DE212020000025U1 - A production and processing device for open tubes - Google Patents

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DE212020000025U1 DE212020000025.5U DE212020000025U DE212020000025U1 DE 212020000025 U1 DE212020000025 U1 DE 212020000025U1 DE 212020000025 U DE212020000025 U DE 212020000025U DE 212020000025 U1 DE212020000025 U1 DE 212020000025U1
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    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

Abstract

Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Betriebsplattform (1), eine Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr, eine Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr, eine Schleifkomponente (5) und eine Benetzungskomponente (6) umfasst. Die Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr und die Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr sind auf der Betriebsplattform (1) angeordnet. Auf der Betriebsplattform (1) ist eine Montagehalterung (4) angeordnet. Die Schleifkomponente (5) ist über der Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr und der Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr durch die Montagehalterung (4) angeordnet. Die auf die Schleifkomponente (5) einwirkende Benetzungskomponente (6) ist an der Montagehalterung (4) angeordnet.Die Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr umfasst eine Positionierungsscheibe (7) und ein Positionierungsteil (8) für gebogenes Rohr. Die Positionierungsscheibe (7) ist auf der Betriebsplattform (1) angeordnet, und die erste Montagenut ist auf der Positionierungsscheibe (7) angeordnet. Es gibt zwei Gruppen von Positionierungsteilen (8) für gebogenes Rohr. Zwei Gruppe Positionierungsteilen (8) für gebogenes Rohr bilden eine L-förmige Struktur. Jede Gruppe Positionierungsteile (8) für gebogenes Rohr umfasst eine erste Klemmplatte (10), eine erste Gleitstange (11), einen ersten Gleitblock (12) und ein elastisches Teil (13). Die erste Gleitstange (11) ist in der ersten Gleitnut angeordnet. Die erste Klemmplatte (10) ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von ersten Klemmplatten (10), die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils verschiebbar an zwei Enden der ersten Gleitstange (11) durch den ersten Gleitblock (12) angeordnet. Zwei Gruppen von elastischer Teile (13) sind angeordnet, um zwei Gruppe erster Klemmplatten (10) nahe beieinander zu drücken. Zwei Gruppen von elastischer Teile (13) sind bechergelenkweise an beiden Enden der ersten Gleitstange (11) angeordnet, und ein Ende ist mit der Nutwand der ersten Montagenut verbunden, und das andere Ende ist mit dem ersten Gleitblock (12) auf der entsprechenden Seite verbunden.Die Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr umfasst einen Positionierungssitz (18) und ein Positionierungsteil (19) für gerades Rohr. Der Positionierungssitz (18) ist auf der Betriebsplattform (1) angeordnet, und eine zweite Montagenut ist auf dem Positionierungssitz (18) angeordnet. Das Positionierungsteil (19) für gerades Rohr umfasst eine zweite Klemmplatte (20), eine Drehwelle (21) und einen zweiten Gleitblock (22). Die Drehwelle (21) ist in der zweiten Montagenut drehbar angeordnet, und beide Enden sind mit Umkehrgewinden versehen. Die zweite Klemmplatte (20) ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten (20), die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils durch den zweiten Gleitblock (22) durch Gewinde mit zwei Enden der Drehwelle (21) verbunden.Die Schleifkomponente (5) umfasst eine Teleskopsäule (28), eine Schleifvorrichtung (29) und ein Teleskopstück (17). Die Teleskopsäule (28) umfasst ein festes Teil und ein ausziehbares Teil, und das fest Teil ist verschiebbar auf der Montagehalterung (4) angeordnet. Die Schleifvorrichtung (29) ist am ausziehbaren Teil angeordnet. Das Teleskopstück (17) ist am Umfang des ausziehbaren Teils angeordnet, und das obere Ende ist mit dem festen Teil verbunden, und das untere Ende ist mit der Schleifvorrichtung (29) verbunden.A production and processing device for open tubes, characterized in that it comprises an operating platform (1), a positioning component (2) for bent tube, a positioning component (3) for straight tube, a grinding component (5) and a wetting component (6) . The positioning component (2) for bent pipe and the positioning component (3) for straight pipe are arranged on the operating platform (1). A mounting bracket (4) is arranged on the operating platform (1). The grinding component (5) is arranged above the positioning component (2) for bent pipe and the positioning component (3) for straight pipe through the mounting bracket (4). The wetting component (6) acting on the grinding component (5) is arranged on the mounting bracket (4). The positioning component (2) for bent pipe comprises a positioning disk (7) and a positioning part (8) for bent pipe. The positioning disc (7) is arranged on the operating platform (1) and the first mounting groove is arranged on the positioning disc (7). There are two groups of positioning parts (8) for bent pipe. Two groups of positioning parts (8) for bent tube form an L-shaped structure. Each group of positioning parts (8) for bent pipe comprises a first clamping plate (10), a first slide rod (11), a first slide block (12) and an elastic part (13). The first slide rod (11) is arranged in the first slide groove. The first clamping plate (10) is provided with two groups. The two groups of first clamping plates (10), which move relative or vice versa to one another, are each displaceably arranged at two ends of the first slide rod (11) through the first slide block (12). Two groups of elastic parts (13) are arranged to press two groups of first clamping plates (10) close together. Two groups of elastic members (13) are hinged at both ends of the first slide rod (11) and one end is connected to the groove wall of the first mounting groove and the other end is connected to the first slide block (12) on the corresponding side The positioning component (3) for a straight tube comprises a positioning seat (18) and a positioning part (19) for a straight tube. The positioning seat (18) is arranged on the operating platform (1) and a second mounting groove is arranged on the positioning seat (18). The positioning part (19) for a straight tube comprises a second clamping plate (20), a rotating shaft (21) and a second sliding block (22). The rotary shaft (21) is rotatably arranged in the second mounting groove, and both ends are provided with reversing threads. The second clamping plate (20) is provided with two groups. The two groups of second clamping plates (20), which move relative or vice versa to one another, are each threadedly connected to two ends of the rotary shaft (21) by the second sliding block (22). The grinding component (5) comprises a telescopic column (28) , a grinding device (29) and a telescopic piece (17). The telescopic column (28) comprises a fixed part and an extendable part, and the fixed part is slidably arranged on the mounting bracket (4). The grinding device (29) is arranged on the extendable part. The telescopic piece (17) is arranged on the periphery of the extendable part, and the upper end is connected to the fixed part and the lower end is connected to the grinding device (29).

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der Rohren, insbesondere auf eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre.The utility model relates to the field of pipes, in particular to a production and processing device for open pipes.

Stand der TechnikState of the art

Während der Installation der Rohre müssen das gerade Rohr und das gebogene Rohr verbunden werden. Während des Schweißens müssen die Arbeiter das gerade Rohr und das gebogene Rohr separat befestigen und dann die Verbindungsfläche schweißen und die Schweißfläche nach dem Schweißen schleifen. Im tatsächlichen Betrieb haben die Arbeiter Probleme im Betrieb, was die Arbeitsbelastung erhöht und häufig den Schweißeffekt aufgrund der Fehlausrichtung der Schweißfläche beeinträchtigt.During the installation of the pipes, the straight pipe and the bent pipe must be connected. During welding, workers have to separately fix the straight pipe and the bent pipe, and then weld the joining surface and grind the welding surface after welding. In actual operation, workers experience operational problems, which increases workload and often affects the welding effect due to misalignment of the welding surface.

Um die obigen Probleme zu lösen, stellt die vorliegende Anmeldung eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre bereit.To solve the above problems, the present application provides an open tube production and processing apparatus.

Darstellung des GebrauchsmustersRepresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die in der Hintergrundtechnologie bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre bereit. Im tatsächlichen Betrieb haben die Arbeiter Probleme im Betrieb, was die Arbeitsbelastung erhöht und häufig den Schweißeffekt aufgrund der Fehlausrichtung der Schweißfläche beeinträchtigt. Um diese praktischen Betriebsprobleme der Arbeiter zu lösen, ist es hier mit einer Positionierungskomponente für gebogenes Rohr und einer Positionierungskomponente für gerades Rohr versehen, um gebogene Rohre und gerade Rohre fest zu fixieren, was die Arbeitsschwierigkeiten der Arbeiter verringert, die Wirkung des Schweißens und Schleifens verschiedener Rohrtypen verbessert und die Effizienz der Rohrherstellung und -verarbeitung weiter verbessert.In order to solve the technical problems existing in the background technology, the utility model provides a production and processing device for open tubes. In actual operation, workers experience operational problems, which increases workload and often affects the welding effect due to misalignment of the welding surface. In order to solve these practical operational problems of the workers, here it is provided with a bent pipe positioning component and a straight pipe positioning component to firmly fix bent pipes and straight pipes, which reduces the labor difficulties of the workers, the effect of welding and grinding various Improved pipe types and further improved the efficiency of pipe manufacturing and processing.

Technische LösungTechnical solution

Um die obigen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre bereit, die eine Betriebsplattform, eine Positionierungskomponente für gebogenes Rohr, eine Positionierungskomponente für gerades Rohr, eine Schleifkomponente und eine Benetzungskomponente umfasst. Die Positionierungskomponente für gebogenes Rohr und die Positionierungskomponente für gerades Rohr sind auf der Betriebsplattform angeordnet. Auf der Betriebsplattform ist eine Montagehalterung angeordnet. Die Schleifkomponente ist über der Positionierungskomponente für gebogenes Rohr und der Positionierungskomponente für gerades Rohr durch die Montagehalterung angeordnet. Die auf die Schleifkomponente einwirkende Benetzungskomponente ist an der Montagehalterung angeordnet. Die Positionierungskomponente für gebogenes Rohr umfasst eine Positionierungsscheibe und ein Positionierungsteil für gebogenes Rohr. Die Positionierungsscheibe ist auf der Betriebsplattform angeordnet, und die erste Montagenut ist auf der Positionierungsscheibe angeordnet. Es gibt zwei Gruppen von Positionierungsteilen für gebogenes Rohr. Zwei Gruppe Positionierungsteilen für gebogenes Rohr bilden eine L-förmige Struktur, jede Gruppe Positionierungsteile für gebogenes Rohr umfasst eine erste Klemmplatte, eine erste Gleitstange, einen ersten Gleitblock und ein elastisches Teil. Die erste Gleitstange ist in der ersten Gleitnut angeordnet. Die erste Klemmplatte ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von ersten Klemmplatten, die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils verschiebbar an zwei Enden der ersten Gleitstange durch den ersten Gleitblock angeordnet. Zwei Gruppen von elastischer Teile sind angeordnet, um zwei Gruppe erster Klemmplatten nahe beieinander zu drücken. Zwei Gruppen von elastischer Teile sind bechergelenkweise an beiden Enden der ersten Gleitstange angeordnet, und ein Ende ist mit der Nutwand der ersten Montagenut verbunden, und das andere Ende ist mit dem ersten Gleitblock auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Positionierungskomponente für gerades Rohr umfasst einen Positionierungssitz und ein Positionierungsteil für gerades Rohr. Der Positionierungssitz ist auf der Betriebsplattform angeordnet, und eine zweite Montagenut ist auf dem Positionierungssitz angeordnet. Das Positionierungsteil für gerades Rohr umfasst eine zweite Klemmplatte, eine Drehwelle und einen zweiten Gleitblock. Die Drehwelle ist in der zweiten Montagenut drehbar angeordnet, und beide Enden sind mit Umkehrgewinden versehen. Die zweite Klemmplatte ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten, die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils durch den zweiten Gleitblock durch Gewinde mit zwei Enden der Drehwelle verbunden. Die Schleifkomponente umfasst eine Teleskopsäule, eine Schleifvorrichtung und ein Teleskopstück. Die Teleskopsäule umfasst ein festes Teil und ein ausziehbares Teil, und das fest Teil ist verschiebbar auf der Montagehalterung angeordnet. Die Schleifvorrichtung ist am ausziehbaren Teil angeordnet. Das Teleskopstück ist am Umfang des ausziehbaren Teils angeordnet, und das obere Ende ist mit dem festen Teil verbunden, und das untere Ende ist mit der Schleifvorrichtung verbunden.To solve the above problems, the utility model provides an open tube production and processing apparatus that includes an operating platform, a bent tube positioning component, a straight tube positioning component, an abrasive component, and a wetting component. The positioning component for bent pipe and the positioning component for straight pipe are arranged on the operating platform. A mounting bracket is arranged on the operating platform. The abrasive component is positioned above the bent tube positioning component and the straight tube positioning component through the mounting bracket. The wetting component acting on the grinding component is arranged on the mounting bracket. The bent pipe positioning component includes a positioning washer and a bent pipe positioning member. The positioning disk is located on the operating platform and the first mounting groove is located on the positioning disk. There are two groups of positioning parts for bent pipe. Two groups of bent tube positioning members form an L-shaped structure, each group of bent tube positioning members includes a first clamp plate, a first slide rod, a first slide block and an elastic member. The first slide rod is arranged in the first slide groove. The first clamping plate is provided with two groups. The two groups of first clamping plates, which move relative or vice versa to one another, are each slidably arranged at two ends of the first slide rod through the first slide block. Two groups of resilient parts are arranged to press two groups of first clamping plates close together. Two sets of elastic members are cup-hinged at both ends of the first slide rod, and one end is connected to the groove wall of the first mounting groove and the other end is connected to the first slide block on the corresponding side. The straight pipe positioning component includes a positioning seat and a straight pipe positioning part. The positioning seat is located on the operating platform and a second mounting groove is located on the positioning seat. The straight tube positioning part includes a second clamp plate, a rotating shaft and a second slide block. The rotating shaft is rotatably arranged in the second mounting groove, and both ends are provided with reverse threads. The second clamping plate is provided with two groups. The two groups of second clamping plates, which move relative or vice versa to each other, are each threadedly connected to two ends of the rotating shaft by the second sliding block. The grinding component comprises a telescopic column, a grinding device and a telescopic piece. The telescopic column comprises a fixed part and an extendable part, and the fixed part is slidably arranged on the mounting bracket. The grinding device is arranged on the extendable part. The telescopic piece is arranged on the periphery of the extendable part, and the upper end is connected to the fixed part and the lower end is connected to the grinding device.

Vorzugsweise ist die Positionierscheibe drehbar angeordnet und die Positionierscheibe ist mit einem Durchgangsloch versehen. In dem Durchgangsloch ist eine Positionierungsstange angeordnet.The positioning disk is preferably arranged such that it can rotate and the positioning disk is included provided a through hole. A positioning rod is arranged in the through hole.

Vorzugsweise ist auf der Betriebsplattform ein Positionierungsloch angeordnet, das gut zur Positionierstange passt.A positioning hole that fits well with the positioning rod is preferably arranged on the operating platform.

Vorzugsweise ist eine Gleitnut am Boden des Positionierungssitzes angeordnet. Die Betriebsplattform ist mit einer Gleitschiene versehen, die zur Gleitnut passt. Der Positionierungssitz ist vershiebbar mit der Gleitschiene verbunden.A sliding groove is preferably arranged on the bottom of the positioning seat. The operating platform is provided with a slide rail that fits the slide groove. The positioning seat is slidably connected to the slide rail.

Vorzugsweise ragt ein Ende der Drehwelle aus dem Positionierungssitz heraus und ist mit einem Griff verbunden.One end of the rotary shaft preferably protrudes from the positioning seat and is connected to a handle.

Vorzugsweise sind die ersten Befestigungsteile am oberen Ende von zwei Gruppen erster Klemmplatten angeordnet. Das erste Befestigungsteil umfasst eine Befestigungsschraube, einen Befestigungsblock und eine Mutter. Der Befestigungsblock ist am oberen Ende der ersten Klemmplatte angeordnet. Die beiden Enden der Befestigungsschraube sind jeweils durch Gewinde mit dem Befestigungsblock auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Mutter ist an der Befestigungsschraube angeordnet.The first fastening parts are preferably arranged at the upper end of two groups of first clamping plates. The first fastening part comprises a fastening screw, a fastening block and a nut. The mounting block is arranged at the upper end of the first clamping plate. The two ends of the fastening screw are each threadedly connected to the fastening block on the corresponding side. The nut is located on the fastening screw.

Vorzugsweise ist die zweiten Befestigungsteile auf zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten angeordnet. Das zweite Befestigungsteil hat die gleiche Struktur wie das erste Befestigungsteil.The second fastening parts are preferably arranged on two groups of second clamping plates. The second fastening part has the same structure as the first fastening part.

Vorzugsweise sind die Klemmenden der ersten Klemmplatte und der zweiten Klemmplatte mit Schutzpolstern versehen.The clamping ends of the first clamping plate and the second clamping plate are preferably provided with protective pads.

Vorzugsweise umafsst die Benetzungskomponente einen Wasserspeichertank, eine Wasserleitung und einen Sprühkopf. Der Wasserspeichertank ist an der Montagehalterung angeordnet. Der Sprühkopf ist auf der Teleskopsäule angeordnet. Die Wasserleitung ist mit dem Wasserspeichertank und dem Sprühkopf verbunden.The wetting component preferably comprises a water storage tank, a water pipe and a spray head. The water storage tank is located on the mounting bracket. The spray head is arranged on the telescopic column. The water pipe is connected to the water storage tank and the spray head.

Vorzugsweise umfasst die Benetzungskomponente auch eine Wasserpumpe. Die Wasserpumpe ist mit der Wasserleitung verbunden.The wetting component preferably also comprises a water pump. The water pump is connected to the water pipe.

Die technische Lösung des Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:

  1. 1. Das Gebrauchsmuster ist mit einer Positionierungskomponente für gebogenes Rohr und einer Positionierungskomponente für gerades Rohr versehen, um gebogene Rohre und gerade Rohre fest zu fixieren, was die Arbeitsschwierigkeiten der Arbeiter verringert, die Wirkung des Schweißens und Schleifens verschiedener Rohrtypen verbessert und die Effizienz der Rohrherstellung und -verarbeitung weiter verbessert.
  2. 2. Das Gebrauchsmuster ist eine offene Struktur, die sich für Installations-, Schweiß-, Schleif- und Spritzprozesse eignet, und verschiedene Funktionen und starke Flexibilität hat.
The technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects:
  1. 1. The utility model is provided with a bent pipe positioning component and a straight pipe positioning component to fix bent pipes and straight pipes tightly, which reduces labor difficulties for workers, improves the effect of welding and grinding various pipe types, and the efficiency of pipe manufacturing processing and processing further improved.
  2. 2. The utility model is an open structure that is suitable for installation, welding, grinding and spraying processes and has various functions and great flexibility.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein Strukturdiagramm einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 1 Fig. 10 is a structural diagram of an open pipe production and processing apparatus according to the present invention.
  • 2 ist das Strukturdiagramm der Positionierungskomponente für gebogenes Rohr in einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 2nd Fig. 10 is the structural diagram of the bent pipe positioning component in an open pipe production and processing apparatus according to the present invention.
  • 3 ist eine Schnittansicht der Positionierungskomponente für gebogenes Rohr in einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 3rd Fig. 10 is a sectional view of the bent pipe positioning component in an open pipe manufacturing and processing apparatus according to the present invention.
  • 4 ist ein Strukturdiagramm der Positionierungskomponente für gerades Rohr in einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 4th Fig. 12 is a structural diagram of the straight pipe positioning component in an open pipe production and processing apparatus according to the present invention.
  • 5 ist eine Schnittansicht der Positionierungskomponente für gerades Rohr in einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 5 Fig. 12 is a sectional view of the straight pipe positioning component in an open pipe production and processing apparatus according to the present invention.
  • 6 ist ein schematisches Diagramm der Positionsbeziehung zwischen der Schleifkomponente und der Benetzungskomponente in einer Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 6 Fig. 10 is a schematic diagram of the positional relationship between the abrasive component and the wetting component in an open tube production and processing apparatus according to the present invention.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Betriebsplattform. 2. Positionierungskomponente für gebogenes Rohr. 3. Positionierungskomponente für gerades Rohr. 4. Montagehalterung. 5. Schleifkomponente; 6. Benetzungskomponente; 7. Positionierungsscheibe; 8. Positionierungsteil für gebogenes Rohr; 9. Positionierungsstange ; 10. Erste Klemmplatte; 11. Erste Gleitstange; 12. Erster Gleitblock; 13. Elastisches Teil; 14. Wasserpumpe; 15. Wasserleitung; 16. Wasserspeichertank; 17. Teleskopstück; 18. Positionierungssitz; 19. Positionierungsteil für gerades Rohr; 20. Zweite Klemmplatte; 21. Drehwelle; 22. Zweiter Gleitblock; 23. Befestigungsblock; 24. Befestigungsschraube; 25. Mutter; 26. Gleitnut; 27. Gleitschiene; 28. Teleskopsäule; 29. Schleifvorrichtung.Number in the figures means: 1. Operating platform. 2. Positioning component for bent pipe. 3. Positioning component for straight pipe. 4. Mounting bracket. 5. grinding component; 6. wetting component; 7. positioning disc; 8. Positioning part for bent pipe; 9. positioning rod; 10. First clamping plate; 11. First slide rod; 12. First sliding block; 13. Elastic part; 14. Water pump; 15. water pipe; 16. water storage tank; 17. telescope piece; 18. Positioning seat; 19. Positioning part for straight pipe; 20. Second clamping plate; 21. rotating shaft; 22. Second sliding block; 23. mounting block; 24. fastening screw; 25. mother; 26. sliding groove; 27. slide rail; 28. telescopic column; 29. Grinder.

Ausführungsbeispiele Embodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model will be described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-6 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre bereit, die eine Betriebsplattform 1, eine Positionierungskomponente 2 für gebogenes Rohr, eine Positionierungskomponente 3 für gerades Rohr, eine Schleifkomponente 5 und eine Benetzungskomponente 6 umfasst. Die Positionierungskomponente für gebogenes Rohr 2 und die Positionierungskomponente 3 für gerades Rohr sind auf der Betriebsplattform 1 angeordnet. Auf der Betriebsplattform 1 ist eine Montagehalterung 4 angeordnet. Die Schleifkomponente 5 ist über der Positionierungskomponente 2 für gebogenes Rohr und der Positionierungskomponente 3 für gerades Rohr durch die Montagehalterung 4 angeordnet. Die auf die Schleifkomponente 5 einwirkende Benetzungskomponente 6 ist an der Montagehalterung 4 angeordnet. Die Positionierungskomponente 2 für gebogenes Rohr umfasst eine Positionierungsscheibe 7 und ein Positionierungsteil 8 für gebogenes Rohr. Die Positionierungsscheibe 7 ist auf der Betriebsplattform 1 angeordnet, und die erste Montagenut ist auf der Positionierungsscheibe 7 angeordnet. Es gibt zwei Gruppen von Positionierungsteilen 8 für gebogenes Rohr. Zwei Gruppe Positionierungsteilen 8 für gebogenes Rohr bilden eine L-förmige Struktur, jede Gruppe Positionierungsteile 8 für gebogenes Rohr umfasst eine erste Klemmplatte 10, eine erste Gleitstange 11, einen ersten Gleitblock 12 und ein elastisches Teil 13. Die erste Gleitstange 11 ist in der ersten Gleitnut angeordnet. Die erste Klemmplatte 10 ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von ersten Klemmplatten 10, die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils verschiebbar an zwei Enden der ersten Gleitstange 11 durch den ersten Gleitblock 12 angeordnet. Zwei Gruppen von elastischer Teile 13 sind angeordnet, um zwei Gruppe erster Klemmplatten 10 nahe beieinander zu drücken. Zwei Gruppen von elastischer Teile 13 sind bechergelenkweise an beiden Enden der ersten Gleitstange 11 angeordnet, und ein Ende ist mit der Nutwand der ersten Montagenut verbunden, und das andere Ende ist mit dem ersten Gleitblock 12 auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Positionierungskomponente 3 für gerades Rohr umfasst einen Positionierungssitz 18 und ein Positionierungsteil 19 für gerades Rohr. Der Positionierungssitz 18 ist auf der Betriebsplattform 1 angeordnet, und eine zweite Montagenut ist auf dem Positionierungssitz 18 angeordnet. Das Positionierungsteil 19 für gerades Rohr umfasst eine zweite Klemmplatte 20, eine Drehwelle 21 und einen zweiten Gleitblock 22. Die Drehwelle 21 ist in der zweiten Montagenut drehbar angeordnet, und beide Enden sind mit Umkehrgewinden versehen. Die zweite Klemmplatte 20 ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten 20, die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils durch den zweiten Gleitblock 22 durch Gewinde mit zwei Enden der Drehwelle 21 verbunden. Die Schleifkomponente 5 umfasst eine Teleskopsäule 28, eine Schleifvorrichtung 29 und ein Teleskopstück 17. Die Teleskopsäule 28 umfasst ein festes Teil und ein ausziehbares Teil, und das fest Teil ist verschiebbar auf der Montagehalterung 4 angeordnet. Die Schleifvorrichtung 29 ist am ausziehbaren Teil angeordnet. Das Teleskopstück 17 ist am Umfang des ausziehbaren Teils angeordnet, und das obere Ende ist mit dem festen Teil verbunden, und das untere Ende ist mit der Schleifvorrichtung 29 verbunden.As in 1-6 shown, the utility model provides a production and processing device for open tubes, which is an operating platform 1 , a positioning component 2nd for bent pipe, a positioning component 3rd for straight pipe, a grinding component 5 and a wetting component 6 includes. The positioning component for bent pipe 2nd and the positioning component 3rd for straight pipe are on the operating platform 1 arranged. On the operating platform 1 is a mounting bracket 4th arranged. The grinding component 5 is above the positioning component 2nd for bent pipe and the positioning component 3rd for straight pipe through the mounting bracket 4th arranged. The on the grinding component 5 acting wetting component 6 is on the mounting bracket 4th arranged. The positioning component 2nd for bent tube includes a positioning washer 7 and a positioning part 8th for bent pipe. The positioning disc 7 is on the operating platform 1 arranged, and the first mounting groove is on the positioning disc 7 arranged. There are two groups of positioning parts 8th for bent pipe. Two group of positioning parts 8th for bent tube form an L-shaped structure, each group of positioning parts 8th for bent tube includes a first clamping plate 10th , a first slide bar 11 , a first sliding block 12 and an elastic part 13 . The first slide bar 11 is arranged in the first sliding groove. The first clamp 10th is provided with two groups. The two groups of first clamping plates 10th , which move relative or vice versa to each other, are each slidable at two ends of the first slide rod 11 through the first sliding block 12 arranged. Two groups of elastic parts 13 are arranged around two group of first clamping plates 10th to press close together. Two groups of elastic parts 13 are cup-jointed on both ends of the first slide rod 11 arranged, and one end is connected to the groove wall of the first mounting groove, and the other end is connected to the first sliding block 12 connected on the corresponding page. The positioning component 3rd for straight tube includes a positioning seat 18th and a positioning part 19th for straight pipe. The positioning seat 18th is on the operating platform 1 arranged, and a second mounting groove is on the positioning seat 18th arranged. The positioning part 19th for straight pipe includes a second clamping plate 20th , a rotating shaft 21st and a second slide block 22 . The rotating shaft 21st is rotatably arranged in the second mounting groove, and both ends are provided with reversing threads. The second clamp 20th is provided with two groups. The two groups of second clamping plates 20th that move relative or vice versa to each other are through the second slide block 22 by thread with two ends of the rotating shaft 21st connected. The grinding component 5 includes a telescopic column 28 , a grinder 29 and a telescope piece 17th . The telescopic column 28 comprises a fixed part and an extendable part, and the fixed part is slidable on the mounting bracket 4th arranged. The grinder 29 is arranged on the extendable part. The telescope piece 17th is located on the periphery of the extendable part and the upper end is connected to the fixed part and the lower end is to the grinder 29 connected.

In einer optionalen Ausführungsform ist die Positionierscheibe 7 drehbar angeordnet und die Positionierscheibe 7 ist mit einem Durchgangsloch versehen. In dem Durchgangsloch ist eine Positionierungsstange 9 angeordnet.In an optional embodiment, the positioning disc 7 rotatably arranged and the positioning disc 7 is provided with a through hole. There is a positioning rod in the through hole 9 arranged.

In einer optionalen Ausführungsform ist auf der Betriebsplattform 1 ein Positionierungsloch angeordnet, das gut zur Positionierstange 9 passt.In an optional embodiment is on the operating platform 1 a positioning hole arranged that goes well with the positioning rod 9 fits.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Gleitnut 26 am Boden des Positionierungssitzes 18 angeordnet. Die Betriebsplattform 1 ist mit einer Gleitschiene 27 versehen, die zur Gleitnut 26 passt. Der Positionierungssitz 18 ist vershiebbar mit der Gleitschiene 27 verbunden.In an optional embodiment, there is a sliding groove 26 at the bottom of the positioning seat 18th arranged. The operating platform 1 is with a slide rail 27th provided to the sliding groove 26 fits. The positioning seat 18th can be slid with the slide rail 27th connected.

In einer optionalen Ausführungsform ragt ein Ende der Drehwelle 21 aus dem Positionierungssitz 18 heraus und ist mit einem Griff verbunden.In an optional embodiment, one end of the rotary shaft protrudes 21st from the positioning seat 18th out and is connected with a handle.

In einer optionalen Ausführungsform sind die ersten Befestigungsteile am oberen Ende von zwei Gruppen erster Klemmplatten 10 angeordnet. Das erste Befestigungsteil umfasst eine Befestigungsschraube 24, einen Befestigungsblock 23 und eine Mutter 25. Der Befestigungsblock 23 ist am oberen Ende der ersten Klemmplatte 10 angeordnet. Die beiden Enden der Befestigungsschraube 24 sind jeweils durch Gewinde mit dem Befestigungsblock 23 auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Mutter 25 ist an der Befestigungsschraube 24 angeordnet.In an optional embodiment, the first fastening parts are at the upper end of two groups of first clamping plates 10th arranged. The first fastening part comprises a fastening screw 24th , a mounting block 23 and a mother 25th . The mounting block 23 is at the upper end of the first clamping plate 10th arranged. The two ends of the mounting screw 24th are each by thread with the mounting block 23 connected on the corresponding page. The mother 25th is on the fastening screw 24th arranged.

In einer optionalen Ausführungsform ist die zweiten Befestigungsteile auf zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten 20 angeordnet. Das zweite Befestigungsteil hat die gleiche Struktur wie das erste Befestigungsteil.In an optional embodiment, the second fastening parts are on two groups of second clamping plates 20th arranged. The second fastening part has the same structure as the first fastening part.

In einer optionalen Ausführungsform sind die Klemmenden der ersten Klemmplatte 10 und der zweiten Klemmplatte 20 mit Schutzpolstern versehen.In an optional embodiment, the clamping ends of the first clamping plate 10th and the second clamping plate 20th provided with protective pads.

In einer optionalen Ausführungsform umafsst die Benetzungskomponente 6 einen Wasserspeichertank 16, eine Wasserleitung 15 und einen Sprühkopf. Der Wasserspeichertank 16 ist an der Montagehalterung 4 angeordnet. Der Sprühkopf ist auf der Teleskopsäule 28 angeordnet. Die Wasserleitung 15 ist mit dem Wasserspeichertank 16 und dem Sprühkopf verbunden.In an optional embodiment, the wetting component comprises 6 a water storage tank 16 , a water pipe 15 and a spray head. The water storage tank 16 is on the mounting bracket 4th arranged. The spray head is on the telescopic column 28 arranged. The water pipe 15 is with the water storage tank 16 and connected to the spray head.

In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Benetzungskomponente 6 auch eine Wasserpumpe 14. Die Wasserpumpe 14 ist mit der Wasserleitung 15 verbunden.In an optional embodiment, the wetting component comprises 6 also a water pump 14 . The water pump 14 is with the water pipe 15 connected.

In dem Gebrauchsmuster sind das zu verarbeitenden gebogene Rohr und gerade Rohr jeweils fixiert, wobei, wenn das gebogene Rohr fixiert ist, die zwei Gruppen der ersten Klemmplatten 10 in dem Positionierungsteil 8 für gebogenes Rohr gezogen werden, um den Abstand zwischen den beiden Gruppen der ersten Klemmplatten 10 zu vergrößern, und das gebogene Rohr wird eingesetzt. Da das Positionierungsteil 8 für gebogenes Rohr L-förmig ist, was mit der Form des gebogenen Rohrs übereinstimmt, drückt das elastische Teil 13 die beiden Gruppen der ersten Klemmplatten 10, um sich in Richtung der Mitte zu bewegen, und beide Seiten der Rohrwand des gebogenen Rohrs festzuklemmen, installieren Sie das erste Befestigungsteil, um die Befestigung des gebogenen Rohrs abzuschließen. Wenn das gerade Rohr fixiert ist, platzieren Sie das gerade Rohr zwischen den beiden Gruppen der zweiten Klemmplatten 20, drehen Sie die Drehwelle 21, und die beiden Gruppen der zweiten Klemmplatten 20 bewegen sich relativ zueinander, bis das gerade Rohr festgeklemmt ist, und dann Installieren Sie das zweite Befestigungsteil, um die Befestigung des geraden Rohrs abzuschließen. Schieben Sie dann den Positionierungssitz 18, drehen Sie die Positionierungsscheibe 7 so, dass das Schweißende des gebogenen Rohrs mit dem Schweißende des geraden Rohrs ausgerichtet ist, setzen Sie die Positionierungsstange 9 ein, befestigen Sie die Positionierungsscheibe 7 und beginnen Sie dann mit den Schweißarbeiten. Schieben Sie nach dem endgültigen Schweißen die Teleskopsäule 28, um die Schleifvorrichtung 29 über die Schweißposition zu bewegen, ziehen Sie die Schleifvorrichtung 29 zum Schleifen nach unten. Während des Schleifens sprüht die Benetzungskomponente 6 Wasser in die Schleifposition.In the utility model, the bent pipe and the straight pipe to be processed are each fixed, and when the bent pipe is fixed, the two groups of the first clamp plates 10th in the positioning part 8th for bent tube to be drawn the distance between the two groups of the first clamp plates 10th to enlarge, and the bent tube is inserted. Because the positioning part 8th for bent pipe is L-shaped, which corresponds to the shape of the bent pipe, presses the elastic part 13 the two groups of the first clamping plates 10th To move towards the center and clamp both sides of the pipe wall of the bent pipe, install the first fastener to complete the fastening of the bent pipe. When the straight pipe is fixed, place the straight pipe between the two groups of the second clamping plates 20th , turn the rotating shaft 21st , and the two groups of the second clamping plates 20th move relative to each other until the straight pipe is clamped, and then install the second fastener to complete the straight pipe fastening. Then slide the positioning seat 18th , turn the positioning disc 7 so that the welding end of the bent pipe is aligned with the welding end of the straight pipe, insert the positioning rod 9 , attach the positioning disc 7 and then start welding. After the final welding, slide the telescopic column 28 to the grinder 29 To move over the welding position, pull the grinder 29 for grinding down. The wetting component sprays during grinding 6 Water in the grinding position.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims (10)

Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Betriebsplattform (1), eine Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr, eine Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr, eine Schleifkomponente (5) und eine Benetzungskomponente (6) umfasst. Die Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr und die Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr sind auf der Betriebsplattform (1) angeordnet. Auf der Betriebsplattform (1) ist eine Montagehalterung (4) angeordnet. Die Schleifkomponente (5) ist über der Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr und der Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr durch die Montagehalterung (4) angeordnet. Die auf die Schleifkomponente (5) einwirkende Benetzungskomponente (6) ist an der Montagehalterung (4) angeordnet. Die Positionierungskomponente (2) für gebogenes Rohr umfasst eine Positionierungsscheibe (7) und ein Positionierungsteil (8) für gebogenes Rohr. Die Positionierungsscheibe (7) ist auf der Betriebsplattform (1) angeordnet, und die erste Montagenut ist auf der Positionierungsscheibe (7) angeordnet. Es gibt zwei Gruppen von Positionierungsteilen (8) für gebogenes Rohr. Zwei Gruppe Positionierungsteilen (8) für gebogenes Rohr bilden eine L-förmige Struktur. Jede Gruppe Positionierungsteile (8) für gebogenes Rohr umfasst eine erste Klemmplatte (10), eine erste Gleitstange (11), einen ersten Gleitblock (12) und ein elastisches Teil (13). Die erste Gleitstange (11) ist in der ersten Gleitnut angeordnet. Die erste Klemmplatte (10) ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von ersten Klemmplatten (10), die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils verschiebbar an zwei Enden der ersten Gleitstange (11) durch den ersten Gleitblock (12) angeordnet. Zwei Gruppen von elastischer Teile (13) sind angeordnet, um zwei Gruppe erster Klemmplatten (10) nahe beieinander zu drücken. Zwei Gruppen von elastischer Teile (13) sind bechergelenkweise an beiden Enden der ersten Gleitstange (11) angeordnet, und ein Ende ist mit der Nutwand der ersten Montagenut verbunden, und das andere Ende ist mit dem ersten Gleitblock (12) auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Positionierungskomponente (3) für gerades Rohr umfasst einen Positionierungssitz (18) und ein Positionierungsteil (19) für gerades Rohr. Der Positionierungssitz (18) ist auf der Betriebsplattform (1) angeordnet, und eine zweite Montagenut ist auf dem Positionierungssitz (18) angeordnet. Das Positionierungsteil (19) für gerades Rohr umfasst eine zweite Klemmplatte (20), eine Drehwelle (21) und einen zweiten Gleitblock (22). Die Drehwelle (21) ist in der zweiten Montagenut drehbar angeordnet, und beide Enden sind mit Umkehrgewinden versehen. Die zweite Klemmplatte (20) ist mit zwei Gruppen versehen. Die zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten (20), die sich relativ oder umgekehrt zueinander bewegen, sind jeweils durch den zweiten Gleitblock (22) durch Gewinde mit zwei Enden der Drehwelle (21) verbunden. Die Schleifkomponente (5) umfasst eine Teleskopsäule (28), eine Schleifvorrichtung (29) und ein Teleskopstück (17). Die Teleskopsäule (28) umfasst ein festes Teil und ein ausziehbares Teil, und das fest Teil ist verschiebbar auf der Montagehalterung (4) angeordnet. Die Schleifvorrichtung (29) ist am ausziehbaren Teil angeordnet. Das Teleskopstück (17) ist am Umfang des ausziehbaren Teils angeordnet, und das obere Ende ist mit dem festen Teil verbunden, und das untere Ende ist mit der Schleifvorrichtung (29) verbunden.A production and processing device for open tubes, characterized in that it comprises an operating platform (1), a positioning component (2) for bent tube, a positioning component (3) for straight tube, a grinding component (5) and a wetting component (6) . The positioning component (2) for bent pipe and the positioning component (3) for straight pipe are arranged on the operating platform (1). A mounting bracket (4) is arranged on the operating platform (1). The grinding component (5) is arranged above the positioning component (2) for bent pipe and the positioning component (3) for straight pipe through the mounting bracket (4). The wetting component (6) acting on the grinding component (5) is arranged on the mounting bracket (4). The positioning component (2) for bent pipe comprises a positioning disk (7) and a positioning part (8) for bent pipe. The positioning disc (7) is arranged on the operating platform (1), and the first mounting groove is arranged on the positioning disc (7). There are two groups of positioning parts (8) for bent pipe. Two groups of positioning parts (8) for bent tube form an L-shaped structure. Each group of positioning parts (8) for bent pipe comprises a first clamping plate (10), a first slide rod (11), a first slide block (12) and an elastic part (13). The first slide rod (11) is arranged in the first slide groove. The first clamping plate (10) is provided with two groups. The two groups of first clamping plates (10), which move relative or vice versa to one another, are each displaceably arranged at two ends of the first slide rod (11) through the first slide block (12). Two groups of elastic parts (13) are arranged to press two groups of first clamping plates (10) close together. Two groups of elastic members (13) are hinged at both ends of the first slide rod (11), and one end is connected to the groove wall of the first mounting groove and the other end is connected to the first slide block (12) on the corresponding side. The positioning component (3) for a straight tube comprises a positioning seat (18) and a positioning part (19) for a straight tube. The positioning seat (18) is arranged on the operating platform (1) and a second mounting groove is arranged on the positioning seat (18). The positioning part (19) for a straight tube comprises a second clamping plate (20), a rotating shaft (21) and a second sliding block (22). The rotary shaft (21) is rotatably arranged in the second mounting groove, and both ends are provided with reversing threads. The second clamping plate (20) is provided with two groups. The two groups of second clamping plates (20), which move relative or vice versa to one another, are each threadedly connected to two ends of the rotary shaft (21) by the second sliding block (22). The grinding component (5) comprises a telescopic column (28), a grinding device (29) and a telescopic piece (17). The telescopic column (28) comprises a fixed part and an extendable part, and the fixed part is slidably arranged on the mounting bracket (4). The grinding device (29) is arranged on the extendable part. The telescopic piece (17) is arranged on the periphery of the extendable part and the upper end is connected to the fixed part and the lower end is connected to the grinding device (29). Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierscheibe (7) drehbar angeordnet ist und die Positionierscheibe (7) mit einem Durchgangsloch versehen ist. In dem Durchgangsloch ist eine Positionierungsstange (9) angeordnet.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that the positioning disc (7) is rotatably arranged and the positioning disc (7) is provided with a through hole. A positioning rod (9) is arranged in the through hole. Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Betriebsplattform (1) ein Positionierungsloch angeordnet ist, das gut zur Positionierstange (9) passt.A production and processing device for open tubes after Claim 2 , characterized in that a positioning hole is arranged on the operating platform (1) which fits well with the positioning rod (9). Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gleitnut (26) am Boden des Positionierungssitzes (18) angeordnet ist, und die Betriebsplattform (1) mit einer Gleitschiene (27) versehen ist, die zur Gleitnut (26) passt. Der Positionierungssitz (18) ist vershiebbar mit der Gleitschiene (27) verbunden.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that a slide groove (26) is arranged on the bottom of the positioning seat (18), and the operating platform (1) is provided with a slide rail (27) which fits the slide groove (26). The positioning seat (18) is slidably connected to the slide rail (27). Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende der Drehwelle (21) aus dem Positionierungssitz (18) herausragt und mit einem Griff verbunden ist.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that one end of the rotary shaft (21) protrudes from the positioning seat (18) and is connected to a handle. Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungsteile am oberen Ende von zwei Gruppen erster Klemmplatten (10) angeordnet sind. Das erste Befestigungsteil umfasst eine Befestigungsschraube (24), einen Befestigungsblock (23) und eine Mutter (25). Der Befestigungsblock (23) ist am oberen Ende der ersten Klemmplatte (10) angeordnet. Die beiden Enden der Befestigungsschraube (24) sind jeweils durch Gewinde mit dem Befestigungsblock (23) auf der entsprechenden Seite verbunden. Die Mutter (25) ist an der Befestigungsschraube (24) angeordnet.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that the first fastening parts are arranged at the upper end of two groups of first clamping plates (10). The first fastening part comprises a fastening screw (24), a fastening block (23) and a nut (25). The fastening block (23) is arranged at the upper end of the first clamping plate (10). The two ends of the fastening screw (24) are each connected by thread to the fastening block (23) on the corresponding side. The nut (25) is arranged on the fastening screw (24). Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungsteile auf zwei Gruppen von zweiten Klemmplatten (20) angeordnet ist und das zweite Befestigungsteil die gleiche Struktur wie das erste Befestigungsteil hat.A production and processing device for open tubes after Claim 6 , characterized in that the second fastening parts are arranged on two groups of second clamping plates (20) and the second fastening part has the same structure as the first fastening part. Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenden der ersten Klemmplatte (10) und der zweiten Klemmplatte (20) mit Schutzpolstern versehen sind.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that the clamping ends of the first clamping plate (10) and the second clamping plate (20) are provided with protective pads. Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungskomponente (6) einen Wasserspeichertank (16), eine Wasserleitung (15) und einen Sprühkopf umfasst, und der Wasserspeichertank (16) an der Montagehalterung (4) angeordnet ist und der Sprühkopf auf der Teleskopsäule (28) angeordnet ist, und die Wasserleitung (15) mit dem Wasserspeichertank (16) und dem Sprühkopf verbunden ist.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that the wetting component (6) comprises a water storage tank (16), a water pipe (15) and a spray head, and the water storage tank (16) is arranged on the mounting bracket (4) and the spray head is arranged on the telescopic column (28) and the water pipe (15) is connected to the water storage tank (16) and the spray head. Eine Produktions- und Verarbeitungsvorrichtung für offene Rohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungskomponente (6) auch eine Wasserpumpe (14) umfasst und die Wasserpumpe (14) mit der Wasserleitung (15) verbunden ist.A production and processing device for open tubes after Claim 1 , characterized in that the wetting component (6) also comprises a water pump (14) and the water pump (14) is connected to the water line (15).
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