DE202015009491U1 - Heatless device for locomotive air compressor - Google Patents

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Abstract

Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter, dadurch gekennzeichnet, dass ein Taupunkt-Temperatursensor und ein Drucktaupunktsensor am Luftauslass vorgesehen sind, um den Drucktaupunkt und den Taupunkt zu überwachen, und ein Temperatursensor am Lufteinlass vorgesehen ist, um die Temperatur am Lufteinlass zu überwachen, und ein Drucksensor neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln, und danach die von den Sensoren detektierten Signale weiter an den PLC Steuer geliefert werden, und der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners nach gesammelter Daten regelt.A heatless adsorption dryer device for locomotive air compressors, characterized in that a dew point temperature sensor and a pressure dew point sensor are provided at the air outlet to monitor the pressure dew point and dew point, and a temperature sensor is provided at the air inlet to monitor the temperature at the air inlet Pressure sensor is provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve to collect the abnormal signal, and then the signals detected by the sensors are further supplied to the PLC control, and the PLC control controls the functions of the dryer according to collected data.

Description

Technisches Gebiet:Technical area:

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter, insbesondere eine hitzelose Vorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter, um die feuchte Luft vom Lokomotive-Luftverdichter zu trocken. The present invention relates to a device for locomotive air compressor, in particular a heat-less device for locomotive air compressor to dry the humid air from the locomotive air compressor.

Technischer Hintergrund: Technical background:

Das Arbeitsprinzip eines hitzelosen Adsorptionsluftkompressors ist „Druckwechseladsorption“. Wenn das Wasser in der Druckluft mit Wasser unter Hochdruck vom Adsorptionsbett adsorbiert wird, wird das adsorbierte Wasser unter niedrigen Druck desorbiert und zurück in die Gasphase befreit, wodurch das Adsorbens regeneriert wird. Die regenerierte Luft kommt von der trocken Luft, die vom Trockner abgegeben wird. Der Hauptkörper eines herkömmlichen hitzelosen Adsorptionsluftkompressors umfasst zwei Adsorptionstürme, ein Lufteingangsventil, ein Entlüftungsventil, ein Abschlammventil, ein Rückschlagventil, einen elektrischen Controller, ein elektrisches Ventil, einen Verbindungskörper, usw. Heutzutage weist eine herkömmliche Trocknersteueranlage eine einfache Zeitverlaufsteuerungsfunktion auf. Die Trocknersteueranlage kontrolliert die Trockenluft nicht und zeigt auch die Trockenluft nicht. Die Qualität der Trockenluft kann somit nicht kontrolliert werden. Die Fehler des Trockners können nicht getestet und umgeschaltet werden, wodurch Unfälle verursacht werden können. Die Zeit für die Adsorption und die Regeneration kann nicht eingestellt werden, um den besten Trockeneffekt zu erreichen. Die Steueranlage des Trockners kann die Temperatur der Eingangsluft nicht kontrolliert werden. Wenn die Temperatur niedriger als 0° ist, wird das Entlüftungsventil leicht eingefroren und zugestopft. The working principle of a heatless adsorption air compressor is "pressure swing adsorption". When the water in the compressed air is adsorbed with water under high pressure from the adsorbent bed, the adsorbed water is desorbed under low pressure and released back to the gas phase, whereby the adsorbent is regenerated. The regenerated air comes from the dry air that is released from the dryer. The main body of a conventional heatless adsorption air compressor includes two adsorption towers, an air inlet valve, a bleed valve, a blowdown valve, a check valve, an electrical controller, an electric valve, a connector body, etc. Nowadays, a conventional dryer control system has a simple timing control function. The dryer control system does not control the dry air and does not show the dry air. The quality of the dry air can not be controlled. The errors of the dryer can not be tested and switched, which can cause accidents. The time for adsorption and regeneration can not be adjusted to achieve the best drying effect. The control system of the dryer can not control the temperature of the incoming air. If the temperature is lower than 0 °, the breather valve is easily frozen and plugged.

Ein solcher Trockner wird hauptsächlich von Kohlenstoff hergestellt und von Rostschutzfarbe behandelt und weist eine lockere Struktur auf. Das Trockner west die folgenden Nachteile auf: komplizierte Struktur, großes Volumen, schweres Gewicht, viele Komponente und Verbindungselemente, viele Dichtungspunkte. Folglich weist der Trockner viele Fehler auf, und kann schwere Störfälle verursachen. Such a dryer is mainly made of carbon and treated with anti-rust paint and has a loose structure. The dryer has the following disadvantages: complicated structure, large volume, heavy weight, many components and fasteners, many sealing points. As a result, the dryer has many defects and can cause serious accidents.

Da der herkömmliche hitzelose Adsorptionstrockner zwei Türme aufweist, wenn der Kompressor startet, empfängt der elektrische Controller ein elektrisches Signal. Zu diesem Zeitpunkt betritt Turm A die Regenerationsphase, und betrifft Turm B die Adsorptionsphase. Die nasse Luft vom Luftkompressor wird durch das Lufteingangsventil in die Turm B eingeleitet, vom Adsorbens adsorbiert und durch das Checkventil für Windgerät verwendet. Der andere Teil der Trockenluft wird durch Turm A regeneriert. Die nasse Luft wird durch das Entlüftungsventil und den Dämpfer abgegeben. Folglich die erfolgt die Adsorption in der Turm B und die Regeneration in der Turm A gleichzeitig. Since the conventional heatless adsorption dryer has two towers when the compressor starts, the electrical controller receives an electrical signal. At this time, tower A enters the regeneration phase, and tower B enters the adsorption phase. The wet air from the air compressor is introduced through the air inlet valve in the tower B, adsorbed by the adsorbent and used by the check valve for wind device. The other part of the dry air is regenerated by tower A. The wet air is released through the vent valve and damper. Consequently, the adsorption takes place in the tower B and the regeneration in the tower A at the same time.

Wenn Turm A bis zu einem bestimmten Zeitpunkt regeneriert ist, wird der Controller aufhören, Strom anzubieten, wodurch die zwei elektrischen Ventile ohne Strom sind und die zwei Entlüftungsventile geschlossen sind. Turm B adsorbiert weiter und Turm A ist mit der Regeneration aufgehört worden und betritt die Aufblasensphase. Wenn der Druck der zwei Türme gleich ist, sendet der elektrische Kontroller ein Umwandlungssignal und eine neue Runde beginnt. If Tower A is regenerated until a certain point in time, the controller will stop providing power, causing the two electrical valves to be de-energized and the two bleed valves to be closed. Tower B continues to adsorb and Tower A has stopped regeneration and enters the inflate phase. When the pressure of the two towers is equal, the electric controller sends a conversion signal and a new round begins.

Die herkömmliche Technik bestimmt die Arbeitszeiten durch CPU und die Arbeitszeiten können während dem Arbeitsverfahren nicht mehr geändert werden. Der Betriebszustand des Trockners kann nicht gemäß der Gaslast oder der Taupunkttemperatur eingestellt werden. Die Konsequenz ist die große Verschwendung des Gas oder disqualifizierte Gas. Ein solcher Zeitkontroller weist viele elektrische Komponente auf und somit eine hohe Fehlerfrequenz auf. Ein Fehler bei einer kleinen Komponente kann das Scheitern der ganzen Kontrolle verursachen. Ein solcher Zeitkontroller weist keine Anzeige für Druck und Taupunkt auf und besitzt auch keine Fehleralarmfunktion, und kann die Anforderung der moderne Eisenbahn und U-Bahn erfüllen. The conventional technique determines the working time by the CPU and the working time can not be changed during the working process. The operating condition of the dryer can not be adjusted according to the gas load or dew point temperature. The consequence is the great waste of gas or disqualified gas. Such a time controller has many electrical components and thus a high error frequency. An error with a small component can cause the failure of all control. Such a time controller has no indication of pressure and dew point and also has no fault alarm function, and can meet the requirements of modern rail and subway.

