DE211020C

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Publication number: DE211020C
Application number: DENDAT211020D
Authority: DE

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-ΛΓϊ211020-KLASSE 71 c. GRUPPE-ΛΓϊ211020-CLASS 71 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. April 1907 ab.Patented in the German Empire on April 5, 1907.

Vorliegende Erfindung betrifft Maschinen, welche in der Schuhfabrikation gebraucht werden, um den Riß in der Außensohle herzustellen, nachdem letztere auf den Schuh gebracht xmd vorübergehend auf demselben befestigt worden ist, aber bevor dieselbe auf dem Schuh festgenäht oder sonstwie endgültig befestigt worden ist.The present invention relates to machines that are used in shoe manufacture, to create the crack in the outsole after the latter has been put on the shoe xmd has been temporarily attached to the same, but before the has been sewn or otherwise permanently attached to the shoe.

Sohlen werden auch häufig mit dem RißSoles are also common with the crack

ίο versehen, bevor sie auf den Schuh gelegt werden. Bei so mit Riß versehenen Sohlen folgt der Sohlenumriß und folglich der nach diesem gebildete Riß dem Oberlederumriß nicht mit gewünschter Genauigkeit, und zwar deswegen, weil Schuhe sich nur schwierig gleichmäßig aufzwicken lassen und stets. Unregelmäßigkeiten in der Dicke des Leders und in dessen Beschaffenheit auftreten. Um diese Nachteile zu beseitigen, sind die sogenannten Sohlenbeschneid- und -rißmaschinen erdacht worden, durch welche der Rand der auf den Schuh gelegten, grob ausgeschnittenen Sohle dem Oberlederumriß entsprechend beschnitten und die Sohle gleichzeitig mit Riß versehen wurde. Die Handhabung dieser Maschinen ist aber sehr schwierig, und ihre Leistung ist keineswegs immer befriedigend. Die Nachteile dieser Maschinen führten nun zum Gebrauche der sogenannten »Arnold«-Sohlenrißmaschine, welche den Riß in der gewünschten Entfernung vom Sohlenrande in die Sohle schneidet, nachdem diese gestanzt und auf den Schuh gelegt worden ist, wobei diese Entfernung in der Regel am Gelenkten der Sohle größer ist als am Vorderteil derselben. Diese Maschine ist aber für den Handgebrauch bestimmt, zu ihrer Bedienung ist eine gewisse Geschicklichkeit erforderlich. Die Leistungsfähigkeit dieser Maschine ist auch unter den besten Umständen nur eine geringe, und es kostet sehr viel, dieselbe in gutem baulichen und arbeitsfähigem Zustande zu erhalten.ίο provided before they are placed on the shoe. In the case of soles provided with cracks in this way, the sole outline follows, and consequently that after it The crack formed does not correspond to the outline of the upper leather with the desired accuracy, namely, because shoes are difficult to pinch evenly and always. irregularities occur in the thickness of the leather and in its texture. To eliminate these disadvantages are the so-called Sole cutting and tearing machines have been devised, through which the edge of the Shoe-laid, roughly cut-out sole trimmed according to the outline of the upper leather and the sole was cracked at the same time. The handling of these machines but it is very difficult, and its performance is by no means always satisfactory. The disadvantages These machines now led to the use of the so-called "Arnold" sole tearing machine, which cuts the crack into the sole at the desired distance from the edge of the sole, after it has been punched and opened the shoe has been placed, this distance usually at the articulation of the sole is larger than on the front part of the same. However, this machine is intended for hand use, a certain skill is required to operate them. The efficiency this machine is but a small one even under the best of circumstances, and it costs a great deal, the same in good construction and working condition.

Vorliegende Erfindung bezweckt nun, eine Maschine herzustellen, welche bei derselben Art von Arbeit Anwendung finden soll wie die erwähnte »Arnold«-Maschine. Dabei soll aber die Maschine durch mechanische Kraft betrieben werden, so daß der Arbeiter seine beiden Hände zur Handhabung des Schuhes gebrauchen kann, während der Riß in die Sohle geschnitten wird.The present invention now aims to produce a machine which, with the same Kind of work should be used like the aforementioned "Arnold" machine. It should but the machine can be operated by mechanical force, so that the worker does his can use both hands to handle the shoe while the tear is cut in the sole.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar istAn embodiment of the invention is shown on the accompanying drawings, namely is

Fig. ι eine Seitenansicht dieser Ausführungsform; Fig. Ι a side view of this embodiment;

Fig. 2 ist eine Draufsicht derselben;Fig. 2 is a plan view of the same;

Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Vorschubvorrichtung und des Rißwerkzeuges;Fig. 3 is a front view of the feeding device and the cracking tool;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht der auf Fig. 3 veranschaulichten Teile;Figure 4 is a side view of the parts illustrated in Figure 3;

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Maschinenfuß mit den Trethebeln;Fig. 5 is a plan view of the machine base with the pedal levers;

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der auf Fig. 5 veranschaulichten Teile.FIG. 6 is a side view of the parts illustrated in FIG. 5.

In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung ist die in dem Maschinenkopf A gelagerte wagerechte Antriebswelle α am vor-In the present embodiment of the invention, the horizontal drive shaft α mounted in the machine head A is at the front

deren Ende mit einem Kegelrad a¹ versehen, welches mit einem Kegelrad a² in Eingriff ist, das auf dem unteren Ende einer in dem überhängenden vorderen Teil des Maschinenkopfes senkrecht gelagerten Welle a^s sitzt. Auf dieser Welle a³ ist ferner ein Stirnrad a^l vorgesehen, welches mittels eines Zwischenrades a⁵ einen schrägen, radförmigen Werkstückträger «⁶ in Drehung versetzt, welcherthe end of which is provided with a bevel gear a ¹ which meshes with a bevel gear a ² which is seated on the lower end of a shaft a ^s mounted vertically in the overhanging front part of the machine head. On this shaft a ^{3 there} is also provided a spur gear a ¹ which, by means of an intermediate ^{gear a 5} , sets an inclined, wheel-shaped workpiece carrier ⁶ in rotation, which

ίο auf einem im Maschinenkopf vorgesehenen Zapfen a? drehbar ist.ίο on a pin provided in the machine head a? is rotatable.

Der abgeschrägte Rand dieses Rades «⁶ bildet eine im großen und ganzen wagerechte Stützfläche für das Arbeitsstück. Unmittelbar hinter und über diesem Rande des Rades a⁶ ist ein wagerechtes Vorschubrad b auf einem im Maschinenkopf vorgesehenen Zapfen b¹ lose drehbar angeordnet. Auf der Nabe dieses Vorschubrades ist ein Stirnrad b² vorgesehen, welches mittels eines Zwischenrades b⁸ durch ein auf der Welle a^s festsitzendes Stirnrad &⁴ angetrieben wird. Das als Werkstückstütze dienende Rad β⁶ und das Vorschubrad b werden also von der gemeinschaftlichen Welle α aus mit der gewünschten Geschwindigkeit in Drehung versetzt.The beveled edge of this wheel ⁶ forms a largely horizontal support surface for the workpiece. Immediately behind and above this the edge of the wheel ⁶ is a wage a right feeding gear b on a pin provided in the machine head ¹ b arranged loosely rotatable. On the hub of this feed wheel, a spur gear b ^{2 is} provided, which is driven by means of an intermediate ^{gear b 8} by a spur gear & ⁴ that is firmly seated on the shaft a ^s. ^{The wheel β 6} serving as a workpiece support and the feed wheel b are thus set in rotation from the common shaft α at the desired speed.

