DE2107039B2

DE2107039B2 - VULCANIZATION FORM FOR VEHICLE TIRES

Info

Publication number: DE2107039B2
Application number: DE19712107039
Authority: DE
Priority date: 1971-02-15
Filing date: 1971-02-15
Publication date: 1973-05-10
Also published as: DE2107039A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vulkanisierform für Fahrzeugreifen, mit einem ersten Scitcnwand-Formteil mit radial nach außen verlängerten Tragarmen, einem zweiten Seit?nwand-Formteil und einem in radial bewegbar geführte Profilsegmeme unterteilten Laufflächen-Formring, wobei die Profilsegmente an ihrer Außenseite kegelförmige Gleitschuhe aufweisen, denen ein an seiner Innenseite kegelförmiges Umfassungsteil zugeordnet ist. durch das bei axialer Relativbewegung zwischen dem Umfangsteil und dem Laufflächen-Formiing die Profilsegmente radial antreibbar sind, wobei das erste Seitenwand-Formteil im Umfasungsteil relativ zu diesem axial bewegbar geführt ist.The invention relates to a vulcanizing mold for vehicle tires, with a first molded wall part with support arms extended radially outwards, a second side wall molded part and a tread-shaped ring subdivided into radially movably guided profile segments, the profile segments having conical sliding blocks on their outside have, which is assigned a conical enclosing part on its inside. by the with axial relative movement between the peripheral part and the running surface formation, the profile segments are radially drivable, the first side wall molded part in the bevel part relative to this is guided axially movable.

Bei einer bekannten Vulkanisierform dieser Art (deutsche Offenlegungsschrift 1 579 190) liegt das erste Seitenwand-Formteil mit den nach außen verlängerten Tragarmen auf den radial geführten Profilsegmcnten auf. Der Weg der Profilsegmente ist durch untere Anschläge in dem Umfassungsteil begrenzt, die ein Herausfallen der Profilsegniente aus dem Umfassungsteil bei geöffneter Vulkanisierform verhindern. Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß diese Viilkanisicrform eine Vulkanisierpresse mit relativThe first is in a known vulcanizing mold of this type (German Offenlegungsschrift 1 579 190) Side wall molded part with the outwardly extended support arms on the radially guided profile segments on. The path of the profile segments is limited by lower stops in the surrounding part, which prevent the profile segments from falling out of the enclosing part when the vulcanizing mold is open. This has the disadvantage that this Viilkanisicrform a vulcanizing press with relative

großem Öffnungsweg erfordert, da die Profilsegmente nach dem Öffnen der Vulkanisierform nach unten aus dem Umfassungsteil heraushängen und darunter eine Entnahme des vulkanisierten Reifens möglich sein muß.Requires a large opening path, as the profile segments after opening the vulcanizing mold Hang out from the bottom of the enclosing part and underneath a removal of the vulcanized tire must be possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vulkanisierform der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Verwendung von Vulkanisierpressen mit kleinem Öffnungsweg möglich ist.The invention is based on the object of providing a vulcanizing mold of the type mentioned at the beginning in which the use of vulcanizing presses with a small opening path is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die axiale Führung des ersten Seitcnwand-Formtcils im Umfassungsteil aus Ausnehmungen im Umfassungsteil besteht, in denen die verlängerten Tragarme des ersten Scitenwand-Formtcils axial ver-This object is achieved according to the invention in that the axial guidance of the first Seitcnwand-Formtcils in the enclosing part consists of recesses in the enclosing part, in which the extended Support arms of the first Scitenwand-Formtcils axially

schiebbar sind und daß die radiale Führung der Gleitschuhe der Profilsegmente aus in Langlochführungen der Tragarme radial verschiebbaren Tragschrauben besteht.are slidable and that the radial guidance of the sliding blocks of the profile segments in elongated hole guides the support arms consists of radially displaceable support screws.

Durch diese Ausbildung der Vulkanisierform ist es möglich, die Profilsegmente nach dem Öffnen der Vulkanisierforiii durch Einziehen des ersten Seitenwand-Formteils in das Umfassungsteil ebenfalls in das Umfassungsteil einzuziehen, so daß die Profilsegmente nicht mehr über die untere Kante des Umfassungsteils herausragen, wodurch der Öffnungsweg der Vulkanisierpresse kleiner sein kann als bei bekannten Vulkanisicrl'ormer..This formation of the vulcanizing mold makes it possible to open the profile segments after opening the Vulkanisierforiii by drawing in the first sidewall molding pull into the surrounding part also in the surrounding part, so that the profile segments no longer protrude beyond the lower edge of the enclosing part, whereby the opening path the vulcanizing press can be smaller than with known Vulkanisicrl'ormer ..

Durch die Verwendung von Ausnehmungen für die verlängerten Tragarme des ersten Seitenwand-Formteils ist es möglich, die gesamte Höhe des Umfassungsteils für die den radialen Antrieb der Profilsegmente bewirkende Fühmngsfläche auszunutzen.By using recesses for the extended support arms of the first side wall molding it is possible to use the entire height of the enclosing part to be used for the guide surface causing the radial drive of the profile segments.

Das Umfassungsteil kann an dem un'.cren oder oberen Teil der Vulkanisierpresse befestigt sein, und das erste Seitenwand-Formteil kann durch einen Betätigungszylinder in Axialrichiung verschiebbar sein. Weiterhin ist es bei an dem Unterteil der Vulkanisierpressc befestigten Umfassungsteil möglich, daß die Gleitschuhe und damit das erste Seitenwand-Formteil gegenüber dem Umfassungsteil durch Federn in Öffnungsrichtung vorgespannt sind, so daß der Reifenform-Rohling von oben auf das erste, von den Gleitschuhen mit angehobene Seitenwand-Formteil aufgelegt werden kann, wobei die Vulkanisierform durch die Federn in der äußersten Öffnungsstellung gehalten wird. In diesem Fall kann der Betätigungszylinder für das erste Seitenwand-Formteil entfallen.The enclosing part can be attached to the un'.cren or upper part of the vulcanizing press can be attached, and the first side wall molding can by an actuating cylinder be displaceable in Axialrichiung. Furthermore, it is at the lower part of the vulcanizing press attached enclosing part possible that the sliding blocks and thus the first side wall molded part are biased with respect to the enclosing part by springs in the opening direction, so that the tire mold blank from above onto the first sidewall molding raised by the sliding shoes can be placed, the vulcanizing mold is held in the extreme open position by the springs. In this case, the actuating cylinder omitted for the first side wall molding.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergebe·- sich aus den Untcransprüchen.Further advantageous refinements of the invention result from the contradictions.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

F i g. 1 einen axialen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Vulkanisierlorm bei geöffneter Vulkanisicrprcssc und ausgestoßenen Profilsegmenten, wobei in der linken Hälfte der Figur der vulkanisierbare Reifenrohling vor dem Schließen der Vulkanisierform und in der rechten Hälfte der Figur der fertig vulkanisierte Reifen bei nach dem Vulkanisiervorgang teilweise geöffneter und angehobener Vulkanisierform gezeigt ist.F i g. 1 shows an axial cross-section through an exemplary embodiment of the vulcanizing norm when it is open Vulkanisicrprcssc and ejected profile segments, with the vulcanizable in the left half of the figure Green tire before closing the vulcanizing mold and in the right half of the figure of fully vulcanized tires with the vulcanizing mold partially open and raised after the vulcanizing process is shown.

F i g. 2 einen Axialschnitt ähnlich Fig. 1. jedoch bei fast geschlossener Vulkanisierpresse, wobei das obere Scitenwand-Formteil den Reifenrohling bzw. den Reifen berührt und die Gleitschuhe auf dem unleren Scitenwand-Formteil zur Anlage kommen.F i g. 2 shows an axial section similar to FIG. 1, however with the vulcanizing press almost closed, whereby the upper Scitenwand molding is the green tire or touches the tire and the sliding shoes come to rest on the lower Scitenwand molding.

F i g. 3 einen Axialschnitt ähnlich F i g. 1 bei vollständig geschlossener Vulkanisierfonn. wobei die linke Hälfte der Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A nach Fig. 5 und die rechte Hälfte der F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie B-B nach Fig. 5 darstellt,F i g. 3 shows an axial section similar to FIG. 1 with the vulcanizing mold completely closed. the left half of FIG. 3 being a section along the line AA according to FIG. 5 and the right half of FIG. 3 represents a section along the line BB according to FIG. 5,

F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B nach F i g. 5 bei ausgestoßen η Glcitschuhcn,F i g. 4 shows a section along the line BB according to FIG. 5 with ejected η Glcitschuhcn,

F i g. 5 eine teilweise weggebrochen gezeigte Draufsicht auf die Vulkanisierform nach Fig. 1.F i g. 5 is a partially broken away plan view of the vulcanizing mold according to FIG. 1.

F i g. 6 einen Schnitt entlang der Linie B-B nach F i g. 5, wobei das obere Scitenwand-Formteil und die Gleitschuhe mit den Profilsegmenten eingezogen sind.F i g. 6 shows a section along the line BB according to FIG. 5, the upper Scitenwand molded part and the sliding blocks with the profile segments are drawn in.

Fig. 7 einen Axialschnitt ähnlich der linken Hälfte nach F i g. 3. wobei jedoch die Gleitschuhe mit den Profilsegmenten ausgestoßen sind und der axiale Verschiebungsweg der Gleitschuhe auf den Führungsbolzen durch eine Distanzbüchse begrenzt ist.7 shows an axial section similar to the left half of FIG. 3. However, the sliding shoes are ejected with the profile segments and the axial displacement of the sliding blocks on the Guide pin is limited by a spacer sleeve.

F i g. S einen Schnitt des Unifassungsteils mit Ansatz und Bohrung für die obere Lagerung der Führungsbolzen. F i g. S a section of the unifolding part with shoulder and hole for the upper mounting of the guide pins.

ίο F i g. 9 einen Schnitt eines Ausführungsbeispiels der Vulkanisierform die auf dem Unterteil einer Vulkanisierpresse mit einem Betätigungszylinder befestigt ist.ίο F i g. 9 shows a section of an embodiment the vulcanizing mold which is attached to the lower part of a vulcanizing press with an actuating cylinder is.

Fig. 10 einen Schnitt der Vulkanisierform nach F i g. 9 mit ausgestoßenen Gleitschuhen.FIG. 10 shows a section of the vulcanizing mold according to FIG. 9 with the sliding shoes pushed out.

F i g. H einen Schnitt durch eine abgeänderte Vulkanisierform, bei welcher die Gleitschuhe durch Federdruck ausgestoßen werden.F i g. H a section through a modified vulcanization mold, in which the sliding shoes through Spring pressure are ejected.

Fig. 12 einen Schnitt durch die Vulkanisierform nach Fig. Il mit eingebauten Druckfedern.12 shows a section through the vulcanizing mold according to Fig. II with built-in compression springs.

F i g. \3 eine Rückansicht der Gleitschuhe der Vulkanisierform nach Fig. 11 mit eingebauten Druckfedern und Führungsbolzen.F i g. \ 3 a rear view of the sliding shoes of the vulcanizing mold according to FIG. 11 with built-in compression springs and guide bolts.

Fig. 14 einen Schnitt durch die mit Federdruck14 shows a section through the with spring pressure

betätigten Gleitschuhe bei geschlossener Vulkanisierform und eingelegtem Reifen.operated sliding shoes with the vulcanizing mold closed and the tire inserted.

In F i g. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Vulkanisierform bei halbgeöffneter Vulkanisierpresse dargestellt. Die Vulkanisierform weist ein erstesIn Fig. 1 is an embodiment of a vulcanizing mold shown with the vulcanizing press half open. The vulcanizing mold has a first

Seitenwand-Formteil 100. einen Umfassungsteil 200 und Gleitschuhe 300. die mit Hilfe von Führungsbolzen 204 in dem Umfassungsteil 200 geführt werden, sowie ein zweites Seitenwand-Formteil 400 auf. Das erste Seitenwand-Formteil 100 ist von dem Umfassungsteil 200, in dem die Gleitschuhe 30ύ mit den darauf befestigten Profilsegmenten 300« auf den Führungsbolzen 204 geführt sind, getrennt.Side wall molded part 100. a surrounding part 200 and sliding shoes 300. which are guided in the surrounding part 200 with the aid of guide bolts 204, as well as a second side wall molded part 400. The first side wall molded part 100 is separated from the surrounding part 200, in which the sliding shoes 30ύ with the profile segments 300 ″ attached to them are guided on the guide bolts 204.

An dem ersten Seitenwand-Formteil 100 sind Tragarme 100 λ für die Aufhängung und radiale Führung der Gleitschuhe 300 mit den ddran befestigten Profilsegmenten 300« angeordnet. Diese Tragarme 100 λ weisen je eine Langlochführung 101 auf. Auf die Tragarme 100« ist eine gehärtete Stahlplatte 102 ebenfalls mit einem Langloch 102« geschraubt.On the first side wall molded part 100 are support arms 100 λ for the suspension and radial Guide the sliding shoes 300 with the attached to them Profile segments 300 ″ arranged. These support arms 100 λ each have a slot guide 101. A hardened steel plate 102, likewise with an elongated hole 102 ″, is screwed onto the support arms 100 ″.

In der Langlochführung 101 und dem Langloch 102« gleitet eine Tragschraube 301, an der der Gleitschuh 300 mit dem Profilsegment 300« befestigt ist.A support screw 301 on which the Slide shoe 300 is attached to the profile segment 300 ″.

¹J'".! Umfassungsteil 200 werden die Gleitschuhe 300 mit den Führungsbolzen 204 eingebaut. Dadurch, daß die Gleitschuhe 300 einerseits durch die Führungsbolzen 204 im Umfassungsteil 200 und andererseits in den Langlochführungcn 101 der Tragarme 100« des ersten Scitenwand-Formtcils 100 geführt werden, ergibt sich auch eine Führung des ersten Soitenwaiid-Formteils 100 im Unifassungsteil 200. Um einen möglichst großen Weg für die radiale Bewegung der Gleitschuhe 300 bzw. der Reifenprofilsegmente 300« zu erhalten, ist es erforderlich, daß die Tragarme I'M)« eine lange Gleitfläche für die Gleitschuhe 300 und damit auch für die Profilsegmente 300« erhalten. Dieser lange Weg wird ohne Vergrößerung der Abmessungen der Vulkanisierform gegenüber herkömmlichen Vulkanisierformen erreicht, wenn das Umfassungsteil 200 an der inneren kegelförmigen Gleitfläche entsprechend tiefe Ausnehmungen 202 erhält (F i g. 5), in welchen die verlängerten Tragarme 100« gleiten können, ohne daß ¹ J '. "! Enclosing part 200 to be fitted with the sliding blocks 300 with the guide pin 204. The fact that the sliding blocks 300 are on the one hand guided by the guide pin 204 in the enclosure part 200 and on the other hand in the Langlochführungcn 101 of the support arms 100' of the first Scitenwand-Formtcils 100 , there is also a guidance of the first Soitenwaiid molded part 100 in the universal part 200. In order to obtain the greatest possible path for the radial movement of the sliding shoes 300 or the tire profile segments 300 ", it is necessary that the support arms I'M" a long sliding surface for the sliding shoes 300 and thus also for the profile segments 300 ″. This long path is achieved without increasing the dimensions of the vulcanizing mold compared to conventional vulcanizing molds if the enclosing part 200 has correspondingly deep recesses 202 on the inner conical sliding surface (FIG. 5), in which the extended support arms 100 «can slide without

ihr Weg in Axialrichtung durch das Umfassungsteil 200 beschränkt ist.their path in the axial direction is restricted by the enclosing part 200.

