DE2109716A1

DE2109716A1 - Device for expanding a roller conveyor

Info

Publication number: DE2109716A1
Application number: DE19712109716
Authority: DE
Inventors: der Anmelder M ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-03-02
Filing date: 1971-03-02
Publication date: 1972-09-07

Description

Einrichtung zur Erweiterung eines Rollenförderers. Device for expanding a roller conveyor.

1.0 Kennzeictinung der Neuerung: Zum Verschieben von stabförmigen Werkstücken, z. B. an spanenden Holzbearbeitungsmaschinen, werden in der Regel Rollenförderer mit mehreren hintereinander angeordneten, federnd gelagerten Druckwalzen benützt.1.0 Identification of the innovation: For moving rod-shaped Workpieces, e.g. B. on cutting woodworking machines, are usually roller conveyors used with several spring-loaded pressure rollers arranged one behind the other.

Sind solche Werkstücke, z.B. Rahmenteile, mit einem Längs- und einem Endprofil zu versehen, so werden zwei Arbeitsgänge benötigt, die zweckmäßig als Folge vorgänge an der gleichen Maschine durchgeführt werden. Dazu ist erforderlich, daß die Stücke von jeweils einer Fördereinrichtung in eine zweite mit anderer Förderrichtung übergeben werden. Dabei erfolgt häufig auch eine Ubergabe von einem Werkstückträger auf einen anderen, der gegenüber dem ersten beweglich angeordnet ist. Are such workpieces, e.g. frame parts, with a longitudinal and a To provide the end profile, two operations are required, which are useful as Follow-up operations can be carried out on the same machine. For this it is necessary that the pieces from each one conveyor in a second with a different conveying direction be handed over. A transfer from a workpiece carrier often also takes place here to another, which is arranged to be movable relative to the first.

Das Ubergabeverfahren kann a) ermöglicht werden dadurch, daß das Wertstück schon vorher die Bewegungsfuge der Werkstückträger übergreift und quer unter den dazu anzuhebenden zweiten Förderer geschoben wird. The handover procedure can a) be made possible by the fact that the Value piece already overlaps the movement joint of the workpiece carrier and crossways beforehand is pushed under the second conveyor to be lifted for this purpose.

Es kann auch bewirkt werden b) durch einen Zwischenförderer, der die Bewegung des Werkstückes aus einer Richtung in die andere übernimmt und das Stück dem zweiten Haupt förderer in Längsrichtung zuführt. It can also be effected b) by an intermediate conveyor, the takes over the movement of the workpiece from one direction in the other and that Piece to the second main conveyor in the longitudinal direction.

Die Neuerung besteht# darin, daß an dem zweiten Förderer ein beweglicner Arm mit einer weiteren Druckrolle angeordnet wird, der zeit- oder wegabhängig gesteuert, die Fuge der Werkstückträger übergreift. Die im drehbaren Arm gelagerte zusätzliche Antriebsrolle hat den Zweck, das Werkstück in der neuen Richtung dem zweiten Haupt förderer in Längsrichtung zuzuführen. The innovation consists in the fact that on the second conveyor there is a movable Arm with another pressure roller is arranged, which is controlled depending on time or distance, overlaps the joint of the workpiece carrier. The additional one stored in the rotating arm The purpose of the drive roller is to move the workpiece in the new direction to the second main feed conveyor in the longitudinal direction.

2.0 Stand der Technik: Verfahren zu Ziffer la).2.0 State of the art: procedure for item la).

Es gibt Maschinen, bei denen das ganze zweite Förderaggregat angehoben wird. Dabei ist eine relativ große Masse zu bewegen, die zwangsläufig erhebliche Bewegungskräfte und ebenso steife Führungen erfordert. There are machines in which the entire second conveyor unit is raised will. A relatively large mass has to be moved, which is inevitably considerable Movement forces and equally rigid guides required.

Verfahren zu Ziffer 1b). Procedure for item 1b).

Ubliche Zwischenfördereinrichtungen sind: 1. Förderbänder und Förderketten 2. Rollenbahnen 3. Kreuzschlitten 4. Stößelförderer #. angetriebene Greifer 3.0 Vorzüge der Neuerung: 3.1 Durch eine einfache Ergänzung des zweiten Hauptfördergerätes wird das Einfügen einer zusätzlichen Zwiscnenfördereinrichtung umgangen. Common intermediate conveyor systems are: 1. Conveyor belts and conveyor chains 2. Roller conveyors 3. Cross slide 4. Slide conveyor #. driven gripper 3.0 Advantages of the innovation: 3.1 By simply adding the second main conveyor device the insertion of an additional intermediate conveyor is bypassed.

3.2 Für das Einführen des Werkstückes unter den zweiten Hauptförderer braucht nur der Arm mit angetriebener Rolle über die Tischfuge hinweg auf das Werkstück abgesenkt zu werden. Die Masse des beweglichen Hebelarmes ist gering. Die Bewegung der Rolle kann vom Antrieb des Hauptförderers abgeleitet werden. 3.2 For inserting the workpiece under the second main conveyor only needs the arm with the driven roller over the table joint on the workpiece to be lowered. The mass of the movable lever arm is small. The movement the roll can be derived from the drive of the main conveyor.

4.0 Beispielsweise Ausführung: 4.1 Blatt 1 der Zeichnungen zeigt die angebauten Einrichtungen eines Rollenförderers, in der Fig. 1 als Ansicht, in der Fig. 2 als Draufsicht.4.0 Example of execution: 4.1 Sheet 1 of the drawings shows the built-on devices of a roller conveyor, in Fig. 1 as a view in which Fig. 2 as a plan view.

Das auf einem beweglichen Werkstückträger liegende Werkstück (7) wird beispielsweise durch den mittels Druckluftzylinder (4) herabgesenkten Arm mit Förderrolle (3) unter die Rollen des Hauptförderers gezogen. Dabei erfolgt der Antrieb der Förderrolle über den Antrieb (1) des Hauptförderers (2). Nach Erreichen der zweiten Hauptförderwalze wird der vordere Arm mit Förderrolle druckentlastet der hintere Arm dagegen abgesenkt. Der bewegliche Werkstiickträger kann in Ausgangsposition zurückfahren. Während des Werkstückdurchlaufes unter dem Hauptförderer erfolgt mittels Werkzeug (8) hier beispielsweise eine spanende Bearbeitung. Das Werkstück wird dann durch den hinteren Arm mit Rollenförderer über die Bewegungsfuge zwischen starrem- und beweglichen Werkstückträger (6) gegen einen Längenanschlag gefördert. Beim Anfahren eines Impulsgebers im Längenanschlag wird der Aus förderer angehoben. Das Werkstück kann mit dem zweiten beweglichen Werkstückträger der nächsten Bearbeitungsstation zugeführt werden. The workpiece lying on a movable workpiece carrier (7) is supported, for example, by the arm lowered by means of the compressed air cylinder (4) Conveyor roller (3) pulled under the rollers of the main conveyor. This is where the drive takes place the conveyor roller via the drive (1) of the main conveyor (2). After reaching the The second main conveyor roller is relieved of pressure from the front arm with the conveyor roller rear arm, however, lowered. The movable workpiece carrier can be in the starting position drive back. A tool is used during the workpiece passage under the main conveyor (8) Here, for example, machining. The workpiece is then through the rear arm with roller conveyor over the movement joint between rigid and movable workpiece carrier (6) promoted against a length stop. When starting A pulse generator in the length stop raises the out conveyor. The workpiece can with the second movable workpiece carrier of the next processing station are fed.

4.2 Blatt 2 zeigt in der Fig. 3 die Draufsicht auf eine dreispindlige Starrfräsmaschine mit seitwärts angebauten beweglichen Werkstückträgern. Diese iffiaschinengruppe könnte z. B.4.2 Sheet 2 shows in Fig. 3 the plan view of a three-spindle Rigid milling machine with movable workpiece carriers attached to the side. This iffi machine group could e.g. B.

für die Fertigung von Rahmenteilen in der holzverarbeitenden Industrie genützt werden. Die Werkstückdurchflußrichtung ist durch Pfeile gekennzeichnet. Die Werkstückübergabe erfolgt durch Einrichtungen zur Erweiterung eines Rollenförderers nach dem unter 4.1 beschriebenen Verfahren. Durch die Zusammenfassung von drei Bearbeitungsstationen und deren Verbindung durch das vorgeschlagene Rollenfördergerät mit Ein-und Auszugsvorrichtung kann eine wesentliche Kostenersparnis erzielt werden. for the production of frame parts in the wood processing industry be used. The workpiece flow direction is indicated by arrows. The workpiece is transferred by means of devices for expanding a roller conveyor according to the procedure described under 4.1. By combining three processing stations and their connection by the proposed roller conveyor device with a pull-in and pull-out device substantial cost savings can be achieved.

Claims

5.0 Device for expanding a roller conveyor.

Claims 9 main claim: A device for expanding a Roller conveyor characterized in that a movable one on the roller conveyor Arm is attached to another driven conveyor roller.

5.2 Claim: 1. Establishment according to the main claim at the Movement of the drive roller is derived from the drive of the main roller conveyor.

2. Device according to the main claim in which the movement of the drive roller by an independent drive device z, B.

an electric motor is effected.

3. Device according to the main claim for the movement of the arm can be integrated in sequence controls depending on the distance or time.

4. A device according to the main claim can be connected upstream of the main conveyor, downstream or upstream and downstream.

5. A device according to the main claim in which the movement of the Armes can be caused by both piston and electric drives.

6. Device according to the main claim in which the movable arm with Conveyor roller can be adjusted to different boom lengths.

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