DE2121869A1 - Tillage device - Google Patents

Tillage device

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DE2121869A1
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DE
Germany
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prongs
tools
rotation
distance
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Ceased
Application number
DE19712121869
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German (de)
Inventor
Cornells van der Zug LeIy (Schweiz)
Original Assignee
Texas Industries Inc., Willemstad, Curacao (Niederländische Antillen)
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
    • A01B33/14—Attaching the tools to the rotating shaft, e.g. resiliently or flexibly-attached tools
    • A01B33/146—Attaching the tools to the rotating shaft, e.g. resiliently or flexibly-attached tools the rotating shaft being oriented vertically or steeply inclined
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    • A01B33/06—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft
    • A01B33/065—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft comprising a plurality of rotors carried by an elongate, substantially closed transmission casing, transversely connectable to a tractor

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

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^Pi-Ins. Vetter JodtfeA^ Pi-ins. Cousin JodtfeA

7 StuttOart N. Manzelstraßo 40 7 Stutt Oart N. Manzelstrasse 40

195195

?3, Mai 1971- May 3, 1971

Texas Industries Inc., Willemstad, Cura9aot (niederl. Antillen)Texas Industries Inc., Willemstad, Cura9ao t (Netherlands Antilles)

"Bodenbearbeitungsvorrichtung""Tillage device"

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsvorrichtung mit einem Gestell und darin untergebrachten Bodenbearbeitungswerkzeugen, die um aufwärts verlaufende Achsen beweglich und mit Zinken versehen sind, die derart angeordnet sind, dass einige der Zinken im Betrieb annähernd quer zur Fahrtrichtung eine Kin- und Herbewegung vollfuhren.The invention relates to a soil cultivation device with a Frame and tilling tools housed therein, which are movable about upwardly extending axes and are provided with tines that are arranged in such a way that some of the prongs perform a back and forth movement approximately transversely to the direction of travel during operation.

Bei derartigen Vorrichtungen bewegen sich die Zinken so im Boden, dass vor allem in schweren Böden eine nicht immer zufriedenstellende Zerkrüraelung der Erde erzielt wird. Ferner haben diese Vorrichtungen den Nachteil, dass infolge der Zinkenbewegungen unerwünschte Stosskräfte auf den die Vorrichtung fortbewegenden Schlepper ausgeübt werden.In devices of this type, the tines move in the ground in such a way that, especially in heavy soils, a not always satisfactory one Crumbling of the earth is achieved. Furthermore, these devices have the Disadvantage that as a result of the tine movements undesirable impact forces on the the device can be exercised by the tractor.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung vermeidet diese Nachteile.The device according to the invention avoids these disadvantages.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Bearbeitungswerkzeuge derart angeordnet und ausgebildet sind, dass mehrere Zinken eine Hin- und Herbewegung in der Fahrtrichtung vollführen können. Dadurch wird der Boden so gründlich bearbeitet, dass auch in schweren Böden eineAccording to the invention, this is achieved in that the machining tools are arranged and designed in such a way that several prongs can perform a back and forth movement in the direction of travel. Through this the soil is worked so thoroughly that even in heavy soils a

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sehr feine Zerkrumelung der Erde erzielt wird und die Vorrichtung im Betrieb ruhig Tauft.very fine crumbling of the earth is achieved and the device is in operation quietly baptize.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausfuhrungsform näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

Pig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung,Pig. 1 is a plan view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Hinteransicht der Vorrichtung nach der Erfindung, wobei die Andruckrolle auf der Ruckseite der Vorrichtung weggelassen ist, Pig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1,Fig. 2 is a rear view of the device according to the invention, wherein the pressure roller on the back of the device has been omitted, Pig. 3 shows a side view of the device according to FIG. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 in vergrößertem Masstab die Befestigung der !Triebstangen an den Drehachsen der Bearbeitungswerkzeuge der Vorrichtung,5 shows, on an enlarged scale, the fastening of the driving rods on the axes of rotation of the processing tools of the device,

Fig. 6 in vergrößertem Masstab ein Ende der auf der Ruckseite der Vorrichtung angebrachten Andruckrolle,6 shows, on an enlarged scale, one end of the on the rear side the pressure roller attached to the device,

die Fig. 7 und 8 die Befestigung der Zinken der Bearbeitungswerkzeuge der Vorrichtung nach der Erfindung.7 and 8 the attachment of the prongs of the machining tools the device according to the invention.

Die in den Zeichnungen dargestellte Ausfuhrungsform zeigt eine Bodenbearbeitungsvorrichtung mit einem Gestell 1, das zwei quer zur Fahrtrichtung verlaufende, schachtelartige Tragbalken 2 aufweist.The embodiment shown in the drawings shows a Soil cultivation device with a frame 1, the two transversely to Has box-like support beams 2 extending in the direction of travel.

