DE2122625B2 - Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces - Google Patents

Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces

Info

Publication number
DE2122625B2
DE2122625B2 DE19712122625 DE2122625A DE2122625B2 DE 2122625 B2 DE2122625 B2 DE 2122625B2 DE 19712122625 DE19712122625 DE 19712122625 DE 2122625 A DE2122625 A DE 2122625A DE 2122625 B2 DE2122625 B2 DE 2122625B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bell
ultra
high vacuum
laboratory furnace
furnace according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712122625
Other languages
German (de)
Other versions
DE2122625C3 (en
DE2122625A1 (en
Inventor
Pierre Dr. 7521 Neuthard Flecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gesellschaft fuer Kernforschung mbH
Original Assignee
Gesellschaft fuer Kernforschung mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gesellschaft fuer Kernforschung mbH filed Critical Gesellschaft fuer Kernforschung mbH
Priority to DE19712122625 priority Critical patent/DE2122625C3/en
Priority claimed from DE19712122625 external-priority patent/DE2122625C3/en
Priority to GB1637272A priority patent/GB1364983A/en
Priority to CH672972A priority patent/CH550369A/en
Priority to FR7216172A priority patent/FR2137565B1/fr
Publication of DE2122625A1 publication Critical patent/DE2122625A1/en
Publication of DE2122625B2 publication Critical patent/DE2122625B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2122625C3 publication Critical patent/DE2122625C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

6060

Die Erfindung betrifft einen Laborofen zum Wärmebehandeln von Proben und Werkstücken im Ultra-Hochvakuum, bestehend aus einer Ultrahochvakuum-Glocke, deren Ultrahochvakuum-Raum in eine Heizzone, eine Kühlzone und eine Kaltzone unterteilt ist, einer die Ultrahochvakuum-Glocke umgebenden Vakuum-Glocke, wobei der Ultrahochvakuum-Raum und der Zwischenraum zwischen den Glocken an Vakuumpumpen angeschlossen sind, und innerhalb des Laborofens angeordneter Hitzeschilder.The invention relates to a laboratory furnace for heat treatment of samples and workpieces in an ultra-high vacuum, consisting of an ultra-high vacuum bell, whose ultra-high vacuum space is in a heating zone, a cooling zone and a cold zone are subdivided, a vacuum bell surrounding the ultra-high vacuum bell, the ultra-high vacuum space and the space between the bells on vacuum pumps are connected, and heat shields arranged inside the laboratory furnace.

Es sind bereits UHV(Ultrahochvakuum)-Ofen. siehe die Druckschrift der Firma VARIAN. VaCUUMDIVI-SION. PALO ALTO, KALIFORNIEN (V-St- A) »VAC 2277« printed in USA 12 M 666, S. 4, bekannt, bei denen größere Werkstücke im UH-Vakuum behandelt werden können. Bei diesen Anlagen sind die Vakuum-Glocke, das Heizsystem, die wassergekühlte Wärmeabschirmung und die notwendigen Hitzeschilder mit dem Werkstück zusammen an einem gemeinsamen UHV-Pumpstand angeschlossen. Die obengenannten Teile haben eine eigene Gasdesorption, die das UHV-Pumpsystem belasten, zusätzlich nehmen sie beim Hochfahren der Temperatur Gas von der Probe auf, das sie dann später wieder freigeben. Um dieser zusätzlichen Belastung Rechnung zu tragen, muß das installierte effektive Saugvermögen erhöht werden und längere Pumpzeiten für das Erreichen des gewünschten Betriebsdruckes in Kauf genommen werden. Ferner kann die effektive Saugleistung nicht beliebig erhöht werden, so daß bei technisch möglichen Lösungen für das E.Teichen eines UH-Vakuums die Zahl der Hitzeschilder stark begrenzt ist.There are already UHV (Ultra High Vacuum) ovens. please refer the publication of the company VARIAN. VaCUUMDIVI-SION. PALO ALTO, CALIFORNIA (V-St-A) "VAC 2277" printed in USA 12 M 666, p. 4, known at which larger workpieces can be treated in a UH vacuum. In these systems, the vacuum bell, the heating system, the water-cooled heat shield and the necessary heat shields with the Workpiece connected together to a common UHV pumping station. The above parts have their own gas desorption, which pollute the UHV pumping system, in addition they take off when starting up the temperature of the sample, which they then release again later. To get this extra To take into account the load, the installed effective pumping speed must be increased and longer Pump times for reaching the desired operating pressure must be accepted. Further the effective suction power can not be increased arbitrarily, so that with technically possible solutions for E.g. potting a UH vacuum the number of heat shields is very limited.

