DE2131961A1

DE2131961A1 - Process for making connections between electrical lines

Info

Publication number: DE2131961A1
Application number: DE19712131961
Authority: DE
Inventors: Hillyard Colin David
Original assignee: Pirelli General Cable Works
Current assignee: Pirelli General Cable Works
Priority date: 1970-06-29
Filing date: 1971-06-26
Publication date: 1972-01-05
Also published as: IE36012L; IT986810B; FR2096797A2; ES393137A2; IE36012B1; GB1317654A; ZA713840B; FR2096797B2

Description

PIRELLI GENERAL CABLE WORKS LIMITED, 343/5 Euston Road, LONDON, N.W. 1 (England)PIRELLI GENERAL CABLE WORKS LIMITED, 343/5 Euston Road, LONDON , NW 1 (England)

Verfahren zum Herstellen von Verbindungen zwischen elektrischen Leitungen (Zusatz zu P 20 60 817.7)Procedure for establishing connections between electrical lines (addendum to P 20 60 817.7)

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verbindungen zwischen elektrischen, insbesondere zwei elektrischen Leitungen, deren Leiter im erforderlichen Umfang von der Isolierung befreit und miteinander bzw. mit Anschlußklemmen verbunden wurden, bei dem zumindest um das abisolierte Leitungsstück eine Kabelmuffe bzw. Kabelendmuffe oder zeitweilig eine Form herum gelegt wird, in die eine Füllmasse eingefüllt wird, welche fest wird und die Leitungen zumindest im eingeschlossenen Bereich einkapselt, bei dem gemäß DOS 2 060 817 so verfahren wird, daß die Füllmasse aus einer Menge eines verschäumbaren Kunststoffes und einer Menge eines Füllstoffes zusammengesetzt ist, von denen der Kunststoff nach dem Einfüllen in die Kabelmuffe bzw. Kabelendmuffe oder in die Form aufschäumt, sich ausdehnt, wobei die Leitungen zumindest im eingeschlossenen Bereich eingekapselt werden, undThe invention relates to a method for making connections between electrical, in particular two electrical lines, the conductors of which have been stripped of the insulation to the required extent and connected to each other or were connected to terminals, in which at least one around the stripped line piece Cable sleeve or cable end sleeve or temporarily a form is placed around into which a filling compound is filled which becomes solid and encapsulates the lines at least in the enclosed area, in which according to DOS 2 060 817 the procedure is such that the filling compound consists of a quantity of a foamable plastic and an amount of a filler is composed of which the plastic after filling into the Cable sleeve or cable end sleeve or foamed in the form, expands, the lines at least be encapsulated in the enclosed area, and

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schließlich nach dem Ausschäumen abbindet; und daß der Füllstoff eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit besitzt als der ausgeschäumte und abgebundene Kunststoff an sich*finally sets after foaming; and that the filler has a much higher thermal conductivity possesses as the foamed and set plastic in itself *

Der innerhalb der gesamten Anmeldung ständig benutzte ■ Ausdruck "Verbindung" schließt in sich alle um die Kabel, deren Leiter zuvor miteinander verbunden wurden, herum angehäuften Materialien und Komponenten ein. Die einseinen Leiter dieser Kabel und die Endabschnitte der Kabel selbst sind zuvor von ihren diversen Isoliermaterial-Lagen befreit worden, die einzelnen Leiterenden miteinander verbunden, die verbundenen Leiter gegen die Nachbarleiter einzeln isoliert worden, so daß wieder eine isolierende und schützende Hülle um die Kabelenden herumliegt.The term "connection", which is used continuously throughout the ■ entire application, includes all of the Cables, whose conductors have been previously connected, are packed around piles of materials and components. The single conductors of these cables and the end portions of the cables themselves are previously of their various layers of insulating material been freed, the individual conductor ends connected to each other, the connected conductors against the neighboring conductors individually isolated, so that again an insulating and protective sheath around the cable ends lying around.

Es sind bereits andere Kabelverbindungen vorgeschlagen, bei denen eine Kabelmuffe über die Verbindungsstelle gestülpt und mit einem isolierenden Füllmedium gefüllt ist, welches gewöhnlich durch kleine Öffnungen an jeder Endkappe der Verbindung oder der Kabelmuffe selbst eingefüllt werden kann. Diese Einfüllöffnungen reichen zwar aus, um derartige Kabelmuffen mit den üblicherweise meist verwendeten Filiimedien gleichmäßig und vollständig zu füllen, bereiten jedoch große Schwierigkeiten, wenn eine derartige Kabelmuffe in oben beschriebener Weise mit einem verschäumbaren Kunststoff und darin verteiltem körnigem Füllstoff gefüllt werden soll. Füllt oder spritzt man die fertige Mischung aus Granulat und verschäumbarem Kunststoff durch die schmalen Öffnungen ein, so muß auch sichergestellt werden, daß die Füllung gleichmäßig verteilt ist und das körnige Isoliermaterial gleichmäßig in der gesamten Füllmasse verteilt ist. Es besteht ferner die Gefahr,Other cable connections have already been proposed in which a cable sleeve over the connection point turned inside out and filled with an insulating filling medium, which is usually through small openings can be filled in at each end cap of the connection or the cable joint itself. These filling openings are sufficient to connect such cable sleeves with the most commonly used filiimedia evenly and to fill completely, however, cause great difficulties when such a cable sleeve in In the manner described above, filled with a foamable plastic and granular filler distributed therein shall be. The finished mixture of granulate and foamable plastic is filled or injected through the narrow openings, it must also be ensured that the filling is evenly distributed and the granular insulating material is evenly distributed throughout the filling compound. There is also the risk

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daß die innerhalb der Verbindung vereinigten Leiter der Kabel verlagert werden, wenn die Füllstoffkörner durch den expandierenden Schaum durch die Höhlung hindurchgetrieben werden. Es muß jedoch sichergestellt werden, daß die einzelnen verbundenen Leiter nicht zu dicht beeinander bzw. an der umgebenden Kabelmuffe gelagert werden. Eine andere Möglichkeit wäre, die Verbindung zunächst durch die Eintüllöffnungen mit Granulat zu füllen und anschließend den verschäumbaren Kunststoff durch die gleichen Öffnungen in die Verbindung einzufüllen, jedoch hat sich diese Methode als sehr schwieriq und zeitraubend erwiesen, weil besonders das anfängliche Einfüllen des Granulates in den Muffeninnenraum Schwierigkeiten bereitet.that the conductors of the cables united within the joint are displaced when the filler grains driven through the cavity by the expanding foam. However, it must be ensured that the individual connected conductors are not stored too close to one another or to the surrounding cable sleeve will. Another possibility would be to first make the connection through the filling openings with granulate to fill and then the foamable plastic through the same openings in the connection to fill in, but this method has proven to be very difficult and time-consuming because it is special the initial filling of the granulate into the socket interior causes difficulties.

Die Erfindung hat daher die Aufgabe, ein Verfahren zu benennen, mit dem eine die Kabelverbindungsstelle umschließende Muffe einfach, schnell und zuverlässig mit einem isolierenden Füllmedium auszufüllen, welches aus einem mit körnigem Isoliermaterial vermengten und an Ort und Stelle ausgeschäumten Kunststoff besteht.The invention therefore has the object of specifying a method with which a cable connection point enclosing The sleeve can be filled easily, quickly and reliably with an insulating filling medium, which is made of a plastic mixed with granular insulating material and foamed in place.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein rohrförmiger Behälter mit einem Längsschlitz in seiner Oberseite um die Kabelverbindungsstelle herum geformt, eine äußere Verbindungsmuffe über den Behälter geschoben, danach eine Menge eines körnigen Isoliermaterials durch den Längsschlitz in den Behälter eingefüllt, und schließlich der verschäumbare Kunststoff in den Behälter eingefüllt wird, so daß der Kunststoff sich beim Aufschäumen mit dem körnigen Isoliermaterial vermengt, die gesamte Verbindung ausfüllt und aus dem Längsschlitz herausquillt.According to the invention this object is achieved in that a tubular container with a longitudinal slot in its top around the cable joint molded, an outer coupling sleeve pushed over the container, then a quantity of granular insulating material filled into the container through the longitudinal slot, and finally the foamable plastic is filled into the container so that the plastic is when foamed with the granular insulating material blended, fills the entire connection and oozes out of the longitudinal slot.

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Weitere Einzelheiten und Vorteile des Verfahrens können der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung in Verbindung mit einer einzigen Zeichnung entnommen werden.Further details and advantages of the method can be found in the following description of a preferred exemplary embodiment of the invention in conjunction with a single drawing.

Die Zeichnung zeigt eine Verbindung 10 von zwei Kabeln la und Ib, und zwar in einem dem erfindunqsgemäßen Verfahren entsprechenden Zwischenstadium ihrer Herstellung. Im dargestellten Stadium sind die einzelnen Leiter der beiden Kabel la und Ib (deren Einzelheiten der einfachen Darstellung halber in der Zeichnung fortgelassen wurden) bereits auf eine geeignete übliche Weise miteinander verbunden wurden, und ein für das Füllen der Verbindung 10 erforderlicher Behälter 12 ist um die Verbindungszone der Kabel herum geformt worden. Der Behälter 12 besteht aus zwei runden Stützelementen, von denen in der Zeichnung nur der vordere dargestellt ist und die jeweils auf eines der beiden Kabel la und Ib aufgeschoben sind, und aus einem die Verbindungszone der Kabel umschließenden und mit seinen beiden Enden auf je einem der Stützelemente 14 aufliegenden geformten Rohrstück 16. Die Stirnwände der beiden Stützelemente 14, durch welche die Kabel la und Ib hindurchragen, können zum Zwecke der Abdichtung mit geeigneten Dichtungen abgeschlossen sein. Auf der Oberseite des Behälters 12 besitzt das Rohrstück 16 einen in Längsrichtung der Verbindung 10 verlaufenden und durchgehenden Schlitz 18. Das Rohrstück 16 kann beispielsweise aus einem um die beiden Stützelemente 14 herumgewickelten und den Schlitz 18 freilassenden Stück eines flexiblen Werkstoffes wie Kunststoffgewebe hergestellt sein, welches mit Hilfe von einigen herumgewickelten Fäden od. dgl. (hier nicht dargestellt) befestigt und gestützt wird. Es besteht andererseits aber auch die Möglichkeit, ein derartiges vorgefertigtes geschlitztes Rohrstück 16 aus einem geeigneten flexiblen FlachmaterialThe drawing shows a connection 10 of two cables 1 a and 1 b, specifically in a method according to the invention corresponding intermediate stage of their manufacture. In the stage shown, the individual heads of the both cables la and Ib (the details of which have been omitted from the drawing for the sake of simplicity of illustration have already been connected together in a suitable usual manner, and one for filling the Connection 10 required container 12 has been molded around the connection zone of the cables. Of the Container 12 consists of two round support elements, of which only the front one is shown in the drawing is and which are each pushed onto one of the two cables la and Ib, and from one the connection zone of the cable enclosing and with its two ends resting on one of the support elements 14 each Pipe section 16. The end walls of the two support elements 14, through which the cables la and Ib protrude, can be closed with suitable seals for the purpose of sealing. On the top of Container 12, the pipe section 16 has a running in the longitudinal direction of the connection 10 and continuous Slot 18. The pipe section 16 can, for example, consist of a piece wound around the two support elements 14 and a piece of flexible material such as plastic fabric leaving the slot 18 free, which od with the help of some wrapped threads. Like. (not shown here) attached and supported will. On the other hand, there is also the possibility of such a prefabricated slotted Pipe section 16 made of a suitable flexible flat material

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herzustellen, vor dem Verbinden der beiden Kabel la und Ib auf eines der Kabel aufzuschieben, nach dem Zusammenfügen der Kabelleiter und dem Anbringen der Stützelemente 14 so über die Kabelverbindungsstelle und die Stützelemente hinwegzuschieben, daß es sich beidseitig auf den beiden Stützelementen 14 abstützt und mit dem Stütz 18 nach oben liegt.to produce before connecting the two cables la and Ib to push on one of the cables, after joining the cable ladder and the attachment of the support elements 14 so over the cable connection point and the Push away support elements that it is supported on both sides on the two support elements 14 and with the Support 18 is facing up.

Nach Fertigstellung des Behälters 12 wird dieser mit einem körnigen Isoliermaterial 20, beispielsweise mit einem hochdichten Polyäthylen oder einem anderen geeigneten Isoliermaterial, gefüllt. Schließlich wird eine aus Metall bestehende Muffe 22, deren InnendurchmesserAfter the container 12 has been completed, it is covered with a granular insulating material 20, for example with a high-density polyethylene or other suitable insulating material. Eventually becomes a made of metal sleeve 22, the inner diameter of which

ι eng anliegend und schwergängig über die Stützelemente ' 14 mit dem Rohrstück 16 hinwegschiebbar ist, auf das Rohrstück 16 geschoben. In der Zeichnung deuten zwei Pfeile A die Bewegungsrichtung an, in der die Muffe 22 bei der Herstellung der Verbindung 10 aufgeschoben wird.ι close fitting and sluggish over the support elements' 14 can be pushed away with the pipe section 16, pushed onto the pipe section 16. Two point in the drawing Arrows A indicate the direction of movement in which the sleeve 22 is pushed on when the connection 10 is made will.

Das Rohrstück 16 sollte uas einem genügend steifen Material hergestellt sein, damit es sich beim Füllvorgang unter dem Gewicht des körnigen Isoliermaterials nicht sonderlich verformen kann. Sollte dennoch eine Verformung stattgefunden haben, so wird sie beim Aufschieben der Muffe 22 in ihre in der Zeichnung darge- * stellte Lage korrigiert, und überschüssige Isolierkörner werden dabei oben aus dem Schlitz 18 ausgeworfen. Die Massenweite des Gewebematerials, aus dem das Rohrstück 16 vorzugsweise besteht, ist so gewählt, daß die Körner des Isoliermaterials 20 nicht hindurchfallen können.The pipe section 16 should, inter alia, be made of a sufficiently rigid material so that it cannot be particularly deformed during the filling process under the weight of the granular insulating material. However, should a deformation has occurred, so it is when pushing the sleeve 22 in their ones shown, in the drawing * set position corrected and excess Isolierkörner are thereby ejected upward from the slot eighteenth The mass width of the fabric material, of which the pipe section 16 is preferably made, is selected so that the grains of the insulating material 20 cannot fall through.

Nach dem Aufschieben der Muffe 22 wird verschäumbarer Kunststoff, d.h. ein mit einem Treibmittel versetzter flüssiger Kunststoff, beispielsweise durch EinspritzenAfter the sleeve 22 has been pushed on, it becomes foamable plastic, i.e. one that has been mixed with a propellant liquid plastic, for example by injection

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in die Verbindung 10 eingefüllt, und zwar durch eine Öffnung entweder in einem der Stützelemente 14 oder in der Muffe 22. Der verschäumbare Kunststoff schäumt auf und expandiert innerhalb des gesamten Behälters 12, durchdringt die Fugen zwischen den einzelnen Isolierkörnern und quillt auch durch die Maschen des aus Gewebe bestehenden Rohrstückes 16, so daß die gesamte Verbindung 10 bis an die Innenwand der Manschette 22 heran mit ausgeschäumtem Kunststoff ausgefüllt wird, welcher mit dem körnigen Isoliermaterial 20 durchsetzt ist. Eine zweite nicht dargestellte Öffnung, die sich entweder in dem anderen Stützelement 14 oder in der Manschette 22 befinden kann, wirkt während des Aufschäumprozesses als Entlüftung.filled into the connection 10, through an opening either in one of the support elements 14 or in the socket 22. The foamable plastic foams and expands within the entire container 12, penetrating the joints between the individual insulating grains and also swells through the meshes of the tubular piece 16 made of fabric, so that the entire Connection 10 is filled with foamed plastic up to the inner wall of the cuff 22, which is interspersed with the granular insulating material 20. A second opening, not shown, which is either in the other support element 14 or in the sleeve 22 acts during the foaming process as a vent.

Die thermische Leitfähigkeit des körnigen Isoliermaterials 20 ist wesentlich größer als die des umgebenden Kunststoffes an sich, wenn dieser ausgeschäumt und abgebunden hat» Dadurch wird sichergestellt, daß die fertige Füllmasse, welche die gesamte Verbindung 10 ausfüllt, eine genügend hohe thermische Leitfähigkeit besitzt. Es besteht andererseits auch die Möglichkeit, dem verschäumbaren Kunststoff vor dem Einspritzen in die Verbindung 10 bereits ein weiteres körniges Isoliermaterial zuzusetzen, dessen Korngröße kleiner ist als die Korngröße das zuvor in die Verbindung 10 lose eingefüllten körnigen Isoliermaterials 20, dessen thermische Leitfähigkeit aber ebenfalls größer als die des verschäumbaren Kunststoffes an sich ist, wenn dieser ausgeschäumt und abgebunden hat.The thermal conductivity of the granular insulation material 20 is much larger than that of the surrounding plastic itself when it is filled with foam and set has »This ensures that the finished filling compound, which fills the entire connection 10, has a sufficiently high thermal conductivity. On the other hand, there is also the possibility of the foamable plastic in the connection before it is injected 10 already add another granular insulating material, the grain size of which is smaller than the grain size the granular insulating material 20 previously loosely filled into the connection 10, its thermal conductivity but it is also larger than that of the foamable plastic itself when it is filled with foam and has set.

Das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Verfahren zum Ausfüllen der Verbindung 10 mit dem körnigen Isoliermaterial ist einfach und schnell anwendbar, und es bietet ausreichende Sicherheit, daß in der schließlich entstehenden Füllmasse die Isolierkörner gleichmäig und genügend dicht verteilt sind.The inventive method described above for Filling the connection 10 with the granular insulating material is easy and quick to apply, and it offers sufficient certainty that the insulating grains in the resulting filling compound will be uniform and sufficient are densely distributed.

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Claims

Expectations

1. A method for establishing connections between electrical, in particular two electrical lines, their conductors to the required extent from the insulation freed and connected to each other or with terminals, in which at least the stripped Line piece a cable sleeve or cable end sleeve or temporarily a shape is put around in which a Filling compound is filled in, which solidifies and encapsulates the lines at least in the enclosed area, which is applied according to DOS 2 060 817 so that the filling compound consists of an amount of a foamable Plastic and an amount of a filler is composed of which the plastic after Filling into the cable sleeve or cable end sleeve or in the form foams, expands, whereby the lines are encapsulated at least in the enclosed area, and finally sets after foaming; and that the filler has a much higher thermal conductivity possesses as the foamed and set plastic itself, characterized in that a tubular container (12) with a longitudinal slot (18) formed in its upper side around the cable connection point (10), an outer connecting sleeve (22) pushed over the container, then a quantity of a granular insulating material (20) through the longitudinal slot filled into the container, and finally a foamable plastic is filled into the container, so that the plastic mixes with the granular insulating material during foaming, the entire connection: filling point and swells out of the longitudinal slot.

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2. The method according to claim 1, diacfunrcfa that for the production of the container Cl 2); first ete round support element C14 5 is pushed onto each Ka & el Cla ,, Ib) and then a pipe section (ΐ & ί is formed, the ends of which enclose the feeidlen support elements.

3. The method according to claim 1 vein 2 ₁ thereby; characterized in that in order to form the pipe section ClSI a layer of a flexible material is wound around the support elements (14) in such a way that a gap remains forming the I * arigsschiitz (18); and that the layer is attached in this position.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe section fl6) consists of one layer a flexible material preformed and then over the cable connection point (10) is pushed.

5. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the layer consists of consists of a plastic mesh.

6. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that as körn.iqes Insulating material (20) high density polyethylene is used.

7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer connecting sleeve (22) is made of metal.

8. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer connecting sleeve (22) is pushed sluggishly over the support elements (14) and the pipe section (16).

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9. The method according to at least one of the preceding
Claims, characterized in that a certain amount of a granular insulating material is added to the foamable plastic before it is filled into the container (12), the grain or »particle size of which is smaller than that of the separately filled granular insulating material, but its thermal conductivity is also significantly higher than that of the foamed and set plastic itself is.

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