DE2121493A1

DE2121493A1 - Gas scrubber-centrifugal atomiser - provides effective liquid curtain

Info

Publication number: DE2121493A1
Application number: DE19712121493
Authority: DE
Inventors: Otto Dr.-Ing. Lauterach Schmid (Österreich)
Original assignee: AEROMIX ETS
Current assignee: AEROMIX ETS
Priority date: 1967-06-20
Filing date: 1971-04-30
Publication date: 1972-11-02
Also published as: BE716844A; DE1671392A1; NL6808532A; LU56294A1; FR1570961A

Abstract

A tangentially entering gas stream contg. solid and liquid matter and soluble gases and vapour rises through a liquid curtain produced by a coaxial, rotating atomiser and continues through axial outlet in which a blade wheel is arranged coaxially. The radial or axial blades of the wheel impart centrifugal force to the gas, resulting in sepn. of the contaminated liquid droplets. The dia. of the vessel in the region of the blade wheel is smaller than the dia. in the region of the atomiser. A diffuser, to preserve the pressure is placed at a distance of not less than one exit dia. from the blade wheel.

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Luft oder Gasen mittels einer Waschflüssi.kei-t Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 16 71 )92.i) Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Luft oder anderen Gasen von darin enthaltenen festen und/ oder flüssigen Schwebeteilchen und von löslichen schädlichen Gasen oder Dämpfen mittels einer Waschflüssigkeit mit einem einen vorzugsweise tangentialen Gaseintrit-t aufweisenden zylindrischen Gehäuse, einem darin koaxial angeordneten Zerstäuberrad für die Waschflüssigkeit und einem axial ausmündenden Gasaustrittsstutzen. Gemäß Hauptpatent ... (Pa-tentanmeldung P 16 71 592.1) ist dabei koaxial zu dem Zerstäuberrad ein motorisch angetriebenes Laufrad mit sich radial und/oder axial ers-treckenden Schaufeln zur Erteilung eines starken Drehimpulses an das Gas angeordnet, der die benetzten Schwebeteilchen und/oder die die löslichen Gase oder Dämpfe enthaltenden Waschflüssigkeitströpfchen vor Erreichen des Gasaustrittss-tu-tzens an die Innenwandung des zylindrischen Gehäuses treibt unct 3ie dort nls Flüssigkeitsfilm abscheidet. Zweckmäßig ist cisbei - unter Einsparung des vor- oder nachgeschalteten Venbilators - dem Gasaustrittsstutzen ein DMEusor nachgeschaltet, der zur Deckung der Druckverluste in der Vorrichtung den Drehimpuls des Gases in Druckenergie umwandelt. Device for cleaning air or gases by means of a washing liquid Addition to patent ... (patent application P 16 71) 92.i) The invention relates to a device for purifying air or other gases from contained therein solid and / or liquid suspended particles and soluble harmful gases or Damping by means of a washing liquid with a preferably tangential one Gas inlet-t having cylindrical housing, a coaxially arranged therein Atomizer wheel for the washing liquid and an axially opening gas outlet nozzle. According to the main patent ... (patent application P 16 71 592.1) is coaxial with the Atomizer wheel is a motor-driven impeller with itself radially and / or axially arranged extending blades to give a strong angular momentum to the gas, those containing the wetted suspended particles and / or those containing the soluble gases or vapors Washing liquid droplets before reaching the gas outlet support on the inner wall of the cylindrical housing drives and separates a film of liquid there. Cisbei is useful - saving the upstream or downstream ventilator - A DMEusor is connected downstream of the gas outlet nozzle to cover the pressure losses converts the angular momentum of the gas into pressure energy in the device.

Diese letztgenannte Iqaßnahme stellt eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatentes dar. Gas wurde gefunden, daß der für die lQbscheidung der sehr reinen Schwebeteilchen erforderliche aufgezwungene Drehimpuls den Saugventilator überflüssig mischt, da das erfindungsgemäß vorrreschlegew:e Laufrad gleichzeitig die Funktion des sonst notwendigen Ventilatorrades erfüllen kinn.This last-mentioned measure represents a particularly expedient embodiment of the subject matter of the main patent. Gas has been found to be responsible for the decision the forced angular momentum required by the very pure suspended particles the suction fan mixes unnecessarily, since the impeller according to the invention vorrreschlegew: e simultaneously chin fulfills the function of the otherwise necessary fan wheel.

Dabei erfolgt die Umwandlung des starken Drehimpulses in DruclLenergie erst dann, wenn dieser Drehimpuls vorher die benetzten Staubteilchen und die verschmutzen Flüssigkeitströpfchen infolge der erzielten Fliehkraftwirkung abgeschieden hat. Die Abscheidung durch Fliehkraftwirkung ist bei Fei-nst tröpfchen in der Größenordnung der abzuscheidenden Schwebeteilchen die gemäß Hauptpatent als besonders wirksam erkannte Maßnahme, um eine raumsparende und schnelle Abscheidung derartiger Feinsttröpfchen, die mit Verunreinigungen beladen sind, überhaupt zu erreichen.The strong angular momentum is converted into pressure energy only when this angular momentum has previously contaminated the wetted dust particles and the dirt Has deposited liquid droplets as a result of the centrifugal effect achieved. The separation by centrifugal force is of the order of magnitude in the case of very fine droplets of the suspended particles to be separated are particularly effective according to the main patent recognized measure to achieve a space-saving and rapid separation of such fine droplets, which are laden with impurities can be reached at all.

Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, den erläuterten Gegenstand des Hauptpatentes so weiterzubilden, daß bei schneller Abscheidung und geringer Bauhöhe der Vorrichtung eine besonders wirksame Ausnutzung des zur Abscheidung der benetzt en Schwebeteilchen aufgezwungenen Drehimpulses zur Deckung der Druckverluste in der Vorrichtung ermöglicht ist.The present application is based on the object of the explained Subject of the main patent so that with rapid deposition and low overall height of the device a particularly effective use of the deposition The angular momentum imposed on the wetted suspended particles to cover the pressure losses is made possible in the device.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Ausbildung gemäß Hauptpatent... ... (Patentanmelclung P 16 71 392.1) vorgeschlagen, daß das zylindrische Gehäuse im Bereich des Laufrades einen kleineren Durchmesser hat als im Bereich des Zerstäuberrades. Dazu ist Voraussetzung, daß das Laufrad mit den sich radial und/oder axial erstreckenden Schaufeln in Strömungsrichtung des Gases hinter dem Zerstäuberrad angeordnet ist.In order to achieve this object, in the case of a device, the initially described mentioned training according to main patent ... ... (patent registration P 16 71 392.1) proposed, that the cylindrical housing in the area of the impeller has a smaller diameter than in the area of the atomizer wheel. A prerequisite for this is that the impeller with the blades extending radially and / or axially in the direction of flow of the gas is arranged behind the atomizer wheel.

Durch diese Ausbildung ist eine wirksamere lLusllutzung des Drehimpulses zur Deckung der Druckverluste irl der Vorrichtung gegeben. Darüberhinaus ist die Abscheidewirkung erhöht, da die benetzten Schwebeteilchen und/oder die die löslichen Gase oder Dämpfe enthaltenden Waschflüssigkeitströpfchen schneller an die Innenwandung des zylindrischen Gehäuses gelangen und dort als Flüssigkeitsfilm abgeschieden werden.This training makes a more effective use of the angular momentum given to cover the pressure losses irl of the device. In addition, the Separation efficiency increased, because the wetted suspended particles and / or the washing liquid droplets containing the soluble gases or vapors faster get to the inner wall of the cylindrical housing and there as a liquid film to be deposited.

Der größere Durchmesser des zylindrischen Gehäuses im Bereich des Zerstäuberrades, das vorzugsweise als mit hoher Umfangsgeschwindigkeit angetriebenes Rad mit radialen düsenlosen Kanälen ausgebildet ist, läßt die Benetzung aller Schwebeteilchen durch feinstzerstäubte Flüssigkeitströpfchen stattfinden. Innerhalb eines zu kleinen Durchmessers im Bereich des Zerstäuberrades würden die zerstäubten feinsten Flüssigkeitströpfchen zu schnell an die zylindrische Innenwandung gelangen und dort für die Bene-tzung von Schwebeteilchen unwirksam werden.The larger diameter of the cylindrical housing in the area of the Atomizer wheel, which is preferably driven as a high peripheral speed Wheel is designed with radial nozzle-less channels, allows the wetting of all suspended particles take place through finely atomized liquid droplets. Within one too small The atomized finest liquid droplets would have a diameter in the area of the atomizer wheel too quickly to get to the cylindrical inner wall and there for use suspended particles become ineffective.

Der erfindungsgemäße Vorschlag stellt somit in seinen beiden IfAerkmalen eine optimale Lösung für die Benetzung und Abscheidung feinster Schwebeteilchen mittels einer Waschflüssigkeit dar.The proposal according to the invention thus represents in its two IfA features an optimal solution for the wetting and separation of the finest suspended particles by means of a washing liquid.

Um den dem Gas aufgezwungenen Drehimpuls besonders verlustarm für die Deckung der Druckverluste in der Vorrichtung unter Einsparung eines Ventilatorrades ausnutzen zu können, wird in zweckmäßiger Weiterbildung vorgeschlagen, daß der Durchmesser des Gasaustrittsstutzens etwa dem Durchmesser des Gehäuses im Bereich des Laufrades entspricht.In order to achieve the angular momentum imposed on the gas with particularly low losses the coverage of the pressure losses in the device while saving a fan wheel to be able to exploit, it is proposed in an expedient development that the diameter of the gas outlet nozzle is approximately the same as the diameter of the housing in the area of the impeller is equivalent to.

Zweckmäßig entspricht der Abstand zwischen dem Laufrad und dem Diffusor mindestens gleich dem Durchmesser des zylindrischen Gehäuses im Bereich des Laufrades, um eine wirksame Tropfenabscheidung an der Innenwandung des zylindrischen Gehäuses als Fldssigkeitsfilm zu erzielen. Infolge des kleineren Gehäusedurchmessers im Bereich des Laufrades und der damit höheren Gasgeschwindigkeit muß ein Abscheider für den erzeugten Wasserfilm vorgesehen werden, um ein Austreten des Wasserfilms zu vermeiden.The distance between the impeller and the diffuser is expediently the same at least equal to the diameter of the cylindrical housing in the area of the impeller, an effective droplet separation on the inner wall of the cylindrical housing as a liquid film. As a result of the smaller case diameter in the area of the impeller and the resulting higher gas velocity must be a separator for the generated water film are provided to prevent leakage of the water film to avoid.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform wird vorgeschlagen, in diesem Gehäuse in Achsrichtung einen Längsschlitz-in Form einer Abschälkante gemäß der nachstehend beschriebenen Fig. 2 zu bilden, durch den der Wasserfilm infolge der Drehbewegung des Gases austreten kann und der abgeschiedene Wasserfilm über eine Rohrleitung entweder in das Gehäuse im Bereich des Zerstäuberrades oder direkt in das Flüssigkeitsbecken zurückgeführt wird.In a particularly expedient embodiment it is proposed that in this housing in the axial direction a longitudinal slot in the form of a peeling edge to form according to the below-described Fig. 2, through which the water film as a result the rotary motion of the gas can escape and the separated water film over a pipe either into the housing in the area of the atomizer wheel or directly is returned to the liquid pool.

In den beigefügten Zeichnungen sind schematisch die gegenüber dem Hauptpatent weitergebildeten zeile erläutert, Es zeigen: Big. 1 eine vertikale Abscheidevorrichtung mit einem mit axialen Schaufeln ausgerüstetem Laufrad und nachgeschaltetem Diffusor, Fig. 2 einen Schnitt 1-1 durch das zylindrische Gehäuse hinter dem Laufrad nach Fig. 1.In the accompanying drawings are the compared to the Main patent advanced line explained, It show: Big. 1 a vertical separator with an impeller equipped with axial blades and a downstream diffuser, Fig. 2 shows a section 1-1 through the cylindrical housing behind the impeller Fig. 1.

Fig. 3 eine vertikale Abscheidevorrichtung mit einem mit radialen Schaufeln ausgerüsteten Laufrad und nachgeschalteten Pralldiffusor.Fig. 3 shows a vertical separation device with a radial Impeller equipped with blades and downstream impact diffuser.

In der vertikalen Ausführungsform nach hCigo 1 tritt das zu reinigende Gas durch den tangential angeordneten Eintrittsstutzen 1 in das zylindrische Abscheidegehäuse 2 ein. Koaxial innerhalb des zylindrischen Gehäuses 2 befindet sich ein Zerstäuberrad 3 für die Waschflüssigkeit, ssie ein Laufrad 4, das mit Schaufeln 5 versehen ist, die vom Gasstrom in axialer Richtung durchströmt werden. Beide Räder werden von dem Elektromotor 6 angetrieben, der flüssigkeitsgeschützt in dem Gehäuse 7 untergebracht ist. Das Gehäuse 7 wird durch haltearme 8 gehalten. Das Gehäuse 2 hat im Bereich 9 des Zerstäuberrades einen größeren Durchmesser, während es im Bereich 10 des Laufrades 4 einen kleineren Durchmesser hat0 Am oberen Ende des Gehäuses 2 befindet sich der Diffusor 11 der den von dem Laufrad 4 erzeugten zusätzlichen Drehimpuls in Druckenergie umwandelt0 Vorzugsweise ist der Abstand zwischen Laufrad 4 und Diffusor 11 mindestens gleich dem Durchmesser des Gehäuses 2 im Bereich 10 des Laufrades.In the vertical embodiment according to hCigo 1, the thing to be cleaned occurs Gas through the tangentially arranged inlet nozzle 1 into the cylindrical separator housing 2 a. An atomizer wheel is located coaxially within the cylindrical housing 2 3 for the washing liquid, ssie an impeller 4, which is provided with blades 5, which are traversed by the gas stream in the axial direction. Both wheels are from driven by the electric motor 6, which is housed in the housing 7 in a liquid-proof manner is. The housing 7 is held by holding arms 8. The housing 2 has in the area 9 of the atomizer wheel has a larger diameter, while it is in the area 10 of the impeller 4 has a smaller diameter0 At the upper end of the housing 2 is the Diffuser 11 of the additional angular momentum generated by the impeller 4 in pressure energy umwandelt0 Preferably, the distance between impeller 4 and diffuser 11 is at least equal to the diameter of the housing 2 in the area 10 of the impeller.

Zwischen beiden Teilen befindet sich eine Abschälkante 12 zum Entfernen der am abscheidegehäuse abgeschiedenen Flüssigkeit. Diese wird über den Kanal 13 und die Durchtrittsöffnung 14 nach unten in den Gehäuseteil 9 im Bereich des Zerstäuberrades 3 geführt.A peeling edge 12 is located between the two parts for removal the liquid separated on the separator housing. This is via channel 13 and the passage opening 14 downwards into the housing part 9 in the area of the atomizer wheel 3 led.

Dem Zerstäuberrad 3 wird von dem Flüssigkeitsbecken 15 über die Pumpe 16 und die Rohrleitung 17 achamittig die Waschflüssigkeit zugeführt und von diesem fein zerstäubt. Die abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen fließen über die RohrleitunF 18 erneut dem Flüssigkeitsbecken 15 zu.The atomizer wheel 3 is from the liquid tank 15 via the pump 16 and the pipe 17 axially the washing liquid is supplied and from this finely atomized. The departed Liquid droplets flow Via the pipeline 18 to the liquid basin 15 again.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Bei Einschaltung des Elektromotors 6 wird durch das Laufrad 4 ein starker Drehimpuls erzeugt, der durch den Diffusor 11 in Druckenergie umgewandelt wird. Das ausströmende Gas erzeugt im Gehäuse 2 einen Unterdruck, so daß durch den Eintrittsstutzen 1 das zu reinigende Gas tangential in das Abscheidegehäuse 2 einströmt Das von dem Elektromotor 6 mit hoher Umfangsgeschwindigkeit angetriebene Zerstäuberrad 3 wird aus dem Flüssigkeitsbehälter 15 über die Flüssigkeitspumpe 16 und die Rohrleitung 17 achsmittig mit Flüssigkeit beschickt und erzeugt einen Schleier feinstverteilter Waschflüssigkeitströpfchen. Das zu reinigende Gas durchströmt diesen Schleier, die Schwebeteilchen werden dabei benetzt und an die Flüssigkeitströpfchen gebunden,0 Infolge der rotierenden Bewegung des Gases wird ein großer Teil'der erzeugten Flüssigkeitströptchen und der benetzten Schwebeteilchen im Bereich 9 des zylindrischen Abscheidegehäuses 2 an die Wand getrieben und fließen als Flüssigkeitsfilm durch das Rohr 18 in den Flüssigkeitsbehälter 15 zurück.The mode of operation is as follows: When the electric motor is switched on 6, a strong angular momentum is generated by the impeller 4, which is generated by the diffuser 11 is converted into pressure energy. The outflowing gas generates a in the housing 2 Negative pressure, so that the gas to be cleaned is tangential through the inlet nozzle 1 The flows into the separator housing 2 from the electric motor 6 at high peripheral speed driven atomizer wheel 3 is from the liquid container 15 via the liquid pump 16 and the pipeline 17 is charged with liquid in the center of the axis and generates a Veil of finely distributed washing liquid droplets. The gas to be cleaned flows through this veil, the suspended particles are wetted and attached to the liquid droplets bound, 0 As a result of the rotating movement of the gas, a large part of the generated Liquid droplets and the wetted suspended particles in the area 9 of the cylindrical Separator housing 2 driven to the wall and flow through as a liquid film the tube 18 back into the liquid container 15.

Anschließend erhält das Gas beim Durchströmen des Laufrades 4 einen starken DrehimpulsO Ev. verbleibende Reste an Flüssigkeitströ.pfchen und benetzter Schwebeteilchen werden an die Wand des Abscheidegehäuses 2 im Bereich 10 des Laufrades getrieben, durch die Schälkante 12 abgeschieden und über das Abflußrohr 13 und die Öffnung 14 dem Bereich 9 des Gehäuses 2 zugeführt.Subsequently, the gas receives a when flowing through the impeller 4 strong angular momentum O Ev. remaining residues of liquid droplets and wetted Suspended particles are attached to the wall of the separator housing 2 in the area 10 of the impeller driven, deposited by the peeling edge 12 and via the drain pipe 13 and the Opening 14 fed to area 9 of housing 2.

Infolge der Umwandlung des vom Laufrad 4 erzeugten starken Drehimpulses~durch den Diffusor 11 in Druckenergie wird ein besonderer Ventilator für den Transport der Gase'durch die Abscheidevorrichtung überflüssig.As a result of the conversion of the strong angular momentum generated by the impeller 4 through the diffuser 11 in pressure energy becomes a special fan for transportation the gases are superfluous through the separation device.

Figo 2 zeigt einen Schnitt 1-1 gemäß Fig. 1 durch das Abscheidegehäuse 2 im Bereich 10 des Laufrades 4. Man erkennt die Abschälkante 12 für den durch den starken Drehimpuls des Laufrades 4 erzeugten Flüssigkeitsfilm und den Rücklau'fkanal 13 für das ausgeschiedene Waschwasser0 In der vertikalen Ausführungsform nach Oligo 3 tritt das zu reinigende Gas durch den tangential angeordneten Eintrittsstutzen 89 in das zylindrische Abscheidegehäuse 20 ein0 koaxial innerhalb des zylindrischen Gehäuses 20 befindet sich ein Zerstäuberrad 21 für die Waschflüssigkeit, sowie ein Laufrad 22 das mit Schaufeln 23 versehen ist, die vom Gasstrom in radialer Richtung durchströmt werden0 Die Schaufeln 23 können mit einer Deckscheibe 24 versehen sein. Beide Räder sind an den beiden freien Uellenenden der Welle 25 befestigt, die durch Rollenlager innerhalb des Gehäuses 26 flüssigkeitsgeschützt untergebracht ist0 Das Gehäuse 26 wird durch die Haltearme 27 gehalten.FIG. 2 shows a section 1-1 according to FIG. 1 through the separator housing 2 in the area 10 of the impeller 4. You can see the peeling edge 12 for the through strong angular momentum of the impeller 4 generated liquid film and the Rücklauf'fkanal 13th for the separated washing water 0 In the vertical embodiment after Oligo 3, the gas to be cleaned passes through the tangentially arranged inlet nozzle 89 into the cylindrical separator housing 20 a0 coaxially within the cylindrical Housing 20 is an atomizer 21 for the washing liquid, as well as a Impeller 22 which is provided with blades 23, which are exposed to the gas flow in the radial direction The blades 23 can be provided with a cover disk 24. Both wheels are attached to the two free Uellenenden of the shaft 25 through Roller bearing is housed in a liquid-proof manner within the housing 26 Housing 26 is held by holding arms 27.

Der Antrieb der Welle 25 erfolgt durch den Motor 28 über Keilriemen und Keilriemenscheiben.The shaft 25 is driven by the motor 28 via V-belts and V-belt pulleys.

Das Gehäuse 20 hat im Bereich 29 des Zerstäuberrades einen größeren Durchmesser, während es im Bereich 30 des Laufrades 22 einen kleineren Durchmesser hat0 Am oberen Ende des Gehäuses 20 befindet sich der Diffusor 31 der den von dem Laufrad 22 erzeugten zusätzlichen Brehimpuls in Druckenergie umwandelt Vorzugsweise ist der Abstand zwischen Laufrad 22 und Diffusor 31 mindestens gleich dem Durchmesser des Gehäuses 20 im Bereich 30 des Laufrades 22.The housing 20 has a larger one in the area 29 of the atomizer wheel Diameter, while there is a smaller diameter in the area 30 of the impeller 22 hat0 At the upper end of the housing 20 is the diffuser 31 of the Preferably, impeller 22 converts generated additional turning momentum into pressure energy the distance between impeller 22 and diffuser 31 is at least equal to the diameter of the housing 20 in the area 30 of the impeller 22.

Zwischen beiden Teilen befindet sich eine Abschälkante 32 zum Entfernen der am Abscheidegehäuse abgeschiedenen Flüssigkeit.A peeling edge 32 is located between the two parts for removal the liquid separated on the separator housing.

Diese wird über den Kanal 33 und die Durchtrittsöffnung 34 nach unten in den Bereich 29 des Gehäuses 20'geführt.This is via the channel 33 and the passage opening 34 downwards guided into the area 29 of the housing 20 '.

Der Diffusor 31 ist als Pralldiffusor ausgebildet. Er besteht aus der unteren Platte 35 und der oberen Platte 36. Zur Geräuschdämpfung ist auf der oberen Platte 36 ein geräuschdämpfender Belag 37 angebracht.The diffuser 31 is designed as an impact diffuser. It consists of the lower plate 35 and the upper plate 36. To dampen the noise is on the upper plate 36 a sound-absorbing lining 37 attached.

Dem Zerstäuberrad 21 wird von dem Flüssigkeitsbecken 38 durch die Pumpe 39 und die Rohrleitung 40 achsmittig die Waschtlüssigkeit zugeführt und von diesem fein zerstäubt. Die abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen fliegen über die Rohrleitung 41 erneut dem Flüssigkeitsbecken 38 zu.The atomizer wheel 21 is of the liquid pool 38 through the Pump 39 and the pipeline 40 centrally supplied with the washing liquid and from this finely atomized. The separated liquid droplets fly over the Pipeline 41 to the liquid basin 38 again.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Bei Einschaltung des Elektromotors 28 wird durch das Laufrad 22 ein starker Drehimpuls erzeugt, der durch den Pralldiffusor 31 in Druckenergie umgewandelt wird. Das ausströmende Gas erzeugt im Gehäuse 20 einen Unterdruck, so daß durch den Eintrittsstutzen 19 das zu reinigende Gas tangential in das Abscheidegehäuse 20 einströmt Das von dem Elektromotor 28 mit hoher Umfangsgeschwindigkeit angetriebene Zerstäuberrad 21 wird aus dem Flüssigkeitsbehäl ter 38 durch die Plüssigkeitspumpe 39 und die Rohrleitung 40 achsmittig mit Flüssigkeit beschickt und erzeugt einen Schleier feinstverteilter Waschflüssigkeitströpfchen. Das zu reinigende Gas durchströmt diesen Schleier, die Schwebeteilchen werden dabei benetzt und an die Flüssigkeitströpfchen gebunden. Infolge der rotierenden Bewegung des Gases wird ein großer Teil der erzeugten Flüssigkeitströpfchen und der benetzten Schwebeteilchen im Bereich 29 des zylindrischen Abscheidegehäuses 20 an die Wand getrieben und fließen als Flüssigkeitsfilm durch das Rohr 41 in den Flüssigkeitsbehälter 38 zurück.The mode of operation is as follows: When the electric motor is switched on 28, a strong angular momentum is generated by the impeller 22, which is generated by the impact diffuser 31 is converted into pressure energy. The outflowing gas is generated in the housing 20 a negative pressure, so that the gas to be cleaned tangentially through the inlet nozzle 19 Das flows into the separator housing 20 from the electric motor 28 at high peripheral speed driven atomizer wheel 21 is ter 38 from the liquid container by the fluid pump 39 and the pipe 40 is charged with liquid in the center of the axis and generates a Veil of finely distributed washing liquid droplets. The gas to be cleaned flows through this veil, the suspended particles are wetted and attached to the liquid droplets bound. As a result of the rotating movement of the gas, a large part of the generated Liquid droplets and the wetted suspended particles in the area 29 of the cylindrical Separator housing 20 driven to the wall and flow through as a liquid film the tube 41 back into the liquid container 38.

Anschließend erhält das Gas beim Durchströmen des Laufrades 22 einen starken Drehimpulsv Ev. verbleibende Reste an Flüssigkeitströpfchen und benetzter Schwebeteilchen werden an die Wand des Abscheidegehäuses 20 im Bereich 30 des Laufrades 22 getrieben, durch die Schälkante 32 abgeschieden und über das Abflußrohr 33 und die Öffnung 34'dem Bereich 29 des Gehäuses 20 zugeführt.Subsequently, the gas receives a when flowing through the impeller 22 strong angular momentum ev. remaining residues of liquid droplets and wetted Suspended particles are attached to the wall of the separator housing 20 in the area 30 of the impeller 22 driven, deposited by the peeling edge 32 and via the drain pipe 33 and the opening 34 ′ is fed to the region 29 of the housing 20.

Infolge der Umwandlung des vom Laufrad 22 erzeugten starken Drehimpulses durch den Pralldiffusor 31 in Druckenergie wird ein besonderer Ventilator für den Transport der Gase durch die Abscheidevorrichtung überflüssig.As a result of the conversion of the strong angular momentum generated by the impeller 22 through the impact diffuser 31 in pressure energy is a special fan for the No need to transport the gases through the separation device.

Claims

Expectations

S Device for purifying air or other gases from contained therein solid and / or liquid suspended particles and soluble harmful gases or Steaming by means of a washing liquid with a one, preferably tangential Gas inlet having cylindrical housing, a coaxially arranged therein Atomizer wheel for the washing liquid and an axially opening gas outlet nozzle, in the case of the coaxial with the atomizer wheel with a motor-driven impeller with it radially and / or axially extending blades to provide a strong angular momentum is arranged on the gas containing the wetted suspended particles and / or the soluble Washing liquid droplets containing gases or vapors before reaching the gas outlet nozzle drives to the inner wall of the cylindrical housing and there it as a liquid film separates and in which the gas outlet nozzle is followed by a diffuser, to cover the pressure losses in the device the angular momentum of the gas in Pressure energy converts according to patent ... (patent application P 16 71 392.1), thereby characterized in that the cylindrical housing (2, 20) in the area (10, 30) of the impeller (4, 22) has a smaller diameter than in the area (9, 29) of the atomizer wheel (3, 21).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the diameter of the gas outlet nozzle the diameter of the housing (2) in the area (10) of the impeller (4) corresponds.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the impeller (4, 22) and the diffuser (11, 31) is at least the diameter of the cylindrical housing (2, 20) in the area (10, 30) of the impeller (4, 22).

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the cylindrical housing (2, 20) in the area (10, 30) of the impeller (4, 22) in the axial direction a peeling edge (12, 32) is provided for the deposition of the liquid film formed.