DE2124516A1 - Device for forming a weft thread system intended for further processing on textile machines - Google Patents

Device for forming a weft thread system intended for further processing on textile machines

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DE2124516A1
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Germany
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transfer
gripper
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grippers
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DE19712124516
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German (de)
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Josef; Svoboda Vladimir; Opatrzil Vaclav; Brunn Skopalik (Tschechoslowakei)
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Elitex Zavody textilniho strojirenstvi, generalni rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei)
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/12Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

Description

PatentanwaltPatent attorney

Dipl. Phys. Dr. Walthcr JuniusDipl. Phys. Dr. Walthcr Junius

Hannover, Abbestr. 20, Tel 83 45?o 17. Mai 1971Hanover, Abbestr. 20, Tel 83 45? O May 17, 1971

Dr.J/K.Dr. J / K.

Meine Akte: 2004My files: 2004

ELITM - Zavody textilniho strojirenstv/,
generälnf reditelstvi, Liberec
ELITM - Zavody textilniho strojirenstv /,
generälnf reditelstvi, Liberec

Vorrichtung zur Bildung eines zur weiteren Verarbeitung ■bestimmten Schussfadensystems auf TextilmaschinenDevice for forming a weft thread system for further processing ■ on textile machines

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur ä Bildung eines zur weiteren Verarbeitung bestimmten Schussfadensystems auf Textilmaschinen, wie z. B. auf Durchwirkmaschinen, Kettenstühlen und Rascheln, zu deren Arbeit seinrichtung zueinander parallele Schussfäden zugeführt werden.The present invention relates to an apparatus for formation of a particular ä for further processing weft thread system on textile machines such. B. on knitting machines, chain chairs and rustling, for the work of which parallel weft threads are fed to each other.

Es ist eine Vorrichtung zur Bildung eines annähernd parallelen SchuBsfadensystems bekannt, welche zu diesemA device for forming an approximately parallel weft thread system is known, which to this

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Zweck schraubenförmige Glieder verwendet, die zu beiden Seiten der Maschine Schlingen aus mehreren ununterbrochenen Schussfäden aufnehmen und diese Fäden im ununterbrochenen Zustand in Richtung zum Arbeitsplatz einer Textilmaschine befördern.Purpose used helical links, the loops of several uninterrupted loops on both sides of the machine Pick up weft threads and these threads in the uninterrupted state towards the workplace of a Transport textile machine.

Der Eachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß es notwendig ist, die Schussfadenschlingen vom Erfassen der Schlinge bis zu ihrem Einwirken in das Erzeugnis ständig zu strecken. Hierdurch sind die erwähnten Schussfäden einer langdauernden und ständig wachsenden Beanspruchung ausgesetzt, so daß es notwendig ist, die Maschine mit einer verhältnismäßig kleinen Geschwindigkeit arbeiten zu lassen, damit es nicht zu einem öfteren Fadenbrechen kommt, Außerdem ist es notwendig, bloß Qualitätsschussmaterial zu verwenden, was wirtschaftlich sehr unvorteilhaft ist.The each part of this device is that it it is necessary to keep the weft thread loops from grasping the loop up to its action in the product to stretch. As a result, the weft threads mentioned are subject to long-term and constantly increasing stress exposed, so that it is necessary to operate the machine at a relatively low speed so that the thread does not break frequently, it is also necessary to use only quality weft material to use, which is economically very disadvantageous.

Eine andere bekannte Vorrichtung schließt ein Führungsorgan ein, welches durch eine fortschreitende Vorschubbewegung von einer Seite auf die andere den Schussfaden in die Arbeitsstelle einer Wirkmaschine derart legt, daß das Führungsorgan einen Zyklus während zwei Umdrehungen der Maschine ausübt.Another known device includes a guide member which by a progressive feed movement from one side to the other places the weft thread in the work station of a knitting machine in such a way that the guide body one cycle of two revolutions of the machine.

Bei Verwendung dieser Vorrichtung ist die Herstellung des Gewirkes mit Schussfäden verhältnismäßig zeitraubend, weil das Führungsorgan nach jeder Umdrehung der Maschine im wesentlichen die ganze Maschinenbreite durchläuft. Ebenso ist es nicht möglich, eine Farbmusterung durchzu-When using this device, the production of the knitted fabric with weft threads is relatively time-consuming, because the guide element runs through essentially the entire width of the machine after each revolution of the machine. It is also not possible to carry out a color sampling.

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führen. Eine Musterung mit Querstreifen ohne Schussfäden kompliziert die Herstellung, insbesondere durch das Abschneiden der entlang des Randes des gewirkten Produktes eingelegten Fäden.to lead. A pattern with horizontal stripes without weft threads complicates the production, especially due to the cutting of the threads inserted along the edge of the knitted product.

Bine weitere "bekannte Vorrichtung benutzt einen sich hin- und herbewegenden Wagen, welcher ein Schussfadensystem in einen kontinuierlich sich bewegenden Förderer legt. Das ausgebildete Schussfadensystem enthält Schussfäden, welche zueinander nicht parallel verlaufen, sondern mit- " einander kleine spitze Winkel einschließen.Another "known device uses a backward and a moving carriage which places a weft system into a continuously moving conveyor. The formed weft thread system contains weft threads which do not run parallel to one another, but rather with- " enclose small acute angles to each other.

Bei Verarbeitung eines Schussfadensystems mit Hilfe der angeführten Vorrichtung entsteht sowohl hinsichtlich der Festigkeit als auch hinsichtlich des Aussehens ein verhältnismäßig wenig qualitätvolles Erzeugnis·When processing a weft thread system with the help of the cited device arises both in terms of strength and in terms of appearance poor quality product

Desgleichen ist eine Vorrichtung bekannt, welche zueinander parallele Schussfäden in einen ununterbrochen sich bewegenden Förderer ablegt. Das erwähnte Ablegen erfolgt ä mit Hilfe eines weiteren Kettenförderers, welcher in bezug auf den ersten Förderer schräg angeordnet ist, so daß sich die Schussfäden von auf diesem zweiten Förderer gelagerten Spulen abwickeln, wobei die Anfänge der Schussfäden auf einer Seite des ersten Förderers erfaßt werden. Beide Förderer bewegen sich ununterbrochen mit gleichbleibenden Geschwindigkeiten, welche so koordiniert sind, daß ein von der auf dem zweiten Förderer gelagerten Spule abgezogener Schussfaden zwischen dem Eingang auf demLikewise, a device is known which deposits parallel weft threads in a continuously moving conveyor. The above-mentioned dropping etc. is carried out so that the weft yarns carry out by means of a further chain conveyor which is arranged obliquely with respect to the first conveyor of stored on this second conveyor coils, the beginnings of the weft yarns are detected on one side of the first conveyor. Both conveyors move continuously at constant speeds, which are coordinated in such a way that a weft thread drawn off from the bobbin mounted on the second conveyor is between the entrance on the

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ersten Förderer und einem Führungsauge bei der Spule auf dem zweiten Förderer senkrecht zur Bewegungsrichtung des ersten Förderers und parallel zu sämtlichen bereits gelagerten Schussfäden ist. Der Einfang der Schussfäden auf beiden Seiten des ersten Förderers erfolgt durch Klemmen in Halteklemmen, wobei diese zwecks Ergreifen des Fadens durch eine Nooke geöffnet werden, welche einen Teil der Halteklemmen von deren zweiten Teil entfernt. Der Einfang des Schussfadens auf der einen Seite ermöglicht eine Absauganlage, während auf der anderen Seite dieses Förderers der Schussfaden durch den anderen Förderer transportiert wird. Nach Ergreifen durch Halteklemmen wird der Schussfaden abgeschnitten.first conveyor and a guide eye on the spool the second conveyor perpendicular to the direction of movement of the first conveyor and parallel to all already stored Weft is. The weft threads are caught on both sides of the first conveyor by clamping in holding clamps, which are opened for the purpose of gripping the thread by a nook, which is part of the Retaining clips removed from the second part. The capture of the weft thread on one side enables a suction system, while on the other side of this conveyor the weft thread is transported through the other conveyor will. After being gripped by holding clamps, the weft thread is cut off.

Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht in der geringen Möglichkeit einer Leistungssteigerung, welche durch die zum Arbeitsplatz z. B. Durchwirkmaschine transportierte Fadenanzahl in der Zeiteinheit ausgedrückt ist. Auch wenn in der angeführten Vorrichtung mehrere Fäden gleichzeitig abgeschnitten werden, ist deren Anzahl insbesondere durch die gewünschte Breite des gebildeten Schussfadensystems wesentlich beschränkt. Die Geschwindigkeit des Fadenablegens in den ersten Förderer ist durch die Geschwindigkeit und Verläßlichkeit des Einfangens der Halteklemmen und die Funktion der Absauganlage begrenzt, welche den erwähnten Einfang ermöglicht.The disadvantage of this device is the small possibility of an increase in performance, which by the to the workplace z. B. Through knitting machine transported number of threads is expressed in the unit of time. Even if If several threads are cut off at the same time in the device mentioned, their number is in particular through the desired width of the weft thread system formed is significantly limited. The speed at which the thread is laid in the first conveyor is due to the speed and reliability of catching the retaining clips and limits the function of the suction system which enables the aforementioned capture.

Eine neuerdings vorgeschlagene Vorrichtung umfasst zwei Kettenförderer, deren Bewegungseinrichtungen zueinander senkrecht sind. Der erste Förderer nimmt ein SystemA recently proposed device comprises two chain conveyors, their movement devices to one another are perpendicular. The first sponsor takes a system

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parallel angeordneter Schussfäden in Richtung zum Arbeitsplatz der Wirkmaschine mit, während der zweite Förderer die Schussfäden zur Ablage in den ersten Förderer vorbereitet. Die Bewegung beider Förderer erfolgt gleichmäßig und ununterbrochen und auf beiden Förderern sind die Schussfäden zueinander parallel angeordnet.parallel weft threads in the direction of the workplace the knitting machine while the second conveyor prepares the weft threads for storage in the first conveyor. The movement of both conveyors is even and uninterrupted and on both conveyors are the Weft threads arranged parallel to one another.

Die angeführte Vorrichtung ist in zwei einigermaßen sich unterscheidenden Ausführungen bekannt. Bei der einen ist der erste Förderer auf der einen Seite mit Mitnehmer- ^ greifern und auf der anderen Seite mit Mitnehmerfingern versehen. Der zweite Förderer ist mit zwei Überholsohienen versehen, welche mit Überholfingern besetzt sind. Seitlich des ersten Förderers befindet sich ein Spulenständer, dem ein System von unbeweglichen Haltegreifern zugeordnet ist. Vom Spulenständer sind Schussfäden in die erwähnten Haltegreifer herausgeführt, deren Backen sich beim tibernehmen der Schussfadenschlingen durch die Mitnehmerfinger auf der entgegengesetzten Seite des ersten Förderers bei gleichzeitigem Einfang in die Mitnehmergreifer auf der näheren Seite zum Spulenständer des ersten Förderers entspannen. Das Schussfadensystem für die wei- tere Verarbeitung, insbesondere auf Wirkmaschinen, bildet sich in Gruppen, welche sich gleichzeitig auf den ersten Förderer ablegen.The cited device is known in two somewhat different versions. With one is the first conveyor on one side with carrier ^ grippers and on the other side with carrier fingers Mistake. The second conveyor is provided with two overtaking rails, which are equipped with overtaking fingers. On the side of the first conveyor there is a spool stand with a system of immovable grippers assigned. From the bobbin stand weft threads are led out into the mentioned holding grippers, their jaws when taking over the weft thread loops through the driver fingers on the opposite side of the first Conveyor with simultaneous capture in the carrier gripper on the closer side to the spool stand of the first Relax conveyor. The weft thread system for the rest of the world Processing, especially on knitting machines, is formed in groups, which are at the same time at first Put down the conveyor.

Der Unterschied der zweiten Ausführung im Vergleich zur angeführten Alternative besteht darin, daß diese Vorrichtung nicht mit Haltegreifern versehen·ist. Die Überholschienen des zweiten Förderers sind mit ÜberholgreifernThe difference between the second embodiment and the alternative is that this device is not provided with grippers. The overtaking rails of the second conveyor are with overtaking grabs

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versehen, wobei das Öffnen ihrer Backen durch eine Nockenoberflache dann gesteuert wird, wenn die Greifer über die eine oder andere Seite des Förderers durchgehen. Zu beiden Seiten des ersten Förderers sind Mitnehmergreifer angeordnet. Die Funktion beider Ausführungen ist sehr ähnlich, jedoch bietet die zweite Ausführung im Vergleich zur ersten eine größere Mustermöglichkeit.provided, opening their jaws through a cam surface is then controlled when the grippers go through one side or the other of the conveyor. To both Carrier grippers are arranged on the sides of the first conveyor. The function of both versions is very similar, however, compared to the first a larger pattern possibility.

Die Nachteile beider Ausführungen der beschriebenen Vorrichtung bestehen in ihrer Kompliziertheit, die ihre Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit herabsetzt.The disadvantages of both versions of the device described are their complexity, their reliability and reduces profitability.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile. Die Erfindung schafft eine Vorrichtung zur Vorbereitung eines Systems paralleler Schussfäden für die weitere Verarbeitung, insbesondere auf Wirkmaschinen, welche verhältnismäßig einfache und leicht herstellbare, verläßlich arbeitende Mechanismen einschließt.The invention overcomes these disadvantages. The invention provides an apparatus for preparing a system parallel weft threads for further processing, especially on knitting machines, which are relatively includes simple and easily manufactured, reliably operating mechanisms.

Die Erfindung besteht darin, daß ein längsförderer mit Mitnehmergreifern versehen ist, deren bewegliche Klemmbacken verschiebbar sind, während ein Querförderer mit mindestens drei Übertragungsschienen ausgestattet ist, welche Übertragungsgreifer tragen, wobei jeder Übertragungsgreifer mindestens drei mit einem Schussfaden in unmittelbare Berührung kommende unbewegliche Mittel und wenigstens ein schwenkbar gelagertes Mittel aufweist.The invention consists in having a longitudinal conveyor Carrier grippers is provided, the movable jaws of which are displaceable, while a cross conveyor with at least three transfer rails are equipped, which carry transfer grippers, each transfer gripper at least three immovable means that come into direct contact with a weft thread and has at least one pivotably mounted means.

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Das Y/esen der Erfindung sowie weitere Vorteile und Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend anhand eines schematiseh in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention and other advantages and features of the subject matter of the invention are shown below on the basis of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung;Fig. 1 is a schematic plan view of the inventive Contraption;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht dieser Vorrichtung; Fig. 3 eine schematische Ansicht auf die Vorrichtung gemäß Pfeilrichtung A in Pig. 2;Fig. 2 is a schematic side view of this device; 3 shows a schematic view of the device according to FIG Arrow direction A in Pig. 2;

I Fig. 4 eine schaubildliche Gesamtansicht auf die Haupt- * I Fig. 4 is a diagrammatic overall view of the main *

funktionsteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung;functional parts of the device according to the invention;

Fig. 5 einen vertikalen Schnitt nach den Ebenen B-B in Fig. 1;FIG. 5 shows a vertical section along the planes BB in FIG. 1; FIG.

Fig. 6 eine Vorderansicht auf einen Übertragungsgreifer im geöffneten Zustand;6 shows a front view of a transfer gripper when open;

Fig. 7 eine Vorderansicht auf einen Übertragungsgreifer im geschlossenen Zustand;7 shows a front view of a transfer gripper when closed;

Fig. 8 eine Seitenansicht auf einen Übertragungsgreifer im teilweisen Schnitt;8 shows a side view of a transfer gripper in partial cut;

Fig. 9 eine Ansicht gemäß Pfeilrichtung G in Fig. 7;FIG. 9 shows a view in the direction of arrow G in FIG. 7; FIG.

Fig. 10 eine schaubildliche Ansicht auf einen Mitnehmergreifer einschließlich dessen Aufnahme auf einer i Doppelkette eines endlosen Langsförderers;FIG. 10 is a perspective view of a drawing gripper including its recording on a double chain i of an endless cross-conveyor;

Fig. 11 ein Schema des Öffnens der Mitnehmergreifer an einer Stelle, an welcher eine Freilegung der eingetragenen Schussfäden nach ihrem Einwirken erfolgt.11 shows a diagram of the opening of the driver grippers a point at which the inserted weft threads are exposed after they have acted.

Wie aus der 1?ig. 1 ersichtlich, besteht die Vorrichtung nach der Erfindung im wesentlichen aus einem endlosen Längsförderer 1, den zwei endlose Doppelketten 2, 3 bilden$ As from the 1? Ig. 1, the device consists of the invention consist essentially of an endless longitudinal conveyor 1, the two endless double chains 2, 3 constituting $

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welche durch Leitrollen 4, 5, 6 (J1Ig. 2) und Treibräder geführt werden. Der Antrieb der ganzen Vorrichtung nach der Erfindung wird vom Antrieb einer Wirkmaschine abgeleitet, und zwar am besten durch Koppelung mit dem Antrieb eines Warenabzuges, damit die Anlieferung der gewünschten Schussfadenanzahl auf eine bestimmte Länge des Erzeugnisses gewährleistet ist. Die Doppelketten 2, 3 des Längsförderers 1 führen einen Schussfaden 8 (Fig. 4) zwischen einen Einschließkamm 9 (Fig· 2) und Abschlagkamm 10 der Wirkmaschine bzw. Durchwirkmaschine ein, welche mit einem System von Wirknadeln 11 versehen ist. Zu diesem Zweck sind auf den Ketten 2, 3 Mitnehmermittel, z. B. ein System von Mitnehmergreif ern 12 (Fig. 4), angeordnet. Jeder Mitnehmergreifer 12 besteht aus einem Rahmen 13 (lig. 10), in welchem unter anderem zwei bewegliche Klemmbacken 14 zur Aufnahme von Schussfäden 8 gelagert sind. Mit anderen Worten gesagt, es werden in jedem Mitnehmergreifer 12 in der Phase der Schussfadenförderung zur Arbeitsstelle der Wirkmaschine zwei selbständige Schussfäden 8 aufgefangen. In jedem Greifer 12 sind beide beweglichen Backen 14 mit einer Druckfeder 15 versehen, die sich durch eine Unterlegscheibe 16 gegen einen Stift 17 abstützt, dessen eines Ende in einer Führungsstange 18 ortsfest gelagert und dessen anderes Ende in einer Nut 19 des Rahmens 13 geführt ist, wobei der Stift 17 ein Verdrehen des beweglichen Kleiüimbackens 14 verhindert.which are guided by guide rollers 4, 5, 6 (J 1 Ig. 2) and drive wheels. The drive of the entire device according to the invention is derived from the drive of a knitting machine, preferably by coupling with the drive of a goods take-off, so that the delivery of the desired number of weft threads is guaranteed on a certain length of the product. The double chains 2, 3 of the longitudinal conveyor 1 introduce a weft thread 8 (FIG. 4) between an enclosing comb 9 (FIG. 2) and a knock-off comb 10 of the knitting machine or knitting machine, which is provided with a system of knitting needles 11. For this purpose, on the chains 2, 3 driver means, for. B. a system of driver grippers 12 (Fig. 4), arranged. Each driver gripper 12 consists of a frame 13 (lig. 10) in which, among other things, two movable clamping jaws 14 for receiving weft threads 8 are mounted. In other words, two independent weft threads 8 are caught in each driver gripper 12 in the phase of the weft thread conveyance to the work station of the knitting machine. In each gripper 12, both movable jaws 14 are provided with a compression spring 15, which is supported by a washer 16 against a pin 17, one end of which is fixedly mounted in a guide rod 18 and the other end is guided in a groove 19 of the frame 13, wherein the pin 17 prevents the movable clay jaw 14 from rotating.

Zur Aufnahme der Mitnehmergreifer 12 sind beide Doppelketten 2 und 3 mit Stützfüßen 20 versehen, auf denen die Rahmen 13 der einzelnen Mitnehmergreifer 12 befestigt sind. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 wird nur eine Seite desBoth double chains are used to accommodate the driver grippers 12 2 and 3 are provided with support feet 20 on which the frames 13 of the individual driver grippers 12 are attached. In the embodiment of FIG. 5, only one side of the

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längsförderers 1 mit der Doppelkette 2 beschrieben, weil die andere Seite einschließlich der Steuerung auf gleiche Weise angeordnet ist. An der Stelle, an der Schussfäden in den Längsförderer 1 abgelegt werden, sind beide Doppelketten 2, 3 in einer Führung 21 geführt, deren zwei Hälften eine Schraube 22 fest miteinander verbinden. Die Führung 21 selbst ist mit einem Träger 23 fest verbunden. Dieser Träger 23 ist mindestens mit einer Gabel und Holle, im Ausführungsbeispiel mit zwei Gabeln 24 und zwei Rollen (Fig. 2) auf jeder Seite des Längsförderers 1 versehen. Jede Rolle 25 wälzt sich auf einer Kurvenscheibe 26 ab, welche die ganze beschriebene Einrichtung einschließlich der Mitnehmergreifer 12 in Pfeilrichtung D (Fig. 5) in eine Lage anhebt, in der es zur Ablage der Schussfäden in die Greifer 12 kommt.Longitudinal conveyor 1 with the double chain 2 described because the other side including the control is arranged in the same way. At the point where weft threads are placed in the longitudinal conveyor 1, are both double chains 2, 3 guided in a guide 21, the two halves of which connect a screw 22 firmly to one another. The leadership 21 itself is firmly connected to a carrier 23. This carrier 23 is at least with a fork and Holle, im Embodiment provided with two forks 24 and two rollers (FIG. 2) on each side of the longitudinal conveyor 1. Each roller 25 rolls on a cam disk 26, which includes the entire device described the driver gripper 12 is raised in the direction of arrow D (FIG. 5) into a position in which it is used to store the weft threads comes into the gripper 12.

Zur Betätigung der beweglichen Backen 14 der Mitnehmergreifer 12 ist die Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Kurvenscheibe 27 versehen, welche durch Übersetzung durch ein Triebwerk der Wirkmaschine angetrieben wird. Die erwähnte Kurvenscheibe 27 wirkt bei ihrer Umdrehung auf eine Rolle 28 ein, von der sich die Bewegung über einen Halter 29 auf eine Hebeschiene 30 überträgt. Bei deren Aufwärtsbewegung in Pfeilrichtung D lockert sich zufolge Einwirkung der Hebeschiene 30 auf die Führungsstange 18 die bewegliche Klemmbacke 14 und ermöglicht das Einlegen der Schussfäden 8 zwischen einem Kopf 31 der Klemmbacke 14 und dem Rahmen 13.To actuate the movable jaws 14 of the driver gripper 12, the device according to the invention is provided provided a cam disk 27 which is driven by translation by an engine of the knitting machine. During its rotation, the aforementioned cam disk 27 acts on a roller 28 from which the movement is transferred a holder 29 transfers to a lifting rail 30. When it moves upwards in the direction of arrow D, it loosens according to the action of the lifting rail 30 on the guide rod 18, the movable clamping jaw 14 and allows Insertion of the weft threads 8 between a head 31 of the clamping jaw 14 and the frame 13.

Beide Enden des Trägers 23 (Fig. 2) sind als Führungsteile ausgebildet, welche in auf einem Rahmen 33 ange-Both ends of the carrier 23 (Fig. 2) are designed as guide parts which are mounted on a frame 33

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ordneten Führungen 32 eingreifen. Der Träger 23 (Fig. 4,5) wird mindestens durch eine Kurvenscheibe, im Ausführungsbeispiel durch zwei Kurvenscheiben 26 und die HebeschJaie 30 gleichfalls durch eine Kurvenscheibe 27 in Bewegung versetzt. Die angeführte Anordnung ermöglicht die gleichzeitige Betätigung einer größeren Anzahl von Mitnehmergreifern 12.arranged guides 32 intervene. The carrier 23 (Fig. 4,5) is at least by a cam, in the embodiment by two cam disks 26 and the HebeschJaie 30 also set in motion by a cam 27. The stated arrangement enables the simultaneous actuation of a larger number of driver grippers 12th

Das legen der Schussfäden 8 erfolgt mittels eines Querförderers 34, welcher im wesentlichen aus zwei Doppelketten 35 und 36 (Fig. 1) besteht, an deren Gliedern mindestens drei Übertragungsschienen 37 (Fig. 4) unbeweglich befestigt sind. Im Ausführungsbeispiel sind gerade drei dieser Übertragungsschienen 37 auf dem Querförderer 34 gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Doppelketten 35 und 36 (Fig. 1) sind über Führungsrollen geleitet, und zwar jede der beiden Doppelketten über drei Räderpaare 38 (Fig. 3, 4), von denen eines durch ein noch später beschriebenes Getriebe angetrieben wird. Sämtliche Räderpaare 38 sind auf einem Rahmen 39 und einem Ständer 40 drehbar gelagert, wobei der Rahmen 39 mit dem Rahm en 33 fest verbunden ist.The weft threads 8 are laid by means of a transverse conveyor 34, which essentially consists of two double chains 35 and 36 (Fig. 1), on the members of which at least three transmission rails 37 (Fig. 4) are immovable are attached. In the exemplary embodiment, there are just three of these transfer rails 37 on the cross conveyor 34 evenly distributed. The double chains 35 and 36 (Fig. 1) are guided over guide rollers, namely each of the two double chains via three pairs of wheels 38 (Fig. 3, 4), one of which by a described later Gearbox is driven. All pairs of wheels 38 are on a frame 39 and a stand 40 rotatably mounted, the frame 39 being firmly connected to the frame 33.

Jede Übertragungsschiene 37 ist mit einem System von Übertragungagreifera 41 (Fig. 4) versehen, deren Anzahl auf einer Seite der Schiene der Anzahl der in den Längsförderer 1 gleichzeitig gelegten Schussfäden 8 entspricht,Each transfer rail 37 is provided with a system of transfer grippers 41 (FIG. 4), the number of which on one side of the rail corresponds to the number of weft threads 8 laid simultaneously in the longitudinal conveyor 1,

Jeder Übertragungsgreifer 41 besteht aus einer unbeweglichen Backe 42 (Fig. 6, 8, 9), welche gleichzeitig denEach transfer gripper 41 consists of an immovable jaw 42 (Fig. 6, 8, 9), which at the same time

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Rahmen des Greifers und den unbeweglichen Messerteil bildet. Durch die erwähnte Backe 42 ist der Übertragungsgreifer 41 mit der Übertragungsschiene 37 fest verbunden. Auf einer in der unbeweglichen Backe 42 angeordneten Zapfenschraube 43 ist eine als doppelarmiger Hebel ausgebildete bewegliche Backe 44 schwenkbar gelagert. Platinen 45, 46 sind sowohl auf der Zapfenschraube 43 als auch auf einem in der unbeweglichen Backe 42 festsitzenden Zapfen 47 unbeweglich gelagert. Die Platinen 45» 46 bestehen vorteilhaft aus einem federnden metallischen Material.Forms the frame of the gripper and the immovable knife part. The transfer gripper 41 is firmly connected to the transfer rail 37 by the aforementioned jaw 42. On a pin screw 43 arranged in the immovable jaw 42 is a double-armed lever movable jaw 44 pivotably mounted. Sinkers 45, 46 are both on the pivot screw 43 and on immovably mounted on a pin 47 fixed in the immovable jaw 42. The sinkers 45 »46 are advantageous made of a resilient metallic material.

Die bewegliche Backe 44 ist außer ihrer Lagerung auf der Zapfensohraube 43 auch noch auf dem Zapfen 47 schwenkbar gelagert, weshalb in der beweglichen Backe 44 eine nicht dargestellte Nut zwecks Schwenkung dieser Backe 44 um die Achse der Zapfenschraube 43 ausgebildet ist·*'In addition to being mounted on the pin socket 43, the movable jaw 44 can also be pivoted on the pin 47 stored, which is why in the movable jaw 44 a groove, not shown, for the purpose of pivoting this jaw 44 to the Axis of the pin screw 43 is formed * '

Jede bewegliche Backe 44 sämtlicher Übertragungsgreifer 41 ist mit einem Zeilen 48 versehen, wobei die Zapfen 48 der auf einer Übertragungsschiene 37 angeordneten Übertragungsgreifer 41 in Löcher 49 (Fig. 4) einer Steuersohjaie 50 gelagert sind. Daraus geht hervor, daß jeder ^ Übertragungsschiene 37 eine Steuerschiene 50 zugeordnet ™ ist. Mit Hilfe von Anschlägen 67, 68 ändert sich an vorher bestimmten Stellen die Lage der Steuerschienen 50, mit denen sämtliche Übertragungsschienen 37 versehen sind. Zufolge Lagenänderung der Steuerschienen 50 öffnen und schließen sich die beweglichen Backen 44 der Übertragungsgreifer 41. Die Anschläge 67, 68 und die Steuerschienen 50 bilden somit die Steuermittel.Each movable jaw 44 of all transfer grippers 41 is provided with a line 48, with the pins 48 the transfer gripper arranged on a transfer rail 37 41 in holes 49 (Fig. 4) of a control ohjaie 50 are stored. It can be seen from this that each transmission rail 37 is assigned a control rail 50 is. With the help of stops 67, 68, the position of the control rails 50 changes at predetermined points, with which all transmission rails 37 are provided. As a result of the change in position of the control rails 50 open and the movable jaws 44 of the transfer grippers 41 close. The stops 67, 68 and the control rails 50 thus form the control means.

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Der Punktionsteil der beweglichen Backe 44 ist an seinem Ende U-förmig ausgebildet (Fig. 9)» wodurch zwei Berührungsflächen für den Kontakt mit den beiden Platinen 451 46 im geschlossenen Zustand der Übertragungsgreifer 41 geschaffen sind. Im U-förmigen Teil der beweglichen Backe 44 ist eine Ausnehmung 51 (Fig. 6) für die Aufnahme des Schussfadens 8 vorgesehen, welcher zwischen dem Mitnehmergreifer 12 und einer nicht dargestellten Fadenbremse gespannt ist. Diese Fadenbremse ist jeder der in einem Spulenständer gelagerten Spule 52 (Fig. 1) zugeordnet. Die Platinen 45, 46 (Fig. 9) sind auf dem Übertragungsgreifer 41 derart angeordnet, daß sie sich im Vergleich zu ihrem Abstand von einer Schneide 53 der unbeweglichen Backe 42 näher an einer Schneide 54 der geöffneten beweglichen Backe 44 befinden.The puncture part of the movable jaw 44 is U-shaped at its end (Fig. 9) »whereby two Contact surfaces for contact with the two boards 451 46 in the closed state of the transfer gripper 41 are created. In the U-shaped part of the movable Cheek 44 is a recess 51 (Fig. 6) for receiving the weft thread 8 is provided, which between the driver gripper 12 and one not shown Thread brake is tensioned. This thread brake is each of the bobbins 52 stored in a bobbin stand (Fig. 1) assigned. The sinkers 45, 46 (Fig. 9) are arranged on the transfer gripper 41 in such a way that they are compared to its distance from a cutting edge 53 of the immovable jaw 42 closer to a cutting edge 54 of the open movable jaw 44 are located.

Während einer Übertragung der Schussfäden 8 (Fig. 4) durch die Übertragungsgreifer 41 bei Synchronisierung der Bewegungen dieser Übertragungsgreifer 41, Mitnehmergreifer 12 (Fig. 5) und Öffnen der beweglichen Klemmbacken 14 (Fig. 10) legt sich jeder Schussfaden 8 zwischen Kopf 31 und Rahmen 13» um zwecks weiterer Mitnahme zum Arbeitsplatz der Wirkmaschine festgeklemmt zu werden. Um ein unerwünschtes Anheben der ganzen Mitnehmergreifer (Fig. 5) beim Öffnen der beweglichen Klemmbacken 14 durch Einwirkung der Hebeschiene 30 zu verhindern, ist die Kurvenscheibe 26 mit einem Segment 55 fest verbunden, welches mit einer von der Gabel 24 getragenen Holle 56 zusammenwirkt. Segment 55 und Rolle 56 lassen ein Anheben der Mitnehmergreifer 12 bloß bei einer bestimmten Verdrehung der Kurvenscheibe dadurch zu, daß im Segment eine nicht dargestellte Ausnehmung vorgesehen ist.During a transfer of the weft threads 8 (FIG. 4) by the transfer gripper 41 during synchronization the movements of this transfer gripper 41, driver gripper 12 (Fig. 5) and opening of the movable clamping jaws 14 (FIG. 10), each weft thread 8 is placed between head 31 and frame 13 »for the purpose of further entrainment to the Workplace of the knitting machine to be clamped. Around an undesired lifting of the entire driver gripper (FIG. 5) when the movable clamping jaws 14 are opened To prevent the lifting rail 30 from acting, the cam disk 26 is firmly connected to a segment 55, which cooperates with a hollow 56 carried by the fork 24. Segment 55 and roller 56 have a lift the driver gripper 12 only in the case of a certain rotation of the cam disk in that in the segment a recess, not shown, is provided.

- 13 -- 13 -

109882/1135109882/1135

Der Antrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt im Ausführungsbeispiel mittels einer Warenabzugseinrichtung, die in Fig. 2 durch ein Rad 57 dargestellt ist, von welchem die Bewegung durch eine Kette 58 auf das Triebrad eines Schneckengehäuses 59 übertragen wird, das eine durchlaufende Welle 60 antreibt. Diese Welle steht mit einem weiteren Schneckengehäuse 61 in Verbindung, dessen Abtriebswelle 62 (Pig. 1) mit Triebrädern für den Antrieb des Längsförderers 1 versehen ist.The device according to the invention is driven in the exemplary embodiment by means of a goods take-off device, which is shown in Fig. 2 by a wheel 57, from which the movement is transmitted by a chain 58 to the drive wheel of a worm housing 59, which drives a continuous shaft 60. This shaft is connected to a further worm housing 61, whose output shaft 62 (Pig. 1) is provided with drive wheels for driving the longitudinal conveyor 1.

Die Drehbewegung der durchlaufenden Welle 60 (Mg. 2) wird auch in ein weiteres Schneckengehäuse 63 übertragen, welches die Kurvenscheibe 27 für das Öffnen der beweglichen Klemmbacken 14 der Mitnehmergreifer 12 antreibt. Mit Hilfe dieses angeführten Schneckengehäuses 63 werden weitere zwei Kurvenscheiben 26 zwecks Hubsteuerung der Mitnehmergreifer 12 angetrieben. Eine Abtriebswelle (Fig. 1) des Schneckengehäuses 63 treibt die gleichen. Einrichtungen auf der entgegengesetzten Seite der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d. i. vor allem die Kurvenscheiben 26 und 27, an.The rotary motion of the shaft 60 (Mg. 2) that passes through is also transmitted to a further worm housing 63, which drives the cam disk 27 for opening the movable clamping jaws 14 of the driver grippers 12. With the help of this mentioned worm housing 63, two more cam disks 26 for the purpose of stroke control of the Driving gripper 12 driven. An output shaft (Fig. 1) of the worm housing 63 drives the same. Means on the opposite side of the device according to the invention, d. i. especially the cams 26 and 27.

Mit Hilfe des Schneokengehäuses 61 (Fig. 2) wird ein Regulierungsgehäuse 65 angetrieben, das auf einer Antriebswelle 66 des Querförderers 34 (Fig. 4) angeordnet ist. Das Reguliergehäuse 65 treibt mit Hilfe eines bekannten nicht dargestellten Systems von Rädergetrieben den Querförderer 34 mit kontinuierlich sich ändernder Momentangeschwindigkeit bei Erhaltung einer gleichbleiben den Durchschnittgeschwindigkeit an. Die erwähnte MomentanWith the help of the Schneokengehäuses 61 (Fig. 2) a regulating housing 65 is driven, which on a drive shaft 66 of the cross conveyor 34 (Fig. 4) is arranged. The regulating housing 65 drives by means of a known one not shown system of gear drives the cross conveyor 34 with continuously changing Current speed while maintaining a constant average speed. The one mentioned at the moment

-H-109882/113S-H-109882 / 113S

geschwindigkeit ist "beim Ablegen der Schussfäden 8 in die Mitnehmergreifer 12 am kleinsten.speed is "when laying the weft threads 8 in the driving grippers 12 are the smallest.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Vor Inbetriebsetzung der Vorrichtung ist es notwendig, die Schussfäden 8 von den einzelnen Spulen 52, welche den Schussfadenvorrat bilden, in die einzelnen Übertragungsgreifer 41 einzuführen. Erst dann kann die ganze Vorrichtung einschließlich der zugeordneten Wirkmaschine in Betrieb gesetzt werden.Before putting the device into operation, it is necessary to the weft threads 8 from the individual bobbins 52, which form the weft thread supply, into the individual transfer grippers 41 to be introduced. Only then can the entire device including the associated knitting machine be put into operation.

Ein System einiger Zehner an Schussfäden 8 wird mittels eines Systems von Übertragungsgreifern 41 über die ganze Breite des Längsförderers 1 übertragen. Die Übertragung der Schussfäden 8 verläuft senkrecht, weil sich beide Förderer, d. i. der Längsförderer 1 und Querförderer 34, zueinander senkrecht bewegen.A system of several tens of weft threads 8 is by means of a system of transfer grippers 41 over the whole Transfer the width of the longitudinal conveyor 1. The transfer the weft threads 8 run vertically because both conveyors, d. i. the longitudinal conveyor 1 and cross conveyor 34, move perpendicular to each other.

Nach Eintragen des Anfanges der Sehues'fäden 8 auf die andere Seite des durch die Do.ppelket.te..3 gebildeten Längsförderers 1 öffnen sich vorerst S.J.& beweglichen Klemmbacken 14 der Mitnehmergreifer 12. Sierauf hebt sich das ganze System der Mitnehmergreifer 12, deren Anzahl der Hälfte der übertragenen Schussfäden 8 entspricht, nachdem jeder Mitnehmergreifer 12 fähig ist, zwei Schussfäden zu übernehmen.After entering the beginning of Sehues'fäden 8 to the other side of the longitudinal conveyor 1 formed by the Do.ppelket.te..3 SJ & movable clamping jaws of the gripper as the whole system 12, the number of open time being 14 of the drawing gripper 12 lifts Sierauf corresponds to half of the transferred weft threads 8 after each driver gripper 12 is able to take over two weft threads.

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109882/1135109882/1135

Durch die ununterbrochene kontinuierliche Bewegung des Längsförderers 1 werden nach Anheben der Mitnehmergreifer 12 und Lockern ihrer bewegliehen Klemmbacken 14 die Schussfäden 8 zwischen den Kopf 31 der beweglichen Klemmbacken 14 und dem Rahmen 13 des Kitnehmergreifers 12 eingeschoben. Zufolge einer durch die Druckfeder 15 verursachten Rückbewegung der beweglichen Klemmbacke 14 werden die Schussfäden 8 eingeklemmt. Nachdem der gleiche Prozess in gleicher Zeit auf der entgegengesetzten Seite des durch die Doppelkette 3 gebildeten Längsförderers 1 verläuft, ist nach Beendigung dieser Tätigkeit das ganze System der gleichzeitig übertragenen Schussfäden 8 im Längsförderer 1 gelagert.The uninterrupted continuous movement of the Longitudinal conveyor 1, after lifting the driver gripper 12 and loosening their movable clamping jaws 14, the weft threads 8 inserted between the head 31 of the movable clamping jaws 14 and the frame 13 of the kit-taker gripper 12. As a result of a return movement of the movable clamping jaw 14 caused by the compression spring 15, the weft threads 8 pinched. After the same process at the same time on the opposite side of the through the Double chain 3 formed longitudinal conveyor 1 runs, the whole system is after completion of this activity simultaneously transferred weft threads 8 stored in the longitudinal conveyor 1.

Unmittelbar nach dem Klemmen der Schussfäden 8 in den Mitnehmergreifern 12 lockert sich das Klemmen der Schussfäden 8 in den Übertragungsgreifern 41. Die Zeitsynchroni sierung des Öffnene der Übertragungsgreifer 41 wird durch die Anordnung der Anschläge 67» 68 gesichert, welche das Öffnen und abermalige Klemmen der beweglichen Backen 44 der Übertragungsgreifer 41 durchführen.Immediately after the weft threads 8 are clamped in the driver grippers 12, the weft threads become loose 8 in the transfer grippers 41. The time synchronization of the opening of the transfer grippers 41 is through the arrangement of the stops 67 »68, which allow the opening and renewed clamping of the movable jaws 44 the transfer gripper 41 perform.

Das erwähnte Öffnen und abermalige Klemmen der beweglichen Backen 44 erfolgt einesteils am Ende der Bewegung des Querförderers 34, wo sich die Schussfäden 8 aus der Klemmung in den Übertragungsgreifern 41 lockern, anderenteils annähernd gleichzeitig zu Beginn der Bewegung, wo sich zwischen einer nicht dargestellten Bremse der Schuss fäden 8 und dem auf der Doppelkette 2 angeordneten Mitnehmergreifer 12, jeder Schussfaden 8 im Übertragungs-The mentioned opening and repeated clamping of the movable jaws 44 takes place partly at the end of the movement of the cross conveyor 34, where the weft threads 8 loosen from the clamping in the transfer grippers 41, on the other hand almost simultaneously at the beginning of the movement, where the shot is between a brake (not shown) threads 8 and arranged on the double chain 2 driver gripper 12, each 8 weft thread in the transfer

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109882/1135109882/1135

greifer 41 festklemmt, wobei durch eine Bewegung der beweglichen Backen 44 bei Beendigung der Sohussfadenklemmung dieser Schussfäden 8 zwischen der Schneide 53 der unbeweglichen Backe 42 und Schneide 54 der beweglichen Backe 44 abgeschnitten wird.gripper 41 clamped, whereby by a movement of the movable jaws 44 at the end of the shoe thread clamping these weft threads 8 between the cutting edge 53 of the immovable jaw 42 and cutting edge 54 of the movable one Jaw 44 is cut off.

Nach Abschneiden und beendetem Klemmen der Backen 42 und 44 der Übertragungsgreifer 41 ist jeder Schussfaden 8 an.zwei Stellen festgeklemmt und dies stets zwischen. einer der Platinen 45, 46 und dem Punktionsteil der beweglichen Backe 44 des Übertragungsgreifers 41· Zufolge Abschneiden durch den Übertragungsgreifer 41 trennt sich der auf dem Längsförderer 1 gelagerte Schussfaden 8 von der Spule 52.After the cutting off and completed clamping of the jaws 42 and 44 of the transfer grippers 41, each weft thread is 8 clamped at two points and this always between. one of the plates 45, 46 and the puncture part of the movable Jaw 44 of transfer gripper 41 · Follow Cut off by the transfer gripper 41 separates the weft thread 8 stored on the longitudinal conveyor 1 from the spool 52.

Die beschriebene Punktion am Anfang und am Ende der Übertragungsbewegung des Querförderers 34 führen stets Übertragungsgreifer 41 durch, welche auf zwei aufeinanderfolgenden Übertragungsschienen 37 angeordnet sind, während die dritte Übertragungsschiene 37 zum Anfang der Übertragung zurückkehrt.The described puncture at the beginning and at the end of the transfer movement of the cross conveyor 34 always lead Transfer gripper 41 by which on two consecutive Transmission rails 37 are arranged, while the third transmission rail 37 to the beginning of the Transmission returns.

Durch die.beschriebene Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsteht eine Situation, in welcher die von Spulen 52 abgewickelten Schussfäden 8 zwischen einer nicht dargestellten Fadenbremse und dem Übertragungsgreifer 41 mit Ausnahme einer Schussfadenklemmung in den Mitnehmergreifern 12 gespannt sind, welcher Klemmung unmittelbar die Klemmung in dem Übertragungsgreifer 41 der weiteren Übertragungsschiene 37 folgt.Through the described mode of action of the invention Device creates a situation in which the weft threads 8 unwound from bobbins 52 between a not shown thread brake and the transfer gripper 41 with the exception of a weft thread jamming in the Driver grippers 12 are stretched, which clamping directly the clamping in the transfer gripper 41 of the further transfer rail 37 follows.

- 17 109882/1135 - 17 109882/1135

Der Längsförderer 1 transportiert die auf ihm parallel angeordneten Schussfäden 8 in Richtung zum Arbeitsplatz einer Wirkmaschine, wo auf bekannte Weise in jede Reihe des Gewirkes ein Schussfaden 8 eingewirkt wird. Die Lockerung des Schussfadens 8 aus dem Mitnehmergreifer 12 an der Arbeitsstelle der Maschine kann beispielsweise mit Hilfe eines Segmentes 69 Ci1Ig. 11) erfolgen, durch dessen Einwirkung auf die bewegliche Backe 14 sich diese öffnet.The longitudinal conveyor 1 transports the weft threads 8 arranged in parallel on it in the direction of the work station of a knitting machine, where a weft thread 8 is knitted into each row of the knitted fabric in a known manner. The loosening of the weft thread 8 from the driver gripper 12 at the workstation of the machine can be done, for example, with the aid of a segment 69 Ci 1 Ig. 11) take place, the action of which on the movable jaw 14 opens it.

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Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: θ) Vorrichtung zur Bildung eines zur weiteren Verarbeitung bestimmten Schussfadensystems auf Textilmaschinen, wie z. B. Durchwirkmaschinen, Webstühlen und Rascheln, zu deren Arbeitseinrichtung zueinander parallele Schussfäden zugeführt werden, welche Vorrichtung zwei kontinuierlich und gleichmäßig zueinander senkrecht sich bewegende förderer von Schussfäden einsehließt, von denen der eine Förderer die Schussfäden in Längsrichtung zum Arbeitsplatz der Textilmaschine und der andere Förderer die Schussfäden von einem Vorrat in Querrichtung auf den erwähnten ersten Förderer transportiert, daduroh gekennzeichnet, θ) Device for forming a weft thread system intended for further processing on textile machines, such as B. knitting machines, looms and rustling, to whose work equipment parallel weft threads are fed, which device includes two continuously and evenly mutually perpendicular moving conveyor of weft threads, one of which conveyor the weft threads in the longitudinal direction to the workplace of the textile machine and the other conveyor the Weft threads are transported from a supply in the transverse direction onto the mentioned first conveyor, marked by this, daß ein Längsförderer (1) mit Mitnehmergreifern (12) versehen ist, deren bewegliche Klemmbacken (14) verschiebbar sind, während ein Querförderer (34) mit mindestens drei Übertragungsschienen (37) ausgestattet ist, welche Übertragungsgreifer (41) tragen, wobei jeder Übertragungsgreifer (41) mindestens drei mit einem Schussfaden (8) in unmittelbare Berührung kommende unbewegliche Mittel (42, 45» 46) und wenigstens ein schwenkbar gelagertes Mittel (44) aufweist.that a longitudinal conveyor (1) with driver grippers (12) is provided whose movable clamping jaws (14) are displaceable are, while a cross conveyor (34) is equipped with at least three transfer rails (37), which Carrying transfer grippers (41), each transfer gripper (41) having at least three with a weft thread (8) immovable means (42, 45 »46) coming into direct contact and at least one pivotably mounted Has means (44). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
daduroh gekennzeichnet,
2. Device according to claim 1,
marked daduroh,
daß die unbeweglichen Mittel des Übertragungsgreifers (41) durch eine mit einer Schneidkante (53) versehene unbewegliche Backe (42) und durch zwei unbewegliche Platinen (45, 46) gebildet sind, wobei sowohl die Sehneid-that the immovable means of the transfer gripper (41) is provided with a cutting edge (53) immovable jaw (42) and by two immovable plates (45, 46) are formed, with both the Sehneid- - 19 109882/tt35 - 19 109882 / tt35 - .19 -- .19 - kante (53) als auch beide Platinen (45f 4-6) sich in der Klemmstellung des Übertragungsgreifers (41) mit dem Funktionsteil der beweglichen Backe (44) berühren.edge (53) and both plates (45 f 4-6) touch the functional part of the movable jaw (44) in the clamping position of the transfer gripper (41).
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that daß der Querförderer (34) mit einem Antriebsmechanismus der Textilmaschine durch eine Übersetzung verbunden ist, deren eine Komponente ein Reguliergehäuse (65) bildet, das die Momentangeschwindigkeit des Querförderers (34) kontinuierlich ändert.that the cross conveyor (34) is connected to a drive mechanism of the textile machine by a transmission, one component of which forms a regulating housing (65) which controls the instantaneous speed of the cross conveyor (34) continuously changes. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claims 1 to 3 »characterized in that daß die beweglichen Backen (44) der Übertragungsgreifer (41) als doppelarmige Hebel ausgebildet sind, dessen einem dem Punktionsteil dieses Hebels gegenüberliegenden Arm Steuermittel (50, 67, 68) zugeordnet sind, wobei von diesen Steuermitteln jedem System der auf einer Übertragungsschiene (37) angeordneten Übertragungsgreifer (41) eine Steuerschiene (50) angehört·that the movable jaws (44) of the transfer gripper (41) are designed as double-armed levers, whose control means (50, 67, 68) are associated with an arm opposite the puncture part of this lever, from these control means each system of the transfer grippers (41) arranged on a transfer rail (37) a control rail (50) belongs 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that daß der Funktionsteil der beweglichen Backe (44) des Übertragungsgreifers (41) an seinem Ende U-förmig ausgebildet und mit einer Ausnehmung (51) versehen ist, deren eine Kante (54) eine Schneide bildet.that the functional part of the movable jaw (44) of the transfer gripper (41) is U-shaped at its end and is provided with a recess (51), one edge (54) of which forms a cutting edge. - 20 -- 20 - 109882/1135109882/1135 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen. 1 "bis 5> dadurch gekennzeichnet}6. Device according to the claims. 1 "to 5> characterized} daß Führungsstangen (18) der beweglichen Klemmbacken (14) der Mitnehmergreifer (12) mit einem Stift (17) und einer Unterlegscheibe (16) versehen sind, wobei der Stift (17) in eine in einem Rahmen (13) des Mitnehmergreifers (12) ausgebildete Nut (19) eingreift.that guide rods (18) of the movable clamping jaws (14) the driver gripper (12) are provided with a pin (17) and a washer (16), the pin (17) in one in a frame (13) of the driver gripper (12) engages formed groove (19). 7- Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,7- device according to claims 1 to 6, characterized in that daß die Platinen (45, 46) des Übertragungsgreifers (41) aus federndem Material bestehen.that the boards (45, 46) of the transfer gripper (41) consist of resilient material. 8« Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, cdadurch gekennzeichnet,8 «Device according to claims 1 to 7, characterized in that daß im geöffneten Zustand des Übertragungsgreifers (41) sich die Platinen (45» 46) näher dem Punktionsteil der beweglichen Backe (44) als die Schneidkante (53) der unbeweglichen Backe (42) befinden.that in the open state of the transfer gripper (41) the sinkers (45 »46) are closer to the puncture part of the movable jaw (44) than the cutting edge (53) of the immovable jaw (42) are located. 109882/1135109882/1135 LeerseiteBlank page
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