DE212015000163U1 - Air valve for modular air dryer - Google Patents
Air valve for modular air dryer Download PDFInfo
- Publication number
- DE212015000163U1 DE212015000163U1 DE212015000163.6U DE212015000163U DE212015000163U1 DE 212015000163 U1 DE212015000163 U1 DE 212015000163U1 DE 212015000163 U DE212015000163 U DE 212015000163U DE 212015000163 U1 DE212015000163 U1 DE 212015000163U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- valve
- vent
- opening
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 26
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 21
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
- F16K11/20—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0446—Means for feeding or distributing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
- F16K11/048—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with valve seats positioned between movable valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0263—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves multiple way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1225—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston with a plurality of pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Druckluftventil, umfassend einen Ventilkörper, zwei Deckel, die dicht mit den zwei Seiten des Ventilkörpers verbunden sind, wobei der Ventilkörper mit einer Lufteingangsöffnung und einer Entlüftungsöffnung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper innen mit einer Lufteingangsventilbaugruppe und zwei Entlüftungsventilbaugruppen, wobei sich die Lufteingangsventilbaugruppe im Oberteil des Ventilkörpers befindet und sich die Entlüftungsventilbaugruppen im Unterteil des Ventilkörper befinden, und auf dem Ventilkörper nur eine Entlüftungsöffnung vorgesehen ist, wobei die Lufteingangsventilbaugruppe und die Entlüftungsventilbaugruppen jeweils von der Druckluftventilspule kontrolliert werden, und die Lufteingangsventilbaugruppe und die zwei Entlüftungsventilbaugruppen den Druckluftventil bilden.A compressed air valve comprising a valve body, two lids tightly connected to the two sides of the valve body, the valve body having an air inlet opening and a vent opening, characterized in that the valve body is internally provided with an air inlet valve assembly and two vent valve assemblies, the air inlet valve assembly located in the top of the valve body and the vent valve assemblies are in the lower part of the valve body, and on the valve body only one vent opening is provided, the air inlet valve assembly and the vent valve assemblies are each controlled by the compressed air valve spool, and the air inlet valve assembly and the two vent valve assemblies form the compressed air valve.
Description
Technisches Gebiet: Technical area:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Druckluftventil, insbesondere ein Druckluftventil für modularere Lufttrockner und sein Kontrollverfahren. Die vorliegende Erfindung wird hauptsächlich bei der Umstellungskontrolle eines hitzelosen Adsorptionsluftkompressors verwendet. The present invention relates to a compressed air valve, in particular a compressed air valve for modular air dryer and its control method. The present invention is mainly used in the conversion control of a heatless adsorption air compressor.
Technischer Hintergrund: Technical background:
Das Arbeitsprinzip eines hitzelosen Adsorptionsluftkompressors ist „Druckwechseladsorption“. Wenn das Wasser in der Druckluft mit Wasser unter Hochdruck vom Adsorptionsbett adsorbiert wird, wird das adsorbierte Wasser unter niedrigen Druck desorbiert und zurück in die Gasphase befreit, wodurch das Adsorbens regeneriert wird. Die regenerierte Luft kommt von der trocken Luft, die vom Trockner abgegeben wird. Der Hauptkörper eines herkömmlichen hitzelosen Adsorptionsluftkompressors umfasst zwei Adsorptionstürme, ein Lufteingangsventil, ein Entlüftungsventil, ein Abschlammventil, ein Rückschlagventil, einen elektrischen Controller, ein elektrisches Ventil, einen Verbindungskörper, usw. Ein solcher Trockner wird hauptsächlich von Kohlenstoff hergestellt und von Rostschutzfarbe behandelt und weist eine lockere Struktur auf. Das Trockner west die folgenden Nachteile auf: komplizierte Struktur, großes Volumen, schweres Gewicht, viele Komponente und Verbindungselemente, viele Dichtungspunkte. Folglich weist das Trockner viele Fehler auf, und kann schwere Störfälle verursachen. The working principle of a heatless adsorption air compressor is "pressure swing adsorption". When the water in the compressed air is adsorbed with water under high pressure from the adsorbent bed, the adsorbed water is desorbed under low pressure and released back to the gas phase, whereby the adsorbent is regenerated. The regenerated air comes from the dry air that is released from the dryer. The main body of a conventional heatless adsorption air compressor comprises two adsorption towers, an air inlet valve, a bleed valve, a blowdown valve, a check valve, an electric controller, an electric valve, a connector body, etc. Such a dryer is mainly made of carbon and treated with anti-rust paint and has a loose structure on. The dryer has the following disadvantages: complicated structure, large volume, heavy weight, many components and fasteners, many sealing points. As a result, the dryer has many faults and can cause serious accidents.
Da der herkömmliche hitzelose Adsorptionstrockner zwei Türme aufweist, wenn der Kompressor startet, empfängt der elektrische Controller ein elektrisches Signal. Zu diesem Zeitpunkt, betritt Turm A die Regenerationsphase, und betrifft Turm B die Adsorptionsphase. Die nasse Luft vom Luftkompressor wird durch das Lufteingangsventil in die Turm B eingeleitet, vom Adsorbens adsorbiert und durch das Checkventil für Windgerät verwendet. Der andere Teil der Trockenluft wird durch Turm A regeneriert. Die nasse Luft wird durch das Entlüftungsventil und den Dämpfer abgegeben. Folglich die erfolgt die Adsorption in der Turm B und die Regeneration in der Turm A gleichzeitig. Since the conventional heatless adsorption dryer has two towers when the compressor starts, the electrical controller receives an electrical signal. At this time, tower A enters the regeneration phase, and tower B enters the adsorption phase. The wet air from the air compressor is introduced through the air inlet valve in the tower B, adsorbed by the adsorbent and used by the check valve for wind device. The other part of the dry air is regenerated by tower A. The wet air is released through the vent valve and damper. Consequently, the adsorption takes place in the tower B and the regeneration in the tower A at the same time.