las Fig» 4 ist ersichtlich, dass die schachtelartigen Tragbalken 2 in Fahrtrichtung in einem Abstand voneinander angeordnet sind. Auf der Ober- und Unterseite der Tragbalken 2 sind in gleichen Abständen Paarweise Lager 3 (Fig. 4) angebracht, in denen Achsen 4 gelagert sind. Diese ragen auf der Ober- und Unterseite aus den Lagern 3 heraus· Der zwischen den Lagern liegende Teil der Achsen 4 befindet eich zwischen den Tragbalken 2o Jede der Achsen 4 bildet die Drehachse eines mit Zinken 5 versehenen Bearbeitungswerkzeugs 6, das einen Träger besitzt, der an dem aus dem unteren Lager 3 herausragenden Teil der Achse 4 angebracht ist. Der Träger wird durch zwei mit kreuzförmig angebrachten Ausstülpungen 8 versehene Platten 9 und 10 gebildet. Die Ausstülpungen/der Platten 9 und 10 bilden Eckräume zur Aufnahme der Befestigungsteile 11 von vier in gleichen Abständen voneinander um die Achse 4 angebrachten Zinken 5 (Fig· 7 und 8).read Fig. 4 it can be seen that the box-like support beams 2 are arranged at a distance from one another in the direction of travel. On the top and bottom of the support beams 2 are equidistant in pairs Bearing 3 (Fig. 4) attached, in which axes 4 are stored. These protrude on the top and bottom out of the bearings 3 · The one between the The bearing part of the axles 4 is located between the supporting beams 2o Each of the axes 4 forms the axis of rotation of one provided with prongs 5 Machining tool 6, which has a carrier which is attached to the part of the axle 4 protruding from the lower bearing 3. The carrier is provided by two protuberances 8 attached in the shape of a cross Plates 9 and 10 are formed. The protuberances / plates 9 and 10 form Corner spaces for receiving the fastening parts 11 of four prongs 5 attached at equal distances from one another around the axis 4 (FIGS. 7 and 8).

Jede der Zinken 5 hat einen viereckigen Querschnitt entsprechend der Ausbildung der durch die Ausstülpungen 8 gebildeten Räume. Der Quersehitt nimmt in Richtung auf die Zinkenspitze ab· Der Befestigungsteil 11 jedes Zinkens 5 verläuft nahezu horizontal und ist in den durch die Ausstülpungen 8 gebildeteen RÄbraen zwischen den Platten 9 und 10 ange-Each of the prongs 5 has a corresponding square cross-section the formation of the spaces formed by the protuberances 8. Of the Cross section decreases in the direction of the tip of the tine · The fastening part 11 of each prong 5 runs almost horizontally and is in the through the Protuberances 8 formed RÄbraen between the plates 9 and 10.

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ordnet. Der Teil 11 geht in einen schräg nach unten und in "bezug auf die Achse 4 nach aussen verlaufenden Teil 12 über· Zur Befestigung der Teile 11 zwischen den Platten 9 und 10 in den durch die Ausstülpungen 8 gebildeten Halterungen wird ein Klebestoff 13 ζ·Β. "Araldit" verwendet. (Fig. 7). Die Platten 9 und 10 werden durch Bolzen 14 Af die zwischen den kreuzförmig angeordneten Ausstülpungen 8 liegen (Fig. 8) gegeneinander geklemmt.arranges. The part 11 merges into a part 12 which runs obliquely downwards and outwards in relation to the axis 4 · To fasten the parts 11 between the plates 9 and 10 in the holders formed by the protuberances 8, an adhesive 13 ζ · Β . "Araldit" is used. (Fig. 7). The plates 9 and 10 are clamped against each other by bolts 14 A f between the cross-shaped protuberances 8 (Fig. 8).

Mittels der zwischen den Tragbalken 2 vorhandenen, vertikalen Achsen 4» die als Drehachsen für die Bearbeitungswerkzeuge/dienen, sind zehn Bearbeitungswerkzeuge/in einer quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Reihe angeordnet. Der Abstand zwischen den Drehachsen 4 zweier benachbarter 3earbeitungswerkzeuge/ist etwa 30 cm. Der Abstand zwischen den unteren Enden der wirksamen Teile 12 zweier einander gegenüber liegender ZinkenBy means of the vertical axes 4 »which are present between the support beams 2 and which serve as axes of rotation for the machining tools / ten processing tools / arranged in a row running transversely to the direction of travel. The distance between the axes of rotation 4 of two adjacent ones 3working tools / is about 30 cm. The distance between the bottom Ends of the effective parts 12 of two opposing prongs

5 ist grosser als der Abstand zwischen den Drehachsen 4» so dass im Betrieb die Zinken der Bearbeitungswerkeeuge 6 sich überlappende Bodenstreifen bearbeiten. (Fig. 2).5 is greater than the distance between the axes of rotation 4 »so that im Operation of the prongs of the processing tools 6 overlapping Process soil strips. (Fig. 2).

Mit Ausnahme der Drehachsen 4 eier äusseren BearbeitungswerkzeugeWith the exception of the axes of rotation there are 4 external processing tools

6 sind die oberen Enden der übrigen Drehachsen 4 mit Armen 14 (Fig· 4) versehen, die in der Mitte an den Drehachsen 4 angebracht sind und in Fahrtrichtung verlaufen. Die Achsen 4 der äusseren Bearbeitungswerkzeuge 6 sind mit parallel zu den Armen 14 verlaufenden Armen 15 versehen, die halb so lang wie die Arme 14 sind und die an einem Ende auf den Drehachsen 4 angebracht sind. Die von den Drehachsen 4 abgewandten Enden der Arme 14 und 15 sind mit aufwärts gerichteten Adhsstummeln 16 versehen, die in je einem Lager 17 gelagert sind. Die Lager 17 liegen zwischen zwei gegeneinander geklemmten U-formigen Balken 18, die parallel zu den Tragbalken 2 verlaufen (Fig. 5). Zur Aufnahme der Lager 17 sind die U-formigen Balken 18 mit Ausstülpungen 19 versehen. Beiderseits der Ausstülpungen 19 sind die U-formigen Balken 18 durch Bolzen 20 gegeneinander geklemmt.6 are the upper ends of the remaining axes of rotation 4 with arms 14 (Fig. 4) provided, which are attached in the middle to the axes of rotation 4 and run in the direction of travel. The axes 4 of the outer machining tools 6 are provided with arms 15 extending parallel to the arms 14, which half as long as the arms 14 and which are attached to the axes of rotation 4 at one end. The ends facing away from the axes of rotation 4 the arms 14 and 15 are provided with upwardly directed stub ends 16, which are each stored in a warehouse 17. The bearings 17 are between two mutually clamped U-shaped beams 18 which are parallel to the Support beams 2 run (Fig. 5). To accommodate the bearings 17 are the U-shaped bar 18 is provided with protuberances 19. Both sides of the Protrusions 19 are the U-shaped beams 18 through bolts 20 clamped against each other.

Die gelenkig mit den Armen 14 und 15 verbundenen U-formigen Balken 18 bilden Triebstangen 21, die beiderseits einer durch die Mitten der '.chsen 4 gehenden Linie um einen gleichen Abstand versetzt sind (FJ-. 1).The U-shaped articulated with the arms 14 and 15 Bars 18 form drive rods 21, one on both sides through the middle the '.xen 4 going line are offset by an equal distance (FJ-. 1).

In der dargestellten Ausführungsform ist die -Jtordere TriebstangeIn the embodiment shown, the -Jtordere drive rod is

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21, in Fahrtrichtung gesehen, mit der Drehaohee 4 dee ganz reckt * . liegenden Bearbeitungswerkzeuge 6 und die hintere Triebstange 2t nit der Drehaohee 4 des äusserst linken Beerbeitungswerkzeugs 6 verbunden. Me hintere Triebetange 21 ist aussermittig zwischen zwei Lagern 17 mit einem Lager versehen, das in gleicher Weiee wie die Lager 17 ausgebildet und angeordnet ist· In diesem befindet sioh eh Stift 22, der mit einer Kurbelstange 23 zum Antrieb der hinteren Triebstange 21 verbunden ist· Auf der Cbexseite der Tragbalken 2 sind in gleichen Abstanden von der Mitte in Fahrtrichtung verlaufende Balken 24 (Fig· 1,2 und 4) angeordnet· Die vorderem und. hinteren Enden dieser Balken 24 sind durch parallel zu den Tragbalken. 2 verlaufende, schachtelartige Balken 25 und 26 verbunden» Am vorderen. Ende ist aa Hohlbalken 25 ein Book 27 angebracht, durch den die Vorrichtung ■it der Dreipunkt-Hebevorrichtung «kies Sohleppers gekuppelt werden kann· Aa hinteren Ende des Hohlbalkens 26 ist ein KupplungsstUck 28 angebracht, das eine vom Hohlbalken 26 aufwärts verlaufende, dreieckige Platte 29 aufweist, deren Basisseite an der Rückseite des Hohlbalkens 2.6 befestigt ist.21, seen in the direction of travel, with the Drehaohee 4 dee all stretching *. processing tools 6 lying on the ground and the rear drive rod 2t connected to the rotary shaft 4 of the extreme left-hand processing tool 6. The rear drive rod 21 is provided eccentrically between two bearings 17 with a bearing which is designed and arranged in the same way as the bearings 17.In this there is always a pin 22, which is connected to a connecting rod 23 for driving the rear drive rod 21 On the Cbexseite of the support beams 2 are arranged at equal distances from the center in the direction of travel bars 24 (Fig. 1, 2 and 4). The front and. rear ends of these beams 24 are through parallel to the support beams. 2 running, box-like bars 25 and 26 connected »at the front. At the end of the hollow beam 25, a book 27 is attached, through which the device can be coupled to the three-point lifting device «kies sole body has, the base side of which is attached to the back of the hollow beam 2.6 .

An den beiden Enden des Hohlbalkens 26 sind horizontale, Bit einer Ausnehmung versehene Streifen 31 angeordnet· In der Mitte ist ein vertikaler, mit Bohrungen 30 verselner Streifen 32 vorgesehen. Zwischen der Platte 2S)' des KupplungestUoks 28 und einer Platte 25Δ auf der Rückseite des Bocks 27 sind in Fahrtrichtung verlaufende Winkelstittzenjj im Absfend voneinander angeordnet· Diese sind beiderseits aus der Mitt· der Balken 2 um gleiche Abstande versetzt· Auf den Stutzen 33 ist eilt Zahnradgehause 34 angeordnet, in des eine vertikale Achse 35 gelagert is*» Das aus dem Zahnradgehäuse 34 herausragende untere Ende der Achse 35 ist mit einer Kurbel 36 versehen, die durch einen Aohsstumael 37 gelenkig ait der Kurbelstange 23 gekuppelt ist. Die in Fahrtrichtung rechte liegende Stutze 33 ist mit einer naoh unten verlaufenden Platte 33A versehen, welche die Kurbel 36 abschirmt (Fig. 2). Das obere Ende der ia Zahnradgehause 34 gelagerten Aohse 35 ist im Zahnradgehause 34 mxt einem Kegelcahnrad 38 versehen, das mit einem Kegelzahnrad 39 auf einer in Fahrtrichtung verlaufenden, im Zahnradgehäuse 34 gelagerten Achse 40 iusasaenwirken kann. Das Zahnradgehause 34 i«t auf der Oberseite sd-t e,iner Abdeckplatte 41 versehen, die abnehmbar angeordnet ist.At the two ends of the hollow beam 26, horizontal strips 31 provided with bits of a recess are arranged. In the middle, a vertical strip 32 with holes 30 is provided. Between the plate 2S) 'of the coupling block 28 and a plate 25Δ on the back of the block 27, angular supports extending in the direction of travel are arranged at the back of each other.These are offset on both sides from the center Gear housing 34 is arranged in which a vertical axis 35 is mounted. The lower end of the axis 35 protruding from the gear housing 34 is provided with a crank 36 which is articulated to the connecting rod 23 by an Aohsstumael 37. The support 33 on the right in the direction of travel is provided with a plate 33A which runs near the bottom and which shields the crank 36 (FIG. 2). The upper end of the gear housing 34 mounted shaft 35 is provided in the gear housing 34 with a bevel gear 38 which can operate with a bevel gear 39 on an axis 40 mounted in the gear housing 34 and running in the direction of travel. The gear housing 34 is provided on the upper side sd-t e, a cover plate 41 which is arranged to be removable.

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Sie Vorderseite des Zahnradgehäuses 34 liegt hoher als die hintere Seite, so dass in einer Seitenansicht die Abdeckplatte 41 rückwärts geneigt i«tt wodurch dieser Teil bequem zugänglich ist. Die Enden der Tragbalken tragen vertikale Platten 42, die auf der Vorderseite gekrümmt verlaufen und auf der Rückseite mit eine» Aohsstummel 43 versehen sind· Mittels dieser werden in der Fahrtrichtung verlaufende Arme 44 gelenkig gehaltert. Zwischen den Armen 44 ist hinter den Bearbeitungewerkzeugen 6 eine zu den Balken 2 parallel verlaufende Rolle 45 (Pig· 3) angeordnet. Jeder der Arme 44 i«t vorne mit eine» abgebogenen Teil 45A versehen, der um die gekrümmte Vorderseite der Platte 42 greift. Ferner ist ein Stift 46 vorgesehen, der durch eines der nahe der Vorderseite in der Platte 42 vorgesehenen Bohrungen 47 zur Höheneinstellung der Arne 44 gesteckt werden kann. Die Ausfuhrung der zwischen den Armen 44 angeordneten Rolle 45 ist in Fig. 6 einzeln dargestellt· Die Rolle 45 ist an den Enden axt kreisförmigen, vertikalen Platten 43 versehen» Diese sind an einem Lager 49 befestigt, das an den Armen 44 befestigte Achsstummel 50 umgibt. Am Umfang der Platten 43 sind ii gleichen Abstanden voneinander zu den Achsstummeln 50 parallel verlaufende Rohre 51 befestigt, welche die Platten 43 miteinander verbinden· Zwischen den Platten 48 sind ferner in gleichen Abstanden voneinander vertikale, kreisförmige Platten 52 angebracht, die mit den Rohren 51 verbunden sind. Die äusseren Platten 52 sind an den inneren Enden der Lager 49 befestigt· Zwischen den Rohren 51 sind die Platten mit Ausnehmungen 5IA versehen, durch die ein Festkleben von Erde verhütet wird· Nahe den Armen 44 ist an jedem der Achsstummel 50 eine schüsselartige Abschirmplatte 53 angebracht, deren Rand in einen Ring 54 hineinragt, der auf der Aussenseite der Platten 43 angeordnet ist· Auf diese Weise ergibt sich eine hinreichende Abschirmung des Lagers 49· Um auf äer Rückseite mittels des Kupplungsstuoks 28 Werkzeuge zu befestigen, die zum Ankuppeln an eine Drei- oder Zweipunktkupplung geeignet sind, ist an jedem der Streifen 31 eine schwenkbare Sperrklinke 56 zum schnellen Verriegeln der Ankuppluttgsstifte der Drei- oder Zweipunktbefestigung in der Ausnehmung des Streifens 31 angebracht. Diese Sperrklinke 56 steht unter der Wirkung einer Feder 55 und ruht an einem Anschlag 55A (Fig. 3)·They front of the gear housing 34 is located higher than the rear side, so that in a side view of the cover plate 41 inclined rearwardly i "t t whereby this part is easily accessible. The ends of the support beams carry vertical plates 42, which are curved on the front and are provided with a stub 43 on the rear. By means of these, arms 44 extending in the direction of travel are articulated. Between the arms 44, behind the machining tools 6, a roller 45 (Pig * 3) running parallel to the beams 2 is arranged. Each of the arms 44 is provided at the front with a bent portion 45A which engages around the curved front of the plate 42. Furthermore, a pin 46 is provided which can be inserted through one of the bores 47 provided in the plate 42 near the front for adjusting the height of the arm 44. The execution of the roller 45 arranged between the arms 44 is shown individually in FIG . On the circumference of the plates 43, pipes 51 running parallel to the axle stubs 50 are fastened at the same distance from one another and which connect the plates 43 to one another are. The outer plates 52 are attached to the inner ends of the bearings 49. Between the tubes 51, the plates are provided with recesses 5IA, through which the sticking of earth is prevented protrudes the edge thereof in a ring 54 which is disposed on the outside of the plates 43 · in this way, a sufficient shielding of the bearing 49 · to attach on OCE back by means of the Kupplungsstuoks 28 tools for coupling to a three- or two-point coupling are suitable, a pivotable pawl 56 is attached to each of the strips 31 for quick locking of the coupling pins of the three-point or two-point attachment in the recess of the strip 31. This pawl 56 is under the action of a spring 55 and rests on a stop 55A (Fig. 3). Im Falle einer Dreipunktbefestigung kann zwischen dem oberen Punkt des auf der Vorderseite vorhandenen Bocks 27 und dem oberen Punkt der Dreipunktbefestigung eine obere Stange angebracht werden. Zum Ankuppeln von Werkzeugen ohne Dreipunktbefestigung kann der in der Mitte angebrachte,In the case of a three-point attachment, an upper rod can be attached between the upper point of the bracket 27 on the front and the upper point of the three-point attachment. For coupling Tools without three-point attachment can be attached to the center

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mit Bohrungen 30 versehene Streifen 32 verwendet werden.strips 32 provided with holes 30 can be used.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt» 3a Betrieb ist die Vorrichtting mittel« des Books 27 auf der Vorderseite mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers gekuppelt, während die in der Fahrtrichtung verlaufende, aus de« Zahnradgehäuse 34 herausragende Achse 40 Über eine Hilfswelle mit der Zapfwelle des Schleppers verbunden ist· WShrend der Fortbewegung der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles A werden von der Zapfwelle über die Zahnradübersetzung im Zahnradgehäuse 34 und durch einen Kurbelmeehanisaus, der von der Kurbel 36, der Kurbelstange 23 und den beiderseits der Mittelachsen der Drehachsen 4 versetzt liegenden Triebstangen 21 gebildet wird, die in einer Reihe quer zur Fahrtrichtung angeordneten Bearbeitungswerkzeuge 6 usa die Drehachsen 4 hin— und herbewegt» Die Triebstangen 21 bewegen sich dabei parallel *a den die Drehachsen 4 haltenden Tragbalken 2· Di· Zinken 5 der Bearbeitungewerkzeuge 6 bewegen sioh ia Boden sowohl quer zur Fahrtrichtung als auch in der Fahrtrichtung längs eines Teiles einer kreisförmigen Bahn hin und her· Durch die resultierende Bewegung der Tier kreuzförmig angeordneten Zinken 5 der als Rotoren ausgebildeten Bearbeitungswerkzeuge 6 wird eine gründliche ZerkrUmelung der Erde erweicht. Diese Wirkung wird noch dadurch vergrussert, dass die Zinken 5 benachbarter Bearbeitungswerkzeuge 6 in Betrieb sioh Überlappende Bodenstreifen bearbeiten. Die besondere Befestigung der Zinken 5t wobei die Teile 11 der Zinken 5 durch einen Klebestoff 13 zwisohen den Kleamplatten 9 und 10 angebracht sind, gewährleistet, dass die Zinken 5 sich nicht leicht l'dsen. Mittels der auf der Ruckseite angebrachten Rolle 451 auf der die Vorrichtung ia Betrieb ruht, kann die Arbeitstiefe der Vorrichtung eingestellt werden. Die Ausführung der Rolle 45, bei der eine durchlaufende Achse fehlt und die nur durch die an den Enden angebrachten Achsstummel 50 mit den Tragarmen 44 gekuppelt ist, ist billig und lässt so viel freien Raum im Innern der Rolle, dass etwa festklebende Erde bequem gelöst werden kann· Die vorstehend beschriebene Vorrichtung, die mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Sohleppers gekuppelt werden kann, ist so zusammengebaut, dass die Bearbeitungswerkzeuge 6 im Betrieb in einem sehr kurzen Abstand hinter dem Schlepper liegen· Die hinteren Zifcen 5 der Bearbeitungswerkzeuge 6 liegen in einem Abstand von der duroh die Ankupplungspunkte der.Dreipunktbefestigung gehenden Ebene, der kleiner als die doppelte Länge des wirksamen Teiles 12 eines Zinkens ist.The device described above works as follows: "3a Operation is the device medium" of the book 27 coupled on the front with the three-point lifting device of a tractor, while the axis 40, which extends in the direction of travel and protrudes from the gear wheel housing 34, is connected to the PTO of the tractor is connected · WShrend be of locomotion of the device in the direction of arrow a from the power take-off shaft via the gear wheel transmission in the gear housing 34 and by a Kurbelmeehanisaus, the lying of the crank 36, the connecting rod 23 and the offset on both sides of the central axes of the rotation axes 4 rods 21 is formed transversely arranged in a row to the direction of machining tools 6 departures usa the rotation axes 4 and forth "the rods 21 2 · Di thereby move parallel * a to the axes of rotation 4 holding stringers · tines 5 of the Bearbeitungewerkzeuge 6 move SiOH ia floor both transversely to the direction of travel and Back and forth in the direction of travel along part of a circular path. The resulting movement of the animals' prongs 5, which are arranged in a cross shape, of the processing tools 6, which are designed as rotors, soften a thorough crumbling of the earth. This effect is further enhanced by the fact that the prongs 5 of adjacent processing tools 6 process overlapping soil strips in operation. The special fastening of the prongs 5t, with the parts 11 of the prongs 5 being attached by an adhesive 13 between the cleat plates 9 and 10, ensures that the prongs 5 do not come apart easily. The working depth of the device can be adjusted by means of the roller 45 1 attached to the rear, on which the device generally rests. The design of the roller 45, in which a continuous axle is missing and which is only coupled to the support arms 44 by the stub axles 50 attached to the ends, is cheap and leaves so much free space inside the roller that any stuck earth can be easily loosened The device described above, which can be coupled to the three-point lifting device of a sole body, is assembled so that the processing tools 6 are located a very short distance behind the tractor during operation.The rear digits 5 of the processing tools 6 are at a distance from the duroh the coupling points of the three-point attachment going level, which is less than twice the length of the effective part 12 of a tine.

