DE649667C - Shut-off valve for gases under high pressure - Google Patents
Shut-off valve for gases under high pressureInfo
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- DE649667C DE649667C DES116893D DES0116893D DE649667C DE 649667 C DE649667 C DE 649667C DE S116893 D DES116893 D DE S116893D DE S0116893 D DES0116893 D DE S0116893D DE 649667 C DE649667 C DE 649667C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
- F16K1/301—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means
- F16K1/302—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means with valve member and actuator on the same side of the seat
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Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN ARl
31. AUGUST 1937ISSUE ARl
AUGUST 31, 1937
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
M 649667 KLASSE 47g GRUPPE M 649667 CLASS 47g GROUP
Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Januar 1935 abPatented in the German Empire on January 24, 1935
Bei Ventilen für Hochdruck hat die Abdichtung der Ventilspindel bzw. der ihr entsprechenden Organe immer große Schwierigkeiten verursacht.In the case of valves for high pressure, the sealing of the valve spindle or the corresponding one Organs always causing great trouble.
Um diese zu beseitigen, hat man bereits vorgeschlagen, die Abdichtung mittels eines Dichtungskörpers aus Gummi oder einem ähnlichen hochelastischen, weichen Material zu bewirken, z. B. mittels eines elastischenTo eliminate this, it has already been proposed that the seal by means of a Sealing body made of rubber or a similar highly elastic, soft material cause z. B. by means of an elastic
ίο Gummizylinders, dessen Durchmesser in der Mitte größer war als an den beiden Enden. Es wurde dabei ein kolbenartiges Glied vorgesehen, welches den Gummizylinder beim öffnen des Ventils in der Längsrichtung zusammengedrückt hat. Dadurch wurde der erweiterte Mittelteil dieses Zylinders noch weiter gespreizt und von innen dichtend gegen eine den Zylinder umgebende geschliffene zylindrische Wand gedrückt.ίο rubber cylinder, the diameter of which is in the Center was larger than either end. A piston-like link was provided, which compresses the rubber cylinder in the longitudinal direction when the valve is opened Has. As a result, the extended middle part of this cylinder was spread even further and sealed against it from the inside a ground cylindrical wall surrounding the cylinder.
In der Praxis ha.t sich indessen gezeigt, daß solche Vorrichtungen nicht dauerhaft sind, sondern verhältnismäßig schnell undicht werden, vor allem infolge der Reibung zwischen der Ventilspindel" und dem Gummizylinder, durch welche der Gummizylinder aufgerauht wird.In practice, however, it has been shown that such devices are not permanent, rather, they leak relatively quickly, mainly as a result of the friction between the valve spindle "and the blanket cylinder, by which the blanket cylinder is roughened will.
Bei der den Gegenstand der Erfindung bildenden, in den Ansprüchen gekennzeichneten Ventilbauart kann dieser Nachteil nicht eintreten, weil der Dichtungszylinder bei der Betätigung des Ventils keiner nennenswerten Formveränderung unterliegt.In the case of the subject matter of the invention, characterized in the claims Valve design, this disadvantage can not occur because the sealing cylinder in the Actuation of the valve is not subject to any significant change in shape.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Das Ventil 1 ist mittels des Rohrstutzens 2 an den Hochdruckbehälter und mittels des Rohrstutzens 3 an die Abfuhrleitung angeschlossen, wobei der Innenraum 5 des Ventils über die Bohrung 8 mit dem Hochdruckbehälter und über die Bohrung 4 mit der Abfuhrleitung in Verbindung steht. Der Boden des Raumes 5 ist mit einer in die Bohrung 8 mündenden konischen Vertiefung 6 versehen, welche als Sitz des Ventilkörpers 7 dient.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. The valve 1 is connected to the high pressure container by means of the pipe socket 2 and connected to the discharge line by means of the pipe socket 3, the interior 5 of the valve via the bore 8 with the high pressure vessel and via the bore 4 with the Discharge line is in communication. The bottom of the room 5 is with one in the hole 8 opening conical recess 6, which serves as the seat of the valve body 7 serves.
Der Ventilkörper 7 bildet den Abschluß einer Hülse 28, welche mittels" der in ihr steckenden Ventilspindel 9 mit der an der Muttern sitzenden Hülse 10 verbunden ist. Die Mutter 11 ist in das Ventilgehäuse eingeschraubt. Sie ist an ihrer Vorderkante mit einer ringförmigen Aussparung versehen, und in diese ist ein Dichtungsring 13 eingelegt, welcher durch die Mutter gegen den Ansatz 12 des Ventilgehäuses gepreßt wird. In der Mutter ist eine Regulierschraube 14 angeordnet, deren Ende gegen die den Ventilkörper 11 haltende Spindel 9 stößt.The valve body 7 forms the end of a sleeve 28, which by means of "the in her plugged valve spindle 9 is connected to the sleeve 10 seated on the nuts. The nut 11 is screwed into the valve housing. It is provided with an annular recess on its front edge, and a sealing ring 13 is inserted into this, which is pressed by the nut against the shoulder 12 of the valve housing. In the Nut, a regulating screw 14 is arranged, the end of which against the valve body 11 holding spindle 9 abuts.
Zwischen dem Ventilkörper 7 und dem Ventilsitz 6 ist eine zuverlässige Abdichtung bei geschlossenem Ventil durch ein genaues Schleifen der Flächen dieser Teile und durch einen genügenden Druck der Regulierungsschraube 14 auf die Spindel 9 leicht zu erzielen. Ebenso kann zwischen dem Ventilgehäuse und der Mutter 11 durch genügend festes Anpressen der Dichtung 13 ohne weiteres eine zuverlässige Abdichtung erreichtThere is a reliable seal between the valve body 7 and the valve seat 6 with the valve closed by a precise sanding of the surfaces of these parts and through A sufficient pressure of the regulating screw 14 on the spindle 9 can easily be achieved. Likewise, between the valve housing and the nut 11 by enough firm pressing of the seal 13 easily achieves a reliable seal
werden. Schwierig ist dagegen die Abdichtung des Raumes 5 nach innen, gegen die Spindel 9.will. On the other hand, it is difficult to seal the space 5 to the inside, against which Spindle 9.
Diese Schwierigkeit ist nun durch die An-5 Ordnung eines Zylinders 20 aus Gummi oder-, einem ähnlichen hochelastischen und weichen1 Material behoben, welcher gemäß der Erfindung die Hülsen 10 und 28 umschließt. Da bei dieser Anordnung beim Öffnen und Schließen des Ventils nur eine unwesentliche Verlängerung oder Verkürzung des Zylinders stattfindet, ist dieser hierbei keiner eine Aufrauhung bewirkenden Formveränderung unterworfen und ist infolgedessen dauerhaft.This difficulty has now been eliminated by arranging a cylinder 20 made of rubber or a similar highly elastic and soft 1 material which, according to the invention, encloses the sleeves 10 and 28. Since with this arrangement only an insignificant lengthening or shortening of the cylinder takes place when the valve is opened and closed, it is not subject to any change in shape which causes roughening and is consequently permanent.
Infolge des in der Kammer 5 herrschenden Druckes wird der elastische Zylinder 20 gegen die Außenflächen der beiden Hülsen 11 und 28 gepreßt und dichtet so die Kammer 5 gegen die Spindel 9 ab.As a result of the pressure prevailing in the chamber 5, the elastic cylinder 20 is counteracted the outer surfaces of the two sleeves 11 and 28 pressed and thus seals the chamber 5 against the spindle 9 from.
In den Fällen, in denen der Spalt 16 zwischen den Hülsen 28 und 10 zwecks Ermöglichung einer weitgehenden Verschiebung des Ventils 7 in axialer Richtung groß gemacht wird, kann es vorkommen, daß der Mittelteil des Gummizylinders in den Spalt hineingepreßt und bei Betätigung der Regulierschraube 14 durch die Kanten des Spaltes 16 allmählich aufgerieben wird. Um eine solche schädliche Beeinflussung des elastischen Zylinders zu vermeiden, ist es zweckmäßig, den Spalt 16 in eine Mittelhülse 21 einzuschließen, der das Eindringen des Gummizylinders in den Spalt verhindert.In those cases where the gap 16 between the sleeves 28 and 10 to enable a substantial displacement of the valve 7 is made large in the axial direction, it can happen that the central part of the rubber cylinder is pressed into the gap and when the regulating screw is actuated 14 is gradually rubbed by the edges of the gap 16. To such a To avoid harmful effects on the elastic cylinder, it is advisable to use the To enclose gap 16 in a central sleeve 21, the penetration of the blanket cylinder in prevents the gap.
Zwecks Schonung des Gummizylinders ist es auch von großer Bedeutung, daß dieser bei Nachstellung der Mutter 11 nicht verdreht wird, was der Fall wäre, wenn die Spindel 9 bzw. die Hülse 28 an der Mitdrehung gehindert wäre. Aus diesem Grunde muß die Reibung zwischen dem Ventilkörper 7 und seinem Sitz 6 so klein sein, daß bei Drehung der Mutter 11 und der an ihr sitzenden Hülse der Gummizylinder 20 die Hülse 28 leicht mitnehmen kann.In order to protect the rubber cylinder, it is also of great importance that this at Adjustment of the nut 11 is not rotated, which would be the case if the spindle 9 or the sleeve 28 would be prevented from rotating. Because of this, there must be friction between the valve body 7 and its seat 6 be so small that upon rotation of the nut 11 and the sleeve seated on it the blanket cylinder 20 can easily take the sleeve 28 with it.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Ventilsitz 6 konisch ausgebildet ist, während die Mantelfläche des· Ventilkörpers gekrümmt ist. Hierbei ist die Berührung zwischen dem Ventilkörper 7 und seinem Sitz 6 auf eine Kreislinie beschränkt, -50 so daß die Reibung sehr gering ist.This is achieved according to the invention in that the valve seat 6 is conical while the lateral surface of the valve body is curved. Here is the touch between the valve body 7 and its seat 6 limited to a circular line, -50 so that the friction is very low.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES116893D DE649667C (en) | 1935-01-24 | 1935-01-24 | Shut-off valve for gases under high pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES116893D DE649667C (en) | 1935-01-24 | 1935-01-24 | Shut-off valve for gases under high pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE649667C true DE649667C (en) | 1937-08-31 |
Family
ID=7534071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES116893D Expired DE649667C (en) | 1935-01-24 | 1935-01-24 | Shut-off valve for gases under high pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE649667C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3067768A (en) * | 1959-07-17 | 1962-12-11 | Burgmaster Corp | Temperature compensated hydraulic control device |
-
1935
- 1935-01-24 DE DES116893D patent/DE649667C/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3067768A (en) * | 1959-07-17 | 1962-12-11 | Burgmaster Corp | Temperature compensated hydraulic control device |
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