DE212020000266U1 - A fastening device for the maintenance of vacuum pumps - Google Patents

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Abstract

Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen, die einen Sockel (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor (2) am Boden des inneren Hohlraums des Sockels (1) fest verbunden ist, wobei beide Seiten des Ausgangsende des Motors (2) fest mit einer ersten Gewindestange (3) verbunden sind, wobei ein Befestigungsblock (4) beweglich mit einer vom Motor (2) weit entfernten Seite der ersten Gewindestange (3) verbunden ist, wobei der Boden des Befestigungsblocks (4) fest mit der Innenwand des Sockels (1) verbunden ist, wobei die Oberfläche der ersten Gewindestange (3) mit einer Gewindehülse (5) versehen ist, wobei die Oberseite der Gewindehülse (5) fest mit einem Einstellblock (6) verbunden ist, wobei die Oberseite des Einstellblocks (6) mit einer Einstellnut (7) versehen ist, wobei die Oberseite des Motors (2) fest mit einem Begrenzungskasten (8) verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Begrenzungskastens (8) mit einer Begrenzungsplatte (9) versehen ist, wobei die Oberseite der Begrenzungsplatte (9) fest mit einer Teleskopstange (10) verbunden ist, wobei die Oberseite der Teleskopstange (10) durch die Außenseite des Sockels (1) verläuft und fest mit einer Platzierungsschale (11) verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens der Platzierungsschale (11) fest mit den Einstellrädern (12) verbunden sind, wobei der Boden des Einstellrads (12) durch den Sockel (1) verläuft und sich bis zum inneren Hohlraum der Einstellnut (7) erstreckt, wobei beide Seiten des inneren Hohlraums des Sockels (1) fest mit Luftzylindern (13) verbunden sind, wobei die Ausgangsenden an den gegenüberliegenden Seiten der beiden Luftzylinder (13) fest mit einer Einstellstange (14) verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Befestigungsblöcke (4) fest mit einer Gleitstange (15) verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Gleitstangen (15) fest mit der Innenwand des Sockels (1) verbunden sind, wobei die Oberfläche der Gleitstange (15) mit einer Gleithülse (16) versehen ist, wobei die Oberseite der Gleithülse (16) fest mit der Einstellstange (14) verbunden ist, wobei die Oberseite der Einstellstange (14) durch die Außenseite des Sockels (1) verläuft, und die Oberseite einer gegenüberliegenden Seite der beiden Einstellstangen (14) jeweils fest mit einer Befestigungsplatte (17) verbunden ist, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte (17) mit einem Handrad (18) versehen ist, wobei der Boden des Handrades (18) fest mit einer zweiten Gewindestange (19) verbunden ist, wobei der Boden der zweiten Gewindestange (19) durch die Befestigungsplatte (17) verläuft und beweglich mit einer Pressplatte (20) verbunden ist, wobei beide Seiten der Oberseite des Sockels (1) jeweils fest mit einer Stabilisatorstange (21) verbunden sind, wobei die Oberseite der Stabilisatorstange (21) fest mit einem Steuerkasten (22) verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Steuerkastens (22) mit einer Bewegungsplatte (23) versehen ist, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Bewegungsplatten (23) jeweils fest mit einer Verbindungsstange (24) verbunden sind, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungsstangen (24) jeweils durch den Steuerkasten (22) verläufen und fest mit der Einstellstange (14) verbunden sind.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps, comprising a base (1), characterized in that a motor (2) is fixedly connected to the bottom of the inner cavity of the base (1), both sides of the output end of the motor (2) being fixed are connected to a first threaded rod (3), a fastening block (4) being movably connected to a side of the first threaded rod (3) far away from the motor (2), the bottom of the fastening block (4) being fixed to the inner wall of the base (1), the surface of the first threaded rod (3) being provided with a threaded sleeve (5), the top of the threaded sleeve (5) being firmly connected to an adjusting block (6), the top of the adjusting block (6) is provided with an adjusting groove (7), wherein the top of the motor (2) is firmly connected to a delimitation box (8), the inner cavity of the delimitation box (8) is provided with a delimitation plate (9), the ob The upper side of the delimitation plate (9) is firmly connected to a telescopic rod (10), the top of the telescopic rod (10) running through the outside of the base (1) and being firmly connected to a placement tray (11), with both sides of the bottom of the Placement tray (11) are firmly connected to the setting wheels (12), the bottom of the setting wheel (12) running through the base (1) and extending to the inner cavity of the setting groove (7), both sides of the inner cavity of the base (1) are firmly connected to air cylinders (13), the output ends on the opposite sides of the two air cylinders (13) being firmly connected to an adjusting rod (14), the opposite sides of the two fastening blocks (4) being firmly connected to a sliding rod ( 15) are connected, the opposite sides of the two slide rods (15) are firmly connected to the inner wall of the base (1), the surface of the slide rod (15) with a sliding sleeve (16 ), wherein the top of the sliding sleeve (16) is firmly connected to the adjusting rod (14), the top of the adjusting rod (14) running through the outside of the base (1), and the top of an opposite side of the two adjusting rods ( 14) is firmly connected to a mounting plate (17), the top of the mounting plate (17) being provided with a handwheel (18), the bottom of the handwheel (18) being firmly connected to a second threaded rod (19), wherein the bottom of the second threaded rod (19) runs through the fastening plate (17) and is movably connected to a press plate (20), both sides of the top of the base (1) being firmly connected to a stabilizer rod (21), the top of the stabilizer rod (21) is firmly connected to a control box (22), the inner cavity of the control box (22) being provided with a movement plate (23), the opposite sides d he two movement plates (23) are each firmly connected to a connecting rod (24), the opposite sides of the two connecting rods (24) each running through the control box (22) and firmly connected to the adjusting rod (14).

Description

Technisches GebietTechnical area

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Wartung von Vakuumpumpen, insbesondere auf eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen.The utility model relates to the technical field of the maintenance of vacuum pumps, in particular to a fastening device for the maintenance of vacuum pumps.

HintergrundtechnikBackground technology

Vakuumpumpe bezieht sich auf die Vorrichtung oder Ausrüstung, die mechanische, physikalische, chemische oder physikalisch-chemische Verfahren verwendet, um Luft aus dem Behälter abzupumpen, um Vakuum zu erhalten. Im Allgemeinen ist die Vakuumpumpe eine Vorrichtung zum Verbessern, Erzeugen und Aufrechterhalten des Vakuums in einem bestimmten geschlossenen Raum durch verschiedene Verfahren. Nach dem Arbeitsprinzip der Vakuumpumpe kann die Vakuumpumpe grundsätzlich in zwei Typen unterteilt werden, nämlich die Gasauffangpumpe und die Gasübertragungspumpe. Sie ist weit verbreitet in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der elektronischen Beschichtung und anderen Industrien. Bei der Wartung der Vakuumpumpe muss die Vakuumpumpe befestigt werden. Es gibt einige Probleme in der vorhandenen Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen. Bei der Demontage der Vakuumpumpe wird die Vakuumpumpe aufgrund der Verwendung von Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln verschoben, was dazu führt, dass die Klemmposition der Vakuumpumpe während des Demontageprozesses ständig geändert werden muss, um die Verwendung von Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln zu erleichtern. Der Demontageprozess ist mühsam und zeitaufwändig, was für die Verwendung durch Personen nicht förderlich ist.Vacuum pump refers to the device or equipment that uses mechanical, physical, chemical, or physico-chemical processes to pump air out of the container in order to obtain vacuum. In general, the vacuum pump is a device for improving, creating and maintaining the vacuum in a particular enclosed space by various methods. According to the working principle of the vacuum pump, the vacuum pump can basically be divided into two types, namely the gas collecting pump and the gas transfer pump. It is widely used in metallurgy, chemical industry, food industry, electronic plating and other industries. When maintaining the vacuum pump, the vacuum pump must be attached. There are several problems with the existing fixture for servicing vacuum pumps. When dismantling the vacuum pump, the vacuum pump is shifted due to the use of tools such as wrenches, which results in the need to constantly change the clamping position of the vacuum pump during the dismantling process to facilitate the use of tools such as wrenches. The dismantling process is troublesome and time-consuming, which is not conducive to human use.

Inhalt des GebrauchsmustersContent of the utility model

Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen bereitzustellen, die den Vorteil einer stabilen Fixierung hat, um sicherzustellen, dass sich die Vakuumpumpe bei der Demontage nicht verschiebt. Daher ist das Problem der Verschiebung der Vakuumpumpe, das die Verwendung von Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln während des Demontageprozesses mit der vorhandenen Befestigungsvorrichtung für die Wartung der Vakuumpumpe verursacht, gelöst.The purpose of the utility model is to provide a fastening device for the maintenance of vacuum pumps, which has the advantage of a stable fixation in order to ensure that the vacuum pump does not shift during dismantling. Therefore, the problem of displacement of the vacuum pump, which causes the use of tools such as wrenches during the dismantling process with the existing fastening device for maintenance of the vacuum pump, is solved.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet das Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung: Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen umfasst einen Sockel, wobei ein Motor am Boden des inneren Hohlraums des Sockels fest verbunden ist, wobei beide Seiten des Ausgangsende des Motors fest mit einer ersten Gewindestange verbunden sind, wobei ein Befestigungsblock beweglich mit einer vom Motor weit entfernten Seite der ersten Gewindestange verbunden ist, wobei der Boden des Befestigungsblocks fest mit der Innenwand des Sockels verbunden ist, wobei die Oberfläche der ersten Gewindestange mit einer Gewindehülse versehen ist, wobei die Oberseite der Gewindehülse fest mit einem Einstellblock verbunden ist, wobei die Oberseite des Einstellblocks mit einer Einstellnut versehen ist, wobei die Oberseite des Motors fest mit einem Begrenzungskasten verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Begrenzungskastens mit einer Begrenzungsplatte versehen ist, wobei die Oberseite der Begrenzungsplatte fest mit einer Teleskopstange verbunden ist, wobei die Oberseite der Teleskopstange durch die Außenseite des Sockels verläuft und fest mit einer Platzierungsschale verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens der Platzierungsschale fest mit den Einstellrädern verbunden sind, wobei der Boden des Einstellrads durch den Sockel verläuft und sich bis zum inneren Hohlraum der Einstellnut erstreckt, wobei beide Seiten des inneren Hohlraums des Sockels jeweils fest mit Luftzylindern verbunden sind, wobei die Ausgangsenden an den gegenüberliegenden Seiten der beiden Luftzylinder fest mit einer Einstellstange verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Befestigungsblöcke fest mit einer Gleitstange verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Gleitstangen fest mit der Innenwand des Sockels verbunden sind, wobei die Oberfläche der Gleitstange mit einer Gleithülse versehen ist, wobei die Oberseite der Gleithülse fest mit der Einstellstange verbunden ist, wobei die Oberseite der Einstellstange durch die Außenseite des Sockels verläuft, und die Oberseite einer gegenüberliegenden Seite der beiden Einstellstangen jeweils fest mit einer Befestigungsplatte verbunden ist, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte mit einem Handrad versehen ist, wobei der Boden des Handrades fest mit einer zweiten Gewindestange verbunden ist, wobei der Boden der zweiten Gewindestange durch die Befestigungsplatte verläuft und beweglich mit einer Pressplatte verbunden ist, wobei beide Seiten der Oberseite des Sockels jeweils fest mit einer Stabilisatorstange verbunden sind, wobei die Oberseite der Stabilisatorstange fest mit einem Steuerkasten verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Steuerkastens mit einer Bewegungsplatte versehen ist, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Bewegungsplatten jeweils fest mit einer Verbindungsstange verbunden sind, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungsstangen jeweils durch den Steuerkasten verläufen und fest mit der Einstellstange verbunden sind.In order to achieve the above-mentioned purpose, the utility model offers the following technical solution: A fastening device for the maintenance of vacuum pumps comprises a base, with a motor firmly connected to the bottom of the inner cavity of the base, with both sides of the output end of the motor firmly connected to a first threaded rod, wherein a mounting block is movably connected to a side of the first threaded rod remote from the engine, the bottom of the mounting block being fixedly connected to the inner wall of the base, the surface of the first threaded rod being provided with a threaded sleeve, wherein the top of the threaded sleeve is firmly connected to an adjusting block, the top of the adjusting block is provided with an adjusting groove, the top of the motor is firmly connected to a limit box, the inner cavity of the limit box is provided with a limit plate, the top the delimitation plate is firmly connected to a telescopic rod, the top of the telescopic rod extending through the outside of the base and being firmly connected to a placement tray, both sides of the bottom of the placement tray being rigidly connected to the setting wheels, the bottom of the setting wheel through the base runs and extends to the inner cavity of the adjustment groove, both sides of the inner cavity of the base are each fixedly connected to air cylinders, the output ends on the opposite sides of the two air cylinders are fixedly connected to an adjustment rod, the opposite sides of the two mounting blocks are fixedly connected to a slide rod, the reverse sides of the two slide rods being firmly connected to the inner wall of the base, the surface of the slide rod being provided with a sliding sleeve, the top of the sliding sleeve being firmly connected to the adjusting rod , wherein the top of the adjustment rod extends through the outside of the base, and the top of an opposite side of the two adjustment rods is each firmly connected to a mounting plate, the top of the mounting plate is provided with a handwheel, the bottom of the handwheel fixed with a second Threaded rod is connected, wherein the bottom of the second threaded rod runs through the mounting plate and is movably connected to a press plate, both sides of the top of the base are each firmly connected to a stabilizer rod, the top of the stabilizer rod is firmly connected to a control box, wherein the inner cavity of the control box is provided with a movement plate, the opposite sides of the two movement plates each being firmly connected to a connecting rod, the opposite sides of the two connecting rods each passing through the control box and are firmly connected to the adjustment rod.

Vorzugsweise ist eine vom Motor weit entfernte Seite der ersten Gewindestange über ein erstes Lager beweglich mit dem Befestigungsblock verbunden, wobei der Boden der Gewindehülse fest mit einem Gleitblock verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens des inneren Hohlraums des Sockels jeweils mit einer Gleitnut versehen sind, die zusammen mit dem Gleitblock verwendet wird.Preferably, a side of the first threaded rod remote from the motor is movable with the mounting block via a first bearing connected, wherein the bottom of the threaded sleeve is firmly connected to a sliding block, both sides of the bottom of the inner cavity of the base are each provided with a sliding groove, which is used together with the sliding block.

Vorzugsweise ist eine erste Öffnung, die zusammen mit der Teleskopstange verwendet wird, an der Verbindungsstelle zwischen der Oberseite des Begrenzungskastens und des Sockels angeordnet, wobei der Boden des Einstellrades die Innenwand der Einstellnut berührt. Vorzugsweise sind die Oberseite des Sockels und beide Seiten der Teleskopstange jeweils mit einer zweiten Öffnung versehen, die zusammen mit dem Einstellrad verwendet wird, wobei die Oberfläche der Gleitstange verschiebbar mit der Gleithülse verbunden ist.Preferably, a first opening used with the telescopic rod is located at the junction between the top of the delimitation box and the base, with the bottom of the dial contacting the inner wall of the adjusting groove. Preferably, the top of the base and both sides of the telescopic rod are each provided with a second opening to be used in conjunction with the dial, the surface of the slide rod being slidably connected to the slide sleeve.

Vorzugsweise sind beide Seiten der Oberseite des Sockels mit beweglichen Öffnungen versehen, die zusammen mit der Einstellstange verwendet werden, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte mit einem Gewindeloch versehen ist, das zusammen mit der zweiten Gewindestange verwendet wird, wobei der Boden der zweiten Gewindestange über ein zweites Lager beweglich mit der Pressplatte verbunden ist.Preferably, both sides of the top of the base are provided with movable openings that are used together with the adjusting rod, the top of the mounting plate being provided with a threaded hole that is used together with the second threaded rod, the bottom of the second threaded rod via a second Bearing is movably connected to the press plate.

Gegenüber dem Stand der Technik hat das Gebrauchsmuster die folgenden vorteilhaften Wirkungen:

  1. 1. Bei diesem Gebrauchsmuster wird das Problem gelöst, dass die Vakuumpumpe aufgrund der Verwendung von Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln während des Demontageprozesses mit der vorhandenen Befestigungsvorrichtung für die Wartung der Vakuumpumpe verschiebt, indem der Motor, die erste Gewindestange, der Befestigungsblock, die Gewindehülse, der Einstellblock, die Einstellnut, die Begrenzungskasten, die Begrenzungsplatte, die Teleskopstange, die Platzierungsschale, das Einstellrad, der Luftzylinder, die Einstellstange, Befestigungsplatte, Handrad, zweite Gewindestange und Pressplatte angeordnet sind. Die Befestigungsvorrichtung für die Wartung der Vakuumpumpe hat den Vorteil einer stabilen Fixierung, um sicherzustellen, dass sich die Vakuumpumpe während des Demontageprozesses nicht verschiebt. Daher lohnt es sich, sie zu popularisieren.
  2. 2. Bei diesem Gebrauchsmuster ist die erste Gewindestange so angeordnet, dass sie die Gewindehülse durch Zusammenwirken mit dem Motor antreibt, um sich zu bewegen. Ein Befestigungsblock ist angeordnet, um die Befestigung der ersten Gewindestange zu erleichtern. Die Gewindehülse ist so angeordnet, dass sie den Einstellblock durch Zusammenwirken mit der ersten Gewindestange zum Bewegen antreibt. Die Einstellnut ist so angeordnet, um die Verwendungshöhe der Platzierungsschale durch Zusammenwirken mit dem Einstellrad zu steuern. Die Platzierungsschale ist so angeordnet, dass die Platzierung wartungsbedürftiger Vakuumpumpe erleichtert wird. Der Luftzylinder ist so angeordnet, dass er die Einstellstange antreibt, um sich zu bewegen. Ein Handrad ist angeordnet, um dem Benutzer das Drehen der zweiten Gewindestange zu erleichtern. Die Pressplatte ist so angeordnet, dass sie die Vakuumpumpe drückt, um eine Verschiebung während der Wartung zu verhindern.
Compared to the state of the art, the utility model has the following advantageous effects:
  1. 1. This utility model solves the problem that the vacuum pump moves due to the use of tools such as wrenches during the dismantling process with the existing fastening device for the maintenance of the vacuum pump by removing the motor, the first threaded rod, the fastening block, the threaded sleeve, the adjustment block , The adjusting groove, the limiting box, the limiting plate, the telescopic rod, the placement cup, the adjusting wheel, the air cylinder, the adjusting rod, the fixing plate, the hand wheel, the second threaded rod and the pressing plate are arranged. The fastening device for the maintenance of the vacuum pump has the advantage of a stable fixation in order to ensure that the vacuum pump does not move during the dismantling process. Therefore, it is worth popularizing them.
  2. 2. In this utility model, the first threaded rod is arranged to drive the threaded sleeve to move in cooperation with the motor. An attachment block is arranged to facilitate attachment of the first threaded rod. The threaded sleeve is arranged to drive the adjustment block to move in cooperation with the first threaded rod. The adjustment groove is arranged to control the height of use of the placement tray through cooperation with the adjustment wheel. The placement tray is arranged to facilitate the placement of maintenance-requiring vacuum pumps. The air cylinder is arranged to drive the adjustment rod to move. A hand wheel is arranged to make it easier for the user to turn the second threaded rod. The pressing plate is arranged to push the vacuum pump to prevent displacement during maintenance.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein Strukturdiagramm des Gebrauchsmusters. 1 Fig. 13 is a structural diagram of the utility model.
  • 2 ist die Hauptansicht der Struktur des Gebrauchsmusters. 2 is the main view of the structure of the utility model.
  • 3 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von Teil A in 1 des Gebrauchsmusters. 3 FIG. 13 is a partially enlarged view of part A in FIG 1 of the utility model.

In den Figuren:

1.
Sockel;
2.
Motor;
3.
Erste Gewindestange;
4.
Befestigungsblock;
5.
Gewindehülse;
6.
Einstellblock;
7.
Einstellnut;
8.
Begrenzungskasten;
9.
Begrenzungsplatte;
10.
Teleskopstange;
11.
Platzierungsschale;
12.
Einstellrad;
13.
Luftzylinder;
14.
Einstellstange;
15.
Gleitstange;
16.
Gleithülse;
17.
Befestigungsplatte;
18.
Handrad;
19.
Zweite Gewindestange;
20.
Pressplatte;
21.
Stabilisatorstange;
22.
Steuerkasten;
23.
Bewegungsplatte;
24.
Verbindungsstange.
In the figures:
1.
Base;
2.
Engine;
3.
First threaded rod;
4th
Mounting block;
5.
Threaded sleeve;
6.
Adjustment block;
7th
Adjustment groove;
8th.
Boundary box;
9.
Limit plate;
10.
Telescopic pole;
11.
Placement tray;
12.
Adjustment wheel;
13.
Air cylinder;
14th
Adjusting rod;
15th
Slide bar;
16.
Sliding sleeve;
17th
Mounting plate;
18th
Handwheel;
19th
Second threaded rod;
20th
Press plate;
21st
Stabilizer bar;
22nd
Control box;
23.
Motion plate;
24.
Connecting rod.

Spezifische AusführungsformSpecific embodiment

Im Folgenden wird die technische Lösung in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters in Kombination mit den Figuren in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich bezieht sich die beschriebene Ausführungsform nur auf ein Teil der Ausführungsform des Gebrauchsmusters, nicht alle Ausführungsformen. Basierend auf der Ausführungsform des Gebrauchsmusters gehören alle anderen Ausführungsformen, die von gewöhnlichen Technikern auf dem Gebiet ohne kreative Arbeit erhalten werden, zum Schutzumfang des Gebrauchsmusters.In the following, the technical solution in the embodiment of the utility model in combination with the figures in the embodiment of the utility model is described clearly and completely. Obviously, the embodiment described relates only to a part of the embodiment of the utility model, not all embodiments. Based on the embodiment of the utility model, all other embodiments obtained by ordinary technicians in the field without creative work belong to the scope of the utility model.

In der Beschreibung des Gebrauchsmusters muss erklärt werden, dass die Position oder Positionsbeziehung durch die Begriffe „oben“, „unten“, „innen“, „außen“, „vorderes Ende“, „hinteres Ende“, „zwei Enden‟, „ein Ende‟, „anderes Ende‟ auf der Position oder Positionsbeziehung, die in den beigefügten Figuren gezeigt ist, basieren was nur der Bequemlichkeit dient, das Gebrauchsmuster zu beschreiben und die Beschreibung zu vereinfachen, anstatt anzuzeigen oder zu implizieren, dass die Geräte oder Komponenten, auf die Bezug genommen werden, eine bestimmte Position, oder Struktur und Funktionsweise in einer bestimmten Position aufweisen müssen, sodass dies nicht als eine Einschränkung des Gebrauchsmusters verstanden werden kann. Darüber hinaus werden die Begriffe „erste“ und „zweite“ nur zur Beschreibung des Zwecks verwendet und können nicht so verstanden werden, dass sie relative Bedeutung anzeigen oder implizieren.In the description of the utility model it must be explained that the position or positional relationship is defined by the terms “top”, “bottom”, “inside”, “outside”, “front end”, “rear end”, “two ends”, “a End ', "other end" are based on the position or positional relationship shown in the attached figures, for the convenience of describing the utility model and simplifying the description, rather than indicating or implying that the equipment or components, which are referred to must have a specific position, or structure and function in a specific position, so that this cannot be understood as a restriction of the utility model. Furthermore, the terms “first” and “second” are used to describe purpose only and should not be construed as indicating or implying relative meaning.

In der Beschreibung des Gebrauchsmusters sollte beachtet werden, dass die Begriffe „installiert“, „versehen“, „verbunden“ usw., sofern nicht anders angegeben und beschränkt, im weiteren Sinne verstanden werden sollten, wie z. B. „Verbindung“ kann feste Verbindung, abnehmbare Verbindung oder integrierte Verbindung oder mechanische Verbindung oder elektrische Verbindung sein, und auch eine direkte Verbindung, eine indirekte Verbindung über ein Zwischenmedium und eine interne Verbindung zwischen zwei Komponenten umfassen. Für gewöhnliche Techniker auf dem Gebiet kann die spezifische Bedeutung der obigen Begriffe im Gebrauchsmuster unter bestimmten Umständen verstanden werden.In the description of the utility model it should be noted that the terms “installed”, “provided”, “connected” etc. should be understood in a broader sense, unless otherwise specified and restricted, such as e.g. B. "Connection" can be fixed connection, detachable connection or integrated connection or mechanical connection or electrical connection, and also include a direct connection, an indirect connection via an intermediate medium and an internal connection between two components. For ordinary technicians in the field, the specific meaning of the above terms in the utility model can be understood under certain circumstances.

In Bezugnahme auf 1-3, umfasst eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen einen Sockel 1, wobei ein Motor 2 am Boden des inneren Hohlraums des Sockels 1 fest verbunden ist, wobei beide Seiten des Ausgangsende des Motors 2 fest mit einer ersten Gewindestange 3 verbunden sind, wobei ein Befestigungsblock 4 beweglich mit einer vom Motor 2 weit entfernten Seite der ersten Gewindestange 3 verbunden ist, wobei der Boden des Befestigungsblocks 4 fest mit der Innenwand des Sockels 1 verbunden ist, wobei die Oberfläche der ersten Gewindestange 3 mit einer Gewindehülse 5 versehen ist, wobei die Oberseite der Gewindehülse 5 fest mit einem Einstellblock 6 verbunden ist, wobei die Oberseite des Einstellblocks 6 mit einer Einstellnut 7 versehen ist, wobei die Oberseite des Motors 2 fest mit einem Begrenzungskasten 8 verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Begrenzungskastens 8 mit einer Begrenzungsplatte 9 versehen ist, wobei die Oberseite der Begrenzungsplatte 9 fest mit einer Teleskopstange 10 verbunden ist, wobei die Oberseite der Teleskopstange 10 durch die Außenseite des Sockels 1 verläuft und fest mit einer Platzierungsschale 11 verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens der Platzierungsschale 11 fest mit den Einstellrädern 12 verbunden sind, wobei der Boden des Einstellrads 12 durch den Sockel 1 verläuft und sich bis zum inneren Hohlraum der Einstellnut 7 erstreckt, wobei beide Seiten des inneren Hohlraums des Sockels 1 jeweils fest mit Luftzylindern 13 verbunden sind, wobei die Ausgangsenden an den gegenüberliegenden Seiten der beiden Luftzylinder 13 fest mit einer Einstellstange 14 verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Befestigungsblöcke 4 fest mit einer Gleitstange 15 verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Gleitstangen 15 fest mit der Innenwand des Sockels 1 verbunden sind, wobei die Oberfläche der Gleitstange 15 mit einer Gleithülse 16 versehen ist, wobei die Oberseite der Gleithülse 16 fest mit der Einstellstange 14 verbunden ist, wobei die Oberseite der Einstellstange 14 durch die Außenseite des Sockels 1 verläuft, und die Oberseite einer gegenüberliegenden Seite der beiden Einstellstangen 14 jeweils fest mit einer Befestigungsplatte 17 verbunden ist, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte 17 mit einem Handrad 18 versehen ist, wobei der Boden des Handrades 18 fest mit einer zweiten Gewindestange 19 verbunden ist, wobei der Boden der zweiten Gewindestange 19 durch die Befestigungsplatte 17 verläuft und beweglich mit einer Pressplatte 20 verbunden ist, wobei beide Seiten der Oberseite des Sockels 1 jeweils fest mit einer Stabilisatorstange 21 verbunden sind, wobei die Oberseite der Stabilisatorstange 21 fest mit einem Steuerkasten 22 verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Steuerkastens 22 mit einer Bewegungsplatte 23 versehen ist, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Bewegungsplatten 23 jeweils fest mit einer Verbindungsstange 24 verbunden sind, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungsstangen 24 jeweils durch den Steuerkasten 22 verläufen und fest mit der Einstellstange 14 verbunden sind. Eine vom Motor 2 weit entfernte Seite der ersten Gewindestange 3 ist über ein erstes Lager beweglich mit dem Befestigungsblock 4 verbunden, wobei der Boden der Gewindehülse 5 fest mit einem Gleitblock verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens des inneren Hohlraums des Sockels 1 jeweils mit einer Gleitnut versehen sind, die zusammen mit dem Gleitblock verwendet wird. Eine erste Öffnung, die zusammen mit der Teleskopstange 10 verwendet wird, ist an der Verbindungsstelle zwischen der Oberseite des Begrenzungskastens 8 und des Sockels 1 angeordnet, wobei der Boden des Einstellrades 12 die Innenwand der Einstellnut 7 berührt. Die Oberseite des Sockels 1 und beide Seiten der Teleskopstange 10 sind jeweils mit einer zweiten Öffnung versehen, die zusammen mit dem Einstellrad 12 verwendet wird, wobei die Oberfläche der Gleitstange 15 verschiebbar mit der Gleithülse 16 verbunden ist. Beide Seiten der Oberseite des Sockels 1 sind mit beweglichen Öffnungen versehen, die zusammen mit der Einstellstange 14 verwendet werden, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte 17 mit einem Gewindeloch versehen ist, das zusammen mit der zweiten Gewindestange 19 verwendet wird, wobei der Boden der zweiten Gewindestange 19 über ein zweites Lager beweglich mit der Pressplatte 20 verbunden ist. Die erste Gewindestange 3 ist so angeordnet, dass sie die Gewindehülse 5 durch Zusammenwirken mit dem Motor 2 antreibt, um sich zu bewegen. Ein Befestigungsblock 4 ist angeordnet, um die Befestigung der ersten Gewindestange 3 zu erleichtern. Die Gewindehülse 5 ist so angeordnet, dass sie den Einstellblock 6 durch Zusammenwirken mit der ersten Gewindestange 3 zum Bewegen antreibt. Die Einstellnut 7 ist so angeordnet, um die Verwendungshöhe der Platzierungsschale 11 durch Zusammenwirken mit dem Einstellrad 12 zu steuern. Die Platzierungsschale 11 ist so angeordnet, dass die Platzierung wartungsbedürftiger Vakuumpumpe erleichtert wird. Der Luftzylinder 13 ist so angeordnet, dass er die Einstellstange 14 antreibt, um sich zu bewegen. Ein Handrad 18 ist angeordnet, um dem Benutzer das Drehen der zweiten Gewindestange 19 zu erleichtern. Die Pressplatte 20 ist so angeordnet, dass sie die Vakuumpumpe drückt, um eine Verschiebung während der Wartung zu verhindern. Das Problem wird gelöst, dass die Vakuumpumpe aufgrund der Verwendung von Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln während des Demontageprozesses mit der vorhandenen Befestigungsvorrichtung für die Wartung der Vakuumpumpe verschiebt, indem der Motor 1, die erste Gewindestange 3, der Befestigungsblock 4, die Gewindehülse 5, der Einstellblock 6, die Einstellnut 7, die Begrenzungskasten 8, die Begrenzungsplatte 9, die Teleskopstange 10, die Platzierungsschale 11, das Einstellrad 12, der Luftzylinder 13, die Einstellstange 14, Befestigungsplatte 17, Handrad 18, zweite Gewindestange 19 und Pressplatte 20 angeordnet sind. Die Befestigungsvorrichtung für die Wartung der Vakuumpumpe hat den Vorteil einer stabilen Fixierung, um sicherzustellen, dass sich die Vakuumpumpe während des Demontageprozesses nicht verschiebt. Daher lohnt es sich, sie zu popularisieren. Im Gebrauch wird die wartungsbedürftige Vakuumpumpe in die Platzierungsschale 11 eingesetzt, und der Luftzylinder 13 wird eingeschaltet, und der Luftzylinder 13 treibt die Einstellstange 14 an, um sich zu bewegen. Durch die Bewegung der Einstellstange 14 wird die Gleithülse 16 zum Bewegen angetrieben, während die Verbindungsstange 24 und die Bewegungsplatte 23 durch die Bewegung der Einstellstange 14 zum Bewegen angetrieben werden. Wenn sich die Pressplatte 20 oben an der Vakuumpumpe befindet, schalten Sie den Luftzylinder 13 aus und den Motor 2 ein. Der Motor 2 wirkt mit der ersten Gewindestange 3 zusammen, um die Gewindehülse 5 zum Bewegen anzutreiben. Durch die Bewegung der Gewindehülse 5 wird die Einstellnut 7 angetrieben, um sich zu bewegen, und die Einstellnut 7 wirkt mit dem Einstellrad 12 zusammen, um die Platzierungsschale 11 nach oben zu bewegen. Wenn die Oberseite der Vakuumpumpe Kontakt mit der Pressplatte 20 hat, schalten Sie den Motor 2 aus und drehen Sie das Handrad 18. Durch die Drehung des Handrads 18 wird die zweite Gewindestange 19 zum Drehen angetrieben. Die zweite Gewindestange 19 wirkt mit dem Gewindeloch zusammen, um die Pressplatte 20 nach unten zu bewegen. Die Pressplatte 20 und die Platzierungsschale 11 klemmen die Vakuumpumpe, um die Verschiebung der Vakuumpumpe während der Wartung zu verhindern.With reference to 1-3 , a fastening device for the maintenance of vacuum pumps comprises a base 1 , being an engine 2 at the bottom of the inner cavity of the base 1 is firmly connected, with both sides of the output end of the engine 2 firmly with a first threaded rod 3 are connected, with a mounting block 4th movable with one from the engine 2 far away side of the first threaded rod 3 is connected, the bottom of the mounting block 4th firmly to the inner wall of the base 1 is connected, the surface of the first threaded rod 3 with a threaded sleeve 5 is provided, the top of the threaded sleeve 5 fixed with an adjustment block 6th connected, with the top of the adjustment block 6th with an adjustment groove 7th is provided, the top of the engine 2 firmly with a bounding box 8th is connected, the inner cavity of the containment box 8th with a limiting plate 9 is provided, the top of the delimitation plate 9 fixed with a telescopic rod 10 is connected, the top of the telescopic rod 10 through the outside of the base 1 runs and firmly with a placement cup 11 connected, with both sides of the bottom of the placement tray 11 firmly with the adjustment wheels 12 connected, the bottom of the dial 12 through the base 1 runs and extends to the inner cavity of the adjustment groove 7th extends, with both sides of the inner cavity of the base 1 each fixed with air cylinders 13 are connected, with the output ends on opposite sides of the two air cylinders 13 fixed with an adjusting rod 14th connected with the opposite sides of the two mounting blocks 4th fixed with a slide bar 15th connected, with the opposite sides of the two slide bars 15th firmly to the inner wall of the base 1 are connected, the surface of the slide rod 15th with a sliding sleeve 16 is provided, the top of the sliding sleeve 16 firmly with the adjustment rod 14th connected, the top of the adjustment rod 14th through the outside of the base 1 and the top of an opposite side of the two adjustment rods 14th each fixed with a mounting plate 17th is connected, the top of the mounting plate 17th with a hand wheel 18th is provided, the bottom of the handwheel 18th firmly with a second threaded rod 19th is connected, the bottom of the second threaded rod 19th through the mounting plate 17th runs and movable with a press plate 20th connected, both sides of the top of the base 1 each fixed with a stabilizer bar 21st connected, with the top of the stabilizer bar 21st fixed to a control box 22nd is connected, the inner cavity of the control box 22nd with a motion plate 23 is provided, with the opposite sides of the two movement plates 23 each fixed with a connecting rod 24 are connected, with the opposite sides of the two connecting rods 24 each through the control box 22nd run and firmly with the adjustment rod 14th are connected. One from the engine 2 far side of the first threaded rod 3 is movable with the mounting block via a first bearing 4th connected, the bottom of the threaded sleeve 5 is firmly connected to a sliding block, with both sides of the bottom of the inner cavity of the base 1 are each provided with a slide groove to be used with the slide block. A first opening that goes along with the telescopic pole 10 used is at the junction between the top of the containment box 8th and the base 1 arranged, the bottom of the dial 12 the inner wall of the adjustment groove 7th touched. The top of the pedestal 1 and both sides of the telescopic pole 10 are each provided with a second opening that works together with the dial 12 is used, the surface of the slide rod 15th movable with the sliding sleeve 16 connected is. Both sides of the top of the base 1 are provided with movable openings that work together with the adjustment rod 14th used with the top of the mounting plate 17th is provided with a threaded hole, which together with the second threaded rod 19th is used, with the bottom of the second threaded rod 19th Movable with the press plate via a second bearing 20th connected is. The first threaded rod 3 is arranged so that it fits the threaded sleeve 5 through interaction with the engine 2 drives to move. A mounting block 4th is arranged to attach the first threaded rod 3 to facilitate. The threaded sleeve 5 is arranged so that it fits the adjustment block 6th by interacting with the first threaded rod 3 drives to move. The adjustment groove 7th is arranged to accommodate the usage level of the placement tray 11 by interacting with the dial 12 to control. The placement cup 11 is arranged in such a way that the placement of maintenance-requiring vacuum pumps is made easier. The air cylinder 13 is arranged so that it is the adjustment rod 14th drives to move. A hand wheel 18th is arranged to allow the user to rotate the second threaded rod 19th to facilitate. The press plate 20th is arranged to push the vacuum pump to prevent displacement during maintenance. The problem is solved that due to the use of tools such as wrenches during the dismantling process with the existing fastening device for the maintenance of the vacuum pump the vacuum pump moves by the motor 1 , the first threaded rod 3 , the mounting block 4th , the threaded sleeve 5 , the setting block 6th , the adjustment groove 7th who have favourited Boundary Box 8th , the limiting plate 9 who have favourited Telescopic Pole 10 who have favourited Placement Cup 11 , the dial 12 , the air cylinder 13 who have favourited the adjustment rod 14th , Mounting plate 17th , Handwheel 18th , second threaded rod 19th and press plate 20th are arranged. The fastening device for the maintenance of the vacuum pump has the advantage of a stable fixing in order to ensure that the vacuum pump does not shift during the dismantling process. Therefore, it is worth popularizing them. In use, the vacuum pump requiring maintenance is placed in the placement tray 11 inserted, and the air cylinder 13 is turned on, and the air cylinder 13 drives the adjustment rod 14th on to move. By moving the adjustment rod 14th becomes the sliding sleeve 16 driven to move while the connecting rod 24 and the motion plate 23 by moving the adjustment rod 14th are driven to move. When the press plate 20th Located on top of the vacuum pump, turn on the air cylinder 13 off and the engine 2 a. The motor 2 works with the first threaded rod 3 together to the threaded sleeve 5 to drive to move. By moving the threaded sleeve 5 becomes the adjustment groove 7th driven to move and the adjustment groove 7th works with the adjusting wheel 12 together to make the placement cup 11 move up. When the top of the vacuum pump makes contact with the press plate 20th has to turn off the engine 2 and turn the handwheel 18th . By turning the handwheel 18th becomes the second threaded rod 19th driven to rotate. The second threaded rod 19th cooperates with the threaded hole to make the press plate 20th to move down. The press plate 20th and the placement tray 11 clamp the vacuum pump to prevent the vacuum pump from shifting during maintenance.

Obwohl die Ausführungsform des Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurde, kann es für gewöhnliche Techniker auf dem Gebiet verstanden werden, dass eine Vielzahl von Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen an dieser Ausführungsform vorgenommen werden kann, ohne vom Prinzip und Geist des Gebrauchsmuster abzuweichen, und der Umfang des Gebrauchsmusters wird durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente begrenzt.Although the embodiment of the utility model has been shown and described, it can be understood by those of ordinary skill in the art that a variety of changes, modifications, substitutions, and variations can be made in this embodiment without departing from the principle and spirit of the utility model and the The scope of the utility model is limited by the appended claims and their equivalents.

Claims (5)

Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen, die einen Sockel (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor (2) am Boden des inneren Hohlraums des Sockels (1) fest verbunden ist, wobei beide Seiten des Ausgangsende des Motors (2) fest mit einer ersten Gewindestange (3) verbunden sind, wobei ein Befestigungsblock (4) beweglich mit einer vom Motor (2) weit entfernten Seite der ersten Gewindestange (3) verbunden ist, wobei der Boden des Befestigungsblocks (4) fest mit der Innenwand des Sockels (1) verbunden ist, wobei die Oberfläche der ersten Gewindestange (3) mit einer Gewindehülse (5) versehen ist, wobei die Oberseite der Gewindehülse (5) fest mit einem Einstellblock (6) verbunden ist, wobei die Oberseite des Einstellblocks (6) mit einer Einstellnut (7) versehen ist, wobei die Oberseite des Motors (2) fest mit einem Begrenzungskasten (8) verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Begrenzungskastens (8) mit einer Begrenzungsplatte (9) versehen ist, wobei die Oberseite der Begrenzungsplatte (9) fest mit einer Teleskopstange (10) verbunden ist, wobei die Oberseite der Teleskopstange (10) durch die Außenseite des Sockels (1) verläuft und fest mit einer Platzierungsschale (11) verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens der Platzierungsschale (11) fest mit den Einstellrädern (12) verbunden sind, wobei der Boden des Einstellrads (12) durch den Sockel (1) verläuft und sich bis zum inneren Hohlraum der Einstellnut (7) erstreckt, wobei beide Seiten des inneren Hohlraums des Sockels (1) fest mit Luftzylindern (13) verbunden sind, wobei die Ausgangsenden an den gegenüberliegenden Seiten der beiden Luftzylinder (13) fest mit einer Einstellstange (14) verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Befestigungsblöcke (4) fest mit einer Gleitstange (15) verbunden sind, wobei die umgekehrten Seiten der beiden Gleitstangen (15) fest mit der Innenwand des Sockels (1) verbunden sind, wobei die Oberfläche der Gleitstange (15) mit einer Gleithülse (16) versehen ist, wobei die Oberseite der Gleithülse (16) fest mit der Einstellstange (14) verbunden ist, wobei die Oberseite der Einstellstange (14) durch die Außenseite des Sockels (1) verläuft, und die Oberseite einer gegenüberliegenden Seite der beiden Einstellstangen (14) jeweils fest mit einer Befestigungsplatte (17) verbunden ist, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte (17) mit einem Handrad (18) versehen ist, wobei der Boden des Handrades (18) fest mit einer zweiten Gewindestange (19) verbunden ist, wobei der Boden der zweiten Gewindestange (19) durch die Befestigungsplatte (17) verläuft und beweglich mit einer Pressplatte (20) verbunden ist, wobei beide Seiten der Oberseite des Sockels (1) jeweils fest mit einer Stabilisatorstange (21) verbunden sind, wobei die Oberseite der Stabilisatorstange (21) fest mit einem Steuerkasten (22) verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des Steuerkastens (22) mit einer Bewegungsplatte (23) versehen ist, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Bewegungsplatten (23) jeweils fest mit einer Verbindungsstange (24) verbunden sind, wobei die gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungsstangen (24) jeweils durch den Steuerkasten (22) verläufen und fest mit der Einstellstange (14) verbunden sind.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps, comprising a base (1), characterized in that a motor (2) is fixedly connected to the bottom of the inner cavity of the base (1), both sides of the output end of the motor (2) being fixed are connected to a first threaded rod (3), a fastening block (4) being movably connected to a side of the first threaded rod (3) far away from the motor (2), the bottom of the fastening block (4) being fixed to the inner wall of the base (1), the surface of the first threaded rod (3) being provided with a threaded sleeve (5), the top of the threaded sleeve (5) being firmly connected to an adjusting block (6), the top of the adjusting block (6) is provided with an adjustment groove (7), the top of the motor (2) fixed with a Boundary box (8) is connected, the inner cavity of the boundary box (8) being provided with a boundary plate (9), the upper side of the boundary plate (9) being firmly connected to a telescopic rod (10), the upper side of the telescopic rod (10 ) runs through the outside of the base (1) and is firmly connected to a placement tray (11), with both sides of the bottom of the placement tray (11) firmly connected to the setting wheels (12), the bottom of the setting wheel (12) through runs the base (1) and extends to the inner cavity of the adjustment groove (7), both sides of the inner cavity of the base (1) are firmly connected to air cylinders (13), the output ends on the opposite sides of the two air cylinders ( 13) are fixedly connected to an adjusting rod (14), the opposite sides of the two mounting blocks (4) being fixedly connected to a slide rod (15), the opposite sides de r both slide rods (15) are firmly connected to the inner wall of the base (1), the surface of the slide rod (15) being provided with a sliding sleeve (16), the top of the sliding sleeve (16) being fixed to the adjusting rod (14) is connected, wherein the top of the adjusting rod (14) runs through the outside of the base (1), and the top of an opposite side of the two adjusting rods (14) is each firmly connected to a mounting plate (17), the top of the mounting plate ( 17) is provided with a handwheel (18), the bottom of the handwheel (18) being firmly connected to a second threaded rod (19), the bottom of the second threaded rod (19) running through the mounting plate (17) and movable with a Press plate (20) is connected, both sides of the top of the base (1) are each firmly connected to a stabilizer rod (21), the top of the stabilizer rod (21) firmly to a control box (22 ), wherein the inner cavity of the control box (22) is provided with a movement plate (23), the opposite sides of the two movement plates (23) each being firmly connected to a connecting rod (24), the opposite sides of the two connecting rods (24) each run through the control box (22) and are firmly connected to the adjusting rod (14). Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vom Motor (2) weit entfernte Seite der ersten Gewindestange (3) über ein erstes Lager beweglich mit dem Befestigungsblock (4) verbunden ist, wobei der Boden der Gewindehülse (5) fest mit einem Gleitblock verbunden ist, wobei beide Seiten des Bodens des inneren Hohlraums des Sockels (1) jeweils mit einer Gleitnut versehen sind, die zusammen mit dem Gleitblock verwendet wird.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps according to Claim 1 , characterized in that a side of the first threaded rod (3) remote from the motor (2) is movably connected to the fastening block (4) via a first bearing, the bottom of the threaded sleeve (5) being firmly connected to a sliding block, wherein both sides of the bottom of the inner cavity of the base (1) are each provided with a sliding groove which is used together with the sliding block. Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Öffnung, die zusammen mit der Teleskopstange (10) verwendet wird, an der Verbindungsstelle zwischen der Oberseite des Begrenzungskastens (8) und des Sockels (1) angeordnet ist, wobei der Boden des Einstellrades (12) die Innenwand der Einstellnut (7) berührt.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps according to Claim 1 , characterized in that a first opening, which is used together with the telescopic rod (10), is arranged at the junction between the top of the boundary box (8) and the base (1), the bottom of the dial (12) being the inner wall touches the adjustment groove (7). Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Sockels (1) und beide Seiten der Teleskopstange (10) jeweils mit einer zweiten Öffnung versehen sind, die zusammen mit dem Einstellrad (12) verwendet wird, wobei die Oberfläche der Gleitstange (15) verschiebbar mit der Gleithülse (16) verbunden ist.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps according to Claim 1 , characterized in that the top of the base (1) and both sides of the telescopic rod (10) are each provided with a second opening, which is used together with the dial (12), the surface of the slide rod (15) slidable with the Sliding sleeve (16) is connected. Eine Befestigungsvorrichtung für die Wartung von Vakuumpumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Seiten der Oberseite des Sockels (1) mit beweglichen Öffnungen versehen sind, die zusammen mit der Einstellstange (14) verwendet werden, wobei die Oberseite der Befestigungsplatte (17) mit einem Gewindeloch versehen ist, das zusammen mit der zweiten Gewindestange (19) verwendet wird, wobei der Boden der zweiten Gewindestange (19) über ein zweites Lager beweglich mit der Pressplatte (20) verbunden ist.A fastening device for the maintenance of vacuum pumps according to Claim 1 , characterized in that both sides of the top of the base (1) are provided with movable openings which are used together with the adjustment rod (14), the top of the mounting plate (17) being provided with a threaded hole which, together with the second Threaded rod (19) is used, the bottom of the second threaded rod (19) being movably connected to the press plate (20) via a second bearing.
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