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Vorzugsweise ist dieser Abstand kleiner als die L&nge dee wirksamen Teiles 12 eines Zinkens 5, die etwa 25 ca betragt. Dies hat den Vorteil, dass an der Vorrichtung selbst aittele des auf der Rückseite vorgesehenen Kupplungsstuok· 28 noch andere, sogar schwere Werkzeuge angebracht werden kttnnen, ohne dass die Hebevorrichtung des Schleppers zu stark belastet wird. Statt vier Zinken pro Bearbeitungswerkzeug können auch weniger oder mehr Zinken vorgesehen werden. Die Ausbildung und Anordnung der einseinen Teile, wie eie in den Zeichnungen dargestellt sind, sind der Arbeitsweise und A"~ Verwendungszweck der Vorrichtung besondere angepasst und tragen ' . Lttsung der der Erfindung »ugrundeliegenden Aufgabe bei, eine solche Vorrichtung gegenüber herkonaliohen Bauarten in ihrer Funktion und fertigungstechnisch su verbessern.This distance is preferably smaller than the length of the active part 12 of a tine 5, which is approximately 25 approx. This has the advantage that other, even heavy, tools can be attached to the device itself in the middle of the coupling piece 28 provided on the rear, without the lifting device of the tractor being excessively stressed. Instead of four prongs per machining tool, fewer or more prongs can be provided. The design and arrangement of one a parts as eie shown in the drawings, the operation of and A "~ purpose are adapted to the apparatus specific and contribute '. Lttsung of the invention" ugrundeliegenden object, such a device against herkonaliohen types in their function and improve the production technology.

-Pat entansprUohe--Pat Entitled-

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Claims (1)

PATENTANSPRUECHE: -PATENT CLAIMS: - Bodenbearbeitungsvorrichtung mit einem Gestell und darin untergebrachten Bearbeitungswerkzeugen, die um aufwärts verlaufende Achsen beweglich und mit Zinken versehen sind, die derart angeordnet sind, dass einige der Zinken im Betrieb annähernd quer zur Fahrtrichtung eine Hin- und Herbewegung vollfuhren, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungswerkzeuge (6) derart angeordnet und ausgebildet sind, dass mehrere Zinken (5) eine Hin- und Herbewegung in der Fahrtrichtung vollfuhren·Soil cultivation device with a frame and processing tools housed therein, which are arranged around upwardly extending axes are movable and provided with tines, which are arranged in such a way that some of the tines in operation almost transversely to the direction of travel and perform moving, characterized in that the processing tools (6) are arranged and designed in such a way that several prongs (5) perform a back and forth movement in the direction of travel 2. 7orrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit mehreren in Form von Rotoren ausgebildeten Bearbeitungswerkzeugen (6) und mit einem solchen Antrieb der Bearbeitungswerkzeuge (6) versehen ist, dass die Zinken (5) im Betrieb über einen Teil einer kreisförmigen Bahn eine Hin- und Herbewegung vollführen.2. 7orrichtung according to claim 1, characterized in that it is with is provided with several machining tools (6) in the form of rotors and with such a drive for the machining tools (6), that the prongs (5) perform a back and forth movement over part of a circular path during operation. 3. Bodenbearbeitungsvorrichtung mit im Gestell um aufwärts gerichtete Achsen drehbarer Bearbeitungswerkzeuge, die mit je einem oder mehreren Zinken versehen sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungswerkzeuge (6) in Form von Rotoren ausgebildet sind und dass ein solcher Antrieb der Bearbeitungswerkzeuge (6) vorgesehen ist, dass die Zinken (5) im Betrieb Über einen Teil einer kreisförmigen Bahn eine Hin- und Herbewegung vollfuhren·3. Soil cultivation device with processing tools rotatable in the frame about upwardly directed axes, each provided with one or more prongs, in particular according to claim 1, characterized in that the processing tools (6) are designed in the form of rotors and that such a drive of the processing tools (6) it is provided that the prongs (5) perform a back and forth movement over part of a circular path during operation 4· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Ankupplung zur Befestigung an der Hebevorrichtung eines Schleppers versehen ist und dass die hinteren Zinken (5) der Bearbeitungswerkzeuge (6) in einem Abstand von einer vertikalen, durch die Ankupplungspunkte gehenden Ebene liegen, der kleiner als die doppelte Länge eines Zinkens (5) ist.4 · Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it is provided with a coupling for attachment to the lifting device of a tractor and that the rear tines (5) the machining tools (6) are at a distance from a vertical plane passing through the coupling points that is smaller than the twice the length of a tine (5). 5. Bodenbearbeitungsvorrichtung mit um aufwärts gerichtete Achsen bewegbarer, mit Zinken versehener Bearbeitungswerkzeuge und mit einer Ankupplung zur Befestigung an der Hebevorrichtung eines Schleppers insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Seitenansicht die hinteren Zinken (5) der Bearbeitungswerkzeuge (6) in einem Abstand von einer vertikalen, durch die Ankupplungspunkte der Dreipunkt-Hebevorrichtung gehenden Ebene liegen, der kleiner als die doppelte Länge eines Zinkens (5) ist.5. Soil cultivation device with upwardly movable axes, provided with tines and with a Coupling for attachment to the lifting device of a tractor in particular according to claim 1, characterized in that in one Side view of the rear prongs (5) of the processing tools (6) at a distance of a vertical one, through the coupling points of the Three-point lifting device lying level that is less than twice the length of a tine (5). 6; Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass6; Device according to claim 4 or 5, characterized in that 109848/1 106109848/1 106 der erwähnte Abstand kleiner als die Länge eines wirksamen Teiles (12) eines Zinkens (5) ist.the mentioned distance is smaller than the length of an effective part (12) of a tine (5). 7· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungswerkzeuge (6) mehr als zwei Zinken (5) aufweisen.7 · Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the machining tools (6) have more than two prongs (5). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Bearbeitungswerkzeug (6) mit vier Zinken (5) versehen ist·8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that each processing tool (6) is provided with four prongs (5) 9· Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (5) kreuzförmig angeordnet sind.9 · Device according to claim 8, characterized in that the prongs (5) are arranged in a cross shape. 1G. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- · zeichnet, dass der Antrieb der Bearbeitungswerkzeuge (6) einen Kurbelmechanismus (36» 23, 21) aufweist.1G. Device according to one of the preceding claims, characterized in that shows that the drive of the machining tools (6) is a crank mechanism (36 »23, 21). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (4) der Bearbeitungswerkzeuge (6) mit Armen (14) versehen sind, die mit mindestens einer dem Kurbelmechanismus (36» 23, 21) zugeh'orenden Triebstange (21) gekuppelt sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the axes of rotation (4) the machining tools (6) are provided with arms (14) which with at least one belonging to the crank mechanism (36 »23, 21) Drive rod (21) are coupled. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurbelmechanismus (36, 23, 21) zwei Triebstangen (21) aufweist.12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the crank mechanism (36, 23, 21) has two drive rods (21). 13. Vomchtung nach Anspruch 12, dadurch^ekennzeichnet, dass die Triebstangen (21) beiderseits einer durch die Linien der Drehachsen (4) der Bearbeitungswerkzeuge (6) gehenden Linie um den gleichen Abstand versetzt liegen.13. Vomchtung according to claim 12, characterized in that the Drive rods (21) on both sides one through the lines of the axes of rotation (4) of the machining tools (6) are offset by the same distance. 14· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13» dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Triebstange (21) mit einer Kurbel (2,6) des Kurbelmechanismus verbunden ist,14 · Device according to one of claims 11 to 13 »characterized in that at least one drive rod (21) is connected to a crank (2, 6) of the crank mechanism, 15· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14» dadurch gekennzeich» net, dass die Triebstangen (21) durch zwei gegeneinander geklemmte Balken (18) gebildet nind, zwischen denen Lager (17) zur Aufnahme von Achssturaraeln (16), die an den Armen (Η) der Drehachsen (4) vorgesehen sind, angeordnet sind.15 · Device according to one of claims 11 to 14 »characterized by» net that the drive rods (21) clamped against each other by two Bars (18) are formed, between which bearings (17) for receiving Achssturaraeln (16), which are provided on the arms (Η) of the axes of rotation (4), are arranged. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, dass die Balken (18) U-förmig ausgebildet und zur Aufnahme der Lager (I7) mit in 'einem Abstand voneinander liegenden Ausstülpungen (I9) versehen sind.16. The device according to claim 15 »characterized in that the The bar (18) is U-shaped and has an in 'Protrusions (I9) are provided at a distance from one another. 1098 l> 9/11061098 l> 9/1106 17· Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass zehn Bearbeitungswerkzeuge (6), die nebeneinander angeordnet sind, vorgesehen sind, deren Drehachsen (4) in einer Reihe liegen, die cpier zur Fahrtrichtung verläuft.17 · Device characterized in that ten processing tools (6), which are arranged next to one another, are provided, whose axes of rotation (4) lie in a row, the cpier to the direction of travel runs. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (4) der Bearbeitungswerkzeuge (6) zwischen zwei Tragbalken (2) liegen.18. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the axes of rotation (4) of the machining tools (6) lie between two support beams (2). 19· Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass fur jede Drehachse (4) auf· der Ober- und Unterseite des Tragbalkens (2) ein Lager (3) vorgesehen ist.19 · Device according to claim 18, characterized in that for each axis of rotation (4) on · the top and bottom of the support beam (2) Storage (3) is provided. 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Drehachsen (4) benachbarter Bearbeitungswerkzeuge (6) vorzugsweise 30 cm beträgt.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the axes of rotation (4) adjacent processing tools (6) is preferably 30 cm. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I4 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb einer Kurbel (36) über eine Kegelzahnradübersetzung (38, 39) v°n der Zapfwelle des Schleppers aus erfolgt. 21. Device according to one of Claims I4, characterized to 20, that the drive crank (36) via a bevel gear transmission (38, 39) v ° PTO of the tractor is carried out n. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die KegelZahnradübersetzung (38, 39) ei» Verhältnis von 1:2 aufweist.22. The device according to claim 21, characterized in that the The bevel gear ratio (38, 39) has a ratio of 1: 2. 23. Vorrichtung nach Ansprüchen I4 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehgeschwindigkeit der Kurbel (36) etwa 250 Umdrehungen pro Minute beträgt.23. Device according to claims I4 to 22, characterized in that that the speed of rotation of the crank (36) is about 250 revolutions per minute. 24· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (5) der Bearbeitungswerkzeuge (6) in Halterungen festgeklemmt sind, wobei zwischen den eingeklemmten Teilen und den Halterungen ein Klebestoff (13) vorhanden ist·24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the prongs (5) of the processing tools (6) are clamped in brackets, with an adhesive (13) between the clamped parts and the brackets 25· Bodenbearbeitungsvorriohtung mit im Gestell angeordneter, um Achsen bewegbarer, mit Zinken versehener Bearbeitungswerkzeuge insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (5) der Bearbeitungswerkzeuge (6) in Halterungen festgeklemmt sind, und dass zwischen den eingeklemmten Teilen und den Halterungen ein Klebestoff (13) angebracht ist.25 · Soil cultivation device with tines arranged in the frame, movable about axes in particular according to claim 1, characterized in that the prongs (5) of the processing tools (6) are clamped in brackets, and that an adhesive (13) is attached between the clamped parts and the brackets. 26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichne4., dass die Hiterungen durch in zwei Klemmplatten (9, 10) vorgesehene Ausstülpungen (8) gebildet sind.26. The apparatus of claim 24 or 25, characterized gekennzeichne 4., That the Hiterungen are formed by two clamping plates (9, 10) provided in protuberances (8). 109849/1106109849/1106 27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass in den Platten (9, 10) vier kreuzförmig liegende Ausstülpungen (8) vorgesehen sind.27. The device according to claim 26, characterized in that in the plates (9, 10) are provided with four cross-shaped protrusions (8). 28. Vorrichtung nach Ansprüchen 24 "bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen einen Querschnitt aufweisen, der dem Querschnitt eines einzuklemmenden Zinkenteils (11) entspricht.28. Device according to claims 24 "to 27, characterized in that the brackets have a cross section which corresponds to the cross section of a tine part (11) to be clamped. 29« Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zinken (5) einen viereckigen Querschnitt aufweist, der in Richtung auf das untere Ende allmählich abnimmt.29 «Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a prong (5) has a square cross-section which gradually decreases in the direction of the lower end. 30. Vorrichtung nach Ansprüchen 24 his 29, dadurch gekennzeichnet, dass der eingeklemmte Zinkenteil (11) nahezu horizontal verläuft.30. Device according to claims 24 to 29, characterized in that that the clamped tine part (11) runs almost horizontally. 31· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 "bis 30, dadurch gekenneichnet, dass der eingeklemmte Zinkenteil (11) in einerr wirksamen Teil (12) übergeht, der von dem Befestigungsteil ab schräg nach unten und nach aussen verläuft·31 · Device according to one of claims 24 "to 30, characterized known that the clamped prong part (11) is effective in one Part (12) passes over from the fastening part obliquely downwards and runs outwards 32t Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Enden der wirksamen Zinkenteile (12) grttsser ist als der Abstand zwischen den Drehachsen (14) der Bearbeitungswerkzeuge (6)·32 t device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the ends of the active prong parts (12) is greater than the distance between the axes of rotation (14) of the machining tools (6). 33« Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass exe auf der Rückseite mit einer Schnellverschlusskupplung versehen ist, um weitere Werkzeuge festzukuppeln.33 «Device according to one of the preceding claims, characterized in that the exe is provided with a quick-release coupling on the rear in order to secure additional tools. 34· Vorrichtung nach Anspruch 33} dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellverschluss ein Kupplungsstück (28) aufweist, das mit in einem Abstand voneinander angebrachten, unter der Wirkung von Federn stehenden Sperrklinken (56) zum Ankuppeln der Ankupplungspunkte einer Drei- oder Zweipunktbefestigung versehen ist,34 · Device according to claim 33} characterized in that the quick release has a coupling piece (28), which is attached at a distance from one another, under the action of springs standing pawls (56) for coupling the coupling points of a Three- or two-point attachment is provided, 35« Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass hinter den Bearbeitungswerkzeugen (6) eine Rolle (45) angeordnet ist r die mehrere am Umfang angebrachter Stäbe oder Ro*.re (51) aufweist und an den Enden mit Achsstummeln (50) versehen j it, um die die Rolle (45) drehbar ist.And having 35 «Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that behind the machining tools (6) a roller (45) r is disposed a plurality of mounted on the periphery bars or Ro * .re (51) at the ends with axle journals (50 ) provided j it about which the roller (45) is rotatable. 36* Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass um jeden 36 * Device according to claim 35, characterized in that around each 109849/1106109849/1106 Achsstummel (50) eine AbscfaLrmplatte (53) angeordnet ist, die mit einem aufrechtstehenden Rand (54) an einem Ende der Rolle (45) zusammenwirkt.Axle stub (50) a AbscfaLrmplatte (53) is arranged, which with a upright edge (54) at one end of the roller (45) cooperates. 37. Vorrichtung nach Anspruch 35 oder 36» dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (45) zwischen Armen (44) angeordnet ist, die in der Höhenrichtung zur Höheneinstellung der Rolle schwenkbar und in mehreren Lagen festsetzbar sind.37. Apparatus according to claim 35 or 36 »characterized in that the roller (45) is arranged between arms (44) which are pivotable in the height direction for adjusting the height of the roller and in several positions are determinable. 109849/1106109849/1106
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