DE2124488A1

DE2124488A1 - DIFFUSION BURNER

Info

Publication number: DE2124488A1
Application number: DE19712124488
Authority: DE
Inventors: Georg Hein; Erich Tropp
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1971-05-18
Filing date: 1971-05-18
Publication date: 1973-01-04

Description

Di ffusi onsbrenner Die Erfindung betrifft einen Diffusionsbrenner mit einem Verteilerrohr und quer zu dem Verteilerrohr sich erstreckenden, mit diesem in Verbindung stehenden und Brenneröffnungen aufweisenden Brennerrohren. Diffusion burner The invention relates to a diffusion burner with a manifold and transversely to the manifold extending with this communicating burner tubes having burner openings.

Ein Diffusionsbrenner ist ein Brenner, an dessen Brennerrohren Mündungen für die Flammen vorgesehen sind, wobei die Flammen den zur Verbrennung benötigten Sauerstoff der sie umgebenden Luft entnehmen. Die Mündungen sind so groß gehalten, daß die an ihnen sitzenden Flammen eine relativ kurze Ausbrennlänge haben. Mit diesem Brenner wird üblicherweise Stadtgas oder Ferngas verbrannt. Bei Gas-Wasserheizern z. B.A diffusion burner is a burner with openings on the burner tubes are provided for the flames, the flames being those required for combustion Take oxygen from the air around them. The mouths are so big that the flames sitting on them have a relatively short burnout length. With this Burner is usually used to burn town gas or long-distance gas. With gas water heaters z. B.

liegen die Mündungsöffnungen innerhalb des Umfanges des vom zu erhitzenden Wasser gekühlten Heizschachtes.are the orifices within the scope of the to be heated Water-cooled heating shaft.

Es ist bei solchen Brennern bekannt, die Brennerrohre mit einer oder mehreren nebeneinanderliegenden Mündungsreihen zu versehen, (DRP 750 557>. Mündungsgröße und Anzahl der Mündungen eines solchen Brenners richten sich nach der in der Zeiteinheit zu verbrennenden Gasmenge und nach der Ausdehnung des Brenners innerhalb des Brennkammerumfanges. Meistens ist bei Diffusionsbrennern das Verteilerrohr in der Mitte der Brennerrohrlängen angeordne't, wodurch gleichlange Brennerrohrabschnitte entstehen (DT-PS 691 943) und über ein Anschlußrohr, welches in der oder etwa in der halben Länge des Verteilerrohres liegt, mit dem Gasschalter verbunden. Auf seinem Wege von der Einmündung des Anschlußrohres bzw. vom Verteilerrohr an bis zur letzten Mündungsöffnung des Brennerrohres erfährt das Gas einen Druckverlust und wird durch Berührung mit der heißen Wand der Brennerrohre erhitzt. Um über die Länge des Brennerrohres hinweg eine gleichmäßige Belastung des Brenners zu erzielen' ist es bekannt, das Gas -so zu verteilen, daß vom Eintritt tn das Brennerrohr bis zur letzten Flammenmündung die Gasbelastung nahezu konstant ist, d. h. die spezifische Belastung über die Länge des Brennerrohres nahezu gleichmäßig groß ist. Da unter vorbeschriebenen Umständen bei konstanter Größe der Mündungen die Belastung mit zunehmender Erwärmung des Gases zum Rohrende hin abnimmt, ist es z. B. bekannt, die Mündungsöffnungen entsprechend der steigenden Erwärmung und der dadurch hervorgerufenen Volumenvergrößerung des Gases zu verg-rößern. Das ist aufwendig und teuer i-n der Herstellung.It is known in such burners, the burner tubes with one or to provide several adjacent rows of mouths (DRP 750 557>. mouth size and the number of mouths of such a burner depend on the time unit amount of gas to be burned and after the expansion of the burner within the circumference of the combustion chamber. With diffusion burners, the distributor tube is usually in the middle of the burner tube lengths arranged, whereby burner tube sections of the same length develop (DT-PS 691 943) and a connecting pipe, which is in or about halfway Length of the manifold is connected to the gas switch. On his way from the confluence of the connecting pipe or from the distributor pipe to the last Orifice of the burner tube, the gas experiences a pressure loss and is through Contact with the hot wall of the burner tubes is heated. To about the length of the burner tube to achieve an even load on the burner 'it is known that Distribute gas in such a way that from the inlet tn the burner tube to the last flame mouth the gas loading is almost constant, d. H. the specific load over the length of the burner tube is almost the same size. As under the circumstances described above with constant size of the mouths the load with increasing heating of the gas decreases towards the end of the pipe, it is z. B. known, the mouth openings accordingly the increasing warming and the resulting increase in volume of the To enlarge gas. This is complex and expensive to manufacture.

Außerdem ist der Länge eines solchen Brennerrohres dadurch eine natürliche Grenze gesetzt, daß mit zunehmender Temperatur des durch das Rohr fließenden Gases, d. h. mit geringer werdender Kühlung des Rohres durch' das Gas, an den äußeren Mündungen für die Flammen eine so hohe Temperatur entstehen kann, daß die Mündungen durch Verkoken zuwachsen, wodurch der Brenner unbrauchbar wird.In addition, the length of such a burner tube is therefore a natural one Limit set that with increasing temperature of the gas flowing through the pipe, d. H. with decreasing cooling of the pipe by the gas at the outer mouths such a high temperature can arise for the flames that the mouths through Coke overgrowth, making the burner unusable.

Diese Erscheinung ist bei- Diffusionsbrennern für Stadtgas und auch für Erdgas zu beobachten.This phenomenon is with diffusion burners for town gas and also watch for natural gas.

Es sind auch Diffusionsbrenner bekannt, (DT-OS 1 965 748) bei denen den Hauptflammen aus Entspannungskammern Haftflanlmen zugeordnet sind, die die Hauptflammen daran hindern abzuheben.Diffusion burners are also known (DT-OS 1 965 748) in which the main flames from expansion chambers are associated with adhesive flames, which are the main flames prevent taking off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, bei Diffusionsbrennern für Stadtgas/Ferngas und Erdgas Mittel vorzusehen, die auf der Länge des Brennerrohres, vom Gaseintritt bis zum Rohrende, eine Erwärmung des Gases in der bisher vorgekommenen Höhe verringern, einen-Temperaturausgleich über die Länge des Brennerrohres etiaerzielen und- bei gleichweiten Brenneröffnungen eine gleichmäßige Gasbelastung an jeder Uffnung zu erreichen.The invention is based on the problem of diffusion burners funds must be provided for town gas / long-distance gas and natural gas along the length of the burner pipe, from the gas inlet to the end of the pipe, a heating of the gas in the one that has occurred up to now Reduce height, achieve temperature equalization along the length of the burner tube and - with burner openings of the same width, an even gas load at each opening to reach.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Verbindung zwischen Verteilerrohr und Brennerrohr über gasleitende Mittel hergestellt ist, die über wenigstens einen Teil der Länge des Brennerrohres eine Strömung des zuströmenden Gases in axialer Richtung und im Abstand von der Wandung des Brennerrohres bewirken.According to the invention this is achieved in that the connection between Distributor tube and burner tube is made via gas-conducting means, which via at least part of the length of the burner tube a flow of the incoming Cause gas in the axial direction and at a distance from the wall of the burner tube.

Dadurch wird das Gas in kühlem Zustand bis in die Mitte der Brennerrohrlänge eingeleitet und der Unterschied in der Erwärmung des Gases zwischen der äußeren und der innersten nahe dem Steigerohr liegenden Bohrung eines Brennerrohrabschnittes ist weniger hoch.As a result, the gas is in a cool state up to the middle of the burner tube length initiated and the difference in the heating of the gas between the external and the innermost bore of a burner tube section located near the riser tube is less high.

Daraus folgt, daß jetzt durch diese Maßnahme die Brennerrohrlänge hinsichtlich der Verkokungsgrenze doppelt so lang sein darf als bei dem bisher bekannten Brenner, oder anders gesagt, bei der benötigten Brennerrohrlänge wird bei Ausführen des Brenners nach der Erfindung die Temperatur des Brennerrohres so weit herabgesetzt, daß keinerlei Verkokungsgefahr besteht.It follows from this that the burner tube length is now due to this measure with regard to the coking limit may be twice as long as with the previously known Burner, or in other words, with the required burner tube length, when executing of the burner according to the invention, the temperature of the burner tube is reduced so far, that there is no risk of coking.

Daraus folgt auch, daß hinsichtlich der erstrebten gleichmäßigen spezifischen Belastung des Brenners eine Differenzierung der Weiten der Brennermündungen überflüssig ist.From this it also follows that with regard to the uniform specific Load on the burner, differentiating the widths of the burner mouths is superfluous is.

Die Anordnung nach der Erfindung läßt sich ebensogut wie bei Diffusions-Stadtgas/Ferngasbrennern auch bei Diffusions-Erdgasbrennern verwenden.The arrangement according to the invention can be used just as well as with diffusion town gas / district gas burners also use with diffusion natural gas burners.

Die Erfindung kann auf verschiedene Weise verwirklicht werden.The invention can be practiced in various ways.

Vorteilhafterweise sind die Brennerrohre mit dem Verteilerrohr über oben abgeschlossene, in die Brennerrohre hinein sich erstreckende Steigrohre verbunden., an denen die gasleitenden Mittel vorgesehen sind. Dabei können die gasleitenden Mittel von an den Enden offenen Tauchrohren gebildet werden, die an den Steigrohren sitzen und sich koaxial zu den Brennerrohren über etwa die halbe Länge derselben erstrecken. Es ist aber auch möglich, daß die gasleitenden Mittel von Düsen gebildet werden, die zentral und axial zu den Brennerrohren an den Steigrohren vorgesehen sind.The burner tubes are advantageously connected to the distributor tube connected riser pipes that are closed at the top and extend into the burner pipes., on which the gas-conducting means are provided. The gas-conducting Means are formed by dip tubes open at the ends, which are attached to the riser tubes sit and coaxially to the burner tubes over about half the length of the same extend. But it is also possible for the gas-conducting means to be formed by nozzles are provided centrally and axially to the burner tubes on the risers are.

Eine weitere vorteilhafte*Konstruktion besteht darin, daß Verteilerrohr und Brennerrohre in einer Ebene liegen und die gasleitenden Mittel von Tauchrohren gebildet werden, die auf der einen Seite mit dem Verteilerrohr verbunden sind und sich koaxial zu den Brennerrohren etwa über deren halbe Länge erstrecken.Another advantageous * construction is that the manifold and burner tubes lie in one plane and the gas-conducting means of dip tubes are formed, which are connected to the manifold on one side and extend coaxially to the burner tubes over about half their length.

Die Erfindung ist nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.The invention is shown below in a few exemplary embodiments Explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt einen Einzel brenner für Stadtgas/Ferngas im Längsschnitt, Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie A-B des Einzelbrenners nach Fig. 1, Fig. 3 zeigt den aus Einzelbrennern nach Figuren 1 und 2 zusammengesetzten Gerätebrenner für einen Gas-Wasserheizer, Fig. 4 zeigt einen Einzel brenner mit Haftflammen fUr Erdgas im Längsschnitt, Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie C-D des Elnzelbrenners nach Fig. 4, Fig. 6 zeigt einen aus Einzelbrennern nach den Figuren 4 und 5 zusammengesetzten Gerätebrenner fUr einen Gas-Wasserheizer, Fig. 7 ist eine Draufsicht auf einen aus Elnzelbrennern nach Fig. 1 zusammengesetzten Gerätebrennern mit horizontalen Tauchrohren, die aus einem in der gleichen Ebene liegenden Verteilerrohr gespeist werden, Fig. 8 ist ein Schnitt durch einen Diffusionsbrenner mit Strahl düsen, Fig. 9 ist ein Schnitt nach Linie E-F des Einzelbrenners nach Fig. 8. Fig. 1 shows a single burner for town gas / long-distance gas in longitudinal section, Fig. 2 is a section along line A-B of the individual burner according to Fig. 1, Fig. 3 shows the device burner composed of individual burners according to FIGS. 1 and 2 for a gas water heater, Fig. 4 shows a single burner with adhesive flames for natural gas in longitudinal section, Fig. 5 is a section along line C-D of the individual burner according to FIGS. 4 and 6 shows one composed of individual burners according to FIGS. 4 and 5 Appliance burner for a gas water heater, Fig. 7 is a plan view of a Individual burners according to Fig. 1 assembled device burners with horizontal immersion tubes, which are fed from a distributor pipe lying in the same plane, Fig. 8 is a section through a diffusion burner with jet nozzles, Fig. 9 is a Section along line E-F of the individual burner according to FIG. 8.

