DE2065808C3 - Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip - Google Patents

Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip

Info

Publication number
DE2065808C3
DE2065808C3 DE19702065808 DE2065808A DE2065808C3 DE 2065808 C3 DE2065808 C3 DE 2065808C3 DE 19702065808 DE19702065808 DE 19702065808 DE 2065808 A DE2065808 A DE 2065808A DE 2065808 C3 DE2065808 C3 DE 2065808C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste
molding machine
discharge
machine
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702065808
Other languages
German (de)
Other versions
DE2065808B2 (en
DE2065808A1 (en
Inventor
Walter C. Oak Park Diener
Bryant Clarendon Hills Edwards
Henry Northbrook Pomernacki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Priority to DE19702065808 priority Critical patent/DE2065808C3/en
Publication of DE2065808A1 publication Critical patent/DE2065808A1/en
Publication of DE2065808B2 publication Critical patent/DE2065808B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2065808C3 publication Critical patent/DE2065808C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/442Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/44Removing or ejecting moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

er ein Abfallband aus einer Formmaschine heraus- und von dieser wegführt, ohne daß gleichzeitig die Behälteraustragung behindert wird.he leads a scrap tape out of a molding machine and away from it without simultaneously having the Container discharge is hindered.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindung !gegenstandes soll anhand der Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigtAn embodiment of the invention! Subject will be described with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine schematische Draufsicht einer Formmaschine, bei der die Abfall-Austragvorrichtuwg gemäß der Erfindung zur Anwendung kommt,F i g. 1 is a schematic plan view of a molding machine in which the waste discharge device according to FIG Invention is used,

F i g. 2 ?:ne Seitenansicht der in F i g. 1 gezeigten Formmaschine undF i g. 2?: Ne side view of the in FIG. 1 shown Molding machine and

F i g. 3 eine Seitenansicht der Abfall-Austragvorrichtung in vergrößerten! Maßstab.F i g. 3 is a side view of the garbage discharge device in enlarged! Scale.

Die in den Fig.) und 2 schematisch dargestellte, kontinuierlich arbeitende, im ganzen mit 10 bezeichnete Formmaschine zur Herstellung von Kunststoffbehältern besteht im wesentlichen aus einer Vorratsstation 12, in eier vorzugsweise zwei Rollen 14 mit aufgewickeltem Kunststoffband 16 gelagert sind, die nacheinander in der Formmaschine 42 der Formstation 40 verarbeitet werden, einer einen Teil der Vorratsstation bildenden Ladestation 15, in der die Rollen 14 vor ihrer Verarbeitung aufgenommen sind, einer Bandabziehvorrichtung 18, in die das führende Ende des Kunststoffbandes eingeführt und von mehreren Bandabziehwalzen 20 mit der gewünschten, auf die anderen Arbeitsstationen abgestimmten Geschwindigkeit weitergeförc ?rt wird, einer Zuführvorrichtung 22, die das Kunststoffband 16 von der Bandabziehvorrichtung 18 übernimmt und es der Formmaschine 42 zuführt, sowie einer neber der Formmaschine 42 angeordneten Abfall-Austragvorrichtung, die im ganzen mit 44 bezeichnet ist und den Gegenstand der Erfindung bildet.The continuously operating one shown schematically in FIGS.) And 2, designated as a whole by 10 Molding machine for the production of plastic containers consists essentially of a storage station 12, in eier preferably two rolls 14 are stored with wound plastic tape 16, which are successively in the Forming machine 42 of the forming station 40 are processed, a part of the supply station forming Loading station 15, in which the rolls 14 are received before they are processed, a tape pulling device 18, into which the leading end of the plastic tape is inserted and from several tape pull-off rollers 20 continued conveying at the desired speed coordinated with the other workstations, a feed device 22, which takes over the plastic tape 16 from the tape pulling device 18 and it the molding machine 42 supplies, as well as a next to the Forming machine 42 arranged waste discharge device, which is designated as a whole by 44 and the Forms the subject of the invention.

Das Abfallaustragrad 44 weist eine auf einer Welle 294 gelagerte zackenradförmige Xreisplatte 292 auf, die synchron zur Formmaschine 42 angetrieben ist. Die Drehrichtung der Kreisplatte 292 ist entgegengesetzt zu der der Formmaschine 42 gerichtet. Die Platte 292 weist feststehende Greifplatten 2% und zu diesen hin- und fortbewegliche Greifplatten 298 auf, die jeweils mitThe waste discharge wheel 44 has a toothed wheel-shaped rice plate 292 mounted on a shaft 294, which is driven synchronously with the molding machine 42. The direction of rotation of the circular plate 292 is opposite to that of the molding machine 42 is directed. The plate 292 has fixed gripping plates 2% and to these and back movable gripping plates 298, each with

ίο fluchtend zueinander ausgerichteten Greiffingern 300 bzw. 302 versehen sind. Die beweglichen Greifplatten 298 sind in Längsrichtung der Welle 294 durch eine Kurvenbahn und eine daran angreifende Abtastanordnung (nicht dargestellt) beweglich, um die Greiffinger 302 der beweglichen Greifplatten 298 mit den Greiffingern 300 der feststehenden Greifplatten 296 in Eingriff zu bringen. Das Abfallband 5 wird von den sich drehenden Greiffingerpaaren 300, 302 erfaßt und aus der Formmaschine 42 entfernt. Eine feststehend angeordnete Abstreifplatte 304 erstreckt sich um die obere Umfangshälfte des Abfallaustragrades 44 und dient dazu, das Abfallband 5 von den sich drehenden Greiffingerpaaren 300,302 abzustreifen, so daß es durch sein Eigengewicht in einen Granulator oder dergleichen gelangen kann.ίο gripper fingers 300 aligned with one another and 302 are provided. The movable gripping plates 298 are in the longitudinal direction of the shaft 294 by a Cam track and a scanning arrangement (not shown) acting on it movable to the gripping fingers 302 of the movable gripping plates 298 with the gripping fingers 300 of the stationary gripping plates 296 in To bring intervention. The waste tape 5 is gripped by the rotating pairs of gripper fingers 300, 302 and out of the molding machine 42 removed. A fixed stripper plate 304 extends around the upper peripheral half of the waste discharge wheel 44 and serves to remove the waste belt 5 from the rotating Pairs of gripping fingers 300,302 to be wiped off, so that it is in a granulator or the like by its own weight can get.

