DE2124723A1

DE2124723A1 - Smoothing hot shrunk packaging - around corners of package in continuous conveyor path

Info

Publication number: DE2124723A1
Application number: DE19712124723
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-05-18
Filing date: 1971-05-18
Publication date: 1972-12-07

Abstract

An appats. for rolling down the projecting sheet corners of the hot-shrunk packaging, still hot, around an article comprises vertical rollers mounted on a transversely sliding carriage flanking the conveyor path along which the packaged articles are moved; the carriage is initially urged by a spring or weight towards the longitudinal centre of the conveyor path, buth urging force is released just before the package encounters the rollers; the forward face of the package thus first encounters a vertical roll, causing the frame upon which the rollers are mounted to pivot about its vertical axis on the slideable carriage, this movement being followed by an outward sliding of the carriage as the roller negotiates the corner of the carriage and travels along its lateral face.

Description

Vorrichtung zum Anrollen der Ecken an schrumpffolienverpackten Gegenständen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anrollen der vorstehenden Folienecken od. dgl. an folien- oder schrumpffolienverpackten Gegenständen solange die Folie noch warm bildsam ist.Device for rolling the corners of shrink-wrapped objects The invention relates to a device for rolling on the above film corners od. The like. On objects packed in film or shrink film, as long as the film is used is still warm and malleable.

Beim Verschließen von Gegenständen durch Folie oder Schrumpffolie entstehen an den Ecken des Gegenstandes über diese hinausragende Folienecken, insbesondere dann, wenn die Gegenstände durch Quer- und Seitenverschweißung voll eingeschlagen sind. Diese überstehenden Ecken ziehen sich zwar z.B. beim Schrumpfvorgang zusammen, es verbleibt aber immer noch eine häufig abstehende Wulst, die beim Stapeln der verpackten Gegenstände hinderlich ist und eine gute Raumausfüllung verbietet. In besonderen Fällen, wenn die verpackten Gegenstände aneinandergelegt eine Fläche bilden sollen, wird eine etwa geforderte Dichtung der Fläche durch die überstehenden Folienecken erschwert, oder unmöglich gemacht. Durch das Anrollen der Ecken können die überstehenden Folienecken angedrückt und wenn die Folie noch warm ist, mit der Umhüllung verschmolzen werden. Diese Forderung wird im allgemeinen dadurch erfüllt, daß die in Folie verpackten Gegenstände durch Rollen geführt werden und zwar nacheinander einmal in der Längs- und einmal nach einer Wendung oder nach einem Richtungswechsel um 90° in der Querrichtung. Dabei bildet sich in der Regel eine Art Nase, die beim Anrollen in der einen Richtung am Ende übersteht und beim Anrollen in der anderen Richtung wiederum umklappt, und so nicht mit der Packung verschmilzt, wodurch der gewünschte Erfolg nicht erzielt wird. Daneben vergeht infolge des Richtungswechsels oder der Wendung des verpackten Gegenstandes so viel Zeit, daß zwischen dem ersten und dem zweiten Durchgang durch die Rollenpaare die Folie soweit erkaltet,daß eine Verschmelzung nicht mehr eintritt. Der Nachteil dieser Verarbeitungsweise besteht neben der Unzulänglichkeit des Erfolges insbesondere darin, daß viel Zeit aufgewendet werden muß, um die beiden Arbeitsgänge nacheinander durchzuführen. Aber auch durch die Bereitstellung zweier Rollsysteme oder einer Wendevorrichtung ist die Anlage aufwendig.When closing objects with film or shrink film arise at the corners of the object over these protruding foil corners, in particular when the objects are fully enveloped by transverse and side welding are. These protruding corners contract, e.g. during the shrinking process, But there still remains a bulge that often protrudes when the packaged objects is a hindrance and prohibits good space filling. In special cases when the packaged items are placed next to each other an area should form, an approximately required seal of the surface by the protruding Foil corners made difficult or impossible. By rolling the corners you can press the protruding corners of the film and, when the film is still warm, with the Sheath are fused. This requirement is generally met by that the objects packed in film are guided by rollers, one after the other once in the longitudinal direction and once after a turn or after a change of direction by 90 ° in the transverse direction. As a rule, a kind of nose is formed in the process Rolling in one direction protrudes at the end and when rolling in the other In turn, and so does not merge with the pack, which causes the desired success is not achieved. Besides it passes as a result of the change of direction or the turning of the packaged item so much time that between the first and the second pass through the pairs of rollers, the film cools down to such an extent that one Merger no longer occurs. The disadvantage of this method of processing is there in addition to the inadequacy of success, in particular, that Much time must be spent to perform the two operations in succession. But also by providing two rolling systems or a turning device the system is complex.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde das Anrollen der überstehenden Folienekcen in Quer- und Längsrichtung in einem Arb eitsgang an dem sich stetig in einer Förderrichtung bewegenden folienverpackten Gegenstand durchzuführen.The invention is based on the task of rolling on the protruding Foil corners in the transverse and longitudinal direction in one work step that is constantly changing carry out film-wrapped object moving in a conveying direction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß seitlich an einer Förderstrecke auf einem rechtwinkelig zu der Börderrichtung verschiebbaren Schlitten ein drehbarerRollenträger angeordnet ist, an dessen Enden senkrechte Rollen drehbar gelagert sind, wobei der Schlitten durch Federn oder Gewichte in einer vorderen Lage gehalten wird, diese aber während des Arbeitsvorganges verläßt und die vordere Begrenzung der Sohlittenbewegung so angeordnet ist, daß die Folieneoken des zugeführten folienverpackten Gegenstandes zunächst in der Quer- und dann in der Längsrichtung angedrückt werden, wobei der drehbare Träger gedreht wird und die senkrechten Rollen zunächst auf der Quer- und dann auf der Längsseite des foliqnverpackten Gegenstandes abrollen.This object is achieved in that the side a conveyor line on a displaceable at right angles to the conveying direction Carriage a rotatable roller carrier is arranged, at the ends of which vertical rollers are rotatably mounted, the carriage by springs or weights in a front Position is held, but this leaves during the work process and the front Limiting the sole movement is arranged so that the foil tokens of the fed foil-wrapped object first in the transverse and then in the longitudinal direction be pressed, the rotatable support is rotated and the vertical rollers first on the transverse and then on the long side of the film-packed object roll off.

Da bei leichtes folienverpackten Gegenständen die Reibung auf dem Fördermittel im allgemeinen nicht ausreicht, um den drehbaren Träger im Schlitten zu verschieben oder der Anpreßdruck der Rollen nicht.genügt, um die Folienecke zum Zwecke der Verschweißung fest genug anzupressen, besteht eine besondere Art der Ausführung der Erfindung darin, daß der folienverpackte Gegenstand nach Erreichen einer bestimmten Stellung auf dem Fördermittel durch seitlich angeordnete senkrecht stehende Bandstrecken, die einen gewissen Druck ausüben, erfaßt wird und so mit gewisser Kraft gegen die Rollen des Rollentrigers geführt wird, wobei dieser die zum Anrollen erforderlicj'e Bewegung im Schlitten ausfiihren kann und darin, daß die Teile des folienverpackten Gegenstandes, die die senkrechten Rollen des Rollenträgers bereits verlassen haben, ebenfalls wicder von seitlichen Führungsbcindern erfaßt werden Bei einer weiteren Ausführungsform kann der zum Ablauf des Vorganges erforderliche Druck bei leichten folienverpackten Gegenständen auch dadurch erreicht werden, daß von oben auf den folienverpackten Gegenstand Rollen oder Bänder unter Druck aufgebracht werden.Since with light foil-wrapped objects the friction on the Conveyor is generally insufficient to the rotatable carrier in the carriage to move or the contact pressure of the rollers is not sufficient to move the foil corner to the To press firmly enough for the purpose of welding, there is a special type of Implementation of the invention is that the film-wrapped object after reaching a certain position on the conveyor by laterally arranged perpendicular standing stretches of tape that exert a certain pressure is detected and so with a certain force is performed against the roles of the roller trigger, this the can execute the movement required for rolling in the carriage and in that the parts of the film-wrapped object that form the vertical rollers of the roll carrier have already left, also seized by lateral guide binders In a further embodiment, the required to run the process can be Print on light foil-wrapped Objects also achieved thereby be that from above on the film-wrapped object rolls or tapes underneath Pressure can be applied.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Arme des Rollenträgers vom Drehpunkt des Trägers bis zum Drehpunkt der senkrechten Rolle in einem Winkel zueinander stehen, wodurch der Träger eine Sternform erhält. Durch diese Ausbildung verringert sich die zum Drehen des Rollentrngers erforderliche Kraft bei gleichzeitiger Vergrößerung des Anroliweges erheblich.Another embodiment of the invention is that the Arms of the roll carrier from the pivot point of the carrier to the pivot point of the vertical Roll are at an angle to each other, giving the carrier a star shape. This design reduces the amount required to turn the roller carrier Power with a simultaneous enlargement of the Anroliweg considerably.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben: Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf die Anrollstatlon Fig. 2 eine Seitenansicht auf die angetriebene Rollenbahn Fig. 3 eine Teilseitenansicht mit den Führungen der senkrechten Bänder und Rollen.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in the following: FIG. 1 shows a plan view of the roll-on station FIG. 2 shows a side view of the driven roller conveyor. FIG. 3 shows a partial side view with the guides of the vertical belts and rollers.

Auf der Förderstrecke, die in der Pfeilrichtung von dem folienverpackten Gegenstand la und lb durchlaufen wird, befinden sich die angetriebenen Rollen 2, die ihren Antrieb durch Kettenräder 3 erhalten. Die Wellen 4 dieser Rollen 2, sind in den Lagerleisten 5 kugelgelagert. Die Kettenräder 3 erhalten ihren Antrieb über die Kette 6 von Kettenrad 7 aus1 das auf der Welle 8 aufgekeilt ist. Auf Welle 8 sitzt das Kettenrad 9 das seinen Antrieb von einem stufenlosen Regelgetriebe mit Motor erhält. Neben der Förderstrecke befinden sich zu beiden Seiten die Platten 10 auf denen sich die Führungen 11 der vorderen Klemmstation befinden. Diese besteht aus den Führungsböcken 12 den Führungsstangen 13 den Lagerbuchsen 14 dem Schlitten 15 und dem Querstück aufdem die Achsen der senkrechten Rollen 16 befestigt sind. Die Rollen 16 besitzen Ausfräsungen in denen der Riemen 17 läuft.On the conveyor line in the direction of the arrow from the foil-wrapped Item la and lb is passed through, are the driven rollers 2, which are driven by chain wheels 3. The shafts 4 of these rollers 2 are in the bearing strips 5 with ball bearings. The sprockets 3 get their drive over the chain 6 of sprocket 7 from 1 which is keyed on the shaft 8. On wave 8 sits the sprocket 9 with its drive from a continuously variable transmission Engine receives. The plates are located on both sides of the conveyor line 10 on which the guides 11 of the front clamping station are located. This exists from the guide blocks 12 the guide rods 13 the bearing bushes 14 the slide 15 and the cross piece on which the axes of the vertical rollers 16 are attached. The rollers 16 have cutouts in which the belt 17 runs.

Eine der Rollen1 nämlich die Rolle 16a trägt auf dem oberen Deckel das Kettenrad 18, das der Rolle und damit dem Riemen die Bewegung veraittelt. Über Kette 19 wird das Kettenrad 18 vom Kettenrad 20 angetrieben.One of the rollers 1 namely the roller 16a carries on the upper cover the sprocket 18, which gives the roller and thus the belt the movement. Above Chain 19, the chain wheel 18 is driven by the chain wheel 20.

Ein Kettenspannrad 21 sorgt für die erforderliche Kettenspannung. Die Riemenspannung erfolgt in bekannter Weise pnd ist nicht dargestellt. Auf der gleichen Rolle wie Kettenrad 20, sitzt mit diesem fest verbunden Kettenrad 22, das über Kette 23 von Kettenrad 24 angetrieben wird.A chain tensioning wheel 21 provides the necessary chain tension. The belt is tensioned in a known manner and is not shown. On the same role as sprocket 20, sits with this firmly connected sprocket 22, the is driven by chain wheel 24 via chain 23.

Die Spannung der Kette 23 wird durch das schwenkbare Kettenrad 25 bewirkt. Kettenrad 24 ist auf der senkrechten Welle 26 verkeilt, die in dem Gehäuse 27 gelagert ist.The tension of the chain 23 is provided by the swiveling sprocket 25 causes. Sprocket 24 is keyed to the vertical shaft 26 that is in the housing 27 is stored.

Diese trägt an ihrem unteren Ende ein Kegelrad 28, das mit dem Kegelrad 29 auf Welle 8 kämmt. Das auf Welle 8 befestigte Kettenrad 9 erhält seinen Antrieb von Kettenrad 30 über die Kette 31.This carries at its lower end a bevel gear 28, which with the bevel gear 29 combs on shaft 8. The chain wheel 9 attached to shaft 8 receives its drive from chain wheel 30 via chain 31.

Kettenrad 30 sitzt auf dem Getriebe 32, das auf der anderen Seite eine Gegenscheibe 33 tragt, und iiber den Breitriemen 34 und die Spreizscheibe 35 von Motor 36 angetrieben wird. Der Motor ist an der Klappe 37 befestigt, die mit Schraube 38 bewegt werden kann, wodurch ein stufenloser Antrieb der Vorrichtung gegeben ist. Neben der Klemmstation 11 ist die Anrollstation 39 angeordnet. Sie besteht aus den Führungen 40 mit den Lagerböcken 41 und dem Schlitten 42. Dieser wird durch Seilzug iiber eine Seilrolle durch ein Gewicht in vorderer Lage gehalten. Das Seil 44 wird durch Loch 43 von der Oberseite der Platte 11 nach unten geflirt, wo das Gewicht hängt. Auf dem Schlitten 43 ist der Zapfen 45, auf dem kugelgelagert der Rollentrager 46 drehbar gelagert ist, angeordnet. An den 3 Armen des Rollentrers befinden sich die Achsen 47 der kugelgelagerten Rollen 48.Sprocket 30 sits on gear 32, which is on the other side carries a counter pulley 33, and over the wide belt 34 and the expanding pulley 35 is driven by motor 36. The motor is attached to the flap 37, which with Screw 38 can be moved, whereby a stepless drive of the device given is. The roll-on station 39 is arranged next to the clamping station 11. she consists of the guides 40 with the bearing blocks 41 and the carriage 42. This is held in the front position by a cable over a pulley by a weight. The rope 44 is flirted down through hole 43 from the top of the plate 11, where the weight hangs. On the slide 43 is the pin 45 on which ball bearings the roller carrier 46 is rotatably mounted, is arranged. On the 3 arms of the roll carrier the axes 47 of the ball-bearing rollers 48 are located.

Beim Übergang des folienverpackten Gegenstandes von Lage la nach Lage lb rollen die Rollen 4 erst auf der Quer-und dann auf der Lsseite des folienverpackten Gegenstandes ab, wobei sich der Schlitten gegen die Zugkraft des Gewichtes bewegt. Beim Anrollen der hinteren Kante des folienverpackten Gegenstandes bewegt sich der.Schlitten 42 in umgekehrter Richtung, wobei die Kraft des absinkenden Gewichtes als Antrieb dient und so durch die Rollen 48 die hinteren Kanten des folienverpackten Gegenstandes angedrückt werden. Die Auslaufstation 49 besteht aus den Führungen 50 und den Schlitten 51. Nuf der Platte des Schlittens 51 sind die Achsen 5r', au denen sich die Rollen 53 drehen. Sie besitzen Ausdrehllngen in denen der Flachriemen 54 geführt wird. Die an sich bekannte Riemspannvorrichtung ist nicht dargestellt.During the transition of the film-wrapped object from position la to position lb the rollers 4 roll first on the transverse and then on the left side of the foil-wrapped Object from, the carriage moves against the tensile force of the weight. The carriage moves when the rear edge of the foil-wrapped object rolls on 42 in the opposite direction, the force of the falling weight as the drive serves and so through the rollers 48 the rear edges of the film-wrapped object be pressed. The outlet station 49 consists of the guides 50 and the carriage 51. Nuf of the plate of the carriage 51 are the axes 5r ', au those the rollers 53 rotate. They have turning lengths in those of the flat belts 54 to be led. The belt tensioning device known per se is not shown.

Der Schlitten 51 wird durch Seilzug in der vorderen Lage gehalten, itnd erfaßt beim Durchlauf den folienverpacken Gegenstand uns fiillrt ihn mit der vorgegebenen Geschwindigkeit mit seinem hinteren Ende aus der Anrollstation aus der Vorrichtung heraus. Die Klemmstation mit dem Schlitten 15 wird von der Fotozelle 55 gesteuert und durch den Peumatik-Zylinder 56 gegen den folienverpackten Ge-Gegenstand gepreßt, sodaß dieser mit Kraft gegen die Anrollstation geführt wird und diese zum Ausschwenken bringt.The carriage 51 is held in the front position by a cable pull, itnd grabs the foil-wrapped object as it passes through and fills it with the predetermined speed with its rear end from the roll-on station the device out. The clamping station with the carriage 15 is controlled by the photocell 55 controlled and by the Peumatik cylinder 56 against the foil-wrapped Ge object pressed so that it is guided with force against the roll-on station and this to the Swiveling out brings.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen vor allem darin, daß die Ecken der folienverpackten Gegenstunde bei einem Durchlauf in der Quer- und der LCngs richtung angedriickt werden, daß das Anrollen während der Durchlaufbewegung erfolgt, ohne daß der Gegenstand stillgesetzt werden braucht und daß folienverpackte Gegenstände verschiedener Länge unmittelbar hintereinander verarbeitet werden können, ohne daß eine Umrüstung notwendig wird, sofern sie nur annähernd die gleiche Breite besitzen.The advantages that can be achieved with the invention are, above all, that the corners of the foil-wrapped counter-hour with a pass in the transverse and the LCngs direction are pressed that the rolling during the passage movement takes place without the object needing to be stopped and that film-wrapped Objects of different lengths can be processed immediately one after the other, without the need for conversion, as long as they are only approximately the same width own.

Claims

1. Device ztS rolling the protruding film corners od.

Like. On foil or shredded foil packaging objects, as long as the film is malleable while still warm, characterized in that the side of a conveyor line a rotatable slide on a slide that can be displaced at right angles to the conveying direction Roller carrier is arranged, at the ends of which semi-right rollers are rotatably mounted, the slide being held in a forward position by springs or weights, but this leaves during the rolling process and the front limit of the carriage movement is arranged so that the Folienechen of the supplied film-wrapped object was first in the transverse and then in the longitudinal direction, whereby the rotatable roller carrier is rotated and the vertical rollers are first placed on the and then unroll on the longitudinal side of the film-wrapped object.

2. Device according to claim 1, characterized in that the film-wrapped, especially light object, after reaching a certain position on the Funding through laterally arranged vertical belt sections that have a exert some pressure, is grasped and so with some force against the rollers of the Roll carrier is performed and that the parts of the film-wrapped object, who have left the vertical rollers of the roller carrier X again from lateral vertical guide bands are detected.

IL device according to claim 1, characterized in that the light Foil-wrapped object from above through rollers, cover bands or the like onto the conveyor line is pressed.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the Arms of the roller carrier from the pivot point of the roller carrier to the pivot point of the vertical Roll at an angle of less than 1800 to each other, which means the Roll carrier receives a star shape.

2 Device according to claim 1 to 4 characterized in that the vertical rolls of the roll carrier in the shape of the film-wrapped object Receive a customized profile.

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