DE2105173C3 - Conveyor device for granular or powdery material - Google Patents
Conveyor device for granular or powdery materialInfo
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- DE2105173C3 DE2105173C3 DE19712105173 DE2105173A DE2105173C3 DE 2105173 C3 DE2105173 C3 DE 2105173C3 DE 19712105173 DE19712105173 DE 19712105173 DE 2105173 A DE2105173 A DE 2105173A DE 2105173 C3 DE2105173 C3 DE 2105173C3
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Description
4. Dosierrinne nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben der hintereinanderliegenden Scheibensätze (5) und/oder Zinken der Rechen (6) seitlich gegeneinander versetzt sind.4. Dosing channel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the disks of the disk sets (5) and / or Prongs of the rake (6) are laterally offset from one another.
3030th
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für körniges oder pulverförmiges Material, in deren Förderrinne zum Lockern des Materials und zur Vermeidung von Klumpenbildung bewegliche, selbsttätig schwingende Körper angeordnet sind.The invention relates to a conveying device for granular or powdery material, in which Conveyor chute for loosening the material and avoiding lump formation, movable, automatic vibrating bodies are arranged.
Die Fördervorrichtung dient der kontinuierlichen Aufgabe eines pulverförmigen oder feinkörnigen Materials auf eine Wägevorrichtung, wobei hei Errei chen einer vorgegebenen Menge auf dieser Wägevorrichtung der Materialzustrom unterbrochen wird. Das geschieht in üblicher Weise bei elektrischen Einrichtungen dieser Art durch einen an der Wägevorrichtung angebrachten elektrischen Kontakt, der bei Erreichen der eingestellten abzuwiegenden Menge den Strom zu dem die Aufgaberinne antreibenden Vibrator abschaltet. The conveyor is used for the continuous task of a powdery or fine-grained Material on a weighing device, with a predetermined amount being reached on this weighing device the flow of material is interrupted. This happens in the usual way with electrical equipment of this type by an electrical contact attached to the weighing device, which when reached the set amount to be weighed switches off the current to the vibrator driving the feed chute.
Bei gleichmäßigem Materialzustrom kann durch Einjustieren der unvermeidliche Nachlauf des Fördergutes berücksichtigt werden, so daß auf der Wägevorrichtung mit ausreichend genauer Toleranz gleich große Portionen abgewogen werden können.With a steady flow of material, the unavoidable overrun of the conveyed material can be avoided by adjusting are taken into account, so that the same size on the weighing device with sufficiently accurate tolerance Portions can be weighed.
Anders verhält es sich jedoch, wenn das zu fördernde und abzuwiegende Material zu Zusammenklumpungen neigt, wobei dann beim Erreichen der eingestellten Wägemenge und Abschalten des Antriebs gerade noch so ein Klumpen auf die Waagschale herabfallen kann und damit die zulässige Toleranz der Wägemengen erheblich überschritten wird.The situation is different, however, if the material to be conveyed and weighed out clumps together tends, but when the set weighing quantity is reached and the drive is switched off, just barely such a lump can fall on the scale and thus the permissible tolerance of the weighing quantities is exceeded significantly.
Um Zusammenklumpungen von auf einer Vibraüonsrinne gefördertem Schüttgut zu zerteilen, ist es schon bekannt, zur Förderrichtung parallele Stangen im Fördergutstrom derart locker an mit der Förderrinne verbundenen Teilen zu lagern, daß sie selbsttätig begrenzte Bewegungen in und gegen die Förderrichtung ausführen können (DT-AS 12 71 021).To break up clumps of bulk material conveyed on a vibrating chute, that's it known, to the conveying direction parallel rods in the flow of conveyed material so loosely with the conveyor trough associated parts to store that they automatically limited movements in and against the conveying direction (DT-AS 12 71 021).
Diese Ausführung ist ziemlich aufwendig und muß im allgemeinen bereits bei der Auslegung und Konstruktion der Anlage eingeplant sein. Außerdem erreichen die parallel zum Schüttgutstrom unter dessen Oberfläche verlaufenden Stangen nicht die infolge der besonderen Kinematik in einem vlbratorgetriebenen Schüttgutstrom an und auf dessen Oberfläche drängenden Klumpen, so daß die Aufgabe, die Zusammenklumpungen des Materials restlos zu zerteilen, um ein feinabgestimmtes Wiegen und Dosieren zu erzielen, nicht vollständig und zuverlässig genug erfüllt werdenThis design is quite complex and must generally already in the design and construction be planned for the system. In addition, they reach below the surface of the bulk material flow parallel to it running rods are not the result of the special kinematics in a vlbrator-driven Bulk material flow at and on its surface pressing lumps, so that the task of the clumps to completely break up the material in order to achieve finely tuned weighing and dosing, cannot be fulfilled completely and reliably enough
kann. .can. .
Als Aufgabe- und Entleerungsvorrichtung von in einem Silobehälter aufbewahrten Schüttgütern ist zwar schon eine mit parallelen kreisförmigen Scheiben bestückte Welle bekannt, die in die untere flache Trichteröffnung des Behälters unmittelbar eingebaut ist, wobei dessen vordere Wandung in Streifen aufgeteilt in die Zwischenräume zwischen den Scheiben bis an die Welle heranreicht und dessen hintere Wandung um die Scheibe nach vorne herumgezogen ist, so daß ein Böschungstisch solcher Länge gebildet ist. daß bei Stillstand der Scheiben ein Böschungsabschluß durch das Schüttgut entsteht. Bei dieser Vorrichtung wird durch einen drehzahlgeregelten Antrieb der Welle mit den Scheiben infolge Reibung und Adhäsion zwischen Scheiben und Schüttgut eine regelbare Menge des Schüttgutes ausgetragen. Bei Stillstand des Scheibenwellenantriebs stockt sofort Schüttgutstrom.As a loading and emptying device for bulk goods stored in a silo, it is true already known a shaft equipped with parallel circular disks, which extends into the lower flat Funnel opening of the container is installed directly, with its front wall divided into strips the spaces between the disks reach up to the shaft and its rear wall around the Disc is pulled around to the front, so that an embankment table of such length is formed. that at If the panes stop, a slope closure is created by the bulk material. In this device by a speed-controlled drive of the shaft with the disks due to friction and adhesion between Discs and bulk material discharged an adjustable amount of the bulk material. When the pulley shaft drive comes to a standstill The flow of bulk goods immediately stops.
Die Aufgabe dieser Vorrichtung besteht also in einer geregelten Austragung eines Schüttgutes aus einem trichterförmigen Schüttgutbehälter, wobei keinerlei weiterer Antrieb und Beförderung des Schüttgutes vorgesehen sind.The task of this device is therefore a controlled discharge of a bulk material from a funnel-shaped bulk material container, with no further drive and transport of the bulk material are provided.
Die Aufgabe, Materialklumpungen /u /erteilen, wird dadurch gelöst, daß die Körper aus mehreren parallelen, mit ihrem unteren Segment in den Materialfluß hineinragenden dünnen kreisförmigen Scheiben bestehen, die mit einem relati großen radialen und axialen Spiel an auf dem Rinnenrand aufgelegten Achsen so lose gelagert sind, daß sie durch den Rinnen-Vibrator-Antrieb angeregt Eigenschwingungen ausführen.The task of giving lumps of material / u / becomes solved in that the body consists of several parallel, with their lower segment in the material flow There are protruding thin circular disks with a relatively large radial and axial Play on axes placed on the edge of the channel are so loosely mounted that they are driven by the channel vibrator excited natural vibrations.
Der besondere Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß ein solcher Scheibensatz mit seiner Achse jederzeit ohne besondere Vorbereitungen und ohne besonderen Aufwand an auch in Betrieb befindlichen Rinnen angebracht werden kann, sobald sich Klumpenbildungen zeigen.The particular advantage of the present invention is that such a set of disks with his Axis is in operation at any time without any special preparations and without any special effort located grooves can be attached as soon as lumps appear.
Um zuverlässig alle Klumpen zu erreichen, werden zweckmäßigerweise zwei oder mehrere Scheibensätze auf der Rinne angeordnet, wobei noch zusätzlich im Wechsel hierzu mit ihrem Eigengewicht auf das Fördergut abgestimmte, an einer Drehachse aufgehängte Rechen vorgesehen sein können.In order to reliably reach all lumps, it is advisable to use two or more sets of disks arranged on the gutter, with their own weight on the Coordinated conveyed goods, suspended on a rotation axis rake can be provided.
Zweckmäßigerweise werden diese Scheiben- und Rechenanordnungen in gegenseitiger Versetzung auf dem Fördergutstrom angeordnet, sn daß die gesamte Oberfläche des Fördergutstromes bestrichen wird und alle Klumpen zuverlässig verteilt werden.Appropriately, these disk and rake arrangements are offset from one another arranged the flow of conveyed material, sn that the entire surface of the flow of conveyed material is coated and all lumps are reliably distributed.
Der Scheibensatz gemäß vorliegender Erfindung ist ein Zusatz für eine Schwingrinne, auf und in welcher ein Schüttgut kontinuierlich transportiert wird, das nur bedarfsweise, d. h. bc i zu Klumpenbildungen neigendem Schüttgut eingesetzt wird und die infolge der besonderen Kinematik im vibrationsgeförderten Schüttgut auf die Oberfläche des Schüttgutsiromes drängenden Klumpen ohne eigenen Antrieb zum Zerfallen bringt.The disk set according to the present invention is an add-on for a vibrating trough, on and in which a Bulk material is continuously transported that only needs to be, d. H. bc i prone to lump formation Bulk material is used and due to the special kinematics in the vibration-conveyed bulk material the surface of the bulk material syrome pushing lumps to disintegrate without their own drive.
Anhand der Zeichnung wird der Erfindungsgedanke noch näher erläutert:The concept of the invention is explained in more detail using the drawing:
F i g. 1 zeigt die Seitenansicht,F i g. 1 shows the side view,
F i g. 2 die Draufsicht einer Dosierrinne.F i g. 2 the top view of a dosing channel.
Auf der Rinne I, die durch den Vibrator 2 in Transpoitschwingungen versetzt ist. bewegt sich der Fördergutstrom 3 von links nach rechts vorwärts, wo er über die Ablaufkante auf eine Wägevorrichtung aufgegeben wird. Das Fördergut wird links von dem Aufgabetrichter 4 auf die Förderrinne 1 aufgegeben. Auf der Förderrinne 1 sind nun im vorliegenden Beispiel zwei Scheibensätze Ü und ein Rechensatz 6 angeordnet, die die Oberfläche des Fördergutsiromes beharken und die zuverlässige Verkleinerung von Klumpen bewirken. Mit der vorliegenden Erfindung wird zuverlässig e.reieht, daß der Förderguts ι rom in einem gleichmäßigen Fluß der Wägevorrichtung zufließt und beim Abschalten keine Wägeungenauigkeiten durch noch herabfallende Klumpen entstehen.On the channel I, which is set in transpoit oscillations by the vibrator 2. moves the Conveyed material flow 3 from left to right forward where he is placed over the run-off edge on a weighing device. The conveyed material is to the left of the Feed hopper 4 abandoned on the conveyor trough 1. On the conveyor trough 1 are now in the present example two sets of disks Ü and a set of rakes 6 arranged, which beharken the surface of the conveyed goods siromes and effect the reliable reduction in size of lumps. With the present invention becomes reliable e. that the material to be conveyed ι rom in a uniform Flow of the weighing device flows and when switching off no weighing inaccuracies due to yet falling lumps arise.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105173 DE2105173C3 (en) | 1971-02-04 | Conveyor device for granular or powdery material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105173 DE2105173C3 (en) | 1971-02-04 | Conveyor device for granular or powdery material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2105173A1 DE2105173A1 (en) | 1972-08-10 |
DE2105173B2 DE2105173B2 (en) | 1976-09-23 |
DE2105173C3 true DE2105173C3 (en) | 1977-05-12 |
Family
ID=
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