DE2065103C3 - Verfahren und Extruderkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches - Google Patents
Verfahren und Extruderkopf zum Herstellen eines VerbundschlauchesInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solches Verfahren ist aus der US-PS 31 84 358 bekannt
Nach diesem Verfahren hergestellte Verbundschläuche und daraus hergestellte Säcke aus Kunststoff
werden entweder durch Aufschneiden oder durch Abschneiden des Verschlusses oder durch Aufreißen
längs einer vorbereiteten Perforationslinie geöffnet. Wegen der größeren Zähigkeit des Kunststoffes,
beispielsweise im Vergleich zu Papier, nimmt das Aufreißen in allen Fällen verhältnismäßig viel Zeit und
Kraft in Anspruch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einen Verbundschlauch bei der Herstellung auf einfache
Weise eine Aufreißeinrichtung einzubringen, mit der der Verbundschlauch leicht aufzureißen ist und die keine
wesentliche Schwächung des Verbundschlauches bzw. eines daraus hergestellten Sackes, einer Haube oder
dgl., zur Folge hat.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs
1 vorgegangen.
Aus der US-PS 31 81 438 ist es bekannt, beim Herstellen einer Verbundbahn ein Aufreißband zwischen
zwei Schichten mitzuführen und aus der Verbundbahn schlauchförmige Behälter zu erzeugen,
welche mittels des Aufreißbandes aufgerissen werden können. Für das Mitführen eines aus einem reißfesten
Werkstoff bestehenden Aufreißbandes während des Zusammenführens von Schichten wird deshalb Schutz
nur in Verbindung mit dem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 begehrt
Gegenüber dem aus der US-PS 31 81 438 bekannten Verfahren bringt das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß in einem Arbeitsgang ein aufreißbarer Verbundschlauch gewonnen wird.
Gegenüber dem aus der US-PS 31 81 438 bekannten Verfahren bringt das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß in einem Arbeitsgang ein aufreißbarer Verbundschlauch gewonnen wird.
Der Begriff »Aufreißband« umfaßt auch Aufreißfaden
ίο und Aufreißdraht, beispielsweise aus Metall oder Glas.
Man wird das Aufreißband zum leichteren Aufreißen so legen, daß die Gesamtheit der außerhalb des
Aufreißbandes liegenden Schichten wesentlich dicker ist als die Gesamtheit der innerhalb des Aufreißbandes
liegenden Schichten. Das Aufreißband schneidet dann die äußeren Schichten durch und kann die dünneren
inneren Schichten gleichsam mitnehmen, wenn dies erwünscht ist
Die Erfindung betrifft weiter einen Extruderkopf zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit
den Konstruktionsmerkmalen gemäß Anspruch 2.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele eines Extruderkopfes nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt des Extruderkopfes gemäß
:!5 dem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig.2 einen Ausschnitt des Extruderkopfes nach F i g. 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel und
Fig.3 einen Ausschnitt des Extruderkopfes nach F i g. 1 gemäß <Jem dritten Ausführungsbeispiel.
Μ Ein Extruderkopf 10 weist eine erste Ringdüse 12 für
den Austritt einer Innenschicht 14 aus Polyäthylen und eine zweite Ringdüse 16 auf (F i g. 1). Die Ringdüse 16 ist
an zusammenmündende Ringkanäle 18 und 20 angeschlossen, wobei der Ringkanal 18 ungeschäumtes
Polyäthylen und der Ringkanal 20 geschäumtes Polyäthylen führt. Zwischen der Innenschicht 14 und der
aus der Ringdüse 16 extrudierten Außenschicht 22 wird ein Aufreißband 28 eingeschossen, das durch einen
Zuführkanal 26 des Extruderkopfes 10 läuft.
In dem zwei'en Ausführungsbeispiel nach Fig.2
werden eine Außenschicht 22 aus Polyamid und eine Innenschicht 14 aus Polyäthylen miteinander vereinigt.
Zwischen die Schichten 22 und 14 wird durch einen Kanal 24 ein die Vereinigung begünstigendes reagierendes
Gas, beispielsweise mit Ozon angereicherter Sauerstoff, eingeführt. Gleichzeitig wird durch den
Zuführkanal 26 ein Aufreißband 28 eingeführt.
In dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 wird eine Zwischenschicht 30 aus Polyäthylen mit einer Außenschicht
22 aus Polyäthylenschaum vereinigt, während innerhalb der Schichten 30 und 22 eine Innenschicht 14
aus Polyäthylen extrudiert wird, die nicht auf der Zwischenschicht 30 haftet. Zwischen die Schichten 30
und 22 wird ein drahtförmiges Aufreißband 28 durch
5:> den Zuführkanal 26 eingeführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen eines Verbundschlauches aus mehreren miteinander verbundenen
Schichten aus thermoplastischen Kunststoffen, bei dem die Kunststoffe plastifiziert, konzentrisch
zusammengeführt und zu dem Verbundschlauch abgekühlt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein aus einem reißfesten Werkstoff bestehendes Aufreißband während des
Zusammenführens zwischen zwei der Schichten mitgeführt wird.
2. Extruderkopf zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen
zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ringdüsen (12, 16) angeordneten Zuführkanal (26) für ein Aufreißband
(28) und eine dem Zuführkanal (26) vorgeschaltete, innerhalb oder außerhalb des Extruderkopfes
(10) untergebrachte Vorratsspule für das Aufreißband (28).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2065103A DE2065103C3 (de) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Verfahren und Extruderkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2065103A DE2065103C3 (de) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Verfahren und Extruderkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2065103A1 DE2065103A1 (en) | 1972-08-31 |
| DE2065103B2 DE2065103B2 (de) | 1979-03-29 |
| DE2065103C3 true DE2065103C3 (de) | 1979-11-15 |
Family
ID=5792910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2065103A Expired DE2065103C3 (de) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Verfahren und Extruderkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2065103C3 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4225011B4 (de) * | 1992-07-29 | 2005-12-15 | Uponor Innovation Ab | Vorrichtung zum Herstellen eines Metall-Kunststoff-Verbundrohres |
-
1970
- 1970-08-03 DE DE2065103A patent/DE2065103C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2065103B2 (de) | 1979-03-29 |
| DE2065103A1 (en) | 1972-08-31 |
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