DE212020000012U1 - A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials - Google Patents

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Abstract

Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Sockel (5), einen ersten Ständer (6), der an einer Seite der oberen Oberfläche fest verbunden ist, einen zweiten Ständer (8), der an einer Seite des ersten Ständers (6) angeordnet ist, und einen Stützrahmen (3), der fest an einer Seite der oberen Oberfläche des Sockels (5) verbunden ist, und eine Spannwalze (4), die drehbar am Stützrahmen (3) angeordnet ist, und einen Spannmechanismus (1), der an einer Seite des ersten Ständers (6) und des zweiten Ständers (8) angeordnet ist, und einen Begrenzungsmechanismus (2), der auf der Außenfläche der Spannwalze (4) angeordnet ist, umfasst. Der Spannmechanismus (1) umfasst eine elektrische Schubstange (101), eine erste Hülse (105) und eine zweite Hülse (111). Die elektrische Schubstange (101) ist fest mit der Innenseitenfläche der Führungsnut (102) verbunden, und ein Ende der elektrischen Schubstange (101) ist fest mit dem Führungsblock (103) verbunden. Der Führungsblock (103) ist fest mit der unteren Seitenfläche des zweiten Ständers (8) verbunden. Die Führungsnut (102) ist an einer Seite der Oberseite des Sockels (5) angeordnet. Die erste Hülse (105) ist an einem Ende der ersten Antriebswelle (104) befestigt. Das andere Ende der ersten Antriebswelle (104) ist über ein Untersetzungsgetriebe mit der Ausgangswelle des Antriebsmotors (7) verbunden. Der Antriebsmotor (7) ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers (6) montiert. Die zweite Hülse (111) ist fest mit einem Ende der zweiten Antriebswelle (112) verbunden. Die zweite Antriebswelle (112) ist drehbar mit einer Seitenfläche des zweiten Ständers (8) verbunden. Ein Ende der ersten Hülse (105) ist mit einem Ende der Wickeltrommel (108) in einer Klemmbauweise verbunden. Ein Ende der zweiten Hülse (111) ist mit dem anderen Ende der Wickeltrommel (108) in einer Klemmbauweise verbunden.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials, characterized in that it comprises a base (5), a first stand (6) which is fixedly connected to one side of the upper surface, a second stand (8) which is connected to a side of the first Stand (6) and a support frame (3) which is fixedly connected to one side of the upper surface of the base (5), and a tension roller (4) which is rotatably arranged on the support frame (3), and a tensioning mechanism (1), which is arranged on one side of the first stand (6) and the second stand (8), and a limiting mechanism (2), which is arranged on the outer surface of the tension roller (4). The tensioning mechanism (1) comprises an electric push rod (101), a first sleeve (105) and a second sleeve (111). The electric push rod (101) is fixedly connected to the inside surface of the guide groove (102), and one end of the electric push rod (101) is fixedly connected to the guide block (103). The guide block (103) is firmly connected to the lower side surface of the second stand (8). The guide groove (102) is arranged on one side of the top of the base (5). The first sleeve (105) is attached to one end of the first drive shaft (104). The other end of the first drive shaft (104) is connected to the output shaft of the drive motor (7) via a reduction gear. The drive motor (7) is mounted on a side surface of the first stand (6). The second sleeve (111) is fixedly connected to one end of the second drive shaft (112). The second drive shaft (112) is rotatably connected to a side surface of the second stand (8). One end of the first sleeve (105) is connected to one end of the winding drum (108) in a clamped manner. One end of the second sleeve (111) is connected to the other end of the winding drum (108) in a clamped manner.

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das Gebiet der Geräte zur Herstellung von Glasfaserfiltermaterialien, insbesondere auf eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen G lasfaserfiltermaterialien.The utility model relates to the field of devices for the production of glass fiber filter materials, in particular to a winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials.

Stand der TechnikState of the art

Das Aufwickeln von Filtermaterial ist eine Art Aktion, bei der die Menschen die Filtermaterialien leichter aufrollen können, was im Bereich der Wicklungstechnik weit verbreitet ist.The winding of filter material is a kind of action in which people can roll up the filter material more easily, which is widespread in the field of winding technology.

Die Installation und Demontage der Wickeltrommel in der vorhandenen Wickelvorrichtung ist sehr unpraktisch, so dass die Wickeltrommel nicht schnell installiert und demontiert werden kann, was die Aufwickeleffizienz erheblich verringert. Daher wird die Demontage und Installation der Wickeltrommel schnell zu einem dringenden Problem.The installation and disassembly of the winding drum in the existing winding device is very impractical, so that the winding drum cannot be installed and dismantled quickly, which considerably reduces the winding efficiency. Therefore, disassembly and installation of the winding drum quickly becomes an urgent problem.

