DE210090C - - Google Patents

Info

Publication number
DE210090C
DE210090C DENDAT210090D DE210090DA DE210090C DE 210090 C DE210090 C DE 210090C DE NDAT210090 D DENDAT210090 D DE NDAT210090D DE 210090D A DE210090D A DE 210090DA DE 210090 C DE210090 C DE 210090C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
spiral
head
order
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT210090D
Other languages
German (de)
Publication of DE210090C publication Critical patent/DE210090C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-.Μ 210090-KLASSE Td. GRUPPE-.Μ 210090-CLASS Td. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1905 ab.Patented in the German Empire on December 13, 1905.

Vorliegende Erfindung betrifft Maschinen zurThe present invention relates to machines for

Herstellung von Drahtgittern, beispielsweise für Drahtmatratzen, bei welchen der Draht in der Maschine durch Windeköpfe spiralförmig gewickelt oder in Stränge gedrückt wird.Manufacture of wire grids, for example for wire mattresses, in which the wire in the Machine is wound spirally by winding heads or pressed into strands.

Zweck, vorliegender Erfindung ist, für derartige Maschinen eine Zuführvorrichtung zu schaffen, bei welcher der auf den Draht ausgeübte Druck in leichter Weise und in weitesten ίο Grenzen geregelt oder vollkommen aufgehoben werden kann.'The purpose of the present invention is to provide a feed device for such machines create at which the pressure exerted on the wire in a light manner and to the greatest possible extent ίο limits can be regulated or completely abolished. '

Die Erfindung besteht zu diesem Zweck darin,To this end, the invention consists in

daß drehbare Zuführringe vorgesehen sind, welche eine nachgiebige Verbindung mit ihrer Welle besitzen und die, um eine Zuführung des Drahtes zu bewirken, exzentrisch zu dieser Welle gedrückt werden. Liegen bei dieser Anordnung die Ringe konzentrisch zu ihrer Welle, dann ist die Drahtzuführung aufgehoben, und es sind deshalb Mittel vorgesehen, die Ringe exzentrisch einstellen zu können".that rotatable feed rings are provided which have a resilient connection with their Have shaft and the, in order to cause a feed of the wire, eccentric to this shaft be pressed. In this arrangement, if the rings are concentric to their shaft, then is the wire feed is canceled, and means are therefore provided to eccentric the rings to be able to adjust ".

Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigtOn the accompanying drawings shows

Fig. ι den Erfindungsgegenstand in schaubildlicher Ansicht an einer Maschine zur Herstellung von Drahtspiralgeweben, welche mit drei Paaren von Zuführrollen versehen ist,Fig. Ι the subject of the invention in diagrammatic form View of a machine for the production of wire spiral fabrics, which is provided with three pairs of feed rollers,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil der Maschine mit den Zuführwalzen.Fig. 2 is a longitudinal section through the front part of the machine with the feed rollers.

Fig. 3 ist ein Schnitt durch die untere Zuführwalze, währendFig. 3 is a section through the lower feed roller while

Fig. 4 und 5 Einzelteile der letzteren zeigen.Figures 4 and 5 show details of the latter.

Fig. 6 und 7 zeigen in schaubildlicher Ansicht. Führungsleisten für den Draht.FIGS. 6 and 7 show a perspective view. Guide strips for the wire.

Fig. 8 und 9 zeigen eine Eindrehhülse sowie eine Einstellvorrichtung für letztere.8 and 9 show a screw-in sleeve and an adjusting device for the latter.

Fig. 10 ist eine Ansicht der Zuführungswalzen, Fig. 11 ein Längsschnitt durch die obere Zuführwalze. Fig. 10 is a view of the feed rollers, Fig. 11 is a longitudinal section through the upper feed roller.

Fig. 12 zeigt eine später erläuterte Einzelheit.Fig. 12 shows a detail to be explained later.

In dem Hauptgestell 1 der Maschine ist ein Block 2 ,beweglich angeordnet, welcher die Drahtzuführungswalzen und Drahtroll- oder ' Eindrehmechanismen trägt. Die obere Walze (Fig. 10 und 11) besteht aus einer Welle 3, auf welcher die Walzen 4 und innere Ringe 3α be-, festigt sind, die durch die Walzen 4 und Zwischenbunde 4a getrennt werden. Auf den Ringen 3a sind gehärtete Ringe 5 aufgeschoben, welche gegen den Draht wirken, um in Verbindung mit ähnlichen Ringen an der unteren Walze den Draht zu Eindrehvorrichtungen zu führen.In the main frame 1 of the machine a block 2 is movably arranged which carries the wire feed rollers and wire rolling or screwing mechanisms. The upper roller (Fig. 10 and 11) consists of a shaft 3 on which the rollers 4 and inner rings 3 α are fastened, which are separated by the rollers 4 and intermediate collars 4 a . On the rings 3 a hardened rings 5 are pushed, which act against the wire in order to, in conjunction with similar rings on the lower roll the wire to Eindrehvorrichtungen.

Wie aus den Fig. 3 und 10 ersichtlich ist, besteht die untere Walze aus einer Welle 6, auf welcher Druckringe oder Kragen 7 angeordnet sind, deren jeder mit der Welle 6 durch Spiralfedern 8 nachgiebige Verbindung hat. Das innere Ende der bezüglichen Spiralfeder stützt sich gegen die Welle, das andere gegen den Druckring, wobei beide Enden an den bezugliehen Teilen befestigt sind, wie dies aus den Fig. 2 und 3 deutlich hervorgeht. ■!As can be seen from FIGS. 3 and 10, there is the lower roller consists of a shaft 6 on which pressure rings or collars 7 are arranged each of which has a flexible connection to the shaft 6 by means of spiral springs 8. That inner end of the related spiral spring is supported against the shaft, the other against the Pressure ring, with both ends attached to the related parts, as shown in the Figs. 2 and 3 clearly emerge. ■!

Da das Drahtgebilde gewöhnlich aus paarweise in Form von Strängen durch die Maschine geführten Drähten hergestellt wird, sind die Druckringe 7 der unteren Walze und die bezüglichen Gegenringe 5 der oberen Walze entsprechend den Rollköpfen (Fig. 10) paarweise angeordnet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Maschine mit drei Sätzen von Mechanismen versehen, um gleichzeitig drei getrennte Gebilde zu rollen und zu flechten, undSince the wire structure is usually made in pairs in the form of strands through the machine guided wires are produced, the pressure rings 7 of the lower roller and the related Counter rings 5 of the upper roller corresponding to the rolling heads (Fig. 10) in pairs arranged. In the present embodiment, the machine is with three sets of Mechanisms are provided to simultaneously roll and braid three separate structures, and

demgemäß sind die Walzen jede mit drei Paaren der Drahtzuführungsringe für die sechs durchzuführenden Drähte ausgestattet.accordingly, the rollers are each with three pairs of wire feed rings for the six to be passed through Wires fitted.

Durch die Druckringe der unteren Walze wird nur dann Druck ausgeübt, wenn diese Ringe exzentrisch zu ihrer Welle nach aufwärts bewegt werden, um Druck gegen die Drähte auszuüben. Wenn dieser Druck aber aufgehoben ist, wird auf die Drähte kein Druck mehr ausgeübt undThe pressure rings of the lower roller only apply pressure when these rings moved upward eccentrically to their shaft to apply pressure against the wires. But when this pressure is removed, no more pressure is exerted on the wires and

ίο ihre Zuführung hört auf. Diese Druckwirkung und das Aufheben derselben erfolgt intermittierend und selbsttätig, so daß die Drahtzuführung eine intermittierende ist.
Um diese Druckringe der unteren Walze exzentrisch zu bewegen, ist für jedes Paar Ringe eine besondere Vorrichtung vorgesehen. Jede dieser Vorrichtungen besteht' aus einem Paar Hebebacken 10 (Fig. 2 und 10), welche mit Rollen 11 versehen sind, um mit dem zugehörigen Paar der Druckringe 7 in Eingriff zu treten. Die Backen 10 sitzen auf Spindeln 12, deren untere Enden durch Arme 13 hindurchgehen und auf der Oberfläche je einer Leiste 14 aufsitzen, die auf federnd beeinflußten Bolzen 15 ihren Drehpunkt haben (Fig. 2 und 10). Jeder dieser Bolzen 15 ist in einem Winkelstück 16 beweglich, das selbst an einstellbaren Armen 17 befestigt ist. In einer Seite jedes Winkelstückes 16 ist ein Schlitz eingeschnitten, um den Kopf einer Schraube 18 bloßzulegen, mittels welcher die Spannung der Feder 19 beliebig eingestellt werden kann. .
ίο their feeding stops. This pressure action and the cancellation of the same takes place intermittently and automatically, so that the wire feed is intermittent.
In order to move these pressure rings of the lower roller eccentrically, a special device is provided for each pair of rings. Each of these devices consists of a pair of lifting jaws 10 (FIGS. 2 and 10) which are provided with rollers 11 to engage the associated pair of pressure rings 7. The jaws 10 sit on spindles 12, the lower ends of which pass through arms 13 and each sit on a strip 14 on the surface, which have their pivot point on spring-loaded bolts 15 (FIGS. 2 and 10). Each of these bolts 15 is movable in an angle piece 16 which is itself attached to adjustable arms 17. In one side of each angle piece 16 a slot is cut to expose the head of a screw 18, by means of which the tension of the spring 19 can be adjusted as desired. .

Jedes Winkelstück 16 ist mit einer Rolle 20 versehen, welche in der Bahn eines Daumens 21 Hegt, der auf einer Stange 22 angeordnet ist. Diese Stange wird selbsttätig durch später beschriebene Mechanismen hin und her bewegt. Die Bewegung dieser Stange in einer oder der anderen Richtung verursacht die Druckäußerung bzw. Druckentlastung der Ringe. Jeder Daumen 21 ist auf seiner Stange selbständig einstellbar, derart, daß jeder beliebige oder mehrere Druckringe gleichzeitig betätigt werden können, um nur dort, wo es gewünscht ist, Draht zuzuführen, beispielsweise wenn die Zuführungswalzen zeitweise von Hand aus betätigt werden sollen. Zu diesem Zwecke ist jeder Daumen 21 mit Zähnen versehen, welche mit einem Zahnrad 23 in Eingriff stehen, welches auf der Außenseite der Stange 22 gelagert ist und mittels eines Handgriffes 24 gedreht' werden Tcann. Es ist vorteilhaft, daß jeder Daumen mit einem einstellbaren Anschlag 25 versehen ist, welcher an einer festen Mutter 26 vor- und zurückgeschraubt werden kann (Fig. 10).Each elbow 16 is provided with a roller 20 which is in the path of a thumb 21 Hegt, which is arranged on a rod 22. This rod is automatically moved back and forth by mechanisms described later. The movement of this rod in one direction or the other causes the pressure expression or pressure relief of the rings. Each thumb 21 is independent on its rod adjustable so that any one or more pressure rings are operated simultaneously can be used to feed wire only where it is desired, for example when the feed rollers are operated temporarily by hand should. For this purpose, each thumb 21 is provided with teeth, which with a gear 23 are in engagement, which is mounted on the outside of the rod 22 and by means of a Handle 24 'are rotated Tcann. It is advantageous that each thumb has an adjustable Stop 25 is provided, which is screwed back and forth on a fixed nut 26 can be (Fig. 10).

Da der Draht unter Umständen von einem Haspel rascher abläuft als von einem anderen ohne Rücksicht darauf, daß der durch die Zuführungswalzen geäußerte Druck derselbe ist, ist es manchmal notwendig, auf den einen Draht einen größeren Druck auszuüben als auf seinen Nachbardraht, um gleichmäßige Drahtzuführung zu erhalten. Dies wird dadurch erreicht, daß die Arme 17 seitlich einstellbar sind, um die Drehpunkte der Leisten 14 seitlich verschieben zu können. Unter normalen Verhältnissen (Fig. 10) sind die Spindeln 12 der Hebebacken 10 zu beiden Seiten des Drehpunktes der Stange gleich weit entfernt. Um aber den Druck auf die Druckringe ungleichmäßig zu übertragen, wird einer oder der andere der Arme 17 seitlich in einer oder der anderen Richtung verschoben, je nachdem der Druck auf den einen oder den anderen Druckring verstärkt werden soll. Diese Einstellung jedes Armes 17 wird bewirkt durch Stellschrauben 27 (Fig. 10), deren Muttern in Angüssen 28 des Blockes 2 vorgesehen sind.Because the wire may run off faster from one reel than from another regardless of the fact that the pressure exerted by the feed rollers is the same, it is sometimes necessary to put more pressure on one wire than on his Adjacent wire to get even wire feed. This is achieved by that the arms 17 are laterally adjustable to move the pivot points of the strips 14 laterally to be able to. Under normal conditions (Fig. 10) the spindles 12 are the lifting jaws 10 equidistant on both sides of the pivot point of the rod. But to put the pressure on To transfer the pressure rings unevenly, one or the other of the arms 17 becomes laterally shifted in one or the other direction, depending on the pressure on one or the other another pressure ring is to be reinforced. This adjustment of each arm 17 is effected by Adjusting screws 27 (FIG. 10), the nuts of which are provided in sprues 28 of block 2.

Der Antrieb (Fig. 1) erfolgt von einer Riemenscheibe 30 aus, welche mittels Kupplung 31 mit der Welle 32 verbunden werden kann. Diese trägt ein Schneckenrad 33 und ein Zahnrad 34, das mit einem Zahnrad 35 in Eingriff steht. Letzteres kämmt mit dem Zahnrad 36, das auf der Verlängerung der unteren Walzenwelle 6 angeordnet ist, die außerdem auch mit einem Zahnrad 37 versehen ist, das mit dem auf der oberen Walzenwelle 3 angeordneten Zahnrad 38 kämmt. Das Zahnrad 36 ist auf der unteren Walzenwelle 6 aufgefedert, so daß es in Längsrichtung derselben verschoben werden kann, um, wenn nötig, mit dem Zahnrad 35 außer Eingriff gebracht zu werden bzw. um die Drehung der unteren' Walzenwelle 6 in jeder gewünschten Zeit auch von Hand aus bewirken zu können.The drive (Fig. 1) is provided by a belt pulley 30, which can be connected to the shaft 32 by means of a coupling 31. These carries a worm wheel 33 and a gear 34 which is in mesh with a gear 35. The latter meshes with the gearwheel 36, which is on the extension of the lower roller shaft 6 is arranged, which is also provided with a gear 37 with which on the upper roller shaft 3 arranged gear 38 meshes. The gear 36 is on the lower Roller shaft 6 sprung open so that it can be moved in the longitudinal direction of the same, to, if necessary, to be disengaged from the gear 35 or to rotate the lower 'roller shaft 6 can also be done by hand at any desired time to be able to.

Mit dem Schneckenrad 33 in Eingriff ist ein Schneckenrad 39 (Fig. 1), das auf der Antriebswelle 40 befestigt ist. Diese Welle ist mit einer Daumenscheibe 41 versehen, die unter Vermittlung eines Schwingarmes 42 und einer Rolle 43 dazu dient, einen Arm 44, der auf einer WelleWith the worm wheel 33 is engaged Worm wheel 39 (FIG. 1) which is fastened on the drive shaft 40. This wave is with a Thumb disk 41 is provided which, through the intermediary of a swing arm 42 and a roller 43 serves to have an arm 44 on a shaft

45 befestigt ist, zu betätigen. Dieser Arm 44 ist aber mit der die Einstelldaumen 21 (Fig. 10) tragenden Stange 22 verbunden, so daß bei Drehung des Daumens 41 der Arm 44 und die Stange 22 entsprechend bewegt werden. Der Daumen 41 dient zur Regelung der für die eine oder die andere Lage der Stange 22 jeweilig erforderlichen Zeitdauer. Zu diesem Zweck ist die Daumennut einstellbar, dadurch, daß deren Innenumfang die Gestalt eines Ringes 46 erhält, welcher auf dem Daumen einstellbar ist. Dieser Ring kann mittels Stellschraube 47 in jeder beliebigen Stellung innerhalb geeigneter Stellöcher festgestellt werden. Wenn der Ring45 is attached to operate. This arm 44 is, however, with the adjusting thumb 21 (Fig. 10) supporting rod 22 connected, so that upon rotation of the thumb 41 of the arm 44 and the Rod 22 can be moved accordingly. The thumb 41 is used to regulate the for one or the other position of the rod 22 in each case required time. To that end is the thumb groove adjustable, in that its inner circumference is given the shape of a ring 46, which is adjustable on the thumb. This ring can be adjusted by means of set screw 47 in any position can be determined within suitable adjustment holes. When the ring

46 in einer oder der anderen Richtung bewegt wird, werden seine Erhöhungen und Vertiefungen je nach den Daumenflächen des äußeren Daumenrandes eingestellt, um die Wirkungsdauer der Daumennuten entsprechend zu verlängern oder zu verkürzen.46 is moved in one direction or the other, its ridges and depressions become depending on the thumb surfaces of the outer thumb edge set to the duration of action to lengthen or shorten the thumb grooves accordingly.

Vor den Drähtzuführungsrollen sind Führun-In front of the wire feed rolls there are

Claims (4)

gen oder Schienen angeordnet, deren jede, wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, aus zwei Teilen 50 und 51 besteht. Der untere Teil 50 ist eine auf dem Arm 52 auf dem Schwingkopf befestigte Führungsschiene, welche genutet ist, um eine dem oberen Teil zugehörige Rippe 53 aufnehmen zu können. Der Block 51 liegt gegen den durch den unteren Block hindurchgehenden Draht, doch wird er an einer Verschiebung durch einen Querarm 54 verhindert, welcher (s. Fig. 2) durch Schrauben 55 quer über die Blöcke 51 gehalten wird. Bei der dargestellten Maschine sind sechs Roll- oder Eindrehköpfe, und zwar in drei Paaren, angeordnet. Jeder Rollkopf besteht aus einem zylindrischen Kopf (Fig. 8), welcher äußerlich mit einer spiralförmigen Nut versehen ist, um mit der ihn umgebenden Hülle 57 die Spiralbahn oder Eindrehnut für den Draht zu bilden. Um diese Eindrehwerkzeuge und deren Hüllen an Ort und Stelle zu halten, ist jeder derselben mit einem Stift 58 versehen, welcher die zugehörige Hülle durchsetzt und in einem Block 59 befestigt ist. Die Eindrehköpfe und ihre Hüllen werden übrigens durch Stellschrauben 60, welche durch eine sich von dem ■ Block 59 erhebende Leiste 61 hindurchgehen und gegen die bezügliche Hülle pressen, festgehalten. .30 Um die Spiralgänge der Drahtrollen auf eine gewünschte Größe bzw. Tiefe einzustellen, ist hinter jedem Eindrehkopf ein Gangspanner vorgesehen (Fig. 7 und 9). Dieser besteht aus einem zylindrischen Kopf 62, welcher ebenfalls innerhalb einer Hülle 63 steckt und mit einer spiralförmigen Nut 64 versehen ist, die an ihrem Eintrittsende erweitert ist und der Nut am rückwärtigen Ende des Drehkopfes gegenüberliegt. Durch Verdrehung des Spannkopfes kann der Verlauf der spiralförmigen Eindrehnut unmittelbar hinter dem Drehkopf geändert werden, wodurch' die Ganghöhe bzw. Tiefe der spiralförmigen Gänge bestimmt wird. Um eine Feineinstellung zu ermöglichen, ist jede Hülle 63, die mit dem bezüglichen Spannkopf 62 durch einen Stift 63 verbunden ist, mit einem Schneckenrad 66 (Fig. 12) versehen. Jede Spannvorrichtung hat unabhängige Einstellmechanismen, und zu diesem Zwecke reicht jedes Schneckenrad in eine Schnecke 67 ein, die in einem an dem Block 59 befestigten Querstück gelagert ist. Jede Schnecke ist mit einem Rad 69 verbunden. Nachdem die Drähte gerollt sind, gelangen sie zu den Schneidvorrichtungen, deren jede eine Vereinigungsführung 70 besitzt (Fig. 2), in welcher je zwei benachbarte Drähte vor ihrer Weiterführung zu einem Strang vereinigt werden. Bei der dargestellten Maschine ist eine Anordnung getroffen, jeden Druckring 7 unwirksam machen bzw. entlasten zu können; dies wird erreicht durch Stellkeile 309 (Fig. 2), von denen je einer für ein Paar von Rollköpfen angeordnet ist. Jeder dieser Stellkeile ist so angeordnet, daß er nach einwärts gegen den Oberteil der bezüglichen Leiste 14 gepreßt wird, um den durch die Feder 19 ausgeübten Druck aufnehmen bzw. den sich gegen den Schwingschenkel 10 äußernden Druck aufzuheben. Diese Keile 309 (Fig. 2) können auch dazu dienen, die weitere Zuführung von Drähten abzustellen, welche Verwicklungen oder Knoten aufweisen, ohne aber die Zuführung der übrigen Drähte zu behindern. Patent-A ν Sprüche:gene or rails arranged, each of which, as can be seen from FIGS. 6 and 7, consists of two parts 50 and 51. The lower part 50 is a guide rail which is fastened to the arm 52 on the oscillating head and which is grooved in order to be able to receive a rib 53 belonging to the upper part. The block 51 lies against the wire passing through the lower block, but is prevented from shifting by a cross arm 54 which (see FIG. 2) is held across the blocks 51 by screws 55. In the machine shown, six rolling or screwing heads are arranged in three pairs. Each rolling head consists of a cylindrical head (FIG. 8) which is externally provided with a spiral-shaped groove in order to form the spiral path or screw-in groove for the wire with the casing 57 surrounding it. In order to keep these screwing tools and their sleeves in place, each of them is provided with a pin 58 which penetrates the associated sleeve and is fastened in a block 59. Incidentally, the screw-in heads and their covers are held in place by adjusting screws 60 which pass through a bar 61 rising from the block 59 and press against the cover in question. .30 In order to adjust the spiral threads of the wire rolls to a desired size or depth, a thread tensioner is provided behind each screwing head (Fig. 7 and 9). This consists of a cylindrical head 62 which is also inserted within a shell 63 and is provided with a spiral groove 64 which is widened at its entry end and which lies opposite the groove at the rear end of the rotary head. By rotating the clamping head, the course of the spiral-shaped screw-in groove can be changed immediately behind the rotary head, whereby the pitch or depth of the spiral-shaped threads is determined. In order to enable fine adjustment, each sleeve 63, which is connected to the related clamping head 62 by a pin 63, is provided with a worm wheel 66 (FIG. 12). Each tensioning device has independent adjustment mechanisms, and for this purpose each worm wheel engages in a worm 67 which is journalled in a cross piece attached to the block 59. Each worm is connected to a wheel 69. After the wires have been rolled, they arrive at the cutting devices, each of which has a union guide 70 (FIG. 2), in which two adjacent wires are combined to form a strand before they are continued. In the machine shown, an arrangement has been made to render each pressure ring 7 ineffective or to be able to relieve it; this is achieved by adjusting wedges 309 (FIG. 2), one of which is arranged for a pair of rolling heads. Each of these adjusting wedges is arranged in such a way that it is pressed inwardly against the upper part of the relevant bar 14 in order to absorb the pressure exerted by the spring 19 or to cancel the pressure exerted against the swing arm 10. These wedges 309 (FIG. 2) can also serve to shut off the further supply of wires which have tangles or knots, but without hindering the supply of the remaining wires. Patent-A ν Proverbs: 1. Drahtzuführungsvorrichtung für Maschinen zur Herstellung von Drahtgittern, gekennzeichnet durch drehbare Zuführungsringe, welche eine nachgiebige Verbindung mit ihren angetriebenen Wellen besitzen, und die, um eine Zuführung des Drahtes zu bewirken, exzentrisch zu dieser Welle gedrückt werden.1. Wire feeding device for machines for the production of wire mesh, characterized by rotatable feed rings which have a resilient connection own with their driven shafts, and which in order to feed the wire to cause to be pressed eccentrically to this shaft. 2. Dfahtzuführungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (7) einen größeren inneren Durchmesser als die Antriebswelle haben, mit der sie durch Spiralfedern (8) verbunden sind.2. Dfahtzuführungsvorrichtung according to claim i, characterized in that the Rings (7) have a larger inner diameter than the drive shaft with which they are connected by spiral springs (8). 3. Drahtzuführungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrische Einstellung der Druckringe durch mit Rollen versehene Backen (10) erfolgt, welche mit Spindeln (12) auf einer Schiene (14) aufliegen, die senkrecht zur Wellenachse verschoben werden kann.3. Wire feed device according to claim i, characterized in that the eccentric adjustment of the pressure rings by means of jaws (10) provided with rollers, which rest with spindles (12) on a rail (14) perpendicular to the Shaft axis can be moved. 4. Drahtzuführungsvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizität der einzelnen von einer gemeinsamen Schiene (14) zu verstellenden Zuführungsringe durch Schrägstellung der Schiene verschieden eingestellt werden kann.4. wire feed device according to claim I, characterized in that the Eccentricity of the individual to be adjusted by a common rail (14) Feed rings can be adjusted differently by inclining the rail. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT210090D Active DE210090C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE210090C true DE210090C (en)

Family

ID=472003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT210090D Active DE210090C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE210090C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2155127C2 (en) Device for deburring hollow plastic bodies
DE1814632C3 (en) Device for bending a flat, comb-like, pronged wire strip in its transverse direction into the shape of a slotted tube
DE210090C (en)
DE541622C (en) Machine for the production of locking washers from a metal strip
DE2531359C2 (en) Method and device for extending the service life of the apron of an apron delivery mechanism for textile threads
DE885456C (en) Thread continuation winch (cage drum)
DE10236337B3 (en) Spool device used as a buffer/intermediate store for wire comprises connecting devices mounted/controlled so that they always create a gap between two central shaft sections
DE487007C (en) Machine for the production of steel wool
DE405672C (en) Device for cutting tubular fabrics into strips
DE728066C (en) Method and device for the production of tension coil springs with particularly high pre-tension
DE323897C (en) Machine for winding filament wire screws for electric light bulbs
DE5850C (en)
DE215752C (en)
DE855084C (en) Machine for the production of zippers
AT120343B (en) Method and machine for making hairpins.
DE245707C (en)
DE217716C (en)
DE1499030B2 (en) Device for the optional, piece-by-piece delivery of strip-shaped metal sheets
DE1560605B1 (en) Device for preparing pay-off bobbins for automatic winding machines
DE1752313C3 (en) Device for producing coil springs with eyelets or the like. at their ends
DE180905C (en)
DE274674C (en)
DE547161C (en) Machine for cementing and painting an edging tape sewn onto a piece of leather
DE76422C (en) Machine for the simultaneous application of two or more spikes or bundles of spikes on wires
DE42101C (en) Machine for making nails