Metall/Asbest-Dichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung
bezieht sich auf. eine Metall,/Asbest-Dichtung, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau
besteht aus einem Hohlring und einer in dem Hohlring angeordneten, ebenfalls ringförmigen
Asbesteinlage. - Solche Metall/Asbest-Dichtungen sind in verschiedenen Ausfuhrungsformen
bekannt. Im allgemeinenwird der Hohlring aus einer Blechringscheibe über Rand eingerollt,
und zwar zunächst im Ringquerschnitt U-förmig profiliert und danach bezüglich der
Ränder dieses Profils weW
ter eingebogen, Inzwischen wird in das
U-förmige Profil eine im allgemeinen ausgestanzte ringfrmige Asbesteinlage eingelegt.
Diohtungen dieser Art mögen sich Je nach Füllung des Hohlrlnges mit der Asbesteinlage
mehr oder weniger bewährt haben, sind Jedoch häufig in dichtungstechnischer Hinsicht
verbesserungsbedürftig. Hinzu kommt, daß die beschriebene Fertigung außerordentlich
aufwendig ist und zumindest fünf Arbeitsgänge erforderlich macht, nämlich Ausstanzen
der Blechringsoheibe aus einem Blechstreifen oder aus einer Blechtafel, U-förmige
Profilierung der Blechringscheibe, Ausstanzen der Blechringeinlage, Einlegen der
Asbesteinlage in das U-Profil und Einrollen des Randes. - Metall/Asbest-Dichtungen
der beschriebenen Gattung sind insbes. als Kupfer/Asbest-Dichtungen auf dem Markt,
wobei die Asbesteinlage im allgemeinen aus einem Asbestvlies oder auch aus einem
Asbestgewebe ausgestanzt ist.Metal / asbestos gasket and method of making it The invention
refers to. a metal / asbestos seal, in its basic structure
consists of a hollow ring and a ring-shaped one arranged in the hollow ring
Asbestos insert. - Such metal / asbestos seals are available in various forms
known. In general, the hollow ring is rolled over the edge from a sheet metal ring disc,
namely first profiled in the ring cross-section U-shaped and then with respect to the
Edges of this profile weW
ter inflected, in the meantime it is
U-shaped profile inserted a generally punched out annular asbestos insert.
Diohtungen of this kind may depending on the filling of the hollow length with the asbestos insert
have more or less proven, however, are often in terms of sealing technology
needs improvement. In addition, the manufacturing process described is extraordinary
is expensive and requires at least five operations, namely punching
the sheet metal ring bracket from a sheet metal strip or from a sheet metal, U-shaped
Profiling the sheet metal ring disc, punching out the sheet metal ring insert, inserting the
Asbestos insert in the U-profile and curling of the edge. - Metal / asbestos seals
of the type described are in particular on the market as copper / asbestos seals,
wherein the asbestos insert generally consists of an asbestos fleece or from a
Asbestos fabric is punched out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Metall/ Asbest-Dichtung
der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, die einerseits in dichtungstechnisoher
Hinsicht den bekannten Ausführungsformen gegenüber überlegen ist, die andererseits
eine besonders einfache Fertigung zuläßt.The invention is based on the object of a metal / asbestos seal
of the type described at the outset, which on the one hand are in sealing technology
In terms of the known embodiments is superior to the other
allows a particularly simple production.
Die Erfindung betrifft eine Metall,/Asbest-Dichtung, be stehend aus
aus einer Blechringscheibe über Rand eingerolltem
Hohlring und
in dem Hohlring angeordneter, ebenfalls ringförmiger Asbesteinlage, Die Erfindung
besteht darin, daß die Asbesteinlage (zusammen mit dem Einrollen der Blech ringscheibe
zum Hohlring) zu einem schlauchförmigen Asbestring zusammengerollt rist. Nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß der sohlauchförmige
Asbestring umlaufende Stoßkanten aufweist, die mit denen des Hohlringes zusammenfallen.The invention relates to a metal / asbestos seal, be standing from
rolled from a sheet metal ring disc over the edge
Hollow ring and
Also annular asbestos insert arranged in the hollow ring, the invention
is that the asbestos insert (together with the rolling of the sheet metal washer
to the hollow ring) rolled up into a tubular asbestos ring. After preferred
Embodiment of the invention, the arrangement is made so that the hose-shaped
Asbestos ring has circumferential abutting edges that coincide with those of the hollow ring.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zunächst darin zusehen,
daß bei einer erfindurgsgemäße Metall/Asbest-Dichtung die dichtungsteohnischen Eigenschaften
verbessert sind, da bezüglich FUllung des Hohlringes und Kompression der Asbesteinlage
sich ohne Schwierigkeiten definiertere Verhältnisse verwirklichen lassen als bei
der bekannten Ausführungsform. Hinzu kommt, daß eine erfindungsgemäße Metall/Asbest-Dichtung
wesentlich einfacher hergestellt werden kann als die bekannten Ausführungsformen0
Dazu lehrt die Erfindung, daß auf der Blechringschelbe eine Ringscheibe aus Asbestvlies
oder Asbestgewebe geeigneter Dicke angeordnet und Blechringsoheibe sowie Ringscheibe
aus Asbest {euweis gemeinsam zum Hohlring mit umlaufendem, schlauchförmigem Asbestring
zusammengebogen werden. Im Rahmen des
errindungsgemäßen Verfahrens
können Blechringscheibe und Ringscheibe aus Asbestvlies oder Asbestgewebe in separaten
Arbeitsgängen ausgestanzt-und aufeinandergelegt sowie danach in der beschriebenen
Weise zur erfindungsgemäßen Metall/ Asbest-Dichtung zusammengebogen werden. Einfacher
ist es jedoch, das Verfahren so zu führen, daß die Blechringscheibe sowie die Ringscheibe
aus Asbestvlies oder As-bestgewebe gemeinsam aus einem Blech mit darauf angeordneter
Schicht aus Asbestvlies oder Asbestgewebe ausgestanzt und danach in der angegebenen
Weise zusammengerollt werden. Im allgemeinen wird man den beschriebenen Zusammenrollvorgang
über eine U-förmlge Profilierung als Zwischenstufe im Rahmen des ansich zweckmäßiger
Weise einstufig geführten Verformungsvorganges vornehmen. Das Asbestvlies oder Asbestgewebe
kann auf dem Blech, aus dem die Blechringscheibe zusammen mit der Ringsoheibe aus
Asbestvlies oder Asbestgewebe ausgestanzt wird, mittels Kleber verbunden sein oder
auch lediglich während des Stanzvorganges auflegen.The advantages achieved by the invention can first be seen in
that with a metal / asbestos seal according to the invention, the sealing properties are common
are improved because of the filling of the hollow ring and compression of the asbestos insert
more defined relationships can be achieved without difficulty than with
the known embodiment. In addition, a metal / asbestos seal according to the invention
can be manufactured much more easily than the known embodiments0
To this end, the invention teaches that a ring washer made of asbestos fleece on the sheet metal ring disc
or asbestos fabric of suitable thickness arranged and sheet metal ring base and ring washer
made of asbestos together to form a hollow ring with a circumferential, tubular asbestos ring
be bent together. As part of the
method according to the invention
Sheet metal ring washer and ring washer made of asbestos fleece or asbestos fabric in separate
Work steps punched out and placed on top of one another and then in the described
Way to be bent together to the metal / asbestos seal according to the invention. Easier
it is, however, to carry out the process in such a way that the sheet metal ring disk and the ring disk
made of asbestos fleece or asbestos fabric together from a sheet with a plate arranged on it
Layer of asbestos fleece or asbestos fabric punched out and then in the specified
Way to be curled up. In general, the rolling-up process described will be used
Using a U-shaped profiling as an intermediate stage within the scope of the per se more expedient
Make a single-stage deformation process. The asbestos fleece or asbestos fabric
can be placed on the sheet metal from which the sheet metal ring washer together with the ring washer is made
Asbestos fleece or asbestos fabric is punched out, connected by means of adhesive or
also only apply during the punching process.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausfUhrlicher erläuterte es zeigen inschema-tischer Darstellung:
Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Metall/Asbest-
Dichtung,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 den
vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 2 und Fig. 4, 5, 6 perpektivisch
und schematisch verschiedene Phasen des Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Metall/Asbest-Dichtungen.In the following the invention is based on only one embodiment
Illustrative drawing explained in more detail, it shows in schematic representation:
Fig. 1 is a plan view of a metal / asbestos according to the invention
Poetry,
Fig. 2 shows a section in the direction A-A through the object according to Fig. 1, Fig. 3 the
enlarged section B from the object according to Fig. 2 and Fig. 4, 5, 6 perspective
and schematically different phases of the process for the preparation of the invention
Metal / asbestos seals.
Die zunächst in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Metall/ Asbest-Dichtung
besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem Hohlring 1 und einer in dem Hohlring
1 angeordneten, ebenfalls ringförmigen Asbesteinlage 2. Der Hohlring ist aus einer
Blechringscheibe 3 über den Rand eingerollt worden, wie es in Fig. 5 schematisch
dargestellt worden ist. Die Asbesteinlage 2 ist dabei mit dem Einrollen der Blechringscheibe
3 zum Hohlring 1 ihrerseits schlauchförmig zusammengerollt worden. Der schlauchförmige
Asbestring besitzt im Ausführungsbeispiel nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung,
als Folge der weiter unten beschriebenen besonders einfachen Herstellungsweise erfindungsgemäßer
Metall/Asbest-Dichtungen,
umlauf ende Stoßkanten 4, die mit den Stoßkanten 5 des Hohlringes 1 zusammenfallen.The metal / asbestos seal initially shown in FIGS
consists in its basic structure of a hollow ring 1 and one in the hollow ring
1 arranged, also annular asbestos insert 2. The hollow ring is made of a
Sheet metal ring disk 3 has been rolled over the edge, as shown schematically in FIG. 5
has been shown. The asbestos insert 2 is with the rolling of the sheet metal ring disc
3 has been rolled up in a tubular manner to form the hollow ring 1. The tubular
Asbestos ring has in the embodiment according to the preferred embodiment of the invention,
as a result of the particularly simple production method according to the invention described below
Metal / asbestos seals,
circumferential abutting edges 4 which coincide with the abutting edges 5 of the hollow ring 1.
Aus den Fig. 4, 5, und 6 entnimmt man, daß zur Herstellung einer erfindungsgemäßen
Metall/Asbest-Dichtung zunächst aus einem Blech 6 mit aufgelegter Schicht aus Asbestvlies
oder Asbestgewebe 7 eine Blechringscheibe 3 ausgestanzt wird, wobei gleichzeitig
eine entsprechende Ringscheibe 8 aus dem Asbestvlies oder dem Asbestgewebe 7 ausgestanzt
wird. Danach wirgdie Gesamtheit aus Blechringscheibe 3 plus Ringscheibe 8 zunächst
in einem Ringquerschnitt U-förmig profiliert, um gleichzeitig bzgl. der Ränder dieses
U-Frofils zum Hohlring 1 weiter eingebogen zu werden. Man erhält so eine Dichtung
des beschriebenen Aufbaus mit definierter Kompression der Füllung in Form der Asbesteinlage
2 und im Ergebnis überraschend guter Dichtwirkung. Für die Herstellung ist von besonderer
Eed« tung, daß man ohne Schwierigkeiten die beschriebenen Verformungsvorgänge des
Bleches 6 bzw. der Blechringscheibe 3 mit der Schicht aus Asbestvlies oder Asbestgewebe
7 vornehmen kann, und zwar indem man niederhalterlos einen entsprechenden Stanz-
und danach Ziehvorgang verwirklicht. Das kann mittels sog. Traktrixs-Kurven geschehen
und führt ohne weiteres bei sehr kleinen Fertigungstoleranzen zum angel strebten
Ergebnis.From Figs. 4, 5, and 6 it can be seen that for the production of an inventive
Metal / asbestos seal initially made from a sheet 6 with a layer of asbestos fleece on top
or asbestos fabric 7, a sheet metal ring disk 3 is punched out, at the same time
a corresponding annular disk 8 is punched out of the asbestos fleece or the asbestos fabric 7
will. Then wirg the entirety of sheet metal ring washer 3 plus ring washer 8 initially
U-shaped profiled in a ring cross-section, at the same time with respect to the edges of this
U-shaped profile to be bent further to the hollow ring 1. So you get a seal
of the structure described with defined compression of the filling in the form of the asbestos insert
2 and, as a result, a surprisingly good sealing effect. For the manufacture is of special
Eed «tion that the deformation processes of the
Sheet metal 6 or the sheet metal ring disk 3 with the layer of asbestos fleece or asbestos fabric
7 can be made, namely by holding down a corresponding punching
and then realized the drawing process. This can be done using so-called Traktrixs curves
and with very small manufacturing tolerances it easily leads to the aim
Result.