DE2120803A1 - Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasform von Hochöfen - Google Patents

Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasform von Hochöfen

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DE2120803A1
DE2120803A1 DE19712120803 DE2120803A DE2120803A1 DE 2120803 A1 DE2120803 A1 DE 2120803A1 DE 19712120803 DE19712120803 DE 19712120803 DE 2120803 A DE2120803 A DE 2120803A DE 2120803 A1 DE2120803 A1 DE 2120803A1
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lance
blow mold
heavy oil
blast furnaces
oil
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Pending
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DE19712120803
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Inventor
Ernst Dr.-Ing. 3151 Ilsede; Gupta Vishwa Nath Dipl.-Ing. 3151 Klein-Ilsede. MP Teichert
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Stahlwerke Pein Salzgitter AG
Original Assignee
Stahlwerke Pein Salzgitter AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

"Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasfarm von Hochöfen"
Die Erfindung "betrifft eine Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasform von Hochöfen. Bei Lanzen dieser Art wurde das Öl entweder einfach axial oder aus dem in Form einer Venturi-Düse ausgebildeten oder auch schräg abgeschnittenen Ende der Lanze ausgespritzt, oder es waren an dieser Stelle runde oder auch schlitzförmige, radial gerichtete Ölaustrittslöcher auf einer Eingfläche oder auch hintereinander angeordnet.
Mit allen, diesen Ausführungsformen konnte man in der Praxis keine befriedigenden Resultate erreichen. In keinem Fall konnte sich der an der Lanzenspitze gebildete Flammenmantel voll und gleichmäßig auf den ganzen Querschnitt der Blasform ausbreiten. Nach der Erkenntnis des Erfinders riß der Wind das öl aus den Austrittslöchern mit großer Intensität in Strömungsrichtung mit, und dadurch waren insbesondere zwei Nachteile bedingt. In erster Linie konnte nur eine unvollkommene "Verbrennung erreicht werden. Dies bedeutete aber die Bildung von Ruß in den öfen und damit
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ein Verschmieren der elektrischen Gichtgasreinigungsanlagen. Zum anderen bewirkten höhere Ölmengen, die in den Ofen eingefrlasen wurden, einen sogenannten schwerenOfengang, d.h. aber, eine Verminderung der Ofenleistung.
Der Erfindung liegt die klare Erkenntnis dieser Verhältnisse, gleichzeitig aber auch dieAufgabe zugrunde, in dieser Hinsicht bessere Voraussetzungen zu schaffen.·
Dies ist in vollkommener Weise unter Verwendung einer Lanze mit auf einer Hingfläche ihres freien Endes angeordneten Austrittslöchern möglich geworden, und zwar dadurch, daß die Austrittslöcher der Windrichtung schräg entgegengerichtet sind.
Bei einer solchen Ausbildung wird das aus den verschiedenen Austrittsiöehern der Lanze austretende Öl von dem diesem entgegenströmenden Wind schirmartig über den ganzen Blasformquerschnitt ausgebreitet und dann erst gegen die Innenwandung der Blasform in Strömungsrichtung umgelenkt.· Dadurch wird mit Sicherheit eine vollkommene Verbrennung gewährleistet.
Um die Zerstäubung des Öles über den gesamten Querschnitt der Blasform möglichst gleichmäßig zu gestalten, empfiehlt es sich, daß die Austrittslöcher einander paarweise gegenüberliegen und auf der Ringfläche symmetrisch verteilt sind.
Besonders vorteilhaft ist es, daß die Austrittslöcher in einem abschraubbaren Lanzenkopf angeordnet sind. Unter solchen Voraussetzungen ist eine einfache Möglichkeit gegeben, den wesentlichen Teil der Lanze im Falle einer Verschmutzung oder
- 3 209847/0230
.wegen eines Verkrackens des Öles schnell auszuwechseln, oder ihn gegen andere Ausführungsformen mit anderem Austrittswinkel zu •ersetzen. -
Durch zweckmäßige Wahl des Winkels der Austrittslöcher von Torzugsweise 45° im Verhältnis zur Strömungsgeschwindigkeit des Heißwindes und des Lanzenabstandes von dem Windformrüssel kann man empirisch optimale Verbrennungswerte erzielen.
Anhand der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
Es zeigen:
S"ig. 1 die neue Lanze im Längsschnitt und
Pig» 2 im -Querschnitt.
Danach trägt ein Lanzenrohr 1 einen abschraubbaren Kopf 2, in dem .rückwärt^gerichtete Austrittslöcher 3 für das Öl vorgesehen sind.
Im Ausfiihrungsb ei spiel haben letztere einen Durchmesser von etwa 2 mn und sind unter einem Austrittswinkel X von 4-5 ° angelegt.
Figur 2 läßt erkennen, daß das Öl bei der Benutzung von vier symmetrisch auf einer .ßiiigflache vorgesehenen Austrittslöchern J in der Lanze Λ etwa schmetterlingsflügelartig verteilt wird
j
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•und dabei sehr gleichmäßig den gesamten Kaum innerhalb der ganzen Blasform 4 ausfüllt.
Aus der Darstellung ist erkennbar, daß die neue Lanze in ihrem Aufbau außerordentlich einfach und im betrieblichen E satz denkbar praktisch ist.
- 5
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Claims (4)

Patent an Sprüche
1. Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasform von Hochöfen mit auf einer Ringfläche ihres freien Endes angeordneten Austrittslöchern, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittslöcher (3) der Windrichtung schräg entgegengerichtet sind.
2. Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittslöcher (3) einander paarweise gegenüberliegen und auf einer Ringfläche symmetrisch verteilt sind.
3. Lanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittslöcher in einem abschraubt) ar en Lanzenkopf angeordnet sind.
4. Lanze nach Anspruch 1,2 oder 3* dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (cC) der Austrittslöcher (3) 4-5° beträgt.
Dr.-Ing.Jooß Dipl.-fng.Gramm Pat ent anwäll
Dr.J/ho.
209 847/02 3Cf
L e e r s e. i t e
DE19712120803 1971-04-28 1971-04-28 Lanze zum Einblasen von Schweröl in die Blasform von Hochöfen Pending DE2120803A1 (de)

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FR7213413A FR2134384B1 (de) 1971-04-28 1972-04-17
IT4971472A IT952709B (it) 1971-04-28 1972-04-18 Perfezionamento nelle lance per la iniezione di olii pesanti nella bocca di soffiatura di altiforni
NL7205436A NL7205436A (de) 1971-04-28 1972-04-21
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GB1952572A GB1390199A (en) 1971-04-28 1972-04-27 Blast furnace tuyeres

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FR2566802B1 (fr) * 1984-07-02 1986-12-05 Aerospatiale Procede pour le rechauffage du gaz de soufflage d'un haut fourneau par un generateur de plasma

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BE782579A (fr) 1972-08-16
FR2134384B1 (de) 1975-06-20
FR2134384A1 (de) 1972-12-08
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IT952709B (it) 1973-07-30

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