DE2065045C3 - Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections - Google Patents

Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections

Info

Publication number
DE2065045C3
DE2065045C3 DE19702065045 DE2065045A DE2065045C3 DE 2065045 C3 DE2065045 C3 DE 2065045C3 DE 19702065045 DE19702065045 DE 19702065045 DE 2065045 A DE2065045 A DE 2065045A DE 2065045 C3 DE2065045 C3 DE 2065045C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
sleeve
connection
pipe
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702065045
Other languages
German (de)
Other versions
DE2065045A1 (en
DE2065045B2 (en
Inventor
Jack Lowrie Milwaukee Wis. Mclarty (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amalga Corp Menomonee Falls Wis (vsta)
Original Assignee
Amalga Corp Menomonee Falls Wis (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amalga Corp Menomonee Falls Wis (vsta) filed Critical Amalga Corp Menomonee Falls Wis (vsta)
Priority to DE19702065045 priority Critical patent/DE2065045C3/en
Publication of DE2065045A1 publication Critical patent/DE2065045A1/en
Publication of DE2065045B2 publication Critical patent/DE2065045B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2065045C3 publication Critical patent/DE2065045C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/10Adhesive or cemented joints
    • F16L13/11Adhesive or cemented joints using materials which fill the space between parts of a joint before hardening

Description

3 Ύ 43 Ύ 4

eesscr bei senkrechter Aufhängung auszuhalten *· brückungen sind zweckmäßig τα vermeiden. DieEesscr to be endured with vertical suspension * · bridges are advisable to avoid τα. the

bei «dl die Muffe mit Hilfe der ablieben Fadenwik- obere Grenze für die Steigung der Fadenwick!ung Itelmaschine und ohne dte Zuhilfenahme besonderer steigt mit zunehmendem Flankeawinkel und zuneheit hohem Druck arbeitender Gesenke in einfacher mender Gewindesteigung, sowie nrit abnehmender Weise hersiellbar sind. 5 Gewindetiefe. Der Flankenwinkd des Gewindes be-with the sleeve with the help of the remaining thread winding upper limit for the gradient of the thread winding machine and without the aid of special increases with increasing flankea angle and with high pressure working dies in a simple changing thread pitch, as well as decreasing thread pitch. 5 thread depth. The flank angle of the thread

Oiese Aufgabe wild gelöst durch eine Muffe ge- trägt vorzugsweise mehr ak 60°. mäß dem anliegenden Patentuspruch. Es ergibt Die untere Grenze für die Steigung der Fadensieb eine Muffe, die eine besonders zugfeste und den- wicklung ist gleich der Gewindesteigung, ist die Stei-BOCb gut lösbare Verbindung zwischen zwei Rohr- gung der Fadenwicklung kleiner, so werden die Gecnden aus gleichen oder aus verschiedenen Werkstof- io winde ungenau und fehlerhaft. Es wurde gefunden. lea schafft. Bei Anwendung der erfindungsgemäßen daß ein Winkel von 72° bezüglich der Gewindemit Muffe kann das glatte Einsteckende beispielsweise telachse einen ausgezeichneten Fadenwinkel für die auch einem Metallrohr angehören, und es ver- Bildung von Gewinden mit einem Fiankenwinkel von bleibt dennoch bei einer Verbindung von außeror- 120' darstellt. Die Ganghöhe der Fadenwicklung denüich hohe-/ Zugfestigkeit und dennoch leichter is wie auch des Gewindes sind vom Durchmesser der Lösbarkeit im Gewindebereich, da das Außenge- Muffe bzw. des einzuschraubenden Rohres abhängig, „node des Einschraubendes des Fadenwickelrohres Das Muffengewinde und der Durchmesser derThis problem is solved wildly by a sleeve, preferably more than 60 °. m AESS the adjacent Patentuspruch. The lower limit for the pitch of the thread screen results in a sleeve that has a particularly high tensile strength and the winding is equal to the thread pitch Made of different materials Wind imprecise and faulty. It was found. lea creates. When using the inventive that an angle of 72 ° with respect to the thread with the socket, the smooth spigot end, for example, the central axis, can have an excellent thread angle for which also belong to a metal pipe, and the formation of threads with a flank angle of nevertheless remains with a connection of extraordinary 120 'represents. The pitch of the thread winding denüich high / tensile strength and yet lighter, as well as the thread, depend on the diameter of the detachability in the thread area, since the outer sleeve or the pipe to be screwed in depends on the screw-in end of the thread winding pipe The sleeve thread and the diameter of the

aod das Innengewinde der als Fadenwickelrohr aus- Durchtrittsöffnung des nach innen vorspringenden gebildeten Muffe aus dem gleichen Werkstoff beste- Kragens für das glatte Einsteckende des Rohres sind !en. Ein Verklemmen der Gewindeg*nge wegen ver- ao auf den Gewindedurchmesser des mit dem Einschiedener Ausdehnungskoeffizienten der Werkstoffe schraubende versehenen Rohres bzw. den Außender Gewindepaarung infolge von Temperarurschwan- durchmesser des mit dem glatten Einsteckende versekuneen ist somit ausgeschlossen. Andererseits ist die henen Rohres abgestimmt.aod the internal thread of the through-opening of the inwardly projecting thread winding tube The sleeve formed from the same material is the best collar for the smooth spigot end of the pipe ! en. A jamming of the threads because of the problem with the thread diameter of the thread Coefficients of expansion of the materials screwing provided pipe or the outer transmitter Thread pairing as a result of the temperature fluctuation diameter of the versekuneen with the smooth spigot end is therefore excluded. On the other hand, the henen pipe is matched.

