DE2063973B1

DE2063973B1 - PUSH BUTTON VALVE

Info

Publication number: DE2063973B1
Application number: DE19702063973
Authority: DE
Inventors: Helmut 7023 Echterdingen; Oberdörfer Hans 7000 Stuttgart Zwink
Original assignee: Hansa Metallwerke AG
Current assignee: Hansa Metallwerke AG
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1972-05-31
Also published as: NO753564L; JPS52156328U; DE2063973C2; JPS579574Y2; AT322458B

Description

Auf diese Weise braucht man nur die Büchse um 1800 zu verdrehen, wenn an einer der beiden Führungskurven der Verschleiß zu groß geworden ist.In this way you only need to turn the sleeve by 1800, if the wear on one of the two guide curves has become too great.

Die die Führungskurve aufweisende Büchse wird The bushing having the guide curve is

zweckmäßig aus zwei Schalenteilen zusammengesetzt.expediently composed of two shell parts.

Hierdurch ist die Büchse in eine einfache Ausdrehung des Führungsschaftes einsetzbar.As a result, the bushing is in a simple turning of the guide shaft applicable.

Bevorzugt sind die beiden Schalenteile der Büchse aus Kunststoff hergestellt und in den Stoßflächen miteinander verzapft. The two shell parts of the sleeve are preferably made of plastic manufactured and mortised together in the abutment surfaces.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt Fig. I einen Achsschnitt eines erfindungsgemäßen Drucktastenventils, F i g. 2 eine Ansicht in Pfeilrichtung II der F i g. 1 gegen den mit der Drucktaste verbundenen Führungsschaft, in größerem Maßstab, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained. It shows Fig. I an axial section of an inventive Push button valve, FIG. 2 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1 against the guide shaft connected to the pushbutton, on a larger scale, FIG. 3 a section along line III-III of FIG.

Das mit 1 bezeichnete Ventilgehäuse hat eine in seiner Achse liegende Anschlußöffnung 2 für die Zulaufleitung und eine seitliche Abflußöffnung 3. Der Ventilsitz ist durch eine Scheibe 4 gebildet, die zusammen mit einem den Abflußraum 5 durchsetzenden Druckstück 6 durch eine in das Ventilgehäuse 1 eingeschraubte Büchse 7 gegen eine Schulterfläche 8 des Ventilgehäuses eingespannt wird. Die Ventilsitzscheibe4 besteht beim Ausführungsbeispiel aus einem weich elastisch nachgiebigen Werkstoff und ist zwischen die Schulterfläche 8 und das Druckstück 6 so eingespannt, daß sie in einem ihre Durchgangsöffnung umgebenden Ringabschnitt von dem Einspanndruck frei ist und dem Zulaufdruck nachgeben kann. The valve housing denoted by 1 has one located in its axis Connection opening 2 for the inlet line and a lateral outlet opening 3. The The valve seat is formed by a disc 4, which together with a drain space 5 penetrating pressure piece 6 through a sleeve screwed into the valve housing 1 7 is clamped against a shoulder surface 8 of the valve housing. The valve seat disc 4 consists in the embodiment of a soft, elastically resilient material and is clamped between the shoulder surface 8 and the pressure piece 6 so that they free of the clamping pressure in a ring section surrounding their through-opening and can give in to the inlet pressure.

Auf diese Weise bildet die Ventilsitzscheibe 4 eine an sich bekannte Drossel, deren Durchflußquerschnitt sich bei steigendem Zuflußdruck verkleinert, so daß einer Zunahme der Durchflußmenge entgegengewirkt wird. Im Rahmen der Erfindung kann der Ventilsitz auch starr ausgebildet sein.In this way, the valve seat disk 4 forms a known one Throttle, the flow cross-section of which decreases with increasing inflow pressure, so that an increase in the flow rate is counteracted. Within the scope of the invention the valve seat can also be rigid.

