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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Behandlung flüchtiger Gase, insbesondere eine Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase zur Herstellung aromatischer Lösungsmittel.
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Stand der Technik
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Aromatisches Lösungsmittel ist eine klare farblose Flüssigkeit, die eine Art aromatischer Kohlenwasserstoff ist. Es ist giftig und ist während seiner Herstellung und Verarbeitung flüchtig und es ist leicht, flüchtiges Gas zu erzeugen. Flüchtiges Gas bezieht sich auf die Fähigkeit eines flüssigen aromatischen Lösungsmittels, bei einer Temperatur unterhalb des Siedepunkts in den gasförmigen Zustand überzugehen, und auf die Fähigkeit einiger gasförmigen gelösten Stoffe, aus dem flüssigen aromatischen Lösungsmittel zu entweichen. Es ist giftig, daher muss flüchtiges Gas im Prozess der Verarbeitung von flüssigen aromatischen Lösungsmitteln ordnungsgemäß behandelt werden.
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Die üblicherweise auf dem Markt für die Herstellung von aromatischen Lösungsmitteln verwendete Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase weist jedoch noch einige Mängel im Prozess des täglichen Gebrauchs auf. Zum Beispiel sammeln die auf dem Markt für die Herstellung von aromatischen Lösungsmitteln üblicherweise verwendeten Behandlungsvorrichtungen für flüchtige Gase das flüchtige Gas durch großtechnische Anlagen und andere Systeme und verarbeiten es anschließend, was für den Gesamtbetrieb und die Verwendung unbequem ist. Die üblichen Behandlungsvorrichtungen für flüchtige Gase zur Herstellung aromatischer Lösungsmittel haben nur eine einzige Gasbehandlungsstruktur, was zu einer unvollständigen Behandlungstechnologie und einem Schema zur Behandlung flüchtiger Gase während der Herstellung aromatischer Lösungsmittel führt, und sie können das flüchtige Gas nicht effektiv behandeln.
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Darstellung des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase zur Herstellung aromatischer Lösungsmittel bereit, wobei sie ein erstes Gehäuse umfasst, wobei der obere Teil des ersten Gehäuses mit einem zweiten Gehäuse durch Gewinde verbunden ist, wobei eine Verbindungsstange fest am unteren Ende der Oberfläche des zweiten Gehäuses installiert ist, wobei das andere Ende der Verbindungsstange fest mit einem Aufhängungsairbag verbunden ist, wobei eine erste Montagesäule fest in der Mitte der Oberseite des zweiten Gehäuses installiert ist, wobei eine Montagenut innerhalb des zweiten Gehäuses angeordnet ist, wobei eine Luftpumpe auf einer Seite innerhalb der Montagenut fest montiert ist, wobei ein erster Reinigungstank fest innerhalb des zweiten Gehäuses auf einer Seite der Luftpumpe installiert ist, wobei ein zweiter Reinigungstank fest innerhalb des zweiten Gehäuses auf einer Seite des ersten Reinigungstanks installiert ist.
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Vorzugsweise ist ein Verbindungsring fest mit der mittleren Position des Bodens des ersten Gehäuses verbunden, wobei der Verbindungsring mit einem kugelförmigen Gegengewicht durch Aufhängung über ein Zugseil verbunden ist, wobei ein Akkusatz fest im Inneren des ersten Gehäuses installiert ist.
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Vorzugsweise ist eine Ladebuchse auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses oberhalb der Verbindungsstange angeordnet, wobei eine abdichtende wasserdichte Abdeckung fest auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses außerhalb der Ladebuchse installiert ist, wobei eine Taste auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses auf einer Seite der Ladebuchse eingebettet ist.
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Vorzugsweise ist die Oberseite der ersten Montagesäule fest mit einer Montageplatte verbunden, wobei die Umfangsfläche der Montageplatte fest mit einer zweiten Montagesäule verbunden ist, wobei das andere Ende der zweiten Montagesäule fest mit einem Montageringrahmen verbunden ist.