Bekannt ist außerdem die Verwendung von Hitzeschildern (CH-PS 3 04 810) in Heizöfen als Blenden zum Strahlenschutz der Heizraumwandungen.Also known is the use of heat shields (CH-PS 3 04 810) in heating stoves as screens for Radiation protection of the boiler room walls.

Da die nötige Heizleistung der Zahl der Hitzeschilder etwa umgekehrt proportional ist, führt dies bei größeren Dimensionen zu sehr hohen Anschlußleistungen (Megawatts). Ein weiterer Nachteil dieser Anlagen ist, daß eine Verunreinigung der Werkstücke durch Abdampfen des Materials des Heizsystems bzw. der Hitzeschilder im allgemeinen stattfinden kann.Since the required heating power is roughly inversely proportional to the number of heat shields, this leads to larger ones Dimensions to very high connected loads (megawatts). Another disadvantage of these systems is that a Contamination of the workpieces through evaporation of the material of the heating system or the heat shields in the general can take place.

Es sind weiterhin Pumpstände, jedoch nicht UHV-Hochtemperaiuröfen, bekannt, siehe die Druckschrift der Firma Leybold-Hochvakuum GmbH, 5 Köln-Baytntal, »UP 30«, Bachemdruek 13, 5-4-66, bei denen ein Doppelkammersystem verwendet wird. Die Aufreizung der inneren Glocke erfolgt durch direkten Stromdurchgang, wobei Temperaluren bis zu 350u C erreichbar sind. Der innenliegende und der äußere Hochvakuumraum werden durch je eine Diffusionspumpe evakuiert, die an eine gemeinsame Vorpumpe angeschlossen sind. Das Ultra-Hochvakuum ist nur bei Tiefkühlung der inneren Kammerglocke erhältlich.There are also pumping stations, but not UHV high-temperature ovens, known, see the publication from Leybold-Hochvakuum GmbH, 5 Cologne-Baytntal, "UP 30", Bachemdruek 13, 5-4-66, in which a double-chamber system is used. The instigation of the inner bell is carried out by direct passage of current, wherein Temperaluren up to 350 are achievable u C. The inner and outer high vacuum chambers are evacuated by a diffusion pump each, which is connected to a common backing pump. The ultra-high vacuum is only available when the inner chamber bell is frozen.

Diese bekannten Vorrichtungen eignen sich jedoch nicht zur Behandlung hochschmelzender Werkstoffe, die bei Temperaturen über 2000° C entgast und deren Oberfläche zu einer glatten Schicht ausgebildet werden soll.However, these known devices are not suitable for the treatment of high-melting materials, which are degassed at temperatures above 2000 ° C and whose surface is formed into a smooth layer target.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Wärmebehandlungsvorrichtung zu schaffen, mit der bei vertretbarer effektiver Pumpleistung auch im inneren Kammersystem (innere Glocke) und ohne wesentliche Wärmeverluste eine Behandlung von Werkstücken bei sehr hohen Temperaturen und Vakua gewährleistet wird. Außerdem soll zumindest die innere Kammer über längere Betriebszeiten absolut ölfrei und auch der Partialdruck einzelner störender Stoffe wie z. B. Wasserstoff, Wasser- oder Sauerstoff so niedrig gehalten werden können, daß dadurch die Reinheit der Oberfläche des Werkstückes nicht mehr beeinflußt wird.The invention has for its object to provide a heat treatment device with which is acceptable effective pumping capacity also in the inner chamber system (inner bell) and without significant heat losses a treatment of workpieces at very high temperatures and vacuums is guaranteed. aside from that at least the inner chamber should be absolutely oil-free over longer periods of operation, and so should the partial pressure individual disruptive substances such. B. hydrogen, water or oxygen can be kept as low can so that the cleanliness of the surface of the workpiece is no longer affected.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Hitzeschilder im Bereich der Heizzone außerhalb des Mantels der Ultrahochvakuum-Glocke und die Heizung für den Ultrahochvakuum-Raum zwischen der Ultrahochvakuum-Glocke und den Hitze-This object is achieved according to the invention in that the heat shields are in the area of the heating zone outside the jacket of the ultra-high vacuum bell and the heating for the ultra-high vacuum space between the ultra-high vacuum bell and the heat