Wenn Turm A bis zu einem bestimmten Zeitpunkt regeneriert ist, wird der Controller aufhören, Strom anzubieten, wodurch die zwei elektrischen Ventile ohne Strom sind und die zwei Entlüftungsventile geschlossen sind. Turm B adsorbiert weiter und Turm A ist mit der Regeneration aufgehört worden und betritt die Belüftungsphase. Wenn der Druck der zwei Türme gleich ist, sendet der elektrische Kontroller ein Umwandlungssignal und eine neue Runde beginnt. If Tower A is regenerated until a certain point in time, the controller will stop providing power, causing the two electrical valves to be de-energized and the two bleed valves to be closed. Tower B continues to adsorb and tower A has ceased regeneration and enters the aeration phase. When the pressure of the two towers is equal, the electric controller sends a conversion signal and a new round begins.
Die herkömmliche Technik bestimmt die Arbeitszeiten durch CPU und die Arbeitszeiten können während dem Arbeitsverfahren nicht mehr geändert werden. Der Betriebszustand des Trockners kann nicht gemäß der Gaslast oder der Taupunkttemperatur eingestellt werden. Die Konsequenz ist die große Verschwendung des Gases oder disqualifiziertes Gas. Ein solcher Zeitkontroller weist viele elektrische Komponente auf und somit eine hohe Fehlerfrequenz auf. Ein Fehler bei einer kleinen Komponente kann das Scheitern der ganzen Kontrolle verursachen. Ein solcher Zeitkontroller weist keine Anzeige für Druck und Taupunkt auf und besitzt auch keine Fehleralarmfunktion, und kann die Anforderung der moderne Eisenbahn und U-Bahn erfüllen. The conventional technique determines the working time by the CPU and the working time can not be changed during the working process. The operating condition of the dryer can not be adjusted according to the gas load or dew point temperature. The consequence is the great waste of gas or disqualified gas. Such a time controller has many electrical components and thus a high error frequency. An error with a small component can cause the failure of all control. Such a time controller has no indication of pressure and dew point and also has no fault alarm function, and can meet the requirements of modern rail and subway.
Der relevante Stand der Technik ist wie folgendes:
- 1. Das Gebrauchsmuster,
CN200820060412.4
- 1. Das Gebrauchsmuster
CN200820123078.2 - 2. Das Gebrauchsmuster
CN200820009816.0 - 3. Diese Veröffentlichungen betreffen Luftreinigung oder Trocken der nassen Luft. Allerdings haben sie die Adsorptionstrockenverfahren nicht geändert und haben die oben genannten Nachteile, wie z. B. komplizierte Struktur, großes Volumen, schweres Gewicht, viele Anzahl von Dichtungspunkte und Fehler, usw, nicht überwinden.
- 1. The utility model,
CN200820060412.4
- 1. The utility model
CN200820123078.2 - 2. The utility model
CN200820009816.0 - 3. These publications relate to air purification or wet air drying. However, they have not changed the Adsorptionsstrockenverfahren and have the above-mentioned disadvantages, such. B. complicated structure, large volume, heavy weight, many number of sealing points and errors, etc., not overcome.
Inhalt der Erfindung: Content of the invention:
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckluftventil für intelligente modularere Lufttrockner bereit zu stellen, das die o.g. Nachteile überwinden kann. The present invention has for its object to provide a compressed air valve for intelligent modular air dryer, the o.g. Can overcome disadvantages.
Die Aufgabe wird gelöst durch Druckluftventil, umfassend einen Ventilkörper, zwei Deckel, die dicht mit den zwei Seiten des Ventilkörpers verbunden sind, wobei der Ventilkörper mit einer Lufteingangsöffnung und einer Entlüftungsöffnung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper innen mit einer Lufteingangsventilbaugruppe und zwei Entlüftungsventilbaugruppen, wobei sich die Lufteingangsventilbaugruppe im Oberteil des Ventilkörpers befindet und sich die Entlüftungsventilbaugruppen im Unterteil des Ventilkörper befinden, und auf dem Ventilkörper nur eine Entlüftungsöffnung vorgesehen ist, wobei die Lufteingangsventilbaugruppe und die Entlüftungsventilbaugruppen jeweils von der Druckluftventilspule kontrolliert werden, und die Lufteingangsventilbaugruppe und die zwei Entlüftungsventilbaugruppen den Druckluftventil bilden. The object is achieved by a compressed air valve comprising a valve body, two lids tightly connected to the two sides of the valve body, the valve body having an air inlet opening and a vent opening, characterized in that the valve body is internally provided with an air inlet valve assembly and two vent valve assemblies with the air inlet valve assembly located in the top of the valve body and the vent valve assemblies located in the bottom of the valve body and only one vent opening on the valve body with the air inlet valve assembly and vent valve assemblies respectively controlled by the compressed air valve spool and the air inlet valve assembly and the two vent valve assemblies form the compressed air valve.
Ferner sind zwischen der Lufteingangsventilbaugruppe und dem Ventilkörper eine linke Lufteingangskammer und eine rechte Lufteingangskammer vorgesehen. Zwischen den Entlüftungsventilbaugruppen und dem Ventilkörper sind eine linke Entlüftungskammer und eine rechte Entlüftungskammer vorgesehen. Zwischen den Entlüftungskammer und den Deckel sind eine linke Luftkontrollkammer und eine rechte Luftkontrollkammer vorgesehen, wobei die linke Lufteingangskammer und die linke Entlüftungskammer miteinander verbunden sind und die rechte Lufteingangskammer und die rechte Entlüftungskammer miteinander verbunden sind. Further, a left air inlet chamber and a right air inlet chamber are provided between the air inlet valve assembly and the valve body. Between the vent valve assemblies and the valve body, a left vent chamber and a right vent chamber are provided. Between the breather chamber and the lid, a left air control chamber and a right air control chamber are provided, the left air inlet chamber and the left breather chamber are connected to each other, and the right air inlet chamber and the right breather chamber are connected to each other.
