DE2127618C2 - Process for obtaining hop extracts - Google Patents
Process for obtaining hop extractsInfo
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Description
geschlossen; das heizbare Druckrohr A, dessen Ein- und Ausgänge mit sehr feinporigen Metallfilterplatten versehen sind (Filterschwelle 5 μ), wird mit naturfeuchtem Hopfen beschickt. Die gesamte Anlage wird zuerst mit trockenem CO2-GaS von Luft freigespült. Eine Flüssiggaspumpe drückt dann zunächst flüssiges CO4 durch . den Wärmetauscher Wl, in dem das Medium auf überkritische Bedingungen des Drucks und der Temperatur gebracht wird. Es durchströmt den Hopfen in Rohr A, wobei es sich mit Harzanteilen und ätherischen ölen im Sinne einer »überkritischen Lösung« belädt. In den Behälter B hinein wird das beladene Medium mittels eines Drosselventils durch den Wärmetauscher W3 entspannt, wobei der Druck kleiner werden muß als ptrtt., co2, während die Temperatur entweder höher oder niedriger sein kann als ti-,«., cos- Hierbei erfolgt eine Systemertmischung, d. h. die gelösten Hopfenbestandteiie fallen jus und sammeln sich im Behälter B an. tB < hrtt.. vo2 führt zur Verflüssigung des CO2, wobei sich auch das aus dem i topfen stammende, mitgeführte Wasser einmischt, bei tu > ticrii.. C02 entmischen sich nur die Harze und ätherischen öle und nur sehr wenig Wasser, so d.iß in diesem Fall ein wasserarmer Harzextrakt gewonnen wird. Diese Verfahrensweise wird bevorzugt. Erfolgt eine Verflüssigung des CO8, im Behälter B, so muß wegen der Löslichkeit der Extrakte im flüssigen CO2 aus der Dampfphase oberhalb der Flüssigkeit gasförmiges CO2 angesaugt werden. Der extraktfreie Gassirom verflüssigt sich im Wärmetauscher Wl, wird durch die Pumpe gefördert und tritt als reines Lösungsmedium wieder in das Rohr A ein usf. Die Betriebsdauer liegt, je nach Anlagengröße, Verfahrenspaiametern und dem gewünschten Extraktionsgrad bei etwa 2 bis 10 Stunden.closed; the heatable pressure pipe A, the entrances and exits of which are provided with very fine-pored metal filter plates (filter threshold 5 μ), is filled with naturally moist hops. The entire system is first flushed of air with dry CO 2 gas. A liquid gas pump then initially pushes liquid CO 4 through. the heat exchanger Wl, in which the medium is brought to supercritical conditions of pressure and temperature. It flows through the hops in tube A, where it becomes loaded with resin and essential oils in the sense of a "supercritical solution". In the container B into the loaded medium is expanded by means of a throttle valve through the heat exchanger W3 , whereby the pressure must be lower than ptrtt., Co 2 , while the temperature can be either higher or lower than ti-, «., Cos- Here a system mix takes place, ie the dissolved hop constituents fall jus and collect in container B. t B <hrtt .. vo 2 leads to the liquefaction of the CO 2 , whereby the water carried along from the pot is also mixed in, with tu > ticrii .. C02 only the resins and essential oils separate and only very little water, so that in this case a resin extract with little water is obtained. This procedure is preferred. If the CO 8 is liquefied in the container B, then because of the solubility of the extracts in the liquid CO 2, gaseous CO 2 must be sucked in from the vapor phase above the liquid. The extract-free gas liquefies in the heat exchanger Wl, is conveyed by the pump and re-enters the pipe A as a pure dissolving medium, etc. The operating time is about 2 to 10 hours, depending on the system size, process parameters and the desired degree of extraction.
An Stelle der Flüssiggaspumpe kann auch ein Kompressor eingesetzt werden. In diesem Fall ändert sich die Funktion der Wärmetauscher, da der Gasstrom z. B. vor Eintritt in den Kompressor im Wärmetauscher Wl auf eine t > tjent. gebracht werden muß. In praxi schaltet man die Wärmetauscher zusammen, so daß ein hinsichtlich des Energiebedarfs besonders ökonomischer Betrieb möglich wird.A compressor can also be used instead of the liquid gas pump. In this case, the function of the heat exchanger changes because the gas flow z. B. before entering the compressor in the heat exchanger Wl to a t > tjent. must be brought. In practice, the heat exchangers are interconnected so that operation that is particularly economical in terms of energy requirements is possible.
Nach Ende der Extraktion überführt man das CO2 bis auf die Menge, die sich im Behälter B befindet, zurück in die Tanks. Die Ventile 5 und 6 sind dabei geöffnet, alle anderen geschlossen. Man sorgt vorher dafür, daß im Behälter B eine gewisse Menge flüssiges COj verbleibt, welches dann ebenfalls aus der Dampfphase abgepumpt wird, wobei man die Temperatur des Inhalts von B bis auf max. — 100C absinken läßt. Der Extrakt ist dann so fest, daß er mit mechanischen Schabern dem Behälter verlustlos entnommen werden kann. Er enthält noch eine gewisse Menge CO2, das bei der nachfolgenden Erwärmung und Lagerung bei etwa 0°C allmählich abdampft und für das luftempfindliche Material gleichzeitig als Inertgas-Atmosphäre dient.At the end of the extraction, the CO 2 is transferred back to the tanks, except for the amount in container B. The valves 5 and 6 are open, all others are closed. Man ensures previously for the fact that in the container B, a certain amount of liquid remains COj which is then also pumped out of the vapor phase, wherein the temperature of the contents of B to max - allowed to fall 10 0 C.. The extract is then so solid that it can be removed from the container with mechanical scrapers without loss. It still contains a certain amount of CO 2 , which gradually evaporates during the subsequent heating and storage at around 0 ° C and at the same time serves as an inert gas atmosphere for the air-sensitive material.
Das Gesamtharz des Hopfens ist quantitativ extrahierbar, und die Analyse des COt-Extraktes zeigt, daß er neben Wasser fast nur die Harzkomponenten enthält. Ein besonderes Merkmal des Verfahrens ist es, daß man die für die Bittere wichtigen «-Säuren dem Hopfen quantitativ, die /J-Fraktion und die Hartharze entweder ebenfalls völlig oder nur zu einem gewissen Teil entziehen kann, wobei hier auch wieder Differenzierungen zwischen den letzteren beiden Komponenten möglich sind. Dadurch hat man es in der Hami, Extrakte, mit besonders hohen »-Säuregehalten herzustellen. . ,..,The total resin of the hops can be extracted quantitatively, and the analysis of the CO t extract shows that it contains almost only the resin components in addition to water. A special feature of the process is that the -acids important for the bitter can be removed quantitatively from the hops, the / I fraction and the hard resins either completely or only to a certain extent, whereby here again differentiations between the latter can be made both components are possible. This makes it possible in Hami to produce extracts with a particularly high »acid content. . , ..,
So kann man nach einer bevorzugten Ausfuhrangsform der Erfindung den gesamten Weichharzante.l und die ätherischen öle des Hopfens, jedoch weniger als 1% des Hartbarzanteils. extrahieren, indem man bei Extraktionsdrücken von 100 bis 220 atu arbeitet. Nach einer anderen bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung werden die gesamten ^-Säuren und die i» ätherischen öle, jedoch weniger als 100% der im Hopfen enthaltenen ^-Säuren sowie weniger als 100 I0 der Hartharzanteile extrahiert, indem man bei «ιγβκ-tionsdrücken von 100 bis 220 atü arbeitet und den gewonnenen Extrakt dadurch weiter auftrennt., daß J5 man ihn einer weiteren überkritischen Extraktion bei Drücken von 100 bis 150 atü unterwirft.Thus, according to a preferred embodiment of the invention, all of the soft resin material and the essential oils of the hops can be used, but less than 1% of the hard resin content. extract by operating at extraction pressures of 100 to 220 atu. According to another preferred embodiment of the invention, the entire ^ acids and the i "essential oils are, however, extracted less than 100% of the ^ acids contained in hops, and less than 100 I 0 of the hard resin components by at" ιγβκ-tion pressing 100 to 220 atmospheres gauge operates and further separating the extract obtained thereby. that J 5 it is subjected to a further atm supercritical extraction at pressures of 100 to 150.
Das erfindungsgemäß erhaltene ProduKt ist eine hell- bis dunkelgrüne Paste, deren Farbe von der Extraktionstemperatur abhängt; es ist„praktisch von Gerbstoffen frei (s. Analyse) und ist fur Brauzwecke unmittelbar verwendbar, sofern man es nicht vorzieht es mit den bei der wäßrigen Extraktion anfallenden Hopfenbcstandteilen zu mischen.The product obtained according to the invention is a light to dark green paste, the color of which depends on the extraction temperature; it is "practically of Free of tannins (see analysis) and can be used immediately for brewing purposes, provided that it is not preferred to mix it with the hop constituents obtained in the aqueous extraction.
Der extrahierte Hopfen ist wesentlich heller als vor 2, der Behandlung und praktisch geruchlos. Besonders dieser Punkt ist für eine nachfolgende wäßrige Extraktion des behandelten Hopfens wichtig, da vor altem die leicht flüchtigen Bestandteile des ätherischen Ols bei der Wasserextraktion und der nachfolgenden Vakuumkonzentrierung nicht mehr verlorengehenThe extracted hops are much lighter than before 2, the treatment and practically odorless. Especially this point is important for a subsequent aqueous extraction of the treated hops, since old the volatile components of the essential oil are no longer lost during water extraction and subsequent vacuum concentration
können. . , λ. _be able. . , λ. _
Der vom Gesamtharz und den ätherischen Ölen befreite Hopfen kann dann ohne weitere Vorbehandlung in bekannter Weise in wäßriger Phase extrahiert, die Lösung eingeengt und der ^kstand unter Inertgas in geeigneten Mischern mit dem CO2-txtraiaThe hops freed from all of the resin and the essential oils can then be extracted in the known manner in the aqueous phase without any further pretreatment, the solution concentrated and the solution concentrated under inert gas in suitable mixers with the CO 2 extractor
vereinigt werden. ,.be united. ,.
In einer weiteren bevorzugten Verfahrensmodifikation kann der vom Gesamtharz und den ätherischen Ölen durch Behandeln mit trockenem, überkritischem CO2 befreite Hopfen nicht unmittelbar mit Wasser, sondern zunächst in einem zweiten Schritt mit nunmehr feuchtem, überkritischen CO2 bearbeitet werden (Die Befeuchtung des Gasstroms erfolgt im Behalter C.) Man gewinnt dadurch eine Extraktfrakt.on deren Bestandteile z.B. schon etwas Gerbstoffcharakter haben. Der so erhaltene, ebenfalls wieder wahlweise fast trockene oder wasserhaltige Extrakt wird dem aus dem ersten Schritt gewonnenen Extrakt zugemischt so und dann entweder für sich verwendet oder aber noch der aus der rein wäßrigen Extraktion (= 3. Schritt) anfallende Extraktanteil, der z. B. sprüh- oder gefriergetrocknet werden kann, ebenfalls zugesetzt.In a further preferred process modification, the hops freed from total resin and essential oils by treatment with dry, supercritical CO 2 cannot be processed directly with water, but first in a second step with now moist, supercritical CO 2 (the gas flow is moistened in Container C.) In this way an extract fraction is obtained, the components of which, for example, already have a somewhat tannic character. The thus obtained, again either almost dry or water-containing extract is added to the extract obtained from the first step and then either used by itself or the extract portion obtained from the purely aqueous extraction (= 3rd step), the z. B. spray or freeze-dried, also added.
Wie bereits erwähnt, ,nuß für die überkritische Extraktion bei Drücken oberhalb pkrii., Gas und bei Temperaturen oberhalb lkru.. Gas gearbeitet werden In praxi wählt man bezüglich des Drucks Werte oberhalb 100 atü, bevorzugt 150 bis 400 atü. In bezug auf die Temperaturen richtet man sich nach der thermisehen Belastbarkeit des Materials, d. h., man wird hier möglichst niedrige Temperaturen wählen, z. B. im Bereich zwischen 32 bis etwa 10O0C, bevorzugt zwischen 40 und 500C.As already mentioned, the supercritical extraction must be carried out at pressures above pkrii., Gas and at temperatures above 1 kr and gas. In practice, values above 100 atmospheres, preferably 150 to 400 atmospheres, are chosen for the pressure. With regard to the temperatures one depends on the thermal load capacity of the material, that is, one will choose the lowest possible temperatures, z. Example in the range between 32 to about 10O 0 C, preferably between 40 and 50 0 C.
1. 1 kg lufttrockener Hallertauer Hopfen wurde in der Anlage gemäß Zeichnung unter folgenden Bedingungen mit trockenem CO2 bearbeitet:1. 1 kg of air-dry Hallertau hops were processed with dry CO 2 in the system according to the drawing under the following conditions:
Extraktionsdruck px =■- 315 atü,Extraction pressure p x = ■ - 315 atü,
Extraktionstemperatur I1 — 500C,Extraction temperature I 1 - 50 0 C,
Entmischungsdruck p2 — 67 atü,Separation pressure p 2 - 67 atü,
Entmischungslemperatur .... I2 = 25°C. Dauer: 7 StundenSeparation temperature .... I 2 = 25 ° C. Duration: 7 hours
Insgesamt umgewälzte CO2-Menge: 49,6 kg.Total amount of circulated CO 2 : 49.6 kg.
ErgebnisResult
Es wurden 170 g eines wasserhaltigen, olivgrünen, pastösen Extrakts erhalten. Der zurückbleibende extrahierte Hopfen war gelbhellgrün und nahezu geruchlos.170 g of a water-containing, olive-green, pasty extract were obtained. The one left behind extracted hops were light yellow green and almost odorless.
• Der von Harzanteilen befreite Hopfen wurde nun ohne weitere Vorbehandlung 3 Stunden mit 101 Wasser im Wasserbad bei 90 bis 95° C extrahiert, die Treber abfiltriert und die Lösung im Vakuum bei 40 bis 500C Badtemperatur bis zur sirupösen Konsistenz des Rückstands eingeengt. Nach der Gefriertrocknung ergaben sich 209 g eines hellbraunen Pulvers. Diese Masse wurde dann mit dem zuvor erhaltenen CO2-Extrakt unter Inertgas bei Zimmertemperatur intensiv gemischt, was 379 g Hopfenextrakt ergab. Die Analyse desselben gibt folgende Tabelle wieder:• The freed from resin portions hop 3 hours by 101 of water in a water bath at 90 was then, without further pretreatment extracted to 95 ° C, filtered the spent grains, and the solution was concentrated in vacuo at 40 to 50 0 C. bath temperature to syrupy consistency of the residue. Freeze drying gave 209 g of a light brown powder. This mass was then intensively mixed with the previously obtained CO 2 extract under inert gas at room temperature, which resulted in 379 g of hop extract. The analysis of this gives the following table:
unbearb.Hop,
unprocessed
nach
Wasser
extrak
tionHop,
after
water
extrak
tion
Gesamtharz, %
Gesamtweichharze, %
«-Säuren, °/o
0-Säuren, °/o
Hartharze, %
Gerbstoffe, % Water content,%
Total resin,%
Total soft resins,%
«-Acids, ° / o
0 acids, ° / o
Hard resins,%
Tannins,%
13,9
12,6
5,2
7,4
1,3
4,19.9
13.9
12.6
5.2
7.4
1.3
4.1
33,2
30,8
13,8
17,0
2,4
3,813.2
33.2
30.8
13.8
17.0
2.4
3.8
2,1
1,4
<0,l
1,4
0,7
<0,l5.33
2.1
1.4
<0, l
1.4
0.7
<0, l
ExtraktionstemperaturExtraction temperature
Entmischungsdruck Segregation pressure
EntmischungstemperaturDemixing temperature
= 45°C, p2 = 60 atü, U = 45°C.= 45 ° C, p 2 = 60 atmospheres, U = 45 ° C.
nahezu geruchlos. Die Analyse gibt folgende Tabelle wieder:almost odorless. The analysis shows the following table:
2. 1 kg lufttrockener Hallertauer Hopfen wurde in der Anlage unter folgenden Bedingungen mit trockenem CO2 bearbeitet:2. 1 kg of air-dry Hallertau hops were processed in the plant under the following conditions with dry CO 2 :
Extraktionsdruck px = 400 atü,Extraction pressure p x = 400 atü,
ErgebnisResult
Es wurden HOg eines nahezu wasserfreien, olivgrünen, pastösen Extrakts erhalten. Der zurückbleibende extrahierte Hopfen war gelbhellgrün undHOg of an almost anhydrous, olive-green, obtained pasty extract. The remaining extracted hops were light yellow and green
unbearb. Hops ^
unprocessed
nach
CO1-
Extrak-
tionHop,
after
CO 1 -
Extrak
tion
Gesamtharze, °/0
Gesamtweichharze, %
»-Säuren, °/o
|3-Säuren, %
Hartharze, °/0
Extraktionsgrad der
«-Säuren, %
Extraktionsgrad der
Gesamtharze, %
Gerbstoffe, % Water content, ° / 0
Total resins, ° / 0
Total soft resins,%
"-Acids, ° / o
| 3-acids,%
Hard resins, ° / 0
Degree of extraction of the
«-Acids,%
Degree of extraction of the
Total resins,%
Tannins,%
14,5
12,7
4,4
8,3
1,8
3,557.0
14.5
12.7
4.4
8.3
1.8
3.55
98
87
33,8
53,2
11
<0,l<1
98
87
33.8
53.2
11th
<0, l
3,6
1,5
unter
der
Nach
weis
grenze
1,5
2,1
100
76
4,2'6.9
3.6
1.5
under
the
To
know
border
1.5
2.1
100
76
4.2
3. 1 kg lufttrockener Hallertauer Hopfen wurde in der Anlage unter folgenden Bedingungen mit N2O bearbeitet:3. 1 kg of air-dry Hallertau hops was processed with N 2 O in the plant under the following conditions:
Extraktionsdruck px = 200 atü,Extraction pressure p x = 200 atü,
Extraktionstemperatur I1 = 500C,Extraction temperature I 1 = 50 0 C,
Entmischungsdruck /?t = 70 atü,Segregation pressure /? t = 70 atm,
Entmischungstemperatur tt — 25° C.Demixing temperature t t - 25 ° C.
ErgebnisResult
Es wurden 150 g eines wasserhaltigen, olivgrünen, pastösen Extrakts erhalten. Der zurückbleibende extrahierte Hopfen war gelbhellgrün und nahezu geruchlos. Die Analyse gibt folgende Tabelle wieder:150 g of a water-containing, olive-green, pasty extract were obtained. The one left behind extracted hops were light yellow green and almost odorless. The analysis shows the following table:
Bestimmungdetermination
Wassergehalt, °/0 Water content, ° / 0
Gesamtharz, % Total resin,%
Gesamtweichharz, %Total soft resin,%
«-Säuren, °/0 «-Acids, ° / 0
0-Säuren, °/„ 0 acids, ° / "
Hartharze, °/0 Hard resins, ° / 0
Gerbstoffe, % Tannins,%
Hopfen, unbearb.Hops, unprocessed
9,99.9
13,9 12,6 5,2 7,4 1,3 4,113.9 12.6 5.2 7.4 1.3 4.1
Extraktextract
33 66,5 64,6 28,4 36,2 1,933 66.5 64.6 28.4 36.2 1.9
Hopfen, nach N1O-Hops, according to N 1 O-
Extraktion extraction
5,95.9
2,752.75
1,841.84
0,170.17
3,33.3
0,90.9
4,54.5
Claims (5)
thylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen, Die Erfindung wird nachstehend an dem als Extrakdaneben Methanol, Äthanol, Aceton, η-Hexan usw. tionsmittel besonders bevorzugten CO2 näher beallein oder auch in Mischungen miteinander. Dabei schrieben, jedoch lassen sich auch die anderen obenwerden in erster Linie die reinen Harzanteile und 55 genannten Gase allein oder in Mischungen miteinander ätherischen öle des Hopfens extrahiert, daneben aber mit gleichem Erfolg wie bei CO2 einsetzen. Sie sollen je nach Polarität und Selektivität der Lösungsmittel vor dem Einsatz vorgereinigt werden,
auch schon zum Teil Gerbstoffe u. ä. Einige Verfahren Eine Extraktion ist auch mit flüssigem CO2 möglich, arbeiten auch mit Mischungen aus organischen doch ist dessen Lösungsvermögen geringer als das des Lösungsmitteln und ammoniakalischen, wäßrigen 60 überkritischen Mediums, was auch für die übrigen Lösungen, um Harzanteile und Gerbstoffe usw. in obengenannten Gase gilt. Jedoch ändert sich das einem Arbeitsgang zu extrahieren. Spätere Verfahren Lösungsvermögen beim Übergang in den überextrahieren auch von vornherein mit Wasser, wobei kritischen Zustand sprunghaft und ist hier erheblich dann die wäßrige, Isomerisierungsprodukte enthal- größer,
tende Lösung für Brauzwecke eingesetzt wird. 65 In einer bevorzugten Ausführungsform des Ver-For a long time it has become an increasingly safe solution medium for which the hops are used for brewing purposes instead of resin components and essential oils. Use natural hops hop extract. This process according to the invention has a number of advantages, especially in terms of the price of hop extracts by extraction from the air, but also in relation to the process of dry hops with solvent is the technology of brewing and the quality of the beer. 45 marked that the hops are also referred to. In the meantime, a large number of CO 2 , SF 6 , solutions for the production of hop extracts that are supercritical to pressure and temperature are CHF 3 , CHF 2 CI, CF 3 Cl, CF 2 = CH 2 , C 3 F 8 , N 2 O, which initially all the resin components and ethane, ethylene alone or in mixtures with one another, essential oils of natural hops extracted with organic or with CO 2 and extracted from the resulting solution solvents. Here, the extract is obtained by lowering the pressure on below the turn halogenated hydrocarbons, such as separating the critical pressure,
ethylene chloride, carbon tetrachloride, trichlorethylene, The invention will hereinafter be referred to in more detail on the CO 2 which is particularly preferred as extractants in addition to methanol, ethanol, acetone, η-hexane, etc., either alone or in mixtures with one another. Written, however, the other above can also primarily be extracted from the pure resin components and the gases mentioned, alone or in mixtures with essential oils of hops, but can also be used with the same success as with CO 2 . Depending on the polarity and selectivity of the solvents, they should be pre-cleaned before use,
also partly tannins and the like. Some processes Extraction is also possible with liquid CO 2 , also work with mixtures of organic but its dissolving power is lower than that of the solvent and ammoniacal, aqueous supercritical medium, which is also the case for the other solutions to resin components and tannins etc. in the above gases. However, this changes to extract one operation. Later processes dissolving power when transitioning to over-extracting also from the start with water, whereby the critical state is volatile and is then considerably larger than the aqueous isomerization products,
tends solution is used for brewing purposes. 65 In a preferred embodiment of the
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |