DE2102200A1

DE2102200A1 - Method and device for pickling sheet metal strips

Info

Publication number: DE2102200A1
Application number: DE19712102200
Authority: DE
Inventors: die Anmelder. P sind
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-01-18
Filing date: 1971-01-18
Publication date: 1972-08-17
Also published as: LU64554A1; BE778084A; DE2102200B2; FR2122437B1; AT311147B; BR7200289D0; GB1336272A; FR2122437A1; IT953229B; ES398882A1; SE370554B

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Beizen von BlechbändernMethod and device for pickling sheet metal strips

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum 'Beizen von Blechbändern, die Jeweils nach dem Anliefern in fester Wickelform zuerst entrollt, anschließend in einer Behandlungsstation gebeizt, gespült sowie getrocknet und abschließend wieder in lorm des festen Bandwickels aufgewickelt werden.The invention relates to a method and a device for pickling sheet metal strips, each after delivery First unrolled in a solid roll form, then pickled, rinsed and dried in a treatment station finally be wound up again in the standard of the tight tape roll.

Nach den derzeit bekannten Verfahren werden die Blechbänder jeweils in einer Vorbereitungsstation von einem in der letzteren drehbar gelagerten Haspelkern abgewickelt und in gestreckter Bandform mittels eines Leitrollensystems über eine sich durch die Behandlungsstation an darin angeordneten Beiz-, Spül- undAccording to the currently known method, the sheet metal strips are each in a preparation station from one in the latter rotatably mounted reel core unwound and in stretched tape form by means of a guide roller system over a the treatment station at the pickling, rinsing and

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Trockeneinrichtungen vorbeierstreckende Beizstraße geführt sowie an derem Ende in einer Aufwickelstation wieder auf einen zweiten Haspelkern aufgewickelt, wobei den Haspelkernen geeignete Antriebs- und/oder Bremseinrichtungen zugeordnet sind.Drying equipment guided by a pickling line and at the end of the reel in a winding station, rewound onto a second reel core, the reel cores being suitable Drive and / or braking devices are assigned.

Aufgrund dieser bekannten Verfahren sind die zu deren Durchführung vorgesehenen Vorrichtungen der beschriebenen Art wegen der Strecklage des Blechbands in der Behandlungsstation oft mehrere hundert Meter lang und bedingen daher nicht nur einen enormen Raumbedarf sondern außerdem enorme Gestehungskosten. Da die Durchsatzgeschwindigkeit des Blechbands wegen der in der Behandlungsstation erfolgenden Beiz y Spül und Trocknungsvorgänge auf eine verhältnismäßig niedrige Größenordnung begrenzt ist, sind die bekannten Bandbeizverfahren auch verhältnismäßig unwirtschaftlich.Because of these known methods are those for their implementation provided devices of the type described because of the extended position of the sheet metal strip in the treatment station often several hundred Meters long and therefore not only require an enormous amount of space, but also enormous initial costs. As the throughput speed of the metal strip because of the in the treatment station taking place pickling y rinsing and drying processes on a relatively low order of magnitude is limited, the known strip pickling processes are also relatively uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren derart zu verbessern, daß es gegenüber bislang mit größerer Wirtschaftlichkeit sowie wesentlich geringerem Raumbedarf mittels einer konstruktiv einfachen Vorrichtung durchführbar ist, deren Gestehungskosten zum erzielbaren Ausstoß in einem erheblich günstigeren Verhältnis als bei bekannten Vorrichtungen der beschriebenen Art stehen. Die Lösung der Erfindungsaufgabe wird dadurch erreicht, daß das Blechband während des Entrollens gleichzeitig wieder spiralfederartig in Form eines aufgefederten Bandwickels mit voneinander abständlichen Wickellagen aufgewickelt und in der aufgefederten Wickelform in dieThe invention is based on the object described at the outset To improve the process in such a way that it is more economical and significantly less than before Space requirement can be carried out by means of a structurally simple device, the production costs for the achievable output in a considerably more favorable ratio than with known devices of the type described. The object of the invention is achieved in that the sheet metal strip during the Unrolling at the same time again like a spiral spring in the form of a spring-loaded ribbon roll with spaced-apart winding layers wound up and in the sprung form in the

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Behandlungsstation eingebracht wird.Treatment station is introduced.

Aufgrund dieses Verfahrens ist die Vickelgeschwindigkeit für das Blechband nicht mehr wie bislang auf die begrenzte Durchsatzgeschwindigkeit einer Beizstraße beschränkt, so daß das Entrollen und Aufwickeln des Blechbands mit einer gegenüber bislang wesentlich größeren Vickelgeschwindigkeit erfolgen kann, die lediglich durch die Banddicke- sowie Bandbreite begrenzt ist. Außerdem wird in der Behandlungsstation infolge der aufgefederten Vickelform des Blechbands dessen gesamte Länge mit kleinstem Raumbedarf gleichzeitig gebeizt, gespült und getrocknet, wobei die Behandlungszeit von der jeweiligen Bandlänge und- -rdicke unabhängig ist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist daher gegenüber bislang wesentlich wirtschaftlicher mittels einer konstruktiv einfachen Vorrichtung durchführbar, deren Gestehungskosten aufgrund des geringen Raumbedarfs zum erzielbaren Ausstoß in einem wesentlich günstigeren Verhältnis als bei bekannten Beizvorrichtungen stehen.As a result of this process, the Vickel speed for the sheet metal strip is no longer limited as it was before Throughput speed of a pickling line is limited, so that the unrolling and winding of the sheet metal strip with an opposite Hitherto much higher Vickel speed can take place, which is only limited by the strip thickness and bandwidth. In addition, due to the spring-loaded Vickel shape of the sheet metal strip, its entire length is as short as possible in the treatment station Required space pickled, rinsed and dried at the same time, the treatment time depending on the length and thickness of the tape is independent. The inventive method is therefore opposite up to now much more economically feasible by means of a structurally simple device, the production costs due to the low space requirement for the achievable output in a much more favorable ratio than with known pickling devices stand.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn der aufgefederte Bandwickel nach dem Behandeln zumindest gleichzeitig mit dem in der Behandlungs st at ion stattfindenden Behandeln eines zweiten aufgefederten Bandwickels und gegebenenfalls gleichzeitig mit dem Herstellen eines dritten aufgefederten Bandwickels wieder in Form des festen Bandwickels aufgewickelt wird. Da das gleichzeitige Arbeiten an zwei oder gegebenenfalls drei Bandwickel keinerlei Mehraufwand erfordert, ergibt sich eine zusätzliche Erhöhung der Virtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens.In this context, it is particularly advantageous if the spring-loaded tape roll at least simultaneously after the treatment with the treatment of a second sprung tape roll taking place in the treatment station and possibly simultaneously with the production of a third spring-loaded tape roll is rewound in the form of the solid tape roll. Since that Simultaneous work on two or possibly three tape laps does not require any additional effort, there is an additional one Increasing the economic viability of the process according to the invention.

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Ein besonders geringer Raumbedarf für die Durchführung des Verfahrens wird dadurch gewährleistet, daß das Blechband vor dem Behandeln im äußeren Radialabstand vom festen Bandwickel von außen her etwa konzentrisch zum letzteren in Form des aufgefederten Bandwickels und nach dem Behandeln im inneren Radialabstand vom aufgefederten Bandwickel etwa konzentrisch zum letzteren wieder in Form des festen Bandwickels aufgewickelt wird. Dadurch ist eine weitere Verringerung des Raumbedarfs beim Durchführen des Verfahrens gewährleistet.A particularly small space requirement for the implementation of the The method is ensured by the fact that the sheet metal strip is at the outer radial distance from the fixed coil before treatment from the outside approximately concentric to the latter in the form of the spring-loaded tape roll and after the treatment inside Radial distance from the spring-loaded tape reel, approximately concentrically to the latter, wound up again in the form of the fixed tape reel will. This ensures a further reduction in the space required when carrying out the method.

Zweckmäßig ist es, wenn das Blechband vor dem Behandeln mit wenigstens einem den gegenseitigen Lagenabstand des aufgefederten Bandwickels bestimmenden Distanzierelement aufgewickelt wird. Dies ermöglicht das Durchführen des Verfahrens ohne komplizierte Vorrichtungen.It is useful if the sheet metal strip, before being treated with at least one, the mutual layer spacing of the spring-loaded Tape winding determining spacer is wound. This enables the procedure to be carried out without complications Devices.

Bei einer bevorzugten Verfahrensart wird das Blechband mit etwa vertikaler Wickelachse durch relativ zwischen seinem Jeweiligen Wickel und der Behandlungsstation erfolgenden Anhebe- bzw. Absenkbewegungen sowie diesen schrittweise zwischengeschalteten seitlichen Versetzungen in die Behandlungsstation eingebracht bzw. aus dieser entnommen, wobei die schrittweisen seitlichen Relativversetzungen des aufgefederten Wickels beispielsweise um eine vom letzteren im Außenabstand etwa parallel zur Wickelachse verlaufende Karussellachse jeweils in der Größenordnung von annähernd 120 ° erfolgen. Aufgrund dieser besonderen Art des Verfahrens wird der zu dessen Durchführung erforderliche Raumbedarf durch die karussellartige Weiterbewegung des aufgefederten Bandwickels extrem vermindert.In a preferred type of method, the sheet metal strip with an approximately vertical winding axis is relatively between its respective Winding and the treatment station taking place lifting and lowering movements as well as these incrementally interposed lateral displacements introduced into or out of the treatment station taken, with the gradual lateral relative displacements of the sprung roll, for example, by one of the latter in the External distance approximately parallel to the winding axis running carousel axis each take place in the order of magnitude of approximately 120 °. Because of this particular type of procedure, the becomes its Implementation of the space required by the carousel-like movement of the spring-loaded tape roll is extremely reduced.

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Eine zum Durchführen des vorherbeschriebenen Verfahrens geeignete Vorrichtung bevorzugter Bauweise weist ebenso wie derzeit bekannte Beizvorrichtungen zwei Jeweils in einer Vorbereitungs- und einer Aufwickelstation drehbar gelagerte Haspelkerne, diesen zugeordnete Antriebs- und/oder Bremseinrichtungen, ein das Blechband führendes Leitrollensystem sowie in der Behandlungs- M station angeordnete Beiz 7 Spül-und Trocknungseinrichtungen auf. Hierbei ist Jedoch vorgesehen, daß wenigstens ein äußerer Begrenzungs- und Tragring des aufgefederten Bandwickels diesen umschließend mittels einer Schrittfördereinrichtung von der . | Vorbereitungsstation durch die Behandlungsstation zur Aufwickel- ; station bewegbar ist und den Hing sowie den jeweiligen Haspelkern in der Vorbereitungsstation und Aufwickelstation sowohl relativ zueinander konzentrisch verdrehbar als auch um mindestens eine die Blechbandbreite überschreitende Größenordnung relativ zueinander etwa koaxial versetzbar abstützende Lagereinrichtungen vorgesehen sind.A device of preferred construction suitable for performing the method described above has, like currently known pickling devices, two reel cores rotatably mounted in a preparation and a winding station, drive and / or braking devices assigned to them, a guide roller system guiding the sheet metal strip and in the treatment M station arranged pickling 7 rinsing and drying devices. Here, however, it is provided that at least one outer limiting and supporting ring of the sprung tape roll enclosing it by means of a step conveyor device from the. | Preparation station through the treatment station for winding; station is movable and the Hing and the respective reel core in the preparation station and winding station are both concentrically rotatable relative to each other and by at least an order of magnitude exceeding the sheet metal strip width are provided supporting storage devices approximately coaxially displaceable relative to each other.

Ein solcher Begrenzungs- und Tragring ist mit der erforderlichen " ™ Festigkeit wirtschaftlich herstellbar und durch baulich einfache La- ^gereinrichtungen in der Vorbereitungs- sowie Aufwickelstation einschließlich des jeweiligen Haspelkerns relativ zum letzteren verdreh- sowie axial versetzbar zu lagern.Such a limiting and supporting ring is with the required "™ Strength can be produced economically and through structurally simple storage facilities in the preparation and winding station including the respective reel core relative to the latter to be rotatable and axially displaceable.

Um in der Vorbereitungs- sowie Aufwickelstation eine genaue Bandführung auch bei Blechbändern größerer Dicke zu gewährleisten, ist der Ring mit einem sowohl in der Vorbereitungsals auch Aufwickelstation das Anordnen von jeweils wenigstensIn order to ensure precise strip guidance in the preparation and winding station even with sheet metal strips of greater thickness, is the ring with one in both the preparation and winding station arranging each at least

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zwei Elementen des Leitrollensystems zwischen dem festen Band-· wickel und dem aufgefederten Bandwickel gestattenden Inndendurchmesser ausgebildet.two elements of the guide roller system between the fixed tape roll and the spring-loaded tape roll permitting inner diameter educated.

Bei der bevorzugten Aus führungs form der Vorrichtung ist der Eing vertikalachsig auf einer Drehbühne der Schrittfördereinrichtung im Radialabstand von der Drehbühnenachse gelagert, wobei die Stationen längs eines um die Drehbühnenachse gedachten Kreisbogens in der Schrittbewegungsbahn des Begrenzungsrings angeordnet sind und der Ring gegebenenfalls schuss eiförmig mit wenigstens einer Durchlaßöffnung des Schüsselbodens ausgebildet ist. Eine solche Drehbühne ist gleichfalls mit geringem Konstruktionsaufwand herstellbar und bildet ein der Schrittfördereinrichtung zugeordnetes Karussell, durch das der Ring schrittweise von Station zu Station bewegbar und in den Stationen während entsprechender Stillstandszeiten der Schrittfördereinrichtung axial verdrehbar gelagert ist. Die schusseiförmige Ausbildung des Ringes gewährleistet in dessen vertikalachsigen Anordnung eine sichere Halterung des aufgefederten Bandwickels, dessen untere Bandkante vom Schüsselboden untergriffen wird, dessen Durchlaßöffnung den Auslauf der Beiz- und Spülflüssigkeiten sowie den Durchtritt der Trocknungsmedien in der Behandlungsstation ermöglicht.In the preferred embodiment of the device is the One vertical axis on a rotating platform of the step conveyor mounted at a radial distance from the turntable axis, the stations along an imaginary circular arc around the turntable axis arranged in the step trajectory of the limiting ring and the ring, if appropriate, is oval-shaped with at least one Passage opening of the bowl bottom is formed. Such The turntable can also be manufactured with little construction effort and forms a step conveyor device Carousel through which the ring can be moved step by step from station to station and in the stations during corresponding downtimes the step conveyor is mounted so as to be axially rotatable. The weft-shaped design of the ring ensures in it vertical axis arrangement a secure support of the sprung Tape lap, the lower tape edge of which is gripped under the bottom of the bowl, the passage opening of which is the outlet of the pickling and Rinsing liquids as well as the passage of the drying media in the treatment station allows.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Drehbühne mit dem Ring durch eine Hubvorrichtung der Schrittfördereinrichtung höhenverstellbar ist, wobei der Ring vorzugsweise in einer den äußeren Ringmantel wenigstens teilweise._f.It is particularly expedient if the rotating platform with the ring can be adjusted in height by a lifting device of the step conveyor, the ring preferably at least partially in one of the outer ring casing. _f .

^ ν _ umfassenden Aussparung der Drehbühne verdrehbar gelagert sowie gegen diese mit einem äußeren Ringwulst abhebbar abgestützt und gegebenenfalls sowohl in der Vorbereitungs- als auch in der^ ν _ comprehensive recess of the turntable mounted rotatably as well as supported against this with an outer annular bead and possibly both in the preparatory and in the

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Aufwickelstation durch eine Absenkbewegung der Drehbühne bis zum Abheben von der letzteren gegen ein zum jeweiligen Haspelkern koaxiales Drehlager der Lagereinrichtung, abstützbar ist. Dadurch wird die Drehbühne während der Wickelzeiten in der Yorbereitungs- und Aufwickelstation vom Gewicht des Blechbands sowie des Rings entlastet.Winding station by lowering the turntable to for lifting off the latter against a pivot bearing of the bearing device that is coaxial with the respective reel core. This means that the turntable is relieved of the weight of the sheet metal strip during the winding times in the preparation and winding station as well as the ring relieved.

Weiterhin weist bei der bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung die Behandlungsstation einen im wesentlichen mit dem Durchmesser des Rings zylindrisch ausgebildeten Sammelbehälter für Beiz-r und Spülflüssigkeiten auf, wobei der Hing mit der unteren Ringstirnfläche durch die Hubvorrichtung der Drehbühne abdichtend auf die obere Stirnfläche des Sammelbehälters absetzbar ist. Vorzugsweise ist in der Behandiungsstation eine zum Sammelbehälter im wesentlichen koaxial höhenverstellbare sowie auf den Ring abdichtend absenkbare Abdeckhaube gelagert, der zumindest Elemente der Beiz-, Spül sowie Trocknmigaeinrichtungen zugeordnet sind. Bei 'dieser Ausführungsform der Vorrichtung bildet der Ring während des Beizens , Spülens und Trocknens des Blechbands einen wesentlichen Teil der Behandlungsstation, so daß deren Gestehungskosten wirtschaftlich niedrig sind. Außerdem ist eine solche Eehandlungsstation überaus raumsparend und mit geringes Aufwand, beispielsweise durch am Ring *ind/oder am Sammelbehälter sowie der Abdeckhaube angeordnete Hingdichtungen, wirksam abzudichten, so daß das Bedienungspersonal auch bei Verwendung von Salzsäure als Beizmittel gegen gesundheitsschädigende Einflüsse geschützt ist.Furthermore, in the preferred embodiment of the device, the treatment station has a collecting container, essentially cylindrical with the diameter of the ring, for pickling and rinsing liquids, the ring with the lower ring face being settable on the upper face of the collecting container in a sealing manner by the lifting device of the rotating platform . In the treatment station there is preferably mounted a covering hood which is essentially coaxially height-adjustable to the collecting container and which can be lowered onto the ring in a sealing manner, to which at least elements of the pickling, rinsing and drying facilities are assigned. In this embodiment of the device, the ring forms an essential part of the treatment station during the pickling, rinsing and drying of the sheet metal strip, so that the production costs are economically low. In addition, such a treatment station is extremely space-saving and can be effectively sealed with little effort, for example by means of sealing gaskets arranged on the ring * ind / or on the collecting container and the cover, so that the operating personnel is protected against health-damaging influences even when hydrochloric acid is used as a pickling agent.

3as Distanzierelement des Blechbands ist vorzugsweise durch ein in regelmäßigen Abständen etwa schraubengang- oder perlenförmig verdicktes Seil- bzw. Drahtelement, beispielsweise Kunststoffoder Titanseil bzw. -draht, gebildet und in der VorbereitungstationThe spacing element of the sheet metal strip is preferably shaped like a helix or pearl at regular intervals Thickened rope or wire element, for example plastic or titanium rope or wire, formed and in the preparation station

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von einer Haspe!Vorrichtung Abwickel- sowie in der Aufwickelstation auf eine weitere Haspelvorrichtung aufwickelbar, wobei die "beiden Haspelvorrichtungen identisch ausgebildet und jeweils mit einem die Haspeln in Abhängigkeit von der jeweiligen Wickelgeschwindigkeit des Blechbands in der Vorbereitungs- bzw. Aufwickelstation bremsenden bzw. antreibenden Drehfeldmagneten ausgestattet sind. Das Seil- bzw. Drahtelement ist in einfachster Weise durch schraubengang- oder ringförmig um den Seil- bzw. Drahtmantel gepreßte Titandrahtstücke verdickbar und kann aus einem derart säurefesten Kunststoffmaterial hergestellt werden, daß es in der Behandlung? station auch bei Verwendung von Salzsäure zum Beizen des Blechbands nicht angegriffen wird. Die zum Antrieb bzw. zur Bremsung der Haspeln dienenden Drehfeldmagnete entwickeln nicht nur über einen großen positiven sondern auch negativen Drehzahlbereich ein im wesentlichen konstantes Drehmoment, so daß das Seil- bzw. Drahtelement bei jeder Wickelgeschwindigkeit des Blechbands einer im wesentlichen konstanten Zugbeanspruchung unterworfen ist.· Dadurch wird mit einfachsten Mitteln die Reißgefahr des Seilbzw. Drahtelements auch bei unterschiedlichen Wickelgeschwindigkeiten auf ein Minimum reduziert.from a hasp! device unwinding as well as in the winding station can be wound onto a further reel device, wherein the "two reel devices are designed identically and each with one the reels depending on the respective winding speed of the sheet metal strip in the preparation or winding station braking or driving rotating field magnets are equipped. The rope or wire element is through in the simplest possible way Pieces of titanium wire pressed helically or in a ring around the cable or wire jacket can be thickened and can be made from such a acid-resistant plastic material that it is used in the treatment? station even when using hydrochloric acid for pickling of the sheet metal strip is not attacked. The rotating field magnets used to drive or brake the reels do not develop an essentially constant torque only over a large positive but also negative speed range, so that the The rope or wire element is subjected to an essentially constant tensile stress at every winding speed of the sheet metal strip · This reduces the risk of the rope or Wire element reduced to a minimum even with different winding speeds.

Eine optimale Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung läßt sich erzielen, wenn sowohl die Stationen längs des gedachten Kreisbogens als auch, der Ring und zwei mit diesem identische weitere Ringe auf der Drehbühne jeweils zueinander um etwa 120 Bogengrade versetzt angeordnet sind. Dadurch sind alle Stationen immer mit einem Ring bestückt, der während einerAn optimal economy of the device can be achieved if both the stations along the imaginary The arc of a circle as well, the ring and two identical to it further rings on the turntable are arranged offset from one another by about 120 degrees of arc. Thereby are all Stations always equipped with a ring, which during a

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schrittweisen Weiterbewegung der Drehbühne bzw. des Karussells in die bezüglich deren Drehrichtung benachbarte Station eingebracht wird, wobei das erfindungsgemäße Verfahren gleichzeitig an drei Blechbändern durchgeführt wird.step-by-step further movement of the revolving platform or the carousel is introduced into the neighboring station with regard to its direction of rotation is, the process according to the invention at the same time is carried out on three sheet metal strips.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is described below with reference to the accompanying drawing explained in more detail. In this show:

Fig.1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf eine Vorrichtung der vorherbeschriebenen Art;1 shows a schematically illustrated top view of a device of the type described above;

Fig.2 einen schematisch dargestellten Schnitt längs der Linie II-II von Fig.1;2 shows a schematically illustrated section along the length the line II-II of Figure 1;

Pig.3 einen schematisch dargestellten Schnitt längs der Linie III-III von Fig.1;Pig.3 is a schematically illustrated section along the line III-III of Figure 1;

Fig.4 eine in vergrößertem Maßstab schaubildlich dargestellte Teilansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3;4 shows a diagrammatic representation on an enlarged scale Partial view of the device according to FIGS. 1 to 3;

Fig.5 eine in vergrößertem Maßstab schematisch dargestellte Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig.1 bis 3, und5 shows a schematically illustrated on an enlarged scale Top view of part of the device according to FIGS. 1 to 3, and

Fig.6 eine in vergrößertem Maßstab schematisch dargestellte Draufsicht auf einen anderen Teil der Vorrichtung gemäß Fig.1 bis 3·6 shows a shown schematically on an enlarged scale Top view of another part of the device according to Figures 1 to 3

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Eine Vorrichtung gemäß der Zeichnung dient zum Beizen eines Blechbands 1, das in Form eines festen Bandwickels 1a angeliefert wird. Die Vorrichtung weist eine Vorbereitungsstation 2, eine Behandlungsstation 3 sowie eine Aufwickelstation 4 auf, wobei in den Stationen 2,4 jeweils ein Haspelkern 5 bzw. 6 drehbar gelagert sowie durch nicht eingezeichnete Einrichtungen antreib- und/oder abbremsbar ist. Beim Ausführungsbeispiel sind die Haspelkerne 5»6 jeweils vertikalachsig angeordnet. Die Stationen 2,3,4 sind jeweils mit einem im wesentlichen kreisförmigen Grundriß ausgebildet und bezüglich ihrer Mittelpunkte längs eines gedachten Kreisbogens mit einer gegenseitigen Horizontalversetzung von etwa 120 Bogengraden angeordnet. Im Mittelpunkt des gedachten Kreisbogens ist eine Drehbühne 7 mittels einer vertikalen Drehbühnenachse 7a gelagert und durch nicht eingezeichnete Antriebsmittel schrittweise in Richtung des Pfeils 8 jeweils um etwa 120 Winkelgrade verdrehbar. In den Bereichen der Stationen 2,3,4 ist jeweils ein Ring 9 bzw. 10 bzw. 11 vertikalachsig auf der ,Drehbühne 7 gelagert und, wie später noch näher beschrieben, von der letzteren abhebbar. Die Ringe 9*10,11 sind identisch ausgebildet und gleichfalls bezüglich ihrer Ringachsen zueinander um etwa 120 Bogengrade derart versetzt auf der Hebebühne 7 angeordnet,daß sie durch diese mit jeder der Stationen 2,3,4 in Vertikaldeckung bringbar sind.A device according to the drawing is used for pickling a sheet metal strip 1, which is delivered in the form of a solid tape roll 1a will. The device has a preparation station 2, a treatment station 3 and a winding station 4, a reel core 5 and 6 rotatable in each of the stations 2, 4 stored and can be driven and / or braked by devices not shown. In the exemplary embodiment are the reel cores 5 »6 each arranged vertically. the Stations 2,3,4 are each with a substantially circular Designed plan and arranged with respect to their centers along an imaginary circular arc with a mutual horizontal offset of about 120 degrees of arc. In the centre of the imaginary circular arc, a turntable 7 is supported by means of a vertical turntable axis 7a and is not shown Drive means rotatable step by step in the direction of arrow 8 by approximately 120 degrees. In the areas of the stations 2,3,4 each have a ring 9 or 10 or 11 on a vertical axis the rotating platform 7 and, as described in more detail later, can be withdrawn from the latter. The rings 9 * 10, 11 are designed identically and likewise arranged on the lifting platform 7 offset from one another by about 120 degrees of arc with respect to their ring axes in such a way that they can be brought into vertical coincidence through this with each of the stations 2,3,4.

Jeder der Ringe 9*10,11 dient,wie später noch näher erläutert, dazu , in der Vorbereitungsstation 2 aus dem vom festen Bandwickel 1a entrollten Blechband 1 einen aufgefederten BandwickelEach of the rings 9 * 10,11 serves, as explained in more detail later, to this end, in the preparation station 2, a spring-loaded tape reel from the sheet metal strip 1 unrolled from the fixed tape reel 1a

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1b herzustellen und außenseitig zu begrenzen, dessen Wickellagen spiralförmig mit einem gegenseitigen Abstand verlaufen.,1b to produce and to limit on the outside, its winding layers run in a spiral with a mutual spacing.,

Die vorher erwähnte Vertikaldeckung der Ringe 9*10,11 mit den Stationen 2,3,4- ist dahingehend zu verstehen, daß die sich jeweils in der Vorbereitungsstation 2 und der Aufwickelstation 4- befindliehen Ringe eine im wesentlichen koaxiale Lage mit dem der jeweiligen Station zugeordneten Haspelkern 5 bzw. 6 einnehmen, wenn sich dieser in einer Arbeitsstellung befindet,die in den Fig.1 und 2 mit vollen Linien eingezeichnet ist.The aforementioned vertical coverage of the rings 9 * 10.11 with the Stations 2,3,4- is to be understood to the effect that each located in the preparation station 2 and the winding station 4- Rings assume an essentially coaxial position with the reel core 5 or 6 assigned to the respective station, when this is in a working position, which is shown in Figures 1 and 2 with full lines.

Jeder der Ringe 9,10,11 ist mit einem derartigen Innendurchmesser ausgebildet, daß der in der Vorbereitungsstation 2 aus einer für die Vorrichtung maximal vorgesehenen Länge des Blechbands 1 aufgefederte Wickel 1b in jeder Wickelphase innenseitig vom festen Bandwickel 1a einen das Anbringen von wenigstens zwei Leitrollenelementen 12, vorzugsweise jedoch auch weiterer Leitrollenelemente 13,Ή bzw, 15 eines Leitrollensystems für das Blechband 1 gestatten den Abstand aufweist. -Each of the rings 9,10,11 is formed with an inner diameter such that the one in the preparation station 2 for the device sprung up the maximum intended length of the sheet metal strip 1 In each winding phase, winding 1b on the inside of the fixed tape winding 1a allows the attachment of at least two guide roller elements 12, but preferably also further guide roller elements 13, Ή or 15 of a guide roller system for the sheet metal strip 1 has the distance. -

Wie der Fig. 1 im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 weiterhin entnommen werden kann, ist jeder der Ringe 9,10,11 in einer den äußeren Ringmantel zumindest teilweise umfassenden Aussparung der Drehbühne 7 verdrehbar gelagert sowie gegen diese mit einem äußeren Ringwulst 9a bzw. 10a bzw. 11a abhebbar abgestützt. Jeder der Ringe 9,10,11 ist schüsseiförmig mit einem wenigstens eine Durchlaßöffnung aufweisenden Schüsselboden ausgebildet, gegen den der aufgefederte Bandwickel 1b in der vertikalachsigen Lage mitAs can also be seen from FIG. 1 in connection with FIGS. 2 and 3, each of the rings 9, 10, 11 is rotatably mounted in a recess of the revolving platform 7 that at least partially encompasses the outer ring jacket and with an outer annular bead 9a against it or 10a or 11a are supported so that they can be lifted off. Each of the rings 9,10,11 is bowl-shaped with a bowl base having at least one passage opening, against which the spring-loaded tape roll 1b in the vertical axis position with

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der unteren Bandkante abstützbar ist. Den Ringen 9_t10,11 wird dadurch die Eignung verliehen, den zugeordneten aufgefederten Bandwickel 1b nicht nur außenseitig zu begrenzen sondern auch vertikalachsig zu tragen.the lower belt edge can be supported. The rings 9 _t 10, 11 are thus given the ability to not only limit the associated spring-loaded tape roll 1b on the outside but also to carry it vertically.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.A- ist der Ring 9 unterseitig mit zur Ringmitte weisenden Tragarmen 9b versehen, die den Schüsselboden bilden und zwischen sich jeweils eine Durchlaßöffnung freilassen. Ebensolche Tragarme 10b bzw. 11b weisen die Ringe 10,11 auf.In the embodiment according to Fig.A- the ring 9 is on the underside provided with support arms 9b pointing towards the center of the ring, which form the base of the bowl form and leave a passage opening between each other. The same support arms 10b and 11b have the rings 10.11 on.

Die Drehbühne 7 ist mittels einer Hubvorrichtung 16 höhenverstellbar, die beim Ausführungsbeispiel der Drehbühnenachse 7a zugeordnet und in Form einer pneumatischen oder hydraulischen Zylinder-Eolbeneinheit ausgebildet ist. Durch eine mittels der Hubvorrichtung 16 vorgenommene Absenkbewegung der Drehbühne 7 ist jeder der Ringe 8,9,10 innerhalb der Stationen 2,4 auf in den letzteren etwa koaxial zum jeweils zugeordneten Haspelkern 5 bzw.6 ortsfest angeordnete Drehlager 2a bzw. 4a bis zum Abheben von der Drehbühne 7 mit den Tragarmen 9b bzw. 10b bzw. 11b abstützbar* Die den Ringen 9*10,11 jeweils zugeordneten Tragarme 9b bzw. 10b bzw. 11b sind derart angeordnet, daß ihre oberen Stützflächen in der Abstützstellung gegen eines der Drehlager 2a bzw. 4a im wesentlichen in der Ebene einer in der betreffenden Station 2 bzw. 4 koaxial zu deren Drehlager 2a bzw. 4a angeordneten Drehplattform 2b bzw. 4b verlaufen, gegen die der zugeordnete Haspelkern 5 bzw. 6 von oben her stirnseitig abstützbar ist. Die Tragarme 9b, 10b,11b der Ringe 9,10,11 erstrecken sich in den Stationen 2 und 4 bis in die Nähe der diesen jeweils zugeordneten Drehplattform 2b bzw. 4b, die mit einem zumindest dem Maximaldurchmesser des festen Bandwickels 1a entsprechenden Außendurchmesser ausgebildet ist. Die Drehlager 2a,4a bestehen beim AusführungsbeispielThe turntable 7 is height adjustable by means of a lifting device 16, in the embodiment of the turntable axis 7a assigned and in the form of a pneumatic or hydraulic Cylinder-piston unit is formed. By means of a lowering movement of the revolving platform 7 carried out by means of the lifting device 16 each of the rings 8,9,10 within the stations 2,4 is approximately coaxial to the respectively assigned reel core in the latter 5 or 6 stationary pivot bearings 2a or 4a until they are lifted off can be supported by the turntable 7 with the support arms 9b or 10b or 11b * The support arms assigned to the rings 9 * 10, 11 9b or 10b or 11b are arranged such that their upper support surfaces in the support position against one of the pivot bearings 2a or 4a essentially in the plane of a station 2 or 4 in question coaxially to the pivot bearing 2a or 4a thereof Rotary platform 2b or 4b run against which the associated reel core 5 or 6 can be supported on the front side from above. the Support arms 9b, 10b, 11b of the rings 9,10,11 extend into the Stations 2 and 4 up to the vicinity of the rotating platform 2b and 4b respectively assigned to them, which have at least the maximum diameter of the fixed tape roll 1a corresponding outer diameter is formed. The pivot bearings 2a, 4a exist in the exemplary embodiment

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jeweils aus einem Drehkranz,each from a slewing ring,

der gegenüber der.benachbarten Drehplattform 2b bzw. 4b frei verdrehbar ist. Dadurch bildet Jedes Drehlager 2a bzw. 4a mit der benachbarten Drehplattform 2b bzw. 4b eine Lagereinrichtung, gegen die in den Stationen 2 und 4 deren jeweiliger Haspelkern 5 bzw. 6 und der jeweils eingebrachte Begrenzungsring 9 bzw. 10 bzw. 11 relativ zueinander konzentrisch verdrehbar abstützbar sind.the opposite of the neighboring rotary platform 2b or 4b is freely rotatable. As a result, each rotary bearing 2a or 4a forms a bearing device with the adjacent rotary platform 2b or 4b, against the respective reel core 5 and 6 in stations 2 and 4 and the respective limiting ring 9 or 10 or 11 can be supported so that they can rotate concentrically relative to one another.

Um das Einbringen der Begrenzungsringe 9» 10,11 in die Stationen 2 und 4 zu ermöglichen,ist jeder der Haspelkerne 5 bzw.6.oberseitig an einem in der zugeordneten Station den darin befindlichen Begrenzungsring radial von außen her zumindest bis zur ßingmitte übergreifenden lagerträger 16 bzw. 17 gelagert, der mittels einer weiteren Hubvorrichtung 18 bzw. 19 längs einer im Außenabstand vom jeweils benachbarten Begrenzungsring 9 bzw. 10 bzw. 11 ortsfest angeordneten Standsäule 20 bzw. 21 um eine die maximale Breite des Blechbands 1 überschreitende Größenordnung höhenverstellbar ist. Jeder der Haspelkerne 5»6 ist außerdem bezüglich seines Außendurchmessers in bekannter Weise einstellbar und dadurch mit dem festen Bandwickel 1a sowohl schiebe- als auch drehfest verbindbar. Aufgrund dieser Konstruktion bilden die Standsäulen 20,21 mit dem jeweils zugeordneten Lagerträger 16 bzw. 17 weitere Lagereinrichtungen, durch die jeder Haspelkern 5 bzw. 6, gegebenenfalls einschließlich des festen Bandwickels 1a, und der in der zugeordneten Station 2 bzw. 4 befindliche Begrenzungsring 9 bzw.10 bzw. 11 relativ zueinander etwa koaxial um mindestens eine die maximale Breite des Blechbands 1 überschreitende Größenordnung versetzbar sind. Falls gewünscht, können die Lagerträger 16,17 jeweilsAbout the introduction of the limiting rings 9 »10,11 in the stations 2 and 4, each of the reel cores 5 and 6 is on the top at one in the assigned station the limiting ring located therein radially from the outside at least up to the middle of the ring overlapping bearing carrier 16 or 17 stored, which by means of a further lifting device 18 or 19 along a in the outer distance from the respectively adjacent limiting ring 9 or 10 or 11 stationary column 20 or 21 by one the maximum Width of the sheet metal strip 1 exceeding order of magnitude is adjustable in height. Each of the reel cores 5 »6 is also related to its outer diameter can be adjusted in a known manner and thereby with the fixed tape roll 1a both sliding and rotationally fixed connectable. Due to this construction, the upright columns 20, 21 with the respective associated bearing bracket 16 or 17 form additional ones Storage facilities through which each reel core 5 or 6, if necessary including the fixed tape roll 1a, and the limiting ring 9 or 10 located in the assigned station 2 or 4 or 11 relative to one another approximately coaxially displaceable by at least an order of magnitude exceeding the maximum width of the sheet metal strip 1 are. If desired, the bearing brackets 16,17 can each

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an der zugeordneten Standsäule 20 bzw. 21 auch horizontal ver- * schwenkbar angeordnet sein.also horizontally on the assigned column 20 or 21 be pivotably arranged.

Die Leitrollenelemente 12, 13,14 bzw. 15 des Leitrollensystems für das Blechband 1 sind in den Stationen 2,4" längs deren Lagerträger 16,17 mittels zugeordneter Verschiebeeinrxchtungen 22,23 (siehe Fig.2) verstellbar angeordnet.The guide roller elements 12, 13, 14 and 15 of the guide roller system for the sheet metal strip 1 are in the stations 2.4 "along their bearing supports 16, 17 arranged to be adjustable by means of associated displacement devices 22, 23 (see FIG. 2).

Die Behandlungsstation 3 weist gemäß Fig.3 einen im wesentlichen mit dem jeweiligen Durchmesser der Begrenzungsringe 9*10,11 zylindrisch ausgebildeten Sammelbehälter 3a auf, mit dem jeder der Begrenzungsringe 9i1O,11 koaxial in Vertikaldeckung bringbar ■ ist. Der Sammelbehälter 3a ist mit einem trichterförmigen Behälterboden 3aa ausgebildet sowie an dessen tiefsten Bereich mit einer Abflußleitung 24 verbunden. Der Sammelbehälter 3a dient zum Auffangen bzw. Ableiten von Beiz- und Spülflüssigkeiten. Jeder der Begrenzungsringe 9730*11 ist mit seiner unteren Ringstirnflache in der Behandlungsstation 3 mittels der Hubvorrichtung 7a der Drehbühne 7 abdichtend auf eine obere Stirnfläche des Sammelbehälters 3a absetzbar, wobei zwecks wirksamer Abdichtung an der unteren Ringfläche des jeweiligen Begrenzungsrings 9 bzw. 10 bzw. 11 und/ oder an der oberen Stirnfläche des Sammelbehälters nicht eingezeichnete Dichtungen angeordnet sein können. In der Behandlungsstation 3 ist weiterhin eine zum Sammelbehälter 3a im wesentlichen koaxial längs einer zugeordneten Standsäule 25 mittels einer vierten Hubvorrichtung 26 höhenverstellbare Abdeckhaube 3b' angeordnet, die mit einer unteren Stirnfläche abdichtend auf die obere Ringstirnfläche des jeweils in der Station 3 befindlichen Begrenzungsrings 9 bzw. 10 bzw. 11 absenkbar ist. Auch hier können am letzteren According to FIG. 3, the treatment station 3 has an essentially with the respective diameter of the limiting rings 9 * 10.11 cylindrically shaped collecting container 3a, with which each the limiting rings 9i1O, 11 can be brought coaxially into vertical alignment is. The collecting container 3a has a funnel-shaped container bottom 3aa and connected to a drain line 24 at its deepest region. The collecting container 3a serves to collect or drainage of pickling and rinsing liquids. Each of the limiting rings 9730 * 11 is with its lower ring face in the treatment station 3 by means of the lifting device 7a of the rotating platform 7 can be set down in a sealing manner on an upper end face of the collecting container 3a, wherein for the purpose of effective sealing at the lower Annular surface of the respective limiting ring 9 or 10 or 11 and / or not shown on the upper end face of the collecting container Seals can be arranged. In the treatment station 3 there is also essentially one for the collecting container 3a coaxially along an associated upright column 25 by means of a fourth Lifting device 26 height-adjustable cover 3b 'is arranged, which has a lower end face sealingly on the upper ring end face of the limiting ring 9 or 10 or 11 respectively located in station 3 can be lowered. Here too you can look at the latter

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und/oder an der unteren Stirnfläche der Abdeckhaube 3b* säurefeste Dichtungen zum Herbeiführen einer wirksamen Abdichtung vorgesehen sein. Der Behandlungsstation 3 sind Beiz-, Spül- und Trecknungseinrichtungen zugeordnet, von denen in der Fig.3 lediglich einzelne Elemente, beispielsweise Zuführleitungen 27,28,29 für Trocknungsluft, Spül-.und Beizflüssigkeiten sowie eine mit den letzteren beschickbare Sprüheinrichtung 30 eingezeichnet und an der Abdeckhaube 3b angeordnet sind.and / or on the lower face of the cover 3b * acid-proof seals may be provided to effect an effective seal. The treatment station 3 are Pickling, rinsing and stretching equipment assigned, of which in Figure 3 only individual elements, for example Feed lines 27, 28, 29 for drying air, rinsing and pickling liquids as well as a spray device 30 which can be charged with the latter and is arranged on the cover 3b are.

Der bisherigen Beschreibung läßt sich entnehmen, daß die Drehbühne 7 mit der ihrer Drehachse 7a zugeordneten Hubvorrichtung 16 und ihren nicht eingezeichneten Antriebsmitteln eine Schrittfördereinrichtung bildet, durch die -jeder der Begrenzungsringe 9,10,11 gemeinsam mit dem darin aufgefederten Bandwickel 1b immer wieder während aufeinanderfolgender Vors chubs chribte karussellartig von der Vorbereitungsstation 2 durch die Behandlungsstation 3 zur Aufwickelstation 4 bewegbar ist, Vorzugsweise ist jeder der Begrenzungsringe 9, 10,11 sowohl innerhalb der Vorbereitungsstation 2 als,auch der Aufwickelstation 4 in der von der Hebebühne 7 abgehobenen Abstutζstellung am jeweiligen Drehlager 2a bzw. 4a durch nicht eingezeichnete Antriebsmittel mit regelbarer oder konstanter Drehzahl um die Ring- bzw. Drehlager- bzw. Haspelkernachse antreib- und/oder durch nicht eingezeichnete Bremsvorrichtungen abbremsbar. Weiterhin ist jedem der Begrenzungsringe 9,10,11 zumindest in derFrom the previous description it can be seen that the turntable 7 with the lifting device assigned to its axis of rotation 7a 16 and its drive means, not shown, a step conveyor forms through each of the limiting rings 9,10,11 always together with the spring-loaded tape roll 1b carousel-like typing again during successive push-chubs from the preparation station 2 through the treatment station 3 to Winding station 4 is movable, preferably each of the limiting rings 9, 10, 11 both within the preparation station 2 as well as the winding station 4 in the lifted from the lifting platform 7 Carrying out position on the respective pivot bearing 2a or 4a Drive means, not shown, with adjustable or constant speed around the ring or pivot bearing or reel core axis and / or braked by braking devices, not shown. Furthermore, each of the limiting rings 9,10,11 is at least in the

.. . zumindest... at least

Vorbereitungsstation 2ψ⁴ in der Aufwickelstation 4/eine von späterPreparation station 2ψ ⁴ in the winding station 4 / one from later

noch näher beschriebenen Haspelvorrichtungen 31 zugeordnet, durch die in der Vorbereitungs station 2 ein.: Distanzierelement zwischen die einzelnen Wickellagen des aufgefederten Bandwickels 1b einschließbar und inassigned to reel devices 31 described in more detail, by the in the preparation station 2 a .: spacer element between the individual Wrap layers of the sprung tape roll 1b can be included and in

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der Aufwickelstation 4 wieder zurückholbar ist.the winding station 4 can be retrieved again.