Das Rißmesser c ist in dem unteren Ende eines Messerträgers c¹ verstellbar angeordnet, derart, daß es etwas vor den Rädern a⁶ und 5, aber in einer Linie mit diesen steht. Der Messerträger c¹ ist in einer senkrechten Führung c² eines nach oben gerichteten Armes c³ des Maschinenkopfes verschiebbar. Auf dem Stiel des Messerträgers ist eine mit ihrem oberen Ende gegen das nach außen gebogene, obere Ende des Armes c³ drückende Feder e⁴ vorgesehen, deren unteres Ende auf eine auf den Messerträgerstiel geschraubte Mutter c⁵ drückt. Das vordere Ende eines auf dem Maschinenkopf drehbaren Hebels d ist mit dem ■ Messerträger in Eingriff, während das hintere Ende dieses Hebels mittels einer Stange d² mit einem Trethebel D gelenkig verbunden ist. Durch diese Einrichtung kann also der Messerträger mit dem Rißmesser gehoben werden, während beim Freilassen des Trethebels dieselben durch die Feder c⁴ wieder auf das Werkstück abwärts gedrückt werden. Auf dem unteren Ende . des Messerträgers ist ein Drücker e verstellbar angeordnet, der auf die Sohle aufschlägt und so die ^L Abwärtsbewegung des Messers und die Rißtiefe bestimmt. The crack knife c is adjustably arranged in the lower end of a knife carrier c ¹ , such that it is somewhat in front of the wheels a ⁶ and 5, but in a line with them. The knife carrier c ¹ is displaceable in a vertical guide c ^{2 of} an upwardly directed arm c ^{3 of} the machine head. On the handle of the knife carrier a spring e ^{4 is} provided with its upper end against the outwardly bent upper end of the arm c ³ , the lower end of which presses on a nut c ⁵ screwed onto the knife carrier handle. The front end of a lever d rotatable on the machine head is in engagement with the knife carrier, while the rear end of this lever is articulated to a pedal lever D ^{by means of a rod d 2.} With this device, the knife carrier with the crack knife can be lifted while, when the pedal is released, the same is pressed down again onto the workpiece ^{by the spring c 4.} On the lower end. On the knife carrier there is an adjustable pusher e that strikes the sole and thus determines the ^L downward movement of the knife and the depth of the crack.

Vor dem Rißmesser c und dem Drücker e befindet sich ein Drückerrad /, vorzugsweise mit abgeschrägtem Rande. Dieses Rad/ ist auf dem unteren Ende einer schrägen Welle/¹ vorgesehen, welche in einem um einen Zapfen/³ in einer geneigten Ebene verstellbaren Träger/² gelagert ist. Der Zapfen/³ ist an der Seite des Armes c³ befestigt.In front of the crack knife c and the pusher e there is a pusher wheel /, preferably with a beveled edge. This wheel / is provided on the lower end of an inclined shaft / ¹ , which is mounted in a support / ² which can be adjusted about a pin / ^{3 in an inclined plane.} The pin / ³ is attached to the side of the arm c ³ .

Durch dieses Rad soll der Vorschub erleichtert werden, und zu diesem Zweck soll dasselbe ohne merkliche Hilfe von Seiten des Arbeiters drehbar sein. Es kann hierzu auf der Welle f¹ drehbar angeordnet sein oder durch eine besondere Einrichtung ohne Mithilfe des Werkstückes in Drehung versetzt werden. . Das obere Ende der Welle f¹ kann z. B. mit einer Scheibe /⁴ versehen sein, die mittels eines Riemens /⁵ mit einer auf der Hauptwelle α vorgesehenen Scheibe/⁶ in Verbindung steht. Ob das Rad / nun durch diese Einrichtung oder einfach dadurch, daß es mit dem Werkstück in Berührung steht, in Drehung versetzt wird, in jedem Falle fördert diese Drehung den Vorschub des Werkstückes, da die Achse/¹ sowohl zur Oberfläche der Sohle als auch zur Mittelebene der Maschine geneigt gelagert ist. .This wheel is intended to facilitate the advance, and for this purpose it is intended to be rotatable without any noticeable help on the part of the worker. For this purpose, it can be rotatably arranged on the shaft f ¹ or it can be set in rotation by a special device without the aid of the workpiece. . The upper end of the shaft f ¹ can, for. B. be provided with a pulley / ⁴ , which is by means of a belt / ⁵ with a provided on the main shaft α disc / ⁶ in connection. Whether the wheel / is set in rotation by this device or simply by being in contact with the workpiece, in any case this rotation promotes the advance of the workpiece, since the axis / ¹ both to the surface of the sole and to the The center plane of the machine is inclined. .

Beim Gebrauch der Maschine hebt der Arbeiter zunächst das Rißmesser c und den Drücker e mit Hilfe des Hebels d und legt den hervorstehenden Randteil der Sohle auf das Rad α⁶ (Fig. 4) derart, daß der Sohlenrand gegen das Vorschubrad b drückt. Damit die Sohle wagerecht steht, dreht der Arbeiter den ganzen Schuh nach oben um dessen Stützpunkt α⁶. Hierdurch wird das Rad / gehoben, bis die Teile die in Fig. 4 veranschaulichte Lage eingenommen haben. Hierbei wird die Feder /⁷ (Fig. 1 und 2), welche zwischen dem oberen Lager der Welle/¹ und einer auf dieser Welle verstellbar angeordneten Mutter /⁸ auf der Welle sitzt, gespannt und das Rad / entsprechend auf die Sohle gedrückt. In den meisten Fällen genügt das Gewicht des Rades/ und der Welle/¹ allein, um ersteres mit der nötigen Stärke auf die Sohle aufzudrücken, doch ist es empfehlenswert, eine Feder, wie oben beschrieben, zu diesem Zwecke anzuwenden.When using the machine, the worker first lifts the crack knife c and the pusher e with the aid of the lever d and places the protruding edge part of the sole on the wheel α ⁶ (Fig. 4) in such a way that the sole edge presses against the feed wheel b. So that the sole is level, the worker turns the entire shoe upwards around its support point α ⁶ . As a result, the wheel / is lifted until the parts have assumed the position illustrated in FIG. 4. Here, the spring / ⁷ (Fig. 1 and 2), which ^{sits on the shaft between the upper bearing of the shaft / 1} ^{and a nut / 8} adjustably arranged on this shaft, is tensioned and the wheel / is pressed accordingly onto the sole. In most cases the weight of the wheel / and the shaft / ¹ alone is sufficient to press the former onto the sole with the necessary strength, but it is advisable to use a spring, as described above, for this purpose.

Der Arbeiter senkt nun das Messer c, bis es mit der Sohle in Berührung steht, und setzt dann die Maschine in Gang. Durch die gleichzeitige Drehung des Rades «⁶ und des Vorschubrades b wird der Schuh mit der Sohle am Messer c vorbeigeführt, welches zunächst in die Sohle eindringt und dann einen Riß, dessen Tiefe durch den verstellbaren Drücker bestimmt wird, in die Sohle schneidet.The worker now lowers the knife c until it is in contact with the sole and then starts the machine. The simultaneous rotation of the wheel ⁶ and the feed wheel b moves the shoe with the sole past the knife c , which first penetrates the sole and then cuts a crack, the depth of which is determined by the adjustable pusher, in the sole.

Der Rand des Vorschubrades b kann mit Gummi o. dgl. überzogen werden, um dessen Vorschub wirkung zu verstärken. Wegen der verhältnismäßig raschen Abnutzung von Gummi wird es jedoch vorgezogen, den Rand des Vorschubrades zu diesem Zweck mit verhältnismäßig scharfen, parallel zur Drehungsachse des Rades verlaufenden Querrippen b^x zu versehen. The edge of the feed wheel b can be covered with rubber or the like in order to increase its feed effect. Because of the relatively rapid wear of rubber, however, it is preferred to provide the edge of the feed wheel for this purpose with relatively sharp transverse ribs b ^x running parallel to the axis of rotation of the wheel.

Der Schuhvorschub, welcher unter gewissen Umständen wegen des unregelmäßigen Um-The shoe feed, which under certain circumstances due to the irregular

risses des Schuhes ziemlich schwer zu bewirken ist, wird durch die Wirkung des Rades /, gleichviel ob dasselbe durch einfache Berührung mit der Sohle oder besonders angetrieben wird, sehr erleichtert; denn indem dieses Rad f auf die Sohle drückt, also mit dieser in enger Berührung steht, zeigt es eine Tendenz, den beim Vorschub herankommendenIt is quite difficult to cause the shoe to tear, is greatly facilitated by the action of the wheel /, regardless of whether it is driven by simple contact with the sole or by a special drive; for as this wheel f presses on the sole, that is to say is in close contact with it, it shows a tendency towards that which is approaching during the advance

" Teil der Sohle einwärts gegen das Vorschubrad zu schwingen, so daß letzteres sicher mit dem Sohlenrand in Berührung steht, was für genaue Arbeit wesentlich ist. Während der Bearbeitung der Sohle hebt und senkt sich das Rad f, indem es den Biegungen der Sohlenfläche folgt. Wenn das Messer c und das Rad/ von der Sohle selbst auf deren Gelenkteil übergehen, und umgekehrt, wird die hierdurch bedingte Senkung bzw. Hebung des Rades f durch dessen abgeschrägten Rand sehr erleichtert."To swing part of the sole inwardly against the feed wheel so that the latter is securely in contact with the edge of the sole, which is essential for precise work. During the processing of the sole, the wheel f rises and falls, following the bends of the sole surface. If the knife c and the wheel / from the sole itself pass over to their joint part, and vice versa, the resulting lowering or lifting of the wheel f is greatly facilitated by its beveled edge.

Der Arm c³, auf welchem der Messerträger c¹, der Drücker e und das Rad f angeordnet sind, ist auf einem in wagerechten Führungen des Maschinenkopfes verschiebbaren Schlitten g angebracht. Dieser Schlitten ist, mit einer Stange g¹ versehen, welche in einer im Maschinengestell vorgesehenen Führung a^x The arm c ³ , on which the knife carrier c ¹ , the pusher e and the wheel f are arranged, is mounted on a slide g that is displaceable in horizontal guides of the machine head. This carriage is provided with a rod g ¹ , which a ^x in a guide provided in the machine frame

. geführt und zwischen dieser Führung. und einer auf der Stange verstellbaren Mutter g³ von einer Feder g² umgeben ist, durch welche der Schlitten in die Normalstellung nach vorn, d. i. nach rechts in Fig. 1 gedrückt wird, soweit dies eine auf dem hinteren Ende der Stange g¹ vorgesehene verstellbare Mutter gestattet. Die Rückwärtsbewegung des Schlittens geschieht mittels eines bei g⁶ ,am Maschinenkopf drehbaren Winkelhebels, dessen senkrechter, gabelförmiger Arm g^s mit der Stange g¹ in Eingriff steht, und dessen wagerechter Arm durch eine Stange g¹ z. B. mit einem Trethebel G gelenkig verbunden ist. Nachdem der Arbeiter das Rißmesser und den Drücker e mit Hilfe des Trethebels D gehoben hat, um das Einsetzen des Werkstückes in die Maschine zu gestatten, dieselben darin wieder gesenkt und die Maschine in Gang gesetzt hat, drückt er mehr oder weniger auf den Trethebel G, je nachdem der Riß in geringerer oder größerer Entfernung vom Sohlenrande eingeschnitten werden soll. Wie schon in der Einleitung erwähnt, wird er gewöhnlich am Gelenkteil in größerer Entfernung vom Sohlenrande geschnitten als am Vorderteil der Sohle. Bei Maschinen dieser Art kann beim Schneiden des Risses an den verhältnismäßig geraden Seiten der Sohle entlang die Vorschubgeschwin digkeit viel größer sein als beim Schneiden des Risses an den gekrümmten Teilen der Sohle, z. B. um die Sohlenspitze herum und. guided and between this leadership. and an adjustable on the rod nut g ³ by a spring g ² is surrounded, by which the carriage in the normal position forward, di to the right in Fig. 1 is pressed as far as a ¹ provided for g on the rear end of the rod adjustable Mother allowed. The backward movement of the carriage takes place by means of an ^{angle lever rotatable at g 6} , on the machine head, whose vertical, fork-shaped arm g ^{s is} in engagement with rod g ¹ , and whose horizontal arm is engaged by a rod g ¹ z. B. is articulated with a pedal lever G. After the worker has lifted the scraper and the trigger e with the help of the pedal lever D to allow the workpiece to be inserted into the machine, lowered them again and started the machine, he more or less presses the pedal lever G, depending on whether the crack is to be cut at a lesser or greater distance from the edge of the sole. As already mentioned in the introduction, it is usually cut on the joint part at a greater distance from the edge of the sole than on the front part of the sole. In machines of this type, when cutting the crack on the relatively straight sides of the sole, the speed of advance can be much greater than when cutting the crack on the curved parts of the sole, e.g. B. around the tip of the sole and

beim ,Übergehen von der Sohle auf den Gelenkteil und umgekehrt empfehlenswert oder sogar möglich ist. Bleibt also die Vorschubgeschwindigkeit für die Bearbeitung des ganzen Schuhes konstant, und ist diese Geschwindigkeit die für die Bearbeitung der geraden Teile des Sohlenrandes mögliche Maximalgeschwindigkeit, so wird das Bearbeiten der gekrümmten Randteile der Sohle sehr erschwert; wird dagegen die konstante Vorschubgeschwin-' digkeit so weit herabgesetzt, daß die Bearbeitung der gekrümmten Randteile leicht und mit Sicherheit erfolgen kann, so verlangt die Herstellung des Risses der ganzen Sohle viel •mehr Zeit als nötig und erwünscht ist. Durch vorliegende Erfindung werden nun alle diese Nachteile beseitigt, indem die Vorschubgeschwindigkeit folgendermaßen während der Herstellung des Risses der Sohle beliebig und nach Bedarf reguliert werden kann.when, passing from the sole to the joint part and vice versa, it is recommended or even possible. So what remains is the feed rate constant for the processing of the whole shoe, and this speed is that for the processing of the straight ones Parts of the sole edge possible maximum speed, the processing of the curved edge parts of the sole is very difficult; on the other hand, the constant feed rate is reduced so far that the machining the curved edge portions can be done easily and with certainty, so requires Producing the crack of the whole sole much more time than necessary and desired. By The present invention eliminates all of these disadvantages by increasing the feed rate can be regulated arbitrarily and as required during the production of the crack of the sole as follows.

Der ganze Maschinenkopf A ruht auf Laufkugeln m (Fig. 1) derart, daß er auf der Säule B gegen die Vorderseite der Maschine hin und her verschiebbar ist. Auf dem hinteren Ende der Hauptwelle α, und an der Hin- und Herbewegung des Maschinenkopfes teilnehmend, ist eine Reibungsscheibe 0 angeordnet. Dieser Scheibe gegenüberstehend ist auf einer Muffe eine Stufenscheibe ο¹ angeordnet. Die Muffe ist in einem Arm ο² des festen Maschinengestelles gelagert und am hinteren Ende mit einem Flansch versehen, welcher verhindert, daß die Stufenscheibe ο¹ an der Bewegung des Maschinenkopfes teil- ~ nimmt. Durch eine Feder o³ wird der Maschinenkopf A in die Normalstellung . nach vorn gedrückt und die Reibungsscheibe 0 außer Eingriff mit der vorderen Fläche der Stufenscheibe gebracht. Die Spannung dieser Feder ist regelbar; die Spannung ist am besten, wenn sie eben genügt, um die Reibungsscheibe außer Eingriff mit der Stufenscheibe zu bringen, so daß ein nicht zu großer Kraftaufwand nötig ist, um sie wieder in Eingriff zu bringen. Die Einrichtung arbeitet wie folgt: Nachdem der Arbeiter das Werkstück in der schon beschriebenen Weise in die Maschine gebracht hat, drückt er dasselbe gegen das Vorschubrad b; hierdurch wird der Maschinenkopf genügend zurückgeschoben, um die Reibungsscheibe 0 mit der sich in Drehung befindlichen Stufenscheibe ο¹ in Eingriff zu bringen und die Maschine einzurücken. Solange der Arbeiter das Werkstück fest gegen das Vorschubrad drückt, was zur Erlangung eines genauen und regelmäßigen Vorschubes nötig ist, bleibt. der Vorschub in Gang. Bei der Bearbeitung der schwierigeren Stellen des Werkstückes, z. B. der Schuhspitze oder der gekrümmten Gelenkteile, drückt der Arbeiter den Sohlenrand nicht so stark, gegen das Vorschubrad b, und zwar regelt er den Druck so, daß die Rei-The whole machine head A rests on running balls m (Fig. 1) in such a way that it can be displaced back and forth on column B against the front of the machine. On the rear end of the main shaft α, and participating in the reciprocating movement of the machine head, a friction disk 0 is arranged. Opposite this disk, a stepped disk ο ^{1 is} arranged on a sleeve. The sleeve is mounted in an arm ο ^{2 of} the fixed machine frame and is provided with a flange at the rear end, which prevents the stepped pulley ο ¹ from participating in the movement of the machine head. By means of a spring o ³ , the machine head A is in the normal position. pushed forward and brought the friction plate 0 out of engagement with the front surface of the stepped plate. The tension of this spring is adjustable; tension is best when it is just enough to bring the friction disk out of engagement with the step disk so that it does not require too much force to bring it back into engagement. The device works as follows: After the worker has brought the workpiece into the machine in the manner already described, he presses it against the feed wheel b; As a result, the machine head is pushed back enough to bring the friction disk 0 into engagement with the rotating stepped ^{disk ο 1} and to engage the machine. As long as the worker presses the workpiece firmly against the feed wheel, which is necessary to achieve an accurate and regular feed, remains. the feed in progress. When machining the more difficult parts of the workpiece, e.g. B. the toe of the shoe or the curved joint parts, the worker does not press the sole edge so hard against the feed wheel b, and he regulates the pressure so that the friction

bungsscheibe ο nach Bedarf entweder ganz oder nur teilweise außer Eingriff mit der Stufenscheibe o¹ gebracht wird, so daß der Vorschub entweder ganz aufhört, und er einen besseren Anhalt an den Schuh bekommen kann, oder nur teilweise ausgerückt wird, damit er die schwierigeren Teile der SohleExercise disk ο is brought either completely or only partially out of engagement with the step disk o ¹ , so that the feed either stops completely and he can get a better grip on the shoe, or is only partially disengaged so that he can remove the more difficult parts of the sole

' genau und gleichmäßig bearbeiten kann.'can process precisely and evenly.

Die Handhabung der Maschine ist äußerst ίο einfach und kann von jedem Arbeiter leicht erlernt werden.The handling of the machine is extremely simple and can be done easily by any worker to be learned.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for processing shoe soles with a feed device for the workpiece and a tool for producing a crack in the sole, characterized in that the device (ο, α ¹ , α ² , α ⁴ , b ³ , b ² ) for movement of the feed wheel (b) in the rest position is out of engagement with its continuously moving drive (0 ¹ J , but is brought into engagement with the same by a pressure of the workpiece on the feed wheel, so that the feed is started by pressing the workpiece against this wheel and is stopped by releasing this pressure, or the advance can be accelerated or decelerated as desired by changing the pressure.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the workpiece guide

(b) and the tool (e) are arranged on the displaceable part (A, 0) of a friction clutch (0, o ¹ ) , through whose operation the workpiece feed can be engaged or disengaged.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the friction surfaces of the clutch (0, o ¹ ) are arranged such that they are pressed against one another by the pressure that the worker has to apply to the workpiece, the tool (s) and the workpiece guide (b) to be presented, but to be kept separated from one another by a spring (0 ³ J when no workpiece is presented.

4. Machine according to claim 1, if the tool is a scoring knife, characterized in that in addition to the workpiece guide (b) a second guide wheel (f) is arranged, which is mounted and inclined both to the surface of the shoe sole and to the center plane of the machine touches the shoe sole in front of the point of attack of the scoring knife (e).

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that all the organs processing the workpiece are arranged in the displaceable head of the machine, the movement of which in one direction engages the machine and movement in the other direction disengages it.

1 sheet of drawings.