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Vorzugsweise sind insgesamt sechs zweite Montagesäulen angeordnet, wobei das Innere der ersten Montagesäule, der Montageplatte, der zweiten Montagesäule und des Montageringrahmens hohl sind, wobei die erste Montagesäule, die Montageplatte, die zweite Montagesäule und der Montageringrahmen miteinander kommunizieren, wobei die Böden der Montageplatte, der zweiten Montagesäule und des Montageringrahmens jeweils fest mit einer Sammelkopfanordnung versehen sind.
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Vorzugsweise ist das Eingangsende der Luftpumpe fest mit dem Ausgangsende der ersten Montagesäule durch einen Gasübertragungsschlauch verbunden, wobei das Ausgangsende der Luftpumpe mit dem unteren Ende innerhalb des ersten Reinigungstanks durch einen Gasübertragungsschlauch verbunden ist.
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Vorzugsweise wird die Industriegas-Reinigungsflüssigkeit in den ersten Reinigungstank eingefüllt, wobei es drei Aktivkohlefilter-Gitterplatten gibt, wobei die Dichte der drei Aktivkohlefilter-Gitterplatten eine steigende Tendenz zeigt, wobei ein Metallverbindungsrohr fest am unteren Ende einer Seite des zweiten Reinigungstanks installiert ist, wobei sich das Metallverbindungsrohr zur Außenseite des zweiten Gehäuses erstreckt.
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Verglichen mit dem Stand der Technik hat die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen: Das Gebrauchsmuster macht die gesamte Vorrichtung einfach zu verwenden, indem ein Aufhängungsairbag, ein kugelförmiges Gegengewicht und andere Strukturen an der Vorrichtung angebracht werden. Die Vorrichtung kann schnell und stabil platziert werden, indem sie nur in die Lösung gestellt wird, und die Vorrichtung kann an der Flüssigkeitsoberfläche aufgehängt werden, während der Schwerpunkt beibehalten wird. Durch Anordnen einer breiten Palette von Gassammelmechanismen an der Vorrichtung kann die Vorrichtung das Sammeln von flüchtigem Gas über dem Flüssigkeitsspiegel im tatsächlichen Gebrauch erleichtern. Durch Anordnen eines dualen Reinigungsmechanismus für flüchtiges Gas in der Vorrichtung und Anordnen mehrerer Aktivkohlefilter-Gitterplatten mit unterschiedlichen Dichten in dem zweiten Reinigungstank kann die Vorrichtung effektiv mehrere physikalische und chemische Reinigungen für das gesammelte flüchtige Gas durchführen, dadurch kann die Vorrichtung das flüchtige Gas im größtmöglichen Ausmaß behandeln, wodurch die Behandlungswirkung der Vorrichtung besser als die der herkömmlichen Behandlungsvorrichtung wird.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm einer Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase zur Herstellung aromatischer Lösungsmittel gemäß dem Ausführungsbeispiel 1.
- 2 ist ein Strukturdiagramm der Verbindungsstruktur des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses des vorliegenden Gebrauchsmusters.
- 3 ist ein Strukturdiagramm von Unterteilen der zweiten Montagesäule und des Montageringrahmens des vorliegenden Gebrauchsmusters.
- 4 ist ein Strukturdiagramm der inneren Struktur des zweiten Gehäuses des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Erstes Gehäuse;
- 2
- Zweites Gehäuse;
- 3
- Verbindungsring;
- 4
- Zugseil;
- 5
- Kugelförmiges Gegengewicht;
- 6
- Akkusatz;
- 7
- Verbindungsstange;
- 8
- Aufhängungsairbag;
- 9
- Ladebuchse;
- 10
- Abdichtende wasserdichte Abdeckung;
- 11
- Metallverbindungsrohr;
- 12
- Erste Montagesäule;
- 13
- Montageplatte;
- 14
- Zweite Montagesäule;
- 15
- Montageringrahmen;
- 16
- Sammelkopfanordnung;
- 17
- Montagenut;
- 18
- Luftpumpe;
- 19
- Gasübertragungsschlauch;
- 20
- Erster Reinigungstank;
- 21
- Industriegas-Reinigungsflüssigkeit;
- 22
- Zweiter Reinigungstank;
- 23
- Aktivkohlefilter-Gitterplatte.
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Ausführungsbeispiele
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Ausführungsbeispiel 1
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Wie in 1-2 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase zur Herstellung aromatischer Lösungsmittel bereit, die ein erstes Gehäuse 1 umfasst, wobei der obere Teil des ersten Gehäuses 1 mit einem zweiten Gehäuse 2 durch Gewinde verbunden ist, wobei eine Verbindungsstange 7 fest am unteren Ende der Oberfläche des zweiten Gehäuses 2 installiert ist, wobei das andere Ende der Verbindungsstange 7 fest mit einem Aufhängungsairbag 8 verbunden ist, wobei eine erste Montagesäule 12 fest in der Mitte der Oberseite des zweiten Gehäuses 2 installiert ist, wobei eine Montagenut 17 innerhalb des zweiten Gehäuses 2 angeordnet ist, wobei eine Luftpumpe 18 auf einer Seite innerhalb der Montagenut 17 fest montiert ist, wobei ein erster Reinigungstank 20 fest innerhalb des zweiten Gehäuses 2 auf einer Seite der Luftpumpe 18 installiert ist, wobei ein zweiter Reinigungstank 22 fest innerhalb des zweiten Gehäuses 2 auf einer Seite des ersten Reinigungstanks 20 installiert ist, wobei ein Verbindungsring 3 fest mit der mittleren Position des Bodens des ersten Gehäuses 1 verbunden ist, wobei der Verbindungsring 3 mit einem kugelförmigen Gegengewicht 5 durch Aufhängung über ein Zugseil 4 verbunden ist, wobei ein Akkusatz 6 fest im Inneren des ersten Gehäuses 1 installiert ist, wobei eine Ladebuchse 9 auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses 2 oberhalb der Verbindungsstange 7 angeordnet ist, wobei eine abdichtende wasserdichte Abdeckung 10 fest auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses 2 außerhalb der Ladebuchse 9 installiert ist, wobei eine Taste auf der Oberfläche des zweiten Gehäuses 2 auf einer Seite der Ladebuchse 9 eingebettet ist.
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Überprüfen Sie gemäß diesem Ausführungsbeispiel vor der Verwendung die Gebrauchssicherheit zwischen den Komponenten innerhalb der Vorrichtung und laden Sie dann den Akkusatz 6 innerhalb der Vorrichtung über die Ladebuchse 9 vollständig auf, um die Vorrichtung für die Verwendung vorzubereiten. Stellen Sie vor der Verwendung das kugelförmige Gegengewicht 5 nach unten und stellen Sie dann die gesamte Vorrichtung in die Versiegelungsausrüstung, in der die Herstellungs-, Misch- und Reaktionsvorgänge durchgeführt werden müssen. Zu diesem Zeitpunkt treibt das kugelförmige Gegengewicht 5 das erste Gehäuse 1 nach unten und das zweite Gehäuse 2 nach oben und wird durch den Aufhängungsairbag 8 auf dem Flüssigkeitsspiegel der Lösung aufgehängt. Starten Sie dann die Luftpumpe 18 zu arbeiten. Die Luftpumpe 18 kann dafür sorgen, dass die Montageplatte 13 , die zweite Montagesäule 14 und die Sammelkopfanordnung 16 auf dem Montageringrahmen 15 synchron arbeiten, um das flüchtige Gas der Lösung effizient zu sammeln. Die Vorrichtung ist mit einem Aufhängungsairbag 8, einem kugelförmigen Gegengewicht 5 und anderen Strukturen versehen, so dass die Vorrichtung als Ganzes einfach zu verwenden ist. Die Vorrichtung kann schnell und stabil platziert werden, indem sie nur in die Lösung gestellt wird, und die Vorrichtung kann an der Flüssigkeitsoberfläche aufgehängt werden, während der Schwerpunkt beibehalten wird. Die Vorrichtung ist mit einer Vielzahl von Gassammelmechanismen ausgestattet, so dass die Vorrichtung als Ganzes das Sammeln von flüchtigem Gas über dem Flüssigkeitsspiegel im tatsächlichen Gebrauch erleichtern kann.
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Ausführungsbeispiel 2
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Wie in 1, 3 und 4 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Behandlungsvorrichtung für flüchtige Gase zur Herstellung von aromatischen Lösungsmitteln bereit. Verglichen mit Ausführungsbeispiel 1 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Oberseite der ersten Montagesäule 12 fest mit einer Montageplatte 13 verbunden, wobei die Umfangsfläche der Montageplatte 13 fest mit einer zweiten Montagesäule 14 verbunden ist, wobei das andere Ende der zweiten Montagesäule 14 fest mit einem Montageringrahmen 15 verbunden ist, wobei insgesamt sechs zweite Montagesäulen 14 angeordnet sind, wobei das Innere der ersten Montagesäule 12, der Montageplatte 13, der zweiten Montagesäule 14 und des Montageringrahmens 15 hohl sind, wobei die erste Montagesäule 12, die Montageplatte 13, die zweite Montagesäule 14 und der Montageringrahmen 15 miteinander kommunizieren, wobei die Böden der Montageplatte 13, der zweiten Montagesäule 14 und des Montageringrahmens 15 jeweils fest mit einer Sammelkopfanordnung 16 versehen sind, wobei das Eingangsende der Luftpumpe 18 fest mit dem Ausgangsende der ersten Montagesäule 12 durch einen Gasübertragungsschlauch 19 verbunden ist, wobei das Ausgangsende der Luftpumpe 18 mit dem unteren Ende innerhalb des ersten Reinigungstanks 20 durch einen Gasübertragungsschlauch 19 verbunden ist, wobei die Industriegas-Reinigungsflüssigkeit 21 in den ersten Reinigungstank 20 eingefüllt wird, wobei es drei Aktivkohlefilter-Gitterplatten 23 gibt, wobei die Dichte der drei Aktivkohlefilter-Gitterplatten 23 eine steigende Tendenz zeigt, wobei ein Metallverbindungsrohr 11 fest am unteren Ende einer Seite des zweiten Reinigungstanks 22 installiert ist, wobei sich das Metallverbindungsrohr 11 zur Außenseite des zweiten Gehäuses 2 erstreckt.
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Bei diesem Ausführungsbeispiel wird, wenn die Luftpumpe 18 arbeitet, das flüchtige Gas über dem Flüssigkeitsspiegel in Echtzeit durch die Montageplatte 13, die zweite Montagesäule 14 und die Sammelkopfanordnung 16 auf dem Montageringrahmen 15 gesammelt. Das gesammelte flüchtige Gas wird durch die erste Montagesäule 12 und die Luftpumpe 18 in das Innere des ersten Reinigungstanks 20 geleitet, der mit Industriegas-Reinigungsflüssigkeit 21 gefüllt ist, um das flüchtige Gas im ersten Schritt zu reinigen. Das gereinigte Gas wird dann durch den Gasübertragungsschlauch 19 zur abschließenden Mehrfachadsorption in den zweiten Reinigungstank 22 mit Aktivkohlefilter-Gitterplatte 23 geleitet und schließlich abgeführt. Durch Anordnen eines dualen Reinigungsmechanismus für flüchtiges Gas in der Vorrichtung und Anordnen mehrerer Aktivkohlefilter-Gitterplatten 23 mit unterschiedlichen Dichten in dem zweiten Reinigungstank 22 kann die Vorrichtung effektiv mehrere physikalische und chemische Reinigungen für das gesammelte flüchtige Gas durchführen, dadurch kann die Vorrichtung das flüchtige Gas im größtmöglichen Ausmaß behandeln, wodurch die Behandlungswirkung der Vorrichtung besser als die der herkömmlichen Behandlungsvorrichtung wird.
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Die Ausführungsform des Gebrauchsmusters wurde oben im Detail mit den beigefügten Figuren beschrieben, aber das Gebrauchsmuster ist nicht darauf beschränkt, und verschiedene Änderungen können innerhalb des Wissens des technischen Personals vorgenommen werden, ohne vom Zweck des Gebrauchsmusters abzuweichen.
