DE2107445A1

DE2107445A1 - Process for the production of cutting dies for steel strip cuts

Info

Publication number: DE2107445A1
Application number: DE19712107445
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Hoffmann, Rüdiger, Dipl.-Ing., 7032 Sindelfingen
Priority date: 1971-02-17
Filing date: 1971-02-17
Publication date: 1972-08-31

Description

E N T W U R F Verfahren zur Herstellung von Stanzformen für Bandstahlschnitte.E N T W U R F Process for the production of cutting dies for steel strips.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Stanzformen für Zuschnitte aus Papier, Karton, Leder und ähnlichen Materialien, bei dem die Bandstahlmesser für die Schneid- und Stauchlinien oder Perforationen der Stanzform zunächst auf einer ebenen Platte zeichnungsgemäß genRu senkrecht zu dieser fixiert werden und die Zwischenräume anschließend mit einem thermoplastischen werkstoff ausgegossen werden.The invention relates to a method for producing cutting dies for blanks made of paper, cardboard, leather and similar materials where the Steel strip knife for the cutting and upsetting lines or perforations of the die initially fixed on a flat plate perpendicular to this according to the genRu drawing and the gaps are then covered with a thermoplastic material to be poured out.

Nach dem Stand der Technik werden die Formen z. Z. Nie folgt gefertigt : Auf eine mehrfach terleimte Holzplatte werden die Schneid-und Stauchlinien der Zuschnitte, die gestanzt werden sollen, aufgezeichnet. Danach werden in die Holzplatte entsprechend dem Verlauf der aufgezeichneten Linien vertikal zur Plattenebene durchgehende Schnitte in der Breite einer Scnneid-oder Stauchlinie (z.B. b = 0,8 mm) gesägt, wobei die Sägeschnitte stellenweise unterbrochen werden, damit stets Verbindungsstege innerhalb der Holzplatte erhalten bleiben.According to the prior art, the forms are e.g. Z. never follows manufactured : The cutting and compression lines of the Blanks that are to be punched are recorded. After that are in the wooden plate according to the course of the recorded lines vertical to the plane of the plate Cuts sawn in the width of a cutting or upsetting line (e.g. b = 0.8 mm), whereby the saw cuts are interrupted in places so that there are always connecting webs are retained within the wooden panel.

Diese Holzplatte dient zur Halterung und Arretierung der BandstShle. In die Sägeschnitte werden die Bandstähle eingeführt bzw. eingeklopft, wobei die Stähle an der Stelle der Verbindungsstege im Holz ausgeklinkt sind.This wooden plate is used to hold and lock the strap sleeve. The steel strips are inserted or tapped into the saw cuts, whereby the Steels are notched at the point of the connecting webs in the wood.

Nachteile dieses bekannten Herstellungsverfahrens sind der lange Zeitaufwand für das Sägen der Linien mit den entsprechenden Unterbrechungen, die hohe Prizision, die an den Sägeschnitt gestellt wird und die schlechte W!öglichkeit, gesagte Linien zu korrigieren. Ferner können fertiggestellte und ausgebrauchte Stanzformen nicht mehr wiederverwendet werden.Disadvantages of this known manufacturing process are the long time required for sawing the lines with the corresponding interruptions, the high precision, which is placed at the saw cut and the bad possibility, said lines to correct. Furthermore, finished and used cutting dies cannot more to be reused.

Der Erfindung liegt die Beseitigung dieser Nachteile als Aufgabe zugrunde; d.ho es soll vor allem das aufwendige Sägen der Holzplatten entfallen und damit der Zeitaufwand für die Herstellung der Stanzform weit um die Hälfte reduziert werden. Ferner soll die Möglichkeit geschaffen werden, während bzw. nach dem Herstellen der Stanzform diese durch lokales Erwärmen einzelner Partien leicht korrigieren oder ändern zu können. Außerdem hat die erfindungsgemäß hergestellte Stanzform den Vorteil, daß diese nach dem Gebrauch eingeschmolzen und die Vergußmasse wiederverwendet werden kann.The object of the invention is to eliminate these disadvantages; d.ho it should above all dispense with the time-consuming sawing of the wooden panels and thus the time required for the production of the cutting die can be reduced by half. Furthermore, the possibility should be created during or after production The cutting form can be easily corrected by local heating of individual parts or to be able to change. In addition, the punching die produced according to the invention has the The advantage is that these are melted down after use and the potting compound is reused can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, das die mit Schneid- bzw. Stauchkanten versehenen Bandstahlmesser auf einer Trägerplatte entsprechena den beabsichtigten Schnittlinien aufgestellt und auf dieser Platte haftend festgelegt werden una daß anschließend Gle Zwischenräume zwischen den Messern bis su einer bestimmten esserhöhe mit einer thermoplastischen Kunststoffmasse ausgegossen werden.According to the invention, this object is achieved in that the or compression edges provided steel strip knife on a carrier plate the intended cutting lines are set up and adhered to this plate and then there will be equal gaps between the knives up to one certain esserhöhe be filled with a thermoplastic plastic compound.

Bei einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens dient als Grundplatte eine Hartschaumplatte, in welche die llLesser eingepreßt werden, wobei anschließend die Grundplatte mit einer Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoff bis zu einer bestimmten Höhe der @esser überzogen wird Dabei bilden Grundplatte und Verguß einen einheitlichen Körper, d.h. die Stanzform.In a variant of the method according to the invention, the base plate is used a rigid foam board into which the llLessers are pressed, after which the base plate with a layer of a thermoplastic plastic up to a certain height of the eater is coated. The base plate and the potting form a uniform body, i.e. the die.

Eine andere Variante besteht darin, daß als Grundplatte eine Metallplatte verwendet; wird und die aufgestellten Bandstahlmesser magnetisch auf dieser gehalten werden, wobei anschließend das Vergießen mit dem thermoplastischen Kunststoff erfolgt. Die Grundplatte wird nach dem Vergieben entfernt Las Fixieren bzw. Arretieren der Bandstahlmesser geschieht beispielsweise mittels kleiner Stahlklötzchen, die auf einer Magnetplatte zusammen mit den Messern aufgestellt werden oder mittels entsprechend kleiner, rechteckiger @ermanentmagnete, die die Messer auf einer Stahlplatte halten; Dabei wird auf ole ebene tahl- oder Magnetplatte zunächst die Zeichnung des Bandstahlschnittes gespannt, nach der die Messer aufgestellt werden.Another variant is that a metal plate is used as the base plate used; and the erected steel strip knife is held magnetically on it are then poured with the thermoplastic material. The base plate is removed after grouting Las fix or The steel strip knife is locked, for example, by means of small steel blocks, which are set up on a magnetic plate together with the knives or by means of correspondingly smaller, rectangular permanent magnets that hold the knives on a steel plate keep; The drawing is first made on an ole flat steel or magnetic plate of the steel strip cut, after which the knives are set up.

i.ach dem Aufstellen und Fixieren der Bandstahlmesser wird ein ca. 20 mm hoher Rahmen um die Messer herum angeordnet und die Zwischenräume zwischen den Messern werden mit einem thermoplastischen Werkstoff ausgegossen, wobei der Rahmen eie iußere Form begrenzt. Um ein gutes und gleichmäßiges Fließen des flüssigen Werkstoffes zu erreichen, werden die Pandstähle am Fuß ausgespart und damit Durchgänge für das flüssige Material geschaffen. Außerdem wird die Stahlplatte bzw. Magnetplatte vor dem Eingießen der Masse angewärmt, damit ein zu rasches Erstarren der flüssigen Masse ver!ieden wird. Die Magnetklötzchen werden dabei mit einer Trennschicht überzogen, um ein Besthaften in der Vergußmasse zu verhindern. Außerdem sind die iviagnetklötzchen auf ihrer der Grundplatte zugewandten Seite mit Bohrungen oder dgl. versehen, so daß sie nach dem Erstarren der Vergußmasse aus dieser herausgezogen werden können. Dies ist ein Vorteil, da die Klötzchen immer wieder verwendet werden können.After setting up and fixing the steel strip knives, an approx. 20 mm high frame arranged around the knives and the spaces between the knives are poured with a thermoplastic material, the Frame limited to an outer shape. To ensure a good and even flow of the liquid To reach the material, the Pandstahls are left out at the foot and thus passages created for the liquid material. In addition, the steel plate or magnetic plate warmed up before pouring the mass, so that the liquid solidifies too quickly Mass is avoided. The magnetic blocks are covered with a separating layer, to prevent sticking in the potting compound. In addition, the iviagnet blocks are Provided with holes or the like on its side facing the base plate, so that they can be pulled out of the potting compound after it has solidified. This is an advantage as the blocks can be used over and over again.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch okales Erwärmen der fertigen Stanzform eine Korrektur oder Anderung einzelner partien leicht möglich ist. Die Messer können in der erweichten Vergußmasse verschoben bzw. versetzt werken; anschließend erstarrt die tasse wieder.Another advantage of the invention is that by okales Warming up the finished die makes it easy to correct or change individual parts is possible. The knives can be shifted or offset in the softened potting compound works; then the cup freezes again.

Außerdem kann eine größere Genauigkeit der Stanzform bei der Herstellung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht erden als bei der bekannten Fertigung mittels Holzplatten.In addition, a greater accuracy of the cutting shape can be achieved during manufacture achieved by the method according to the invention than in the known production by means of wooden panels.

I)ie thermoplastische Vergußmasse ist dadurch gekennzeichnet, daß sie in flüssigem Zustand leicht fließt und darm langsam und gleichmäßig ohne nennenswerte Schrumpfung erstarrt; dabei werden die Bandstahlmesser trotz hoher mechanischer seanspruchung während des Stanzvorganges festgehalten; sie lassen sich aber trotzdem ausrichten, d.h. sie lassen sich durch Schläge oder entsprechend hohe Pressenkräfte innerhalb der Ijasse in Schnitt- bzw. Stauchrichtung geringfügig verschieben, wenn die höhe eines Stahles teim Stanzen nicht stimmen sollte. Ferner muß die Vergußmasse hohe mechanibohe Festigkeit aufweisen, da sich die Fort beim Pressen nicht verformen darf und die Bandstahlmesser sich vor allem nicht verkanten dürfen. Außerdem darf die Vergußmasse nicht kerbschlagempfindlich sein oder sich bei erhöhter Raumtemperatur verformen, Die geforderten Ei@ enschaften werden erfindungsgemäß durch eine bestimmte Misohung von verschiedenen Vinylharzen, Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren und festen Fullstoffen aus Eplyurethanen und Salzen erreicht.I) he thermoplastic potting compound is characterized in that it flows easily in the liquid state and intestines slowly and evenly without significant Shrinkage solidified; the steel strip knives are more mechanical despite the high stress recorded during the punching process; but they can still align, i.e. they can be adjusted by blows or correspondingly high press forces Slightly move within the Ijasse in the cutting or upsetting direction, if the height of a steel part in punching should not be right. Furthermore, the casting compound have high mechanical strength, since the Fort do not deform during pressing and, above all, the steel strip knives must not tilt. In addition, may the potting compound should not be sensitive to notch impacts or at elevated room temperature deform, the required properties are defined according to the invention by a certain Mixture of various vinyl resins, ethylene-vinyl acetate copolymers and solid materials Achieved fillers from polyurethane and salts.

Wie das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, zeigen die Ausführungsbeispiele der Zeichnung, und zwar zeigt Fig. 1 : Die Anordnung der ebenen Stahlplatte 1, die auf einer Heizplatte 2 liegt, welche die Stahlplatte vor dem Einbringen der Vergußmasse erwärmt. Auf der Stahlplatte 1 wird die Zeichnung 3 des herstellenden Bandstahlschnittes - beispielsweise für einen Faltkarton - @espannt, auf @er der Verlauf der Schneidlinien 4, Stauchlinien 5 und der Perforation 6 zu erkennen i@@. @en äußeren Abschluß der Stanzform für den Bandsta@@ schnitt bildet der Gießrahmen 7.The exemplary embodiments show how the method according to the invention is carried out of the drawing, namely Fig. 1: The arrangement of the flat steel plate 1, the is on a heating plate 2, which the steel plate before the introduction of the potting compound warmed up. On the steel plate 1 is the drawing 3 of the producing strip steel section - for example for a folding box - @espannt, on @er the course of the cutting lines 4, upsetting lines 5 and the perforation 6 can be seen i @@. @en outer closure of the The casting frame 7 forms the punching form for the Bandsta @@ cut.

Fig. 2: zeigt, wie die Bandstahlmesser 8 mit den Schneid- und Stauchkanten 8' nach oben auf die Linien 10 der Bendstahlschnittzeichnung 3 aufgestellt und durch genau rechtwinklige Klötzchen 11 senkrecht zur Platte 1 gehalten werden. Dabei kann die'Grundplatte 1 eine Stahlplatte oder eine Magnetplatte sein uno entsprechend sind die Klötzchen 11 entweder Permanentmagnete oder Eisenquader. Die Messer sind dabei am Fuß mit Ausklinkungen 9 versehen, die der Vergußmasse als Durchflußöffnungen dienen. Dabei ist es zweckmäßig, die Klötzc-hen 11 und 11/ jeweils gegenüberliegend von einem Bandstahlmesser anzuordnen.Fig. 2: shows how the steel strip knife 8 with the cutting and upsetting edges 8 'upwards on the lines 10 of the Bendstahl section drawing 3 and through exactly right-angled blocks 11 are held perpendicular to the plate 1. Here can die'Grundplatte 1 be a steel plate or a magnetic plate accordingly the blocks 11 are either permanent magnets or iron cuboids. The knives are provided on the foot with notches 9, which the potting compound as flow openings to serve. It is advisable to place the blocks 11 and 11 / opposite one another to be arranged by a steel strip knife.

Die Bandstahlmesser müssen vor dem Aufstellen mit Hilfe der handelsüblichen Vorrichtungen genau nach Zeichnung abgelängt und gebogen werden. Die Ecken 12 der Stanzform, die nach dem erfindungsgernäß beschriebenen Verfahren hergestellt vveraen, sind in ihrer Toleranz genauer zu fertigen als bei der herkömmlichen Methode im Holz. Before setting up, the steel strip knives must be fitted with the commercially available Devices are cut to length and bent exactly according to the drawing. The corners 12 of the Die, which are manufactured according to the method described according to the invention, are to be manufactured more precisely in their tolerance than with the conventional method in Wood.

"ind lt. Zeichnung alle Messer aufgestellt, so wird die Vergumasse in die Zwischenräume @ gegossen bis zu etwa 2/3 der Höhe der Messer. Nach dem Erstarren der Vergußmasse wird die Stanzform von der Stahlplatte abgehoben; dann werden beispielsweise die Magnetklötzchen entfernt und die fertige Form steht zur Verfügung, Fig. 3: zeigt einen Ausschnitt der fertigen Stanzform, wobei die Vergußmasse 13 die Bandstahlmesser 8 bis zu etwa 2/3 ihrer Höhe umschließt. Die Form wird durch den Gießranmen ? begrenzt. "If all knives are set up according to the drawing, the Vergumasse Poured into the gaps @ up to about 2/3 the height of the knife. After solidification the molding compound is lifted from the steel plate; then for example the magnetic blocks removed and the finished form is available, Fig. 3: shows a section of the finished die, the casting compound 13 being the steel strip knife 8 encloses up to about 2/3 of its height. The shape is made by the foundry? limited.

Fig. 4: zeigt einen Ausschnitt der erstarrten Stanziorm von unten Die mit Bohrungen versehenen Magnetklötzchen 11, die die Bandstahlmesser 8 auf der Grundplatte halten sind hier in der Vergußmasse 13 eingegossen und werden noch durch Herausziehen entfernt.Fig. 4: shows a section of the solidified Stanziorm from below The bored magnetic blocks 11 that the steel strip knife 8 on the Hold the base plate are cast here in the potting compound 13 and are still through Pulling out away.

Fig. 5: zeigt einen ausschnitt einer Stanzform, bei der die Messer 8 in eine Hartschaumplatte 14 eingepreßt werden und anschließend die Zwischenräume zwischen den Messern mit der Vergußmasse 13 ausgegossen sind, wobei die Gußmasse und die Hartschaumplatte 14 einen einheitlichen Körper bilden.Fig. 5: shows a detail of a die in which the knife 8 are pressed into a rigid foam plate 14 and then the spaces are poured between the knives with the casting compound 13, the casting compound and the rigid foam sheet 14 form a unitary body.

Claims

Patent claims

1..) Process for producing cutting dies for steel strip cuts for paper, cardboard, leather or similar materials, with those with cutting or edging edges provided steel strip knives are attached to a carrier plate, d. G. d.

the steel strip knives according to the intended cutting lines placed on a base plate and fixed there adhering and that then aie gaps between the knives up to a certain height with a thermoplastic plastic mass are poured.

2. The method of claim 1, d. G. d.

A rigid foam plate is used as the base plate, in which the knives are pressed in, then the base plate with a layer of thermoplastic Plastic is coated up to a certain height of the knife. Base plate and Potting then form a single body.

3. The method of claim 1, d. G. d a metal plate as the base plate serves and the erected steel strip knives are held magnetically on this, and that then the potting with the thermoplastic takes place. The base plate can be removed after casting.

4. The method according to claim 3, d.g.d the base plate as a magnetic disk trained and the steel strip knife fixed to it by means of fish blocks will.

5. The method according to claim 3, d.g.d. the base plate is an iron plate and the steel strip mescer are fixed on it with permanent magnet blocks.

6. The method of claim 5, d.g.d. the Msgnetkldtzchen with a Separating layer are coated to prevent sticking in the potting compound.

7. The method according to claim 5 or 6; d.g.d. open the magnetic blocks their base area facing the base plate have bores or the like, and that after the potting and removal of the base plate from the potting compound be pulled out.

80 Method according to claims 1-7, d.g.d. the potting compound, which The steel strip is encased in a thermoplastic material that is in liquid form State flows easily and then slowly and evenly with no significant shrinkage solidified and, after solidification, has high mechanical strength, so that the Do not tilt the steel strip knife during the punching process; in addition, the casting compound may not sensitive to notch impacts or deform at elevated room temperature.

9. The method of claim 8, d.g.d. aie use of a casting compound from a mixture of different vinyl resins, ethylene-vinyl acetate copolymers and solid fillers.

10. The method according to claim 1 - 9, d.g.d. melt down finished forms let and the potting compound can be used for other cutting forms.

11, method according to claims 1 - 9, d.g.d. the steel band knife by local heating of individual parts of the mold as a result of softening of the potting compound easily corrected or changed.

L e r s e i t e