Ferner umfasst die Lufteingangsventilbaugruppe eine Lufteingangskolbenstange und zwei Lufteingangskolben, wobei die zwei Lufteingangskolben symmetrisch bei den zwei Seiten der Lufteingangskolbenstange installiert sind, und der äußere Durchmesser des Lufteingangskolbens kleiner als der innere Durchmesser der inneren Kammer des Ventilkörpers ist, und wobei bei den Seiten der Lufteingangskolben, die in der Nähe zu den Deckel sind, jeweils eine Lufteingangsschiebehülse vorgesehen ist. Further, the air inlet valve assembly includes an air intake piston rod and two air intake pistons, the two air intake pistons being symmetrically installed at the two sides of the air intake piston rod, and the outer diameter of the air intake piston being smaller than the inner diameter of the inner chamber of the valve body, and at the sides of the air intake pistons, which are in the vicinity of the lid, each one Lufteingangsschiebehülse is provided.
Ferner umfasst die Entlüftungsventilbaugruppe eine Entlüftungskolbenstange, einen Entlüftungskolben, einen Entlüftungskolbenärmel, einen Führungsblock und einen Dichtungsblock,
- – wobei der Entlüftungskolben bei der Seite der Entlüftungskolbenstange installiert ist, die in der Nähe zu den Deckel ist, der Führungsblock und der Dichtungsblock bei der anderen Seite der Entlüftungskolbenstange installiert sind, und der Entlüftungsärmel auf den Entlüftungskolben und den Führungsblock installiert ist, und
- – wobei der äußere Durchmesser des Entlüftungsärmel kleiner als der innere Durchmesser der inneren Durchmesser der inneren Kammer des Ventilkörpers ist, und
- – wobei zwei Entlüftungsventilbaugruppen vorgesehen sind, nämlich die linke Entlüftungsventilbaugruppe und die rechte Entlüftungsventilbaugruppe, wobei die linke und die rechte Entlüftungsventilbaugruppe symmetrisch im Ventilkörper installiert sind.
- The breather piston being installed at the side of the breather piston rod which is close to the covers, the guide block and the seal block are installed at the other side of the breather piston rod, and the breather sleeve is installed on the breather piston and the guide block, and
- - wherein the outer diameter of the vent sleeve is smaller than the inner diameter of the inner diameter of the inner chamber of the valve body, and
- - Two vent valve assemblies are provided, namely, the left vent valve assembly and the right vent valve assembly, with the left and right vent valve assemblies installed symmetrically in the valve body.
Ferner umfasst die Entlüftungsventilbaugruppe noch eine Rückstellungsfeder, die sich zwischen dem Entlüftungskolben und dem Führungsblock befindet, wobei die Rückstellungsfeder aus Edelstahl hergestellt worden ist, und wobei bei den Seiten der Lufteingangskolben, die in der Nähe zu den Deckel sind, jeweils eine Entlüftungsschiebehülse vorgesehen ist. Further, the breather valve assembly further includes a return spring located between the breather piston and the guide block, wherein the return spring has been made of stainless steel, and wherein a vent sliding sleeve is provided at the sides of the air inlet piston, which are in proximity to the lid.
Ferner umfasst das Druckluftventil noch eine Heizplatte, wobei die Heizplatte unter dem Ventilkörper installiert ist. Furthermore, the compressed air valve also comprises a heating plate, wherein the heating plate is installed under the valve body.
Ferner ist der Ventilkörper aus Aluminiumlegierung hergestellt, wobei die Oberfläche des Ventilkörpers beschichtet ist. Further, the valve body is made of aluminum alloy with the surface of the valve body coated.
Ferner ist das Druckluftventil auf einem modularen Lufttrockner installiert ist, und das Druckluftventil mit der unteren Deckplatte des modularen Lufttrockners und Magnetventil integriert sind, wobei der modulare Lufttrockner die untere Deckplatte und das Magnetventil umfasst, wobei
- – die untere Deckplatte eine untere Deckplatte kontrollierte Luftöffnung umfasst, und das Magnetventil eine Magnetventil kontrollierte Luftöffnung umfasst,
- – das Druckluftventil noch eine kontrollierte Luftöffnung und eine Luftausgangsöffnung umfasst, wobei die kontrollierte Luftöffnung eine linke kontrollierte Luftöffnung und eine rechte Luftöffnung umfasst, und die Luftausgangsöffnung eine linke Luftausgangsöffnung und eine rechte Luftausgangsöffnung umfasst,
- – die Luftausgangsöffnung, die Lufteingangsöffnung und die kontrollierte Luftöffnung mit der unteren Deckplatte des modularen Lufttrockners verbunden sind,
- – die untere Deckplatte kontrollierte Luftöffnung mit der Magnetventil kontrollierten Luftöffnung verbunden ist, und der Verbindungsort durch einen Oförmigen Dichtring abgedichtet ist,
- – die Strom-An- und Ausschaltung des Magnetventils jeweils die Verbindung zwischen der Lufteingangsöffnung und der linken Luftausgangsöffnung und der rechten Luftausgangsöffnung und die Verbindung zwischen der Entlüftungsöffnung und der linken Entlüftungskammer und der rechten Entlüftungskammer kontrolliert, wodurch die untere Deckplatte des modularen Lufttrockners die Adsorption und die Regenration des linken Trockenturms und des rechten Trockenturms steuert.
- The lower cover plate comprises a lower cover plate controlled air opening, and the solenoid valve comprises a solenoid valve controlled air opening,
- The compressed air valve further comprises a controlled air opening and an air outlet opening, wherein the controlled air opening comprises a left controlled air opening and a right air opening, and the air outlet opening comprises a left air outlet opening and a right air outlet opening,
- The air outlet opening, the air inlet opening and the controlled air opening are connected to the lower cover plate of the modular air dryer,
- - the lower cover plate controlled air opening is connected to the solenoid valve controlled air opening, and the connection location is sealed by an O-shaped sealing ring,
- - The power on and off of the solenoid valve respectively controls the connection between the air inlet opening and the left air outlet opening and the right air outlet opening and the connection between the vent and the left venting chamber and the right venting chamber, whereby the lower cover plate of the modular air dryer adsorption and controls the regeneration of the left drying tower and the right drying tower.
Ein Steuerverfahren des Druckluftventils, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckluftventil auf der unteren Deckplatte des modularen Lufttrockners installiert ist, wobei die Lufteingangsöffnung des Druckluftventils mit der Lufteingangsöffnung und der Luftausgangsöffnung verbunden ist, wodurch die Lufteingang und die Luftausgang kontrolliert wird. A control method of the compressed air valve, characterized in that the compressed air valve is installed on the lower cover plate of the modular air dryer, wherein the air inlet opening of the compressed air valve is connected to the air inlet opening and the air outlet opening, whereby the air inlet and the air outlet is controlled.
Ein Steuerverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren wie folgendes ist:
- – der PLC-Controller auf dem modularen Lufttrockner ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil aufgemacht wird, und die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil zugemacht wird, und der rechte Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist;
- – die linke Kontrollkammer belüftet wird, wodurch sich der Entlüftungskolben der Lufteingangsventilbaugruppe und der linke Entlüftungsventilbaugruppe nach rechts bewegt, wodurch die Lufteingangsöffnung mit der rechten Lufteingangskammer verbunden ist und mit der linken Lufteingangskammer nicht verbunden ist, die Entlüftungsöffnung mit der linken Entlüftungsöffnung mit der linken Entlüftungskammer verbunden ist, die rechte Entlüftungskammer durch die Kraft der Rückstellungsfeder der rechten Entlüftungsventilbaugruppe den Entlüftungskolben schiebt, wodurch der Entlüftungskolben von der Entlüftungsöffnung abtrennt,
- – die gepresste Luft in die rechte Trockenturm eingeleitet wird und dort adsorbiert wird, wobei Teil der regenerierten Luft durch die linke Trockenturm und folgerichtig in die linke Luftausgangsöffnung, die linke Entlüftungskammer, und die Entlüftungsöffnung eingeleitet wird, und von dem Auspuffdämpfer sowie dem automatischen Fehlerhandlungsgerät für Lufttrockner getestet wird, und in der Luft abgegeben wird,
- – wenn die linke Trockenturm von Regenerationsstatus zum Belüftungsstatus umgewandelt wird, der PLC-Controller ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil geschlossen wird, die linke Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist, die Status des rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventils unverändert wird, der Entlüftungskolben der linken Entlüftungsventilbaugruppe durch die Kraft der Rückstellungsfeder nach links geschoben wird, wodurch die linke Entlüftungskammer von der Entlüftungsöffnung abtrennt, die Status der Lufteingangsbaugruppe unverändert ist, wodurch die linke Trockenturm belüftet wird.
- - The PLC controller on the modular air dryer sends a power signal, whereby the air supply of the left control chamber of the compressed air valve from the left two-way three-way solenoid valve is opened, and the air supply to the right control chamber of the compressed air valve is closed by the right two-layer three-way solenoid valve, and the right control chamber is connected to the atmosphere;
- - the left control chamber is vented, causing the air inlet valve assembly and left vent valve assembly vent pistons to move to the right, connecting the air inlet port to the right air inlet chamber and not communicating with the left air inlet chamber, the vent opening to the left vent port connected to the left vent chamber the right breather chamber pushes the breather piston by the force of the return spring of the right breather valve assembly, thereby disconnecting the breather piston from the breather port,
- - The pressed air is introduced into the right drying tower and adsorbed there, wherein part of the regenerated air through the left drying tower and logically in the left air outlet opening, the left vent chamber, and the vent is introduced, and of the muffler and the automatic fault handling device for Air dryer is tested and released in the air,
- When the left drying tower is converted from regeneration status to aeration status, the PLC controller sends a power signal, thereby closing the air supply of the left control chamber of the compressed air valve from the left two-tier three-way solenoid valve, the left control chamber is connected to the atmosphere, the status of solenoid valve, the vent piston of the left vent valve assembly is pushed to the left by the force of the return spring, thereby disconnecting the left vent chamber from the vent opening, the status of the air inlet assembly is unchanged, venting the left hand drying tower.
Ein Steuerverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren wie folgendes ist:
- – der PLC-Controller auf dem modularen Lufttrockner ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil aufgemacht wird, und die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil zugemacht wird, und der linke Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist;
- – die rechte Kontrollkammer belüftet wird, wodurch sich der Entlüftungskolben der Lufteingangsventilbaugruppe und der rechte Entlüftungsventilbaugruppe nach links bewegt, wodurch die Lufteingangsöffnung mit der linken Lufteingangskammer verbunden ist und mit der rechten Lufteingangskammer nicht verbunden ist, die Entlüftungsöffnung mit der rechten Entlüftungsöffnung mit der rechten Entlüftungskammer verbunden ist, die linke Entlüftungskammer durch die Kraft der Rückstellungsfeder der linken Entlüftungsventilbaugruppe den Entlüftungskolben schiebt, wodurch der Entlüftungskolben von der Entlüftungsöffnung abtrennt,
- – die gepresste Luft in die linke Trockenturm eingeleitet wird und dort adsorbiert wird, wobei Teil der regenerierten Luft durch die rechte Trockenturm und folgerichtig in die rechte Luftausgangsöffnung, die rechte Entlüftungskammer, und die Entlüftungsöffnung eingeleitet wird, und von dem Auspuffdämpfer sowie dem automatischen Fehlerhandlungsgerät für Lufttrockner getestet wird, und in der Luft abgegeben wird,
- – wenn die rechte Trockenturm von Regenerationsstatus zum Belüftungsstatus umgewandelt wird, der PLC-Controller ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil geschlossen wird, die rechte Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist, die Status des linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventils unverändert wird, der Entlüftungskolben der rechten Entlüftungsventilbaugruppe durch die Kraft der Rückstellungsfeder nach rechts geschoben wird, wodurch die rechte Entlüftungskammer von der Entlüftungsöffnung abtrennt, die Status der Lufteingangsbaugruppe unverändert ist, wodurch die rechte Trockenturm belüftet wird.
- - The PLC controller on the modular air dryer sends a current signal, whereby the air supply of the right control chamber of the compressed air valve is opened by the right two-layer three-way solenoid valve, and the air supply to the left control chamber of the compressed air valve from the left two-layer three-way solenoid valve is closed, and the left control chamber is connected to the atmosphere;
- - the right control chamber is vented, causing the air inlet valve assembly and right vent valve assembly vent plunger to move to the left, connecting the air inlet port to the left air inlet chamber and not communicating to the right air inlet chamber, the vent opening to the right vent port to the right vent chamber is that the left venting chamber pushes the venting piston by the force of the return spring of the left venting valve assembly, whereby the venting piston separates from the venting vent,
- - The pressed air is introduced into the left drying tower and adsorbed there, wherein part of the regenerated air through the right drying tower and logically into the right air outlet opening, the right venting chamber, and the vent opening is introduced, and of the muffler and the automatic fault handling device for Air dryer is tested and released in the air,
- When the right drying tower is changed from regeneration status to aeration status, the PLC controller sends a power signal, closing the air supply of the right control chamber of the compressed air valve from the right two-layer three-way solenoid valve, the right control chamber is connected to the atmosphere, the status of Left two-way three-way solenoid valve is unchanged, the exhaust piston of the right vent valve assembly by the force of the return spring is pushed to the right, whereby the right venting chamber is separated from the vent, the status of the air inlet assembly is unchanged, whereby the right drying tower is vented.
Die vorliegende Erfindung ist einfach zu installieren und instand zu halten. Das Design ist schlicht und hübsch und weist eine kompakte Struktur auf, wodurch intelligente automatische Kontrolle realisiert werden kann. Die vorliegende Erfindung überwindet die Nachteile des Stands der Technik und kombiniert ein Lufteingangsventil und zwei Belüftungsventile. Somit ist keine Verbindung für Kontrollrohe vorgesehen und Gasaustritt wird nicht stattfinden. Zwei Belüftungsöffnungen werden zu einer Belüftungsöffnung kombiniert, wodurch es einfach ist, ein Dämpfer zu installieren und ein Dämpfer zu reduzieren. Die vorliegende Erfindung bietet Fehlertestsignalquelle, hat eine Heizplatte weniger und reduziert den Energieverbrauch, wodurch die Herstellungskosten reduziert worden sind. The present invention is easy to install and maintain. The design is simple and pretty, with a compact structure that allows for intelligent automatic control. The present invention overcomes the disadvantages of the prior art and combines an air inlet valve and two vent valves. Thus, no connection is provided for Kontrollrohe and gas leakage will not take place. Two vents are combined to form a vent, making it easy to install a damper and reduce a damper. The present invention provides error test signal source, has less heating plate and reduces power consumption, thereby reducing manufacturing costs.
Abbildungen: pictures:
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
-
Ventilkörper
1 , Lufteingangsventilbaugruppe2 , linke Entlüftungsventilbaugruppe3 , Deckel4 , Dichtring5 , rechte Entlüftungsventilbaugruppe6 , Heizplatte,7 , Lufteingangsöffnung8 , Entlüftungsöffnung9 , linke Luftausgangsöffnung10 , rechte Luftausgangsöffnung11 , linke kontrollierte Luftöffnung12 , rechte kontrollierte Luftöffnung13 , Lufteingangskolbenstange14 , erste Dichtungssitz15 , erste Dichtungsscheibe16 , erste Dichtungsring17 , Lufteingangskolben18 , Lufteingangsschiebehülse19 , zweite Dichtungsring20 , zweite Dichtsitz21 , Entlüftungskolbenstange22 , Entlüftungskolben23 , Entlüftungsschiebehülse24 , zweite Dichtungsscheibe25 , dritte Dichtungsring26 , dritte Dichtungssitz27 , Entlüftungskolbenärmel28 , Rückstellungsfeder29 , Scheibe30 , Führungsblock31 , zweite Dichtungsscheibe32 , vierte Dichtungsring33 , Dichtungsblock34 , fünfte Dichtungsring35 , sechste Dichtungsring36 , linke Lufteingangskammer37 , rechte Lufteingangskammer38 , linke Kontrollkammer39 , rechte Kontrollkammer40 , linke Entlüftungskammer41 , rechte Entlüftungskammer42 .valve body 1 , Airinlet valve assembly 2 , Leftvent valve assembly 3 , Lid4 ,Sealing ring 5 Rightvent valve assembly 6 , Heating plate,7 , Air inlet opening8th ,Vent 9 , leftair outlet 10 , rightair outlet opening 11 , left controlledair opening 12 , right controlledair opening 13 , Airintake piston rod 14 ,first seal seat 15 , first sealingwasher 16 , first sealingring 17 ,Air intake piston 18 , Airintake sliding sleeve 19 ,second sealing ring 20 , second sealingseat 21 ,Vent piston rod 22 , Ventingpistons 23 ,Vent sliding sleeve 24 ,second sealing washer 25 ,third sealing ring 26 ,third seal seat 27 ,Venting piston sleeves 28 ,Default spring 29 ,Disc 30 ,Guide block 31 ,second sealing washer 32 ,fourth sealing ring 33 , Sealingblock 34 ,fifth sealing ring 35 , sixth sealingring 36 , leftair intake chamber 37 , rightair intake chamber 38 , leftcontrol chamber 39 ,right control chamber 40 , left ventingchamber 41 , right ventingchamber 42 ,
Ausführungsbeispiele: EXAMPLES
Wie in
Wie in
wobei die linke Lufteingangskammer und die linke Entlüftungskammer miteinander verbunden sind und die rechte Lufteingangskammer und die rechte Entlüftungskammer miteinander verbunden sind. wherein the left air inlet chamber and the left breather chamber are interconnected and the right air inlet chamber and the right breather chamber are interconnected.
Wie in
Wie in
Der Ventilkörper ist aus Aluminiumlegierung hergestellt, wobei die Oberfläche des Ventilkörpers beschichtet ist, wodurch er für eine längere Zeit benutzt werden kann. Er kann unter –40°C~80°C betrieben werden. Eine Heizplatte ist hinzugefügt, damit das Entlüftungsventil unter 0°C nicht gefroren wird. Es ist eine Heizplatte weniger als herkömmliche Ventil, wodurch der Energieverbrauch reduziert werden kann. Die Rückstellungsfeder ist aus Edelstahl hergestellt worden. Das Druckluftventil ist mit der unteren Deckplatte des modularen Lufttrockners und Magnetventil integriert. Die Luftausgangsöffnung, die Lufteingangsöffnung und die kontrollierte Luftöffnung sind mit der unteren Deckplatte des modularen Lufttrockners verbunden. Die untere Deckplatte kontrollierte Luftöffnung ist mit der Magnetventil kontrollierten Luftöffnung verbunden ist, und der Verbindungsort ist durch einen O-förmigen Dichtring abgedichtet ist. Die Strom-Anund Ausschaltung des Magnetventils kontrolliert jeweils die Verbindung zwischen der Lufteingangsöffnung und der linken Luftausgangsöffnung und der rechten Luftausgangsöffnung und die Verbindung zwischen der Entlüftungsöffnung und der linken Entlüftungskammer und der rechten Entlüftungskammer, wodurch die untere Deckplatte des modularen Lufttrockners die Adsorption und die Regenration des linken Trockenturms und des rechten Trockenturms steuert. The valve body is made of aluminum alloy, the surface of the valve body is coated, whereby it can be used for a longer time. It can be operated below -40 ° C ~ 80 ° C. A hot plate is added to prevent the vent valve from freezing below 0 ° C. It is a heating plate less than conventional valve, which can reduce energy consumption. The return spring is made of stainless steel. The compressed air valve is integrated with the lower cover plate of the modular air dryer and solenoid valve. The air outlet opening, the air inlet opening and the controlled air opening are connected to the lower cover plate of the modular air dryer. The lower cover plate controlled air opening is connected to the solenoid valve controlled air opening, and the connection location is sealed by an O-shaped sealing ring. The power on and off of the solenoid valve controls the connection between the air inlet opening and the left air outlet opening and the right air outlet opening and the connection between the ventilation opening and the left ventilation chamber and the right ventilation chamber, whereby the lower cover plate of the modular air dryer the adsorption and the regeneration of the left drying tower and the right drying tower controls.
Das Betriebsverfahren des Druckluftventils ist wie folgendes:
Das Druckluftventil hat zwei Betriebszustande, wie in
The compressed air valve has two operating states, as in
Ausführungsbeispiel 1:
Wie in
- – der PLC-Controller auf dem modularen Lufttrockner ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil aufgemacht wird, und die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil zugemacht wird, und der rechte Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist;
- – die linke Kontrollkammer belüftet wird, wodurch sich der Entlüftungskolben der Lufteingangsventilbaugruppe und der linke Entlüftungsventilbaugruppe nach rechts bewegt, wodurch die Lufteingangsöffnung mit der rechten Lufteingangskammer verbunden ist und mit der linken Lufteingangskammer nicht verbunden ist, die Entlüftungsöffnung mit der linken Entlüftungsöffnung mit der linken Entlüftungskammer verbunden ist, die rechte Entlüftungskammer durch die Kraft der Rückstellungsfeder der rechten Entlüftungsventilbaugruppe den Entlüftungskolben schiebt, wodurch der Entlüftungskolben von der Entlüftungsöffnung abtrennt,
- – die gepresste Luft in die rechte Trockenturm eingeleitet wird und dort adsorbiert wird, wobei Teil der regenerierten Luft durch die linke Trockenturm und folgerichtig in die linke Luftausgangsöffnung, die linke Entlüftungskammer, und die Entlüftungsöffnung eingeleitet wird, und von dem Auspuffdämpfer sowie dem automatischen Fehlerhandlungsgerät für Lufttrockner getestet wird, und in der Luft abgegeben wird,
- – wenn die linke Trockenturm von Regenerationsstatus zum Belüftungsstatus umgewandelt wird, der PLC-Controller ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil geschlossen wird, die linke Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist, die Status des rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventils unverändert wird, der Entlüftungskolben der linken Entlüftungsventilbaugruppe durch die Kraft der Rückstellungsfeder nach links geschoben wird, wodurch die linke Entlüftungskammer von der Entlüftungsöffnung abtrennt, die Status der Lufteingangsbaugruppe unverändert ist, wodurch die linke Trockenturm belüftet wird.
- - The PLC controller on the modular air dryer sends a power signal, whereby the air supply of the left control chamber of the compressed air valve from the left two-way three-way solenoid valve is opened, and the air supply to the right control chamber of the compressed air valve is closed by the right two-layer three-way solenoid valve, and the right control chamber is connected to the atmosphere;
- - the left control chamber is vented, causing the air inlet valve assembly and left vent valve assembly vent pistons to move to the right, connecting the air inlet port to the right air inlet chamber and not communicating with the left air inlet chamber, the vent opening to the left vent port connected to the left vent chamber is the right breather chamber pushes the breather piston by the force of the return spring of the right breather valve assembly, whereby the vent piston separates from the vent,
- - The pressed air is introduced into the right drying tower and adsorbed there, wherein part of the regenerated air through the left drying tower and logically in the left air outlet opening, the left vent chamber, and the vent is introduced, and of the muffler and the automatic fault handling device for Air dryer is tested and released in the air,
- When the left drying tower is converted from regeneration status to aeration status, the PLC controller sends a power signal, thereby closing the air supply of the left control chamber of the compressed air valve from the left two-tier three-way solenoid valve, the left control chamber is connected to the atmosphere, the status of solenoid valve, the vent piston of the left vent valve assembly is pushed to the left by the force of the return spring, thereby disconnecting the left vent chamber from the vent opening, the status of the air inlet assembly is unchanged, venting the left hand drying tower.