Darstellung des GebrauchsmustersRepresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien bereit. Sie kann die schnelle Demontage und Montage der Wickeltrommel erleichtern, die Aufwickeleffizienz verbessern und ist für die Begrenzung von Glasfaserfiltermaterialien unterschiedlicher Spezifikationen geeignet.In order to solve the technical problems existing in the background technology, the utility model provides a winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials. It can facilitate the quick disassembly and assembly of the winding drum, improve the winding efficiency and is suitable for the limitation of glass fiber filter materials of different specifications.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien bereit, die einen Sockel, einen ersten Ständer, der an einer Seite der oberen Oberfläche fest verbunden ist, einen zweiten Ständer, der an einer Seite des ersten Ständers angeordnet ist, und einen Stützrahmen, der fest an einer Seite der oberen Oberfläche des Sockels verbunden ist, und eine Spannwalze, die drehbar am Stützrahmen angeordnet ist, und einen Spannmechanismus, der an einer Seite des ersten Ständers und des zweiten Ständers angeordnet ist, und einen Begrenzungsmechanismus, der auf der Außenfläche der Spannwalze angeordnet ist, umfasst.The utility model provides a winder for making environmentally friendly glass fiber filter materials, comprising a base, a first stand that is fixedly connected to one side of the upper surface, a second stand that is arranged on one side of the first stand, and a support frame that is fixedly connected to one side of the upper surface of the base, and a tension roller which is rotatably arranged on the support frame, and a tension mechanism which is arranged on one side of the first stand and the second stand, and a limiting mechanism which on the outer surface of the Tension roller is arranged comprises.

Der Spannmechanismus umfasst eine elektrische Schubstange, eine erste Hülse und eine zweite Hülse . Die elektrische Schubstange ist fest mit der Innenseitenfläche der Führungsnut verbunden, und ein Ende der elektrischen Schubstange ist fest mit dem Führungsblock verbunden. Der Führungsblock ist fest mit der unteren Seitenfläche des zweiten Ständers verbunden. Die Führungsnut ist an einer Seite der Oberseite des Sockels angeordnet. Die erste Hülse ist an einem Ende der ersten Antriebswelle befestigt. Das andere Ende der ersten Antriebswelle ist über ein Untersetzungsgetriebe mit der Ausgangswelle des Antriebsmotors verbunden. Der Antriebsmotor ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers montiert. Die zweite Hülse ist fest mit einem Ende der zweiten Antriebswelle verbunden. Die zweite Antriebswelle ist drehbar mit einer Seitenfläche des zweiten Ständers verbunden. Ein Ende der ersten Hülse ist mit einem Ende der Wickeltrommel in einer Klemmbauweise verbunden. Ein Ende der zweiten Hülse ist mit dem anderen Ende der Wickeltrommel in einer Klemmbauweise verbunden.The tensioning mechanism comprises an electric push rod, a first sleeve and a second sleeve. The electric push rod is fixed to the inside surface of the guide groove, and one end of the electric push rod is fixed to the guide block. The guide block is firmly connected to the lower side surface of the second stand. The guide groove is arranged on one side of the top of the base. The first sleeve is attached to one end of the first drive shaft. The other end of the first drive shaft is connected to the output shaft of the drive motor via a reduction gear. The drive motor is mounted on a side surface of the first stand. The second sleeve is fixed to one end of the second drive shaft. The second drive shaft is rotatably connected to a side surface of the second stand. One end of the first sleeve is connected to one end of the winding drum in a clamped manner. One end of the second sleeve is connected to the other end of the winding drum in a clamp construction.

Vorzugsweise ist der erste Tastenblock an einer Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel befestigt. Ein Ende des ersten Tastenblocks ist in der ersten Tastennut in einer Klemmbauweise verbunden. Die erste Tastennut ist an der Innenfläche der ersten Hülse angeordnet.Preferably, the first key block is attached to one side of the peripheral surface of the winding drum. One end of the first key block is connected in a clamping manner in the first key groove. The first keyway is arranged on the inner surface of the first sleeve.

Vorzugsweise ist auf der anderen Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel ein zweiter Tastenblock befestigt. Ein Ende des zweiten Tastenblocks ist in der zweiten Tastennut in einer Klemmbauweise verbunden. Die zweite Tastennut ist an der Innenfläche der zweiten Hülse angeordnet.A second key block is preferably fastened on the other side of the peripheral surface of the winding drum. One end of the second key block is connected in a clamping manner in the second key groove. The second keyway is arranged on the inner surface of the second sleeve.

Vorzugsweise sind die elektrische Schubstange und der Antriebsmotor über eine Verbindungsleitung elektrisch mit dem Steuerschalter verbunden. Der Steuerschalter ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers montiert.The electric push rod and the drive motor are preferably electrically connected to the control switch via a connecting line. The control switch is mounted on a side surface of the first stand.

Vorzugsweise umfasst der Begrenzungsmechanismus eine erste Grenzscheibe und eine zweite Grenzscheibe . Die erste Grenzscheibe und die zweite Grenzscheibe sind zu beiden Seiten der Spannwalze symmetrisch und beweglich und bechergelenkweise verbunden. Die erste Führungshülse ist an einer Seitenfläche der ersten Grenzscheibe befestigt. Eine erste Positionierungsschraube ist an der ersten Führungshülse angebracht. Die zweite Führungshülse ist an einer Seitenfläche der zweiten Grenzscheibe befestigt. Eine zweite Positionierungsschraube ist an der zweiten Führungshülse angebracht.The limiting mechanism preferably comprises a first boundary disk and a second boundary disk. The first boundary disk and the second boundary disk are connected on both sides of the tensioning roller symmetrically and movably and in a cup-joint manner. The first guide sleeve is attached to a side surface of the first boundary disk. A first positioning screw is attached to the first guide sleeve. The second guide sleeve is attached to a side surface of the second boundary disk. A second positioning screw is attached to the second guide sleeve.

Vorzugsweise ist der erste Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der ersten Grenzscheibe befestigt. Der erste Grenzblock ist verschiebbar in der Grenznut verbunden. Die Grenznut ist an der Außenfläche der Spannwalze angeordnet.The first boundary block is preferably attached to the inner peripheral surface of the first boundary disk. The first boundary block is slidably connected in the boundary groove. The boundary groove is arranged on the outer surface of the tension roller.

Vorzugsweise ist der zweite Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der zweiten Grenzscheibe befestigt. Ein Ende des zweiten Grenzblocks ist verschiebbar in der Grenznut verbunden.Preferably, the second boundary block is on the inner peripheral surface of the second Boundary disc attached. One end of the second boundary block is slidably connected in the boundary groove.

Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters folgende vorteilhafte technische Auswirkungen:

