DE2126632A1

DE2126632A1 - Cross-sided mixing zones in the front stacks of pyrolysis ovens

Info

Publication number: DE2126632A1
Application number: DE19712126632
Authority: DE
Inventors: Lynn P. 8263 Burghausen. P Walker
Original assignee: Marathon Oil Co
Current assignee: Marathon Oil Co
Priority date: 1971-02-01
Filing date: 1971-05-25
Publication date: 1972-08-24
Also published as: US3723067A; BR7105130D0

Description

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■art nicht geändert werden 1■ type cannot be changed 1

Marathon Oil Company 539 South Hain Street Find lay, Ohio 45840, USAMarathon Oil Company 539 South Hain Street Find lay, Ohio 45840, USA

Querseitige Miachsonen in den stirnseitigen Stapeln von Pyrolyse-OefenCross-sided Miachsonen in the front stacks of pyrolysis ovens

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Es wird eine Verbesserung der Leistungsfähigkeit eines regenerativen Pyrolyse-Ofens, wie des Wulff-Ofens» dadurch geschaffen, daß eine Anordnung für den querseitigen Pluß in el en stirnseitigen Stapeln der feuerfesten Massen vorgesehen wird. Diese Anordnung für den querseitigen Fluß in den Torerhitzunga- und Abschrecksteinstapeln ermöglicht einen Querfluß zwischen den achsialen Fließleitungen» wodurch die Wirkungen eines Terstopfens dieser achsialen Leitungen bedingt durch Kohlenstoffbildung oder Verschieben der Steine hintenangehalten werden·There will be an improvement in performance of a regenerative pyrolysis furnace, such as the Wulff furnace "created by providing an arrangement for the transverse plus in el en end-face stacks of the refractory masses will. This arrangement for cross-side flow in the gate heating and quenching stone stacks allows a cross flow between the axial flow lines »thereby creating the effects of a Stopper of these axial lines caused by carbon formation or shifting of the Stones are held behind

Der Erfindungsgegenstand liegt auf dem Gebiet der Kohlenwasserstoff pyrolyse. Verfahren für das thermische Spalten von Kohlen» Wasserstoffen in Acetylen» Aethylen und weitere ungesättigt« Gase sind in der einschlägigen Literatur im einzelnen beschrieben, siehe ζ·Β· das Wulff-Yerfehren beschrieben in US-Patentschriften 1.996.185, 2.037.056, 2.236.534, 2.236.535, 2.236.555· 2.319.679, 2.518.688, 2.526.696 und 2.908.625). Sie Pyrolyse von Methan, A β than, Propan» Butan und Naturgas unter Ausbilden von Acetylen und Aethylen ist insbesondere untersucht worden» siehe z.B. Iropsch und Sngloff, Industrial and Engineering Chemistry» 27» Seite 1063 (1935) und US-Patentschrift 1.983.992«The subject of the invention is in the field of hydrocarbon pyrolysis. Process for the thermal splitting of coal » Hydrogen in acetylene »Ethylene and other unsaturated« Gases are described in detail in the relevant literature, see ζ · Β · das Wulff-Yerfehren described in US patents 1,996,185, 2,037,056, 2,236,534, 2,236,535, 2,236,555 2,319,679, 2,518,688, 2,526,696 and 2,908,625). You pyrolysis of methane, Aβ than, propane, butane and natural gas under formation of acetylene and ethylene has been studied in particular »see e.g. Iropsch and Sngloff, Industrial and Engineering Chemistry »27» page 1063 (1935) and US Patent 1,983,992 «

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Bs sind verschiedene Ofenarten für die Kohlenwasserstoffpyrolyse angewandt worden· Der allgemein bekannte Wolff-Ofen wird fUr beispielhafte Zwecke angewandt· Dieser Ofen besitzt üblicherweise eine Länge von et« a 7 B und enthält fünf Hauptabschnitte. Drei dieser Abschnitte bestehen aus feuerfesten Steinen» (siehe die US-Patentschrift 2.622.864)» die oftmals als Haeche-Steine bezeichnet werden und werden oftmals von den Fachleuten als feuerfeste Hassen bezeichnet· Diese feuerfesten Hassen enthalten achsiale Fließkanäle, die hier al« längsseitige Leitungen bezeichnet werden» durch die der Verfahr ensf ließe trom Übertragen wird· Zwei größere AbschnitteVarious types of furnaces have been used for hydrocarbon pyrolysis. The well-known Wolff furnace is used for exemplary purposes. This furnace is typically about 7B in length and contains five main sections. Three of these sections are made of refractory Steinen »(see US Pat. No. 2,622,864)» which often are referred to as Haeche stones and are often used by referred to by experts as refractory hats · These refractory hats contain axial flow channels, which are here as « Lines on the longitudinal side are designated »through which the flow would be transmitted · Two larger sections

t dieser Steine bilden die rechten und linken s$lrnseitigent of these stones form the right and left sides Abschnitte des Ofens und werden Üblicherweise als stirnaeitig« Stapel bezeichnet· Die dritte kleinere feuerfeste Masse bildet den Bittleren Abschnitt des Ofens und wird gewöhnlich al« des? Bittlere Stapel bezeichnet· Zwischen den zwei atirneeltigea Stapeln und dem mittleren Stapel liegen zw©i Abschnitt· τον» die als Verbrenntmgszonen bekannt aind, und zwar jeweils eine an jeder Seite d@s mittleren Stapels* Somit besteht von eines Ende s\m anderes Ende der Ofen aus einem stirnseitigen Stapel« ein©? Verbrennungskammer, dem mittleren Stapel, einer zweiten Verbrennungskammer - ß&<2 &®m anderen stirnseitigen Stapel» Sjpischerweis® wird ein derartiger Oien periodisch betrieben» d»&« die Erhitzungs«* und Spaltperioden werden in ab—Sections of the furnace and are commonly referred to as the stacks of the furnace · The third smaller refractory mass forms the bitter section of the furnace and is usually called the? Bittlere stack · called Between the two atirneeltigea stacks and the center stack are tw © i section · τον "known aind as Verbrenntmgszonen, one each middle on each side d @ s stack * Thus, from one end of s \ m other end the stove from a stack at the front «a ©? Combustion chamber, the middle stack, a second combustion chamber - ß &<2& ®in the other end stack »Sjpischerweis® such an Oien is operated periodically» d »&« the heating «* and gap periods are in ab—

W wechselnd von links nach rechts und von rechts nach links W alternating from left to right and from right to left

ausgeführten Fließmustern während des Betriebes hindurchgeführt.executed flow patterns carried out during operation.

Die Kchlenwasserstoffbeschlckung wird durch die stirnseitigen Stapel durch zahlreiche parallele, zylinderförmige Ausnehmungen in den Steinen überführt, die Leitungen darstellen, welche längsseitig durch den Steinstapel verlaufen. Hierdurch ergibt sich ein richtiges Vorerhitzen bzw. Abschrecken vor bmtt, nach der Spaltreaktion· Aufgrund der Art der Spaltreaktion sich jedoch in diesen Leitungen oder "Bohren 2@i#^t KoksThe hydrogen carbonate is transferred through the end-face stacks through numerous parallel, cylindrical recesses in the stones, which represent lines that run along the length of the stone stack. This results in proper preheating or quenching before bmtt, after the cracking reaction. Due to the nature of the cracking reaction, however, there is coke in these pipes or "drilling 2 @ i # ^ t"

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Der Koks verstopft bestimmte der Röhren, wodurch nachteilige Temperatur- und Druckgradienten im Inneren des Ofens ausgebildet werden. Sobeld sich dieses Problem verschärft, nimmt der Wirkungsgrad des Verfahrens ab und der Ofen muß für eine Koksentfernung stillgelegt werden.The coke clogs certain of the tubes, creating adverse temperature and pressure gradients within the furnace. As soon as this problem worsens, it decreases the efficiency of the process decreases and the furnace must be shut down for coke removal.

Ein weiterer Üblicher Nachteil dieses Ofens besteht in dem Verschieben einiger der Steinstapel bedingt durch Vibration und kontinuierliche Wärmeausdehnung und Zusammenziehen. Dieses wahllose Verschieben verhindert ein Fluß durch bestimmte Teile der stirnseitigen Stapel, wodurch ein ähnliches Problem wie dasjenige bedingt wird, das durch Verstopfen der Räume auftritt.Another common disadvantage of this oven is the displacement of some of the stone stacks due to vibration and continuous thermal expansion and contraction. This indiscriminate shifting prevents flow through certain parts the face stack, creating a problem similar to that of that which occurs due to clogging of the rooms.

Erfindungsgejnäß werden Leitungen flir den querseitigen Fluß zwischen den längsseitigen Leitungen in der feuerfesten Masse jeder der stirnseitigen Stapel vorgesehen. Es kann sioh hierbei z.B. um einen Raum handeln, der durch Entfernen des querseitigen Abschnittes der feuerfesten Masse gebildet worden ist» Der Raun kann gegebenenfalls mit Ablenkteilen ausgerüstet sein.According to the invention, lines for the transverse flow are used between the longitudinal lines in the refractory mass each of the end stacks provided. It can sioh here E.g. a space that has been created by removing the transverse section of the refractory mass » The space can optionally be equipped with deflectors.

Der sich ergebende querseitige Fluß bedingt eine Minderung des Problems der Druck- und Temperaturgradienten, die sich aufgrund des Blockierens der Kanäle durch Kokebildung oder Steinverschiebung entwickeln. Das Vorliegen dieses Raums führt zu gleichmäßig verteilten Fließmustern, wodurch sich eine wesentlich längere Betriebsdauer fUr den Ofen und eine Verbesserung der Produkteusbeute ergibt.The resulting cross-side flow causes a decrease the problem of pressure and temperature gradients that arise due to the blockage of the channels by coke formation or Develop stone shift. The presence of this space leads to evenly distributed flow patterns, creating a Much longer operating time for the furnace and an improvement in the product yield results.

Die Erfindung betrifft das Herstellen handelsgängiger, allgemein bekannter Produkte aus Äthylen und Acetylen, die hauptsächlich als Reaktionsteilnehmer bei der Synthese zahlreicher organischer Verbindungen als Brennstoffe angewandt werden« (Siehe Miller S.A., Acetylene: Its Properties, Manufacture and Uses, VoIs. 1 und 2)·The invention relates to the preparation of commercially available, well-known products from ethylene and acetylene, which are mainly used as reactants in the synthesis of numerous organic compounds are used as fuels «(See Miller S.A., Acetylene: Its Properties, Manufacture and Uses, VoIs. 1 and 2)·

Die querseitige Mischzone lenkt die Verfahrensgase in Richtung auf praktisch die gesamte effektive Oberfläche des inneren Teils des stirnseitigen Stapels in praktisch einheitlichenThe transverse mixing zone directs the process gases in the direction of practically the entire effective surface of the interior Part of the frontal stack in practically uniform

Anteilen. Die einheitliche Verteilung der Wärmeenergie In derShares. The uniform distribution of thermal energy In the

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Di'e durch einen Pyrolyse-Ofen, siehe den Wulff-Ofen, herzustellenden Produkte sind Acetylen, Aethylen oder weitere ungesättigte chemische Verbindungen oder Gemische derselben, die durch die Pyrolyse eines geeigneten Kohlenwasserstoffe in dem Ofen und einem entsprechenden wohlbekannten Verfahren ausgebildet werden. Ein "geeigneter Kohlenwasserstoff¹¹ ist ein beliebiger einschlägiger Kohlenwasserstoff, der aufgrund der Pyrolyse in der Lage ist, Acetylen, Aethylen oder weitere ungesättigte chemische Verbindungen auszubilden. Methan, Aethan, Propan, Butan, Gasöl oder weitere Erdölfraktionen und ungesättigte Kohlenwasserstoffe wie Aethylen, Batylen und Propylen und -Grase wie naturgas oder Raffineriegase gehören ssu den zahlreichen Kohlenwasserstoffen, die in den Rahmen dieser Definition fallen. Weiterhin dienen sowohl leichte als auch sohwere Naphtas als geeignete Kohlenwasserstoffe. Die Arbeitsbedingungen dieses AuafUhrungsbeispiels sind in der US-Patentschrift 3.024.094, SpalLa 5, Zeile 32 bis Spalte 8, Zeile 29 beschrieben*The products to be produced by a pyrolysis furnace, see the Wulff furnace, are acetylene, ethylene or other unsaturated chemical compounds or mixtures thereof which are formed by the pyrolysis of a suitable hydrocarbon in the furnace and a corresponding well-known process. A "suitable hydrocarbon ¹¹ is any relevant hydrocarbon which, due to pyrolysis, is able to form acetylene, ethylene or other unsaturated chemical compounds. Methane, ethane, propane, butane, gas oil or other petroleum fractions and unsaturated hydrocarbons such as ethylene, batylene and Propylene and propylene gases such as natural gas or refinery gases are among the numerous hydrocarbons that fall within the scope of this definition. Furthermore, both light and heavy naphthas serve as suitable hydrocarbons. The operating conditions of this exemplary embodiment are described in US Pat , Line 32 to column 8, line 29 described *

Sas Pyrolyseverfahren ist in (iblioher Weise mit mehr als einem Ofen durchgeführt, um so eine kontinuierliche Produktion selbst dann za ermöglichen, wenn ein spezieller Ofen fUr die Wartung "stillgelegt?¹ ist. Entsprechende Ventil und Bohrleitungsanordnungen sind auf dem einschlägigen Gebiet all* gemein bekannt_ä siehe die US-Patentschrift 2.956.864*Sas pyrolysis process is carried out in (iblioher way with more than one oven to even za thus enabling continuous production when a special oven for decommissioned maintenance "? ^1. Corresponding valve and Bohrleitungsanordnungen are common known in the art all * _ä see US patent 2,956,864 *

Die Neuheit des Erfindungsgegenstandes beruht in der Aufnahme einer Anordnung für das Ausbilden eines querseitigen Plussee in jedem der stirnseitigen Stapel des Wulff-Ofens· Diese Anorc'nung fUr das Ausbilden querseitigen Flusses ist vorzugsweise ein Mischraum gebildet durch Entfernen eines Seils der feuerfesten Masse. Dieser Mischraum besitzt vorzugsweise eine effektive Oberfläche gleich derjenigen der benachbarten feuerfesten Masse und eine Breite von vorzugsweise etwa O₉Ol bis etwa 5, stärker bevorzugt von etwa 0,1 bis etwa 3, und lasten sondere bevorzugt "on etwa 0,7 bis etwa 1,5 der Breit® cl©^ Verbrennungskammer.The novelty of the subject matter of the invention is based on the inclusion of an arrangement for the formation of a transversal plus lake in each of the front-side stacks of the Wulff furnace.This arrangement for the formation of a transverse flow is preferably a mixing space formed by removing a rope of the refractory material. This mixing chamber preferably has an effective surface area equal to that of the adjacent refractory mass, and a width of preferably about ₉ O Ol to about 5, more preferably from about 0.1 to about 3, and preferably loads sondere "on about 0.7 to about 1 , 5 of the Breit® cl © ^ combustion chamber.

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Der querseitige Mischraum kann ebonfallo mit einer Ablenk· anordnung zwecke Erleichtern des quereeitigen Flusses ausge· rüstet sein· lUgur 2 zeigt eine typische Ablenkanordnung· Wenn auch die Ablenkanordnung na^h der Figur 2 zu einem guten Vermischen führt, ist doch der Erfindungsgegenstand nioht auf diese Anordnung beschränkt. Zahlreiche herkömmliche Ablenkanordnungen ocer Mittel werden sich ebenfalls günstig im Zusammenhang mit cem Erfindungsgegenstand erweisen, oder aber es kann auch gegebenenfalls eine Ablenkanordnung in Fortfall kommen·The transverse mixing chamber can be ebonfallo with a deflector arrangement for the purpose of facilitating the transverse flow be preparedLUgur 2 shows a typical deflection arrangement Even if the deflection arrangement according to FIG. 2 is a good one Mixing leads, but the subject matter of the invention is not limited to this arrangement. Numerous conventional deflector arrangements ocer funds will also be cheap in the Prove connection with cem subject matter of the invention, or else If necessary, a deflection arrangement can also be omitted

AusfühvungsbeispielExecution example

Die bei Durchführung des Krfindungsgegenstandes an einem Ofen, dessen Abmessungen identisch mit denjenigen nach der Figu- 1 sind, erhaltenen Ergebnisse zeigen eine durchschnittliche Sr* höhung der Acetylen-Aethylen-Ausbeute von etwa 3»5% im Vergleich zu dem gleichen Ofen vor Einbau des Mischraumes· Die bei diesem Beispiel angewandten lvlischräui .e sind identiaoh mit denen in der Figur 1 gezeigten und befinden sich an einer derartigen Stelle, daß die vordere Oberfläche jedes Haumea sich in einem Attstgnd von 1285mm von dem Ende zu dem entsprechenden Ende befindet.When the object of the invention is carried out on an oven, the dimensions of which are identical to those according to FIG results obtained show an average Sr * increase in the acetylene-ethylene yield of about 3 »5% in comparison to the same furnace prior to the installation of the mixing room those shown in Figure 1 and are in such a location that the front surface of each haumea at a distance of 1285mm from the end to the corresponding one End is located.

In^der folgenden labels die die Arbeitsbedingungen des Verfahrens während der Untersuchung wiedergibt, werden die Ergebnisse, die sich ohne Mischraum (Versuche 1 und 2) ergeben mit den Ergebnissen, die mit Mischraum (Versuche 3 und 4) erhalten worden sind* verglichen;The results, which are obtained without a mixing room (tests 1 and 2) with the results obtained with a mixing room (tests 3 and 4) have been obtained * compared;

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stirnseitigen, feuerfesten Masse neigt dazu, das Problem der zu starken Spaltung in einer Fläche und einer nicht ausreichen** den Spaltung in einer anderen Fläche zu verhindern. Dies ergibt eine höhere Produktausbeute und längere Laufzeiten zwischen Stillegungen zwecks Entkoken des Ofens·frontal, refractory mass tends to solve the problem of too much splitting in one surface and one inadequate ** to prevent splitting in another area. This results in a higher product yield and longer running times between Shutdowns for the purpose of decoking the furnace

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise mit Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is hereinafter referred to by way of example Explained on the accompanying drawings.

Pig. 1 ist ein ins einzelne gehende Draufsicht auf den Ofen·Pig. 1 is a detailed top plan view of the oven

2 ist eine im Querschnitt ausgeführte Draufsicht von oben des eine Ablenkanordnung enthaltenden Mischraumes.Figure 2 is a cross-sectional top plan view of the mixing space containing a baffle assembly.

Figuren 3 und 4 sind im Querschnitt ausgeführte stirnseitige Ansichten einor feuerfesten Masse und erläutern typische Anordnungen für die Verbindung der längsseitigen Leitungen im Iniit.ren der feuerfesten Masse.Figures 3 and 4 are cross-sectional end views of a refractory mass and explain typical arrangements for the connection of the longitudinal lines in the initiation of the refractory mass.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 weist ein Pyrolyse-Ofen typischerweise eine Metallut^lileidung bestehend aus einem oberen Teil 2, Seiten 4 und einem Boden^eil auf. Eine derartige Umkleidung ermöglicht - einen Betrieb des Ofens unter Vakuumbedingungen· Referring to FIG. 1, a pyrolysis oven typically has a metal clothing consisting of an upper one Part 2, pages 4 and a bottom ^ hurry up. Such a dressing enables - operation of the furnace under vacuum conditions

Die Umkleidung ist mit feuerfesten Steinen 6 zwecks Isolation ausgekleidet. Im Inneren des durch die Umkleidung ausgebildeten Kanals verbleiben.stirnseitige, gestapelte, keramische Hassen 8 und 10, eine mittlere gestapelte, keramische Masse 12 und rechte stirnseitige, gestapelte, keramische Massen 14 und 16» Der mittlere Stapel liegt im Abstandeverhältnis gegenüber den stirnseitigen Stapeln so vor, daß die linke 18 und rechte 20 Verbrennungskammern gebildet werden. Zwischen den stirnseitigen Stapelmassen 8 und 10 liegt ein querseitiger Mischraum 22 vor· In ähnlicher Weise befindet sich zwischen den stirnseitigen Stapelmassen 14 und 16 ein querseitiger Mischraum 24. Der Ofen ist symmetrisch, und bei den typischen Produktionsverfahren findet ein periodischer Betrieb statt, wodurch die Gase von rechts nach links und abwechselnd von linkeThe casing is lined with refractory bricks 6 for the purpose of insulation. Inside the formed by the casing Channel remain. Frontal, stacked, ceramic hats 8 and 10, a middle, stacked, ceramic mass 12 and right front, stacked, ceramic masses 14 and 16 »The middle stack is opposite in the distance ratio the front stacks so that the left 18 and right 20 combustion chambers are formed. Between the frontal Stacking masses 8 and 10 there is a transverse mixing space 22 frontal stacking masses 14 and 16 a transverse mixing space 24. The furnace is symmetrical, and with the typical production processes a periodic operation takes place, whereby the gases from right to left and alternately from left

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nach rechts während der zwei Betriebsperioden, geführt werden (wenn uas Beschickungsgas von rechte nach links bewegt wird, wird die rechte Verbrennungskammer und stirnneitiger Stapel als sich in dertProduktionsperiode" befindend bezeichnet, während die linke Verbrennungskammer und stirnseitiger Stapel als sich in der "Erhitzungsperiode" befindend bezeichnet werden. Dar umgekehrte Bild wenn das Beschiokungsgas sich von links nach rechts bewegt.)to the right during the two operating periods (if the feed gas is moved from right to left, becomes the right combustion chamber and front stack referred to as being in the "production period", while the left combustion chamber and face stack are said to be in the "heating period" will. The reverse picture when the Beschiokungsgas is off moved left to right.)

In die linke Verbrennungskammer 18 erstreckt sich eine Brenn» stoff-Eindrückanordnung, die sich durch die Seiten des Ofens hindurcherstreckt· Sine ähnliche Brennstoffeindrückanordnung befindet sich in der rechten Verbrennungskammer 20. Die äußeren Enden dieser Bösen sind mit einer geeigneten Brennstoffquelle (nicht gezeigt) verbunden·A combustion chamber extends into the left combustion chamber 18. Fabric push-in assembly that runs through the sides of the oven Its similar fuel injection assembly is in the right combustion chamber 20. The outer ones The ends of these baddies are with a suitable source of fuel (not shown) connected

Die keramischen Massen oder feuerfesten Massen können aus keramischem £ohachbrettwsrk gebildet sein, wie es in der US-Patentschrift 2·622·80< gezeigt ist« Die Schachbrettanordnungen weisen halbkreisförmige Ausnehmungen 'in deren Basen auf und sind so angeordnet, daß bei Stapeln der Schaohbrettr anordnungen dieselben in den keramischen Hassen längsseitige Leitungen ausbilden. Die Querschnittfläche dieser Leitungen stellt etwa 20 bis etwa 30# der gesamten Querschnittsfläohe der keramischen Massen dar.The ceramic masses or refractory masses can be formed from ceramic £ ohachbrettwsrk, as it is in the U.S. Patent 2 x 622 x 80 <is shown "The Checkerboard Arrays have semicircular recesses' in their bases on and are arranged so that when stacking the Schaohbrettr arrangements the same in the ceramic hats along the side Train lines. The cross-sectional area of these lines represents about 20 to about 30 # of the total cross-sectional area of the ceramic bodies.

Die Figur 2 ist eine im Querschnitt ausgeführte Draufaioht von oben des Mischraums und zeigt eine von vielen Ablenkanordnungen· die in den querseitigen Mischräumen 22 und 24 nach der Figur angewandt werden können. Die Höhe der Ablenkteile kann sich von einer Abmessung gleich deren Brei Ln. bis zu gleich der seale· rechten Abmessung des Mischraums erstrecken.FIG. 2 is a cross-sectional plan view of FIG above the mixing space and shows one of many deflection arrangements · those in the transverse mixing spaces 22 and 24 according to the figure can be applied. The height of the deflectors can vary of a dimension equal to its pulp Ln. up to the seale extend right dimension of the mixing space.

Figuren 3 und 4» die beide im Querschnitt ausgeführte stirneel· tige Ansiohten einer feuerfesten Masse darstellen, erläutern typische Anordnungen für die Verbindungen der längsseitigen Lei·. tungen im Inneren der feuerfesten Masse. Wie ohne weiteres ersichtlich, können zahlreiche Abänderungen dieser Anordnungen erfolgreich im Rahmen der Erfindung herangezogen werden. _r FIGS. 3 and 4, both of which show cross-sectioned end faces of a refractory mass, explain typical arrangements for the connections of the longitudinal lines. inside the refractory mass. As is readily apparent, numerous modifications to these arrangements can be successfully used within the scope of the invention. _r

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21266&'21266 & '

- 8 -
Tabelle- 8th -
Tabel 3,13.1 Versuch 2Attempt 2 Versuch 3Attempt 3 Versuch 4Attempt 4 Versuch 1Attempt 1 10201020 39403940 40304030 39103910 Beschickung (Gok Nap)
(kg/h)Feeding (Gok Nap)
(kg / h) 38503850 12,0412.04 1185011850 1186011860 1188011880 Beschickungsdarapf (kg/h)ll750Charging bowl (kg / h) 11750 21,7721.77 3,03.0 2,92.9 3,03.0 Dampf-Verdünnungs-
verhältnis (ge)Steam dilution
ratio 33,8133.81 10601060 10601060 10701070 Spalt-Temperatur (°C)Gap temperature (° C) 15.2315.23 16.0516.05 14.4914.49 Acetylen-Ausbeute (#)Acetylene yield (#) 19,3419.34 20,8120.81 21,0421.04 Aethylen-Ausbeutr (#)Ethylene yield (#) 34,5734.57 36,8636.86 35,5435.54 Acc tylen-Aethylen-
Ausbeute (#)Acc tylene-ethylene
Yield (#)

Die Oefen der Versuche 3 und 4 konnten ebenfalls 90# länger ale die Oef en der Versuche 1 und 2 kontinuierlich betrieben werden»The ovens of experiments 3 and 4 could also be 90 # longer the ovens of experiments 1 and 2 are operated continuously »

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Claims

.2126632 . i Loieaixe>ripfir| \5. MAI1971.2126632. i Loieaixe> ripfir | \ May 5, 1971

_Λ arf nicht geändert werden _Λ Cannot be changed

PatentansprücheClaims

1· Vorrichtung für die Kohlenwa a tier β toff pyrolyse mit einer Mehrzahl regenerativer Pyrolyse-Oefen, deren jeder eine erate und eine zweite atirnaelfelge feuerfeste Masse mit längsseitigen Leitungen aufweiat, durch, die Be Schickung er, as fUr ein Vorerhitzen eingeführt werden bzw· zweoks Abkühlen die Produkte abgeführt werden und benachbart zu und jede feuerfeste Masse abschließend zwei Verbrennungskammern ausgerüstet fUr das von außtri erfolgende Eimtrlioken von Brennstoff in dieselben und ,eine mittlere feuerfeste Masse» die ddc Verbrennung·· kammern t rannt" und in der die Besohiokungsgase gespalten wer«» den, aufweist, gekennzeichnet durch eine Anordnung ftir das Auabilden eines quereeitigen Flusses der Gase zwischen wenigatens einer Mehrzahl der längsseitigen Leitungen der etirnaeitigen feuerfesten Masse.1 · Device for coal pyrolysis with a Most regenerative pyrolysis ovens, each one erate and a second atirnaelfelge refractory mass with lines on the long side, through, the loading he, as for a Preheating are introduced or cooling down the products are discharged and adjacent to and each refractory Finally, two combustion chambers equipped for the introduction of fuel from outside into the same and, a medium refractory mass »the ddc combustion ·· chambers t runs "and in which the boiling gases are split" " the, characterized by an arrangement for the Establishing a transverse flow of the gases between a plurality of the longitudinal lines of the lower-side refractory mass.

2· Vorrichtung naoh Anspruoh 1» daduroh gekennzeichnet, daß die Anordnung für das Ausbilden eines querseitigen Flusse« einen querseitigen Raum aufweist, dessen längsseitige Abmessung sich auf das ebwa 0,9-fachβ bis etwa 1,1-fache der Brei· ten der Verbrennungnkammern belauft.2 · Device according to Claim 1 »daduroh characterized that the arrangement for the formation of a transverse river "has a transverse space, the longitudinal dimension of which is from 0.9 times to about 1.1 times the amount ten of the combustion chambers.

3. Vorrichtung naoh Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß die mittlere Linie des Raums sioh im Abstand von etwa drei Breiten der Verbrennungskammern von der Mittellinie der entsprechenden Verbrennungskammer befindet«3. Apparatus naoh claim 2, characterized in that the the middle line of the room is located at a distance of about three widths of the combustion chambers from the center line of the corresponding combustion chamber "

4» Vorrichtung naoh Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß die Querschnitteäohe des Raums gleich der Queraohnittflache , der benachbarten feuerfesten Massen ist.4 »Device according to claim 2, characterized in that the cross-sectional area of the space is equal to the transverse surface area which is adjacent refractory masses.

5· Vorrichtung naoh Anspruoh 2, daduroh gekennzeichnet, daß der Hau» mit Ablenkteilen ausgerüstet ist«5 · Device according to Claim 2, characterized by the fact that the house is "equipped with deflectors" %\ Vorrichtung naoh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die Anordnung fttr das Auabilden des quereeitigen Flusses aus wenige teiiS einer Mehrzahl quersei tiger Leitungen besteht, die die verschiedenen längsseitigen Leitungen verbinden· % \ Device according to claim 1, characterized in that the arrangement for the structure of the cross-side flow consists of a few parts of a plurality of cross-side lines which connect the various lines along the side.

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7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung für das Ausbilden dea querseitigen Flusses aus verschiedenen querseitigen Leitungen besteht, die wenigstens eine Mehrzahl der längssei feigen leitungen verbinden·7. The device according to claim 1, characterized in that the arrangement for forming dea transverse flow consists of different transverse lines that connect at least a majority of the longitudinal lines

6· Vorrichtung naoh Anpruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Quersohnittsflache der längsseitigen Leitungen sich auf etwa 2(H bis etwa 30# der gesamten Querschnitts« fläche de? feuerfesten Massen beläuft·6 · Device naoh Anpruoh 1, characterized in that the entire cross-sectional area of the longitudinal lines amounts to about 2 (H to about 30 # of the total cross-sectional area of the refractory masses.

9· Vorrichtung naoh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet» daß die längsseitigen Leitungen sylinderförmig sind·9 · Device according to claim 1, characterized by »that the lines on the long side are cylindrical

IC. Vorrichtung nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die längsaeitige Leitung praktisoh im gleiche«AbstandIverhältnis von jeder benachbarten längsseitigen/yjeftung /or-yIC. Device according to Claim 1, characterized in that the longitudinal line is practically at the same distance / ratio from each adjacent longitudinal / yjeftung / or-y

liogt.lies.

209835/1157 original inspected

L e e r s e i t eL e r s e i t e