DE2105818C3 - Process for the production of highly stretchable women’s stockings - Google Patents
Process for the production of highly stretchable women’s stockingsInfo
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- DE2105818C3 DE2105818C3 DE19712105818 DE2105818A DE2105818C3 DE 2105818 C3 DE2105818 C3 DE 2105818C3 DE 19712105818 DE19712105818 DE 19712105818 DE 2105818 A DE2105818 A DE 2105818A DE 2105818 C3 DE2105818 C3 DE 2105818C3
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von hochdehnbaren Damenstrümpfen (durch Wirken der Damenstrümpfe aus Verbundfäden aus einem Homopolyamid und einem Copolyamid, bei denen die beiden Komponenten entlang jedes gleichförmigen Verbundfadens exzentrisch miteinander verbunden sind, woraufhin die erhaltenen Damenstrümpfe in spannungslosem Zustand in gesättigtem Dampf mit einer Temperatur von über IIO C zur Kräuselausbildung behandelt werden und anschließend in gesättigtem Dampf geformt werden.The invention relates to a method for producing high-stretch women's stockings (by knitting the women's stockings from composite threads made of a homopolyamide and a copolyamide, where the two components are eccentric with one another along each uniform composite thread are connected, whereupon the obtained women's stockings in a tension-free state in saturated Steam at a temperature of over IIO C are treated for puckering and subsequently molded in saturated steam.
Es ist bereits bekannt, Damenstrümpfe aus Verbundladen spontaner Kräuselbarkeit herzustellen. So wird z. B. in der britischen Patentschrift ° 50 429 und in einem Artikel in Hosiery and Underwear, 1963, Nr. 12, S. 42. ein Verfahren beschrieben, bei welchem Damenstrümpfe, die aus Verbundfäden mit latenter Kräuselbarkeit gewirkt sind, mit siedendem Wasser oder mit gesättigtem Wasserdampf von etwa 100 C in entspanntem Zustand behandelt werden, wodurch die Kräusel gebildet werden. Die Strumpfwaren werden sodann auf die übliche Weise gefärbt und mit gesättigtem Dampf von etwa 118 'C einer Behandlung unterworfen. In der USA.-Patentschrift 32 71837 wird ein Verfahren zur Herstellung von Damenstrümpfen mit verbesserten Spatinungsbeibehaltungseigenschaften aus Verbundfäden aus einem Homopolyamid und Copolyamid beschrieben, bei denen die beiden Komponenten entlang jedes gleichförmigen Verbundfadens miteinander verbunden sind, woraus die erhaltenen Strumpfwaren im spannungslosen Zustand in gesättigtem Dampf von nicht weniger als 110" C zur Kräuselbiidung behandelt werden und anschließend in gesättigtem Dampf geformt werden. Weiterhin ist in der britischen Patentschrift 10 8° 05° ein Verfahren zur Herstellung von hochstreckbaren Strumpfwaren beschrieben, bei denen Strumpfwaren aus Verbundfäden, die aus einem Homopolyamid und einem Copolyamid bestehen, einer Wasscrdampf-Entspannungsbehandlung und hierauf einer weiteren Behandlung unterworfen Die auf diese Weise erhältlichen Strumpfwaren sind jedoch hinsichtlich ihrer Dehnbarkeit und ihrer Weiche nicht zufriedenstellend.It is already known to make women's stockings from composite drawers of spontaneous puckerability. So is z. B. in British patent specification ° 50 429 and in an article in Hosiery and Underwear, 1963, No. 12, p. 42. a method described in which women's stockings made of composite threads with latent crimpability are worked with boiling water or with saturated water vapor of about 100 C in a relaxed state, whereby the puckers are formed. The hosiery are then dyed in the usual way and one with saturated steam at about 118 ° C Subject to treatment. In the USA. Patent 32 71837 a process for the production of Women's stockings with improved retention properties described from composite threads made of a homopolyamide and copolyamide, at which the two components are joined together along each uniform composite thread are what the hosiery obtained in the de-energized state in saturated steam of not Treated less than 110 "C for curling and then molded in saturated steam. Furthermore is in the British patent 10 8 ° 05 ° describes a process for the production of highly stretchable hosiery those hosiery made of composite threads consisting of a homopolyamide and a copolyamide, a water vapor relaxation treatment and then subjected to a further treatment The hosiery obtainable in this way, however, are in terms of their elasticity and their Not satisfactory.
Demgegenüber Hegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Damenstrumpfwaren zur Verfügung zu stellen, welche eine gute Dehnbarkeit und eine ausgezeichnete Weichheit besitzen. Schließlich soll nach der Erfindung auch eine Verbesserung der Wirksamkeit in der Fixierungsslufe er/ielt werden.In contrast, the invention has the object of providing a method for the production of women's hosiery to provide which have good extensibility and excellent softness own. Finally, the invention also aims to improve the effectiveness in the fixation run be achieved.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß man Strumpfwaren aus Verbundfäden wirkt, bei denen das Copolyamid aus 80 bis 88 Gewichtsprozent Polycapronamid, 3 bis 10 Gewichts-This object is achieved according to the invention in that hosiery made of composite threads in which the copolyamide consists of 80 to 88 percent by weight of polycapronamide, 3 to 10 percent by weight
teile Polyalkylen-isophthalamid und 6 bis 14 Gewichtsprozent eines anderen aliphatischen Polyamids besteht und daß die Temperatur während des Formens der Dainenstrümpfe nicht mehr als 108 C beträgt.parts polyalkylene isophthalamide and 6 to 14 weight percent of another aliphatic polyamide and that the temperature during the molding of the Dainen stockings does not exceed 108 ° C amounts to.
Bei der Erfindung wird somit ein besonderes Dreikomponenten-Copolyamid verwendet. Dieses Dreikomponenten-Copolyamid (Terpolymere) wird dadurch erhalten, daß die drei Komponenten Polycapronamid, Polyalkylen-isophlhalamid und ein anderes aliphatisches Polyamid als Polycapronamid in dem oben angegebenen Copolymerisationsverhältnis miteinander copolymerisiert werden.A special three-component copolyamide is thus used in the invention used. This three-component copolyamide (terpolymers) is thereby obtained that the three components polycapronamide, polyalkylene isophthalamide and another aliphatic polyamide as polycapronamide in the copolymerization ratio given above are copolymerized with each other.
Das verwendete Polyalkylen-isophthalamid ist ein Polyamid, welches aus einem Alkylendiamin und Isophthalsäure erhalten wird.The polyalkylene isophthalamide used is a polyamide which is composed of an alkylenediamine and Isophthalic acid is obtained.
Als Alkylendiamin können z. B. geradkettige Diamine mit Aminogruppen an beiden Enden verwendet werden.As alkylenediamine, for. B. straight chain diamines with amino groups at both ends are used will.
Als aliphatisches Polyamid, welches als dritte Komponente der Terpolymercn eingesetzt wird, werden bekannte aliphatisch^ Polyamide, die kein Polycapronamid darstellen, bevorzugt, z. B. Polyamide, die aus ru-Lactamen oder o-Aminosäuren erhalten werden, beispielsweise NyIon-7 (Polyaminoheplensäure), Nylon-8, Nylon-0·, Nylon-11, Nylon-12 u. dgl, sowie Polyamide, die sich von geradkettigen Diaminen mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen und geradkettigen Dicarbonsäuren mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen herleiten, beispielsweise Nylon-46 (Polytetramelhylenadipamid), Nylon-49, Nylon-410, Nylon-412, Nylon-66, Nylon-69, Nylon-610, Nylon »12 u.dgl. Das Copolymerisationsverhältnis der drei Komponenten in dem Terpolymeren beeinflußt die Eigenschaften des erhaltenen Verbundfadens und der erhaltenen Damenstrumpfwaren in hohem Maße. Es ist erforderlich, daß die Menge der Polycapronamid-Komponcnte in dem Terpolymeren 80 bis 88 Gewichtsprozent beträgt. Wenn die Menge weniger als 80 Gewichtsprozent beträgt, dann nimmt die Kristallinität des erhaltenen Verbundfadens ab, wodurch folglich die Zähigkeit erheblich vermindert wird. Ein weiterer Nachteil ist, daß dann die einzelnen Fäden in der Spinnstufc stark aneinanderkleben. As the aliphatic polyamide, which is used as the third component of the terpolymer, known aliphatic ^ polyamides, which are not polycapronamide, are preferred, z. B. polyamides obtained from ru-lactams or o-amino acids, for example NyIon-7 (polyaminoheplenic acid), nylon-8, nylon- 0 ·, nylon-11, nylon-12 and the like, as well as polyamides which are derived from straight-chain diamines with 4 to 12 carbon atoms and straight-chain dicarboxylic acids with 6 to 12 carbon atoms, for example nylon-46 (polytetramelhyleneadipamide), nylon-49, nylon-410, nylon-412, nylon-66, nylon-69, nylon-610, nylon »12 and the like The copolymerization ratio of the three components in the terpolymer greatly affects the properties of the obtained composite thread and the obtained women's hosiery. It is required that the amount of the polycapronamide component in the terpolymer be 80 to 88 percent by weight. If the amount is less than 80% by weight, the crystallinity of the resulting composite thread decreases, thus significantly lowering the toughness. Another disadvantage is that the individual threads then stick together strongly in the spinning stage.
Wenn umgekehrt die Menge mehr als 88 Gewichtsprozent beträgt, dann ist die Kräuselausbildungsfähigkeit des erhaltenen Verbundfadens nicht ausreichend, so daß die Strumpfwaren nur eine geringe Dehnbarkeit besitzen. Beste Ergebnisse werden erhalten, wenn die Menge der Polycapronamid-Komponente in dem Terpolymeren 81 bis 86 Gewichtsprozent beträgt.Conversely, if the amount is more than 88% by weight, then it is crimp formability of the composite thread obtained is insufficient, so that the hosiery is only slightly Have extensibility. Best results are obtained when increasing the amount of the polycapronamide component in the terpolymer is 81 to 86 weight percent.
Auch die Menge der Polyalkylen-isophthalamid-The amount of polyalkylene isophthalamide
Komponente und der dritten Komponente, nämlich des aliphatischen Polyamids, ist sehr wichtig.Component and the third component, namely the aliphatic polyamide, is very important.
Im allgemeinen kann man sagen, daß je größer die Menge der Polvalkylen-isophthalamid-Komponente ist, desto höher die Kräuselausbildunisfu'hii>keit der erhaltenen Verbundfaden ist, so daß die Dehnbarkeit der Strumpfwaren zunimmt. Wenn jedoch die Menge der Polyalkylen-isophthalamid-Komponente zu groß ist, dann ist das Dehnungsrüekslellungsvermögen der Kräusel vermindert, und weiterhin geht die Weichheit der Strümpfe verloren. Es ist demzufolge notwendig, daß die Menge des Polyalkylen-isophthalamids in den Terpolymeren 3 bis 10 Gewichtsprozent beträgt. Beste Eruebnisse weu'en erhalten, wenn die Menge 5 bis 8 Gewichtsprozent ist.In general it can be said that the bigger the amount of the polyalkylene isophthalamide component is, the higher the ripple formation unisfu'hii> ity is the composite thread obtained, so that the stretchability of the hosiery increases. if however, the amount of the polyalkylene isophthalamide component is too big, then the elasticity is retracted the puckering is reduced and, furthermore, the softness of the stockings is lost. It is therefore necessary that the amount of Polyalkylene isophthalamide in the terpolymers is 3 to 10 percent by weight. Best results weu'en obtained when the amount is 5 to 8 percent by weight is.
Hs wurde gefunden, daß die dritte Komponente des aliphatischen Polyamids des Terpolymeren einen ausgeprägt günstigen Einfluß auf üie Verbesserung der Weichheit und der Dehnungsrückstellung der erhaltenen .Strumpfwaren ausübt. Obgleich Verbundfaden, die aus einem Homopolyamid und einem PoIyeapronamid-PoIyalkylen-isophthalamid-Copoly nieren zusammengesetzt sind, eine ausgezeichnete spontane kräuselbarkcit besitzen, haben sie doch immer noch Nachteile hinsichtlich der Weichheit und der Dehn Imgsrückstellung.It has been found that the third component of the aliphatic polyamide of the terpolymer is one pronounced favorable influence on the improvement of the softness and the elongation recovery of the Hosiery received. Although composite thread consisting of a homopolyamide and a polyeapronamide-polyalkylene-isophthalamide copoly kidneys are composed, an excellent spontaneous have puckered barkkit, they still have drawbacks in terms of softness and elongation Imgs reserve.
Bei dem Verfahren der Erfindung ist es so. daß je größer die Menge der dritten Komponente des aliphatischen Polyamids in dem Terpolymeren ist. desto größer die Weichheit und die Dehnungsrückslcllung der erhaltenen Strumpfwaren sind, wobei jedoch die Kräuselaiisbüdungsfiihigkeit sich erniedrigen kann. Hs ist daher zur Erzielung einer zufriedenstellenden Kräuselbarkeit, Weichheit und DehiHingsriickstellung erforderlich, daß die Menge d:r dritten Komponente des aliphatischen Polyamids im Terpo!>nieren 6 bis 14 Gewichtsprozent beträgt. Bevorzugt werden Mengen von S bis 12 Gewichtsprozent. It is so with the method of the invention. that the greater the amount of the third component of the aliphatic polyamide in the terpolymer. the greater the softness and the stretch recovery of the hosiery obtained are, however, the frizziness decrease can. Hs is therefore to achieve a satisfactory crimpability, softness and That being said, the amount required d: the third component of the aliphatic polyamide in the Terpo!> kidneys is 6 to 14 percent by weight. Quantities of 5 to 12 percent by weight are preferred.
Das Teipolymere kann naturgemäß geringe Mengen von Zusatzstoffen, wie Pigmente. Antioxidationsmittel, Stabilisatoren, Trennmittel u. dgl. enthalten.The partial polymer can naturally contain small amounts of additives, such as pigments. Antioxidants, Contain stabilizers, release agents and the like.
Die llomopolymerkomponente und die Terpolymerkomponente werden sodann auf die übliche Art und Weise konjugiert versponnen und hicraul verstreckt.The homopolymer component and the terpolymer component are then conjugated, spun and hicraulic in the usual way stretched.
Nach der Erfindung werden die Strumpfwaren im entspannten Zustand in gesättigtem Wasserdampf bei einer Temperatur von nicht weniger als IHP C wärmebehandelt, um Kräusel auszubilden, worauf sie mit gesättigtem Wasserdampf bei einer Temperatur, die nicht höher als K)S C liegt, einer Fixierbehandlung unterworfen werden. Hs ist bekannt, daß höhere Temperaturen in der Kräuselungsentwicklungsstufe Kräusel mit höherem Kräuselungsgrad ergeben, doch gehen, wenn die Temperatur zu hoch ansteigt, die Weichheit und die Zähigkeit verloren, so daß mi allgemeinen Temperaturen von 110 bis 120 ' C bevorzugt werden und die besten Ergebnisse bei 110 bis 118' C erhalten werden können. Die Krauselausbildungsbchandlung kann in zwei Stufen aufgeteilt werden, wobei die erste 5 Minuten bei 100 C und die zweite 5 Minuten bei 115"1C durchgeführt wird. Die Kräuselausbildungsbehandlung bei einer Temperatur von nicht niedriger als 110" C wird im allgemeinen mehr als 1 Minute, üblicherweise 5 bis 20 Minuten, durchgeführt. Wenn die Kräuselausbildungsbehandlung in 2 Stufen aufgeteilt ist, dann können Strumpfwaren mit ausgezeichneter Dehnbarkeit hergestellt werden, indem man die erste Stufe 5 Minuten bei einer Temperatur von nicht mehr als 110 C und die zweite Stufe 1 Minute bei einer Temperatur von nicht niedriger als 110° C, vorzugsweise 5 bis 20 Minuten, durchführt. Im allgemeinen bringt diese zweistufige Kräuselausbildungsbehandlung einen besseren F.lfekt hinsichtlich der ZähigkeitAccording to the invention, the hosiery is heat-treated in the relaxed state in saturated water vapor at a temperature not lower than IHP C to form curls, and then subjected to a fixing treatment with saturated water vapor at a temperature not higher than K) SC. It is known that higher temperatures in the crimp development stage produce crimps with a higher degree of crimp, but if the temperature rises too high, softness and toughness are lost, so general temperatures of 110 to 120 ° C are preferred and the best results at 110 to 118 ° C can be obtained. The curling treatment can be divided into two stages, the first 5 minutes at 100 ° C and the second 5 minutes at 115 " 1 C. The curling treatment at a temperature not lower than 110" C is generally carried out for more than 1 minute, usually 5 to 20 minutes. When the curling treatment is divided into 2 stages, hosiery excellent in stretchability can be produced by performing the first stage at a temperature not higher than 110 ° C for 5 minutes and the second stage at a temperature not lower than 110 ° C for 1 minute , preferably 5 to 20 minutes. In general, this two-step curling treatment brings about a better effect in terms of toughness
ίο und der Dehnbarkeit der Strumpfwaren.ίο and the elasticity of the hosiery.
Bei dem Verfahren der Erfindung wird die Fixierung bei einer Temperatur von nicht mehr als 108 ' C, vorzugsweise bei 1J5 bis 105 C, durchgeführt. Diese Temperatur ist niedriger als die Kräuselausbildungstemperatur. Es wurde gefunden, daß eine ausgezeichnete Weichheit und Dehnbarkeit erhalten werden können, wenn man die Fixiertemperatur bei etwa 100 C ansetzt. Die für die Vorrichtung erforderliche Druckbefestigung ist nämlich im Vergleich zu der herkömmlichen Fixierung niedriger, die verwendete P.'mpfmenge ist geringer, und der Zeitraum für die Erhöhung der Temperatur ist geringer, so daß die Behandlung eher durchgeführt werden kann, wodurch ein Vorteil erhältlich ist. Im allgemeinen ist es lediglich notwendig, das Fixieren 20 bis 60 Sekunden durchzuführen.In the method of the invention, the fixation is conducted at a temperature of not more than 108 'C., preferably at 1 J5 to 105 C is performed. This temperature is lower than the curl formation temperature. It has been found that when the fixing temperature is set at about 100.degree. C., excellent softness and extensibility can be obtained. Namely, the press fixation required for the device is lower as compared with the conventional fixation, the amount of vaccine used is smaller, and the time for increasing the temperature is shorter, so that the treatment can be carried out earlier, whereby an advantage can be obtained . Generally, it is only necessary to carry out fixing for 20 to 60 seconds.
Beim Verfahren eier Erfindung umfaß! der BegrilT ■.Strunipfwuvenx auch Strumpfhosen u. dgl. Weiterhin ist es nicht immer erforderlich, daß alle Teile der Strumpfwaren aus den Verbundfaden hergestellt werden. So können beispielsweise die Saum-, Zehen-, Fersen- und Höschenteile aus anderen Fäden als den Verbundfaden gewirkt werden. Jedoch sollten die Hauptteile, d. Ii. tue Beinteile, aus den angegebenen Verbundfäden hergestellt werden.In the process of an invention included! the greeting ■ .Strunipfwuvenx also pantyhose and the like it is not always necessary that all parts of the hosiery be made from the composite thread. For example, the hem, toe, heel and panty parts can be made from threads other than the Composite thread are knitted. However, the main parts, i.e. Ii. do leg parts, from the specified Composite threads are produced.
Die Dehnung des Beinteils der Stumpfhosen wird für die Hänge von dem Fersenteil bis zum Saum der Strumpfwaren bestimmt. Die Dehnung und die prozentuale Rückstellung werden nach den folgenden Formeln ' und Il errechnet:The stretch of the leg part of the tights is used for the slopes from the heel part to the hem of the Definitely hosiery. The elongation and the percentage recovery are determined according to the following Formulas' and II calculated:
Dehnung (0O)Elongation ( 0 O)
■■'rozentualc
Dchnungsrückstellung ("Ί>)■■ 'percentualc
Calculation provision ("Ί>)
I lierbei bedeutetI lierbei means
100100
100100
(H)(H)
/„ Länge des Beinteils des Strumpfes ohne/ "Length of the leg part of the stocking without
Spannung,
/, Hänge des Beinteils I Minute nach AulbringenTension,
/, Hangs of the leg part 1 minute after bringing up
einer Hast von 2 kg auf das Beinteil und
/., Hänge des Bcinteils nach I minütigem Anlegena hurry of 2 kg on the leg section and
/., Hanging of the part after 1 minute of putting on
einer Hast von 2 kg und anschließendema hurry of 2 kg and then
1 minütigem Entspannen des Beintcils.Relax the leg stilt for 1 minute.
Im allgemeinen haben die herkömmlichen Strumpfwaren aus zusammengesetzten Fäden eine Dehnung von etwa 100» „.In general, the conventional composite thread hosiery has an elongation of about 100 »«.
Bei dem Verfahren der Erfindung können aber Strumpfwaren mit hoher Dehnbarkeit hergestellt f>5 werden, die eine Dehnung von mindestens 150"Ίι sowie eine sehr gute prozentuale Dehnungsrückstellung von beispielsweise mindestens 850Ai aulweisen.In the method of the invention but can hosiery having high extensibility prepared f> 5 are the aulweisen an elongation of at least 150 "Ίι as well as a very good percentage strain recovery, for example, at least 85 0 Ai.
Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert:The invention is illustrated in the examples:
Zwei Komponenten von Hexamethylendiammunium-isophthalat (nachstehend als 6 1-SaIz abgekürzt) und i-Caprolüclum (nachstehend als CL abgekürzt). zwei Komponenten von Hexamclhylendiammoniumadipat (nachstehend als 66-Salz algekürzt) und CL, oder drei Komponenten von 6 1-SaIz. 66-Salz und CL wurden in herkömmlicher We'~e im in der Tabelle 1 gezeigten Copolymerisationsverhältnis copolymer!- siert. Dabei wurden die Copolyamide P 1 bis P 14 erhalten. Bei der Copolymerisation wurden di: Polymerisatioiisbedingungen so kontrolliert, daß das erhaltene Copolvamid eine lntrinsic-Viskosität von 1.20 ± 0.05 in m-CresoI bei 30 C hatte.Two components of hexamethylene diammunium isophthalate (hereinafter abbreviated as 6 1-SaIz) and i-Caprolüclum (hereinafter abbreviated as CL). two components of hexamylhylenediammonium adipate (hereinafter abbreviated as 66 salt) and CL, or three components of 6 1-SaIz. 66 salt and CL were prepared in the conventional manner in Table 1 copolymerization ratio shown is copolymerized. The copolyamides P 1 to P 14 were obtained. During the copolymerization, the following polymerization conditions were used controlled so that the copolvamide obtained has an intrinsic viscosity of 1.20 ± 0.05 in m-CresoI at 30 ° C.
Das Copolvamid Pl imJ Nylon-6 mit einer Viskosität von 1.20 in m-Cresol bei 30 C wurden bei 280 C aufgeschmolzen, mit einem Konjugationsverhältnis von ! 1 in Seite-an-Seite-Anordnung verbunden, durch Öffnungen mit einem Durchmesser von 0,25 mm extrudiert, in Luft al:gekühlt und nach dem Ölen auf einer Spule aufgenommen. Die erhaltenen unverstreckten Faden wurden auf einen Verstreckungsdorn mit 60 C um die 3,9fache ursprüngliche Länge verstreckt, wodurch ein Faden Y 1 mit ItS Denier/2 Fäden erhalten wurde. In der gleichen Weise wurden die Copolyamide P 2 bis P 14 und Nylon-6 konjugiert gesponnen und verstreckt, wodurch Fäden Y 2 bis Y 14 mit 18 Denier/2 Fäden erhalten wurden.The Copolvamid Pl imJ Nylon-6 with a Viscosity of 1.20 in m-cresol at 30 C were melted at 280 C, with a conjugation ratio of! 1 connected in side-by-side arrangement, extruded through openings with a diameter of 0.25 mm, cooled in air al: and after added to the oiling on a spool. The undrawn threads obtained were placed on a drawing mandrel stretched at 60 C by 3.9 times the original length, whereby a thread Y 1 with ItS denier / 2 threads was obtained. In the same Way, the copolyamides P 2 to P 14 and nylon-6 were conjugated spun and drawn, whereby Y 2 to Y 14 yarns of 18 denier / 2 yarns were obtained.
Ferner wurden die einzelnen Copolyamide P 1 bis P 14 und Nylon-6 in praktisch der gleichen Weise. wie im Zusammenhang mit den Fäden Yl bis Y 14 beschrieben wurde, konjugiert versponnen, wobei jedoch die Ausnahme gemacht wurde, daß das Verstieckungsverhällnis 3.5 betrug. Auf diese Weise wurden Fäden YlOl bis Y 114 mit 45 Denier/7 Fäden erhalten. Beim Spannen der Fäden Y 14 und Y 114 klebten die Fäden aneinander, und während des Verstreckens ',raten oft Garnbrüche auf.Further, the individual copolyamides P 1 to P 14 and nylon-6 were made in practically the same manner. as described in connection with the threads Y1 to Y14, conjugated spun, wherein however the exception was made that the triangulation ratio 3.5 was. In this way, yarns Y101 to Y114 became 45 denier / 7 yarns obtain. When the threads Y 14 and Y 114 were tensioned, the threads stuck to one another and during the stretching ', often advise yarn breaks.
Durchmesser von 3 mm und einer Länge von 50 cm. das auf 150 C gehalten wurde, mit einer Geschwindigkeit von 500 m/min eingeführt. Sie wurden mit einer Geschwindigkeit von 465 rrs/min abgenommen und auf eine Spule aufgenommen. In gleicher Weise wurden die einzelnen Fäden YlOl bis Y 114 mit einer Zwimungszah! von 150 T/M gezwirnt und bei einer Temperatur des Erhitzers von 170 C mit einer Zuführgeschwindigkeit von 220 m/min und einer Abgabegeschwindigkeit von 200 m/min behandelt.Diameter of 3 mm and a length of 50 cm. which was held at 150 C at one rate introduced at 500 m / min. They were removed at a rate of 465 rrs / min and recorded on a spool. In the same way, the individual threads Y101 to Y144 were made with a Zwimungszah! twisted at 150 T / M and at a heater temperature of 170 C with a feed speed of 220 m / min and a Treated dispensing speed of 200 m / min.
Unter Verwendung einer herkömmlichen saumlosen Wirkmaschine mit 400 Nadeln wurden Damenstrumpfwaren gewirkt, bei welchen der gezwirnte Faden Y1 im Beinleil und der gezwirnte Faden YlOl in den Saum-, Fersen- und Zehenteilen verwendet wurde. Die gewirkten Strumpfwaren wurden gekettelt und 20 Minuten im spannungsfreien Zustand mit gesättigtem Dampf von 100 C behandelt. Sodann wurden sie 20 Minuten im spannungsfreien Zustand mit gesättigtem Dampf von 115 C behandelt, um Kräusel auszubilden. Hierauf wurden die Strumpfwaren in ein Färbebad überführt, in 60 Minuten von Raumtemperatur auf 80r' C erhitzt und 60 Minuten bei 80 C gehalten, wobei die Strumpfwaren (in einer Innendrehtrommel-Färbmaschine) gefärbt wurden. Die gefärbten Strumpfwaren wurden in eine herkömmliche Fixiereinrichtung gebracht und 30 Sekunden mit gesättigtem Dampf von 105' C behandelt, getrocknet und aus der Fixiereinrichtung herausgenommen, wodurch Damenstrumpfwaren SI erhalten wurden.Using a conventional 400-needle seamless knitting machine, women's hosiery was knitted in which the twisted thread Y1 was used in the leg and the twisted thread Y101 was used in the hem, heel and toe parts. The knitted hosiery was linked and treated with saturated steam at 100 ° C. for 20 minutes in a tension-free state. Then, they were treated with saturated steam at 115 ° C. for 20 minutes in the relaxed state to form curls. The hosiery was then transferred to a dye bath, heated from room temperature to 80 ° C. in 60 minutes and kept at 80 ° C. for 60 minutes, the hosiery being dyed (in an internal rotary drum dyeing machine). The dyed hosiery was put in a conventional fixing device and treated with saturated steam of 105 ° C for 30 seconds, dried and taken out of the fixing device, thereby obtaining women's hosiery SI.
Die Damenstrumpfwaren S 2 bis S 14 wurden in der gleichen Weise gewirkt, wobei die gezwirnten Fäden Y 2 bis Y 14 im Beinteil und die gezwirnten Fäden Y 102 bis Y 114 in den Saum-, Fernsen- und Zehenteilen verwendet wurden.The women's hosiery S 2 to S 14 were knitted in the same manner, with the twisted Threads Y 2 to Y 14 in the leg part and the twisted threads Y 102 to Y 114 in the hem, fern and Toe pieces were used.
In der nachstehenden Tabelle 2 sind die Dehnung, die prozentuale Dehnungsrückstellung und die Weichheit des Beinteils der erhaltenen Strumpfwaren zusammengestellt. In Table 2 below are elongation, percent recovery and softness of the leg part of the hosiery obtained.
P 2Pl
P 2
9090
90
8686
86
82
82
8282
82
82
82
78 82
78
Rohmaterial für die PolymerisationRaw material for polymerization
(Gewichtsvcrhülinis)
') I Mi-SaIz-) I 6I-Salz:1)(Weight reduction)
') I Mi-SaIz-) I 6I-Salt : 1 )
StrumpfwarenHosiery
10
010
0
14
014th
0
10
8
610
8th
6th
18
0
4
818th
0
4th
8th
1212th
1414th
1616
IOIO
1414th
1818th
1414th
1010
'! CL i-Capmlactam.'! CL i-capmlactam.
-) 66-Salz Hcxamelhyleruliummoniiim-ailipat.-) 66-salt Hcxamelhyleruliummoniiim-ailipat.
:'l 61-Salz Hcxamcthylcndiammonium-isophthalat, : '61-Salt Hxamethylcndiammonium-Isophthalat,
') : l'irfiniliingsgcmiiß verwendetes Terpolymers.') : l'irfinilingsgcmiiß terpolymer used.
Die einzelnen Fäden Yl bis Y14 wurden mit einer Zwirnzah! von 100 T/M verzwirnt. Die vcr-/wirnleM Fäden wurden in ein Heizrohr mit einemThe individual threads Yl to Y14 were with a thread number! twisted by 100 T / M. The vcr / wirnleM Threads were in a heating tube with a
SI SI
S 2 S 2
53 53
54 54
S 5 (gemäß derS 5 (according to the
Erfindung) . .
S 6 (gemäß derInvention). .
S 6 (according to the
Erfindung) ..
S 7 (gemäß der
Erfindung) . .Invention) ..
S 7 (according to the
Invention). .
S8 S8
S 9 S 9
SlO SLO
S 11 (gemäß derS 11 (according to the
Erfindung)Invention)
S 12 (gemäß derS 12 (according to the
Erfindung)Invention)
S 1 3 (gemäß derS 1 3 (according to the
Erfindung)Invention)
SI4 SI4
riick-potential
back-
WeichheitSoftness
gutWell
etwas schlechtsomething bad
gutWell
schlechtbad
gut
gutWell
Well
gut
gutWell
Well
schlecht
schlechtbad
bad
gut
gutWell
Well
gutWell
etwas schlechtsomething bad
Wie aus Tabelle 2 hervorgeht, haben die erfinlungsgemUß hergestellten Strumpfwaren S5, S(S. S 7, 511, S 12, S 13 eine hohe Dehnung, eine hohe prozentuale Dehnungsrückstellung und eine gute Weichicit. As can be seen from Table 2, according to the invention manufactured hosiery S5, S (S. S 7, 511, S 12, S 13 a high elongation, a high percentage Stretch recovery and a good softening.
Der verzwirnte Faden Y 12 mit 18 Denier/2 Faden (das Copolyamid bestand aus 82 Teilen CL, 12 Teilen 66-Salz und 6 Teilen 61-Salz) des Beispiels 1 wurde im Beinteil verwendet. Für die Saum-, Fersen- und Zehenteile wurde der gezwirnte Faden Y 112 mit 45 Denier/7 Faden (das Copolyamid war das gleiche wie im gezwirnten Faden Y 12) eingesetzt. Wie im Beispiel 1 wurden verschiedene Strumpfwaren hergestellt mit der Ausnahme, daß die Klauselausbildungsbehandlung bei den in der Tabelle 3 gezeigten Temperaturen durchgeführt wurde. Die Dauer betrug 20 Minuten. Es wurde auch die Fixiertemperatur variiert. Die Eigenschaften des Beinteils in Längsrichtung wurden untersucht, wobei die nachstehenden Ergebnisse erhalten wurden.The twisted thread Y 12 with 18 denier / 2 thread (the copolyamide consisted of 82 parts of CL, 12 parts of 66 salt and 6 parts of 61 salt) of Example 1 used in the leg part. The twisted Y 112 thread was used for the hem, heel and toe parts 45 denier / 7 thread (the copolyamide was the same as in twisted Y 12). Like in In Example 1, various hosiery were made except for the clause formation treatment was carried out at the temperatures shown in Table 3. The duration was 20 minutes. The fixing temperature was also varied. The properties of the leg part in the longitudinal direction were examined, whereby the following results were obtained.
Die Strumpfwaren des Beispiels 1 sind hinsichtlich der Dehnung ungenügend, weil die Kräuselausbildungstcmperatur zu niedrig liegt. Diejenigen der Beispiele 2 und 3 sind sowohl hinsichtlich der Dehnung als auch der prozentualen Dehnungsrückstcllung ungenügend, weil die Fixiertemperatur zu hochThe hosiery of Example 1 is insufficient in elongation because of the curling temperature is too low. Those of Examples 2 and 3 are both in terms of elongation as well as the percentage elongation recovery inadequate because the fusing temperature is too high
liegt. Auf der anderen Seite weisen die Strumpfwaren der Beispiele 4 und 5, die gemäß der Erfindung erhalten wurden, ausgezeichnete Eigenschaften sowohl der Dehnung als auch der prozentualen Dehnungsrückstellung auf. Aus diesen Beispielen wird ersichtlich, daß die Strumpfwaren, die durch Vornahme einer Kräuselausbildungsbehandlung bei relativ hoher Temperaturen und anschließender Durchführung einer Fixiei behandlung bei Temperaturen unterhalt der Krüuselausbildungslemperatur erhalten werden eine ausgezeichnete Dehnbarkeit besitzen.lies. On the other hand, the hosiery of Examples 4 and 5 obtained according to the invention have excellent properties in both elongation and percent recovery on. From these examples it can be seen that the hosiery produced by making a curling treatment at relatively high Temperatures and subsequent implementation of a fixie treatment at temperatures maintenance the crinkle forming temperature will have excellent ductility.
20VersiiehvNr.
20th
aus-
bildungs-
tempe-
ratiir
C C)Crinkle
the end-
educational
tempe-
ratiir
CC)
tenipe-
ralur
CC) F'ixicr-
tenipe-
ralur
CC)
tuale Del
nungs-
rück-
sielhinfPercent
tuale Del
potential
back
please
IIS100
IIS
118112
118
180135
180
8489
84
115115
115
100105
100
207205
207
9092
90
Erfindung)
5 (gemäß der
Erfindune)25 4 (according to the
Invention)
5 (according to the
Invention)
5C95C9
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (3)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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| GB (1) | GB1322621A (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US6413635B1 (en) * | 2000-07-25 | 2002-07-02 | Solutia Inc. | Elastic nylon yarns |
-
1971
- 1971-02-08 DE DE19712105818 patent/DE2105818C3/en not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB2133571A patent/GB1322621A/en not_active Expired
Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |