DE2110343C3 - Process for the production of an indophenol - Google Patents
Process for the production of an indophenolInfo
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- DE2110343C3 DE2110343C3 DE19712110343 DE2110343A DE2110343C3 DE 2110343 C3 DE2110343 C3 DE 2110343C3 DE 19712110343 DE19712110343 DE 19712110343 DE 2110343 A DE2110343 A DE 2110343A DE 2110343 C3 DE2110343 C3 DE 2110343C3
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Indophenols der allgemeinen FormelThe invention relates to a process for the preparation of an indophenol of the general formula
OHOH
4040
ivobei R1, R2, R3, R4 verzweigte oder unverzweigte Alkylgruppen sowie substituierte oder unsubstituierte Arylreste sind, aus 4-Nitroso-2,6-dialkyl- oder -ditrylphenol. where R 1 , R 2 , R 3 , R 4 are branched or unbranched alkyl groups and substituted or unsubstituted aryl radicals from 4-nitroso-2,6-dialkyl- or -ditrylphenol.
Es hat sich gezeigt, daß Indophenol zur qualitativen •nd quantitativen Bestimmung aliphatischer und Cycloaliphatischer Alkohole geeignet sind. Es ist zwar tin Verfahren zur Herstellung von Indophenol der •ben bezeichneten Struktur bekannt. Nach diesem Verfahren wird aus 2,6-Dialkyl- oder -diarylphenol ■nittcls in saurer Lösung, beispielsweise in Salzsäure gelöstem Natriumnitrit 4-Nitroso-2,6-dialkyl- oder -diarylphenol hergestellt. Im Anschluß daran wird die vorbezeichnete Nitrosoverbindung mit Natriumdithionit zu 4-Amino-2,6-dialkyl- oder -diarylphenol reduziert. It has been shown that indophenol for qualitative • nd quantitative determination of aliphatic and cycloaliphatic alcohols are suitable. It is true tin process for the production of indophenol • ben known structure. After this Process is made from 2,6-dialkyl- or -diarylphenol ■ nittcls in acidic solution, for example in hydrochloric acid dissolved sodium nitrite 4-nitroso-2,6-dialkyl- or -diarylphenol. Following this, the The aforesaid nitroso compound reduced with sodium dithionite to 4-amino-2,6-dialkyl- or -diarylphenol.
In einem nachfolgenden Verfahrensschritt erfolgt sodann bei Rückflußtemperatur eine dimerisierende Kondensation und Oxidation zu 2,2',6,6'-Tetra-alkyl- oder -arylindophenol Die Gesamtausbeute an Indophenol beträgt bei diesem Verfahren jedoch höchstens 45%. Abgesehen davon ist dieses Verfahren verhältnismäßig umständlich.In a subsequent process step, a dimerizing process then takes place at the reflux temperature Condensation and oxidation to 2,2 ', 6,6'-tetra-alkyl- or -arylindophenol. The total yield of indophenol however, this method does not exceed 45%. Other than that, this procedure is proportionate laborious.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Indophenols der obengenannten Struktur zu schaffen, das wesentlich einfacher und wirtschaftlicher durchführbar ist und bei dem insbesondere eine sehr viel größere Ausbeute an Idophenolen er-The object of the invention is to provide a process for the preparation of an indophenol of the above structure to create that is much easier and more economical to implement and in particular a much higher yield of idophenols
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der oben bezeichneten Art dadurch gelöst, daß 4-Nitroso-2,6-di-•ilkvl- oder -diarylphenol in alkohohsch-waßnger Losung in der Siedehitze mit Zinkstaub behandelt wird, daraufhin die entstehende Suspension einige Stunden am Rückfluß gekocht, heiß filtriert und sodann die erkaltete Lösung bis zum Umschlag nach Rot mit 5n-Schwefelsäure angesäuert und sodann mit einem vielfachen Volumen an Wasser versetzt und mehrfach mit Äther extrahiert wird und die Ätherschicht in an sich bekannter Weise getrocknet und eingeengt wird. Dabei zeigte sich, daß die Gesamtausbeute um 50% höher lag als bei dem bisher bekannten Verfahren. Dem jeweils vorgesehenen Anwendungsfall entsprechend kann das sich bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ergebende Indophenol aus Hexan oder Heptan umkristallisiert werden.This object is achieved in the method of the type indicated above in that 4-nitroso-2,6-di- • ilkvl- or -diarylphenol is treated with zinc dust in an alcohol-water solution at the boiling point, then the resulting suspension boiled under reflux for a few hours, filtered hot and then the cooled Solution until it turns red with 5N sulfuric acid acidified and then mixed with a multiple volume of water and several times with Ether is extracted and the ether layer is dried and concentrated in a manner known per se. It was found that the overall yield was 50% higher than in the previously known process. Depending on the intended use case, this can be the case with the method according to Invention resulting indophenol are recrystallized from hexane or heptane.
AusführungsbeispieleWorking examples
1. Herstellung1. Manufacture
von 2,2',6,6'-Tetra-tert.-butylindophenolof 2,2 ', 6,6'-tetra-tert-butylindophenol
Es wurden 24 Gewichtsteile <-Nitroso-2,6-di-tertiär-butylphenol in 100 ml Wasser aufgeschlämmt und unter Zusatz von 200 Gewichtsteilen Äthanol in Lösung gebracht. Anschließend wurden in der Siedehitze portionsweise 50 Gewichtsteile Zinkstaub eingetragen. Die entstehende schmutzig weiße Suspension wurde nach beendeter Zugabe 3 Stunden am Rückfluß gekocht, heiß filtriert und die erkaltete, jetzt grünliche Lösung bis zum Umschlag nach Rot mit Schwefelsäure 1: 1 angesäuert, sodann mit dem dreifachen Volumen an Wasser versetzt und mehrfach mit Äther ausgeschüttelt. Nach dem Trocknen mit Magnesiumsulfat und Einengen ergaben sich etwa 17 Gewichtsteile des 2,2',6,6'-Tetra-tertiär-butyl-indophenols, das aus Hexan oder Heptan umkristallisiert wird. F. 131 bis 133° C.There were 24 parts by weight of <-nitroso-2,6-di-tertiary-butylphenol Suspended in 100 ml of water and dissolved with the addition of 200 parts by weight of ethanol brought. Then 50 parts by weight of zinc dust were introduced in portions at the boiling point. The resulting dirty white suspension was refluxed for 3 hours after the addition had ended, filtered hot and the cooled, now greenish solution until it turned red with sulfuric acid Acidified 1: 1, then mixed with three times the volume of water and several times with ether shaken out. After drying with magnesium sulfate and concentration, about 17 parts by weight of the 2,2 ', 6,6'-tetra-tertiary-butyl-indophenol resulted is recrystallized from hexane or heptane. F. 131 to 133 ° C.
2. Herstellung2. Manufacturing
von 2,2 ',6,6'-Tetra-«-naphthyl-indophenolof 2,2 ', 6,6'-tetra- «- naphthyl-indophenol
Es wurden 30 Gewichtsteile 4-Nitroso-2,6-di-„-naphthylphenol in 100 ml Wasser unter Zusatz von 200 Gewichtsteilen Alkohol bei Siedehitze in Lösung gebracht. In die siedende Lösung wurden anschließend 80 Gewichtsteile Zinkstaub eingetragen. Die dabei entstehende Suspension wurde 4 Stunden am Rückfluß gekocht und heiß abfiltriert. Der erkalteten Lösung wurde bis zum Auftreten der roten Farbe des Indophenols konzentrierte Schwefelsäure zugesetzt. Die Lösung wurde sodann mit Wasser auf das dreifache Volumen verdünnt und mehrfach mit Äther ausgeschüttelt. Nach Trocknen und Einengen der ätherischen Lösung wurden 22 Gewichtsteile des 2,2',6,6'-Tetra-a-naphthylindophenols erhalten, das aus Hexan oder Heptan umkristallisiert wird. Als Schmelzbereich der erhaltenen Indophenol verbindung wurde 160 bis 190° ermittelt.There were 30 parts by weight of 4-nitroso-2,6-di - "- naphthylphenol in 100 ml of water with the addition of 200 parts by weight of alcohol at boiling point in solution brought. 80 parts by weight of zinc dust were then introduced into the boiling solution. The one with it The resulting suspension was refluxed for 4 hours and filtered off while hot. The cooled solution concentrated sulfuric acid was added until the red color of the indophenol appeared. the The solution was then diluted to three times its volume with water and extracted several times with ether. After drying and concentrating the ethereal solution, 22 parts by weight of the 2,2 ', 6,6'-tetra-a-naphthylindophenol were obtained obtained, which is recrystallized from hexane or heptane. The melting range of the obtained indophenol compound was 160 to 190 ° determined.
3. Herstellung3. Manufacturing
von 2,2',6,6'-Tetra-(i-isooctyl-indophenolof 2,2 ', 6,6'-tetra- (i-isooctyl-indophenol
30 Gewichtsteile 4-Nitroso-2,6-di-isooctyl-phenol wurden in 100 ml Wasser unter Zusatz von 200 Gewichtsteilen Alkohol bei Siedehitze in Lösung ge-30 parts by weight of 4-nitroso-2,6-di-isooctyl-phenol were dissolved in 100 ml of water with the addition of 200 parts by weight Alcohol in solution at boiling point
bracht In die siedende Lösung wurden anschließend 80 Gewichtsteile Zinkstaub eingetragen. Die dabei entstehende Suspension wurde 4 Stunden am Rückfluß gekocht und heiß abfiltriert. Der erkalteten Lösung wurde bis zum Auftreten der roten Farbe des Indophenols konzentrierte Schwefelsäure zugesetzt. Die Lösung wurde sodann mit Wasser auf das dreifache Volumen verdünnt und mehrfach mit Äther ausgeschüttelt. Nach Trocknen und Einengen der ätherischen Lösung wurden 20,5 Gewichtsteile des 2,2', o.o'-Tctra-isooctyl-indophenol erhalten, das aus Hexan oder Heptan umkristallisiert wird. Als Schmelzbereich dieser Indophenol-Verbindung wurde 140 bis 1700C ermittelt.brought 80 parts by weight of zinc dust were then introduced into the boiling solution. The resulting suspension was refluxed for 4 hours and filtered off while hot. Concentrated sulfuric acid was added to the cooled solution until the red color of the indophenol appeared. The solution was then diluted to three times its volume with water and extracted several times with ether. After drying and concentrating the ethereal solution, 20.5 parts by weight of 2,2 ', o.o'-Tctra-isooctyl-indophenol were obtained, which is recrystallized from hexane or heptane. 140 to 170 ° C. was determined as the melting range of this indophenol compound.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712110343 DE2110343C3 (en) | 1971-03-04 | Process for the production of an indophenol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712110343 DE2110343C3 (en) | 1971-03-04 | Process for the production of an indophenol |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2110343A1 DE2110343A1 (en) | 1972-09-14 |
DE2110343B2 DE2110343B2 (en) | 1975-10-16 |
DE2110343C3 true DE2110343C3 (en) | 1976-05-26 |
Family
ID=
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