Der relevante Stand der Technik ist wie folgendes:

  • 1. Das Patent CN 201180072105.2 , “die Steuerungsmethode vom Adsorptionswärmepump, Informationsbearbeitungssystem sowie Steuergerät”, veröffentlicht eine Steuerungsmethode, Informationsbearbeitungssystem sowie Steuergerät, nämlich die Temperaturschwankung der für die Erwärmen der Neubildung des Adsorptionsmittels vorgesehen Wärmequelle ist riesig, kann aber trotzdem der Wärmepump hoch effizient im Betrieb laufen. Einstellungen: Durchflussmenge Regulierung 43a~43c, die Durchflussmenge zu heißem Medium vom elektrischen Gerät 41a~41c kann separat reguliert werden; die Temperatursensoren 45a~45c, können separat alleinstehend die Temperatur von heißem Medium aus elektrischen Gerät 41a~41c ermitteln, Steuergerät 30. Steuergerät 30 Basis auf das Output des Temperatursensor 45a~45c, um die Durchflusskontroller 43a~43c mit gleicher Methode bei elektrischem Gerät 41a~41c um die gleiche Temperatur des heißen Medium identischen zu regulieren.
  • 2. Das Patent CN 200820123078.2 , “ein elektrisches Steuergerät des Duo Türme Lufttrockners bei der Lokomotive”, veröffentlicht einen elektrischen Steuer für Duo Turm Trockner bei Lokomotive, es ist dadurch gekennzeichnet: sein Maschinenkern besteht aus Netzteil, PLC Steuergerät, ersten Kontaktor, zweiten Kontaktor, der Gleichstrom und Steuerungssignal sind in erwähnten Netzteil eingeführt, das Output ist das Input von erwähntem PLC Steuergerät; das Output sind mit erwähntem ersten Kontaktor und zweiten Kontaktor verbunden, Output vom ersten Kontaktor und zweiten Kontaktor sind mit von denen reguliertem elektrischen Ventil verbunden.
  • 3. Das Patent CN 201010266323.7 , “die Methode auf der Grundlage der Taupunktsteuerung die Umschaltung zur Zeiten von Trockenverfahren”, veröffentlicht ein Methode zur Taupunktsteuerung für die Zeit der Trockenverfahrensumschaltung, wenn der Betrieb bei einem Adsorptionsturm beendet ist, bevor das Verfahren von zwei Turm umgeschaltet ist, führt zuerst die Vergleichung zwischen dem Istwert der Taupunkttemperatur und von Kunden angegebenem Sollwert, wenn Istwert gleich oder höhere als Sollwert, dann das System schalt sich nach Zeitsteuerung um, wenn Istwert niedriger als Sollwert, dann dieser Adsorptionsturm bleibt weiter im Betrieb, anderer Turm steht unter Bereitschaft. In diesem Augenblick führt die Vergleichung zwischen gesamten Taupunkttemperatur und von Kunden angegebenem Sollwert, bis zum Istwert gleich oder höhere als Sollwert oder die Zeitverlauf hat das Zeitwert der Taupunktsteuerung erreicht, dann das Verfahren von beiden Turm wird sofort umgewendet.
The relevant state of the art is as follows:
  • 1. The patent CN 201180072105.2 , "The adsorption heat pump control method, information processing system and controller", publishes a control method, information processing system, and controller, namely, the temperature fluctuation of the heat source provided for heating the adsorbent reformation is huge, but the heat pump can still operate efficiently. Settings: Flow rate regulation 43a ~ 43c , the flow rate to hot medium from the electrical device 41a ~ 41c can be regulated separately; the temperature sensors 45a ~ 45c Separately, the temperature of hot medium can be separated from electrical appliance 41a ~ 41c determine control unit 30 , control unit 30 Based on the output of the temperature sensor 45a ~ 45c to the flow controller 43a ~ 43c with the same method with electrical device 41a ~ 41c to regulate the same temperature of the hot medium identical.
  • 2. The patent CN 200820123078.2 , "An electric control unit of the duo towers air dryer at the locomotive", published an electric control for Duo tower dryer at locomotive, it is characterized: his Machine core consists of power supply unit, PLC control unit, first contactor, second contactor, the DC and control signal are introduced into mentioned power supply, the output is the input of mentioned PLC control unit; the output are connected to the mentioned first contactor and second contactor, output from the first contactor and second contactor are connected to those of the regulated electric valve.
  • 3. The patent CN 201010266323.7 , "Dew point control switching method at dry process times", publishes a method of dew point control for the time of dry process switching, when the operation on an adsorption tower is finished before the process of two towers is switched, first performs the comparison between the actual value of the dew point temperature and the setpoint specified by the customer, if the actual value is equal to or higher than the setpoint value, then the system switches over after the time control, if the actual value is lower than the setpoint, then this adsorption tower remains in operation, other tower is under standby. At this moment, the comparison between total dew point temperature and customer specified setpoint, up to the actual value equal to or higher than setpoint or the time history has reached the time value of the dew point control, then the process of both tower is immediately reversed.

Obwohl diese Veröffentlichungen die Steuerung des Lufttrockners betreffen, und in der zweiten Patentschrift ein PLC-Steuer offenbart wurde, allerdings haben diesen Veröffentlichungen das Problem nicht gelöst, dass die Qualität der Trockenluft zu kontrollieren und zu zeigen. Darüber hinaus sind die Probleme, dass die Fehler des Trockners nicht getestet und umgeschaltet werden können, wodurch Unfälle verursacht werden können, dass die Zeit für die Adsorption und die Regeneration nicht eingestellt werden kann, um den besten Trockeneffekt zu erreichen, und dass die Steueranlage des Trockners die Temperatur der Eingangsluft nicht kontrolliert werden kann, und wenn die Temperatur niedriger als 0° ist, das Entlüftungsventil leicht eingefroren und zugestopft wird, nicht gelöst. Although these publications relate to the control of the air dryer, and in the second patent, a PLC control has been disclosed, however, these publications have not solved the problem that the quality of the dry air to control and show. In addition, the problems are that the errors of the dryer can not be tested and switched, which can cause accidents, that the time for adsorption and regeneration can not be adjusted to achieve the best drying effect, and that the control system of the If the temperature of the inlet air can not be controlled, and if the temperature is lower than 0 °, the vent valve is easily frozen and stuffed, not released.

Inhalt der Erfindung: Content of the invention:

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hitzelose Vorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter bereitzustellen, die die o.g. Probleme lösen kann. The present invention has for its object to provide a heat-less device for locomotive air compressor, the o.g. Can solve problems.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter wobei ein Taupunkt-Temperatursensor und ein Drucktaupunktsensor am Luftauslass vorgesehen sind, um den Drucktaupunkt und den Taupunkt zu überwachen, und ein Temperatursensor am Lufteinlass vorgesehen ist, um die Temperatur am Lufteinlass zu überwachen, und ein Drucksensor neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln, und danach die von den Sensoren detektierten Signale weiter an den PLC Steuer geliefert werden, und der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners nach gesammelter Daten regelt. The object is achieved by a locomotive air compressor Adsorptionsstrockenvorrichtung with a dew point temperature sensor and a pressure dew point sensor are provided at the air outlet to monitor the pressure dew point and dew point, and a temperature sensor is provided at the air inlet to monitor the temperature at the air inlet, and a pressure sensor is provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve to collect the abnormal signal, and thereafter the signals detected by the sensors are further supplied to the PLC controller, and the PLC controller controls the functions of the dryer according to collected data ,

Ferner regelt der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners gemäß den von den Sensoren gesammelter Daten und steuert die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration nach dem Taupunkt am Auslass, und zu der gleichen Zeit beherrscht der PLC-Steuer den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass, und das Feedback wird an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren Further, the PLC control controls the functions of the dryer according to the data collected by the sensors, and controls the switching between adsorption and regeneration after the dew point at the outlet, and at the same time, the PLC control masters the exact temperature condition at the air inlet through the Control the temperature sensor at the air inlet and the feedback is sent to the PLC control display to control the condition of the air inlet temperature

Ferner wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und das beim Bypass vorgesehene Schließventil geöffnet laut des Befehl durch PLC Steuer, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird. Further, when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve has detected an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer is closed and the closing valve provided at the bypass is opened according to the command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating apparatus which avoids the incident and, at the same time, alerts the steward of the necessary repair.

Ferner ist für den PLC-Steuer die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet, und ist die Modul Integrierungsmethode dazu angewendet, und ein Touchscreen ist vorgesehen, wobei alle elektrische Steuerkomponente hoch integriert, gekapselt, stoßfest sind, um die Zuverlässigkeit des Regalgeräts sicherzustellen. Further, the PLC control uses the programmable logic control technology and the module integration method is applied thereto, and a touch screen is provided with all the electrical control components highly integrated, sealed, shock resistant to ensure the reliability of the rack device.

Ferner bestimmt der PLC-Steuer gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur ist, sendet der PLC Steuer ein Signal, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann.Furthermore, the PLC control determines the working phase of the radiator according to feedback to the ambient temperature from the sensor, if the outside temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to start the radiator, thereby ensuring that the vent valve as well the filter water outlet valve is not frozen and plugged, and the dryer may operate at low ambient temperatures.

Ferner erfolgt die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration durch den PLC-Steuer nach der Taupunkttemperatur am Luftauslass wie folgendes: nach dem Empfang des Signals vom Spannungsregler des Luftdichters sendet der PLC-Steuer ein Signal für die Steuerung des Elektrisches Steuerventils, wodurch das elektrische Steuerventil durch die elektrische Steuereinrichtung des elektrischen Steuerventils gesteuert wird, und mit der Steuerung des Spannungsreglers des Luftdichters, ist der Arbeitsverlauf des Trockners wie folgendes:

  • – beim Starten des Luftdichters bekommt der PLC-Steuer das Signal “Einschalten”;
  • – eine Seite des elektrischen Steuerventils befindet sich unter der Status “mit Strom und Luftzufuhr”, während sich die andere Seite des elektrischen Steuerventils unter der Status „ohne Strom und Luftabfuhr” befindet,
  • – wodurch die Ventilstange gesteuert wird, wenn die Rechtseite des elektrischen Steuerventils ohne Strom ist und die Linkeseite des elektrischen Steuerventils mit Strom ist, bewegt sich die Ventilstange nach links, wobei das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe B geöffnet wird, und das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe A geschlossen wird, und zu der Zeit Turm Gruppe B ist die Regenerationsphase betritt,
  • – die Adsorptionsturmmodul Gruppe A betritt die Adsorptionsphase, und die gesättigte feuchte Luft von Luftdichter durch Modular 5 in 1 Luftfilter ins Lufteinlassrohr eingeleitet wird, wobei die meisten Wassergehalt, Öl und Staub gefiltert sind, und die Luft durch ein Windsrohr in den Ventilträger eingeleitet wird, wobei die feuchte Luft durch das geöffnete Lufteinlassventil in die linke Trockenturm eingeleitet wird, entlang Pfeilspitzenrichtung und durch das Windsrohr der unteren Deckplatte in die vordere Adsorptionsturm Gruppe A eingeleitet wird, und die Luft nach Adsorption weiter durch einen Luftauslass der oberen Deckplatte geleitet, wobei die Trockenluft nach Trocken mittels Luftdruck das Drosselventil der oberen Deckplatte öffnet und durch den Luftauslass ins Betriebsgerät eingeleitet wird,
  • – die andere Trockenluft wird durch den Luftauslass der oberen Deckplatte in die hintere Turm Gruppe B eingeleitet, um eine Regenerationsluft der Turm B anzubieten, wobei das Adsorptionsmaterial de-adsorbiert wird und die feuchte Luft in der B Gruppe Turm ausgeführt wird, und die Luft durch das Luftrohr in der unteren Deckplatte 2 sowie die Luftausgang des pneumatischen kombinierten Ventils und den Dämpfer in die Atmosphäre eingeleitet wird,
  • – wenn die Regenerationsphase in der Turm Gruppe B vorbei ist, sendet der PLC Steuer ein elektrisches Signal aus, und der elektrische Steuer stoppt die Energieversorgung für die Linkeseite des elektrisches Steuerventils, und in der Zeit das elektrisches Steuerventil ohne Strom ist und die beiden Entlüftungsventile geschlossen sind, die Turm Gruppe A adsorbiert und Gruppe B mit Regeneration aufgehört ist;
  • – die Trockenluft von Turm A ständig in Turm B eingeführt wird, da Gruppe B geschlossen ist, steigt sich der Druck hoch, und Turm B befindet sich in der Phase “Aufblasen”, und der Elektrische Steuer angefangen hat, zur Richtseite die Strom zu liefern, wodurch die die Adsorption und die Regeneration zwischen der Turm A und B umgeschaltet werden, und das Trocken und Regeneration innerhalb jeder Umschaltungszyklus umgeschaltet sind.
Further, the switch between the adsorption and the regeneration by the PLC control according to the dew point temperature at the air outlet is as follows: after receiving the signal from the air regulator voltage regulator, the PLC control sends a signal for the control of the electric control valve Control valve is controlled by the electrical control device of the electric control valve, and with the control of the voltage regulator of the air compressor, the course of the dryer is as follows:
  • - When starting the air compressor, the PLC control receives the signal "Switch on";
  • - one side of the electric control valve is in the "power and air supply" status, while the other side of the electric control valve is in the "no power and air exhaust" status,
  • Whereby the valve stem is controlled when the right side of the electric control valve is de-energized and the left side of the electric control valve is energized, the valve stem moves to the left opening the exhaust pipe of the adsorption tower module group B and the exhaust pipe of the adsorption tower module group A. is closed, and at the time tower group B enters the regeneration phase,
  • - The Adsorptionstormmmodul group A enters the adsorption phase, and the saturated humid air of air-tight through Modular 5 in 1 air filter is introduced into the air inlet tube, wherein most of the water content, oil and dust are filtered, and the air is introduced through a windpipe in the valve carrier, the moist air is introduced through the open air inlet valve in the left drying tower, along the arrowhead direction and through the wind tube of the lower cover plate is introduced into the front adsorption tower group A, and the air after adsorption further passed through an air outlet of the upper cover plate, wherein the dry air after drying by means of air pressure opens the throttle valve of the upper cover plate and is introduced through the air outlet in the operating device,
  • - The other dry air is introduced through the air outlet of the upper cover plate in the rear tower group B to offer a regeneration air of the tower B, wherein the adsorbent material is de-adsorbed and the humid air is performed in the B group tower, and the air through the air tube in the lower cover plate 2 and the air outlet of the pneumatic combined valve and the damper is introduced into the atmosphere,
  • When the regeneration phase in the tower group B is over, the PLC control sends out an electrical signal and the electric control stops the power supply to the left side of the electric control valve, and in time the electric control valve is out of power and the two vent valves are closed are, the tower group A adsorbed and group B is stopped with regeneration;
  • - The dry air from tower A is constantly introduced into tower B, since group B is closed, the pressure rises, and tower B is in the "inflation" phase, and the electric control has begun to supply the power to the directional side whereby the adsorption and the regeneration between the tower A and B are switched, and the dry and regeneration are switched within each switching cycle.

Ferner bestimmt der PLC-Steuer gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur, der PLC Steuer sendet ein Signal, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann.Further, according to feedback to the ambient temperature from the sensor, the PLC control determines the working phase of the radiator, when the outside temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to start the radiator, thereby assuring that the vent valve and the heater The filter's water outlet valve is not frozen and plugged, and the dryer may operate at low ambient temperatures.

Ferner ist der PLC-Steuer mit einer Alarmsignaloutput-Schnittstelle versehen, und wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und das beim Bypass vorgesehene Schließventil wird laut des Befehl durch PLC Steuer geöffnet, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird, und auf dem PLC Steuer eine Anzeigeoutput-Schnittstelle vorgesehen ist, wobei die vom PLC Steuer empfangene Signale richtzeitig an Touchscreen geliefert sind, wodurch die Arbeitsumgebung und die Wirkung gezeigt werden.Further, the PLC control is provided with an alarm signal output interface, and if adjacent to the damper of the pneumatic combined servo valve provided provided pressure sensor has detected an abnormal signal, the opening provided at the inlet of the dryer solenoid valve is closed and provided at the bypass closing valve is opened according to the command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating device, whereby the accident is avoided, and to the at the same time the warning signal is displayed to the steward for the necessary repair, and on the PLC control a display output interface is provided, wherein the signals received from the PLC control are delivered to the touch screen in a timely manner, whereby the work environment and the effect are shown.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind: die vorliegende Erfindung benutzt eine PLC-Steuer, für den eine programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet ist. Der PLC-Steuer überwacht den Taupunkt am Luftauslass (frühzeitig oder verzögert) und dadurch die Umschaltung zwischen Adsorption und Regeneration, wodurch der Verbrauch der Trockenluft reduziert wird und die Qualität der Trockenluft erhöht wird und die Vorrichtung für eine längere Zeit verwendet werden kann. Die gesammelten elektrischen Signale werden an der Anzeige gesendet oder ein Alarmsignal verschickt wird, wodurch eine Fernkontrolle realisiert werden kann. Der PLC-Steuer beherrscht den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass, und das Feedback wird an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren. Ein Drucksensor neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln. Der PLC-Steuer ist mit einer Alarmsignaloutput-Schnittstelle versehen, und wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und wird das beim Bypass vorgesehene Schließventil laut des Befehl durch PLC Steuer geöffnet, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird. Der PLC-Steuer überwacht den Druck am Luftauslass des Trockners und beurteilt somit die Arbeitsstatus des Trockners, um die Zeit der Adsorption und der Regeneration gemäß den Druck „intelligent“ zu steuern. The advantages of the present invention are: the present invention utilizes a PLC control using programmable logic control technology. The PLC control monitors the dew point at the air outlet (early or delayed) and thereby the switch between adsorption and regeneration, reducing the consumption of dry air and increasing the quality of the dry air and allowing the device to be used for a longer time. The collected electrical signals are sent to the display or an alarm signal is sent, whereby a remote control can be realized. The PLC control controls the exact temperature condition at the air inlet by controlling the temperature sensor at the air inlet, and the feedback is sent to the PLC control display to control the condition of the air inlet temperature. A pressure sensor is provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve to collect the abnormal signal. The PLC control is provided with an alarm signal output interface, and when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the combined pneumatic servo valve detects an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer is closed and the bypass valve provided at the bypass becomes Command is opened by the PLC control, which directs the compressed air directly into the control gear, thus avoiding the incident and at the same time displaying the warning signal to the steward for the necessary repair. The PLC control monitors the pressure at the air outlet of the dryer and thus assesses the working status of the dryer to "smartly" control the adsorption and regeneration time according to the pressure.

Abbildungen: pictures:

1 zeigt die Struktur des Steuerverfahrens der vorliegenden Erfindung. 1 shows the structure of the control method of the present invention.

2 zeigt ein konkretes Ausführungsbeispiel des PLC-Steuers. 2 shows a concrete embodiment of the PLC control.

3 zeigt das Prinzip der Umschaltung der vorliegenden Erfindung. 3 shows the principle of switching of the present invention.

Ausführungsbeispiel: Embodiment:

Die vorliegende Erfindung wird ferner durch die folgenden Ausführungsbeispiele erläutert. The present invention will be further explained by the following embodiments.

Ausführungsbeispiel 1: Embodiment 1

1–3 zeigen die erfindungsgemäße hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter umfassend ein PLC-Steuer 2, und ein Taupunkt-Temperatursensor und ein Drucktaupunktsensor 7 am Luftauslass 6 vorgesehen sind, um den Druck und den Taupunkt zu überwachen, und ein Temperatursensor 4 am Lufteinlass 3 vorgesehen ist, um die Temperatur am Lufteinlass zu überwachen, und ein Drucksensor 8 neben dem Dämpfer 5 des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln, und danach die von den Sensoren detektierten Signale weiter an den PLC Steuer geliefert werden, und der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners nach gesammelter Daten regelt. 1 - 3 show the heatless Adsorptionstrockvorrichtung invention for locomotive air compressor comprising a PLC control 2 , and a dew point temperature sensor and a pressure dew point sensor 7 at the air outlet 6 are provided to monitor the pressure and the dew point, and a temperature sensor 4 at the air inlet 3 is provided to monitor the temperature at the air inlet, and a pressure sensor 8th next to the damper 5 of the pneumatic combined servo-valve is provided to collect the abnormal signal, and thereafter the signals detected by the sensors are further supplied to the PLC controller, and the PLC controller controls the functions of the dryer according to collected data.

Für den PLC-Steuer ist die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet, und die Modul Integrierungsmethode ist dazu angewendet, und ein Touchscreen ist vorgesehen, wobei alle elektrische Steuerkomponente hoch integriert, gekapselt, stoßfest sind, um die Zuverlässigkeit des Regalgeräts sicherzustellen. The PLC control uses programmable logic control technology and the module integration method is used, and a touchscreen is provided with all the electrical control components highly integrated, sealed, shock resistant to ensure the reliability of the racking device.

Der PLC-Steuer ist mit einer Alarmsignaloutput-Schnittstelle versehen, und wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und wird das beim Bypass vorgesehene Schließventil laut des Befehl durch PLC Steuer geöffnet, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird, und auf dem PLC Steuer eine Anzeigeoutput-Schnittstelle vorgesehen ist, wobei die vom PLC Steuer empfangene Signale richtzeitig an Touchscreen geliefert sind, wodurch die Arbeitsumgebung und die Wirkung gezeigt werden.The PLC control is provided with an alarm signal output interface, and when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the combined pneumatic servo valve detects an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer is closed and the bypass valve provided at the bypass becomes Command is opened by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating device, whereby the accident is avoided, and at the same time the warning signal to the steward for the necessary repair is displayed, and on the PLC control a display output interface is provided the signals received from the PLC control are delivered in a timely manner to the touch screen, showing the work environment and the effect.

Eine hitzelose Adsorptionstrockenmethode für Lokomotive-Luftverdichter, wobei PLC als Zentral-Steuer angewendet ist, und ein Taupunkt-Temperatursensor und ein Drucktaupunktsensor am Luftauslass vorgesehen sind, um den Druck und den Taupunkt zu überwachen, und ein Temperatursensor am Lufteinlass vorgesehen ist, um die Temperatur am Lufteinlass zu überwachen, und ein Drucksensor neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln, und danach die von den Sensoren detektierten Signale weiter an den PLC Steuer geliefert werden, und der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners nach gesammelter Daten regelt. A heatless adsorption drying method for locomotive air compressors wherein PLC is used as a central control, and a dew point temperature sensor and a pressure dew point sensor are provided at the air outlet to monitor the pressure and dew point, and a temperature sensor is provided at the air inlet to control the temperature at the air inlet, and a pressure sensor is provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve to collect the abnormal signal, and thereafter the signals detected by the sensors are further supplied to the PLC controller and the PLC controller performs the functions of the dryer according to collected data.

Ferner regelt der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners gemäß den von den Sensoren gesammelter Daten und steuert die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration nach dem Taupunkt am Auslass, und zu der gleichen Zeit beherrscht der PLC-Steuer den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass, und das Feedback wird an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren Further, the PLC control controls the functions of the dryer according to the data collected by the sensors, and controls the switching between adsorption and regeneration after the dew point at the outlet, and at the same time, the PLC control masters the exact temperature condition at the air inlet through the Control the temperature sensor at the air inlet and the feedback is sent to the PLC control display to control the condition of the air inlet temperature

Ferner wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und das beim Bypass vorgesehene Schließventil geöffnet laut des Befehl durch PLC Steuer, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird. Further, when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve has detected an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer is closed and the closing valve provided at the bypass is opened according to the command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating apparatus which avoids the incident and, at the same time, alerts the steward of the necessary repair.

Ferner ist für den PLC-Steuer die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet, und ist die Modul Integrierungsmethode dazu angewendet, und ein Touchscreen ist vorgesehen, wobei alle elektrische Steuerkomponente hoch integriert, gekapselt, stoßfest sind, um die Zuverlässigkeit des Regalgeräts sicherzustellen. Further, the PLC control uses the programmable logic control technology and the module integration method is applied thereto, and a touch screen is provided with all the electrical control components highly integrated, sealed, shock resistant to ensure the reliability of the rack device.

Ferner bestimmt der PLC-Steuer gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur ist, sendet der PLC Steuer ein Signal, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann. Furthermore, the PLC control determines the working phase of the radiator according to feedback to the ambient temperature from the sensor, if the outside temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to start the radiator, thereby ensuring that the vent valve as well the filter water outlet valve is not frozen and plugged, and the dryer may operate at low ambient temperatures.

Ferner erfolgt die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration durch den PLC-Steuer nach der Taupunkttemperatur am Luftauslass gemäß 3 wie folgendes: nach dem Empfang des Signals vom Spannungsregler des Luftdichters sendet der PLC-Steuer ein Signal für die Steuerung des Elektrisches Steuerventils, wodurch das elektrische Steuerventil durch die elektrische Steuereinrichtung des elektrischen Steuerventils gesteuert wird, und mit der Steuerung des Spannungsreglers des Luftdichters, ist der Arbeitsverlauf des Trockners wie folgendes:

  • – beim Starten des Luftdichters bekommt der PLC-Steuer das Signal “Einschalten”;
  • – eine Seite des elektrischen Steuerventils befindet sich unter der Status “mit Strom und Luftzufuhr”, während sich die andere Seite des elektrischen Steuerventils unter der Status „ohne Strom und Luftabfuhr” befindet,
  • – wodurch die Ventilstange gesteuert wird, wenn die Rechtseite des elektrischen Steuerventils ohne Strom ist und die Linkeseite des elektrischen Steuerventils mit Strom ist, bewegt sich die Ventilstange nach links, wobei das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe B geöffnet wird, und das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe A geschlossen wird, und zu der Zeit Turm Gruppe B ist die Regenerationsphase betritt,
  • – die Adsorptionsturmmodul Gruppe A betritt die Adsorptionsphase, und die gesättigte feuchte Luft von Luftdichter durch Modular 5 in 1 Luftfilter ins Lufteinlassrohr eingeleitet wird, wobei die meisten Wassergehalt, Öl und Staub gefiltert sind, und die Luft durch ein Windsrohr in den Ventilträger eingeleitet wird, wobei die feuchte Luft durch das geöffnete Lufteinlassventil in die linke Trockenturm eingeleitet wird, entlang Pfeilspitzenrichtung und durch das Windsrohr der unteren Deckplatte in die vordere Adsorptionsturm Gruppe A eingeleitet wird, und die Luft nach Adsorption weiter durch einen Luftauslass der oberen Deckplatte geleitet, wobei die Trockenluft nach Trocken mittels Luftdruck das Drosselventil der oberen Deckplatte öffnet und durch den Luftauslass ins Betriebsgerät eingeleitet wird,
  • – die andere Trockenluft wird durch den Luftauslass der oberen Deckplatte in die hintere Turm Gruppe B eingeleitet, um eine Regenerationsluft der Turm B anzubieten, wobei das Adsorptionsmaterial de-adsorbiert wird und die feuchte Luft in der B Gruppe Turm ausgeführt wird, und die Luft durch das Luftrohr in der unteren Deckplatte 2 sowie die Luftausgang des pneumatischen kombinierten Ventils und den Dämpfer in die Atmosphäre eingeleitet wird. Wenn die Regenerationsphase in der Turm Gruppe B vorbei ist, sendet der PLC Steuer ein elektrisches Signal aus, und der elektrische Steuer stoppt die Energieversorgung für die Linkeseite des elektrisches Steuerventils, und in der Zeit das elektrisches Steuerventil ohne Strom ist und die beiden Entlüftungsventile geschlossen sind, die Turm Gruppe A adsorbiert und Gruppe B mit Regeneration aufgehört ist;
  • – die Trockenluft von Turm A ständig in Turm B eingeführt wird, da Gruppe B geschlossen ist, steigt sich der Druck hoch, und Turm B befindet sich in der Phase “Aufblasen”, und der Elektrische Steuer angefangen hat, zur Richtseite die Strom zu liefern, wodurch die die Adsorption und die Regeneration zwischen der Turm A und B umgeschaltet werden, und das Trocken und Regeneration innerhalb jeder Umschaltungszyklus umgeschaltet sind. Auf diesen Weg, werden das Trocken und die Regeneration in der linken und der rechten Türm wiederholt erfolgen. Die „Aufblasensstatus“ macht den Druckunterschied zwischen den zwei Türm klein, wodurch die Lufteingangsgeschwindigkeit verringert wird und der Schlag der Luftstrom gegen den Trockenmitteln wesentlich reduziert wird, und die Menge der Puffer reduziert wird.
Further, the switching between the adsorption and the regeneration by the PLC control according to the dew point temperature at the air outlet according to 3 as follows: after receiving the signal from the voltage regulator of the air compressor, the PLC control sends a signal for the control of the electric control valve, whereby the electric control valve is controlled by the electric control means of the electric control valve and with the control of the voltage regulator of the air compressor the work process of the dryer as follows:
  • - When starting the air compressor, the PLC control receives the signal "Switch on";
  • - one side of the electric control valve is in the "power and air supply" status, while the other side of the electric control valve is in the "no power and air exhaust" status,
  • Whereby the valve stem is controlled when the right side of the electric control valve is de-energized and the left side of the electric control valve is energized, the valve stem moves to the left opening the exhaust pipe of the adsorption tower module group B and the exhaust pipe of the adsorption tower module group A. is closed, and at the time tower group B enters the regeneration phase,
  • - The Adsorptionstormmmodul group A enters the adsorption phase, and the saturated humid air of air-tight through Modular 5 in 1 air filter is introduced into the air inlet tube, wherein most of the water content, oil and dust are filtered, and the air is introduced through a windpipe in the valve carrier, the moist air is introduced through the open air inlet valve in the left drying tower, along the arrowhead direction and through the wind tube of the lower cover plate is introduced into the front adsorption tower group A, and the air after adsorption further passed through an air outlet of the upper cover plate, wherein the dry air after drying by means of air pressure opens the throttle valve of the upper cover plate and is introduced through the air outlet in the operating device,
  • - The other dry air is introduced through the air outlet of the upper cover plate in the rear tower group B to offer a regeneration air of the tower B, wherein the adsorbent material is de-adsorbed and the humid air is performed in the B group tower, and the air through the air tube in the lower cover plate 2 as well as the air outlet of the pneumatic combined valve and the damper is introduced into the atmosphere. When the regeneration phase in the tower group B is over, the PLC control sends out an electrical signal and the electric control stops the power supply to the left side of the electric control valve, and in time the electric control valve is out of power and the two vent valves are closed having adsorbed tower group A and group B stopped regeneration;
  • - The dry air from tower A is constantly introduced into tower B, since group B is closed, the pressure rises, and tower B is in the "inflation" phase, and the electric control has begun to supply the power to the directional side whereby the adsorption and the regeneration between the tower A and B are switched, and the dry and regeneration are switched within each switching cycle. In this way, the dry and regeneration in the left and right towers will be repeated. The "inflate status" makes the pressure difference between the two towers small, thereby reducing the air entry velocity and substantially reducing the impact of the airflow against the desiccants and reducing the amount of buffers.

Der PLC-Steuer 14 realisiert automatische Kontrolle nicht nur für die oben beschriebenen Situationen, sondern auch für das gesamte System des modularen Trockners. Für den PLC-Steuer ist die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet. Der PLC-Steuer überwacht den Taupunkt am Luftauslass (frühzeitig oder verzögert) und dadurch die Umschaltung zwischen Adsorption und Regeneration, wodurch der Verbrauch der Trockenluft reduziert wird und die Qualität der Trockenluft erhöht wird und die Vorrichtung für eine längere Zeit verwendet werden kann. Die gesammelten elektrischen Signale werden an der Anzeige gesendet oder ein Alarmsignal verschickt wird, wodurch eine Fernkontrolle realisiert werden kann. Der PLC-Steuer beherrscht den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass, und das Feedback wird an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren. Ein Drucksensor neben dem Dämpfer 12 des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils 1 vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln. Wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, wird das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und wird das beim Bypass vorgesehene Schließventil laut des Befehl durch PLC Steuer geöffnet, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird. Der PLC-Steuer 14 überwacht den Druck am Luftauslass des Trockners und beurteilt somit die Arbeitsstatus des Trockners, um die Zeit der Adsorption und der Regeneration gemäß den Druck „intelligent“ zu steuern, wodurch die Qualiät der Trockenluft erhöht wird und die Verwendung der Trockenluft reduziert wird. Der PLC-Steuer bestimmt gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur ist, sendet der PLC Steuer ein Signal, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann.The PLC control 14 Realizes automatic control not only for the situations described above but also for the entire system of the modular dryer. The programmable logic control technology is used for the PLC control. The PLC control monitors the dew point at the air outlet (early or delayed) and thereby the switch between adsorption and regeneration, reducing the consumption of dry air and increasing the quality of the dry air and allowing the device to be used for a longer time. The collected electrical signals are sent to the display or an alarm signal is sent, whereby a remote control can be realized. The PLC control controls the exact temperature condition at the air inlet by controlling the temperature sensor at the air inlet, and the feedback is sent to the PLC control display to control the condition of the air inlet temperature. A pressure sensor next to the damper 12 of the pneumatic combined servo-valve 1 is provided to collect the abnormal signal. When the pressure sensor provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve detects an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer becomes closed and the closing valve provided at the bypass is opened according to the command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating device, whereby the accident is avoided, and at the same time the warning signal to the steward for the necessary repair is displayed. The PLC control 14 monitors the pressure at the air outlet of the dryer and thus assesses the working status of the dryer to "smartly" control the time of adsorption and regeneration according to the pressure, thereby increasing the quality of the dry air and reducing the use of dry air. The PLC control determines the working phase of the radiator according to the ambient temperature feedback from the sensor, if the outdoor temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to start the radiator, assuring that the vent valve and the radiator valve are open The filter's water outlet valve is not frozen and plugged, and the dryer may operate at low ambient temperatures.

Von den oberen Ausführungsbeispiele wird es davon ausgegangen, dass die vorliegende Erfindung eine Hitzelose Adsorptionstrockenmethode für Lokomotive-Luftverdichter. Die Adsorptionsmethode benutzt Modulintegration, wobei jeder Adsorptionsturm ein Adsorptionsmodul bildet, und der entsprechende Filter innerhalb dem Adsorptionsturm integriert ist. Die Adsorptionstürme werden zusammen zwischen einer oberen Deckplatte und einer unteren Deckplatte installiert, wobei die obere Deckplatte und die untere Deckplatte als der Lufteinlass oder der Luftauslass dienen. Das Adsorptionsturm und die obere Deckplatte und die untere Deckplatte bilden ein hitzeloses Adsorptionstrockensystem für Lokomotive-Luftverdichter, um die Druckluft vom Luftverdichter durch Adsorption hitzelos zu trocknen. From the above embodiments, it is believed that the present invention is a heatless adsorption drying method for locomotive air compressors. The adsorption method uses module integration, with each adsorption tower forming an adsorption module and the corresponding filter integrated within the adsorption tower. The adsorption towers are installed together between an upper cover plate and a lower cover plate, with the upper cover plate and the lower cover plate serving as the air inlet or the air outlet. The Adsorption tower and the upper cover plate and the lower cover plate form a heatless Adsorptionstrockensystem for locomotive air compressor to heat the compressed air from the air compressor by adsorption heat-free.

Ferner sind die Adsorptionstürme in zwei Gruppen geteilt, wobei die zwei Gruppen wechselnd die Adsorption und die Regeneration durchführen. Wenn eine Gruppe die Adsorption durchführt, führt die andere Gruppe Regeneration. Wenn die Druckluft in eine Gruppe Adsorptionsturm für Adsorption eingeleitet wird, führt die andere Gruppe gleichzeitig Regeneration durch. Nachdem der Adsorptionsturm gesättigt ist, wird die Adsorption zur Regeneration umgeschaltet, und die Regenration bei der anderen Gruppe Türme auch von Regenation zur Regeneration umgeschaltet. Further, the adsorption towers are divided into two groups, the two groups alternately performing adsorption and regeneration. When one group performs the adsorption, the other group performs regeneration. When the compressed air is introduced into one group adsorption adsorption tower, the other group performs regeneration at the same time. After the adsorption tower is saturated, the adsorption is switched to regeneration, and the regeneration in the other group towers is also switched from regeneration to regeneration.

Ferner ist die Umschaltung das, dass die obere Deckplatte oder die untere Deckplatte mit einer elektrischen Steuerventil versehen ist, wobei das Steuerventil die Lufteingang oder die Luftausgang der Adsorptionsturm ändert, und durch die automatische Steuerung des Steuerventils die Adsorption und die Regeneration in der Adsorptionsturm umgeschaltet werden können. Further, the switching is that the upper cover plate or the lower cover plate is provided with an electric control valve, wherein the control valve changes the air inlet or the air outlet of the adsorption tower, and by the automatic control of the control valve, the adsorption and the regeneration are switched to the adsorption tower can.

Ferner ist das elektrische Steuerventil mit einem elektrischen Steuerungsgerät versehen, wodurch die Umschaltung durchgeführt werden kann. Das elektrische Steuerungsgerät kontrolliert den Zeitverlauf durch einen PLC-Steuer. Für den PLC-Steuer ist die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet. Der PLC-Steuer kontrolliert die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration durch die Kontrolle des Taupunktes am Luftauslass. Further, the electric control valve is provided with an electric control device, whereby the switching can be performed. The electric control device controls the timing by a PLC control. The programmable logic control technology is used for the PLC control. The PLC control controls the switching between adsorption and regeneration by controlling the dew point at the air outlet.

Ferner beherrscht der PLC-Steuer den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass, und das Feedback wird an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren. Der PLC-Steuer überwacht ebenfalls den Druck am Luftauslass und zeigt den Druck an, wodurch der Arbeitszustand des Adsorptionsturmmoduls automatisch umgeschaltet werden kann und die Adsorptionszeit und die Regenerationszeit kontrolliert werden können. Die Qualität der Trockenluft wird somit verbessert und die Luft wird nicht verschwendet und die Vorrichtung kann für eine längere Zeit verwendet werden. Further, the PLC control masters the exact temperature condition at the air inlet by controlling the temperature sensor at the air inlet, and the feedback is sent to the PLC control display to control the condition of the air inlet temperature. The PLC control also monitors the pressure at the air outlet and indicates the pressure, whereby the working state of the adsorption tower module can be automatically switched and the adsorption time and the regeneration time can be controlled. The quality of the dry air is thus improved and the air is not wasted and the device can be used for a longer time.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • CN 201180072105 [0007] CN 201180072105 [0007]
  • CN 200820123078 [0007] CN 200820123078 [0007]
  • CN 201010266323 [0007] CN 201010266323 [0007]

Claims (8)

Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter, dadurch gekennzeichnet, dass ein Taupunkt-Temperatursensor und ein Drucktaupunktsensor am Luftauslass vorgesehen sind, um den Drucktaupunkt und den Taupunkt zu überwachen, und ein Temperatursensor am Lufteinlass vorgesehen ist, um die Temperatur am Lufteinlass zu überwachen, und ein Drucksensor neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehen ist, um das abnormales Signal zu sammeln, und danach die von den Sensoren detektierten Signale weiter an den PLC Steuer geliefert werden, und der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners nach gesammelter Daten regelt. A heatless adsorption drying device for locomotive air compressors, characterized in that a dew point temperature sensor and a pressure dew point sensor are provided at the air outlet to monitor the pressure dew point and the dew point, and a temperature sensor is provided at the air inlet to monitor the temperature at the air inlet Pressure sensor is provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve to collect the abnormal signal, and then the signals detected by the sensors are further supplied to the PLC control, and the PLC control controls the functions of the dryer according to collected data. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für den PLC-Steuer die programmierbare Logiksteuertechnologie verwendet ist, und die Modul Integrierungsmethode dazu angewendet ist, und ein Touchscreen vorgesehen ist, wobei alle elektrische Steuerkomponente hoch integriert, gekapselt, stoßfest sind, um die Zuverlässigkeit des Regalgeräts sicherzustellen. A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 1, characterized in that for the PLC control, the programmable logic control technology is used, and the module integration method is applied thereto, and a touch screen is provided, all electrical control component are highly integrated, encapsulated, shockproof to ensure the reliability of the shelf device. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der PLC-Steuer mit einer Alarmsignaloutput-Schnittstelle versehen ist, und wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und das beim Bypass vorgesehene Schließventil geöffnet laut des Befehl durch PLC Steuer wird, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird, und auf dem PLC Steuer eine Anzeigeoutput-Schnittstelle vorgesehen ist, wobei die vom PLC Steuer empfangene Signale richtzeitig an Touchscreen geliefert sind, wodurch die Arbeitsumgebung und die Wirkung gezeigt werden. A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 2, characterized in that the PLC control is provided with an alarm signal output interface, and when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve has detected an abnormal signal at the inlet of the Dryers provided opening solenoid valve is closed and provided at the bypass closing valve opened according to the command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating device, whereby the accident is avoided, and at the same time the warning signal to the steward for the necessary repair is displayed , and on the PLC control, a display output interface is provided, whereby the signals received from the PLC control are delivered to the touch screen in a timely manner, thereby showing the work environment and the effect. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der PLC-Steuer die Funktionen des Trockners gemäß den von den Sensoren gesammelter Daten regelt und Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration nach dem Taupunkt am Auslass steuert, und zu der gleichen Zeit der PLC-Steuer den exakten Temperaturzustand am Lufteinlass durch die Kontrolle des Temperatursensors am Lufteinlass beherrscht, und das Feedback an die Anzeige des PLC-Steuers gesendet wird, um den Zustand der Temperatur am Lufteinlass zu kontrollieren A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 1, characterized in that the PLC control controls the functions of the dryer in accordance with the data collected by the sensors and controls switching between the adsorption and the regeneration after the dew point at the outlet, and at the same time the PLC control masters the exact temperature condition at the air inlet by controlling the temperature sensor at the air inlet, and sends the feedback to the PLC control indicator to control the condition of the air inlet temperature Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenn der neben dem Dämpfer des pneumatischen kombinierten Servo-Ventils vorgesehene Drucksensor ein abnormale Signal detektiert hat, das am Einlass des Trockners vorgesehene Öffnungsmagnetventil geschlossen und das beim Bypass vorgesehene Schließventil geöffnet laut des Befehl durch PLC Steuer wird, wodurch die Druckluft direkt ins Betriebsgerät eingeleitet wird, wodurch der Störfall vermieden wird, und zu der gleichen Zeit das Warnsignal an den Steward für die notwendige Reparatur angezeigt wird. A heatless adsorption drying device for a locomotive air compressor according to claim 1, characterized in that when the pressure sensor provided adjacent to the damper of the pneumatic combined servo-valve detects an abnormal signal, the opening solenoid valve provided at the inlet of the dryer is closed and the closing valve provided at the bypass is opened in accordance with Command by PLC control, whereby the compressed air is introduced directly into the operating unit, whereby the accident is avoided, and at the same time the warning signal to the steward for the necessary repair is displayed. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der PLC-Steuer gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers bestimmt, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur ist, der PLC Steuer ein Signal sendet, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann.A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 2, characterized in that the PLC control according to feedback to the ambient temperature from the sensor determines the working phase of the radiator, when the outside temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to the Radiator to start, ensuring that the vent valve and the water outlet valve of the filter are not frozen and stuffed and the dryer can operate at low ambient temperature. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltung zwischen der Adsorption und der Regeneration durch den PLC-Steuer nach der Taupunkttemperatur am Luftauslass erfolgt wie folgendes: nach dem Empfang des Signals vom Spannungsregler des Luftdichters sendet der PLC-Steuer ein Signal für die Steuerung des Elektrisches Steuerventils, wodurch das elektrische Steuerventil durch die elektrische Steuereinrichtung des elektrischen Steuerventils gesteuert wird, und mit der Steuerung des Spannungsreglers des Luftdichters, ist der Arbeitsverlauf des Trockners wie folgendes: – beim Starten des Luftdichters bekommt der PLC-Steuer das Signal “Einschalten”; – eine Seite des elektrischen Steuerventils befindet sich unter der Status “mit Strom und Luftzufuhr”, während sich die andere Seite des elektrischen Steuerventils unter der Status „ohne Strom und Luftabfuhr” befindet, – wodurch die Ventilstange gesteuert wird, wenn die Rechtseite des elektrischen Steuerventils ohne Strom ist und die Linkeseite des elektrischen Steuerventils mit Strom ist, bewegt sich die Ventilstange nach links, wobei das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe B geöffnet wird, und das Abgasrohr der Adsorptionsturmmodul Gruppe A geschlossen wird, und zu der Zeit Turm Gruppe B ist die Regenerationsphase betritt, – die Adsorptionsturmmodul Gruppe A betritt die Adsorptionsphase, und die gesättigte feuchte Luft von Luftdichter durch Modular 5 in 1 Luftfilter ins Lufteinlassrohr eingeleitet wird, wobei die meisten Wassergehalt, Öl und Staub gefiltert sind, und die Luft durch ein Windsrohr in den Ventilträger eingeleitet wird, wobei die feuchte Luft durch das geöffnete Lufteinlassventil in die linke Trockenturm eingeleitet wird, entlang Pfeilspitzenrichtung und durch das Windsrohr der unteren Deckplatte in die vordere Adsorptionsturm Gruppe A eingeleitet wird, und die Luft nach Adsorption weiter durch einen Luftauslass der oberen Deckplatte geleitet, wobei die Trockenluft nach Trocken mittels Luftdruck das Drosselventil der oberen Deckplatte öffnet und durch den Luftauslass ins Betriebsgerät eingeleitet wird, – die andere Trockenluft wird durch den Luftauslass der oberen Deckplatte in die hintere Turm Gruppe B eingeleitet, um eine Regenerationsluft der Turm B anzubieten, wobei das Adsorptionsmaterial de-adsorbiert wird und die feuchte Luft in der B Gruppe Turm ausgeführt wird, und die Luft durch das Luftrohr in der unteren Deckplatte 2 sowie die Luftausgang des pneumatischen kombinierten Ventils und den Dämpfer in die Atmosphäre eingeleitet wird, – wenn die Regenerationsphase in der Turm Gruppe B vorbei ist, sendet der PLC Steuer ein elektrisches Signal aus, und der elektrische Steuer stoppt die Energieversorgung für die Linkeseite des elektrisches Steuerventils, und in der Zeit das elektrisches Steuerventil ohne Strom ist und die beiden Entlüftungsventile geschlossen sind, die Turm Gruppe A adsorbiert und Gruppe B mit Regeneration aufgehört ist; – die Trockenluft von Turm A ständig in Turm B eingeführt wird, da Gruppe B geschlossen ist, steigt sich der Druck hoch, und Turm B befindet sich in der Phase “Aufblasen”, und der Elektrische Steuer angefangen hat, zur Richtseite die Strom zu liefern, wodurch die die Adsorption und die Regeneration zwischen der Turm A und B umgeschaltet werden, und das Trocken und Regeneration innerhalb jeder Umschaltungszyklus umgeschaltet sind. A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 1, characterized in that the switching between the adsorption and the regeneration by the PLC control after the dew point temperature at the air outlet is as follows: after receiving the signal from the voltage regulator of the air compressor sends the PLC control a signal for the control of the electric control valve, whereby the electric control valve is controlled by the electrical control valve of the electric control valve, and with the control of the voltage regulator of the air compressor, the working of the dryer is as follows: - when starting the air compressor gets the PLC control the signal "turn on"; - one side of the electric control valve is in the "power and air supply" status, while the other side of the electric control valve is in the "no air and air discharge" status, whereby the valve stem is controlled when the right side of the electric control valve with no current and the left side of the electric control valve is energized, the valve stem moves to the left, opening the exhaust pipe of the adsorption tower module group B, and the exhaust pipe of the adsorption tower module group A is closed, and at the time tower group B is the regeneration phase enters, - the Adsorptionstormmmodul group A enters the adsorption phase, and the saturated humid air of Airtight by Modular 5 in 1 air filter is introduced into the air inlet pipe, with most Water content, oil and dust are filtered, and the air is introduced through a wind tube in the valve carrier, wherein the moist air is introduced through the open air inlet valve in the left drying tower, along the arrowhead direction and through the wind tube of the lower cover plate in the front adsorption tower group A. is introduced, and the air after adsorption further passed through an air outlet of the upper cover plate, the dry air after drying by air pressure opens the throttle valve of the upper cover plate and is introduced through the air outlet in the operating device, - the other dry air is through the air outlet of the upper cover plate introduced into the rear tower group B, to offer a regeneration air of the tower B, wherein the adsorbent material is de-adsorbed and the moist air in the B group tower is performed, and the air through the air tube in the lower cover plate 2 and the air outlet of the pneumatic combined valve and the damper is introduced into the atmosphere, - when the regeneration phase in the tower group B is over, the PLC control sends out an electric signal, and the electric control stops the power supply to the left side of the electric control valve and in the time the electric control valve is de-energized and the two vent valves are closed, the tower group A is adsorbed and group B is stopped with regeneration; - The dry air from tower A is constantly introduced into tower B, since group B is closed, the pressure rises, and tower B is in the "inflation" phase, and the electric control has begun to supply the power to the directional side whereby the adsorption and the regeneration between the tower A and B are switched, and the dry and regeneration are switched within each switching cycle. Hitzelose Adsorptionstrockenvorrichtung für Lokomotive-Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der PLC-Steuer gemäß Feedback zu der Umgebungstemperatur vom Sensor die Arbeitsphase des Heizkörpers bestimmt, wenn die Außentemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur, der PLC Steuer ein Signal sendet, um den Heizkörper zu starten, wodurch es versichert ist, dass das Entlüftungsventil sowie das Wasserauslassventil des Filters nicht eingefroren und zugestopft sind und der Trockner mit niedriger Umgebungstemperatur funktionieren kann.A heatless adsorption drying device for locomotive air compressor according to claim 1, characterized in that the PLC control according to feedback to the ambient temperature from the sensor determines the working phase of the radiator when the outside temperature is lower than the set temperature, the PLC control sends a signal to the radiator This ensures that the vent valve and the water outlet valve of the filter are not frozen and clogged and the dryer can operate at low ambient temperatures.
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