schildern angeordnet ist.signs is arranged.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die heiße Zone des Mantels der Ultrahochvakuum-Glocke mittels einer Kühlzone von dem das separate Vakuumpumpsystem für den Ultrahochvakuum-Raum enthaltenden Teil getrennt.In a further development of the invention, the hot zone of the jacket of the ultra-high vacuum bell is by means a cooling zone of the part containing the separate vacuum pump system for the ultra-high vacuum space separated.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels mittels der Figur im folgenden näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment by means of the figure.

Die Figur zeigt schematisch im Längsschnitt eine doppdwandige Außenglocke 1 mit angebautem Stutzen 2 für eine Hochvakuumpumpe (nicht dargestellt). Der Deckel 3 sowie alle Flanschverbindungen der Außenoder Hochvakuumglocke 1 können wegen der normalen HV(Hochvakuum)-Anforderungen von 10~5 bis K)-6 Torr und der darin auftretenden niedrigen Temperaturen mittels normalen Rundschnurringen 4 abgedichtet werden.The figure shows schematically in longitudinal section a double-walled outer bell 1 with an attached nozzle 2 for a high vacuum pump (not shown). The lid 3 as well as all the outer flange or high vacuum bell 1 may be due to normal HV (high vacuum) requirements of 5 to 10 ~ K) - 6 Torr, and the occurring therein low temperatures are sealed by means of ordinary O-rings. 4

Die Wandung der Außenglocke 1 und der Deckel 3 können mit einer als Kühlschlange dargestellten Wasserkühlung gekühlt werden. Das Material der Außenglocke 1 kann wegen der zulässigen höheren spezifischen Abgasrate während des Betriebes Edelstahl sein.The wall of the outer bell 1 and the cover 3 can be shown with a cooling coil Water cooling. The material of the outer bell 1 can because of the permissible higher specific exhaust gas rate during operation be stainless steel.

Im Innern der Außenglocke 1 ist eine Innen- oder Ultrahochvakuum-Glocke 5 mittels einer Halterung 6 gegenüber der Außenglocke 1 angeordnet. Die Innenglocke 5 besteht aus einer heißen Zone 7 und einer kalten Zone 8, welche voneinander durch eine mittels Kühlschlangen wassergekühlte Zone 9 getrennt sind. Dabei kann die wassergekühlte Zone 9 außerhalb von Hitzeschildern 10 mit der heißen Zone 7 über Metalldichtungen 22 auf Grund der Dichtigkeitsanforderungen im UHV-Teil, zusammengeflanscht sein oder sie ist daran dicht angeschweißt, genau wie der Deckel 11 am oberen Teil der heißen Zone 7. Die Innenglocke 5 selbst kann ein langgestreckter Zylinder sein, in dessen unterem Ende, welches außerhalb der Außenglocke liegen kann, d. h. der kalten Zone 8 eine Ultrahochvakuumpumpe 12 wie z. B. eine Molekularpumpe, eine Getterpumpe oder lonengetterpumpe angeordnet ist. Diese Ultrahochvakuumpumpe 12 kann im Betrieb der gesamten Anlage ein Hochvakuum von etwa 10-9Torr innerhalb der Innenglocke 5 und insbesondere in der heißen Zone 7 erzeugen.In the interior of the outer bell 1, an inner or ultra-high vacuum bell 5 is arranged opposite the outer bell 1 by means of a holder 6. The inner bell 5 consists of a hot zone 7 and a cold zone 8, which are separated from one another by a zone 9 which is water-cooled by means of cooling coils. The water-cooled zone 9 outside of heat shields 10 can be flanged together with the hot zone 7 via metal seals 22 due to the tightness requirements in the UHV part, or it is welded tightly to it, just like the cover 11 on the upper part of the hot zone 7 Inner bell 5 itself can be an elongated cylinder, in its lower end, which can be outside the outer bell, ie the cold zone 8, an ultra-high vacuum pump 12 such. B. a molecular pump, a getter pump or ion getter pump is arranged. These ultra-high vacuum pump 12 can generate the operation of the entire system, a high vacuum of about 10- 9 Torr within the inner bell 5 and in particular in the hot zone. 7

