hubzylinders 1 um den Tragzapfen 2 ist relativ klein. Die Versorgung des Hubzylinders 1 mit Druckmittel erfolgt gemäß Abb. 2 durch den Tragzapfen 2, der zu diesem Zweck eine Längsbohrung 6 sowie eine damit verbundene Radialbohrung 7 aufweist. Das der nicht dargestellten Druckmittelquelle abgewandte Ende der Längsbohrung 6 im Schwenkzapfen 2 ist durch eine Schraube 8 verschlossen. Die Schraube 8 dient gleichzeitig zur Befestigung einer als Anschlag vorgesehenen Scheibe 9. Im Gehäuse des Hubzylinders 1 befindet sich eine die Radialbohrung 7 mit dem Arbeitsraum 10 des Hubzylinders verbindende Gehäusebohrung 11. In dem als Schwenklager 12 dienenden Teil des Hubzylinders 1 ist eine Büchse 13 zur Aufnahme des Tragzapfens 2 angeordnet. Die Büchse 13 hat koaxial zur Gehäusebohrung 11 eine durchgehende ringförmige Ausnehmung 14, in die ein Rundschnurring 15 eingelegt ist. Derim Innernder ringförmigen Ausnehmung 14 befindliche Teil 16 der Büchse 13 ragt mit einem hülsenförmigen Ansatz 17 unter Klemmwirkung in die Gehäusebohrung 11 hinein. Auf diese Weise ist der Teil 16 der Büchse 13 vor dem Einsetzen des Tragzapfens gegen Herausfallen gesichert. Außerdem sorgt der hülsenförmige Ansatz 17 dafür, daß der Teil 16 auch während der Schwenkbewegungen des Hubzylinders 1 seine gegebene Lage beibehält.The lifting cylinder 1 shown in Fig. 1 is pivotable at one end mounted on a trunnion 2. At the other end of the lifting cylinder 1 protrudes from this a piston rod 3 out, which is articulated on a pivotably arranged about a pin 4 Lever arm 5 engages. The pivot angle of the lifting cylinder 1 about the support pin 2 is relatively small. The lifting cylinder 1 is supplied with pressure medium as shown in Fig. 2 through the support pin 2, which for this purpose has a longitudinal bore 6 and one with it having connected radial bore 7. That of the pressure medium source, not shown The opposite end of the longitudinal bore 6 in the pivot pin 2 is secured by a screw 8 locked. The screw 8 is also used to attach a stop provided disc 9. In the housing of the lifting cylinder 1 there is a radial bore 7 with the working space 10 of the lifting cylinder connecting housing bore 11. In the as a pivot bearing 12 serving part of the lifting cylinder 1 is a sleeve 13 for receiving of the trunnion 2 arranged. The sleeve 13 has a coaxial to the housing bore 11 continuous annular recess 14 into which an O-ring 15 is inserted. The part 16 located in the interior of the annular recess 14 the sleeve 13 protrudes with a sleeve-shaped projection 17 with a clamping effect in the Housing bore 11 into it. In this way, the part 16 of the sleeve 13 is before Insertion of the trunnion secured against falling out. In addition, the sleeve-shaped Approach 17 for the fact that the part 16 also during the pivoting movements of the lifting cylinder 1 maintains its given position.

Im Betriebazustand dichtet der Rundschnurring 15 infolge seiner Vorspannung den Lagerspalt zwischen dem Tragzapfen 2 und der im Schwenklager 12 angeordneten Buchse 13 auch über längere Betriebszeiten zuverlässig ab.In the operating state, the O-ring 15 seals as a result of its prestress the bearing gap between the trunnion 2 and that arranged in the pivot bearing 12 Socket 13 also reliably disconnects over longer periods of operation.

Claims

Patent claims

½). Lifting cylinder which is pivotably mounted on a support pin and whose pressure medium supply and return takes place through the trunnion, which in turn one with the pressure medium source connectable Län gsbohrung and one connected to it Has radial bore, which with one of the pivot bearing to the working space of the lifting cylinder leading housing bore is in connection, characterized in that the bearing gap between the trunnion (2) and the pivot bearing (12) of the lifting cylinder (1) a coaxial to the radial bore (7) of the questioning pin (2) between this and the Pivot bearing (12) in a recess (14) arranged O-ring (15) sealed is.

2. Lifting cylinder according to claim 1, wherein a bushing in the pivot bearing is arranged, characterized in that the socket (13) is approximately the outer Dimensions of the round cord ring (15) corresponding continuous annular recess (14) and that located inside the annular recess (14) Part (16) of the socket (13) with a sleeve-shaped projection (17) with a clamping effect protrudes into the housing bore Cii).

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