Das Abfallaustragrad 44 ist so neben der Formmaschine 42 angeordnet, daß das Abfallband S an einei Stelle aus der Maschine entfernt wird, bevor die fertigen Behälter aus der Maschine ausgestoßen werden, um so mit Sicherheit eine Behinderung der Behälteraustragung zu vermeiden.The waste discharge wheel 44 is arranged next to the molding machine 42 that the waste belt S to one Body is removed from the machine before the finished containers are ejected from the machine so as to to avoid an obstruction of the container discharge with certainty.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Abfall-Austragvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Formmaschine zur Herstellung von Behältern aus einem Kunststoffband, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, jeweils um eine horizontale Achse umlaufende Werkzeugträger aufweist, von denen der eine Patrizen und der andere Matrizen trägt, die zum Formen und Ausschneiden der Behälter aus dein mit ihnen umlaufenden, auf Verformungstemperatur erhitzten Kunststoffband in einem Kreis um die horizontale Achse paarweise einander ergänzend und gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, und wobei jede Matrize einen gesteuerten, am Boden des fertigen Behälters angreifenden Auswerfer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Formmaschine (42) parallelachsig mit ihr ein sich entgegengesetzt zu den Werkzeugträgern drehendes Abfallaustragrad (44) angeordnet ist, mit dessen Welle (294) eine zackenradförmige Kreisplatte (292) mit ersten Greiffingern (300) fest verbunden ist und auf dessen Welle (294) durch eine Nockensteuerung in Achsrichtung bewegbare Greifplatten (298) mit zweiten Greiffingern (302) angeordnet sind, die mit den ersten Greiffingern (300) paarweise zusammenarbeiten, wobei das Abfallaustragrad so in den Bereich der sich voneinader entfernenden Werkzeughälften eingreift, daß das von der Formmaschine (42) abgegebene Abfallband (S) ergriffen wird, bevor die fertigen Behälter aus den Matrizen ausgestoßen werden, und wobei sich eine ortsfeste bogenförmige Auflage- und Abstreifplatte (304) für das Abfallband (S) zwischen den ersten und zweiten Greiffingern (300 und 302) um die obere Umfangshälfte des Abfallaustragrades erstreckt.Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip, which has two axially spaced tool carriers, each rotating around a horizontal axis, one of which carries male and the other female molds that are used for shaping and cutting out the Containers made of your plastic band circulating with them, heated to the deformation temperature, are arranged in a circle around the horizontal axis in pairs complementary and mutually displaceable, and each die having a controlled ejector that acts on the bottom of the finished container, characterized in that in addition to the molding machine (42) is arranged parallel to it, a waste discharge wheel (44) rotating in the opposite direction to the tool carriers, with the shaft (294) of which a toothed wheel-shaped circular plate (292) with first gripping fingers (300) is firmly connected and on the shaft (294) of which by a Cam control axially movable gripping plates (298) are arranged with second gripping fingers (302) which work in pairs with the first gripping fingers (300), the waste discharge wheel engaging in the area of the tool halves that are moving away from each other that the from the molding machine (42) dispensed waste tape (S) is gripped before the finished containers are ejected from the matrices, and wherein a stationary, arched support and stripping plate (304) for the waste tape (S) between the first and second gripping fingers (300 and 302) around the extends upper peripheral half of the waste discharge wheel. Die Erfindung betrifft eine Abfall-Austragvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Formmaschine zur Herstellung von Behältern aus einem Kunststoffband, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, jeweils um eine horizontale Achse umlaufende Werkzeugträger aufweist, von denen der eine Patrizen und der andere Matrizen trägt, die zum Formen und Ausschneiden der Behälter aus dem mit ihnen umlaufenden, auf Verformungstemperatur erhitzten Kunststoffband in einem Kreis um die horizontale Achse paarweise einander ergänzend und gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, und wobei jede Matrize einen gesteuerten, am Boden des fertigen Behälters angreifenden Auswerfer aufweist.The invention relates to a waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip, the two axially spaced tool carriers each revolving around a horizontal axis has, one of which carries male molds and the other female molds that are used for shaping and Cut out the container from the circulating with them, heated to the deformation temperature Plastic tape in a circle around the horizontal axis in pairs complementing each other and against each other are slidably arranged, and each die is controlled, at the bottom of the finished Has container attacking ejector. Bei der vorstehend beschriebenen speziellen Formmaschine ist es von größter Bedeutung, daß das Abfallband mit Sicherheit aus der Maschine entfernt wird, so daß Betriebsstörungen durch Verstopfungen oder Behinderungen bei der Austragung der fertigen Behälter aus der Maschine vermieden werden. Eine derartige zwangsläufige Entfernung des Abfallbandes aus der Formmaschine ist wichtig, da ein verhältnismäßig dünnes Kunststoffband mit hoher Geschwindigkeit verarbeitet wird und das schlaff herabhängende Abfallband zwischen den sich öffnenden und schließenden rotierenden Werkzeugen größten Schaden anrichten kann. Derartige Probleme treten bei stationär angeordneten Stanzwerkzeu^en nicht 3uf.In the special molding machine described above, it is of the utmost importance that the Waste tape is safely removed from the machine, so that malfunctions due to clogging or hindrances in the discharge of the finished container from the machine can be avoided. One such inevitable removal of the waste tape from the molding machine is important as a relative thin plastic tape is processed at high speed and the slack one Waste tape between opening and closing rotating tools cause major damage can. Problems of this kind do not occur in the case of stamping tools arranged in a stationary manner. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abfall-Austragvorrichtung für eine Formmaschine der eingangs beschriebenen Bauart zu schaffen, bei der das Abfallband zwangsläufig erfaßt und aus der Formma-S schiiie ausgetragen wird, so daß eine Behinderung der Austragung der fertigen Behälter aus der Maschine vermieden wird.The invention is based on the object of providing a waste discharge device for a molding machine To create the type described at the beginning, in which the waste tape inevitably detected and from the Formma-S schiiie is carried out, so that a disability of Discharge of the finished container from the machine is avoided. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß neben der Formmaschine parallelachsig mit ihr einThis object is achieved in that, in addition to the molding machine, a parallel axis with it ίο sich entgegengesetzt zu den Werkzeugträgern drehendes Abfallaustragrad angeordnet ist, mit dessen Welle eine zackenradförmige Kreisplatte mit ersten Greiffingern fest verbunden ist und auf dessen Welle durch eine Nockensteuerung in Achsrichtung bewegbare Greifplatten mit zweiten Greiffingern angeordnet sind, die mit den ersten Greiffingern paarweise zusammenarbeiten, wobei das Abfallaustragrad so in den Bereich der sich voneinander entfernenden Werkzeughälften eingreift, daß das von der Formmaschine abgegebene Abfailband ergriffen wird, bevor die fertigen Behälter aus den Matrizen ausgestoßen werden, und wobei sich eine ortsfeste bogenförmige Auflage- und Abstreifplatte für das Abfallband zwischen den ersten und zweiten Greiffingern um die obere Umfangshälfte des Abfallaustragrades erstreckt.ίο rotating in the opposite direction to the tool carriers Waste discharge wheel is arranged, with its shaft a toothed wheel-shaped circular plate with first gripping fingers is firmly connected and on its shaft by a cam control in the axial direction movable gripping plates are arranged with second gripping fingers that work in pairs with the first gripping fingers, whereby the waste discharge wheel engages in the area of the tool halves that are diverging from one another, that the waste tape discharged from the molding machine is gripped before the finished containers are ejected from the dies, and with a fixed arcuate support and stripping plate for the waste belt between the first and second gripping fingers around the upper half of the waste discharge wheel extends. Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Austragvorrichtung kann das Abfallband an einer Stelle aus der Formmaschine entfernt werden, an der die fertigen Behälter noch nicht aus der Maschine ausgestoßen worden sind, um auf diese Weise mit Sicherheit eine Behinderung der Behälteraustragung zu vermeiden. Durch den Einsatz von Greiffingern in Verbindung mit einer Abstreifplatte wird einerseits eine zwangsläufige Bewegung des Abfallbandes über das Austragrad gesichert und andererseits wieder eine zwangsläufige Trennung des Bandes von dem Austragrad, nachdem dieses über eine bestimmte Strecke mit umgelaufen ist, so daß sich das Band nicht um das Austragrad wickeln und damit eine Betriebsstörung der Formmaschine herbeiführen kann.With the discharge device designed according to the invention, the waste tape can be removed from the at one point Forming machine to be removed at which the finished container has not yet been ejected from the machine have been in order to avoid an obstruction of the container discharge in this way with certainty. By using gripper fingers in conjunction with a stripping plate, on the one hand an inevitable Movement of the waste belt secured via the discharge wheel and, on the other hand, again an inevitable Separation of the belt from the discharge wheel after it has circulated over a certain distance, so that the tape does not wrap around the discharge wheel and thus a malfunction of the molding machine can bring about. Zum Stand der Technik sei die GB-PS 9 82 168 erwähnt, in der eine Formmaschine der eingangs erwähnten Art beschrieben ist. Bei dieser bekannten Formmaschine ist eine Abfall-Austragvorrichtung im Maschinenbett angeordnet; wie diese im einzelnen jedoch aufgebaut ist, geht aus der GB-PS 9 82 168 in keiner Weise hervor. Im übriger, ist bei dieser Maschine ein zum Austragen der Behälter dienendes Sternrad in Rotationsrichtung der Maschine vor der Austragvorrichtung für das Abfallband angeordnet. Eine derartige Anordnung soll jedoch gerade bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vermieden werden, da hierbei eine Behinderung des Austragvorganges der Behälter durch das Abfallband nicht ausgeschlossen werden kann.For the prior art, GB-PS 9 82 168 should be mentioned, in which a molding machine of the initially mentioned type is described. In this known molding machine, a waste discharge device is in the Machine bed arranged; How this is constructed in detail, however, goes from GB-PS 9 82 168 in in no way. In addition, a star wheel serving to discharge the containers is in this machine Direction of rotation of the machine arranged in front of the discharge device for the waste belt. Such a one However, arrangement should be avoided precisely in the device according to the invention, since this is a Impairment of the discharge process of the container by the waste belt cannot be ruled out. Eine ähnliche Formmaschine ist in der US-PS 32 35 639 beschrieben. Hierbei wird das aus der Formmaschine kommende, sich in horizontaler Ebene bewegende Abfallband bogenförmig nach außen abgelenkt und aus der Maschine e.itfernt. Es liegen jedoch auch bei dieser bekannten Formmaschine keine Angaben darüber vor, wie die Abfall-Austragvorrichtung aufgebaut ist und arbeitet. Schließlich sind des weiteren Austragräder für die von der jeweiligen Formmaschine abgebenen Behälter bekannt, beispielsweise aus der US· PS 32 20 908 ein hierfür geeignetes Sternrad. Zweifellos können jedoch derartige, zur Weiterförderung der Behälter dienende Austragräder für den Fachmann nicht als Anreeune dafür dienen, wieA similar molding machine is described in US Pat. No. 3,235,639. This is where the Waste belt coming to the molding machine, moving in a horizontal plane, deflected outwards in an arc shape and removed from the machine. However, there are also none in this known molding machine Information on how the waste discharge device is constructed and works. After all, they are further discharge wheels for the containers dispensed from the respective molding machine are known, for example from US · PS 32 20 908 a suitable star wheel for this. Undoubtedly, however, such, for Discharge wheels that serve for the further conveyance of the container do not serve as an indication for the expert on how
DE19702065808 1969-07-28 1970-07-25 Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip Expired DE2065808C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702065808 DE2065808C3 (en) 1969-07-28 1970-07-25 Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84527069A 1969-07-28 1969-07-28
DE19702065808 DE2065808C3 (en) 1969-07-28 1970-07-25 Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2065808A1 DE2065808A1 (en) 1976-03-18
DE2065808B2 DE2065808B2 (en) 1977-10-06
DE2065808C3 true DE2065808C3 (en) 1978-06-01

Family

ID=25760302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702065808 Expired DE2065808C3 (en) 1969-07-28 1970-07-25 Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2065808C3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2065808B2 (en) 1977-10-06
DE2065808A1 (en) 1976-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2953681C2 (en) Cutting machine
DE3435041C2 (en)
CH649267A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR INSERTING AT LEAST ONE INSERT IN PRINTED PRODUCTS.
AT401637B (en) DEVICE FOR MOLDING THE EDGE OF A CONTAINER MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC
DE60310137T2 (en) PRESSING DEVICE FOR CAPS
EP3109018A1 (en) Deep draw packaging machine with full cutting station and corresponding method
DE3119685A1 (en) DEVICE FOR THE IMPORTATION OF BANDEROLS IN CONTAINERS, IN PARTICULAR CONTAINERS PRODUCED BY THE DRAWING PROCESS
DE2603343A1 (en) CUTTING DEVICE FOR CUTTING CANS
EP2933197A1 (en) Device for packing tubes or cans
DE2509709A1 (en) DEVICE FOR STACKING PLATES OF ELECTRIC MACHINERY
DE2065808C3 (en) Waste discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip
DE2255442C3 (en) Thermoforming machine for the production of containers from thermoplastic film with sealed strips of material
DE2328368B2 (en) THERMO FORMING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS OF LARGE DEPTH FROM A RELATIVELY THICK PLASTIC STRIP
DE2601833A1 (en) Conveyor for packaging confectionery - has single conveyors arranged in lateral rows to interchange rows and columns
DE3818822C1 (en)
DE3818823C2 (en)
DE959275C (en) Device for feeding workpieces between the rollers of processing devices, in particular of thread rolling machines
EP0988122B1 (en) Multistage metal-forming machine tool
DE3938606C2 (en) Device for descaling fish
DE2457096A1 (en) DEVICE FOR PRESSING AND PUNCHING CHAIN ROLLERS
DE1959583A1 (en) Synthetic plastics heat deforming machine - loading and unloading unit
DE1020521B (en) Device for embossing and punching sheets of paper, cardboard or the like
DE2065806C3 (en) Container discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip
AT156114B (en) Method and device for the production of open boxes from cardboard or the like.
DE2217747A1 (en) DEVICE FOR PUNCHING SHEET METAL PARTS FROM STEP-BY-STEP TAPE MATERIAL

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee