DE2127038C3 - Method and device for the impregnation and one-sided coating of textile goods in the form of strips - Google Patents
Method and device for the impregnation and one-sided coating of textile goods in the form of stripsInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren /um Imprägnieren und einseitigen Beschichten von bahnför- ■'" miger Textilware, wie Nadelfilzteppich, bei dem die Textilbahn in einem ersten Imprägnierungsschritt mit einem ersten Auftragsmittel versehen, dieses angetrocknet, die Textilbahn unmittelbar anschließend im kontinuierlichen Verfahren mit einem zweiten Auftrags- <ir> mittel rückseitig beschichtet und zum Trocknen und Vulkanisieren der aufgegebenen Mittel mit Hilfe von seitlich angreifenden Haltemitteln durch eine heiße Atmosphäre geführt wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. "»nThe invention relates to a process / to impregnate and one-sided coating of web-shaped textile goods, such as needle felt carpets, in which the textile web is provided with a first application agent in a first impregnation step, this is dried on, and the textile web is then immediately followed in a continuous process a second order <i r> medium is coated back and guided to the drying and curing of the discontinued means with the aid of laterally engaging holding means through a hot atmosphere, and a device for performing this method. "" n
Das Verfestigen und einseitige Beschichten von Teppichware oder dergleichen ist an einen bestimmten Verfahrensablauf gebunden, der in seinen wesentlichen Grundzügen nicht verändert werden kann. Sowohl beim Imprägnieren als auch beim Beschichten ist grundsätz- r>r> lieh das Versehen der Ware mit dem jeweiligen Mittel und das sich anschließende Trocknen notwendig (DE-OS 1Q 64 608). Im Falle von Teppichware, die meistens von größerer Dichte ist, sind für den Trockenvorgang grundsätzlich große Maschineneinhei- M ten notwendig, gleichgültig welche Trockenart auch angewendet wird. Dies bedeutet also stets ein räumlich und wirtschaftlich aufwendiges Verfahren. Dabei ist es durch die Zeitschrift »Spinner, Weber Textilveredlung« 12/1968, Seite 1116, insbesondere bekannt, das erste <>·> Auftragsmittel zuerst antrocknen zu lassen, um auf diesen sog. Vorstrich die abschließende Rückenbeschichtung aufzutragen.The consolidation and one-sided coating of carpets or the like is tied to a certain process sequence, the main features of which cannot be changed. Both during impregnation and during coating in principle r> r> lent is providing the product with the respective means and the subsequent drying is necessary (DE-OS 64 608 1Q). In the case of carpets, which are usually of greater density, large machine units are generally necessary for the drying process, regardless of which type of drying is used. This always means a spatially and economically complex process. It is particularly known from the magazine "Spinner, Weber Textilveredlung" 12/1968, page 1116, to allow the first <>·> to dry first in order to apply the final back coating to this so-called precoat.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, trotz Beibehaltung der genannten Verfahrensschriue, eine Verkürzung der für die Behandlung bisher notwendigen Zeit und damit auch eine Verkürzung der Abmessungen der Maschinenanlage zu ermöglichen.The invention has set itself the task, despite the retention of the procedural steps mentioned, a Shortening of the time previously necessary for the treatment and thus also a shortening of the dimensions to enable the machine system.
Ausgehend von dem Verfahren anfangs genanuter Art besteht die Lösung der gestellten Aufgabe darin, daß beim ersten Imprägnierungsschritt die Textilbahn nach dem Imprägnieren mit Hilfe der Durchlüftung vorgetrocknet wird, und daß zum Vulkanisieren die Textilbahn zunächst horizontal und dann kreisförmig geführt wird. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Textilbahn zunächst mittels der sehr wirtschaftlichen Durchlüftung, die für sich durch »Melliand Textilberichte« 4/1967, Seite 433, bekannt ist, über das Antrocknen hinaus vorgetrocknet. Dazu ist ein üblicher Siebtrommel.'rockner vorteilhaft. Die Vulkanisation der Rückenbeschichtung erfolgt dann, wie bekannt, im Spannrahmen, der aber durch eine kreisförmige Führung der Ketten sich auszeichnet, um auch hier Platz einzusparen.Based on the procedure of the initially specified type, the solution to the task at hand consists in that in the first impregnation step the textile web after impregnation with the aid of ventilation is pre-dried, and that for vulcanizing the textile web first horizontally and then circularly to be led. By the measures according to the invention, the textile web is initially by means of the very economic ventilation, known for itself from "Melliand Textile Reports" 4/1967, page 433, Pre-dried beyond drying. A conventional sieve drum dryer is advantageous for this. The vulcanization the back coating then takes place, as is known, in the stenter frame, which is, however, supported by a circular guidance of the chains is characterized in order to save space here as well.
Die Maschinenanlage zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus der Aneinanderreihung von bekannten Maschinenaggregaten, wie einer Imprägniervcrrich'.ung, einer Vortrockeneinrichtung, einer Beschichtungscinrichtung und einem Spannrahmen mit horizontaler Warenführung. Dieser Spannrahmen muß auf verfahrenstechnischen Gründen in seinem ersten Behandlungsabschnitt eine horizontale Warenführung aufweisen, damit das Beschichtungsgut auch gleichmäßig über die Warenbreite und über die Länge der Ware aushärten kann (s. »Spinner, Weber« a.a.O.). Das Vulkanisieren jedoch kann bei jeder beliebigen Warenführung vorgenommen werden. Deshalb schließt sich zweckmäßigerweise an den Spannrahmen unmittelbar eine Trommelvorrichtung an, wobei der Trommelniantel durch die Warenbahn selbst gebildet ist, so daß die Sichtseite der Textilbahn mit keiner Führungsfläche in Berührung kommt. Eine derartige Trommel-Vorrichtung ist für sich aus der DE-PS I 13 342 bekannt, jedoch nicht in Verbindung mit einer Beschichtungsanlage eingangs genannter Art.The machinery for performing this process consists of a series of known machine units, such as an impregnation device, a pre-drying device, a Coating device and a tenter frame with horizontal goods guidance. This stenter frame must For procedural reasons, a horizontal goods guide in its first treatment section have so that the material to be coated is also uniform over the width of the goods and over the length of the goods can harden (see »Spinner, Weber« loc. cit.). Vulcanizing, however, can be done with any type of goods be made. It is therefore expedient to adjoin the clamping frame directly a drum device, wherein the drum natula is formed by the web itself, so that the visible side of the textile web with no guide surface in Touch comes. Such a drum device is known per se from DE-PS I 13 342, however not in connection with a coating system of the type mentioned at the beginning.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschinenanlage zur Durchführung des Verfahrens dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of a machine system for carrying out the method shown.
Die Maschinenanlage besteht aus einer Warenzuführvorrichtung, z. B. einer Docke 1, einem sich anschließenden Foulard 2, mit Warenabquetschi'ng 3 und einer Trockenvorrichtung 4, die nur für das Vortrocknen des aufgegebenen Imprägniermittels sorgt. Die Trockenvorrichtung ist als Siebtrommeltrockenvorrichtung ausgebildet, weil nur mit Hilfe des Durchlüftungsprinzips bei noch nicht beschichteter Ware eine optimale Trocknung möglich ist. Die Warenführung an der Vortrockenvorrichtung 4 ist beliebig. Es kann hier ein Zwei- oder Drei-Trommel-Trockner oder auch nur ein Ein-Trommel-Trockner zur Anwendung kommen, je nachdem, ob die Ware auch mit der Florseite mit einer Trommelmantelfläche in Berührung kommen darf, und ob die Ware seitlich in Ketten gehalten werden soll.The machine system consists of a goods infeed device, z. B. a dock 1, a subsequent padder 2, with Warenabquetschi'ng 3 and one Drying device 4, which only provides for the pre-drying of the impregnating agent applied. The drying device is designed as a sieve drum drying device, because only with the help of the ventilation principle Optimal drying is possible for goods that have not yet been coated. The goods management at the Pre-drying device 4 is arbitrary. It can be a two- or three-drum dryer or just one A drum dryer can be used, depending on whether the fabric also has the pile side with a Drum surface may come into contact, and whether the goods should be held in chains at the side.
Nachdem die Ware bis zu einem bestimmten Prozentsatz vorgetrocknet ist, wird ggf. noch im feuchten Zustand der Ware das Beschichtungsgut mit Hilfe der Vorrichtung 5 auf die Rückseite der Ware aufgegeben. Unmittelbar anschließend gelangt die Ware in die Wärmebehandlungsvorrichtung 6, die aus einem Trockenabschnitt 7 und einem Vulkanisierabschnitt 8 zusammengesetzt ist. In dem TrockenabschnittAfter the goods have pre-dried up to a certain percentage, it may still be in the wet condition of the goods the coating material with the aid of the device 5 on the back of the goods given up. Immediately thereafter, the goods pass into the heat treatment device 6, which is made of a drying section 7 and a vulcanizing section 8 is composed. In the dry section
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ist eine horizontale Warenführung Bedingung, damit das Trommel ist ohne einen Siebmantel ausgebildet,A horizontal fabric guidance is a condition so that the drum is designed without a screen jacket,
aufgegebene Beschichtungsmittel in der gewünschten vielmehr liegt die Ware nur an den Seitenrandern aufabandoned coating agent in the desired rather the product is only on the side edges
Weise verfestigt. Zum Vulkanisieren bietet sich die Stirnwänden, ggf. gehalten durch Nadeln, auf. DerSolidified way. The end walls, possibly held by needles, are available for vulcanization. Of the
krcisftirniigL· Warciilührung an, weil dabei die geringste Vulkanisiereinrichtung schließt sich eine als Kühltrom-krcisftirniigL · Warciilführung, because the smallest vulcanizing device joins a cooling flow
Länge für die Maschine notwendig ist. Eine Durchbelüf- '· mel ausgebildete Kühleinrichtung 9, eine die SeitenränLength is necessary for the machine. A Durchbelüf- '· mel trained cooling device 9, a the Seitenrän
tung ist bei einem beschichteten Material nicht mehr der der Warenbahn beschneidende Einrichtung 10 undIn the case of a coated material, the device is no longer the device 10 and cutting the material web
möglich, so daß hier eine Siebtrommeltrockeneinrich- schließlich die Docke 11 an.
tung mit den üblichen Merkmalen nicht sinnvoll ist. Diepossible, so that here a drum screen dryer finally the dock 11.
management with the usual features does not make sense. the
Hier/u 1 Blatt ZeichnungenHere / u 1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19712127038 DE2127038C3 (en) | 1971-06-01 | 1971-06-01 | Method and device for the impregnation and one-sided coating of textile goods in the form of strips |
Publications (3)
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DE2127038B2 DE2127038B2 (en) | 1980-09-11 |
DE2127038C3 true DE2127038C3 (en) | 1981-08-06 |
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Family Applications (1)
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DE113342C (en) * | ||||
DE660575C (en) * | 1933-12-05 | 1938-05-30 | Jean Felix Paulsen | Method and device for the production of pile fabrics from pile nubs adhesively connected to a base layer |
GB1257480A (en) * | 1968-12-24 | 1971-12-22 |
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1971
- 1971-06-01 DE DE19712127038 patent/DE2127038C3/en not_active Expired
Also Published As
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