Gewindeverbindung außerordentlich belastbar, da Muffengewinde und Gewinde des EinschraubendesThe thread connection is extremely resilient, as the socket thread and thread of the screw-in end

die nicht unterbrochenen Glasfasemränge im Gewin- 25 des Rohres sind vorzugsweise konisch ausgebildet, deberekrh einen großen Anteil der Zugkräfte aufnel.- wobei eine Standard-Konizität von 1 :16 Längeneinmen können. So ist das Gewinde der erfindungsee- heiten bevorzugt wird. Bei dieser Konizität reichen mäßen Muffe stark genug, um das Gewicht von normalerweise fünf volle Gewindegänge aus, um mehr als 250 Rohrschüssen von 6.1 m Länge und Zugkräfte auszuhallen, die den glatten Mittelab-10,2 cm Durchmesser bei senkrechter Aufuanguni» jj- schnitt des mit der Muffe verbundenen Rohres über auszuhalten. Dabei ergibt sich weder ein Sch)u( ,eine elastische Grenze hinaus beanspruchen würnoch ein Auseinandergleiten. den. Eine Rohrverbindung mit Hilfe der erfindungs-the uninterrupted glass fiber strands in the thread 25 of the pipe are preferably conical, deberekrh absorbs a large proportion of the tensile forces - with a standard conicity of 1: 16 length units can. So the thread of the invention is preferred. Sufficient for this taper would be strong enough to withstand the weight of typically five full threads to withstand more than 250 pipe sections of 6.1 m in length and tensile forces that the smooth mean from 10.2 cm diameter with a vertical section of the pipe connected to the socket to endure. This results in neither a Sch) u (, nor an elastic limit stressed a slide apart. the. A pipe connection with the help of the invention

Die erfmdungvgemäße Muffe im hinsichtlich «lues gemäßen Muffe wird in der Weise hergestellt, daß Gewindes Gewinden, bei denen die Fadenwickel- das Einschraubende des einen zn verbindenden Rohganghohe und die Gewindeganghöhe i '-misch sind. 35 res in das Muffengewinde eingeschraubt, und das bezüglich der Genauigkeit deutlich •!(■«erlegen So Einsteckende des anderen zu verbindenden Rohres in weist das Gewinde der erfindungsgemabcn Muffe bei die Durchtrittsöffnung des nach innen vorspringeneinem Rohrdurchmesser von mindestens 10.2 cm den Kragens der Muffe geschoben wird, bis es an eine Toleranz zwischen ineinandergreifenden Gewin- dem nach innen vorspringenden Anschlag der Muffe deßängen von nur 0.38 mm auf. Demgegenüber sind 4° anstoßt. Sodann wird durch eines der die Muffendie bekannten, entsprechend der Gewindeganghöhe wandung durchsetzenden Löcher ein Bindemittel, gewickelten Gewinde ungenau und mit großen ToIe- wie ein plastisches Harz, z. B. ein Epoxy- oder PoIyranzen behaftet, was zu einem axialen Schlupf zwi- esterhar?. gedrückt. Dieses Bindemittel füllt den sehen den verschraubten Teilen führt und ein voll- Hohlraum zwischen dem Einsteckende des Rohres ständiges Auseinandergleiten der * >iffe-Rohr-Ver- «5 und der Muffenwandung aus, wobei die verdrängte bindung nach sich ziehen kann. Luft durch das andere Loch in αετ MuffenwandungThe socket according to the invention in the socket according to the invention is manufactured in such a way that Thread threads, in which the thread winding - the screw-in end of a connecting raw thread height and the thread pitch i 'are mixed. 35 res screwed into the socket thread, and that with regard to the accuracy clearly has the thread of the sleeve according to the invention at the opening of the inwardly projecting one Pipe diameter of at least 10.2 cm the collar of the socket is pushed until it is on a tolerance between interlocking threads and the inwardly projecting stop of the sleeve lengths of only 0.38 mm. On the other hand, 4 ° abut. Then one of the sleeves known, according to the thread height wall penetrating holes a binder, wound thread inaccurately and with large ToIe- like a plastic resin, z. B. an epoxy or polyacrylate afflicted, what to an axial slip zwi- esterhar ?. pressed. This binder fills the see the screwed parts leading and a full-cavity between the spigot end of the pipe Constant sliding apart of the iffe pipe connection and the socket wall, which displaced bond. Air through the other hole in the sleeve wall

Femer kaiin die erfindungsgemäße Muffe als Gan- entweicht. Ein Ausfließen des Bindemittels aus diezes mit derselben Wickelganghöhe hergestellt wer- sem anderen Loch zeigt an, daß der Hohlraum vollden. Wollte man eine gemäß der bekannten Faden- ständig mit Bindemittel ausgefüllt ist. Nach dem wickeltechnik ausgebildete Muffe erzeugen, die einen 50 Trocknen bzw. Abbinden des Bindemittels ergibt Gewindeteil und einen glatten Teil aufweist, so sich eine feste Verbindung der beiden Rohre. Die müßte die Fadenwkkc'maschine von der wegen der Schraubverbindung zwischen Muffengewinde und höheren Zugfe*">keit in dem glatten Teil größeren Einschraubende des einen Rohres ist jedoch ί Be-Wickelganghöhe auf eine im Gewindeteil mit der Ge- darfsfalle wieder lösbar, windesteigung identische Wickelganghöhe in aufwen- 55 Die Erfindung wird nachfolgend art Hand einer diger Weise umprogrammiert werden. bevorzugten Ausführungsform l'nter BezugnahmeFurthermore, the sleeve according to the invention can escape as a gan. An outflow of the binding agent from the center Another hole made with the same pitch indicates that the cavity is full. If you wanted one according to the known thread, it is constantly filled with binding agent. After this Produce winding technology trained sleeve, which results in a 50 drying or setting of the binding agent Has a threaded part and a smooth part, so there is a solid connection between the two tubes. the the thread winding machine would have to because of the screw connection between the socket thread and higher tension in the smooth part of the larger screw-in end of one pipe is, however, ί Be-winding pitch to a winding pitch which is identical in the thread part with the trap if necessary and which is identical in the winding pitch be reprogrammed in a much better way. preferred embodiment by reference

Bei aller Festigkeit ist das Gewinde der erfin- auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnunduftgsgemäßen Muffe so ungenau, daß es keine nach- gen zeigen in: tragliche Bearbeitung erfordert. F i g. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einerWith all the strength, the thread of the invention is explained in more detail on the drawings. The according to the drawing The socket is so imprecise that it does not show any traces in: requires structural work. F i g. 1 is a partially sectioned view of a

Die Steigung der Fadenwicklung beim Gewinde 60 Rohrverbindung mit der erfindungsgemäßen Muffe der erfindungsgemäßen Muffe ist größer als die Stei- undThe pitch of the thread winding in the thread 60 pipe connection with the sleeve according to the invention the sleeve according to the invention is larger than the vertical and

gnng des Muffengewindes; sie ist so groß gewählt, F i g. 2 eine Teilansicht. eines Wicfceldorns für diegnng of the socket thread; it is chosen so large, F i g. 2 is a partial view. a winding mandrel for the

daß eine Brückenbildung der Glasfaserfäden zwi- Herstellung der erfindungsgemäßen Muffe, aus welschen den Gewindekämmen gerade nicht eintritt. Je ehem. das Prinzip der Wicklung in der Muffe hervorgrößer der Winkel zwischen benachbarten Gewinde- 65 geht.that a bridging of the glass fiber threads between production of the sleeve according to the invention, from welschen the thread crests just does not occur. The former. The principle of the winding in the sleeve more prominent the angle between adjacent thread 65 goes.

flanken ist, desto größer kann in proportionalem In Fig. 1 sind zwei Rohre 18 und 19 durch dieflanks, the larger it can be in proportion. In Fig. 1 are two tubes 18 and 19 through the

Verhältnis die Steigung der Fadenwicklung sein. Muffe 12 miteinander verbunden, wobei das Rohr 18 Nicht mehr in die Gewindetoleranz fallende Über- ein glattes Einsteckende aufweist, während das RohrRatio be the pitch of the thread winding. Socket 12 connected to one another, the pipe 18 Over, which no longer falls within the thread tolerance, has a smooth plug-in end, while the pipe

19, mit einem ein Außengewinde 14 aufweisenden Überbrückung der Gewindekerne 25 in hinreichen-Einschraubende versehen ist. Das mit dem Ein- dem Maße und führt dazu, daß der Faden den Geschraubende versehene Rohr 19 ist ein Fadenwickel- windekern 25 berührt und längs der Flanken der rohr. einzelnen Gewindegänge verläuft. Selbst wenn ein-19, with an external thread 14 having a bridging of the thread cores 25 in sufficient screw-in end is provided. That with the unity and leads to the fact that the thread the screw end provided tube 19 is a thread winding core 25 touched and along the flanks of the pipe. individual threads. Even if one

Die Muffe 12 hat zwei Seiten, nämlich eine mit 5 mal eine geringfügige Brückenbildung eintreten einem Innengewinde 13 versehene Seite und eine mit sollte, sickert überschüssiges Harz von den Fäden 23 einem glatten Schuß 26 versehene Seite. Der glatte in den Gewindekern 25 und bildet hierdurch eine Schuß 26 und das Innengewinde 13 sind durch einen Abstützung der Fäden. Eine geringe derartige Brüknach innen vorspringenden Anschlag 27 voneinander kenbildung kann geduldet werden, ohne daß die Geabgegrenzt, der durch einen radial schräg auswärts io windegänge für eine einwandfreie Funktion zu ungeverlaufenden Abschnitt 30 in den glatten Schuß 26 nau werden.The sleeve 12 has two sides, namely one with 5 times a slight bridging occur one side provided with an internal thread 13 and one with should, excess resin seeps from the threads 23 side provided with a smooth weft 26. The smooth in the thread core 25 and thereby forms a Weft 26 and the internal thread 13 are supported by the threads. A minor such Brüknach inside protruding stop 27 from each other kenbildung can be tolerated without the delimited, which by a radially diagonally outward io thread turns for a perfect function Section 30 in the smooth weft 26 will be fine.

übergeht. An dem Anschlag 27 liegt die Stirnfläche Zur Herstellung der Muffe wird zunächst ein ent-transforms. The end face lies against the stop 27.

des glatten Einsteckendes des Rohres 18 an. sprechend ausgebildeter mehrteiliger Dorn mit einemof the smooth insertion end of the tube 18. speaking trained multi-part mandrel with a

Der glatte Schuß 26 der Muffe 12 wird am Muffen- Trennmittel überzogen, um sicherzustellen, daß die ende durch einen nach innen vorspringenden Kra- 15 harzimprägnierten Glasfaserfäiden nach dem Aushärgen 17 begrenzt, dessen Innendurchmesser gleich ten nicht mehr am Dorn kleben. Anschließend werdem Außendurchmesser des glatten Einsteckendes den harzimprägnierte Glasfaserfäden schraubenlides Rohres 18 ist, so daß der Kragen 17 über das nienförrnig um den Dorn gewickelt, indem unter Einsteckende des Rohres 18 geschoben werden kann. gleichzeitiger Zuführung der Fäden zu dem Dorn mit-Statt am Ende des glatten Schusses 26 angeordnet zu an tels eines in Längsrichtung der Doms schwenkenden sein, kann der Kragen 17 auch weiter nach innen ge- Armes der Dorn gedreht wird,
rückt sein, wobei dann der Innendurchmessser des Die radialen Löcher in der Muffe nach der Erfin-
The smooth section 26 of the sleeve 12 is coated with the sleeve separating agent to ensure that the ends are bounded by an inwardly projecting pin after curing 17, the inner diameter of which is no longer sticking to the mandrel. Subsequently, the outer diameter of the smooth insertion end of the resin-impregnated glass fiber threads is screw-like tube 18, so that the collar 17 can be wrapped around the mandrel over the nienförrnig by being pushed under the insertion end of the tube 18. Simultaneous feeding of the threads to the mandrel with - instead of being arranged at the end of the smooth weft 26 to be arranged on means of a pivoting in the longitudinal direction of the mandrel, the collar 17 can also be turned further inwards.
be moved, in which case the inner diameter of the The radial holes in the sleeve according to the invention

glatten Schusses 26 zu beiden Seiten des Kragens 17 dung werden vorzugsweise mittels zweier Stifte größer ist als der Außendurchmesser des glatten Ein- od. dgl. erzeugt, die radial von dem Mittelteil des steckendes des Rohres 18. »5 Doms vorstehen, so daß diese Löcher während desSmooth weft 26 on both sides of the collar 17 are preferably made by means of two pins Is greater than the outer diameter of the smooth one or the like. Generated radially from the central part of the stuck end of the tube 18. »5 dome protrude so that these holes during the

Kragen 17 und Abschnitt 30 des Anschlages 27 er- Fadenwickelvorgangs ausgespart werden. Sie könngeben eine Führung für das glatte Einsteckende des ten auch nach der Herstellung der Muffe eingebohrt Rohres 18. Zwei Löcher 15 und 16 durchsetzen die werden; dadurch würde jedoch die Wand der Muffe Muffenwandung im Bereich des glatten Schusses 26 geschwächt. Der mehrteilige Dorn muß femer eine und erlauben das Einbringen eines Bindemittels in 30 um den Umfang verlaufende Nut aufweisen, um den den ansonsten dicht abgeschlossenen Ringraum zwi- nach innen vorspringenden Kragen der Muffe zu bilschem dem glatten Schuß 26 der Muffe 12 und dem den.Collar 17 and section 30 of the stop 27 er in the thread winding process. You can give a guide for the smooth insertion end of the th is also drilled after the sleeve has been manufactured Rohres 18. Two holes 15 and 16 penetrate the will; however, this would remove the wall of the socket Socket wall weakened in the area of the smooth section 26. The multi-part mandrel must also have a and allow the introduction of a binder in 30 have circumferential groove around the to bilschem the otherwise tightly sealed annular space between the inwardly projecting collar of the sleeve the smooth weft 26 of the sleeve 12 and the.

glatten Einsteckende des Rohres 18. Die Löcher 15 Zur Abdichtung der inemandergeschraubten Ge-smooth plug-in end of the pipe 18. The holes 15 For sealing the screwed together

und 16 sind in Richtung der Längsachse der Muffe winde können diese bleibend oder zeitweise abge-12 sowie in radialer Richtung um 180° gegeneinan- 35 dichtet werden. Für eine bleibende Abdichtung kann der versetzt. eine der Gewindeoberflächen mit einem Plastikzementand 16 are in the direction of the longitudinal axis of the sleeve, this can be permanent or temporary as well as being sealed against one another by 180 ° in the radial direction. For a permanent seal can that moves. one of the threaded surfaces with a plastic cement

Im Bereich des Innengewindes 13 der Muffe 12 überzogen werden, der bei der Aushärtung eine lecksetzt sich die durchgehende schraubenlinienförmige sichere Abdichtung und feste Bindung ergibt. Wenn Wicklung der Glasfaserfäden fort. F i g. 2 zeigt als nur ein zeitweiliger Eingriff der Gewinde gewünscht Beispiel die Wicklung eines Glasfaserfadens 23 auf 40 ist, ist es häufig zweckmäßig, ein Abdichtmaterial einem Wickeldorn zur Herstellung der Muffe am zwischen die ineinandergreifenden Gewinde einzu-Beispiei eines nicht konischen Gewindes. Der Glas- bringen, jedoch ohne Herbeiführung einer Verklefaserfaden 23 — dasselbe gilt für sämtliche, das In- bung der ineinandergreifenden Gewindeteile. Dazu nengewinde der Muffe bildende Glasfaserfäden — kann ein Ring aus Dichtungsmaterial dienen, der im hat einen ständig wechselnden radialen Abstand von 45 Umfang um den innerstem Abschnitt der Innenfläche der Gewindemittdachse, so daß er sich einmal im der Muffe angeordnet ist und ein weiterer gleicharti-Kern 25 und dann auf dem Kamm 24 des Gewin- ger Ring, der rund um den inneren Abschnitt des des 4 befindet. Der Fadenwickelwinkel Θ, d. h. das Außengewindes des Rohres angeordnet ist. Als Dich-90c-Komplement des Steigungswinkels des Fadens tungsmaterial dient entweder eine deformierbare 23 (in bezug auf die Dornachse) ist bedeutend klei- 50 Rohrabdichtungsverbindung oder eine aushärtbare ner als der Winkel Φ, d. h. das 90°-Komplement des Substanz, z. B. Polyurethan, die beispielsweise auf Steigungswinkels des Gewindes. Ein kleinerer Winkel entsprechende Oberflächenbereiche der Gewindeen-Θ führt zu einer größeren Ganghöhe zwischen be- den aufgesprüht wird. Bei Verwendung eines flexinachbarten Fadenwindungen. In Fig. 2 ist die Gang- Wen Polyurethanschaums bindet dieser bei der Aufhöhe der Fadenwicklung durch die Strecke W ange- 55 bringung mit der Rohroberfläche; wenn er jedoch deutet, während die Gewindeganghöhe durch die einmal gehärtet ist, bindet er nicht mit dem eingrei-Strecke P bezeichnet ist. fenden Ende des anderen Gewindes. Ein Dichtungs-In the area of the internal thread 13 of the sleeve 12, which leaks during curing, the continuous helical secure seal and firm bond results. When winding the fiberglass threads continued. F i g. 2 shows an example of the winding of a glass fiber thread 23 on 40, as only a temporary engagement of the thread is desired, it is often expedient to incorporate a sealing material into a winding mandrel for producing the sleeve on between the intermeshing threads, e.g. a non-conical thread. Bringing the glass, but without bringing about an adhesive fiber thread 23 - the same applies to all the training of the interlocking threaded parts. A ring made of sealing material can be used for this purpose, the inner thread of the sleeve forming a ring of sealing material, which has a constantly changing radial distance of 45 circumference around the innermost section of the inner surface of the threaded central axis, so that it is once arranged in the sleeve and another core of the same type 25 and then on the ridge 24 of the threaded ring, which is located around the inner section of the 4. The thread winding angle Θ, ie the external thread of the pipe is arranged. As dich-90 c complement of the pitch angle of the thread processing material either a deformable 23 (with respect to the mandrel axis) is significantly smaller 50 pipe sealing compound or a curable ner than the angle Φ, ie the 90 ° complement of the substance, z. B. Polyurethane, for example on the pitch angle of the thread. A smaller angle corresponding surface areas of the thread Θ leads to a larger pitch between which is sprayed on. When using a flexi-adjacent thread turns. In FIG. 2, the gangway of the polyurethane foam binds it to the pipe surface at the level of the thread winding through the section W ; however, if he indicates while the thread pitch is through which once hardened, he does not bind with the einrei-stretch P is denoted. the end of the other thread. A sealing

Wenn der Faden 23 die Gewindekämme 24 material anf dem Innengewinde der Muffe ist besonkreuzt, so besteht eine Neigung zur Streckung des ders zweckmäßig und wirksam, wenn es auf dem der Fadens zwischen den Gewindekämmen 24 über dem 60 Muffenmitte zugewandten Gewindeteil aufgebracht Gewindekern 25. Der Fadenwickelwinkel θ ist je- wird. Entsprechend ist ein Dichtungsmaterial auf doch groß genug, so daß diese Brückenbildung nicht dem Außengewindeteil des Rohrschusses am wirkeintritt. Wird der Fadenwickelwinkel θ zu klein, so samsten, der dem Rohrmittelteil benachbart ist Derneigt der Faden 23 zu einer Brückenbildung zwi- artig behandelte und miteinander verbundene Gesehen benachbarten Gewiridekämmen 24 und einem 65 winde weisen keinerlei Ladestellen in die oder aus Heraustreten aus dem Gewindekern 25. Bei einem der Verbindung auf. Die insbesondere zu verhin-Aufwickeln gemäß F i g. 2 verringert die Tangential- dernde Beschädigungsquelle ist ein Reißen oder komponente der Fadenwicklung die Neigung zu einer Zerdrücken des Außengewindes des Rohrschusses,If the thread 23, the thread combs 24 material is crossed on the internal thread of the sleeve, there is a tendency to stretch the ders expediently and effectively if it is applied to the thread core 25 facing the thread between the thread combs 24 over the center of the sleeve 60 facing thread core 25. The thread winding angle θ is ever- will. Correspondingly, a sealing material is large enough so that this bridging does not enter the external thread part of the pipe section. If the thread winding angle θ is too small, then the most that is adjacent to the pipe center part tends to form a bridge. At one of the connection on. The particular to be avoided winding according to FIG. 2 reduces the tangential the source of damage is a tearing or component of the thread winding the tendency to crush the external thread of the pipe section,

entweder durch Gefrieren von Flüssigkeit in dem Raum zwischen den Gewinden oder durch einen im Vergleich zum Innendruck innerhalb der Rohrverbindung hohen Druck eines fluiden Mediums zwischen den ineinandergreifenden Gewinden.either by freezing liquid in the space between the threads or by an im Compared to the internal pressure within the pipe connection high pressure of a fluid medium between the interlocking threads.

Al«» Glasfaserfäden und als Harze können für die Muffe die gleichen Materialien verwendet werden, wie siie für die Herstellung von üblichen Fadenwikkelkö;rpem bekannt sind. Geeignete Harze sind z. B. Polyester-Styrol-Gemische und Epoxyharze.Al «» fiberglass threads and as resins, the same materials can be used for the socket, as they are known for the production of common thread wound bodies. Suitable resins are e.g. B. Polyester-styrene mixtures and epoxy resins.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

509631/133509631/133

Claims (1)

_ liegenden Patentanspruchs bekannt (US-PS_ lying patent claim known (US-PS Patentanspruch- 2943967), weiche ja der Form hergestellt wurde,Patent claim 2943967), soft yes the shape was made, daß eingebettete Glasfasern enthaltende Kunststoff-Ais Fadenwickelrohr ausgebildete Muffe für laminat« um ein Gesenk von der Form des, Gewindes die Verbindung von Rohrsehüssen, wobei die 5 hennngelegt wurden, wobei der Faserverlauf parallel Muffc an einer Seite ein Innengewinde mit einem zar Achsrichtung der Muffe war. Die einzelnen ims einem durchgehenden harzimprägnierten Schiebten des Laminats wurden sodann mit Hilfe Glasfaserfaden, dessen Durchmesser nur <:inen eines Gesenkes unter Wärme und hohem Druck in Bruchteil der Gewindeganghöhe beträgt, gewik- die Gewindegänge eingepreßt und danach nit einem kelten GewindeproQl aufweist, in welches das io in den ([iewindegängen verlaufenden Glasfaserstrang Außengewinde des Einschraubendes eines Faden- umwickelt Lanrinaischichten und Glasfaserstränge wickelroores einschraubbar ist, dadurch ge- wurden in Aufeinanderfolge überlagert, bis die gekennzeichnet, daß der Glasfaserfaden (23) wünschte Wandstärke der Muffe im Gewindebereich schraubenünieniörmig mit einer größeren Auf- erreich! war.The plastic material containing embedded glass fibers is a thread wound tube designed for laminate around a die of the shape of the thread the connection of pipe shells, whereby the 5 were laid out, the fiber course being parallel Muffc on one side was an internal thread with a zar axial direction of the sleeve. The single ones A continuous, resin-impregnated slide of the laminate was then carried out with the aid of Glass fiber thread, the diameter of which is only <: in a die under heat and high pressure in Fraction of the thread pitch is, the thread turns pressed in and then with one has a celtic thread proQl in which the glass fiber strand running in the ([iewindegeges External thread of the screw-in end of a thread-wrapped lanrinai layers and fiberglass strands Wickelroores can be screwed in, thereby being superimposed in succession until the indicated that the glass fiber thread (23) desired wall thickness of the sleeve in the threaded area screw-shaped with a larger reach! was. wkkelganghöhe (W) als die Gewindeganghöhe i$ Diest bekannte Muffe bat den Nachteil, daß sie in (F) gewickelt ist, wobei der radiale Abstand des dem gewindelosen Bereich den üblichen schraubenli-Fadens in bezug auf die Muffrnachse im Verlauf nienfönaig gewickeltem Fadenwickelrohren an Fedes Fadens alternierend ansteigt und abfällt, stigkeh unterlegen isL Im Gewindebereich selbst ist während die Muffe (12) zur Verbindung mit dem ihre Elastizität gering, da einer Verflachung der glatten Einsteckende eines anderen Rohres (18) :» Zick-Zack-linie der achsparalielen Fasern im Gein an sich bekannter Weise an der anderen Seite windebereich durch die in den Gewindegängen in einen von dem Innengewinde (13) durch einen Umfangsrichtung verlaufenden Fasern emgegengenach innen vorspringenden Anschlag (27) und wirkt wird, da diese unter Spannung aufgebracht am Muffeuende durch einen nach innen vorsprin- wurden. Auch verträgt die bekannte Muffe gerade in genden Kragen (17), dessen Innendurchmesser as dem besonders beanspruchten Gewindeberetch keigleich dem Außendurchmesser des Einsteckendes nerlei Wechselbelastungen, da dies wegen der starken ist, abgegrenzten glatten Schuß (26) mit zwei die Unterschiedlichkeit der Beanspruchung von achspar-Muffenwandung durchsetzenden Löchern (15, alle! .erlaufenden und in Umfangsrichtung vcrlau-16) zum Einbringen eines Bindemittels aufweist. fenden Fasern zu einem Aneinanderreihen der sichWkkelganghöhe (W) as the thread pitch i $ This known sleeve had the disadvantage that it is wound in (F), whereby the radial distance between the threadless area, the usual screw thread in relation to the Muffrachese in the course of nienfönaig wound thread winding tubes on Fedes The thread rises and falls alternately, and is always inferior to it. In the thread area itself, while the socket (12) for the connection with the, its elasticity is low, because the smooth insertion end of another pipe (18) is flattened: »Zigzag line of the axially parallel fibers in the In a manner known per se, on the other side, the thread area is caused by the stop (27) protruding towards the inside in the threads in a thread running from the internal thread (13) through a circumferential direction and acts because this is applied under tension at the socket end by an inward were forwarded. The well-known sleeve, especially in the narrowing collar (17), whose inner diameter as the particularly stressed thread area is not equal to the outer diameter of the insertion end, can withstand any alternating loads, as this is due to the strong, delimited smooth section (26) with two Socket wall penetrating holes (15, all! .Erlaufenden and vcrlau-16 in the circumferential direction) for the introduction of a binding agent. fenden fibers into a string of fibers :io kreuzenden Fasern und dementsprechend einem Bruch der Fasern an diesen Stellen führen muß Hinzu kommt schließlich noch, daß zur Herstellung dieser Muffe eine Spezialmaschine mit entsprechend: io crossing fibers and accordingly a breakage of the fibers at these points must lead Finally, there is also the fact that a special machine is used to manufacture this sleeve aufwendigen und teueren Gesenken für das Pressencomplex and expensive dies for pressing 35 der Laminatschichten in die gewünschte Gewinde form erforderlich ist.35 of the laminate layers into the desired thread form is required. Fs wurde auch versucht (US-PS 3 348 862), /m Losung der Aufgabe, ein Kunststoffende mit einemFs was also tried (US-PS 3,348,862), / m solution of the task, a plastic end with a Die Erfindung betrifft eine als Fadenwickelrohr Metallrohrertde durch eine Kunststoffmuffe zu verausgebildete Muffe für die Verbindung von Rohr- «o binden, die Klebeverbindung der Muffe mit dem Schüssen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs. glatten Einsteckende bei der Paarung Kunststoff— Die Verbindung des glatten Einsteckendes eines Kunststoff vorzunehmen und die lösbare Verschrau-Rohres, wie es beispielsweise beim Abschneiden von bung bei der Paarung Metall—Knaststoff vorzusehen. Rohren mit Außengewinde aufweisenden Einschraub- Bei dieser bekannten Muffe steht jedoch die Festigenden besteht, mit einer Muffe durch Verkleben ist 45 keit der Schraubverbindung der der Klebeverbindung bekannt (DTPS 939848, DT-AS 1219299, DL-PS weit nach und erreicht keine höheren Festigkeits-46 914). Ein Problem ist es jedoch, für diesen Zweck werte. Hinzu kommt, daß eine Gewindepaarung aus eine Muffe zur Verfugung zu stellen, die zur Hersiel- verschiedenen Werkstoffen bei Temperaturschv.anlung einer zwar leicht lösbaren, aber dennoch beson- kungen wegen der verschiedenen Ausdehnungskoefders zugfesten und mit der Zugfestigkeit der KIe- 50 fizienteh der Werkstoffe zu einem Verklemmen des beverbindung konkurrenzfähigen Rohrverbindung Gewindes führen kann. Die bekannte Muffe schafft geeignet ist. daher weder eine besonders zugfeste, noch gut lös-The invention relates to a sleeve formed as a thread winding tube Metallrohrertde by a plastic sleeve for the connection of pipe «o bind the adhesive connection of the sleeve with the Shots according to the preamble of the claim. smooth spigot end when pairing plastic To make the connection of the smooth plug-in end of a plastic and to provide the detachable screw-type tube, for example when cutting off exercise when pairing metal and plastic. Pipes with male thread having screw-In this known socket, however, there is the strength end, with a socket by gluing is 45 speed of the screw connection that of the adhesive connection known (DTPS 939848, DT-AS 1219299, DL-PS far after and does not achieve any higher strength 46 914). One problem, however, is to score for this purpose. In addition, there is a thread pairing To provide a sleeve that is capable of producing different materials in the event of temperature fluctuations, although it is easily detachable, but nonetheless with tensile strength due to the different expansion coefficients, and with the tensile strength of the KIe- 50 the ability of the materials to jam be connection competitive pipe connection thread. The well-known socket creates suitable is. therefore neither a particularly high tensile strength nor a Für eine leichte und schnelle Lösbarkeit ist zwar bare Verbindung zwischen zwei Rohrenden aus vereine Schraubverbindung gut geeignet; bei bekannten schiedenen Werkstoffen.For easy and quick detachment, a face connection between two pipe ends made of a single screw connection is well suited; with known different materials. Fadenwickelrohren ergibt sich jedoch für das Ge- 55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine als winde ein Festigkeitsproblem. Ist, wie gewöhnlich, Fadenwickelrohr ausgebildete Muffe zu schaffen, mil das Gewinde in das Rohrende eingeschnitten, so er- deren Hilfe es möglich ist. das mit einem Außengegibt sich zwar ein scharfes und genaues Gewinde auf winde versehene Einschraubende eines Fadenwickel· dem Rohr, die Gewindekämme bestehen jedoch aus rohres an das glatte Einsteckende eines anderer im wesentlichen parallelen zerschnittenen Glasfaser- 60 Rohres derart anzuschließen, daß die Verbindung strängen, die in Harz eingebettet sind. Die Glasfaser- lösbar bleibt aber dennoch die erforderliche Festig stränge können daher von den auf die Schraubver- keit aufweist, um vorzugsweise bei dem Verbinder bindung wirkenden Beanspruchungen keine Zug- von als Bohrlochfutter dienenden Fadenwickelrohr kräfte aufnehmen, so daß für die Zugfestigkeit der die beim Absenken in ein Bohrloch aneinanderge Schraubverbindung letztlich die Scherfestigkeit der 65 kuppelten Fadenwickelrohr bei senkrechter Aufhän Molekularharzbindung entscheidend ist. Diese ist für gung auszuhalten. So muß die Muffe beispielsweisi höhere Beanspruchungen zu gering. stark genug sein, aas Gewicht von mehr als 25(However, thread winding tubes result for the thread 55 The invention is based on the object of a strength problem as a thread. If, as usual, a sleeve formed by a thread-wound tube is to be created, with the thread cut into the tube end, the help of which is possible. The one with an external thread has a sharp and precise thread on the screw-in end of a thread lap on the tube, but the thread crests consist of tube to be connected to the smooth insertion end of another essentially parallel cut fiberglass tube in such a way that the connection runs through the are embedded in resin. The glass fiber remains detachable but can still have the required strength strands from the thread winding tube used as a drill hole lining from the stresses acting on the screw connection, so that the tensile strength of the during lowering In a screw connection that is connected to one another in a borehole, the shear strength of the 65 coupled filament winding tube with vertical suspension is decisive. This is bearable for a long time. For example, the sleeve has to undergo higher stresses too low. be strong enough aas weight of more than 25 ( Es ist eine Muffe gemäß dem Oberbegriff des an- Rohrschüssen von 6,1 m Länge und 10,2 cm DurchIt is a socket according to the generic term of an- Pipe connections 6.1 m long and 10.2 cm through
DE19702065045 1970-07-08 1970-07-08 Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections Expired DE2065045C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702065045 DE2065045C3 (en) 1970-07-08 1970-07-08 Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702065045 DE2065045C3 (en) 1970-07-08 1970-07-08 Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2065045A1 DE2065045A1 (en) 1972-04-20
DE2065045B2 DE2065045B2 (en) 1974-11-21
DE2065045C3 true DE2065045C3 (en) 1975-07-31

Family

ID=5792881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702065045 Expired DE2065045C3 (en) 1970-07-08 1970-07-08 Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2065045C3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK11375A (en) * 1975-01-17 1976-07-18 Bryel Schioler & Tejlgaard A S TUBE ASSEMBLY AT A RADIATOR ELEMENT OF THIN MATERIAL AND METHOD AND TOOLS FOR MANUFACTURE OF THE ASSEMBLY
CN104534197A (en) * 2014-12-27 2015-04-22 广西玉柴机器股份有限公司 Multifunctional water pipe connector and mounting method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DE2065045A1 (en) 1972-04-20
DE2065045B2 (en) 1974-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1735017C3 (en) One-piece winding tube made of plastic, especially for holding yarn windings
DE2733048C2 (en) Pipe connection
DE2237553C2 (en) Connection of non-metal pipes
DE102009048160B4 (en) Insertable wire thread inserts, component with an insertable wire thread insert and method of manufacturing a component with an insertable wire thread insert
DE1525831A1 (en) Pipe connection for thread and socketless pipe ends
DE1775882A1 (en) Flexible hose
DE4209265A1 (en) DEVICE FOR ANCHORING A ROD-SHAPED TENSION LINK MADE OF FIBER COMPOSITE MATERIAL
DE2033936A1 (en) Thread winding tube with thread and process go to semer production
DE3221333C2 (en) Metallic corrugated hose
DE3145153A1 (en) Pultruded anchoring bar of curable synthetic resin
DE2065045C3 (en) Sleeve designed as a thread winding pipe for connecting pipe sections
EP0131956A1 (en) Screw pipe socket
DE102014106860A1 (en) Method for producing a damper tube made of a fiber composite material for a vibration damper
DE2248589A1 (en) ELECTRICALLY INSULATING PIPE COUPLING
DE19810856B4 (en) Winding tube and method for its production
DE2906705A1 (en) COMPOSITE PIPE MADE OF REINFORCED PLASTIC AND THE PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
DE2250433A1 (en) PIPE CONNECTION
DE1808056C3 (en)
DE2417509C3 (en) Pipe connection
DE3823897C2 (en)
DE3524865C2 (en)
DE3331066A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PLASTIC PIPE CONNECTIONS AND CORRESPONDING FITTINGS
DE3313003A1 (en) Rock anchor
DE1932448U (en) PRESSURE RESISTANT TUBE MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC.
DE1267827B (en) Winding method for producing internal or external threads at the ends of a hollow body produced by screw-shaped winding of resin-soaked fibers

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)