In Fig. 1 und 2 ist 1 das Brennerrohr, an welchem beispielsweise zwei Reihen von Mündungsöffnungen 2 und 3 angebracht sind. In das Brennerrohr 1 ragt von unten das Steigerohr 4 hinein, dessen Ende durch den Boden 5 verschlossen ist. Unterhalb des Bodens 5 durchdringt das Tauchrohr 6 das Steigerohr 4 und steht mit diesem Uber die Uffnung 7 in Verbindung. Die offenen Enden 8 (8') des Tauchrohres liegen etwa in der Mitte des erennerrohres 1, so daß zwei gleichlange Brennerrohrabschnitte 9 (9') entstehen. Die Enden des Brennerrohres sind durch Näpfe 10 (10') verschlossen. Das Steigerohr 4 jedes Einzelbrenners 1 steht mit dem Verteilerrohr 11, siehe auch Fig 3, in offener Verbindung. Dem Verteilerrohr 11 wird das Gas über das vorteilhaft in der Mitte angebrachte vertlkale Anschlußrohr 12 zugeführt. Mittels der Oberwurfmutter 13 wird der Ge-.In Figs. 1 and 2, 1 is the burner tube on which, for example, two Rows of orifices 2 and 3 are attached. In the burner tube 1 protrudes from below the riser pipe 4, the end of which is closed by the bottom 5. Below the bottom 5, the immersion pipe 6 penetrates the riser pipe 4 and stands with it this via the opening 7 in connection. The open ends 8 (8 ') of the dip tube lie approximately in the middle of the Erennerrohres 1, so that two equally long burner tube sections 9 (9 ') arise. The ends of the burner tube are closed by cups 10 (10 '). The riser pipe 4 of each individual burner 1 is connected to the distributor pipe 11, see also Fig 3, in open connection. The gas is fed to the distributor pipe 11 via the advantageous vertical connecting pipe 12 attached in the middle. By means of the upper nut 13 becomes the Ge.

rätebrenner in an sich bekannter Weise an den Gasschalter des des Erhitzers angeschraubt.burner in a known manner to the gas switch of the of Screwed on the heater.

Der große Teil der Einzelteile jedes Einzelbrenners ist in an sich bekannter Weise durch Löten miteinander verbunden, ebenso wie die Verbindung der Steigerohre 4 der Einzelbrenner mit dem Verteilerrohr 11 sowie die Verbindung letzteren Rohres (11) mit dem Anschlußrohr 12 durch Löten erfolgt. Die Verbindung des Tauchrohres 6 mit dem Steigerohr 4 braucht nicht durch Löten erfolgen, das Tauchrohr kann mit einem Festsitz in die Uffnungen 4 eingepreßt werden. Da jedoch nach Fertigstellen jedes Einzelbrenners, d. h. nach Bohren der Mündungsreihen 2 und 3, der Brenner absolut sauber sein muß, werden die Näpfe 10 (lot) erst nach der endgültigen Fertigstellung jedes Einzelbrenners in die Enden der Rohre 1 eingepreßt.The great part of the individual parts of each individual burner is in itself known way connected to each other by soldering, as well as the connection of the Riser pipes 4 of the individual burner with the distributor pipe 11 and the connection of the latter Tube (11) is carried out with the connecting tube 12 by soldering. The connection of the immersion tube 6 with the riser pipe 4 does not need to be done by soldering, the immersion pipe can with be pressed into the openings 4 with a tight fit. Since, however, after completion each individual burner, d. H. after drilling the mouth rows 2 and 3, the burner must be absolutely clean, the cups 10 (lot) are only after the final completion each individual burner pressed into the ends of the tubes 1.

In Fig. 4 und Fig. 5 ist 14 das Brennerrohr, an welchem beispielsweise zwei Reihen von Mündungsöffnungen 15 und 16 angebracht sind. In das Brennerrohr 14 ragt von unten das Steigerohr 17 hinein, dessen Enden durch den Boden 18 verschlossen ist. Unterhalb des Bodens 18 durchdringt das Tauchrohr 19 das Steigerohr 17 und steht mit diesem über die Uffnung 20 in Verbindung. Die offenen Enden 21 (21') des Tauchrohres liegen etwa in der Mitte des Brennerrohres 14, so daß zwei gleichlange Brennerrohrabschnltte 22 (22') entstehen. Die Enden des Brennerrohres sind durch Näpfe 23 (23') verschlossen. Das Steigerohr 17 jedes Einzelbrenners 14 steht mit dem Verteilerrohr 24, siehe auch Fig. 6, in offenerVerbindung. Dem V\erteilerrohr 24 wird das Gas über das in der Mitte angeordnete vertikale Anschlußrohr -25 zugeführt. Mittels der Oberwurfmutter 26wird der Gerätebrenner in an sich bekannter Weise an den Gasschalter des Erhitzers angebracht.In Fig. 4 and Fig. 5, 14 is the burner tube on which, for example two rows of orifices 15 and 16 are attached. In the burner tube 14 protrudes from below the riser pipe 17, the ends of which are closed by the bottom 18 is. Below the bottom 18, the immersion pipe 19 penetrates the riser pipe 17 and is connected to this via the opening 20. The open ends 21 (21 ') of the Immersion tube are approximately in the middle of the burner tube 14, so that two of the same length Burner tube sections 22 (22 ') arise. The ends of the burner tube are through Cups 23 (23 ') closed. The riser pipe 17 of each individual burner 14 is with the distributor pipe 24, see also Fig. 6, in open connection. The distribution pipe 24 the gas is supplied via the vertical connecting pipe -25 arranged in the middle. The device burner is attached in a manner known per se by means of the cap nut 26 the gas switch of the heater attached.

Der Brenner nach den Figuren 4 bis 6 unterscheidet sich von dem nach den Figuren 1 bis 3 durch eine am Brennerrohr 14 angebrachte Entspannungskammer zur Speisung yon Haftflammen.The burner according to FIGS. 4 to 6 differs from that according to FIGS. 1 to 3 by an expansion chamber attached to the burner tube 14 for feeding adhesive flames.

Dazu umgreift das im Querschnitt u-förmige Blech 27 von unten her das Brennerrohr 14 derart, daß unterhalb des Brennerrohres eine Kammer 28 entsteht, während sich die Enden der Schenkeln 29 formschlüssig an das Brennerrohr 14 beidseitig anlegen. Diese Kammer wird über die Drosselöffnungen 30 aus dem Brennerrohr mit Gas versorgt. Dieses fließt über die durch Prägen erzeugte Rinne 31 in die Mündungsöffnungen 32 und 33, an denen sich Haftflammen bilden. Aufgrund der geringeren Austrittsgeschwindigkeit dieses aus der Entspannungskammer austretenden Gases neigen die Haftflammen nicht zum Abheben. Sie sind in bekannter Weise so nahe zu dem bei 15 und 16 austretenden Hauptflammen angeordnet, daß die Hauptflammen gegebenenfalls am Abheben gehindert sind.For this purpose, the sheet metal 27, which is U-shaped in cross section, engages from below the burner tube 14 such that below the burner tube one Chamber 28 is created while the ends of the legs 29 form-fit to the Place burner tube 14 on both sides. This chamber is via the throttle openings 30 supplied with gas from the burner tube. This flows over the one generated by embossing Channel 31 in the mouth openings 32 and 33, where adhesive flames form. Because of the lower exit speed of this emerging from the expansion chamber Gas, the adhesive flames do not tend to lift off. They are so close in a familiar way to the main flames exiting at 15 and 16 arranged that the main flames may be prevented from taking off.

Das u-förmige, die Kammer 28 bildende Blech 2i kann einteilig das ganze Brennerrohr entlang reichen. Dazu umschließt es mit einer Uffnung 34 das Steigerohr 17. Stattdessen kann man auch zwei einzelne Kammern beidseitig vom Steigerohr 17 am Brennerrohr 14 anbringen, falls man den Durchgang 34 für das Steigerohr 17 einsparen will.The U-shaped sheet metal 2i forming the chamber 28 can be made in one piece extend along the entire burner pipe. For this purpose, it encloses the riser pipe with an opening 34 17. Instead, you can also use two individual chambers on both sides of the riser pipe 17 Attach it to the burner tube 14 if you save the passage 34 for the riser tube 17 want.

Der Zusammenbau des Brenners nach den Figuren 4 bis 6 erfolgt in gleicher Weise wie der nach den Fieguren 2 bis 3.The burner according to FIGS. 4 to 6 is assembled in the same way Way like the one after Fiegurs 2 to 3.

In letzterem Falle ist es angebracht, zwei Einzelkammern beidseitig des Steigerohres anzubringen, die nach endgültiger Fertigstellung und Reinigung des Brenners zusätzlich formschlüssig anklemmbar sind.In the latter case it is advisable to have two individual chambers on both sides of the riser pipe after final completion and cleaning of the burner can also be clamped in a form-fitting manner.

Falls es aus baulichen (räumlichen) Gründen nicht möglich ist, an den Einzelbrennern eines Gerätebrenners Steigerohre vertikal anzubringen und dieselben aus einem gemeinsamen Verteilerrohr zu speisen, wie es in den beiden vorausgegangenen Ausführungsbeispielen dargelegt ist, kann man nach Fig. 7 verfahren und die Tauchrohre 35 axial oder nahezu axial in die horizontalen Brennerrohre 36 eintreten und bis zur halben Länge der Brennerrohre reichen lassen. In dem Falle werden die Tauchrohre aus einem in der gleichen Ebene liegenden Verteilerrohr 37 gespeist und diesem das Gas über den horizontalen Anschluß 38, den axialen Anschluß 39 oder den vertikalen Anschluß 40 zugeführt.If it is not possible for structural (spatial) reasons, to to mount riser pipes vertically to the individual burners of a device burner and the same to feed from a common manifold, as in the previous two Embodiments is shown, one can proceed according to FIG. 7 and the dip tubes 35 enter the horizontal burner tubes 36 axially or almost axially and up to Let it reach half the length of the burner tubes. In that case the dip tubes fed from a distributor pipe 37 lying in the same plane and this the gas via the horizontal connection 38, the axial connection 39 or the vertical terminal 40 supplied.

Man kann gegebenenfalls die hohe Temperatur der äußeren Brennermündungen von Diffusionsbrennern dadurch mindern, daß man das Gas anstatt über ein Tauchrohr nach Fig. 8 und 9 über je eine Düse 41 und. 41' aus dem Steigerohr 42 unmittelbar axial in das Brennerrohr 43 einstrahlt. Auf diese Weise wird beim Durchfluß des Gases durch das Brennerrohr die Berührung mit der Rohrwand vermieden. Der kegelförmige Gasstrahl trifft an den Enden des Brennerrohres auf die Näpfe 44 (44') auf und wird von dem dabei sich bildenden kegelförmigen Gaspolster 45, was etwa bis zur halben Länge, bei A, des von der Düse 41 gespeisten Brennerrohrabschnittes reicht, den benachbarten Brennermündungen 46/47 zugeleitet. Das hier austretende kühle Gas kühlt die Mündungsöffnungen, so daß eine Oberhitzung und damit eine Verkokung des Gases ebenfalls vermieden wird. Der vordere, der Düse 41 benachbarte Teil des Brennerrohres wird mit Gas versorgt, welches aus dem Mantel M des Gasstrahles abgelenkt wird.If necessary, the high temperature of the outer burner mouths can be used of diffusion burners by using the gas instead of a dip tube 8 and 9 via a nozzle 41 and. 41 'from the riser pipe 42 directly radiates axially into the burner tube 43. In this way, when the Gas through the burner tube avoided contact with the tube wall. The conical one The gas jet strikes the cups 44 (44 ') at the ends of the burner tube and becomes of the cone-shaped gas cushion 45 which forms in the process, which is approximately up to half Length, at A, of the burner tube section fed by the nozzle 41 is sufficient adjacent burner mouths 46/47 fed. The cool gas escaping here cools the mouth openings, so that overheating and thus coking of the gas is also avoided. The front part of the burner tube adjacent to the nozzle 41 is supplied with gas, which is deflected from the jacket M of the gas jet.

Claims

r 1. Diffusion burner with a manifold and across the manifold extending with this in communication and having burner openings Burner tubes, characterized in that the connection between the distributor tube (11, 24, 37) and burner tube (1, 14, 36) via gas-conducting means (6, 19, 35, 41) is made, which over at least part of the length of the burner tube a Flow of the incoming gas in the axial direction and at a distance from the wall of the burner tube.

2. Diffusion burner according to claim 1, characterized in that the burner tubes - with the distributor tube closed at the top, into the burner tubes in extending riser pipes (5, 17, 42) are connected to which the gas-conducting Means (6, 19, 41, 41 "are provided.

3. Diffusion burner according to claim 2, characterized in that the gas-conducting means are formed by dip tubes (6) open at the ends, which sit on the riser pipes (4) and extend coaxially to the burner pipes (1) extend about half the length of the same.

4. Dlffusion burner according to claim 3, characterized in that the riser tubes (4) are arranged in the middle of the burner tubes (1) and have cross bores have, in which the dip tubes (6), which are open at both ends, sit symmetrically and are connected to the riser pipes (4) via a lateral opening (7).

5. Diffusion burners according to claim 1, characterized in that Distributor tube (37) and burner tubes (36) lie in one plane and the gas-conducting Means of dip tubes (35) are formed on one side with the manifold (37) are connected and coaxially to the burner tubes (36) about half of them Extend length.

6. Diffusion burner according to claim 2, characterized in that the gas-conducting means are formed by nozzles (41, 41 ') which are central and axial to the burner tubes (43) are provided on the riser tubes (42).