Die Ventilspindel 10 ist in dem Druckstück 6 durch einen O-Ring 11 nach außen abgedichtet geführt und greift mit ihrem den Schließkörper 12 aufnehmenden Ende vom Abfluß raum 5 her durch den Ventilsitz 4 hindurch. Der O-Ring 11 ist in einer zentralen stirnseitigen Vertiefung des Druckstückes 6 durch eine Scheibe 13 festgelegt, die ihrerseits gegen eine Schulterfläche 14 des Ventilgehäuses mittels der in das Ventilgehäuse eingeschraubten Büchse 7 abgedichtet festgespannt ist. Das freie Ende der Ventilspindel 10 greift in einen in der Büchse 7 geführten Schaft 15 hinein und trägt eine Kopfscheibe 16, zwischen der und der Scheibe 13 die Ventilschließfeder 17 wirkt. Mit dem Schaft 15 ist eine bis über das Ventilgehäuse 1 heruntergreifende glockenförmige Drucktaste 18 verbunden, und zwar ist beim Ausführungsbeispiel die Drucktaste 18 mit einem zentralen hohlen Zapfenansatz 19, der durch Schlitze 20 radial fedcrnd gemacht ist. in eine entsprechende stirnseitige Vertiefung des Schaftes 15 lösbar eingesprengt. The valve spindle 10 is in the pressure piece 6 by an O-ring 11 guided sealed to the outside and engages with her the closing body 12 receiving End of the drain space 5 through the valve seat 4 therethrough. The O-ring 11 is in a central frontal recess of the pressure piece 6 through a disk 13 set, which in turn against a shoulder surface 14 of the valve housing means the sleeve 7 screwed into the valve housing is clamped in a sealed manner. The free end of the valve spindle 10 engages in a shaft guided in the sleeve 7 15 into it and carries a head disk 16, between which and the disk 13 the valve closing spring 17 works. With the shaft 15 is a reaching down over the valve housing 1 bell-shaped push button 18 connected, namely in the embodiment is the Pushbutton 18 with a central hollow tenon lug 19, which is passed through slots 20 radial is made resilient. into a corresponding frontal recess of the shaft 15 detachably sprinkled.

Der mit der Drucktaste 18 verbundene Schaft 15 nimmt in einer Ausdrehung 21 eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Biichse 22 auf, die beim Ausführungsbeispiel - wie aus F i g. 3 ersichtlich - aus zwei Schalenteilen 22 a und 22 b zusammengesetzt ist. Die beiden Schalenteile sind in ihren Stoßflächen durch Steckzapfen 23 lösbar miteinander verbunden. The shaft 15 connected to the pushbutton 18 takes a turn 21 a sleeve 22, preferably made of plastic, which in the exemplary embodiment - as from Fig. 3 can be seen - composed of two shell parts 22 a and 22 b is. The two shell parts can be detached in their abutment surfaces by means of plug-in pins 23 connected with each other.

In der Wand jedes der beiden Schalenteile 22 a und 22 b ist von außcn her eine Ringkurve 24 a bzw. 24 b als Führungskurve ausgespart. In die eine dieser beiden Führungskurven greift ein in die Wand der Führungsbüchse7 eingesetzter Sperrstift 25 ein. Die Ringkurve 24 hat, wie es Fig.2 zeigt, eine sich in Richtung der Ventilachse erstreckende Herzform.In the wall of each of the two shell parts 22 a and 22 b is from außcn Her an annular curve 24 a or 24 b recessed as a guide curve. In one of these A locking pin inserted into the wall of the guide bush 7 engages in both guide curves 25 a. As FIG. 2 shows, the annular curve 24 extends in the direction of the valve axis extending heart shape.

Die Herzform der Ringkurve ist nicht ganz symmetrisch, und zwar ist der Herzeinschnitt 27 gegenüber der Herzspitze 28 seitlich etwas versetzt. Die dem Ventilsitz 4 zugekehrte Herzspitze 28 bildet eine Rast, in der sich der Sperrstift 25 bei der in F i g. 1 gezeigten Schließstellung des Ventils befindet. Wird die Drucktaste 18 eingedrückt, so wird die Ventilspindel 10 gegen die Kraft der Schließfeder 17 im Öffnungssinn bewegt, bis der Sperrstift 25 in die eine Scheitelstelle 29 der Ringkurve 24 eingelaufen und damit der Eindrückhub beendet ist. Wenn jetzt die Drucktaste 18 freigegeben wird, bewegt die Schließfeder 17 den Schaft 15 zusammen mit der Ventilspindel 10 bis zum Einfallen des Sperrstiftes 25 in die durch die Talsohle des Herzeinschnittes 27 gebildete Rast geringfügig in der Schließrichtung zurück. Dann nimmt die Ventilspindel die Betriebsoffenstellung ein.The heart shape of the ring curve is not entirely symmetrical, namely is the heart incision 27 offset somewhat laterally in relation to the heart tip 28. The dem Heart tip 28 facing valve seat 4 forms a detent in which the locking pin is located 25 at the in F i g. 1 is the closed position of the valve shown. Will the Push button 18 is pressed in, so the valve spindle 10 is counter to the force of the closing spring 17 moved in the opening direction until the locking pin 25 in the one apex 29 of the Ring curve 24 entered and thus the push-in stroke has ended. If now the push button 18 is released, the closing spring 17 moves the stem 15 together with the valve spindle 10 until the locking pin 25 falls into the valley bottom of the heart incision 27 formed detent back slightly in the closing direction. Then take the valve stem the operating open position.

Beim erneuten Eindrücken der Drucktaste 18 wird der Sperrstift 25 zur anderen Scheitelstelle 30 der Führungskurve verdrängt. Von dort aus führt die Schließfeder 17 nach Freigabe der Drucktaste 18 die Spindel 10 in die Schließstellung zurück, wobei der Sperrstift 25 in der Führungskurve 24 in die Rast an der Herzspitze 28 zurückgleitet. Bei jedem Arbeitsspiel führt der Schaft 15 mit der Drucktaste 18 eine kleine Drehbewegung nach beiden Richtungen aus.When the pushbutton 18 is pressed in again, the locking pin 25 displaced to the other vertex 30 of the guide curve. From there the Closing spring 17 after releasing the push button 18 the spindle 10 in the closed position back, the locking pin 25 in the guide curve 24 in the detent at the apex of the heart 28 slides back. With each work cycle, the shaft 15 leads with the push button 18 a small turning movement in both directions.

An der Scheitelstelle 30, wo der Sperrstift 25 für das Umkehren der Ventilspindel 10 in die Schließstellung freigegeben wird, mündet die Kurve 24 in eine achsparallele Nut 31 des Schaftes 15 aus, die bis zur Stirnfläche des Schaftes durchgeht. Die Nut 31 ermöglicht es, den Schaft 15 ohne Herausnehmen des Sperrstiftes 25 von der Büchse 7 zu trennen, wenn die letztere aus dem Ventilgehäuse 1 herausgeschraubt ist. At the apex 30, where the locking pin 25 for reversing the Valve spindle 10 is released into the closed position, the curve 24 opens into an axially parallel groove 31 of the shaft 15, which extends to the end face of the shaft goes through. The groove 31 makes it possible to move the shaft 15 without removing the locking pin 25 to be separated from the sleeve 7 when the latter is unscrewed from the valve housing 1 is.

Nach Herausschrauben der Büchse 7 kann auch die Ventilspindel 10 mit der Ventilsitzscheibe 4. dem Druckstück 6 und der Scheibe 11 aus dem Ventilgehäuse herausgezogen werden. After unscrewing the sleeve 7, the valve spindle 10 with the valve seat disc 4. the pressure piece 6 and the disc 11 from the valve housing be pulled out.

Claims

Claims: 1. Push button valve, the valve spindle by Pressing a push button against the force of a valve closing spring into the open position is movable, in the open position by a detent in a guide curve incident locking pin held and when the push button is pressed again by displacing the locking pin from the detent to return to the closed position is released, d a d u r c h g e - indicates that the guide curve (24) a heart-shaped ring curve extending in the direction of the valve axis, the apex of the heart (28) a catch that receives the locking pin (25) in the valve closed position and whose heart incision (27) forms the rest for the open position in its valley bottom and laterally opposite the apex of the heart in the direction of passage of the locking pin is offset.

2. Push button valve according to claim 1, characterized in that the guide curve (24) in the wall of a sleeve (22) is recessed, which in a with the push button (18) connected guide shaft (15) is embedded, and that the locking pin (25) engaging in the guide curve in one in the valve housing (1) screwed-in bushing (7) is provided, which is one of the valve spindle (10) penetrated valve seat disc (4) and at the same time one containing the drainage space (5) The pressure piece (6) is fixed in the valve housing.

3. Push button valve according to claim 2, characterized in that the guide cam (24) on its the locking pin (25) from the open position into the Closing stroke transition point (30) into an axially parallel assembly groove (31) of the leadership shaft (15) opens.

4. Push button valve according to claim 1 to 3, characterized in that that the guide curve (24) having bush (22) on two diametrically opposed to each other has opposite sides guide cams (24a, 24b), which can optionally be used with the locking pin (25) can be engaged.

5. Push button valve according to claim 1 to 4, characterized in that that the bushing (22) having the guide curve (24) consists of two shell parts (22 a, 22 b), each of which has a guide curve.

6. Push button valve according to claim 5, characterized in that the two shell parts (22a and 22b) are made of plastic and on their abutment surface are connected to one another by plug-in pins (23).

The invention relates to a push button valve, the valve spindle by pressing a push button against the force of a valve closing spring in the Open position is movable, in the open position by one in a detent one Guide cam incident locking pin held and pressed in again the pushbutton by displacing the Locking pin from the detent to return to the Closed position is released.

Such a push button valve is for example by the German Auslegeschrift 1140038 known.

In this case, the guide curve is in the wall of a guide bush fixed to the housing for a guide shaft connected to the pushbutton, and the one in it engaging locking pin is provided on the guide shaft. The guide curve runs all around on the inside of the guide bush and is on both sides of each other Sawtooth flanks offset by one division are limited, one of which is alternately deep and less deep notches to hold the closed position and the open position having. A major disadvantage of these push button valves is that the valve stem each time the pushbutton is pressed, it moves far beyond its operating open position must become. In addition, the guide curve has an intricate shape, and its flanks are exposed to a lot of wear and tear.

The object of the invention is to switch the circuits between the closed position and to achieve the open position by switching paths that are only slightly larger than the opening stroke are in the operating position. This object is achieved according to the invention with simultaneous structural simplification solved in that the guide curve is a heart-shaped ring curve extending in the direction of the valve axis, whose Heart tip a latch receiving the locking pin in the valve closed position and whose heart incision in its valley floor forms the rest for the open position and laterally offset in relation to the apex of the heart in the direction of passage of the locking pin is.

This results in an excess travel of the push button or the valve spindle in the transition from the closed position to the open position only in the very small one The extent of the difference in height between the two peaks and the valley floor of the heart incision. As a result, there is also wear on the curve flanks small amount.

The guide curve can be in a part fixed to the housing as well on a moving component, e.g. B on a guide shaft connected to the push button, be provided. In a preferred embodiment, the guide curve is in Recessed in the wall of a bushing, which is inserted into a guide shaft connected to the pushbutton is let in.

The locking pin engaging in the guide groove is in one provided in the valve housing screwable sleeve, which is one of the valve spindle penetrated valve seat disc and at the same time a pressure piece containing the drainage space in the valve body.

If in this embodiment the guide curve is left at its the Locking pin in the reversal point leading over the closing stroke into an axially parallel assembly groove of the guide shaft open out, so you can press the button and the one from the valve housing Slightly separate the unscrewed guide bush without the guide pin to have to remove.

The bushing having the guide curve preferably has two diametrically opposite sides guide cams, which can optionally be used with the Locking pin can be engaged.