  1. 1. Durch das Anordnen der elektrischen Schubstange, der ersten Hülse, der zweiten Hülse, der ersten Antriebswelle und der zweiten Antriebswelle kann die elektrische Schubstange den zweiten Ständer antreiben, um sich zu bewegen. Der zweite Ständer treibt die zweite Hülse an, um sich zu bewegen, und dann werden die beiden Enden der Wickeltrommel in der ersten Hülse und der zweiten Hülse in einer Klemmbauweise verbunden. Die erste Antriebswelle und die zweite Antriebswelle treiben die erste Hülse und die zweite Hülse zum Drehen an und treiben die Wickeltrommel zum Drehen an, um die schnelle Demontage und Montage der Wickeltrommel zu erleichtern und den Aufwickeleffizienz zu verbessern.
  2. 2. Durch das Anordnen der ersten Grenzscheibe, der zweiten Grenzscheibe, der ersten Positionierungsschraube und der zweiten Positionierungsschraube kann der Abstand zwischen der ersten Grenzscheibe und der zweiten Grenzscheibe eingestellt werden. Die Positionen der ersten Grenzscheibe und zweiten Grenzscheibe werden durch die erste Positionierungsschraube und die zweite Positionierungsschraube festgelegt, um die Begrenzung von Glasfaserfiltermaterialien verschiedener Spezifikationen zu realisieren und um die Verschiebungsabweichung während des Aufwickelprozesses von Glasfaserfiltermaterialien zu vermeiden.
Compared to the prior art, the technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects:
  1. 1. By arranging the electric push rod, the first sleeve, the second sleeve, the first drive shaft and the second drive shaft, the electric push rod can drive the second stand to move. The second stator drives the second sleeve to move, and then the two ends of the winding drum in the first sleeve and the second sleeve are connected in a clamped manner. The first drive shaft and the second drive shaft drive the first sleeve and the second sleeve to rotate and drive the winding drum to rotate to facilitate quick disassembly and assembly of the winding drum and to improve the winding efficiency.
  2. 2. By arranging the first boundary plate, the second boundary plate, the first positioning screw and the second positioning screw, the distance between the first boundary plate and the second boundary plate can be set. The positions of the first boundary plate and the second boundary plate are determined by the first positioning screw and the second positioning screw in order to realize the limitation of glass fiber filter materials of different specifications and to avoid the displacement deviation during the winding process of glass fiber filter materials.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein Strukturdiagramm einer Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 1 Fig. 10 is a structural diagram of a winder for manufacturing environmentally friendly glass fiber filter materials according to the present invention.
  • 2 ist ein Strukturdiagramm des Seitenansichtabschnitts des Spannmechanismus einer Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 2nd Fig. 10 is a structural diagram of the side view portion of the tensioning mechanism of a winder for manufacturing environmentally friendly glass fiber filter materials according to the present invention.
  • 3 ist ein schematisches Diagramm der vergrößerten Struktur bei B in 2. 3rd Figure 3 is a schematic diagram of the enlarged structure at B in 2nd .
  • 4 ist ein schematisches Diagramm der vergrößerten Struktur bei A in 2. 4th Figure 3 is a schematic diagram of the enlarged structure at A in 2nd .
  • 5 ist ein schematisches Diagramm des Draufsichtabschnitts des Begrenzungsmechanismus einer Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 5 Fig. 10 is a schematic diagram of the top view portion of the limit mechanism of a winder for manufacturing environmentally friendly glass fiber filter materials according to the present invention.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Spannmechanismus; 2. Begrenzungsmechanismus; 3. Stützrahmen; 4. Spannwalze; 5.Sockel; 6. Erster Ständer; 7. Antriebsmotor; 8. Zweiter Ständer; 21. Erste Grenzscheibe; 22. Erste Führungshülse; 23. Erste Positionierungsschraube; 24. Grenznut; 25. Zweite Führungshülse; 26. Zweite Positionierungsschraube; 27. Zweite Grenzscheibe; 101. Elektrische Schubstange; 102 Führungsnut; 103. Führungsblock; 104. Erste Antriebswelle; 105. Erste Hülse; 106. Erste Tastennut; 107. Erster Tastenblock; 108. Wickeltrommel; 109. Zweiter Tastenblock; 110. Zweite Tastennut; 111. Zweite Hülse; 112. Zweite Antriebswelle.Number in the figures means: 1. tensioning mechanism; 2. limitation mechanism; 3. support frame; 4. tension roller; 5.socket; 6. First stand; 7. drive motor; 8. Second stand; 21. First boundary disc; 22. First guide sleeve; 23. First positioning screw; 24. border groove; 25. Second guide sleeve; 26. Second positioning screw; 27. Second boundary disk; 101. Electric push rod; 102 guide groove; 103. guide block; 104. First drive shaft; 105. First sleeve; 106. First keyway; 107. First keypad; 108. winding drum; 109. Second keypad; 110. Second keyway; 111. Second sleeve; 112. Second drive shaft.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model will be described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien bereit. Sie umfasst einen Sockel 5, einen ersten Ständer 6, der an einer Seite der oberen Oberfläche fest verbunden ist, einen zweiten Ständer 8, der an einer Seite des ersten Ständers 6 angeordnet ist, und einen Stützrahmen 3, der fest an einer Seite der oberen Oberfläche des Sockels 5 verbunden ist, und eine Spannwalze 4, die drehbar am Stützrahmen 3 angeordnet ist, und einen Spannmechanismus 1, der an einer Seite des ersten Ständers 6 und des zweiten Ständers 8 angeordnet ist, und einen Begrenzungsmechanismus 2, der auf der Außenfläche der Spannwalze 4 angeordnet ist, umfasst.As in 1-5 shown, the utility model provides a winder for manufacturing environmentally friendly glass fiber filter materials. It includes a base 5 , a first stand 6 , which is firmly connected on one side of the upper surface, a second stand 8th on one side of the first stand 6 is arranged, and a support frame 3rd that sticks to one side of the top surface of the base 5 is connected, and a tension roller 4th that are rotatable on the support frame 3rd is arranged, and a tensioning mechanism 1 on one side of the first stand 6 and the second stand 8th is arranged, and a limiting mechanism 2nd that on the outer surface of the tension roller 4th is arranged comprises.

Der Spannmechanismus 1 umfasst eine elektrische Schubstange 101, eine erste Hülse 105 und eine zweite Hülse 111. Die elektrische Schubstange 101 ist fest mit der Innenseitenfläche der Führungsnut 102 verschraubt, und ein Ende der elektrischen Schubstange 101 ist mit dem Führungsblock 103 angeschweißt und befestigt. Der Führungsblock 103 ist mit der unteren Seitenfläche des zweiten Ständers 8 angeschweißt und befestigt. Die Führungsnut 102 ist an einer Seite der Oberseite des Sockels 5 angeordnet. Die erste Hülse 105 ist an einem Ende der ersten Antriebswelle 104 angeschweißt und befestigt. Das andere Ende der ersten Antriebswelle 104 ist über ein Untersetzungsgetriebe mit der Ausgangswelle des Antriebsmotors 7 verbunden. Der Antriebsmotor 7 ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers 6 montiert. Die zweite Hülse 111 ist mit einem Ende der zweiten Antriebswelle 112 angeschweißt und befestigt. Die zweite Antriebswelle 112 ist drehbar mit einer Seitenfläche des zweiten Ständers 8 verbunden. Ein Ende der ersten Hülse 105 ist mit einem Ende der Wickeltrommel 108 in einer Klemmbauweise verbunden. Ein Ende der zweiten Hülse 111 ist mit dem anderen Ende der Wickeltrommel 108 in einer Klemmbauweise verbunden. Der erste Tastenblock 107 ist an einer Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel 108 angeschweißt und befestigt. Ein Ende des ersten Tastenblocks 107 ist in der ersten Tastennut 106 in einer Klemmbauweise verbunden. Die erste Tastennut 106 ist an der Innenfläche der ersten Hülse 105 angeordnet. Ein zweiter Tastenblock 109 ist auf der anderen Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel 108 angeschweißt und befestigt. Ein Ende des zweiten Tastenblocks 109 ist in der zweiten Tastennut 110 in einer Klemmbauweise verbunden. Die zweite Tastennut 110 ist an der Innenfläche der zweiten Hülse 111 angeordnet. Das Modell der elektrischen Schubstange 101 ist DT100.The tensioning mechanism 1 includes an electric push rod 101 , a first sleeve 105 and a second sleeve 111 . The electric push rod 101 is fixed to the inside surface of the guide groove 102 screwed, and one end of the electric push rod 101 is with the lead block 103 welded and fastened. The leadership block 103 is with the lower side surface of the second stand 8th welded and fastened. The guide groove 102 is on one side of the top of the base 5 arranged. The first sleeve 105 is at one end of the first drive shaft 104 welded and fastened. The other end of the first drive shaft 104 is via a reduction gear with the Output shaft of the drive motor 7 connected. The drive motor 7 is on one side of the first stand 6 assembled. The second sleeve 111 is with one end of the second drive shaft 112 welded and fastened. The second drive shaft 112 is rotatable with a side surface of the second stand 8th connected. One end of the first sleeve 105 is with one end of the winding drum 108 connected in a clamp construction. One end of the second sleeve 111 is with the other end of the winding drum 108 connected in a clamp construction. The first keypad 107 is on one side of the peripheral surface of the winding drum 108 welded and fastened. One end of the first key block 107 is in the first keyway 106 connected in a clamp construction. The first keyway 106 is on the inner surface of the first sleeve 105 arranged. A second keypad 109 is on the other side of the peripheral surface of the winding drum 108 welded and fastened. One end of the second keypad 109 is in the second keyway 110 connected in a clamp construction. The second keyway 110 is on the inner surface of the second sleeve 111 arranged. The model of the electric push rod 101 is DT100.

In dem Gebrauchsmuster wird zuerst der erste Tastenblock 107 an einem Ende der Wickeltrommel 108 in die erste Tastennut 106 eingeklemmt, dann wird ein Ende der ersten Wickeltrommel 108 in der ersten Hülse 105 in einer Klemmbauweise verbunden und dann wird die elektrische Schubstange 101 betätigt. Die elektrische Schubstange 101 treibt den zweiten Ständer 8 durch den Führungsblock 103 an, um sich zu bewegen. Der zweite Ständer 8 treibt die zweite Hülse 111 durch Bewegung so an, somit ist der zweite Tastenblock 109 am anderen Ende der Wickeltrommel 108 in die zweite Tastennut 110 eingeklemmt, und das andere Ende der Wickeltrommel 108 ist in der zweiten Hülse 111 in einer Klemmbauweise verbunden. Der Antriebsmotor 7 wird betätigt, und der Antriebsmotor 7 treibt die erste Antriebswelle 104 an, um sich zu drehen. Die erste Antriebswelle 104 treibt die erste Hülse 105 an, um sich zu drehen. Die erste Hülse 105 treibt die Wickeltrommel 108 durch Drehung an, um sich zu drehen. Die Wickeltrommel 108 treibt die zweite Hülse 111 und die zweite Antriebswelle 112 an, um sich zu drehen, und das äußere Aufwickeln wird ausgeführt. Dann wird die elektrische Schubstange 101 betätigt und die zweite Hülse 111 vom anderen Ende der Wickeltrommel 108 getrennt, um die Demontage der Wickeltrommel 108 abzuschließen.In the utility model, the first keypad is first 107 at one end of the winding drum 108 in the first keyway 106 pinched, then one end of the first winding drum 108 in the first sleeve 105 connected in a clamp design and then the electric push rod 101 operated. The electric push rod 101 drives the second stand 8th through the guide block 103 to move. The second stand 8th drives the second sleeve 111 by moving on, so the second keypad is 109 at the other end of the winding drum 108 in the second keyway 110 jammed, and the other end of the winding drum 108 is in the second sleeve 111 connected in a clamp construction. The drive motor 7 is actuated, and the drive motor 7 drives the first drive shaft 104 to turn. The first drive shaft 104 drives the first sleeve 105 to turn. The first sleeve 105 drives the winding drum 108 by turning on to turn. The winding drum 108 drives the second sleeve 111 and the second drive shaft 112 to spin and the outer rewind is carried out. Then the electric push rod 101 actuated and the second sleeve 111 from the other end of the winding drum 108 separately to disassemble the winding drum 108 complete.

In einer optionalen Ausführungsform sind die elektrische Schubstange 101 und der Antriebsmotor 7 über eine Verbindungsleitung elektrisch mit dem Steuerschalter verbunden. Der Steuerschalter ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers 6 montiert.In an optional embodiment, the electric push rod 101 and the drive motor 7 electrically connected to the control switch via a connecting line. The control switch is on a side surface of the first stand 6 assembled.

Es ist zu beachten, dass der Betrieb der elektrischen Schubstange 101 und des Antriebsmotors 7 leicht gesteuert werden kann.It should be noted that the operation of the electric push rod 101 and the drive motor 7 can be easily controlled.

In einer optionalen Ausführungsform sind die elektrische Schubstange 101 und der Antriebsmotor 7 über eine Verbindungsleitung elektrisch mit dem Steuerschalter verbunden. Der in dem zweiten Begrenzungsmechanismus 2 installierte Steuerschalter umfasst eine erste Grenzscheibe 21 und eine zweite Grenzscheibe 27. Die erste Grenzscheibe 21 und die zweite Grenzscheibe 27 sind zu beiden Seiten der Spannwalze 4 symmetrisch und beweglich und bechergelenkweise verbunden. Die erste Führungshülse 22 ist an einer Seitenfläche der ersten Grenzscheibe 21 angeschweißt und befestigt. Eine erste Positionierungsschraube 23 ist an der ersten Führungshülse 22 angebracht. Die zweite Führungshülse 25 ist an einer Seitenfläche der zweiten Grenzscheibe 27 angeschweißt und befestigt. Eine zweite Positionierungsschraube 26 ist an der zweiten Führungshülse 25 angebracht.In an optional embodiment, the electric push rod 101 and the drive motor 7 electrically connected to the control switch via a connecting line. The one in the second limiting mechanism 2nd installed control switch comprises a first limit plate 21st and a second boundary disc 27th . The first boundary disc 21st and the second boundary disc 27th are on both sides of the tension roller 4th symmetrical and flexible and connected by cup-joint. The first guide sleeve 22 is on a side surface of the first boundary disk 21st welded and fastened. A first positioning screw 23 is on the first guide sleeve 22 appropriate. The second guide sleeve 25th is on a side surface of the second boundary disk 27th welded and fastened. A second positioning screw 26 is on the second guide sleeve 25th appropriate.

Es ist zu beachten, dass der Abstand zwischen der ersten Grenzscheibe 21 und der zweiten Grenzscheibe 27 entsprechend der Breite des Glasfaserfiltermaterials eingestellt wird und die erste Grenzscheibe 21 und die zweite Grenzscheibe 27 gleichzeitig gedrückt werden. Die erste Grenzscheibe 21 bewegt sich entlang der Spannwalze 4. Die zweite Grenzscheibe 27 bewegt sich entlang der Spannwalze 4. Wenn beide Seiten der ersten Grenzscheibe 21 und der zweiten Grenzscheibe 27 in Kontakt mit dem Glasfaserfiltermaterial sind, werden die erste Positionierungsschraube 23 und die zweite Positionierungsschraube 26 festgezogen, um die erste Grenzscheibe 21 und die zweite Grenzscheibe 27 zu befestigen.It should be noted that the distance between the first boundary disc 21st and the second boundary disc 27th is set according to the width of the glass fiber filter material and the first boundary disc 21st and the second boundary disc 27th pressed simultaneously. The first boundary disc 21st moves along the tension roller 4th . The second boundary disc 27th moves along the tension roller 4th . If both sides of the first boundary disc 21st and the second boundary disc 27th are in contact with the glass fiber filter material, the first positioning screw 23 and the second positioning screw 26 tightened to the first boundary disc 21st and the second boundary disc 27th to fix.

In einer optionalen Ausführungsform ist der erste Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der ersten Grenzscheibe 21 befestigt. Der erste Grenzblock ist verschiebbar in der Grenznut 24 verbunden. Die Grenznut 24 ist an der Außenfläche der Spannwalze 4 angeordnet.In an optional embodiment, the first boundary block is on the inner peripheral surface of the first boundary disk 21st attached. The first boundary block can be moved in the boundary groove 24th connected. The border groove 24th is on the outer surface of the tension roller 4th arranged.

Es ist zu beachten, dass die Bewegungsführung der ersten Grenzscheibe 21 verbessert werden kann, wenn sie sich bewegt.It should be noted that the movement of the first boundary disc 21st can be improved if it moves.

In einer optionalen Ausführungsform ist der zweite Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der zweiten Grenzscheibe 27 befestigt. Ein Ende des zweiten Grenzblocks ist verschiebbar in der Grenznut 24 verbunden.In an optional embodiment, the second boundary block is on the inner peripheral surface of the second boundary disk 27th attached. One end of the second boundary block is slidable in the boundary groove 24th connected.

Es ist zu beachten, dass die Bewegungsführung der zweiten Grenzscheibe 27 verbessert werden kann, wenn sie sich bewegt.It should be noted that the movement of the second boundary disc 27th can be improved if it moves.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications which fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims (7)

Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Sockel (5), einen ersten Ständer (6), der an einer Seite der oberen Oberfläche fest verbunden ist, einen zweiten Ständer (8), der an einer Seite des ersten Ständers (6) angeordnet ist, und einen Stützrahmen (3), der fest an einer Seite der oberen Oberfläche des Sockels (5) verbunden ist, und eine Spannwalze (4), die drehbar am Stützrahmen (3) angeordnet ist, und einen Spannmechanismus (1), der an einer Seite des ersten Ständers (6) und des zweiten Ständers (8) angeordnet ist, und einen Begrenzungsmechanismus (2), der auf der Außenfläche der Spannwalze (4) angeordnet ist, umfasst. Der Spannmechanismus (1) umfasst eine elektrische Schubstange (101), eine erste Hülse (105) und eine zweite Hülse (111). Die elektrische Schubstange (101) ist fest mit der Innenseitenfläche der Führungsnut (102) verbunden, und ein Ende der elektrischen Schubstange (101) ist fest mit dem Führungsblock (103) verbunden. Der Führungsblock (103) ist fest mit der unteren Seitenfläche des zweiten Ständers (8) verbunden. Die Führungsnut (102) ist an einer Seite der Oberseite des Sockels (5) angeordnet. Die erste Hülse (105) ist an einem Ende der ersten Antriebswelle (104) befestigt. Das andere Ende der ersten Antriebswelle (104) ist über ein Untersetzungsgetriebe mit der Ausgangswelle des Antriebsmotors (7) verbunden. Der Antriebsmotor (7) ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers (6) montiert. Die zweite Hülse (111) ist fest mit einem Ende der zweiten Antriebswelle (112) verbunden. Die zweite Antriebswelle (112) ist drehbar mit einer Seitenfläche des zweiten Ständers (8) verbunden. Ein Ende der ersten Hülse (105) ist mit einem Ende der Wickeltrommel (108) in einer Klemmbauweise verbunden. Ein Ende der zweiten Hülse (111) ist mit dem anderen Ende der Wickeltrommel (108) in einer Klemmbauweise verbunden.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials, characterized in that it comprises a base (5), a first stand (6) which is fixedly connected on one side of the upper surface, a second stand (8) which is arranged on one side of the first Stand (6) is arranged, and a support frame (3) which is fixedly connected to one side of the upper surface of the base (5), and a tension roller (4) which is rotatably arranged on the support frame (3), and a tensioning mechanism (1), which is arranged on one side of the first stand (6) and the second stand (8), and a limiting mechanism (2), which is arranged on the outer surface of the tension roller (4). The tensioning mechanism (1) comprises an electric push rod (101), a first sleeve (105) and a second sleeve (111). The electric push rod (101) is fixedly connected to the inside surface of the guide groove (102), and one end of the electric push rod (101) is fixedly connected to the guide block (103). The guide block (103) is firmly connected to the lower side surface of the second stand (8). The guide groove (102) is arranged on one side of the top of the base (5). The first sleeve (105) is attached to one end of the first drive shaft (104). The other end of the first drive shaft (104) is connected to the output shaft of the drive motor (7) via a reduction gear. The drive motor (7) is mounted on a side surface of the first stand (6). The second sleeve (111) is fixedly connected to one end of the second drive shaft (112). The second drive shaft (112) is rotatably connected to a side surface of the second stand (8). One end of the first sleeve (105) is connected to one end of the winding drum (108) in a clamped manner. One end of the second sleeve (111) is connected to the other end of the winding drum (108) in a clamped manner. Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Tastenblock (107) an einer Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel (108) befestigt ist. Ein Ende des ersten Tastenblocks (107) ist in der ersten Tastennut (106) in einer Klemmbauweise verbunden. Die erste Tastennut (106) ist an der Innenfläche der ersten Hülse (105) angeordnet.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 1 , characterized in that the first key block (107) is attached to one side of the peripheral surface of the winding drum (108). One end of the first key block (107) is connected in a clamping manner in the first key groove (106). The first key groove (106) is arranged on the inner surface of the first sleeve (105). Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der anderen Seite der Umfangsfläche der Wickeltrommel (108) ein zweiter Tastenblock (109) befestigt ist. Ein Ende des zweiten Tastenblocks (109) ist in der zweiten Tastennut (110) in einer Klemmbauweise verbunden. Die zweite Tastennut (110) ist an der Innenfläche der zweiten Hülse (111) angeordnet.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 1 , characterized in that on the other side of the peripheral surface of the winding drum (108) a second key block (109) is attached. One end of the second key block (109) is connected in the second key groove (110) in a clamped manner. The second keyway (110) is arranged on the inner surface of the second sleeve (111). Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Schubstange (101) und der Antriebsmotor (7) über eine Verbindungsleitung elektrisch mit dem Steuerschalter verbunden sind. Der Steuerschalter ist an einer Seitenfläche des ersten Ständers (6) montiert.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 1 , characterized in that the electric push rod (101) and the drive motor (7) are electrically connected to the control switch via a connecting line. The control switch is mounted on a side surface of the first stand (6). Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungsmechanismus (2) eine erste Grenzscheibe (21) und eine zweite Grenzscheibe (27) umfasst. Die erste Grenzscheibe (21) und die zweite Grenzscheibe (27) sind zu beiden Seiten der Spannwalze (4) symmetrisch und beweglich und bechergelenkweise verbunden. Die erste Führungshülse (22) ist an einer Seitenfläche der ersten Grenzscheibe (21) befestigt. Eine erste Positionierungsschraube (23) ist an der ersten Führungshülse (22) angebracht. Die zweite Führungshülse (25) ist an einer Seitenfläche der zweiten Grenzscheibe (27) befestigt. Eine zweite Positionierungsschraube (26) ist an der zweiten Führungshülse (25) angebracht.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 1 , characterized in that the limiting mechanism (2) comprises a first boundary plate (21) and a second boundary plate (27). The first limit plate (21) and the second limit plate (27) are connected to both sides of the tensioning roller (4) symmetrically and movably and in a cup-joint manner. The first guide sleeve (22) is attached to a side surface of the first boundary disk (21). A first positioning screw (23) is attached to the first guide sleeve (22). The second guide sleeve (25) is attached to a side surface of the second boundary disk (27). A second positioning screw (26) is attached to the second guide sleeve (25). Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der ersten Grenzscheibe (21) befestigt ist. Der erste Grenzblock ist verschiebbar in der Grenznut (24) verbunden. Die Grenznut (24) ist an der Außenfläche der Spannwalze (4) angeordnet.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 5 , characterized in that the first boundary block is attached to the inner peripheral surface of the first boundary plate (21). The first boundary block is slidably connected in the boundary groove (24). The boundary groove (24) is arranged on the outer surface of the tension roller (4). Eine Wickelvorrichtung zur Herstellung von umweltfreundlichen Glasfaserfiltermaterialien nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Grenzblock an der inneren Umfangsfläche der zweiten Grenzscheibe (27) befestigt ist. Ein Ende des zweiten Grenzblocks ist verschiebbar in der Grenznut (24) verbunden.A winding device for the production of environmentally friendly glass fiber filter materials Claim 5 , characterized in that the second boundary block is attached to the inner peripheral surface of the second boundary plate (27). An end of second boundary block is slidably connected in the boundary groove (24).
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