Die in den Fig. 2,3,4,6 und 7 dargestellten Axialschnitte zeigen die Vulkanisierform nach Fig. I in weiteren Stellungen. Die Arbeitsweise der Vulkanisierform nach den F i g. I bis 8 ist folgende:Those shown in FIGS. 2, 3, 4, 6 and 7 Axial sections show the vulcanization mold according to FIG. I in further positions. How the Vulcanizing mold according to FIGS. I to 8 is the following:

In Fig.i ist das Oberteil 1 einer Vulkanisierprejsc mit dem daran befestigten Umfassungsteil 200 und einem eingebauten Betätigungszylinder 2 gezeigt, an welchem das erste Scitenwancl-Forinteil 100 mit den an den Tragschrauben 301 hängenden Gleitschuhen 300 und Profilsegmenten 300 « befestigt ist, wobei das Oberteil 1 sich senkrecht über einem eingelegten Reifenrohling 3 befindet und die Profilsegmente 300« an die Fläche 304 angestoßen sind. Die Vulkanisierform befindet sich in ihrer größten Ölfnungsstcllung, und der Reifenrohling 3 ist auf das zweite Scitcnwand-Formtcil 400 gelegt worden. Das Oberteil 1 wird nun abgesenkt, bis die Gleitschuhe 300 auf dem Scilenwand-Formteil 400 anstoßen, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. Zugleich legt sich das Scitcnwand-Formtcil 100 auf den Rcilenrohling3, der nunmehr in der Reifenform eingeschlossen ist.In Fig.i the upper part 1 is a Vulkanisierprejsc shown with the surrounding part 200 attached and a built-in actuating cylinder 2, on which the first Scitenwancl-Forinteil 100 with the sliding shoes hanging on the support screws 301 300 and profile segments 300 ″ is attached, the upper part 1 extending vertically over an inserted Green tire 3 is located and the tread segments 300 ″ are abutted against the surface 304. the The vulcanization mold is in its largest oil opening position, and the green tire 3 has been placed on the second wall molding 400. That Upper part 1 is now lowered until the sliding blocks 300 abut the Scilenwand molded part 400, as this in FIG. 2 is shown. At the same time, the screen wall molding 100 lies on the blank blank 3, which is now included in the tire mold.

Die in Fig. 3 gezeigte Stellung wird durch weiteres Absenken des Oberteils 1 erreicht. Die Profilsegmente 300« werden durch das Umfassungsteil 200 und die Führungsbolzen 204 radial zum Reifenrohling 3 bewegt, bis die Vulkanisicrform fest geschlossen ist, wie dies in Fin· 3 gezeigt ist. In dieser Stellung wird der Reifenrohling3 unter entsprechendem Innendruck vulkanisiert.The position shown in FIG. 3 is achieved by lowering the upper part 1 further. The profile segments 300 «are replaced by the enclosing part 200 and the guide pin 204 is moved radially to the green tire 3 until the vulcanizing mold is firmly closed is as shown in Fin x 3. In this position the green tire3 is vulcanized under the appropriate internal pressure.

Nach der Vulkanisation wird der drucklose Reifen durch den Betätigungszylinder 2 und das erste Scitenwand-Formteil 100 am Seitenwand-Formteil 400 festgehalten, wie dies in der rechten Hallte der Fig.2 dargestellt ist, und das Oberteil 1 zieht das Umfassungsteil 200 nach oben, wodurch die Gleitschuhe 300 und die Profilsegmente 300 α aus dem Reifen herausgezogen werden. Es ergibt sich damit die in Fig. 2 gezeigte Stellung, in der die Führungsbolzen 204 die Gleitschuhe 300 mit den Profilsegmenten 300« radial aus den Reifen gezogen haben, bis sich die Befestigung 205 und die Fläche 304 treffen. Bei Fortsetzung der senkrechten Öffnungsbewegung nimmt das Oberteil 1 die Gleitschuhe 300 mit nach oben wieder in die in F i g. 1 in der rechten Hälfte gezeigte Stellung.After the vulcanization, the pressureless tire is held by the actuating cylinder 2 and the first Scitenwand molding 100 on the sidewall molding 400, as shown in the right Hallte of Figure 2, and the upper part 1 pulls the surrounding part 200 upwards, whereby the sliding blocks 300 and the tread segments 300 α are pulled out of the tire. The result is the position shown in FIG. 2, in which the guide bolts 204 have pulled the sliding shoes 300 with the profile segments 300 ″ radially out of the tire until the fastening 205 and the surface 304 meet. When the vertical opening movement is continued, the upper part 1 takes the sliding shoes 300 upwards again into the position shown in FIG. 1 position shown in the right half.

Der Betätigungszylinder 2, an dem das erste Seitenwand-Formteil 100 mit den Gleitschuhen 300 und den Profilsegmenten 300 a aufgehängt ist, zieht nun das Seitenwand-Formteil 100 und damit auch die Gleitschuhe 300 mit den Profilsegmenten 300 a in das Umfassungsteil 200 ein, wie dies in F i g. 6 gezeigt ist. Das Oberteil 1 kann nun mit der Vulkanisierform nach rückwärts weggefahren, der vulkanisierte Reifen aus der Vulkanisierpresse genommen und ein anderer Reifenrohling 3 eingelegt werden, worauf die Vulkanisierpresse wieder senkjech'.. über den Reifenrohling 3 in die Stellung nach F i g. 1 gefahren werden kann, ohne daß die Vulkanisierform dabei den Reifenrohling 3 berührt.The actuating cylinder 2, on which the first Sidewall molding 100 is suspended with the sliding blocks 300 and the profile segments 300 a, pulls now the side wall molded part 100 and thus also the sliding blocks 300 with the profile segments 300 a into the enclosing part 200, as shown in FIG. 6 is shown. The upper part 1 can now with the vulcanizing mold moved backwards and removed the vulcanized tire from the vulcanizing press and another green tire 3 can be inserted, whereupon the vulcanizing press sinks back over the green tire 3 in the position according to FIG. 1 can be driven without the vulcanizing mold touches the green tire 3 in the process.

In den F i g. 4,5 und 8 sind weitere Einzelheiten und Ausführungen der Vulkanisierform nach F i g. 1 dargestellt.In the F i g. 4, 5 and 8 are further details and designs of the vulcanizing mold according to FIG. 1 shown.

In Fig.4 ist ein Schnitt durch die Vulkanisierform mit ausgestoßenen Gleitschuhen 300 und Profilstücken 300 α ähnlich F i g. 3 gezeigt.FIG. 4 shows a section through the vulcanizing mold with ejected sliding shoes 300 and profile pieces 300 α, similar to FIG. 3 shown.

In F i g. 5 ist eine Draufsicht auf die Vulkanisierform nach F i g. 1 dargestellt, aus der Einzelheiten des ersten Scilcnwand-Formteils 100 und des IJml'assungstcils 200 zu erkennen sind. Das erste Seitenwand-Formteil 100 ist mit Tragarmen K)Or/ vcrsehen, die eine Langloehlührimg 101 aufweisen. Auf diese Tragarme 100« ist eine Stahlplatte 102 ebenfalls mit einem Langloch 102« aufgelegt, um eine abnutzungsarmc Führung der Gleitschuhe 300 und der Tragschidubcn 301 der Gleitschuhe 300 zu erreichen. Die Tragarme 100« des oberen Scitcnwand-Formteils 100 verlaufen in Ausnehmungen 202 des Umfassungstcils 200, so daß eine unbehinderte Verschiebung des oberen Scitenwand-Formtüls 100 in dem Umfassungsteil 200 möglich ist.In Fig. Fig. 5 is a plan view of the vulcanizing mold according to FIG. 1, from the details of the first screen wall molding 100 and the IJml'nahmstcils 200 can be seen. The first side wall molding 100 is provided with support arms K) Or / which have a long hole guide 101. on this support arms 100 ″ is a steel plate 102 also with an elongated hole 102 ″ placed around a To achieve low-wear guidance of the sliding blocks 300 and the supporting sliding blocks 301 of the sliding blocks 300. The support arms 100 ″ of the upper molded wall part 100 run in recesses 202 of the Enclosure piece 200, so that an unimpeded displacement of the upper Scitenwand-Formtüls 100 in the enclosing part 200 is possible.

In F i g. 8 ist ein Schnitt durch den Umfassungsteil 200 nach F i g. 7 dargestellt. Der hier dargestellte Umfassungsteil 200 weist einen Atisat/. 200« mil einer Bohrung 203 für die Befestigung der Führungsbolzen 204 auf. An der Innenseite des Umfassungs- teils 200 ist eine kegelförmige Gleitfläche 201 vorgesehen. Die in Fig. S gezeigte Ausnehmung 202' Üir die Verschiebung der Tragarme 100« ist in dieser Figur nur klein, so daß sie durch einfaches Ausdrehen des Umfassungstcils 200 erreicht werden kann.In Fig. 8 is a section through the enclosure portion 200 of FIG. 7 shown. The one shown here Surrounding part 200 has an atisate /. 200 «with a hole 203 for fastening the guide pins 204. On the inside of the wraparound partly 200 a conical sliding surface 201 is provided. The recess 202 'Üir shown in FIG the displacement of the support arms 100 'is only small in this figure, so that they can be simply turned out of the enclosure piece 200 can be achieved.

Diese geringe Ausnehmung 202' ist insbesondere auch dann sinnvoll, wenn Reifen mit Profilen, die kürzere seitliche Profilierungcn aufweisen, und deshalb nicht den vollen Üffnim^swcg für die Gleitschuhe 300 brauchen, vulkanisiert werden sollen.This small recess 202 'is particularly useful when tires with profiles that have shorter lateral profiles, and therefore not the full range for the sliding blocks 300 need to be vulcanized.

Außerdem werden Vulkanisierpressen verwendet, die einen geringeren senkrechten ülfnungswcg haben und bei denen die Profilsegmente 300 « deshalb nicht in der gesamten Länge ausgestoßen werden können. Um die Vulkanisicrform an jede beliebige Vulkanisierpressc in einfacher Weise anpassen zu können. können Distanzbüchsen 305 über die Führungsbolzen 204 eingebaut werden, um den Öffnungsweg der Gleitschuhe 300 entsprechend den vorhandenen VuI-kanisicrprcssen einzustellen.In addition, vulcanizing presses are used that have a smaller vertical opening path and in which the profile segments 300 «can therefore not be ejected over their entire length. In order to be able to adapt the Vulkanisicrform to any Vulkanisierpressc in a simple manner. Spacer sleeves 305 can be installed over the guide pins 204 to reduce the opening path of the Set sliding shoes 300 according to the existing VuI-Kanisicrprcssen.

Es gibt aber auch Vulkanisierpressen, bei denen im Oberteil 1 keine Betätigungszylinder 2 eingebaut sind, so daß die Vulkanisicrform nicht in der beschriebenen Weise verwendet werden kann. Falls bei diesen Vulkanisierpressen ein Betätigungszylinder 2 in dem unteren Teil der Vulkanisierpresse eingebaut ist. kann die Vulkanisierform in der in Fig.9 und IC gezeigten Art verwendet werden. Bei diesen Vulkanisierpressen ist der Betätigungszylinder 2 in das Unterteil 4 der Vulkanisierpresse eingebaut. Das Umfassungsteil 200 mit den Gleitschuhen 300 und den Profilsegmenten 300 a wird in diesem Fall am Unterteil 4 befestigt, wodurch das erste Seitenwand-Fonnteil 100 nunmehr das untere Formteil darstellt. Dk Arbeitsweise dieser zweiten Ausführungsform deiBut there are also vulcanizing presses in which no actuating cylinder 2 is installed in the upper part 1 are, so that the Vulkanisicrform can not be used in the manner described. If at In these vulcanizing presses, an actuating cylinder 2 is built into the lower part of the vulcanizing press is. the vulcanizing mold can be in the form shown in Fig. 9 and IC type shown. In these vulcanizing presses, the actuating cylinder 2 is in the lower part 4 of the vulcanizing press installed. The enclosing part 200 with the sliding blocks 300 and the profile segments 300 a is attached in this case to the lower part 4, whereby the first side wall-Fonnteil 100 now represents the lower molded part. The operation of this second embodiment dei

Vulkanisationsform ist wie folgt:Vulcanization form is as follows:

Durch den Betätigungszylinder 2 wird das in diesem Fall das untere Formteil darstellende erste Seitenwand-Formteil 100 mit den darauf stehender Gleitschuhen 300 und den Profilsegmenten 30Oi hochgehoben und so in die größte radiale Öffnungs stellung gebracht. Der Reifenrohling 3 wird nun, wie Fig. 9 zeigt, auf das erste Seitenwand-Formteil 10( gelegt.The first, which in this case represents the lower molded part, becomes through the actuating cylinder 2 Sidewall molded part 100 with the sliding shoes 300 standing thereon and the profile segments 30Oi lifted up and brought into the largest radial opening position. The green tire 3 is now how Fig. 9 shows, placed on the first side wall molding 10 (.

Beim Schließen der Vulkanisierpresse legt sidWhen closing the vulcanizing press, sid

das am Oberteil 1 der Vulkanisierpresse befestigte (nunmehr das obere Formteil darstellende) zweite Seitenwand-Formteil 400 an den Reifenrohling 3 unc an die an dem Seitenwand-Formteil 100 geführterthe second (now representing the upper molding) attached to the upper part 1 of the vulcanizing press Sidewall molded part 400 on the green tire 3 unc to the one guided on the sidewall molded part 100

7 87 8

Gleitschuhe 300. wie Fig. 10 zeigt. In der weiteren Schließen der Vulkanisierpresse drückt das zweiteSlide shoes 300 as shown in FIG. In the further closing of the vulcanizing press the second presses

Schließbewegung der Vulkanisicrprcssc werden die Seitenwand-Formteil 400 auf die Gleitschuhe 300Closing movement of the Vulkanisicrprcssc will place the sidewall molding 400 on the sliding blocks 300

Gleitschuhe 300 bei nachgebendem Betäfigungszy- und auf die Seitenwand des Rcifcnrohlings 3, wieSlide shoes 300 with yielding Betäfigungszy- and on the side wall of the Rcifcnrohlings 3, such as

linder2 nach unten gedrückt, bis dar, Seitenwand- dies in Fig. 12 gezeigt ist. Bei der Fortsetzung derlinder2 is pressed down until the side wall - this is shown in FIG. In the continuation of the

Fonr'cil 100 am Unterteil 4 anliegt und die Vulkani- 5 Schließbewegung werden die Gleitschuhe 300 gegenFonr'cil 100 rests on the lower part 4 and the Vulkani- 5 closing movement are the sliding blocks 300 against

sicrform dicht geschlossen ist. den Widerstand der Federn 310 nach unten gedrücktsicrform is tightly closed. the resistance of the springs 310 pressed down

Nach der Vulkanisation wird das Oberteil 1 mit und durch Führungsbulzcn 204 (Fig. 11) zugleich inAfter vulcanization, the upper part 1 with and by means of guide bolts 204 (FIG. 11) is at the same time in

dem zweiten Seitcnwand-Fonnlcil Jf)O nach oben radialer Richtung auf den in gleicher Ebene liegcn-the second side wall shape Jf) O upwards in a radial direction to the lying in the same plane

wcggcfahrcn. Durch Anheben des Betätigungszylin- den Reifenrohling 3 bewegt, bis die Vulkanisierformwcggcfahrcn. By lifting the actuating cylinder, the green tire 3 is moved until the vulcanizing mold

dcrs2 wird das erste Seitcnwand-Formtcil 100 hoch- io vollkommen geschlossen ist.dcrs2 the first side wall molded part 100 is completely closed to the extreme.

gehoben, wobei die an den Führungsbolzcn 204 ra- Nach c;r Vulkanisation des Reifens fahrt dasafter c; r vulcanization of the tire drives the

dial geführten Gleitschuhe 300 zugleich nach außen Oberteil 1 mit dem Seilcnwand-Formteil 400 nachdial guided sliding shoes 300 at the same time to the outside upper part 1 with the rope wall molded part 400 after

bewegt werden und die Profilscgmenle 30Oo aus oben weg. Durch den Federdruck werden die Gleit-be moved and the Profilscgmenle 30Oo from above away. The spring pressure causes the sliding

dcm Reifen gezogen werden. Die Fig. 10 zeigt den schuhe 300 mit den Profilsegmenten 300a nach obendcm tires are pulled. Fig. 10 shows the shoe 300 with the profile segments 300a upwards

■usgcsloßencn Reifen mit dem Scitenwand-Formteil 15 gedruckt (Fig. 12), durch die Führungsbolzen 204All tires are printed with the side wall molding 15 (FIG. 12) by the guide pins 204

400, welches noch an den Gleitschuhen 300 anliegt. nach außen geführt und so aus dem Reifen ge-400, which is still in contact with the sliding blocks 300. outwards and thus out of the tire

Es werden aber auch Vulkanisierpressen verwen- zogen.However, vulcanizing presses are also used.

dct, bei denen weder im Oberteil 1 noch im Unter- In Fig. 14 ist die vollkommen geschlossene Stelteil 4 der Vulkanisierpresse Betätigungszylinder2 lung der Vulkanisierform nach Fig. 12 dargestellt, eingebaut sind. In diesen Fällen kann ein zweites ao In dieser Stellung ist die Feder 310 zusammenge-Ausführungsbeispiel verwendet werden, bei dem das drückt, und die Vulkanisierform ist vollkommen geerstc Scitenwand-Formteil 100 mit den daran geführ- schlossen.dct, in which neither in the upper part 1 nor in the lower part 4 of the vulcanizing press actuator cylinder 2 development of the vulcanizing mold shown in Fig. 12, are built in. In these cases, a second ao In this position, the spring 310 is together can be used with which the presses, and the vulcanizing mold is completely geerstc Scitenwand molded part 100 with the guided thereon.

ten Glcitschuhen 300 gegenüber dem Umfassungsteil Fig. 13 zeigt Einzelheiten der Anordnung derth Glcitschuhe 300 opposite the enclosing part Fig. 13 shows details of the arrangement of the

200 mit Hilfe von Federn vorgespannt ist. Federn 310 mit den Führungsstiften 208 und den200 is biased with the help of springs. Springs 310 with the guide pins 208 and the

Iüne derartige Ausführungsform der Vulkanisier- 35 Gewinderohren 311. Die Gewinderohre 311 sind aufSuch an embodiment of the vulcanizing 35 threaded tubes 311. The threaded tubes 311 are open

form ist in den Fig. 11 bis 14 dargestellt. der Rückseite der Gleitschuhe 300 in mit Gewindeshape is shown in FIGS. 11-14. the back of the sliding blocks 300 in with thread

V 'ie aus der F i g. 12 zu erkennen ist, sind zwi- versehenen Bohrungen eingeschraubt, so daß sich inV'ie from FIG. 12 can be seen, are screwed between provided holes so that in

sehen dem Umfassungsteil 200 und den Gleitschuhen einfacher Weise die Möglichkeit ergibt, die Federnsee the enclosing part 200 and the sliding shoes in a simple manner gives the possibility of the springs

3iJö Federn 310 mit Federiüliiüngsstiften 208 vorgc- 310 beim Einbau mit Hilfe der Gewinderohre 311 in3iJö springs 310 with spring cooling pins 208 provided 310 when installing with the help of the threaded tubes 311 in

sehen, wobei Gewinderohre 311 mit einer Seite der 30 Öffnungsstellung der Gleitschuhe 300 vorzuspannen.see, wherein threaded tubes 311 with one side of the 30 open position of the sliding blocks 300 to be prestressed.

Gleitschuhe 300 verschraubt sind und die Federfüh- Die Führungsstifte 208 ragen in die Federn 310 hin-Slide shoes 300 are screwed and the spring guide pins 208 protrude into the springs 310

rungsstifte 208 an dem Ansatz 200 α des Umfas- ein und sind am Umfassungsteil 200 in den Bohrun-Guide pins 208 on the shoulder 200 α of the circumference and are on the circumferential part 200 in the borehole

sungsteils 200 in weiteren Bohrungen 203 befestigt gen 203 (Fig.8) befestigt. Die Gleitschuhe 300 wer-sungteils 200 in further bores 203 attached to 203 (Fig.8) attached. The sliding blocks 300 are

sind. Durch die Federn 310 werden die Gleitschuhe den durch die Führungsbolzen 204 geführt und lie-are. The sliding shoes are guided by the springs 310 through the guide pins 204 and

300 gegenüber dem Umfassungsteil 200 so vorge- 35 gen mit ihren Gleitflächen 302 am Umfassungsteil300 so opposed to the surrounding part 200 with their sliding surfaces 302 on the surrounding part

spannt, daß sie in die höchste Öffnungsstellung aus- 200 an.tense that it extends into the highest opening position.

gefahren werden und zugleich das anhängende erste Eine andere Ausführungsform der Gewinderohrebe driven and at the same time the attached first Another embodiment of the threaded pipes

Seitenwand-Formteil 100 mit nach oben nehmen, 311 ist in Fig. 14 gezeigt, in der die GewinderohreTake sidewall molding 100 upwards, 311 is shown in FIG. 14, in which the threaded pipes

wobei dieses die gleichmäßige Führung der Gleit- 311 am oberen Ende offen sind und nach Einsetzenthis the even guidance of the sliding 311 are open at the top and after insertion

tchuhe 300 bewirkt. 4" der Feder 310 durch eine Schraubkappe 312 ver-tchuhe 300 causes. 4 "of the spring 310 with a screw cap 312

Dcr Reifenrohling 3 kann, wie bei dem Ausfüh- schlossen werden. Die Wirkungsweise der FedernThe green tire 3 can, as in the embodiment, be closed. How the springs work

rungsbeispiel nach den Fig.9 und 10, in die geöff- 310 ist in diesem Fall die gleiche wie bei derApproximation example according to FIGS. 9 and 10, in which open 310 is in this case the same as in the

rete Vulkanisierform eingesetzt werden, und beim F i g. 13.rete vulcanizing mold are used, and in the case of FIG. 13th

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

2 107 03S claims:

1. Vulcanizing mold for vehicle tires, with a first sidewall molding with support arms extended radially to aubiu, a second sidewall molding and a tread molding ring divided into radially movably guided profile segments, the profile segments having conical sliding blocks on their outside, one of which is on its Inside conical surrounding part is assigned. by which the profile segments can be driven radially with axial relative movement between the circumferential part and the tread-shaped ring, the first rope-wall shaped part being guided in the surrounding part so as to be axially movable relative to this, characterized in that the axial guidance of the first side wall shaped part (100) in the surrounding part (200) consists of recesses (202) in the surrounding part (200) , in which the extended support arms (100 λ) of the first side wall molding (100) are axially displaceable, and that the radial guidance of the sliding blocks (300) of the profile segments (300 a) consists of support screws (301) which can be radially displaced in elongated hole guides (101) of the support arms (100 ”) .

2. Vulkanisierform l.ach claim 1, characterized in that the Ur frame part (200) for the radial drive of the profile segments (300 ") between its outermost upper and lower ends guide pins (204) .

3. Vulcanizing mold according to one of claims 1 or 2, characterized in that the side wall molded part (100 ) connected to the sliding blocks (300) and the surrounding part (200) with the upper part (1) and the second side wall molded part (400) is connected to the lower part (4) of a vulcanizing press.

4. Vulcanizing mold according to claim 3, characterized in that the enclosing part (200) is firmly connected to the upper part (1) of the vulcanizing press and the first side wall molded part (100) via an actuating cylinder (2) in the axial direction relative to the upper part (1) is movable.

5. Vulcanizing mold according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Seitcnwand-Formtcil (100 ) connected to the Glcitschuhe (300) and the enclosing part (200) with the lower part (4) and the second Seitcnwand-Formtcil (400) is connected to the upper part (1) of a vulcanizing press.

6. Vulcanizing mold according to claim 5, characterized in that the enclosing part (200) is firmly connected to the lower part (4) of the vulcanizing press and the first Seitcnwand-Formtcil (100) via an actuating cylinder (2) in the axial direction relative to the lower part (4) is movable.

7. Vulcanizing mold according to claim 6, characterized in that the sliding shoes (300) with the first Seitcnwand-Foimtt'l (100) can be pressed by springs (310) up to the stop η their largest opening position.

8. Vulcanizing mold according to claim 7, characterized in that the Umfasslcil (200) lugs (200 ") with bores (203) to egg screws of spring guide pins (208) au has, on which the springs (310) are supported, while in the Back of the sliding shoe (300) threaded tubes (311) closed on top /. The springs (310) are screwed in.

9. Vulcanizing mold according to claim, dadur. characterized in that the threaded tubes (311) r. the springs (310) in the back of the slide shoe (300) and the spring guide pins (208) in an angled extension (200 a) of the enclosure: part (200) can be installed and removed.

10. A vulcanizing mold as claimed in claim 9 daduiv in that the guide pin (20 at the narrower end of the enclosure part (200 in Eohrungen of the projection (200 ei) and the g _v genüberliegenden end are fixed by a FIXING (205), at the same time a Pl ( 304) of the sliding shoe stop forms.

11. vulcanizing mold according to claim 10, characterized in that the opening path ih vulcanizing mold through di * ¹ guide pin / .; (204) pushed spacer sleeves (305) between the surface (304) of the Gleitschuhans.ehlags un. the sliding shoe (300) is adjustable.