Gemäß Fig.4 besteht jede der Haspelvorrichtungen 31 aus zwei Haspelspulen 31a,31b für jeweils ein seil- oder drahtförmiges Distanzierelement 32 bzw. 33» das in relgemäßigen Abständen mit schraubengang- oder perlenförmigen Verdickungen 32a bzw. 33a ausgebildet ist. Die Haspelspulen 31a, 31b sind jeweils durch einen zugeordneten Drehfeldmagneten 31c bzw, 31d sowohl abbremsals auch gegensinnig antredbbar. Die Distanzierelemente 32,33 beispielsweise Kunststoff- oder Titandrähte bzw. -seile mit jeweils die Verdickungen 32a bzw. 33a bildenden Drahtringen oder -wendel, werden von den Haspelspulen 31,31b durch Auslegerrohre 31e, 31f in die Vorbereitungsstation 2 bzw. die Aufwickelstation 4 über den darin aufgefederten Bandwickel 1b nach dessen Innenseite auf voneinander abständliche Bereiche der Wickelbreite geführt und jeweils mit dem freien Ende an einem Haken 34 bzw. 35 befestigt, der auf einer in der VorbereitungsstatiDn 2 vorlaufenden Querkante 1' des Blechbands 1 aufsetzbar ist. Wenngleich in der Fig.1 drei der Haspelvorrichtungen 31 jeweils in der Nähe eines der Begrenzungsringe 9,10,11 auf der Drehbühne 7 angeordnet sind, kann eine der Haspelvorrichtungen 31 eingespart werden, indem zwei der letzteren außerhalb des Drehbereichs der Drehbühne 7 jeweils ortsfest in der Nähe der Vorbereitungsstation 2 und der Aufwickelstation 4 angeordnet werden.According to Figure 4, each of the reel devices 31 consists of two Reel bobbins 31a, 31b each for a rope or wire-shaped Spacer element 32 or 33 »that at regular intervals with helical or pearl-shaped thickenings 32a and 33a is trained. The reel bobbins 31a, 31b are each through an associated rotating field magnet 31c or, 31d both decelerates can also be addressed in opposite directions. The spacer elements 32, 33, for example, have plastic or titanium wires or ropes The wire rings or coils forming the thickened areas 32a or 33a are taken from the reel spools 31,31b through cantilever tubes 31e, 31f in the preparation station 2 or the winding station 4 via the ribbon roll 1b spring-loaded therein towards its inside to areas of the roll width that are spaced apart from one another guided and each with the free end on a hook 34 or 35, which can be placed on a transverse edge 1 ′ of the sheet metal strip 1 leading in the preparation station 2. Although In FIG. 1, three of the reel devices 31 are each arranged in the vicinity of one of the limiting rings 9, 10, 11 on the rotating platform 7 are, one of the reel devices 31 can be saved by placing two of the latter outside the rotating range of the revolving platform 7, respectively be arranged stationary in the vicinity of the preparation station 2 and the winding station 4.

In der Fig, 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Verschiebeeinrichtung 22 des Leitrollensystems 12,13»14 für das Blechband 1 in der Vorbereitungsstation 2 vergrößert dargestellt. Die Verschiebeeinrichtung 22 weist einen längs des Lagerträgers 16 durch Antriebsmittel, beispielsweise strichpunktiert eingezeichnete Zylinder-In FIG. 5 is a preferred embodiment of the displacement device 22 of the guide roller system 12, 13 »14 for the sheet metal strip 1 shown enlarged in the preparation station 2. The displacement device 22 has a drive means along the bearing support 16, for example, cylinder lines drawn in dash-dotted lines

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Kolbeneinheiten pneumatischer oder hydraulischer Art ν verschieblichen Schlitten 22a auf, an dem zumindest eines der Elemente 12,1$ des Leitrollensystems, vorzugsweise jedoch die der Außenseite des Blechbands 1 zugeordneten Elemente 12,13» etwa parallel zum Lagerträger 16 verstellbar gelagert sind. Zumindest eines der Elemente 12 des Leitrollensystems ist antreibbar und gegebenenfalls mit einem r.eibungserhöhenden Rollenmantelbelag, beispielsweise Gummibelag, versehen. Zum Erleichtern der Einführung des Blechbands 1 zwisshen die Elemente 12 des Leitrollensystems sind am Schlitten 22a zwei Leitbleche 22b angeordnet. Das Vorlaufende des Blechbands 1 ist an der Innenseite des Rings 9 mittels einer Klemmleiste 9c befestigbar.Piston units of pneumatic or hydraulic type ν displaceable Slide 22a on which at least one of the elements 12.1 $ of the guide roller system, but preferably the the outside of the sheet metal strip 1 associated elements 12, 13 » are mounted approximately parallel to the bearing bracket 16 adjustable. At least one of the elements 12 of the guide roller system can be driven and, if necessary, with a friction-increasing roller cover, for example rubber lining. To facilitate the introduction of the sheet metal strip 1 between the elements 12 of the guide roller system two guide plates 22b are arranged on the slide 22a. The leading end of the sheet metal strip 1 is on the inside of the ring 9 can be fastened by means of a terminal strip 9c.

Gemäß Pig.6 weist die Verschiebeeinrichtung 23 in der Aufwickelstation 4 gleichfalls einen längs des zugeordneten Lagerträgers 17 verschieblichen Schlitten 23a auf, an dem zumindest ein Element 12 des Leitrollensystems, vorzugsweise die der Außenseite des BlechbandsAccording to Pig.6, the displacement device 23 has in the winding station 4 also has a slide 23a which is displaceable along the associated bearing carrier 17 and on which at least one element 12 of the guide roller system, preferably that of the outside of the sheet metal strip

1 zugeordnete Leitrolle 12, gegen diese Bandaußenseite anpreßbar, beispielsweise in den Richtungen des Doppelpfeils a,b verschwenkbar, angeordnet ist.1 assigned guide roller 12, can be pressed against this belt outside, for example pivotable in the directions of the double arrow a, b, is arranged.

Die vorherbeschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described above works as follows:

Das Blechband 1 wird in Form des festen Bandwickels 1a angeliefert und auf den gegenüber der Vorbereitungsstation 2 angehobenen sowie gegebenenfalls weggeschwenkten Haspelkern 5 aufgespannt sowie mittels des letzteren auf die Drehplattform 2b in der VorbereitungsstationThe sheet metal strip 1 is delivered in the form of the fixed tape roll 1a and on the opposite to the preparation station 2 raised as well possibly swiveled away reel core 5 stretched and by means of the latter on the rotating platform 2b in the preparation station

2 koaxial zu dem in der letzteren gegen das Drehlager 2a gemäß Fig.22 coaxially to that in the latter against the pivot bearing 2a according to FIG

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abgestütztem Begrenzungs- und Tragring 9 abgesenkt.supported limiting and support ring 9 lowered.

Durch Antrieb des Haspelkerns 5 in der eingezeichneten Pfeilrichtung wird das Blechband* 1 sodann mit seinem Vorlaufende 1' in das Leitrollensystem 12,13»14 eingeführt, wobei die der äußeren Blechbandseite zugeordneten Leitrollen 12,13 relativ zum Schlitten 22a gegenüber der in der Fig. 5 dargestellten Lage etwas nach außen verstellt sind. Hat das Blechband 1 die Leitrollen 12 durchlaufen, wird die außenseitige Leitrolle 12 durch nicht eingezeichnete Druckmittel bis zum Einklemmen des Blechbands 1 zwischen den Leitrollen 12 in Richtung zum Haspelkern 5 verstellt und gemeinsam mit der innenseitigen Leitrolle 12 in der jeweils eingezeichneten Pfeilrichtung angetrieben. Die außenseitige Leitrolle 13 wird in Abhängigkeit von der Dicke des Blechbands 1 gegen dessen Außenseite angepreßt. Daraufhin kann der Antrieb des Haspelkerns 5 ausgeschaltet und dieser im Leerlauf durch den Bandzug bewegt werden. Sobald das Vorlaufende 1' des Blechbands 1 in Berührung mit der Innenseite des Rings 9 gelangt, wird es am letzteren mittels der Klemmleiste 9c befestigt. Der Ring 9 wird gegenüber dem durch die angetriebenen Leitrollen 12 hervorgerufenen Bandvorlauf etwas verzögert angetrieben oder abgebremst, so daß ein stramm distanziert aufgefederter Bandwickel 1b entsteht, wobei die Leitrollen 14 eine zwangsläufige Blechbandführung gewährleisten. Die Distanzdrähte oder -seile 32,33 werden mit den freien Enden an der vorlaufenden Blechbandkante 1¹ mittels der Haken 34»35 befestigt und während des Bandumlaufs zwiachen die Wickellagen eingeschossen, um diese gegenseitig im Abstand voneinander abzustützen.By driving the reel core 5 in the direction of the arrow shown, the sheet metal strip * 1 is then introduced with its leading end 1 'into the guide roller system 12, 13 »14, the guide rollers 12, 13 assigned to the outer sheet metal strip side relative to the carriage 22a compared to the one shown in FIG. 5 are slightly adjusted to the outside. Once the sheet metal strip 1 has passed through the guide rollers 12, the outside guide roller 12 is adjusted by pressure means (not shown) until the sheet metal strip 1 is wedged between the guide rollers 12 in the direction of the reel core 5 and is driven together with the inside guide roller 12 in the direction of the arrow. The outside guide roller 13 is pressed against the outside of the sheet metal strip 1 as a function of the thickness. Thereupon the drive of the reel core 5 can be switched off and this can be moved in idle by the belt tension. As soon as the leading end 1 'of the sheet metal strip 1 comes into contact with the inside of the ring 9, it is attached to the latter by means of the terminal strip 9c. The ring 9 is driven or braked somewhat delayed in relation to the strip feed caused by the driven guide rollers 12, so that a tightly spaced sprung roll 1b is produced, the guide rollers 14 ensuring a positive sheet metal strip guide. The spacer wires or cables 32,33 are secured to the free ends at the leading edge of the sheet metal strip 1 ¹ by means of hook 34 'and 35 while the band revolution, the winding layers zwiachen injected to these bear against each other at a distance from each other.

Nach dem Fertigstellen des aufgefederten Bandwickels 1b in der Vorbereitungsstation 2 wird deren Haspelkern 5 mittels der Hubvorrichtung 18 soweit angehoben, daß auch der Ring 9 mit demAfter the spring-loaded tape reel 1b has been completed in the preparation station 2, its reel core 5 is lifted by means of the lifting device 18 raised so far that the ring 9 with the

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aufgefederten Bandwickel 1b mittels der Hubvorrichtung 16 der Drehbühne 7 vom Drehlager 2a über die Drehplattform 2b angehoben und durch eine Schrittdrehbewegung der Drehbühne 7 in Richtung des Pfeils 8 während einer relativen Seitenversetzung zur Vorbereitungsstation 2 mit der Behandlungsstation 3 in Vertikaldeckung gebracht werden kann. In dieser wird der Ring 9 durch eine Absenkbewegung der Drehbühne 7 auf den Sammelbehälter 3a abgesetzt und durch die Abdeckhaube 3b abgedeckt. In der Behandlungsstation 3 erfolgt sodann das Beizen, Spülen und Trocknen des im Ring 9 auf gefederten Bandwickels 1b, wobei gleichzeitig ein zweiter fester Bandwickel 1a in die Vorbereitungsstation 2 eingebracht und in einem dort befindlichen Ring mit vertikaler Vickelachse in Form eines zweiten auf ge federten Wickels 1b aufgewickelt werden kann.spring-loaded tape roll 1b by means of the lifting device 16 the turntable 7 from the rotary bearing 2a via the rotary platform 2b raised and by a step rotation of the turntable 7 in the direction of arrow 8 during a relative lateral offset to the preparation station 2 with the treatment station 3 can be brought into vertical coverage. In this, the ring 9 is lowered onto the collecting container by a lowering movement of the rotating platform 7 3a removed and covered by the cover 3b. Pickling, rinsing and drying then take place in treatment station 3 of the spring-loaded tape roll 1b in the ring 9, at the same time a second fixed tape roll 1a in the preparation station 2 introduced and wound in a ring located there with a vertical Vickel axis in the form of a second spring-loaded coil 1b can be.

Nachdem der in der Behandlungs station 3 befindliche, auf gefederte Wickel 1b gebeizt, gespült und getrocknet ist, wird er nach dem Entfernen der Abdeckhaube 3b gemeinsam mit seinem Ring während einer Anhebe- und anschließenden Drehbewegung der Drehbühne 7 zur Aufwickelstation 4 bewegt und dort auf das Drehlager 4a abgesenkt. Gleichzeitig mit der seitlichen Versetzung des Rings mit dem aufgefederten Bandwickel 1b von der Behandlungsstation 3 zur Aufwickelstation 4 wird der in der Vorbereitungsstation 2 hergestellte zweite aufgefederte Bandwickel 1b zur Behandlungsstation 3 bewegt, so daß in der Vorbereitungsstation 2 ein dritter fester Bandwickel 1a in einem zugeordneten Ring zu einem dritten aufgefederten Bandwickel 1b aufgewickelt werden kann.After that located in the treatment station 3, on sprung Wrap 1b is pickled, rinsed and dried, it is after removing the cover 3b together with its ring during a lifting and subsequent rotary movement of the turntable 7 to the winding station 4 and lowered there onto the rotary bearing 4a. Simultaneously with the lateral displacement of the ring with the sprung tape roll 1b from the treatment station 3 to Winding station 4, the second spring-loaded tape lap 1b produced in preparation station 2 becomes the treatment station 3 moves, so that in the preparation station 2 a third solid tape roll 1a in an associated ring to a third sprung tape roll 1b can be wound.

Der in der Station 4 befindliche aufgefederte Bandwickel 1b wirdThe sprung tape roll 1b located in station 4 is

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sodarm mit dem inneren Blechbandende über die zugeordneten Leitrollenelemente 15 z'wüs3hen den Leitrollen 12 hindurchgeführt und von innen her auf den Haspelkern 6 aufgewickelt, so daß im inneren Radialabstand vom aufgefederten Bandwickel 1bsodarm with the inner sheet metal strip end over the associated Guide roller elements 15 passed through the guide rollers 12 between the guide rollers and wound from the inside onto the reel core 6, so that in the inner radial distance from the spring-loaded tape reel 1b

~Ί _: ein weiterer fester Bandwickel 1a entsteht. Durch Einschwenken der außenseitigen Leitrolle 12 in der Pfeilrichtung b wird nicht nur der Bandzug erhöht sondern auch eine S-förmige Bandführung erzielt, durch die etwa im Blechband 1 vorhandene Spannungen beseitigt werden. Der Haspelkern 6 wird während des Aufwickeins durch die zugeordneten Antriebsmittel in Richtung des Pfeils 37 mit konstanter oder regelbarer Drehzahl angetrieben. Hierbei kann, wie bereits früher erwähnt, in der Aufwickelstation 4 auch der Jeweilige Ring mit regelbarer oder konstanter Geschwindigkeit angetrieben bzw. abgebremst werden. Die Erfindung ist bezüglich der Vorrichtung nicht auf die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform begrenzt. So wäre es beispielsweise möglich, anstelle der Drehbühne 7 die in den Stationen 2,4 angeordneten Drehlager 2a,4a sowie den in der Station 3 angeordneten Sammelbehälter 3a durch zugeordnete Hubvorrichtungen höhenverstellbar auszubilden. Ebenso wäre es denkbar, anstelle einer Drehbühne 7 eine sonstige Schrittfördereinrichtung vorzusehen, mittels der die Ringe 9»10,11 von Station zu Station bewegbar sind. Schließlich wäre es auch denkbar, der Vorrichtung außer der Behandlungsstation 3 nur noch eine weitere Station zuzuordnen, die sowohl zum Entrollen und Herstellen des aufgefederten Bandwickels 1b als auch zum Aufrollen des letzteren in Form des festen Bandwickels 1a ausgebildet ist. Eine solche Station würde dann sowohl die Funktion der Vorbereitungs- als auch die Funktion der Aufwickelstation erfüllen, wodurch die Vorrichtung,wenngleich unter~ Ί _: another solid tape roll 1a is created. By pivoting the outside guide roller 12 in the direction of arrow b, not only is the strip tension increased, but also an S-shaped strip guide is achieved, by means of which tensions, for example in the sheet metal strip 1, are eliminated. The reel core 6 is driven during winding by the associated drive means in the direction of arrow 37 at a constant or controllable speed. As mentioned earlier, the respective ring in the winding station 4 can also be driven or braked at a controllable or constant speed. With regard to the device, the invention is not limited to the embodiment shown in the drawing. For example, instead of the turntable 7, the pivot bearings 2a, 4a arranged in the stations 2, 4 and the collecting container 3a arranged in the station 3 could be designed to be height-adjustable by means of associated lifting devices. It would also be conceivable, instead of a revolving platform 7, to provide some other step conveying device by means of which the rings 9 »10, 11 can be moved from station to station. Finally, it would also be conceivable to assign only one further station to the device in addition to the treatment station 3, which is designed both for unrolling and producing the spring-loaded tape roll 1b and for rolling up the latter in the form of the fixed tape roll 1a. Such a station would then fulfill both the function of the preparation and the function of the winding station, whereby the device, albeit under

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Inkaufnahme einer Kapazitätsverringerung, mit noch geringeren Gestehungs- und Instandhaltungskosten behaftet sowie bezüglich der Aufstellung noch wesentlich raumsparender wäre.Acceptance of a reduction in capacity, with even lower production and maintenance costs as well as with regard to the installation would be much more space-saving.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

η.η.

Claims

1J process for pickling sheet metal strips, each after delivery in a solid roll form, first unrolled, then pickled in a treatment station, rinsed and dried and finally wound up again in the form of the solid tape roll, characterized in that the sheet metal strip during unrolling at the same time again like a spiral spring in the form of a spring-loaded ribbon roll wound from spaced winding layers and is introduced into the treatment station in the spring-loaded form.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sprung tape roll after Treat at least at the same time as that in the treatment station taking place treatment of a second sprung tape roll and possibly simultaneously with the production a third sprung roll of tape back into shape

, the tight roll of tape is wound up.

3. The method according to claim 1, characterized that the sheet metal strip prior to treatment in the outer radial distance from the fixed tape roll from the outside approximately concentric to the latter in the form of the spring-loaded tape roll and after treatment in the inner radial distance is rewound from the sprung tape roll approximately coaxially to the latter in the form of the fixed tape roll.

4-. Method according to Claim 1, characterized in that the sheet metal strip is

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together with at least one of them the mutual distance between the layers of the sprung tape roll determining. Distan decorative element is wound up.

■ 5 · Method according to claim 1, characterized that the sheet metal strip with an approximately vertical winding axis through relatively between its respective Wrap and 'the treatment station taking place lifting and lowering movements as well as these, step by step intermediate lateral displacements introduced into the treatment station or removed from it will.

6. The method according to claim 5 »as characterized by that the gradual lateral relative displacements of the sprung tape roll by one of the the latter carousel axis running approximately parallel to the winding axis at the outer distance in each case in the order of magnitude of about 120 °.

• 7- device for performing the method according to the claims 1 to 6, with two reel cores rotatably mounted in a preparation and a winding station, these associated drive and / or braking devices, a guide roller system guiding the sheet metal strip and the Pickling, rinsing and drying equipment assigned to the treatment station! , thereby geken.η draw t that at least one outer limiting and supporting ring (9 or 10 or 11) of the sprung-up ribbon roll (1b) surrounding it by means of a step conveyor (7, 7a »16) from the preparation station (2) the treatment station (3) to the winding station (4)

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is movable and the ring and the respective reel core (5 or 6) in the preparation station and the winding station are both concentric relative to one another rotatable as well as by at least an order of magnitude that exceeds the sheet metal strip width relative to one another, for example Coaxially displaceable supporting bearing devices (2a, 2b) 4a, 4b> 16, 17) are provided.

8. Apparatus according to claim 7 »characterized by that the ring (9 or '10 or 11) with a both in the preparation station (2) as well as the winding station (4), the arrangement of at least two elements (12, 13) of the guide roller system (12, 13, 14 or 15) between the firm tape roll (1a) and the spring-loaded tape roll (1b) permitting inner diameter is trained.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the ring (9 or 10 or 11) vertical axis on a rotating platform (7) of the step conveyor (7, 7a, 16) at a radial distance from the rotating platform

'nenachse (7a) is mounted and the stations (2, 3 ₅ 4) are arranged along an imaginary circular arc around the turntable axis in the step movement path of the ring.

10. The device according to claim 9 »characterized in that that the ring (9 or 10 or 11) bowl-shaped with at least one passage opening of the Bowl bottom is formed.

11. The device according to claim 10, characterized in that the rotating platform (7) with the Ring (9 or 10 or 11) through a lifting device (16)

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the step conveyor is adjustable in height.

12. The device according to claim 11, characterized that the ring (9 or 10 "or 11) and rotatably mounted in a recess of the revolving platform (?) which at least partially encompasses the outer singing jacket can be lifted off against this with an outer annular bead (9a) supported; is"

Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the ring (9 or 10 or 11) both in the preparation station (2) and in the winding station (4) by a lowering movement of the turntable (7) can be supported against a pivot bearing (2a or 4a) of the bearing device which is coaxial with the respective reel core (5 or 6) until it is lifted off the latter.

14 ·. Apparatus according to claim 13> characterized in that the treatment station (3) has a _{collecting container (3s.) Essentially cylindrical with the diameter of the ring (9 or #} 10 or 11) for pickling and rinsing liquids and the ring through the Lifting device (16) of the revolving platform (7) can be set down in a sealing manner on the upper end face of the collecting container.

15 · Device according to claim 14, characterized that 'in the treatment station (3) one to the collecting container (3a) substantially coaxially adjustable in height as well as on the limiting ring (9 or 10 or 11) sealingly lowerable cover hood (3b) is mounted and this at least individual elements (27, 28, 29 »30) of the pickling, Rinsing and drying device are assigned.

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16 «device according to claim 7» characterized that each reel core (5> 6) on the top at one in the assigned station (2 or 4). Ring (9 or 10 or 11) overlapping bearing bracket (16 or 17) the bearing facilities are stored and the bearing brackets each at an associated column (20 or 21) at least adjustable in height, optionally also pivotable horizontally, arranged and equipped with the elements (12, 15, 14 bsw * 15) of the guide roller system.

17 «Device according to claim 16, characterized that the elements (12, 13, 14 or 15) of the guide roller system in the preparation station (2) and the winding station (4) on their bearing supports (16 and 17) in are arranged displaceably in the direction of the carrier and are adjustable by means of displacement devices (22, 23).

18. The device according to claim 7 »characterized that the spacer of the Sheet metal band (1) by means of a rope or bead thickened at regular intervals. Wire element (32 or 33) 1, for example plastic or titanium rope or wire, formed and in the preparation station (2) from a reel device (3Ό unwinding as well can be wound onto a further reel device (31) in the winding station (4).

19. The device according to claim 18, characterized that the two reel devices (31 »31) of the rope or wire element (32 and 33) are identical formed and each with a reel (31a resp. 31b) depending on the respective winding speed

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of the sheet metal strip (1) in the preparation station (2) and the winding station (3) braking or driving rotating field magnets (31c or 31d) are equipped.

20. The device according to claim 19, characterized in that the free end of the rope or Wire element (32 or 33). one in the prep station (2) on the leading transverse edge (1 ·) of the sheet metal strip (1) attachable hooks (34 or 35) can be attached.

21. Device according to at least one of claims 7 to 20, characterized in that the reel cores (5 * 6) in the assigned station (2 or 4) each end on a rotary platform (2b or 4b) the storage facilities can be supported.

22. Device according to claims 10 and 21, characterized in that the bowl-shaped Ring (9 or 10 or '11) equipped with the key base forming support surfaces (9b or 10b or 11b) is and these support surfaces in the support position of the ring against the associated pivot bearing (2a or 4a) substantially are arranged in the plane of the rotating platform (2b or 4b) and are guided up to its vicinity.

23 device according to at least one of claims 7 to 22, "characterized" in that both the Stations (2, 3 »4) along the imaginary circular arc as well the ring (9) and two additional rings (10, 11) identical to it on the revolving platform (7) oeweils to one another Ground degrees are arranged offset.

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8?8th?

24. The device according to claim 17t thereby, indicates that at least one of the elements (12 or 13) of the guide roller system on a longitudinal of the bearing bracket (16 or 17) can be displaced by drive means Carriage (22a or 23a) of the displacement device (23 or 22) can be adjusted approximately parallel to the bearing bracket is stored or can be pressed against the outside of the sheet metal strip (1).

25. The device according to claim 24, characterized that at least one of the elements (12) of the guide roller system can be driven and optionally with a friction-increasing roller shell covering, for example Rubber covering.

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