DE2132083B2 - Machine with horizontal or inclined crawler mold for continuous casting of non-ferrous metals - Google Patents
Machine with horizontal or inclined crawler mold for continuous casting of non-ferrous metalsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine mit horizontaler oder geneigt angeordneter Raupenkokille zum Stranggießen von Nichteisenmetallen, insbesondere von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Eine neuere Entwicklung einer solchen Stranggießmaschine mit Raupenkokille ist z. B. in der deutschen Auslegeschrift 1 758 935 beschrieben.The invention relates to a machine with a horizontal or inclined crawler mold for Continuous casting of non-ferrous metals, in particular aluminum and aluminum alloys. One recent development of such a continuous casting machine with crawler mold is z. B. in German Auslegeschrift 1 758 935 described.
Beim Abwärtsstranggießen in einer Maschine mit geneigt angeordneter Raupenkokille und beim Gießen in horzontal angeordneter Raupenkokille besteht die Gefahr, daß z. B. bei Bruch der Zuführungsdüse flüssiges Gießmetall zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnflächen von zwei aufeinanderfolgenden, im Schließen begriffenen Kokillenhälften der unteren Raupenkette ausfließt, dadurch in die Trag-, Führungs- und Antriebselemente einfließt, erstarrt und größeren Schaden verursacht. Die gleiche Störung kann auch dort auftreten, wo die Kokillenhälfte<ri der unteren Raupe wieder auseinandergehen. During downward continuous casting in a machine with an inclined crawler mold and during casting in horizontally arranged caterpillar mold there is a risk that z. B. if the feed nozzle breaks liquid casting metal between the opposite end faces of two successive, closing mold halves of the lower caterpillar chain flows out, thereby flows into the support, guide and drive elements, solidifies and causes greater damage. the The same disturbance can also occur where the mold half <ri the lower caterpillar diverge again.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Maschine mit einer Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Schäden an der Raupenkokille und an der Maschine (vor allem an den Trag-, Führungs- und Antriebselementen) beim Ausfließen von Metallschmelze zwischen den noch nicht geschlossenen oder bereits wieder auseinandergehenden Kokillenhälften zu vermeiden.The invention is based on the object of providing a machine of the generic type with a device that make it possible to prevent damage to the crawler mold and the machine (especially the Support, guide and drive elements) when molten metal flows out between the not yet to avoid closed or already diverging mold halves.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die erfindungsgemäße Maschine durch zwischen den Kokillenhälften der unteren Raupenkette angeordnete Auffangtaschen aus, von welchen der eine Längsrand an der Stirnseite der einen Kokillcnhälfte und der andere Längsrand an der Stirnseite der gegenüberliegenden Kokillenhälfte befestigt ist, und die mindestens am einen Ende einen seitlichen Ausguß auuvei-To achieve this object, the machine according to the invention is characterized by between the die halves of the lower endless track are arranged collecting bags, one of which is fixed a longitudinal edge at the front side of a Kokillcnhälfte and de r other longitudinal edge on the end face of the opposite die half, and at least at one At the end of a lateral spout auuvei-
sen.sen.
Diese Auffanaiaschen müssen selbstverständlich so sein, daß ihre LHngsränder wiederholt mindestens so weit auseinandergezogen werden können, wie die Befestigungsstellen an den Stirnflächen der Kokillenhälften bei deren Umlauf auseinandergehen. Es wird dafür gesorgt, daß die überfließende Metallschmelze sich z.B. über Ableitbleche in Abflußrinnen unter den Äuffangtaschen ergießt und in passende Sammelbehälter abgeführt wird.These fans must of course be like that be that their longitudinal edges are repeated at least that way Can be pulled apart, like the fastening points on the end faces of the mold halves diverge as they circulate. It is ensured that the overflowing molten metal it pours e.g. via deflection plates into drainage channels under the collecting pockets and into suitable collecting containers is discharged.
Die Auffangtaschen können z. B. aus ausreichend feuerfestem nichtmetallischem Gewebe oder aus scharnierartig miteinander verbundenen Blechen genügend hohen Schmelzpunktes bestehen.The collecting pockets can, for. B. from sufficiently fireproof non-metallic fabric or from hinge-like interconnected sheets consist of sufficiently high melting point.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsao formen:The drawing illustrates two embodiments to shape:
F i g. 1 zeigt in einer ersten Ausführungsform eine schematische Seitenansicht der Hä'fte der Stranggießmaschine an der Eingießseite, unter Weglassung der für das Verständnis nicht notwendigen Teile, mit Auffangtaschen aus Asbestgewebe,F i g. In a first embodiment, FIG. 1 shows a schematic side view of the half of the continuous casting machine on the pouring side, omitting the parts that are not necessary for understanding Collection pockets made of asbestos fabric,
F i g. 2 den Teil A in größerem Maßstäbe und
F i g. 3 den Teil B in größerem Maßstabe;
Fig.4 veranschaulicht die Befestigungsart an der
Stirnseite einer Kokillenhälfte an Hand einer Darstellung der Ecke einer Auffangtasche in auseinandergezogener
Anordnung undF i g. 2 the part A on a larger scale and
F i g. 3 shows part B on a larger scale;
4 illustrates the type of fastening on the end face of a mold half on the basis of a representation of the corner of a collecting pocket in an exploded arrangement and
F i g. 5 die fertige Befestigung nach F i g. 4;
F i g. 6 zeigt einen Schnitt längs der Linie C-C in F: g. 1 über "die ganze Kokillenbreite (aber nur des
mittleren Teils);F i g. 5 the completed attachment according to FIG. 4;
F i g. 6 shows a section along the line CC in F: g. 1 over "the entire width of the mold (but only the central part);
F i g. 7 stellt eine zweite Ausführungsform dar und ist eine schaubildliche Ansicht einer Auffangtasche aus Blech.F i g. Figure 7 illustrates a second embodiment and is a perspective view of a collection pocket made of sheet metal.
In Fig. 1 bedeutet 10 die untere Raupe der Raupenkokille mit einigen Kokillenhälften 12 im Schnitt und 11 die obere Raupe. Mit 13 sind die oberen Kokillenhälften bezeichnet. Die bogenförmigen Pfeile deuten die Umlaufbewegung der Raupen an. 14 ist flas Traggestell der Gießmaschine, 15 der Tragrahmen für die hydraulische Kolbenvorrichtung 16, die den Metallzuführungstrog 17 trägt und in Längsrichtung zu bewegen gestattet. 18 ist die aus Stahlguß mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten hergestellte Halterung für die Düse 19, die aus einem handelsüblichen Material aus Diatomeenkiesclsäure, Asbertfasern und Kalziumhydroxid als Bindemittel besteht, das in der USA.-Patentschrift 2 326 516 beschrieben ist.In Fig. 1, 10 denotes the lower caterpillar of the crawler mold with some mold halves 12 in section and 11 the upper caterpillar. 13 are the upper halves of the mold designated. The arched arrows indicate the orbital movement of the caterpillars. 14 is flas support frame of the casting machine, 15 the support frame for the hydraulic piston device 16 which carries the metal feed trough 17 and in the longitudinal direction allowed to move. 18 is made of cast steel with a low coefficient of thermal expansion Holder for the nozzle 19, which is made of a commercially available material of diatomaceous acid, Asbert fibers and calcium hydroxide as a binder, which is described in U.S. Patent 2,326,516 is.
Wie ersichtlich, besteht bei Bruch der Düse 19 Gefahr, daß die Metallschmelze zwischen den sich noch nicht berührenden Stirnseiten der Kokillenhälften 12 der unteren Raupe 10 ausläuft und die Trag-, Führungs- und Antriebsteile fürs erste unbrauchbar macht.As can be seen, if the nozzle 19 breaks there is a risk of that the molten metal between the not yet touching end faces of the mold halves 12 the lower caterpillar 10 runs out and the support, guide and drive parts are unusable for the time being power.
An der anderen, nicht dargestellten Hälfte der Stranggießmaschine kann es vorkommen, daß infolge, einer Störung des Ausziehens des Anfahrbodens oder infolge des Ausziehens des schon gebildeten Stranges mit übersetzter Geschwindigkeit noch nicht erstarrte Metallschmelze zwischen den auseinandergehenden Kokillenhälften ausfließt.On the other half of the continuous caster, not shown, it can happen that as a result, a disruption in pulling out the starting floor or as a result of pulling out the strand that has already been formed molten metal that has not yet solidified between the diverging ones at the same speed Mold halves flows out.
Zur Vermeidung der Störungen und der Schaden, die beim Ausfließen der Metallschmelze zwischenTo avoid the disturbances and the damage that occurs when the molten metal flows out between
den Stirnseilen von KokillertliHlften auftreten können, i=t zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnseiten eines jeden Kokilienpaarcs der unteren Raupe 10 eine Auffangtasche 20 aus Asbestgewehe von etwa 2 bis 2,5 mm Dicke befestigt. An Stelle von Asbestgewebe kommt z. B. auch Fiberfrax-Gewebe mit oder ohne Chromniekeistahldrahieinlage in Frage. Die Auüfangtasche 20 erstreckt sich über die ganze Kokillenbreite. Vorteilhafterweise erweitert sie sich von dea Rändern, mit denen sie an den Kotiüenhälften befestigt ist. an beiden Enden bis zur Faltstelle und bildet dadurch zwei Ausflüsse 20 a. Es ist selbstverständlich möglich, die Tasche wesentlich breiter zu machen als die Kokille, an einem Ende zu verschließen und dieses Ende vorstehen zu lassen, während an dem anderen Ende ein Ausguß gebildet wird. Bei einer solchen Ausführungsform wird gegebene;, falls ausfließende Metallschmelze nur an einer Seite der Gießmaschine aufgefangen.the end ropes of KokillertliHlften, i = t between the opposite end faces of each Kokilienpaarcs of the lower caterpillar 10 a bag 20 made of asbestos threads about 2 to 2.5 mm thick is attached. Instead of asbestos fabric z. B. Fiberfrax fabric with or without chrome nickel steel wire insert in question. The collecting pocket 20 extends over the entire width of the mold. Advantageously, it widens from the edges with which it is attached to the Kotiüenhälften. at both ends up to the fold and thereby forms two outlets 20 a. It is of course possible to make the pocket much wider than the mold, to close it at one end and to let this end protrude while a spout is formed at the other end. In such an embodiment, if any molten metal flowing out is collected only on one side of the casting machine.
Zwecks Aufnahme der Auffangtasche 20, der dazugehörigen Bcfestigungsleiste 21 und der Blattfedern 22 ist an der Stirnseite 23 der Kokilleiihälften 12 ein Absatz 24 vorgesehen (F i g. 4). so daß sich die einander gegenüberliegenden Stirnseiten 23 eines Kokillenpaares satt berühren können, ohne durch die Auffangtasche 20 daran behindert zu sein. Ein Schraubenbolzen 25 (F i g. 5) wird durch die öffnung 26 in der Leiste 21, durch die Öffnung 27 der Blattfeder 22 und durch die U-förmige Aussparung 28 der Auffangtasche 20 gesteckt und in die Bohrung 29 der abgesetzten Fläche der Kokillenhälfte eingeschraubt. Dadurch werden die Leiste 21, die Blattfedern 22 und der Längsrand der Auffangtasche an der Kokille befestigt. In der vorliegenden Ausfühmngsform sind an jeder Tasche 20 vier Blattfedern 22 angebracht, je zwei an beiden Enden (F i g. 6).To accommodate the collection pocket 20, the associated The fastening strip 21 and the leaf springs 22 are on the end face 23 of the mold halves 12 a paragraph 24 is provided (Fig. 4). so that the opposite end faces 23 one Can touch die pairs full without being hindered by the collecting pocket 20. A Screw bolt 25 (Fig. 5) is through the opening 26 in the bar 21, through the opening 27 of the leaf spring 22 and inserted through the U-shaped recess 28 of the collecting pocket 20 and into the bore 29 of the offset surface of the mold half screwed. As a result, the bar 21, the leaf springs 22 and the longitudinal edge of the collecting pocket is attached to the mold. In the present embodiment four leaf springs 22 are attached to each pocket 20, two at each end (FIG. 6).
Die Blattfedern 22 haben die Aufgabe, zu verhindern, daß die Tasche auf der Strecke, auf der die Kokillenhälften nach unten gerichtet sind, durchsackt, und zu erreichen, daß die Tasche weiterhin in den Raum zwischen dem Kokillenpaar hineinragt. Ohne diese Blattfedern würden die Taschen beim unteren Durchgang der Raupe zwischen die Stirnseiten 23 der Kokillenhälften 12 gelangen, diese Stirnseiten dadurch daran hindern, sich gegenseitig zu berühren und die Gießmaschine blockieren.The leaf springs 22 have the task of preventing the pocket from sagging on the route on which the Kokillenhäl f th are directed downward, and to ensure that the pocket continues to protrude into the space between the pair of dies. Without these leaf springs, the pockets would get between the end faces 23 of the mold halves 12 during the lower passage of the caterpillar, thereby preventing these end faces from touching one another and blocking the casting machine.
Die Blattfedern bestehen z. B. aus einem 25 mm breiten und 0,5 bis 1 mm dicken Band aus Federstahl und haben eine Länge, die nicht bis zur Unterkante der Kokillenhälfte 12 reicht, sondern z. B. höchstens bis auf -7,1 der halben Länge des Asbesttuches. Ihr freies Ende ist in Richtung auf die gegenüberliegende Blattfeder etwas eingerollt, damit es das AsbesttuchThe leaf springs consist z. B. from a 25 mm wide and 0.5 to 1 mm thick band made of spring steel and have a length that does not extend to the lower edge the mold half 12 is enough, but z. B. at most up to -7.1 half the length of the asbestos cloth. you free end is slightly curled in the direction of the opposite leaf spring, so that it is the asbestos cloth
ίο nicht beschädigt.ίο not damaged.
Der Farmhohlraum 30, der in F i g. 6 sichtbar ist, wird durch die Formflächen der Kokillenhälften 12 und 13 und durch die beiden auf die Kokillenhälfte 12 aufgeschraubten seitlichen Abschlußleisten 31 gebildet. The farm cavity 30 shown in FIG. 6 is visible through the mold surfaces of the mold halves 12 and 13 and formed by the two lateral end strips 31 screwed onto the mold half 12.
Ausfließende Metallschmelze gelangt durch die beiden seitlichen Ausgüsse der Tasche 20 über die Zahnstangen 32 hinweg, die einen Teil des Antriebs bilden, auf Ableitbleche 33, in Auffangrinnen 34 undOutflowing molten metal passes through the two lateral spouts of the pocket 20 over the Toothed racks 32, which form part of the drive, on deflector plates 33, in collecting channels 34 and
so fließt von dort in nicht dargestellte Auffangbehälter. Wie am besten aus F i g. 6 erkennbar, sind außer den Zahnstangen 32 und den nicrn. gezeichneten Zahnrädern die Kokillenträger 35, die Distanzierungsbolzen 36, die Achsen 37 mit Führungsrollen 38, die Füh-so flows from there into collecting container, not shown. As best seen in Fig. 6 can be seen, apart from the racks 32 and the nicrn. drawn gears the mold carrier 35, the spacing bolts 36, the axes 37 with guide rollers 38, the guide
rungen 39, die Befestigungsschraube 40 und der Maschinenkörper 41 vor auslaufender Metallschmelze geschützt. Bei einem Bruch der Düse 19 kann nach deren Ersetzen sofort wieder gegossen werden.stanchions 39, the fastening screw 40 and the machine body 41 from leaking molten metal protected. If the nozzle 19 breaks, it can be poured again immediately after it has been replaced.
Bei der Ausführungsform nach Fig.7 bestehenIn the embodiment according to Figure 7 exist
die Auffangtaschen aus zwei Str.hlblechen 42, die bei 43 nach Art eines Klavierbandes scharnierartig miteinander verbunden sind; 44 ist ein durchgehender Verbindungsstift. Mit ihren anderen Längsrändern 45 sind sie durch Scharniere 46 und Verbindungsstifte 47 mittels Verbindungsstreifen 48 unter der Stirnwand 23 der Kokillenhälften und unter dem Absatz 24 befestigt. Im Bild ist de>' Übersichtlichkeit halber die Kokillenhälfte nicht dai gestellt, an die das vorne sichtbare Blech 42 angebracht ist. Die Blechethe collecting pockets made of two diffuser sheets 42, which are attached to 43 are connected to one another in a hinge-like manner in the manner of a piano hinge; 44 is a continuous one Connecting pin. With their other longitudinal edges 45 they are secured by hinges 46 and connecting pins 47 by means of connecting strips 48 under the end wall 23 of the mold halves and under the shoulder 24 attached. In the picture, for the sake of clarity, the mold half to which the sheet metal 42 visible at the front is attached. The sheets
42 werden nach dem Inneren der Tasche hin mit Kokillenschlichte oder mit Fiberfrax-Filz od. dgl. überzogen, damit bei einem Auslauf von Metallschmelze diese nicht sofort bzw. nicht in nennenswertem Umfang erstarrt.42 are covered with mold coating or with Fiberfrax felt or the like towards the inside of the pocket, so that if molten metal runs out, this does not occur immediately or not to a significant extent stiffens.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Legal Events
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