DE2106588B2 - Wärmeisolierung für einen Behälter zur Lagerung tief kalter Flüssigkeiten - Google Patents
Wärmeisolierung für einen Behälter zur Lagerung tief kalter FlüssigkeitenInfo
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Description
30
Die Erfindung betrifft eine Wärmeisolierung für einen Behälter zur Lagerung viefkalur Flüssigkeiten, der eine
Metallwand aufweist, taf deren Außenfläche eine
Isolierschicht aus gasdichtem M .terial geringer Wärmeleitfähigkeit
mit einem Klebstoff aufgeklebt ist, wobei das Isoliermaterial ausreichende mechanische
Eigenschaften zum Widerstehen von Deformationen während des Gebrauchs des Behälters aufweist. -to
Solche Behälter dienen z. B. der Aufnahme oder Lagerung von Flüssiggasen, z. B. verflüssigtem Sauerstoff,
verflüssigtem Wasserstoff oder verflüssigtem Naturgas bei tiefster Temperatur; unter Behälter
versteht man jedoch auch Leitungen zur Oberführung solcher Strömungsmittel. Insbesondere Raketenbehälter
für tiefkalte Flüssigkeiten, wie für flüssigen Sauerstoff oder flüssigen Wasserstoff, will man mittels
mindestens einer Schicht aus einem Material geringer Wärmeleitfähigkeit thermisch isolieren, wobei die
Schicht bei Umgebungstemperatur in Form aneinanderstoßender Platten auf der Außenfläche der Metallwand
des Behälters aufgeklebt wird. Die Kältepumpwirkung der den Behälter umgebenden Gase, ζ. B. Luft, stellt die
zu lösende Hauptschwierigkeit dar, um Gase mit tiefem Siedepunkt in dieser Weise zu lagern. Die äußere
Metalloberfläche des Behälters, auf die das Isoliermaterial aufgebracht wird, wirkt nämlich wie eine Kältefalle,
wenn die Isolierschicht nicht gegenüber den Gasen dicht ist, die den Behälter umgeben und bei der Temperatur μ
des in dem Behälter enthaltenen verflüssigten Gases kondensierbar sind. Die so emgefangenen Gase können
durch Wärmefluß verdampfen und die Wärmeisolierung durch Bersten der isolierschicht bleibend beschädigen.
Dies muß insbesondere bei der Raumfahrt vermieden hi werd'-n, wo die auftretenden Wärmefliisse insbesondere
auf der kinetischen Erwärmung beruhen.
Eine Wärmeisolierung der eingangs erwähnten Art ist eus der FR-PS 15 05 497 bekannt. Dort wird zwar die
Kälte- bzw. Kryopumpwirkung der Gase der umgebenden Atmosphäre durch die auf die Behälteraußenwand
aufgelegten Isolierschichten verhindert, weil um den Behälteraußenmantel eine aus gasundurchlässigem,
geschäumtem Kunststoff gebildete Isolierschicht herumgelegt ist Die Verbindung der Platten miteinander
erfolgt aber an den Stoßfugen durch einander überlappende Randteile. Diese Ausgestaltung der
Fugen bringt als Nachteil eine Oberdeckung derselben mit sich, so daß es schwierig ist, festzustellen, ob der
Klebstoff gut in die Verbindungsfugen eingeführt und ausreichend verteilt ist Derartige Verbindungen sind
daher wenig zuverlässig.
Die Abdichtung einer Klebstoffverbindimg an der Metallwand des Behälters für tiefkalte Flüssigkeiten und
der Isolierschicht führte nämlich bislang zu einer Reihe von Schwierigkeiten. Verwendete Zellmaterialien sind
nicht homogen genug. Beispielsweise treten starke Streuungen bei den Messungen der Rißdehnung auf, die
man an einer bestimmten Anzahl von aus einer Platte des starren Materials mit geschlossenen Zellen ausgeschnittenen
Probestäben vornimmt Diese Ungleichmäßigkeit ist ungünstig für eine gute Warmverformung der
Platten entsprechend der Krümmung eines zylindrischen Behälters, denn es ist schwierig, homogene und
damit kontrollierbare Deformationen zu erhalten.
Zum Beispiel ν egen Überdicken der Schweißnähte usw. ist man veranlaßt, während der Aufklebung an
diesen Stellen mehr Klebstoff als sonst auf der Behälteroberfläche aufzubringen. Um mechanisch
widerstandsfähig und somit bei tiefer Temperatur dicht zu sein, müssen aber die für Tiefsttemperaturtechnik
geeigneten Klebstoffe in Form eines feinen Filmes aufgebracht werden. Deshalb ist infolge der Rißbildung
der Verleimung die Dichtheit der Metallisoliermittelverbindung nicht mehr an allen diesen Stellen gewährleistet
Außerdem ist es sehr schwierig, während der Verleimung eine gleichmäßige Verteilung des Klebstoffes
zu erzielen, und jede Überdicke kann in der Kälte eine Rißbildung der Klebstoffverbindung hervorrufen.
Für einen zylindrischen Behälter wird das allgemein zu Platten geschnittene Isoliermaterial in der Wärme
vorgeformt, um sich der Krümmung des Zylindermantels anzuschmiegen. Die Platten werden dann aneinanderstoßend
verleimt, um aneinanderliegende Ringe zu bilden. Diese Technik führt zu einer gewissen Verklemmung
der Platten und kann ihre Ablösung von der Wand des Tiefsttempeniturbehälters mit sich bringen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Dichtheit der Isolierung zu verbessern. Insbesondere
soll eine Verbesserung der Undurchlässigkeit der Verbindungsstellen zwischen Behälteraußenwand und
den jeweils nach außen aufeinanderfolgenden Isolierschichten erreicht werden sowie zwischen den jeweils
nebeneinanderliegenden Platten einer Isolierschicht. Außerdem soll die Dichtheit der Isolierung durch das
Verhindern von Rissen im Isoliermaterial selbst verbessert werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Klebstoff mit einem Gewebe bewehrt ist,
daß die Isoliermaterialschicht mit einem harzgetränkten Gewebe bedeckt ist und daß die Platten der
Isolierschicht untereinander Y-förmige Fugen bilden,
die mit einem V-förmigen Verschlußstreifen abgeschlossen sind, der aus dem Isoliermaterial geschnitten
und in die Fugen eingeklebt ist. Durch das eingebaute
Gewebe bilden sieb nicht mehr unerwartet Risse an den
Verbmdungsfläcnen und Fugen, durch welche das zu vermeidende Kryopumpen andernfalls erfolgt Durch
die Y-förroigen Fugen erreicht man eine zuverlässige
Dichtheit der Verbindungen zwischen BehSlterwandau-Benfläche und Isoliermaterialschicht, auch an den
Fugen,
Gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß man die
Dichtheit der Klebeverbindung zwischen der Außenfläche des Behalters und dem gasdichten Isoliermaterial,
das außerdem ausreichende mechanische Widerstandsfähigkeit gegen Deformationen während des Gebrauchs
des Behälters besitzt, dadurch verbessern kann, daß man
vor der Verleimung eine Homogenisierung dieses Materials durch Tempern vornimmt und einen Ausgleich
von Unebenheiten der Oberfläche durch einen Klebstoff erreicht, der bei tiefen Temperaturen in
starker Dicke aufgetragen werden kann sowie eine Armiemng des Klebstoffes mittels eines Gewebes
vornimmt
Durch die Temperung erhält man eine Wärmestabilisierung des Isoliermaterials. Man gleicht so seine
Eigenschaften im Inneren ein und derselben Platto und insbesondere seinen Dehnungskoeffizienten und seine
mechanischen Eigenschaften aus. Infolgedessen vergleichmäßigt man sein Verhalten während der Formung
in der Wärme, was zugleich die Qualität dieses Arbeitsganges verbessert Da sich die verformten
Isoliermaterialplatten besser an die Form der Metalloberfläche anschmiegen, auf die sie aufgebracht werden,
erhält man eine Verbesserung der Dichtheit der entsprechenden Klebeverbindung.
Durch die Bestreichung der Unregelmäßigkeiten der Metalloberfläche, wie der Überdicken der Schweißung
und der Leitungsnahtstellen mit einem Klebstoff, der zur Verwendung in stärkerer Dicke bei Tiefsttemperaturen
geeignet ist, wie beispielsweise Epoxypolyaminoamidharz,
gleicht man Unebenheiten auf der Oberfläche aus und unterdrückt alle Schwächen der Klebstoffverbindung
zwischen Metall und Isoliermaterial, die ihre Dichtheitsoigenschaften durch Rißbildung verändern
können. Diese besondere Verklebung gestattet insbesondere in einem fortlaufenden Arbeitsgang vor der
Aufleimung die nachträgliche Verformung zu vermeiden, um augenblicklich in der Wärme das auf die
Krümmung des Behälters geformte Isoliermaterial auf die Wände des Behälters aufzubringen und die
Unregelmäßigkeiten darin einzudrücken.
Indem man den Klebstoff mit einem Gewebe bewehrt, kann man die Außenfläche der Kältemittelbehälter
mit diesem mi* Klebstoff getränkten Gewebe beispielsweise durch Umwicklung verleimen. Dies
gestatte» die Erzielung siner homogenen Verklebung und die Kontrolle des je Oberflächeneinheit abgelegten
Klebstoffgewichtes bei der Verleimung. Diese Homogenität, die durch das Fehlen jeder übermäßigen
Beleimung gekennzeichnet ist, begünstigt die Widerstandsfähigkeit der Metallisolierverbindung bei tiefen
Temperaturen und damit deren Dichte. Das Vorhandensein eines Gewebes begünstigt außerdem eine rasche
Beleimung.
Die thermisch zu isolierenden Behälter für Kältemittel sind im allgemeinen zylindrisch und haben flache
oder gewölbte Böden. Um die gewölbten Böden bzw. Mantel zu isolieren, zerschneidet man das Material in <v>
Platten, die man warm auf die Krümmung der Behälter vorformt, dann zusammenfügt und diese vorgeformten
Platten auf die Außenfläche des Behältermantels aufleimt.
In diesem Fall wurde festgestellt, daß man die Dichtheit der Klebstoffyerbindung zwischen dem
Metall und der Isolierschicht noch verbessert, indem man die Isolierschicht in mindestens eine Gruppe
rechteckiger Platten zerschneidet, die in zwei Abmessungen, z, B. Dicke und Breite, im wesentlichen konstant
sind und deren dritte Dimension, z. B. die Länge, derart
ist daß die Platten ein und derselben Gruppe längs dieser dritten Dimension aneinanderstoßend verlegt
eine kleinere Gesamtlänge haben als der Umfang des zylindrischen Behältermantels, wobei man diese Platten
auf die Krümmung des Mantels »arm vorformt auf die Außenfläche des Mantels in Stoßverbindung die Platten
ein und derselben Gruppe und die zu benachbarten Gruppen gehörenden Platten aufklebt die Platten ein
und derselben Gruppe einen offenen Ring unter Freilassung eines Raumes bilden läßt und nach
Aufleimung dieser Platten den Raum durch Einleimung einer aus Isoliermaterial geschnittenen Verschlußplatte
schließt
Während das gasdichte Isoiiernviierial in Plattenform
geschnitten wird und diese Platten auf die Außenfläche der Metallwände eines Behälters für Kältemittel
irgendeiner Form aufgeleimt werden, verbessert man gemäß der Erfindung die Dichtheit der Klebverbindung
zwischen den Platten dadurch, daß man sie vor der Verleimung derart abfast, daß sie nach ihrer Verleimung
miteinander eine Y-Fuge bilden, und nach Aufleimung dieser Platten diese Dichtung durch Einklebung eines
Verschlußstreifens von V-Form abschließt, der aus demselben Isoliermaterial geschnitten ist. Diese besondere
Fuge und die Art ihres Verschlusses bieten zahlreiche Vorteile für die Dichtheit Einerseits ist es vor
der Einklebung des V-Streifens möglich, die Verteilung des Klebstoffes zu kontrollieren. Andererseits legt sich
der Streifen während der Einklebung von selbs: an seinen Platz. Außerdem macht dieser Streifen eine
präzise Verarbeitung überflüssig.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn eriindungsgemäß
das Isoliermaterial ein starres zellartiges Material ist, das aus Polyvinyl besteht und das vor dem
Bekleben durch Tempern homogenisiert wurde.
Die gemäß der Erfindung verwendeten gasdichten Materialien von geringer Wärmeleitfähigkeit können
aus jedem starren zellartigen Materia' mit geschlossenen Zellen bestehen, die schon erwähnt wurden und
beispielsweise in der deutschen Patentschrift 11 84 079
beschrieben sind.
Die gemäß der Erfindung gefertigten thermisch isolierten Behälter zur Lagerung tiefkalter Flüssigkeiten
können wegen ihres geringen Gewichtes gut in Raketen, Luft- oder Raumfahrzeugen verwendet werden. Sie
können jedoch auch rnit Vorteil für jegliche Speicherung von verflüssigten Gasen dienen.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung an
Hand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert.
Fig. 1 zeigt in räumlicher Ansicht einen Teil der Wärmeisolierung auf der Wand eines zylindrischen
Tiefsttemperaturbehälters, während die vorgeformten Platten aus Isoliermaterial auf den Mantel aufgeklebt
worden sind;
F i g. 2 zeigt ebenfalls in räumlich'-r Ansicht denselben
Teil der Wärmeisolierung, nachdem die Verschliißplat· ton auf die Behalte wand aufgeklebt worden sind;
Fig. 3 ist eine Schnittansicht der vollständigen Wärmeisolierung.
Zunächst wird ais Beispiel beschrieben, wie auf der Außenseite eines zylindrischen Metallbehälters in einer
Rakete eine Wärmeisolierung gemäß Fig. 3 errichtet wird, die völlig gasdicht ist und die die Kältepumpwirkung
vermeidet. Rechteckige Platten 1 von ungefähr gleichen Abmessungen werden aus einem starren
zellartigen Material mit geschlossenen Zellen auf der Grundlage von Polyvinylchlorid geschnitten. Die
Hauptmerkmale eines solchen Materials können folgende sein:
Der Nennwert wird zu 50 kg/m3 mit einer Schwankung von ±5 kg/m3 gewählt.
Der Mittelwert zwischen 300 und 20 K ist 36 · 10-VK.
Der Mittelwert zwischen 300 und 20 K ist 2,1 · 10-2 W/mK.
6% < ,r < 12% bei 300 K
1,4% < rr < 1,8% bei 20 K
Diese Platten 1 haben eine solche Abmessung, z. B. Länge, daß eine gleiche Anzahl oder Gruppe von
Platten 1 nach dieser Dimension stumpf aneinanderstoßend verlegt eine kleinere Gesamtlänge hat als der
Umfang des Behältermantels, dessen Achse X-X' dargestellt ist Die Bedeutung dieser Bemessung ergibt
sich aus den nachstehenden Darlegungen. Diese Platten t werden anschließend einer Wärmestabilisierungsbehandlung
oder Tempening unterzogen und dann kalibriert. Darauf werden die Platten 1 warm auf die
Krümmung des Mantels verformt und dann derart abgefast daß die auf den Mantel aneinanderstoßend
zusammengefügten Platten Y-Fugen 2 bilden.
Parallel zu diesen Arbeitsgängen wird die Außenfläche der Metallwand 3 des Behälters entfettet, gebeizt,
gespült, getrocknet und vorübergehend durch Aufstäuben eines Schutzfilmes geschützt Die Unebenheiten der
Außenfläche des Mantels, wie Schweißraupen usw., werden anschließend örtlich mit einem durch Polyaminoamide
gehärteten Epoxyharz, das sich in starker Dicke bei tiefen Temperaturen verwenden läßt,
bestrichen. Dann kann die Beleimung des Mantels beginnen. Hierzu dient ein geeignetes Klebeharz 4, z. B.
Epoxyharz, das mit einem leichten Glasgewebe 5 bewehrt ist Das mit diesem Hare 4 getränkte Gewebe 5
wird um den Behältermantel gewickelt
Die Aufklebung der vorher vorgeformten Isoliermaterialplatten 1 kann dann beginnen. Gemäß F i g. 1
werden die auf die Behälterkrümmung vorgeformten Platten 1 aneinanderstoßend auf die Manteloberfläche
aufgelegt aber die Platten einer Gruppe lassen, wie vorstehend dargelegt wurde, einen Raum 6 frei, der in
dieser Verfahrensstufe nicht mit Isoliermaterial ausgefüllt wird, weil die Gesamtlänge der Platten einer
Gruppe kleiner ist als der Mantelumfang. Die Verspannung des Isoliermaterials gegen die Metalloberfläche
des Behälters erfolgt mittels eines Vakuumsacke: während der Polymerisation des Klebstoffes.
Nach Aufkleben der Platten 1 werden gemäß Fig.;
die Zwischenräume 6 mit Abschlußplatten 7 ausgefüllt die angepaßt an diese Räume aus demselben Isolierma
terial wie die Platten 1 geschnitten und in derselber Weise wie die Platten 1 abgefast sind. Das Aufkleber
der Abschlußplatten 7 erfolgt gleichfalls unter Vakuum sack. Die zwischen den Platten 1 und zwischen einei
ίο Abschlußplatte 7 und den benachbarten Platten ι
bestehenden Y-Fugen 2 werden mit dem Harz ' bestrichen. Dann werden V-förmige Abschlußstreifen 8
die aus demselben Isoliermaterial wie die Platten 1 geschnitten sind, unter Vakuumsäcken in die Y-Fugen:
eingeklebt, die zwischen den verschiedenen Platten I
und 7 gebildet sind. Dasselbe mit dem Harz 4 getränkt« Glasgewebe 5 wird anschließend um die Isolierschich
gewickelt Dies dient gegebenenfalls dazu, ein endother mss MHtsris! 9 z. B. K.ork zu hältern dss dii
Wandtemperatur der Wärmeisolierung während einei gelegentlich des Fluges der Rakete auftretender
kinetischen Erwärmung auf zulässige Werte begrenzt.
Man gelangt so zu einer Wärmeisolierung, wie sie ir F i g. 3 wiedergegeben ist Der thermisch isoliert«
Behälter zur Lagerung tiefkalter Flüssigkeiten besitzt also eine Metallwand 3, und auf der Außenfläche dei
Metaliwand 3 eine Schicht aus einem gasdichter Materi?" von geringer Wärmeleitfähigkeit in Form vor
aneinanderstoßenden Platten 1, die durch ein mit einerr Gewebe 5 bewehrtes Klebemittel 4 aufgeleimt sind
Dieses Isoliermaterial besitzt außerdem ausreichende mechanische Eigenschaften, um Deformationen zi
widerstehen, denen es während des Gebrauches de: Behälters ausgesetzt ist Die Platten Il sind von einen
Gewebe überdeckt, das mit einem Harz getränkt ist unc in dem beschriebenen Beispiel mit dem mit Klebemitte
4 (Epoxyharz) getränkten Gewebe 5 identisch ist Außerdem bilden die Platten 1 untereinander Y-Fuger
2, die durch V-förmige Verschlußstreifen 8 verschlosser sind, welche aus dem Material der Platten 1 geschnitter
und in die Fugen eingeklebt sind.
Für das Beispiel eines Behälters für flüssiger Wasserstoff hat die Metallwand 3 eine Dicke vor
03 mm und besteht aus einer Aluminiumlegierung. Die Platten 1 aus gasdichtem Wärmeisoliermaterial haber
eine Dicke von 16 mm. Das mit einem Epoxyklebstof
getränkte Glasgewebe hat eine Dicke von 0,2 mm. Die Dicke des endothermen Materials 9 ist größer al;
0,5 mm. Das Gewicht der gefertigten Isolierung beträgi
so etwa 1,870 kg/mJ bzw. 1,22 kg/m2, wenn das endotherm«
Material nicht erforderlich ist
Die Eignung der gemäß der Erfindung gefertigter Wärmeisolierung wurde durch zwei Arten von Versu
chen ermittelt Zunächst wurden statische Versuche durchgeführt um festzustellen, ob die Wärmeisolierung
durch thermische Beanspruchungen, durch die Defor mationen des Aufbaues und durch mehrfachen Ge
brauch nicht zerstört wird. Anschließend wurder Versuche durchgeführt, iim die thermischen Leistunger
der Wärmeisolierung zu messen. AHe diese Versuche haben eine ausgezeichnete Dichtheit der Klebeverbin
dung gemäß der Erfindung sowie ein ausgezeichnet« mechanisches und thermisches Verhalten der Isolieruni
erwiesen.
Claims (3)
1. Wärmeisolierung für einen Behälter zur
Lagerung tiefkalter Flüssigkeiten, der eine Metallwand aufweist, auf deren Außenfläche eine Isolierschicht aus gasdichtem Material geringer Wärmeleitfähigkeit
mit einem Klebstoff aufgeklebt ist, wobei das Isoliermaterial ausreichende mechanische
Eigeuschaf ten zum Widerstehen von Deformationen ι ο während des Gebrauchs des Behälters aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (4) mit einem Gewebe (5) bewehrt ist, daß die
Isoliermaterialschicht (1) mit einem harzgetränkten Gewebe (4,5) bedeckt ist und daß die Platten (1,7)
der Isolierschicht untereinander Y-förmige Fugen (2) bilden, die mit einem V-förmigen Verschlußstreifen
(8) abgeschlossen sind, der aus dem Isoliermaterial geschnitten und in die Fugen (2) eingeklebt ist
2. Wärmeisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschicht (4) eine solche
Dicke aufweist, daß Unebenheiten der Oberflächen ausgeglichen werden können.
3. Wärmeisolierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial (1)
ein starres, zellartiges Material ist, das aus Polyvinylchlorid besteht und das vor dem Verkleben
durch Tempern homogenisiert wurde.
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