DE209716C

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Publication number: DE209716C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Hk 209716 KLASSE 64 h. GRUPPE- Hk 209716 CLASS 64 h. GROUP

NORBERT ULMANN in WIEN.NORBERT ULMANN in VIENNA.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Juli 1908 ab.Patented in the German Empire on July 7, 1908.

Vorliegende Erfindung hat eine Vorrichtung zum Verkorken von Flaschen zum Gegenstande, bei welcher aus den Korken vor ihrer Einführung in die Flaschen das Einweichwasser entfernt wird.The present invention relates to a device for corking bottles, at which from the corks before their introduction into the bottles the soaking water Will get removed.

Bei den bekannten Ausführungen erfolgt das Auspressen der Korke durch den Korkstempel in einem verschiebbaren Preßtrichter, der sich zunächst seitlich von der über der Flaschenmündung angeordneten Korkeinführöffnung befindet, dann aber nach dem Auspressen zur Einführung des Korkes in den Flaschenhals über die Flaschenmündung geschoben werden muß. Da nun stets ein Teil des Einweichwassers an den Wandungen des Preßtrichters haften bleibt, gelangt dieses Wasser mit über die. Flaschenmündung und bei dem Austritt des Korkes aus dem Trichter ganz oder teilweise mit in die Flasche, deren Inhalt dadurch verunreinigt wird.In the known designs, the cork is pressed out by the cork stamp in a sliding press funnel, which is initially laterally from the above Bottle mouth arranged cork insertion opening is located, but then after pressing pushed over the mouth of the bottle to insert the cork into the neck of the bottle must become. Since part of the soaking water always sticks to the walls of the press funnel, it gets there Water with over the. Bottle mouth and when the cork emerges from the funnel wholly or partially into the bottle, the contents of which are thereby contaminated.

Dieser Nachteil wird durch die VorrichtungThis disadvantage is caused by the device

nach der Erfindung dadurch vermieden, daßavoided according to the invention that

. das Auspressen der Korke zur Entfernung des Einweich wassers durch einen verschiebbaren Preßbacken zwischen den Endflächen zweier um den in der Achse des.Korkstempels feststehenden Preßbacken verdrehbarer, unter Federdruck stehender Backen bewirkt wird, die beim weiteren Vorgehen des verschiebbaren Preßbackens seitlich ausweichen und dadurch ein weiteres Einpressen des von dem Einweichwasser befreiten Korkes in den feststehenden Preßbacken gestatten. Die verdrehbar angeordneten Preßbacken, zwischen denen das eigentliche Auspressen der Korke j bewirkt wird, gelangen also beim Gegenstand der Erfindung überhaupt nicht über die Flaschenmündung, so daß auch das beim Herausdrücken der Korke aus diesen Preßbacken an deren gleichzeitig abstreichend auf die Korkenoberfläche wirkenden Wandungen haften bleibende Einweichwasser niemals in die Flasche hineingelangen kann.. the pressing of the cork to remove the soaking water by a sliding one Press jaws between the end faces of two around the in the axis des.Korkstempels fixed jaws rotatable jaws under spring pressure are produced, which evade laterally during the further procedure of the displaceable press jaw and as a result, the cork freed from the soaking water is pressed into the stationary cork Allow press jaws. The rotatably arranged pressing jaws, between which the actual pressing of the cork j is effected, so do not get at all over the subject of the invention Bottle mouth, so that when you push the cork out of these jaws permanent soaking water never adheres to their walls, which simultaneously wipe the cork surface Bottle can get inside.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform einer derart wirkenden Verkorkmaschine in Fig. ι im Vertikalschnitt und in Fig. 2 im Horizontalschnitt dar.The drawing shows an embodiment of such a corking machine in FIG Fig. Ι in vertical section and in Fig. 2 in horizontal section.

An dem Ständer α der Maschine ist in bekannter Weise mittels des Gewichtshebels b das Kulissengleitstück c vertikal verschiebbar, welches auf den Zapfen d des wagerecht verschiebbaren Preßbackens f einwirkt und an der Ausladung g den Stempel h trägt. Mit dem Ständer durch Schrauben fest verbunden ist ein Gehäuse i vorgesehen, welches eine zylindrische Hülse k enthält, die genau über die zu verkorkende Flasche zu stehen kommt und den niedergehenden Stempel h aufnimmt. Zwischen dieser Hülse und dem Ständer ist im Gehäusedeckel / eine ÖffnungOn the stand α of the machine, the sliding block c is vertically displaceable in a known manner by means of the weight lever b , which acts on the pin d of the horizontally displaceable press jaw f and carries the punch h on the projection g. Firmly connected to the stand by screws, a housing i is provided which contains a cylindrical sleeve k , which comes to stand exactly above the bottle to be corked and receives the descending punch h. There is an opening in the housing cover / between this sleeve and the stand

vorgesehen, um den nassen Korkstöpsel einschieben und dadurch in die Bahn des Preßbackens f bringen zu können. Der Boden des Gehäuses ist unterhalb dieser Stelle mit S Löchern I versehen, durch welche die aus dem Kork ausgepreßte Flüssigkeit seitlich von der Flasche abfließen kann.provided in order to insert the wet cork stopper and thereby bring it into the path of the press jaw f. The bottom of the housing is provided with S holes I below this point, through which the liquid squeezed out of the cork can flow off the side of the bottle.

Das Auspressen des Korkstöpsels erfolgt durch den Preßbacken f zwischen zwei imThe cork stopper is pressed out by the press jaw f between two im

ίο Gehäuse i um die Hülse k herum angeordneten, drehschieberartig beweglichen Backen m, deren vertikale Endflächen im Winkel zueinander stehen. Das eine Endflächenpaar, welches mit dem Preßbacken f zusammenwirkt, schließt an einen Spalt η der Hülse k an, durch welchen der Kork nach dem Anpressen in die Hülse k selbst gepreßt wird. Das andere Paar von Endflächen wird durch einen verschiebbaren Keil 0 auseinandergedrückt, der unter dem Druck einer Feder p steht, die nach Bedarf durch eine stärkere oder schwächere Feder ersetzt und mittels der verstellbaren Gewindehülse q mehr oder weniger gespannt werden kann.ίο housing i arranged around the sleeve k , rotating slide-like movable jaws m, the vertical end faces of which are at an angle to one another. One end face pair, which cooperates with the press jaw f , adjoins a gap η in the sleeve k , through which the cork is pressed after it has been pressed into the sleeve k itself. The other pair of end faces is pushed apart by a sliding wedge 0 , which is under the pressure of a spring p , which can be replaced by a stronger or weaker spring as required and tensioned to a greater or lesser extent by means of the adjustable threaded sleeve q.

Durch die Möglichkeit, die Feder p nachzuspannen, ist auch erreicht, daß selbst härtere Korke zusammengedrückt werden können, und daß durch längeren Gebrauch abgenutzte Maschinen leicht wieder brauchbar zu machen sind.The possibility of re- tensioning the spring p also means that even harder corks can be compressed, and that machines that have been worn out through prolonged use can easily be made usable again.

Nachdem der nasse Korkstöpsel durch die Öffnung des Gehäusedeckels in den Raum zwischen den drei Backen f, m, m eingeführt ist, wird durch Niederbewegen des Gewichtshebeis b der Preßbacken / vorgeschoben und der Kork ausgepreßt. Durch die weitere Bewegung des Gewichtshebels wird der ausgepreßte Kork vom Preßbacken/ immer weiter zwischen die Backen m hineingedrückt, bisAfter the wet cork stopper has been inserted through the opening of the housing cover into the space between the three jaws f, m, m , the pressing jaws / is pushed forward by moving the weight lifting device b down and the cork is pressed out. As the weight lever continues to move, the pressed cork is pressed by the press jaws / further and further between the jaws m until

letztere nach Überwindung der Federspannung seitlich ausweichen, so daß der Preßbacken f den Kork in die Hülse k (durch deren Spalt n) hineinpressen und · diesen Spalt abschließen kann. Der auf diese Weise vollkommen rund gepreßte und auf den Durchmesser der Flaschenmündung gebrachte Kork wird nun durch den herabgehenden Stempel h in die Flasche eingeschoben. Wird darauf der Hebel b losgelassen, so führt dessen Gewicht denselben in seine Anfangsstellung zurück, wobei der Preßbacken / in seine ursprüngliche Stellung zurückgeschoben wird und die beiden Backen m unter Wirkung ihrer Feder p und des Keiles 0 in ihre ursprüngliche Lage gedreht werden, um die für das Ausjpressen des nächsten Korkes erforderliche Stellung einzunehmen.the latter yield to the side after the spring tension has been overcome, so that the press jaw f can press the cork into the sleeve k (through its gap n) and close this gap. The cork, pressed completely round in this way and brought to the diameter of the bottle mouth, is now pushed into the bottle by the descending punch h. If the lever b is then released, its weight leads the same back to its initial position, the pressing jaws / being pushed back into its original position and the two jaws m being rotated into their original position under the action of their spring p and the wedge 0 take up the position required for pressing out the next cork.

Soll bei einer derartigen Verkorkmaschine die Korkzuführung selbsttätig erfolgen, so wird die Maschine in der Weise ausgeführt, daß die Vorpressung nicht von rückwärts, sondern von der Seite erfolgt. Dementsprechend wird dann auch die Öffnung η in der Hülse k für den Eintritt des Preßbackens f sowie die Feder p und die Gewindehülse q seitlich angebracht.If the cork feed is to take place automatically in such a corking machine, the machine is designed in such a way that the pre-pressing takes place not from the rear, but from the side. Correspondingly, the opening η in the sleeve k for the entry of the press jaw f as well as the spring p and the threaded sleeve q are attached laterally.

Claims

Patent claim:

Device for corking bottles, in which the corks are removed before their introduction the soaking water is removed in the bottles, characterized in that this pressing out the cork by the displaceable pressing jaws between the end faces of two stationary ones around the axis of the cork stopper Press jaws rotatable, under spring pressure standing jaws is effected, which when Dodge further action of the sliding jaw laterally, so that the The cork can now be pressed into the fixed jaws.

1 sheet of drawings.