Ausführungsbeispiel 2: Embodiment 2:
Wie in
- – der PLC-Controller auf dem modularen Lufttrockner ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil aufgemacht wird, und die Luftzufuhr der linken Kontrollkammer des Druckluftventils von dem linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil zugemacht wird, und der linke Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist;
- – die rechte Kontrollkammer belüftet wird, wodurch sich der Entlüftungskolben der Lufteingangsventilbaugruppe und der rechte Entlüftungsventilbaugruppe nach links bewegt, wodurch die Lufteingangsöffnung mit der linken Lufteingangskammer verbunden ist und mit der rechten Lufteingangskammer nicht verbunden ist, die Entlüftungsöffnung mit der rechten Entlüftungsöffnung mit der rechten Entlüftungskammer verbunden ist, die linke Entlüftungskammer durch die Kraft der Rückstellungsfeder der linken Entlüftungsventilbaugruppe den Entlüftungskolben schiebt, wodurch der Entlüftungskolben von der Entlüftungsöffnung abtrennt,
- – die gepresste Luft in die linke Trockenturm eingeleitet wird und dort adsorbiert wird, wobei Teil der regenerierten Luft durch die rechte Trockenturm und folgerichtig in die rechte Luftausgangsöffnung, die rechte Entlüftungskammer, und die Entlüftungsöffnung eingeleitet wird, und von dem Auspuffdämpfer sowie dem automatischen Fehlerhandlungsgerät für Lufttrockner getestet wird, und in der Luft abgegeben wird,
- – wenn die rechte Trockenturm von Regenerationsstatus zum Belüftungsstatus umgewandelt wird, der PLC-Controller ein Stromsignal sendet, wodurch die Luftzufuhr der rechten Kontrollkammer des Druckluftventils von dem rechten Zweilagen-Dreiwegen Magnetventil geschlossen wird, die rechte Kontrollkammer mit der Atmosphäre verbunden ist, die Status des linken Zweilagen-Dreiwegen Magnetventils unverändert wird, der Entlüftungskolben der rechten Entlüftungsventilbaugruppe durch die Kraft der Rückstellungsfeder nach rechts geschoben wird, wodurch die rechte Entlüftungskammer von der Entlüftungsöffnung abtrennt, die Status der Lufteingangsbaugruppe unverändert ist, wodurch die rechte Trockenturm belüftet wird.
- - The PLC controller on the modular air dryer sends a current signal, whereby the air supply of the right control chamber of the compressed air valve is opened by the right two-layer three-way solenoid valve, and the air supply to the left control chamber of the compressed air valve from the left two-layer three-way solenoid valve is closed, and the left control chamber is connected to the atmosphere;
- - the right control chamber is vented, causing the air inlet valve assembly and right vent valve assembly vent plunger to move to the left, connecting the air inlet port to the left air inlet chamber and not communicating to the right air inlet chamber, the vent opening to the right vent port to the right vent chamber is that the left venting chamber pushes the venting piston by the force of the return spring of the left venting valve assembly, whereby the venting piston separates from the venting vent,
- - The pressed air is introduced into the left drying tower and adsorbed there, wherein part of the regenerated air through the right drying tower and logically into the right air outlet opening, the right venting chamber, and the vent opening is introduced, and of the muffler and the automatic fault handling device for Air dryer is tested and released in the air,
- When the right drying tower is changed from regeneration status to aeration status, the PLC controller sends a power signal, closing the air supply of the right control chamber of the compressed air valve from the right two-layer three-way solenoid valve, the right control chamber is connected to the atmosphere, the status of left two-way three-way solenoid valve is unchanged, the vent piston of the right vent valve assembly is pushed by the force of the return spring to the right, whereby the right venting chamber separated from the vent, the status of the air inlet assembly is unchanged, whereby the right drying tower is vented.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- CN 200820060412 [0006] CN 200820060412 [0006]
- CN 200820123078 [0006] CN 200820123078 [0006]
- CN 200820009816 [0006] CN 200820009816 [0006]
Claims (8)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410356233.5 | 2014-07-25 | ||
CN201410356233.5A CN104100739B (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Gas control combination valve and using method thereof |
PCT/CN2015/074435 WO2016011815A1 (en) | 2014-07-25 | 2015-03-18 | Pneumatic combination control valve for modular air drier and control method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE212015000163U1 true DE212015000163U1 (en) | 2017-02-13 |
Family
ID=51669145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE212015000163.6U Expired - Lifetime DE212015000163U1 (en) | 2014-07-25 | 2015-03-18 | Air valve for modular air dryer |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104100739B (en) |
DE (1) | DE212015000163U1 (en) |
WO (1) | WO2016011815A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3805618A1 (en) * | 2019-10-12 | 2021-04-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servo valve assembly |
EP4223392A4 (en) * | 2021-12-17 | 2024-01-10 | Hunan Zoy Tech Co Ltd | Integrated air inlet and outlet valve and pressure swing adsorption air path system |
EP4223391A4 (en) * | 2021-12-17 | 2024-02-21 | Hunan Zoy Tech Co Ltd | Integrated gas inlet and outlet valve and pressure swing adsorption gas path system |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104083996B (en) * | 2014-07-25 | 2016-03-30 | 株洲壹星科技股份有限公司 | A kind of dried-air drier fault automatic processing device and processing method |
CN104100739B (en) * | 2014-07-25 | 2016-08-31 | 株洲壹星科技股份有限公司 | Gas control combination valve and using method thereof |
CN106764037A (en) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 株洲嘉盛柏联轨道交通设备有限公司 | A kind of locomotive gas control combination valve |
CN106594327B (en) * | 2016-12-30 | 2018-10-09 | 蚌埠方正气体设备有限公司 | A kind of high pressure gas combination valve for absorption type dryer |
CN107485984B (en) * | 2017-09-19 | 2023-09-26 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | Bilateral interlocking end face sealing adsorption type dryer |
CN107965664B (en) * | 2017-11-22 | 2019-07-30 | 中国西电电气股份有限公司 | A kind of pair of transformer carries out the device and method of automatic inflating device deflation |
CN108468833B (en) * | 2018-04-11 | 2024-04-12 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | Interactive switching compressed air purification valve body |
CN108644454B (en) * | 2018-07-26 | 2024-03-15 | 大连亨利测控仪表工程有限公司 | Electrical integrated control system for adjusting type pneumatic actuating mechanism |
CN109260903A (en) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | A kind of working method of novel compositions valve type double-tower air clarifier |
CN109231748A (en) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | A kind of shunt deodoration system and fecal suction truck |
CN110486489A (en) * | 2019-08-01 | 2019-11-22 | 海瑞恩自动化科技(昆山)有限公司 | A kind of gas control linkage valve gear |
CN110361141B (en) * | 2019-08-27 | 2024-04-02 | 桂林电子科技大学 | Ice cream mould gas tightness detection device |
CN112892169B (en) * | 2021-02-24 | 2023-03-14 | 蚌埠方正气体设备有限公司 | Collection dress formula ball valve type adsorbs dry clarifier |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201168541Y (en) | 2008-03-21 | 2008-12-24 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | Air purifier of electric locomotive |
CN201179409Y (en) | 2008-01-09 | 2009-01-14 | 简松荣 | Vacuum adsorption type drying system |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3221928A1 (en) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Kienzle Apparate Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen | ELECTROPNEUMATIC PRE-CONTROL STAGE FOR A PNEUMATIC SERVO VALVE |
IT1169423B (en) * | 1983-05-26 | 1987-05-27 | Luciano Migliori | DISTRIBUTOR VALVE FOR PNEUMATIC CIRCUITS |
KR200357373Y1 (en) * | 2004-05-13 | 2004-07-27 | 주식회사 영텍 | Pilot valve assembly for pneumatic passage control |
GB0903323D0 (en) * | 2009-02-27 | 2009-04-08 | Nano Porous Solutions Ltd | A fluid separation device |
CN201627983U (en) * | 2010-03-28 | 2010-11-10 | 董玉芬 | Combined type multidirectional pneumatic control valve |
CN201896967U (en) * | 2010-12-15 | 2011-07-13 | 青岛四方车辆研究所有限公司 | Double pneumatic control pressure difference function valve |
CN201978644U (en) * | 2011-01-24 | 2011-09-21 | 铁道部运输局 | Valve combination and double-tower dryer |
CN202427329U (en) * | 2012-02-13 | 2012-09-12 | 株洲联诚集团有限责任公司 | Double-tower heatless regeneration dryer for urban rail cars and metro cars |
CN104100739B (en) * | 2014-07-25 | 2016-08-31 | 株洲壹星科技股份有限公司 | Gas control combination valve and using method thereof |
CN203979505U (en) * | 2014-07-25 | 2014-12-03 | 株洲高新技术产业开发区壹星科技有限公司 | Gas control combination brake switch and proporting |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201410356233.5A patent/CN104100739B/en active Active
-
2015
- 2015-03-18 DE DE212015000163.6U patent/DE212015000163U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2015-03-18 WO PCT/CN2015/074435 patent/WO2016011815A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201179409Y (en) | 2008-01-09 | 2009-01-14 | 简松荣 | Vacuum adsorption type drying system |
CN201168541Y (en) | 2008-03-21 | 2008-12-24 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | Air purifier of electric locomotive |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3805618A1 (en) * | 2019-10-12 | 2021-04-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servo valve assembly |
US11359731B2 (en) | 2019-10-12 | 2022-06-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servo valve assembly |
EP4223392A4 (en) * | 2021-12-17 | 2024-01-10 | Hunan Zoy Tech Co Ltd | Integrated air inlet and outlet valve and pressure swing adsorption air path system |
EP4223391A4 (en) * | 2021-12-17 | 2024-02-21 | Hunan Zoy Tech Co Ltd | Integrated gas inlet and outlet valve and pressure swing adsorption gas path system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104100739A (en) | 2014-10-15 |
CN104100739B (en) | 2016-08-31 |
WO2016011815A1 (en) | 2016-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE212015000163U1 (en) | Air valve for modular air dryer | |
DE202015009491U1 (en) | Heatless device for locomotive air compressor | |
DE212015000162U1 (en) | Modularized air dryer | |
DE212016000138U1 (en) | Electromagnetic water supply valve | |
DE212015000160U1 (en) | Automatic troubleshooting system for air dryers | |
DE19544621C1 (en) | Compressed air treatment device for automotive compressed air systems | |
DE102011011630B4 (en) | Compressed air supply device for a commercial vehicle and method for operating a compressed air supply device | |
DE102015118962A1 (en) | Pressure relief valve | |
DE1650571C3 (en) | Three-position three-way valve | |
DE2206975A1 (en) | PROTECTIVE DEVICE FOR MULTI-CIRCUIT AIR LINE SYSTEMS | |
DE102010029984A1 (en) | Heat exchanger, in particular exhaust gas heat exchanger | |
DE2419177A1 (en) | VALVE ARRANGEMENT, IN PARTICULAR FOR DEVICES FOR GENERATING DRY COMPRESSED AIR | |
DE3229836C2 (en) | Trailer control valve that can be controlled via two circuits, especially for compressed air brake systems on motor vehicles | |
DE19626956B4 (en) | Gas dryer with an outlet chamber | |
DE102007009767A1 (en) | Compressed air supply device for commercial motor vehicle, has compressed air input coupled with compressor, and conveyor pipe couple filter unit with compressed air input | |
DE2112764C3 (en) | Two-pressure control valve for automatic pressure medium brake systems to be released in one stage, in particular for rail vehicles | |
DE202015003307U1 (en) | Pneumatic control with compressed air return | |
DE698378C (en) | Control valve for compressed air drives electrical high-voltage switch | |
DE10332915B4 (en) | Exhaust gas recirculation system for a self-igniting internal combustion engine with a turbocharger | |
DE102019130776B3 (en) | Air supply system for an internal combustion engine | |
DE4024087C1 (en) | IC engine exhaust gas return valve - has diaphragm motor switchable from vacuum to exhaust gas counter pressure engagement | |
AT89084B (en) | Brake function valve. | |
DE2759900C2 (en) | Check valve with damping device | |
AT81589B (en) | Control valve with double closure. Control valve with double closure. | |
DE2236137A1 (en) | 3/2-WAY SOLENOID VALVE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R082 | Change of representative | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years |