DE2103317A1

DE2103317A1 - Corner formwork element for inside corners

Info

Publication number: DE2103317A1
Application number: DE19712103317
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl Ing Burger Heinz 7480 Sigmaringen P Steidle Sailer
Original assignee: Emil Steidle, Bauunternehmung, 7480 Sigmaringen
Priority date: 1971-01-25
Filing date: 1971-01-25
Publication date: 1972-08-31

Description

Eckschalungselement für Innenecken Die Erfindung betrifft ein Eckschalungselement für Innenecken, bestehend aus einem Eckholz, mehreren im Abstand zueinander angeordneten Eckaussteifungsgliedern und einem auf diesen Sestgelegten Eckschalbelag sowie mit Zugankern zum paßgerechten Anlegen angrenzender Wandschalungselemente.Corner shuttering element for inside corners The invention relates to a corner shuttering element for inside corners, consisting of one corner timber, several spaced apart Corner stiffening members and a corner cladding laid on this sest as well as with Tie rods for fitting adjacent wall formwork elements.

Derartige Eckschalungselemente verfolgen den Zweck, eine saubere Verschalung der Innenecken schnell und bequem durchführen zu können, wobei der Wandschalungsbelag bündig an den Schalbelag der Eckenverschalung anschließt, so daß sich eine glatte Wand bis in die Ecken hinein ergibt. Insbesondere ergeben diese von den Wandschalungselementen getrennten Eckschalungselemente eine Vereinfachung des Aufbaus und Abbaus der Verschalung.Such corner formwork elements have the purpose of a clean formwork the inside corners can be carried out quickly and easily, with the wall formwork covering flush with the facing of the corner cladding, so that a smooth Wall into the corners. In particular, these result from the wall formwork elements separate corner formwork elements simplify the construction and dismantling of the formwork.

Bei einem bekannten Eckschalungselement sind im Eckholz Zuganker festgelegt, die in Richtung der Winkelhalbierenden der Ecke verlaufen und an Eckstreben angreifen, die senkrecht hierzu verlaufend über die Ecke angeordnet sind und mit ihren Enden an Zwangsbrettern abstützbar sind, die innen am Schalbelag der Wandschalungsbretter befestigt sind. Hierdurch wurde zwar eine unmittelbare stirnseite Berührung der Schalungsbretter bzw. Schalungsplatten von Eckverschalung und Wandverschalung vermieden, jedoch konnten durch diese Zuganker Relativverschiebungen zwischen dem Eckschalungselement und dem Wandschalungselement beim Ausbetonieren nicht mit Sicherheit verhindert werden, so daß sich gelegentlich Fehler in der Form und Lage der Ecken sowie am Ubergang zum Wandschalungsbelag ergaben. Auch war es schwierig, diese Inneneckverschalung mit einer entsprechenden Außeneckverschalung zu verbinden, weil für derartige den Raum der Wand .durchsetzende Spannglieder keine Verankerungsmöglichkeit gegeben war bzw. nur eine sehr aufwendige Festlegung nach Durchbohren des Eckholzes erfolgen konnte.In a known corner formwork element, tie rods are set in the corner timber, which run in the direction of the bisector of the corner and attack corner struts, which are arranged running perpendicular to this over the corner and with their ends can be supported on force boards that are located on the inside of the formwork facing of the wall formwork boards are attached. This resulted in a direct frontal contact with the Formwork boards or formwork panels from corner and wall cladding avoided, However These tie rods enabled relative displacements between the corner formwork element and the wall formwork element when concreting out Security can be prevented, so that there are occasional errors in the shape and location the corners as well as at the transition to the wall formwork covering. It was also difficult to connect this inner corner cladding with a corresponding outer corner cladding, because there is no anchoring possibility for such tendons penetrating the space of the wall was given or only a very complex definition after drilling through the corner timber could be done.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Eckschalungselement für Innenecken zu schaffen, mit dem genau ausgeprägte Innenecken herstellbar sind, die keiner weiteren Nachbearbeitung bedürfen.The invention is based on the object of a corner formwork element to create for inside corners, with which precisely defined inside corners can be produced, which do not require any further post-processing.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß jedes Eckaussteifungsglied aus einem metallischen Winkel besteht, dessen Scheitel eine Eckholzauflage besitzt und dessen aus Prof trägern bestehende Schenkel längenverstellbare, die Zuganker bildende Steckriegel führen. Mittels dieser Steckriegel können die anschließenden Wandschalungselemente mit der erforderlichen Kraft sicher an die Eckverschalung herangezogen werden, wobei nach erfolgter Festlegung eine Relativbewegung zwischen den einzelnen Schalungselementen mit Sicherheit vermieden ist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Eckschalungselemente besteht darin, daß durch die eckensteifen Winkel der Eckaussteifungsglieder jeweils eine Abstützung des an die Ecke anschließnden Wandschalungselementes in einer Richtung senkrecht zur Wandebene bewirkt wird. D.h. wenn der Schalungsdruck auf der Wandverschalung lastet, wird dieser über die Eckaussteifungsglieder auf die andere, an die Ecke anschließende Wand übertragen und von dem dort herrschenden Schalungsdruck aufgehoben.According to the invention, this object is achieved in that each corner stiffener consists of a metallic angle, the apex of which has a corner wooden support and its length-adjustable legs, the tie rods lead forming locking pins. The subsequent Wall formwork elements securely to the corner formwork with the required force are used, after which a relative movement between the individual formwork elements is avoided with certainty. Another advantage the corner formwork elements according to the invention is that through the corner stiff Angle of the corner stiffeners each have a support of the adjoining corner Wall formwork element is effected in a direction perpendicular to the wall plane. I.e. when the formwork pressure is on the wall formwork, it is over the corner stiffeners transferred to the other wall adjoining the corner and from the one ruling there Formwork pressure lifted.

An den Schenkeln der Eckaussteifungsglieder sind zweckm§ßigerweise die Obergurte von Gitterträgern befestigt, die gemeinsam mit dem Eckholz den Eckschalbelag tragen. Das Eckholz ist dabei zweckmäßigerweise als Kantholz quadratischen Querschnitts ausgebildet, das über die Außenfläche der Schenkel der Eckaussteifungsglieder in demselben Maße vorsteht, wie der Obergurt des daran befestigten Gitterträgers.On the legs of the corner stiffeners are expediently the upper chords are fastened by lattice girders, which together with the corner timber form the corner cladding wear. The corner timber is expediently as a square timber with a square cross-section formed, which over the outer surface of the legs of the corner stiffeners in protrudes to the same extent as the top chord of the lattice girder attached to it.

Die in den Schenkeln der Eckaussteifungsglieder verschiebbar gelagerten Steckriegel weisen zweckmäßigerweise an ihrem äußeren Ende einen nach außen vorstehenden Flansch auf, mit dem sie hinter den Obergurt des ersten Gitterträgers des anschließenden Wandschalungselementes greifen, um dieses Schalungselement gegen die Ecke zu ziehen und in seine lage zu sichern. Diese Ausbildung der Flansche ist -besonders zweckmäßig, weil ohne die Notwendigkeit einer Schraubverbindung oder Vernagelung eine formschlüssige Zusammenführung der Schalungselemente bewirkt werden kann. Es soll jedoch für die Erfindung auch eine andere Art der Befestigung der Steckriegel an den Wandschalungselementen vorbehalten bleiben.The slidably mounted in the legs of the corner stiffeners Push-in bolts expediently have an outwardly protruding one at their outer end Flange on, with which they are behind the top chord of the first lattice girder of the subsequent one Grab wall formwork element to pull this formwork element against the corner and in its position to secure. This formation of the flanges is particularly useful, because without the need for a screw connection or nailing, a form-fit connection Merging of the formwork elements can be effected. However, it is intended for that Invention also a different type of attachment of the locking bolt to the wall formwork elements remain reserved.

Die Verschiebung der Steckriegel innerhalb der Schenkel der Eckaussteifungsglieder erfolgt zweckmäßigerweise über eine Keilverbindung, wobei durch Eintreiben eines Keils der Steckriegel in dem Schenkel um den notwendigen Betrag verschoben wird, um das Wandschalungselement an das Eckschalungselement heranzuziehen.The displacement of the locking bars within the legs of the corner stiffeners expediently takes place via a wedge connection, whereby by driving in one Wedge the locking bar in the leg is shifted by the necessary amount, to pull the wall formwork element to the corner formwork element.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Profilträger der Schenkel der Eckaussteifungsglieder mit einem im wesentlichen woher die gesamte Länge verlaufenden Schlitz ausge-~ AnkerstEbe stattet, durch den geführt werden können, die mit ihrem anderen Ende an einer Außeneckverschalung angreifen. Zu diesem Zweck werden die Schenkel der Eckaussteifungsglieder zweckmäßigerweise von zwei L-Profil-Eisen gebildet, die mit jeweils einem Schenkel unter Belassung eines Spaltes gegenüberliegend angeordnet und mit ihrem anderen Schenkel in einer Ebene angeordnet sind und hier die Auflagefläche für den Obergurt des Gitterträgers bilden. Der Steckriegel ist zweckmäßigerweise in dem Spalt zwischen diesen beiden Profilen geführt, wobei Schlitze im Steckriegel und in den seitlich gegenüberliegenden Schenkeln zum Einsetzen eines Flachkeiles vorgesehen sind. zweokmäßigerweise werden dabei mehrere Ausnehmungen so angeordnet, daß wahlweise Träger mit unterschiedlicher Gurtbreite paßgerecht erfaßt werden können.According to a further embodiment of the invention, the profile girders of the legs of the corner stiffening members are provided with a slot extending essentially the entire length of the slot through which can be performed, which attack with their other end on an external corner cladding. For this purpose, the legs of the corner stiffeners are expediently formed by two L-profile irons, each of which is arranged with one leg, leaving a gap, opposite one another and with the other leg in one plane and here forming the support surface for the top chord of the lattice girder. The locking bar is expediently guided in the gap between these two profiles, slots being provided in the locking bar and in the laterally opposite legs for inserting a flat wedge. In two cases, a plurality of recesses are arranged in such a way that optionally carriers with different belt widths can be grasped in a properly fitting manner.

Anstelle der Keilverbindung zwischen den Schenkeln der Eckaussteifungsglieder und den Steckriegeln können auch andere Getriebeverbindungen vorgesehen werden, beispielsweise ein Spindelantrieb oder ein Zahnstangenantrieb od.dgl.. Infolge des einfachen Aufbaus und der betriebssicheren Arbeitsweise ist jedoch das besohriebene Keilschubgetriebe zu bevorzugen.Instead of the wedge connection between the legs of the corner stiffeners and the locking pins, other gear connections can also be provided, For example, a spindle drive or a rack drive or the like .. As a result of The simple structure and the operationally safe working method is, however, what is discussed Wedge feed gear to be preferred.

Nachstehend wird ein Ausrührurgsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Ansicht einer fertig verschalten Ecke unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Eckschalungselementes für die Innenecke, Fig. 2 eine Einzelansicht eines Eckaussteifungsgliedes, Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III gemäß Fig.2, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Sohenkels eines Eokaussteifungsgliedes und eines hierin verschiebbar gelagerten Steckriegelst Fig. 5 eine Teilansicht eines Schenkels in Richtung des Pfeiles V gemäß Fig. 2 betrachtet.An embodiment of the invention is illustrated below with reference to FIG Drawing described. The drawing shows: FIG. 1 a view of a finished connected corner using a corner formwork element according to the invention for the inside corner, Fig. 2 is a detailed view of a corner stiffening member, Fig. 3 shows a view in the direction of arrow III according to FIG. 2, FIG. 4 shows a perspective Representation of a sole handle of an Eok stiffening member and one that can be displaced therein 5 is a partial view of a leg in the direction of the Arrow V of FIG. 2 viewed.

Die Innenverschalung gemäß Fig.l besteht aus dem erfindungsgemaßen Eckschalungselement 10 und den anschließenden Wandschalungs elementen 12. Außenseitig sind eine Außeneckverschalung 14 sowie anschließende Wandschalungselemente 16 vorgesehen.The inner cladding according to Fig.l consists of the inventive Corner formwork element 10 and the adjoining wall formwork elements 12. Outside an external corner cladding 14 and adjoining wall cladding elements 16 are provided.

Jedes Eckschalungselement besteht aus einem Eckaussteifungsglied 18 gemäß Fig.2 in Gestalt eines Winkels, der an seinem Scheitel Auflagebleche 20 für ein Eckholz 22 in Gestalt eines Kantholzes quadratischen Querschnitts besitzt. Dieser Winkel weist aus Profilträgern bestehende Schenkel 24 auf, die durch eine Strebe 25 versteift sind und Steckriegel 26 verschiebbar führen. Die Schenkel 24 werden gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel von zwei im Abstand zueinander angeordneten L-Profileisen 28 gebildet, deren in der Auflageebene liegende Schenkel am Ende durch ein Blech 30 verbunden sind. Die nach innen einstehenden, mit Abstand einander gegenüberliegenden Schenkel sind an im Abstand zueinander liegenden Stellen durch U-förmige Klammern 32 überbrückt und verbunden.Hierdurch ergibt sich eine Führung für die Steckriegel 26, die an ihrem Ende mit einem Anlageblech 34 und senkrecht hierzu mit einem nach außen vorspringenden Endflansch 36 ausgestattet sind. Die Steckriegel 26 sind mit Schlitzen 38 versehen, die mit Schlitzen 4Q der L-Profileisen zur Deckung gebracht werden kdnnen und der Einführung eines Flachkeiles 42 (Fig.3) dienen.Each corner formwork element consists of a corner stiffening member 18 according to Figure 2 in the form of an angle, which at its apex support plates 20 for has a corner timber 22 in the form of a square timber with a square cross-section. This Angle has leg 24 consisting of profile beams, which are supported by a strut 25 are stiffened and guide bolt 26 displaceably. The legs 24 are according to the illustrated embodiment of two arranged at a distance from one another L-profile iron 28 formed, the legs lying in the support plane through at the end a sheet 30 are connected. Those protruding inwards, opposite one another at a distance Legs are at a distance from each other by U-shaped brackets 32 bridged and connected, resulting in a guide for the locking pins 26, which at its end with a contact plate 34 and perpendicular to this with a after outwardly projecting end flange 36 are equipped. The locking bars 26 are with Slits 38 are provided, which are brought into congruence with slots 4Q of the L-profile iron can and serve to introduce a flat wedge 42 (Fig.3).

Diese Eckaussteifungsglieder 18 sind im Abstand zueinander über die Höhe der Ecke verteilt und am Eckholz 22 festgelegt. Im allgemeinen genügen über die Höhe der jedoch können jedenfalls auch drei oder mehrere solche Glieder angeordnet werden. Wie aus Fig.1 ersichtlich, liegen die Schenkel 24 der Eckaussteifungsglieder mit ihren Anlageblechen 30 der Unterseite des Obergurtes 41 eines Gitterträgers 43 an und sind an diesem festgelegt. Die Oberseite des Obergurtes liegt in gleicher Ebene mit der Außenfläche des Eckholzes und auf den Obergurt und das Eckholz sind die Schalbretter bzw. Schalplatten 44 aufgenagelt. An diesen Eckschalbelag 44 schließt der Schalbelag 46 der anschließenden Wandschalungselemente 12 an, die dursh den/Flansch 36 des Steckriegels über den Obergurt 48 nach der Ecke hin gezogen werden. Durch den zwischen den beiden L-Profileisen liegenden Spalt können an beliebiger Stelle Ankerstäbe 50 geführt und innen in beliebiger Weise #### befestigt sein.These corner stiffeners 18 are distributed at a distance from one another over the height of the corner and are fixed to the corner timber 22. In general, three or more such members can be arranged above the height of the. As can be seen from FIG. 1, the legs 24 of the corner stiffeners rest with their contact plates 30 on the underside of the upper chord 41 of a lattice girder 43 and are fixed to this. The upper side of the top chord lies in the same plane with the outer surface of the corner timber and the shuttering boards or shuttering panels 44 are nailed onto the top chord and the corner timber. This corner formwork covering 44 is followed by the formwork covering 46 of the adjoining wall formwork elements 12, which are pulled through the / flange 36 of the pin over the upper flange 48 towards the corner. Anchor rods can be placed at any point through the gap between the two L-profile irons 50 and fixed inside in any way #### be.

PatentansprücheClaims

Claims

Claims: 1. Corner formwork element for inside corners, consisting from a corner timber, several corner stiffening members attached at a distance from one another and a corner cladding remaining on top of this, as well as tie rods for fitting Laying of the adjacent wall formwork elements, thus not being indicated that each Eckaussteifungs member (18) consists of a metallic angle, the The apex has a corner timber support (20) and its profile beams (28) Legs (24) guide length-adjustable locking bars (26) forming the tie rods.

2. Corner formwork element according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the upper chord (41) is attached to the legs (24) by lattice girders which together with the corner timber (22) carry the corner cladding (44).

3. Corner formwork element according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t jump forward that the locking bolt (26) is equipped with an end flange (36) are, which can be placed on the upper flange (48) of an adjoining wall formwork element (12) is.

4. corner formwork element according to claims 1 to 3, thereby g e k It is noted that the locking bars (26) are driven by a wedge-drive gear (38.4o, 42) are displaceable within the legs (24).

5. Corner formwork element according to claims 1 to 4, characterized in that each leg has a central slot extending essentially over the entire length for the passage of anchor rods - (50).

6. corner formwork element according to claims 1 to 5, characterized g e'k e n n z e i c h n e t that each leg (24) consists of two L-profile iron (28), which form the support surface with one leg lying in one plane and lie with their other leg at a distance from each other and between them the locking bar (26) lead, and that the legs (28) through a support plate (30) on the one hand and U-shaped connecting bracket (32) on the other hand are bridged.

7. corner formwork element according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the Steokriegel (26) and the opposing legs the L-profile iron (28) with slots (38 or 40) for inserting a flat wedge (42) are equipped.

8. corner formwork element according to claims 1 to 7, thereby g e k It is noted that the legs (24) are connected by corner reinforcement struts (25) are.

9. Ecksohalungselement according to claims 1 to 8, thereby g e k It is noted that the locking bars (26) are provided with a support rod (34) are, can support surface is in the same plane as the support surface of the Sheet metal (30).

10. corner formwork element according to claims 1 to 9, thereby g e k It is noted that the Ecknolzauflage (20) at the apex of the legs (24) is formed by an L-shaped sheet.

1l.Eckformformelement according to claims 1 to 10, thereby g e it is not noted that the contact surfaces of the corner timber (22) and that of the support plate (23) supported upper chord (41) of the lattice girders (43) lying directly in one plane wear the corner cladding (44).

12.Eckformungselement according to claims 1-11, thereby g e k It is noted that the locking bolt (26) has a protruding end flange (36) are equipped, the adjoining wall formwork element (12) when wedging the locking bolt (26) pulls against the Eokschalungselement (10).