Der Mantel der heißen Zone 7 besteht aus einem Materia1 mit genügend niedrigem Dampfdruck im heißen Zustand oder auch aus demselben Material wie ein Werkstück 14 selbst, wie z. B. aus Niob, Tantal oder Wolfram. Damit ist gewährleistet, daß das Werkstück 14 nicht von abdampfenden Teilen der Glocke 5 verunrei- so nigt wird. Die Glocke 5 kann direkt z. B. durch Elektronenbeschuß aus einer Kathoden-Anordnung 13 oder indirekt durch Wärmestrahlung aus einem Heizelement 13 auf Temperaturen von über 2000° C aufgeheizt werden. Das Werkstück 14 wird von der geheizten Glocke 5 indirekt und gleichmäßig beheizt. Es ist mittels einer Halterung, bzw. auf einem Tisch 15 in der heißen Zone 7 angeordnet.The jacket of the hot zone 7 consists of a Materia 1 with a sufficiently low vapor pressure in the hot state or of the same material as a workpiece 14 itself, such as. B. made of niobium, tantalum or tungsten. This ensures that the workpiece 14 is not contaminated by parts of the bell 5 that evaporate. The bell 5 can be directly z. B. can be heated to temperatures of over 2000 ° C by electron bombardment from a cathode arrangement 13 or indirectly by thermal radiation from a heating element 13. The workpiece 14 is heated indirectly and evenly by the heated bell 5. It is arranged in the hot zone 7 by means of a holder or on a table 15.

Die Glocke 5 und eventuell die Heizung 13 sind von Hitzeschildern 10 umgeben. Die Hitzeschilder können ^0 am Deckel 3 mit Aufhängevorrichtungen 18 festgei.alten sein.The bell 5 and possibly the heater 13 are surrounded by heat shields 10. The heat shields may be ^ 0 festgei.alten the cover 3 with hangers 18th

Die Schilder 10 bestehen aus hochschmelzenden Metallen wie z. B. Mo, Nb, Ta, W. Ein höherer Dampfdruck ist bei der vorgesehenen Betriebstemperatur zulässig, da das Werkstück 14 nicht von abdampfenden Teilen der Hitzeschilder 10 verunreinigt werden Kann. Die Zahl der Hitzeschilder 10 kann gegenüber bekannten UHV-Anordnunge.i wesentlich erhöht werden, Z- B. auf das Zehnfache, und damit wird die nötige Heizleistung um etwa lOmal kleiner, was die Wirtschaftlichkeit der Anordnung steige) 1.The signs 10 are made of refractory metals such. B. Mo, Nb, Ta, W. A higher one Steam pressure is permissible at the intended operating temperature, since the workpiece 14 is not evaporating from it Parts of the heat shields 10 can be contaminated. The number of heat shields 10 can be compared to known UHV arrangement.i can be increased significantly, e.g. to ten times, and thus the necessary Heating power about 10 times smaller, which is the economy the order increase) 1.

Auch in der UHV-Pumpöffnung können Hitzeschilder 10 angebracht werden, um die abgestrahlte Wärmemenge zu verringern. Diese Hitzeschilder bestehen aus demselben oder ähnlichem Werkstoff wieHeat shields 10 can also be attached in the UHV pump opening to protect the radiated Reduce the amount of heat. These heat shields are made of the same or a similar material as

Die Temperatur der heißen Zone 7 kann über ein Thermoelement 19, welches z. B. durch den Deckel 3 und die Hitzeschilder 10 an den Deckel 11 der Innenglocke 5 herangeführt wird, gemessen werden, während der Druck über ein Druckmanometer 20 im Innern der Innenglocke 5 im kalten Bereich 9 gemessen wird, wobei die Durchführung des Anschlusses für das Druckmeßgerät 20 durch die Wandung der Innenglocke 5 im Bereich der kalten Zone 8 und die Wandung der Außenglocke 1 erfolgen kann. Damit ist eine genaue Druckmessung in der heißen Zone 7 und eine genaue Temperaturmessung in der heißen Zone möglich.The temperature of the hot zone 7 can be via a thermocouple 19, which z. B. through the lid 3 and the heat shields 10 are brought up to the cover 11 of the inner bell 5, are measured, while the pressure is measured by a pressure manometer 20 inside the inner bell 5 in the cold area 9 is, the implementation of the connection for the pressure gauge 20 through the wall of the inner bell 5 in the area of the cold zone 8 and the wall of the outer bell 1 can take place. So that's an accurate one Pressure measurement in the hot zone 7 and an exact temperature measurement in the hot zone possible.

Bevor jedoch die Probe bzw. das Werkstück 14 hochgeheizt wird, kann der Innenraum der Innenglocke 5 über einen Startanschluß 21 mit dem Hochvakuum in der Außenglocke 1 oder einem anderen außenliegenden System verbunden und gemeinsam auf 10~5 Torr ausgepumpt werden. Danach wird die Verbindung zwischen Ultrahochvakuum und Hochvakuumraum getrennt und die Ultrahochvakuumpumpe in der kalten Zone 8 der Innenglocke 5 in Betrieb gesetzt. Diese Pumpe 12 erzeugt danach einen Druck von 10~q Torr innerhalb der heißen Zone 7. Dies wird auch gewährleistet, wenn die Probe 14 genug aufgeheizt ist. Bei diesem Aufheizvorgang erfolgt in einer Anfangsphase ein laufender Wechsel zwischen einer Bedampfung der Probe 14 mit Material von der Innenwandung der heißen Zone 7 bzw. eine Abdampfung von der Probe auf diese Innenwandung. Da aber Probe 14 und Mantelung im Bereich der heißen Zone 7 aus gleichem Material oder der Mantel aus einem niedrigeren Dampfdruck besteht, führt das nicht zu Verunreinigungen der Oberfläche des Werkstückes 14.However, before the sample or the workpiece is heated 14, the interior of the inner drum 5 can be connected via a starting terminal 21 to the high vacuum in the outer cup 1, or other external system and are pumped together at 10 -5 Torr. Then the connection between the ultra-high vacuum and the high vacuum space is separated and the ultra-high vacuum pump in the cold zone 8 of the inner bell 5 is put into operation. This pump 12 then generates a pressure of 10 ~ q Torr within the hot zone 7. This is also ensured when the sample 14 is sufficiently heated. During this heating process, in an initial phase, there is a continuous change between vapor deposition of the sample 14 with material from the inner wall of the hot zone 7 and vapor deposition from the sample onto this inner wall. However, since the sample 14 and the jacket in the area of the hot zone 7 are made of the same material or the jacket is made of a lower vapor pressure, this does not result in contamination of the surface of the workpiece 14.

Durch die Unterbringung des größten Teils der Hitzeschilder 10, des Heizsystems 13, der Strom-Spannungsdurchführungen 19, 20 und der leckenden und gasenden Teile außerhalb des UH-Vakuums, ist es möglich, im Bereich des Werkstückes 14 Drücke bis unter IO-9 Torr und Temperaturen über 2000° C in kürzester Zeit gleichzeitig zu erreichen, ohne das Werkstück 14 zu verunreinigen. Die Zahl der Hitzeschilder 10 kann wesentlich erhöht werden, was die Wirtschaftlichkeit der Anlage erheblich steigert ohne das UHV zu beeinflussen.By accommodating most of the heat shields 10, the heating system 13, the current-voltage feedthroughs 19, 20 and the leaking and gassing parts outside of the UH vacuum, it is possible to achieve pressures below IO- 9 Torr and in the area of the workpiece 14 To reach temperatures above 2000 ° C in a very short time without contaminating the workpiece 14. The number of heat shields 10 can be increased significantly, which significantly increases the economy of the system without affecting the UHV.

Da die UHV-Glocke 5, zumindest der heiße Teil 7 davon, sich in einem Hochvakuumraum befindet, sind alle dichtigkeitstechnischen Probleme sehr einfach zu lösen; aufwendige UHV-Technik ist bei dem Bau und Betrieb der Anlage nicht erforderlich.Since the UHV bell 5, at least the hot part 7 from being in a high vacuum space, all sealing problems are very easy to do to solve; complex UHV technology is not required for the construction and operation of the system.

Hierzu 1 BI?,m ZeichnungenFor this purpose 1 BI?, M drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Laborofen zum Wärmebehandeln von Proben und Werkstücken im Ultiahochvakuum, bestehend aus einer Ultrahochvakuum-Glocke, deren Ultrahochvakuum-Raum in eine Heizzone, eine Kühlzone und eine Kaltzone unterteilt ist, einer die Ultrahochvakuum-Glocke umgebenden Vakuum-Glocke, wobei der Ultrahochvakuum-Raum und der Zwischenraum zwischen den Glocken an Vakuumpumpen angeschlossen sind, und innerhalb des Laborofens angeordnete Hitzeschilder, dadurch gekennzeichnet, daß die Hitzeschilder (10) im Bereich der Heizzone (7) außerhalb des Mantels der Uitrahochvakuum-Glocke (5) und die Heizung (13) für den Ultrahochvakuum-Raum zwischen der Ultrahochvakuum-Glocke (5) und den Hitzesehil- dern (10) angeordnet ist.1. Laboratory furnace for the heat treatment of samples and workpieces in the ultra-high vacuum, consisting of an ultra-high vacuum bell, the ultra-high vacuum chamber of which is divided into a heating zone, a cooling zone and a cold zone, a vacuum bell surrounding the ultra-high vacuum bell, the ultra-high vacuum chamber and the space between the bells are connected to vacuum pumps, and heat shields arranged inside the laboratory furnace, characterized in that the heat shields (10) in the area of the heating zone (7) outside the jacket of the ultra-high vacuum bell (5) and the heater (13) for the ultra high-vacuum space between the ultra-high vacuum bell (5) and the Hitzesehil- springs (10) is arranged. 2. Laborofen nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel im Bereich der heißen Zone (7) aus Niob, Tantal, Molybdän, Wolfram oder deren Legierungen besteht.2. Laboratory furnace according to claim 1, characterized in that that the jacket in the area of the hot zone (7) made of niobium, tantalum, molybdenum, tungsten or whose alloys are made. 3. Laborofen nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (13) den Mantel im Bereich der heißen Zone (7) mittels Wärmestrahlung aufheizt.3. Laboratory furnace according to claim 1, characterized in that the heater (13) in the jacket The area of the hot zone (7) is heated by means of thermal radiation. 4. Laborofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (12) im UHV-Raum (5) eine Molekular-, Getier- oder lonengetterpumpe ist.4. Laboratory furnace according to claim 1, characterized in that that the vacuum pump (12) in the UHV space (5) is a molecular, animal or ion getter pump is. 5. Laborofen nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß am Mantel (8, 9) der UHV-Glockc (5) außerhalb des Bereiches der heißen Zone (7) und der Hitzeschilder (10) eine Kühlung vorsehbar ist.5. Laboratory furnace according to claim 1 or one of the following, characterized in that the jacket (8, 9) the UHV-Glockc (5) outside the area of the hot zone (7) and the heat shields (10) a Cooling is foreseeable. 6. Laborofen nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (14) innerhalb des Mantels von einem Probentisch (15) getragen ist.6. Laboratory furnace according to claim 1 or one of the following, characterized in that the workpiece (14) is carried within the jacket by a sample table (15). 7. Laborofen nach Anspruch I oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die UHV-Glocke (5), die Heizung (13) und die Hitzeschilder (10) gegeneinander oder gegen die Außenglocke (1) mittels Halterungs- bzw. Disianzstücken (6) und Aufhängevorrichtungen (18) gehaltert sind.7. Laboratory furnace according to claim I or one of the following, characterized in that the UHV bell (5), the heater (13) and the heat shields (10) against each other or against the outer bell (1) are held by means of mounting or spacing pieces (6) and suspension devices (18). 8. Laborofen nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur in der heißen Zone (7) der Innenglocke (5) mittels eines Thermoelements (19) an der Ummantelung im Bereich der heißen Zone meßbar ist.8. Laboratory furnace according to claim 1 or one of the following, characterized in that the temperature in the hot zone (7) of the inner bell (5) by means of a thermocouple (19) on the casing can be measured in the area of the hot zone. 9. Laborofen nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck im Inneriraum im Bereich der heißen Zone (7) der Innenglocke (5) mittels eines Druckmeßgerätes (20) meßbar ist.9. Laboratory furnace according to claim 1 or one of the following, characterized in that the pressure in the interior in the area of the hot zone (7) of the inner bell (5) by means of a pressure measuring device (20) is measurable.
DE19712122625 1971-05-07 1971-05-07 Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces Expired DE2122625C3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712122625 DE2122625C3 (en) 1971-05-07 Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces
GB1637272A GB1364983A (en) 1971-05-07 1972-04-10 Evacuatable chamber for heat treatment of workpieces
CH672972A CH550369A (en) 1971-05-07 1972-05-04 EVACUABLE CHAMBER FOR HEAT-TREATING WORK PIECES.
FR7216172A FR2137565B1 (en) 1971-05-07 1972-05-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712122625 DE2122625C3 (en) 1971-05-07 Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2122625A1 DE2122625A1 (en) 1972-11-09
DE2122625B2 true DE2122625B2 (en) 1975-10-23
DE2122625C3 DE2122625C3 (en) 1976-06-10

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
GB1364983A (en) 1974-08-29
FR2137565B1 (en) 1976-08-06
CH550369A (en) 1974-06-14
FR2137565A1 (en) 1972-12-29
DE2122625A1 (en) 1972-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1751051C3 (en) Cryostat with a vacuum chamber
EP2977690B1 (en) Method for hermetically sealing a double-walled glass tube
CH652804A5 (en) Method for regenerating the low-temperature condensation surfaces of a cryopump and cryopump appliance for implementing the method
DE2122625C3 (en) Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces
DE2122625B2 (en) Laboratory furnace for heat treatment of samples and work pieces
KR20180022935A (en) Target material
DE69002466T2 (en) Process for treating a coating on a reactor coolant pump sealing surface.
DE1945191A1 (en) Vertical tube furnace for high working pressure
DE3205501A1 (en) Vacuum furnace for dewaxing and sintering hard metals
DE3941110A1 (en) Vacuum vapour deposition unit - esp. for thin film deposition in microelectronics
DE2507664A1 (en) PREPARATION HOLDER FOR AN ROENTGEN DIFFACTION DEVICE
DE2635007A1 (en) VACUUM SYSTEM FOR TREATMENT OF A GOOD, IN PARTICULAR VACUUM EVAPORATION SYSTEM
DE755693C (en) Method for gas-tight sealing of metal vacuum vessels, especially made of iron
DE2325727A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EVACUATING CLOSED SYSTEMS
AT391930B (en) HIGH PRESSURE VACUUM VALVE
DE102007016029A1 (en) Holding arrangement used in a CVD or a PVD installation comprises a holder having a section made from a dielectric material which is in contact with the substrate during a deposition process
DE1090815B (en) Method and pump for continuously generating high vacuums
US3395090A (en) Method of determining crystal grain orientation by comparing sputtered patterns
DE2041437C3 (en) Electric vacuum furnace for heat treatment of products
DE1276285B (en) Arrangement for generating high vacuum
EP3200912B1 (en) Device for controlled heat transfer to and from a component
DE1558614B2 (en) METHOD FOR TREATMENT OF TITANIUM POWDER CONTAINING TRITIUM
DE19800672C2 (en) Vacuum seal for process pipes
DE1945191C (en) Vertical tube furnace for high working pressure
DE1690687C (en) Cathode sputtering device

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee