DE2128989A1 - Anordnung zur abgasreinigung - Google Patents

Anordnung zur abgasreinigung

Info

Publication number
DE2128989A1
DE2128989A1 DE2128989A DE2128989A DE2128989A1 DE 2128989 A1 DE2128989 A1 DE 2128989A1 DE 2128989 A DE2128989 A DE 2128989A DE 2128989 A DE2128989 A DE 2128989A DE 2128989 A1 DE2128989 A1 DE 2128989A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
secondary air
catalyst
thermal reactor
air feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2128989A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2128989C3 (de
DE2128989B2 (de
Inventor
Herbert Prof Dr Ing Heitland
Peter Dipl Ing Manderscheid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE2128989A priority Critical patent/DE2128989C3/de
Priority to US00262005A priority patent/US3813226A/en
Publication of DE2128989A1 publication Critical patent/DE2128989A1/de
Publication of DE2128989B2 publication Critical patent/DE2128989B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2128989C3 publication Critical patent/DE2128989C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/22Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
    • F01N3/222Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives using electric valves only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/22Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1446Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being exhaust temperatures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2250/00Combinations of different methods of purification
    • F01N2250/04Combinations of different methods of purification afterburning and catalytic conversion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

2128999
VOLKSWAGENWEHK Aktiengesellschaft ; 518ο V ο 1 f s b u r g
Unser Zeichen: K 1105
9704-Hu/Sa
t-9. 6. Tl
Anordnung zur Abgasreinigung
Die Erfindung betrifft eine insbesondere für Kraftfahrzeuge bestimmte Anordnung zur Abgasreinigung mit einem mit einer ersten Sekundärluft-Einspeisung versehenen thermischen Reaktor zur Oxydation und einem ersten Katalysator zur Reduktion von Abgasbestandteilen· Eine derartige Anordnung ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift 1 921 024 offenbart.
Da thermische Reaktoren zur Oxydation von Abgasbestandteilen, also insbesondere von Kohlenaonoxyd und Kohlenwasserstoffen, eine Zündvorrichtung sowie ggf. eine Kraft stoff einspei sung erfordern, ist man daran interessiert, auch für die Oxydation von Abgasbestandteilen Katalysatoren zu verwenden.^ Dies bereitet jedoch insofern Schwierigkeiten, als dia hierfür zur Verfügung stehenden Katalysatormaterialien ihre volle Wirkung erst bei höheren Temperaturen zeigen, die beispielsweise beim Start der des Abgas erzeugenden Maschine oder aber bei kleiner Belastung der Maschine noch nicht vorliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe sugrunde, eine Anordnung der oben bezeichneten Art zu schaffen, die einen günstigen Komprozwischen den eben erläuterttn Gesichtspunkten - Erforder-
209881/0226
nisse für eine gate Wirkung der Anordnung zur Abgasreinigung, geringer zusätzlicher Energieaufwand - darstellt. Die erfindungagemäße Losung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der thermische Reaktor und der erste Katalysator bezüglich der Abgasströmung parallel angeordnet und ausgangsseitig mit einem mit einer zweiten Sekundärluft-Einspeisung versehenen zweiten Katalysator zur Oxydation von Abgasbestandteilen in Verbindung stehen, der erst nach Erwärmung voll wirksam wird und mit einem !Temperaturfühler zur Abschaltung der ersten Sekundärluft-Einspeisung und Einschaltung der zweiten Sekundärluft-Eir&speiBUng nach der Erwärmung versehen ist, und daß eine Abgaszaführungsleitung und die erste Sekundärluft-Einspeisung in eine erste Vorkammer bezüglich der Abgasströmung vor thermischem Reaktor und erstem Katalysator in solcher Anordnung einmünden, daß die erste Sekundärluft-Einspeisung ventilartig wirkend das zugeführte Abgas während ihrer Einschaltung zum thermischen Reaktor lenkt, dagegen während ihrer Abschaltung zum ersten Katalysator gelangen läßt»
Der Erfindung liegt die Tatsache zugrunde, daß beim Starten der Brennkraftmaschine oder beim Betrieb der Maschine bei kleiner Last im Abgas nur wenig Stickoxydanteile enthalten sind,die in dem ersten Katalysator reduziert werden müssen. Es ist also zulässig, bai diesen Betriebszuständen der Brennkraftmaschine das Abgas unter Umgehung des ersten Katalysators durch-den ther-Mischon Reaktor zu leiten, der eine Oxydation der insbesondere in der Startphase hohen Anteile an Kohlenmonoxyd und Kohlenwasserstoffen im Abgas vornimmt. Dieser thermische Reaktor ist jedoch nur während derjenigen Zeit in Tätigkeit, die zur Erwärmung des zweiten Katalysators auf seine volle Betriebstemperatur erforderlich ist. Sobald dieser «weite Katalysator, der ebenfalls zur Oxydation der Kohlenwasserstoffe und des Kohlenmonoxyds im Abgas dient, seine Betriebstemperatur erreicht hat,
209881/0226
erfolgt durch Umschaltung der Sekundärluft-Ei η speisung von der-ersten auf die'aweite Einspeisung- die Abschaltung des thermischen Reaktors und die Einschaltung des ersten Katalysators, so daß jetzt auf katalytischem Wege sowohl eins Reduktion als auch eine Oxydation der verschiedenen Abgasbestandteile erfolgt. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß erfinäungsgeraäß keine zusätzlichen mechanischen Ventile Einsatz finden, Bondern daß zur Lenkung des AbgaBstromes zunächst durch den thermischen Eeaktor, dann durch den ersten Katalysator die erste Sekundärluft-Einspeisung herangezogen wird. In Weiterbildung der Erfindung ist die zweite Sekundär luft-Einspeisung eine Ejektorwirkung hinsichtlich des den ersten Katalysator durchströmenden Abgases ausübend bezüglich der Abgasströmung hinter diesem angeordnet und ausgebildet. Bei dieser Aasführungsform der Erfindung wird also auch die zweite Sekundärluft-Einspeisung zur Lenkung des Abgasstromes herangezogen.
Im einzelnen kann dies dadurch geschehen, daß die zweite Sekundärluft-Einspeisungin eine zwischen erstem Katalysator und thermische» Eeaktor einerseits und zweitem Katalysator andererseits angeordnete zweite Vorkammer einmündet. Dabei wird die zweite Sekundärluft-Einspei sung in die zweite Vorkammer als in Richtung der Abgasströmung weisendes Rohr hineinragen. Das freie Ende des Rohres kann mit dem Ausgang des ersten Katalysators fluchten, so daß es also nicht in Höhe des Ausganges des thermischen Reaktors liegt, der beim Einschalten der zweiten Sekundärluft-Einspeisung wirkungslos sein soll.
Während bei der zuletzt beschriebenen AusführungBform der Erfindung die zweite Sekundärluft-Einspeisung als Ejektor ausgenutzt wird, wirkt die erste Sekundärluft-Einspeisung ventilartig, nämlich nach Art eines Umschaltventils, das das
209881 /0226
Abgas wahlweise dem thermischen Reaktor oder dem ersten Katalysator zuführt. Die bevorzugte diesbezügliche Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Abgaszuführungsleitung zum ersten Katalysator fluchtend, dagegen zum thermischen Eeaktor versetzt, ferner die erste Sekundärluft-Einspeieung in Richtung dieses Versatzes weisend in die erste Vorkammer einmünden. Pur die Heranziehung der ersten Sekundärluft-Einepeisung als Umschaltventil gibt es veretändlicherweise ei" ne Vielzahl konstruktive?Ausführungsmöglichkeiten. Man kann hier irgendein Fluidik-Prinzip heranziehen.
In der Figur 1st ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung im Querschnitt wiedergegeben.
Die bei 1 angedeutete Brennkraftmaschine, deren Abgas zu reinigen ist, arbeitet über die Abgaszuführungsleitung 2 auf die allgemein mit 3 bezeichnete Anordnung zur Abgasreinigung. Dabei ■ gelangt das Abgas zunächst in die erste Vorkammer 4» die in Strömungsrichtung des Abgases vor dem thermischen Reaktor 5 und dem ersten Katalysator 6 angeordnet ist. Der thermische Reaktor dient zur Oxydation, der erste Katalysator zur Reduktion von Bestandteilen des Abgases. Ausgangsseitig folgt auf den thermischen Reaktor und den ereten Katalysator die zweite Vorkammer 7» die ihrerseits dem zweiten Katalysator 8 vorgeschaltet ist, der ebenfalls zur Oxydation von Bestandteilen des Abgases dient. Dieser zweite Katalysator 8 hat die Eigenschaft, daß er seine volle oxydierende Wirkung erst bei höheren Temperaturen entfaltet, d. h. nicht in der Startphase oder bei geringen Belastungen der Brennkraftmaschine 1. Die gereinigten Abgase verlassen die Anordnung schließlich durch das Rohr 9·
Da gerade in der Startphase der Brennkraftmaschine 1 erfah-
209801/0226
rungsgemäß die Abgase eine hohe Konzentration an Kohlenmonoxyd und Kohlenwasserstoffen aufweisen, müssen die Abgase während dieses Betfiebszustandes sowie bei kleinen Belastungen der Brennkraftmaschine 1 durch den thermischen Reaktor oxydiert werden. Andererseits können während diese?Betriebszustände der Brennkraftmaschine die Abgase den ersten Katalysator 6 umgehen, da dann nur in geringem Maße Stickoxyde in den Abgasen vorhanden sind, zu deren Reduktion der Katalysator 6 dienen soll. Erfindungsgemäß werden die erste Sekundärluft-Einspeisung 10 und die zweite Sekundärluft-Einspeisung 11 dazu herangezogen, in Abhängigkeit von der Temperatur des zweiten Katalysators θ die durch die Leitung 2 zugeführten Abgase wahlweise durch den thermischen Reaktor 5 unter Umgehung des ersten Katalysators 6 oder durch den ersten Katalysator 6 unter Umgehung des thermischen Reaktors 5 zu leiten. Die beiden Sekundärluft-Einspeisungen 10 und werden durch ein in diesem Ausführungsbeispiel als Klappe ausgebildetes Umschaltventil wechselweise eingeschaltet. Die» ses Umschaltventil, dessen Betätigungsvorrichtung mit 13 bezeichnet ist, wird in Abhängigkeit von der mittels des Temperaturfühlers 14 im zweiten Katalysator 8 ermittelten Temperatur desselben betätigt. In der gezeichneten Lage der Klappe 12 ist angenommen, daß die Brennkraftmaschine 1 gerade gestartet wird und demgemäß die Temperatur des zweiten Katalysators 8 unter der Betriebstemperatur desselben liegt. Dann ist es erforderlich, daß die Abgase den thermischen " Reaktor 5 durchströmen. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind zur Lenkung des Abgasstromes keine der Korrosion unterworfenen mechanischen Ventile erforderlich, vielmehr geschieht diese Lenkung durch die die erste Einspeisung 10 durchsetzende Sekundärluftströmung selbst. Zu diesem Zweck ist der erste Katalysator 6 fluchtend bezüglich der Abgas-Euleitung 2 angeordnet, dagegen der thermische Reaktor 5 gegen die Abgaszuleitung 2 versetzt. Die erste Sekundärluft-
209881/0228
BAD ORIGiNA1
Einspeisung 10 ir,t bezüglich der verschiedenen f an die erste Vorkammer 4 angrenzenden Teile so angeordnet, daß sie bei ihrer Einschaltung über den uokundärlxtftstrom das durch die Leitung 2 einströmende Abgas auf den EiEgang des thermischen Reaktors 5 lenkt« Damit ist sichergestellt, daß während der Startphase der Brennkraftmaschine 1 oder allgemein: bei niedrigen Temperaturen des zweiten Katalysators 8 das an Kohlenmonoxyd und Kohlenwasserstoffen reiche Abgas den thermischen Reaktor 5 durchströmt.
Sobald jedoch der zweite Katalysator 8 durch das ihn durch- w strömende heiße Abgas auf seine Betriebstemperatur gebracht ist, gibt der Temperaturfühler 14 auf die Betätigungseinrichtung 13 ein Signal zum UmIe gen der Klappe 12 in ihre nicht gezeichnete Stellung, in der sie die erste Sekundärluft-Einspeisung 10 abschaltet, dagegen die zweite Sekundärluft-Einspeisung 11 einschaltet. Das hat zur Folge, daß das die Leitung 2 durchsetzende Abgas nicht abgelenkt wird und daher in den ersten Katalysator 6 gelangt· Zur Unterstützung der Abgasströmung in dieser Sichtung ist die zweite Sekundärluft-EinotrÖznung, wie bei 11a angedeutet, in Richtung der Abgasströmung abgebogen, so daß dieser winkelrohrförcige Bereich der Einströmung 11 eine Ejektorwirkung bezüglich des den ersten Katalysator 6 durchströmenden Abgases ausübt.
Ee sei bemerkt, daß an sich die Ausbildung Ton thermischen Reaktoren und Katalysatoren sowie Ton Temperaturfühlern zum Stande der Technik gehört, so daß auf ihre Barstellung im einzelnen hier Tereichtet werden kann.
Die gesamte Anordnung 3 zur Abgasreinigung ist in einem gemeinsamen Gehäuse 1 5 angeordnet und bildet daher eine kompakte Einheit. Dor thermische Reaktor und der erste Katalysator 6
209881/0226
BAD ORIGINAL
sind einander unmittelbar benachbart, so daß der erste Eata~ lysator 6 einerseits eine Viinaeisolation für den thermischen Reaktor 5 bildet» andererseits durch diesen aber eehr schnell aufgeheizt wird, so daß er ebenfalls schnell seine Setriebstemperatur anninsit.
1/0226

Claims (6)

  1. ANSPRÜCHE
    Anordnung zur Abgasreinigimg, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem mit einer ersten Sekundärluft-Einspeisung versehenen thermischen Reaktor zur Oxydation und einem ersten Katalysator zur Reduktion von Abgasbsßtandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der thermische Reaktor (5) und der erste Katalysator (6) bezüglich der Abgasströmung parallel angeordnet und ausgangsseitig mit einem mit einer sweiten Sekundärluft-Einspeisung/versehenen zweiten Katalysator (8) zur Oxydation von Abgasbestandteilen in Verbindung stehen, der erst nach Erwärmung voll wirksam wird und mit einem Temperaturfühler (14) zur Abschaltung der ersten Sekundärluft-Einspeisung (1O) und Einschaltung der zweiten Sekundärluft-Einspei sung (.11) nach der Krwärmung versehen ist, und daß eine Abgaszuführungsleitung (2) und die ferste Sekundärluft-Einspeisung (10) in eine erste Vorkammer (4) bezüglich der Abgasströmung vor thermischem Reaktor (5) und erstem Katalysator (6) in solcher Anordnung einmünden, daß die erste Sekundärluft-Einspeisung (1O) ventilartig wirkend das zugeführte Abgas während ihrer Einschaltung zum thermischen Reaktor (5) lenkt, dagegen während ihrer Abschaltung zum ersten Katalysator (6) gelangen läßt.
  2. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaszuführungsleitung (2) zum ersten Katalysator (6) fluchtend, dagegen zum thermischen Reaktor (5) versetzt, ferner die erste Sekundärluft-Einspeisung (1O) in Richtung dieses Versatzes weisend in die erste Vorkammer (4) einmünden.
  3. 3· Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
    209881/0226
    ORIGINAL
    daß die zweite Sekundärluft-Einsiieisung (11) eine Ejektorwirkung hinsichtlich des den ersten Katalysator (6) durchströmenden Abgases ausübend bezüglich der Abgasatrö« mung hinter diesem angeordnet und ausgebildet ist.
  4. 4· Anordnung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Sekundärluft-Einepeisung (11) in eine -zwischen erstem Katalysator (6) und thermischem Reaktor (5) einerseits und zweitem Katalysator (8) andererseits angeordnete zweite Vorkammer (7) einmündet.
  5. 5* Anordnung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Sekundärluft-Einspeieung (11) in die zweite Vorkammer (7) als in Richtung der Abgasströmung weisendes Bohr (Ha) hineinragt. -
  6. 6. Anordnung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Rohres (Ha) mit dem Ausgang des ersten Katalysators (6) fluchtet.
    7· Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß erste Vorkammer (4),thermischer Reaktor (5), erster (6) und zweiter (8) Katalysator sowie Verbindungen (7) zwischen diesen in einem gemeinsamen Gehäuse (I5) angeordnet sind.
    20988 1/0.22 6
    Le e rs e ι t e
DE2128989A 1971-06-11 1971-06-11 Abgasreinigungsanlage für Brennkraftmaschinen Expired DE2128989C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2128989A DE2128989C3 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Abgasreinigungsanlage für Brennkraftmaschinen
US00262005A US3813226A (en) 1971-06-11 1972-06-12 Thermo regulated catalytic cleaner for exhaust gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2128989A DE2128989C3 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Abgasreinigungsanlage für Brennkraftmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2128989A1 true DE2128989A1 (de) 1973-01-04
DE2128989B2 DE2128989B2 (de) 1980-04-24
DE2128989C3 DE2128989C3 (de) 1980-12-11

Family

ID=5810481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2128989A Expired DE2128989C3 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Abgasreinigungsanlage für Brennkraftmaschinen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3813226A (de)
DE (1) DE2128989C3 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2245885A1 (de) * 1972-09-19 1974-03-28 Audi Nsu Auto Union Ag Vorrichtung zur steuerung motortemperaturabhaengiger vorgaenge bei einer fahrzeugbrennkraftmaschine
JPS5232019B2 (de) * 1973-01-13 1977-08-18
DE2410417A1 (de) * 1974-03-05 1975-09-11 Daimler Benz Ag Ueberhitzungsschutz fuer einen abgasreinigungsblock
JPH0667453B2 (ja) * 1986-02-12 1994-08-31 バブコツク日立株式会社 脱硝装置
JPH0615016B2 (ja) * 1988-09-09 1994-03-02 トヨタ自動車株式会社 自動車排気ガス浄化装置
US5089236A (en) * 1990-01-19 1992-02-18 Cummmins Engine Company, Inc. Variable geometry catalytic converter
DE4236271C2 (de) * 1991-10-28 1994-09-22 Toyota Motor Co Ltd Abgasemissionssteuervorrichtung unter Einsatz eines katalytischen Konverters mit einem Kohlenwasserstoffadsorptionsmittel
DE69315153T2 (de) * 1992-09-16 1998-04-02 Denso Corp Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor
US5634332A (en) * 1992-09-16 1997-06-03 Nippondenso Co., Ltd. Exhaust gas purification apparatus
JPH06101463A (ja) * 1992-09-24 1994-04-12 Fuji Heavy Ind Ltd エンジンの排気ガス浄化装置
US5406790A (en) * 1992-12-11 1995-04-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification device for an engine
ES2119944T3 (es) * 1993-11-04 1998-10-16 Siemens Ag Procedimiento y dispositivo para la dosificacion de un reactivo en un medio fluido.
EP0697505A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-21 Corning Incorporated Adsorptionsvorrichtung in Reihe
US5787707A (en) * 1994-08-02 1998-08-04 Corning Incorporated In-line adsorber system
US5849593A (en) * 1994-11-04 1998-12-15 Siemens Aktiengesellschaft Method for metering a reagent into a flowing medium
JP3562004B2 (ja) * 1995-02-02 2004-09-08 日産自動車株式会社 内燃機関の触媒浄化装置
US5934069A (en) * 1995-06-08 1999-08-10 Corning Incorporated In-line adsorber system
US5941068A (en) * 1996-08-26 1999-08-24 Corning Incorporated Automotive hydrocarbon adsorber system
US5890361A (en) * 1997-01-29 1999-04-06 Corning Incorporated Exhaust gas fluidics apparatus
EP2865858B1 (de) * 2013-10-24 2019-05-15 Bosal Emission Control Systems NV System und Verfahren zum Behandeln von Abgas

Also Published As

Publication number Publication date
DE2128989C3 (de) 1980-12-11
DE2128989B2 (de) 1980-04-24
US3813226A (en) 1974-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2128989A1 (de) Anordnung zur abgasreinigung
EP0819462B1 (de) Abgasreinigungsanlage mit Stickoxid-Adsorbern für eine Brennkraftmaschine
DE112007002155B4 (de) Abgasbehandlungs-Aufnahmevorrichtung, -System und -Verfahren
EP0913558B1 (de) Abgasreinigungsanlage für eine Brennkraftmaschine
DE10139424B4 (de) Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs
DE102014110592B4 (de) Nachbehandlungskomponente
DE112007002861T5 (de) Fluid-Einspritz- und Mischsysteme für Abgasnachbehandlungsvorrichtungen
EP0504719A1 (de) Abgasfilter und/oder Katalysator
DE10142804A1 (de) Abgasreinigungsanlage und Verfahren zur Abgasreinigung
DE2322057A1 (de) Vorrichtung zum katalytischen nachverbrennen von abgasen einer mehrzylindrigen brennkraftmaschine
DE10051358A1 (de) Abgasreinigungsanlage mit einer Katalysatoranordnung und Verfahren zur Reinigung von Abgasen
DE19602287C2 (de) Katalysator für Verbrennungsmotoren
EP0758714A1 (de) Abgasstrang eines Ottomotors
EP1362165B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur nachmotorischen einbringung eines hilfsmittels in einen abgasstrom
DE4310962C1 (de) Gemeinsame Abgasanlage für mehrere Brennkraftmaschinen mit Entstickung des Abgases durch selektive katalytische Reduktion
DE102006043104A1 (de) Abgasreinigungsanlage für ein Kraftfahrzeug
DE202016103189U1 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung mit NOx-Speicherung und SCR
DE102016210539B3 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung mit NOx-Speicherung und SCR
DE102020116485A1 (de) Abgasanlagenbauteil mit schraubenförmiger heizeinrichtung
DE19617563C2 (de) Abgaskatalysatoranlage für einen Dieselmotor
DE102010064020B4 (de) Abgasanlage und Aufheizverfahren
DE102004018393A1 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung
DE2259946A1 (de) Nachbrennvorrichtung zur beseitigung der giftigen anteile in den abgasen von brennkraftmaschinen
DE3114404A1 (de) Waermeuebertrager, insbesondere fuer kleine verbrennungsmotoren mit abwaermeverwertung
DE4326372C2 (de) Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee