DE2063447A1

DE2063447A1 - Built-in sink

Info

Publication number: DE2063447A1
Application number: DE19702063447
Authority: DE
Inventors: Hans Joachim 6345 Eibelshausen. P B05b 1-00 Heinz
Original assignee: Thieimann & KJein, 6340 Dillenburg
Priority date: 1970-12-23
Filing date: 1970-12-23
Publication date: 1972-08-24
Also published as: DE2063447C3; DE2063447B2

Description

" Einbauspülbecken " Die Erfindung betrifft ein Einbauspttlbecken zum Einsetzen in die Einbauöffnung einer Tragplatte, mit einer an der Unterseite des Spülbeckenrandes festlegbaren Befestigungsvorrichtung mit einem C-förmigen Bügel, dessen Ober- und Unterflansch die beiden Enden einer lotrecht geriohteten Gewindespindel drehbar lagern, die einen sich in radialer Richtung erstreckenden Klemmarm trägt, der sioh beim Verdrehen der Gewindespindel in einer Richtung gegen die Unterseite der Tragplatte preßt, während er sich beim Verdrehen der Gewindespindel in die entgegengesetzte Richtung nach unten bewegt. Bei bekannten SpUlbecken dieser Art sind die einzelnen 3efestigungsvorrichtungen fest mit dem Spülbeckenrand verschweißt, 80 daß die Befestigungsstellen durch die Konstruktion des Einbauspillbeckens festgelegt sind. Soll ein Einbauspülbecken jedoch in eine nicht für deren Einbau vorgeeebene Tragplatte, sondern in die Platte einer nicht speziell dafür eingerichteten Kücheneinrichtung eingebaut werden, liegen die Befestigungseinrichtungen oft nicht nur an den falschen Stellen, sondern können darüber hinaus mit ihren Klemmarmen vertikal'nicht weit genug vom Spillbeckenrand entfernt werden, um die Tragplatte zu untergreifen. "Built-in sink" The invention relates to a built-in sink for insertion into the installation opening of a support plate, with one on the underside fastening device with a C-shaped bracket that can be fixed to the edge of the sink, whose upper and lower flange are the two ends of a vertically aligned threaded spindle rotatably mount, which carries a clamping arm extending in the radial direction, the sioh when turning the threaded spindle in one direction against the underside of the support plate presses while he is turning the threaded spindle moves down in the opposite direction. With known sink this Type are the individual fastening devices firmly welded to the edge of the sink, 80 that the fastening points are determined by the construction of the built-in pill basin are. Should a built-in sink, however, be placed in a level that is not designed for its installation Support plate, but in the plate of a kitchen facility that is not specially designed for this purpose are installed, the fastening devices are often not just the wrong ones But with their clamping arms they cannot go far vertically removed enough from the edge of the spill pool to reach under the support plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Einbauspülbecken zu schaffen, dessen Befestigungsvorrichtungen längs des Spülbeckenrandes verschiebbar von diesem getragen werden. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Spülbeckenrand an seiner Unterseite eine parallel zum Rand verlaufende Laufschiene trägt, deren unterer Rand, einen im Querschnitt L-förmigen Bereich bildend, zum Spülbecken hin abgewinkelt ist, und daß der Steg des C-förmigen Bügels zwei sich von dessen Uingsrändern in die den Flanschen entgegengesetzte Richtung erstreckende Flügel mit Je einem vom oberen FlUgelrand parallel zum Steg verlaufenden, L-förrmigen Führungsschlitz umfaßt, wobei beide Schlitze miteinander fluchten und mit dem im Querschnitt L-förmigen Bereich der Laufschiene zusammenwirken. Auf diese Weise kann der den Klemmarm verstellbar tragende Teil der Befestigungsvorrichtung längs des Randes in jede gewUnschte Stellung auf der Laufschiene bewegt werden.The invention is based on the object of a built-in sink create whose fastening devices can be displaced along the edge of the sink be borne by this. This object is achieved according to the invention by that the sink rim on its underside has a running rail running parallel to the rim carries, the lower edge of which, forming a cross-sectionally L-shaped area, for Sink is angled out, and that the web of the C-shaped bracket two from its Uingsränder in the opposite direction to the flanges Wings with one L-shaped wing each running from the upper edge of the wing parallel to the web Guide slot includes, with both slots aligned with each other and cooperate with the region of the running rail which is L-shaped in cross section. on in this way, the part of the fastening device carrying the clamping arm adjustably be moved along the edge in any desired position on the running rail.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Laufschiene als vorgefertigtes Element an die Unterseite des Spülbeckenrandes angeschweißt sein. Sie kann jedoch auch, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, durch Umbiegen des Werkstoffes des Spülbeckens gebildet sein. Bei dieser Gestaltung besitzt die Laufschiene jedoch nur die Wandstärke, wie der Werkstoff des Spülbeckens.In a further development of the invention, the running rail can be a prefabricated Element to be welded to the underside of the sink rim. However, it can also, according to a further feature of the invention, by bending the material be formed of the sink. In this design, however, the track has only the wall thickness, like the material of the sink.

Um die Befestigungsvorrichtung nicht nur längs des Randes in jede gewünschte Stellung bringen zu können, sondern da-rüber hinaus auch an sehr unterschiedlich starke Tragplatten anpassen zu können, weisen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Pührungeschlitze der Flügel mehrere,in unterschiedlichen Abständen vom Spülbeckenrand liegende Quernuten auf.To the fastening device not only along the edge in each To be able to bring the desired position, but also in very different ways To be able to adapt strong support plates, point to a further feature of the invention the guiding slots of the wings are several, at different distances from the edge of the sink lying transverse grooves.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Einbauspülbeckens dargestellt. In dieser Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch den Rand eines Einbauspülbeckens; Fig. 2 eine Ansicht des verschiebbaren Teils der Befestigungsvorrichtung auf dessen Flügel und Fig. 3 einen der Fig. 1 entsprechenden Teilschnitt durch eine andere Ausführungsform.In the drawing are exemplary embodiments of an inventive Built-in sink shown. In this drawing show: Fig. 1 shows a partial cross-section through the edge of a built-in sink; Fig. 2 is a view the sliding part of the fastening device on its wing and Fig. 3 shows a partial section corresponding to FIG. 1 through another embodiment.

Ein Einbauspülbecken 1 tragt auf der Unterseite des Spülbeckenrandes 2 eine Laufschiene 3. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Laufschiene als Einzelteil vorgefertigt und durch Punktschweißen oder Buckeln fest mit dem Rand 2 des Spülbeckens 1 verbunden. Die Laufschiene 3 ist im Querschnitt so gestaltet, daß sie sich in einem oberen Bereich der Form des Spülbeckenrandes anpaßt. Der untere Bereich der Laufsohiene 3 ist durch Abwinkeln des unteren Randes 4 zum Spülbecken hin L-förmig geformt, wobei sich der untere Bereich der Laufsohiene lotrecht erstreckt und der durch den abgewinkelten Rand 4 gebildete Steg waagerecht verläuft.A built-in sink 1 carries on the underside of the sink rim 2 a running rail 3. In the embodiment shown in the drawing the running rail is prefabricated as a single part and by spot welding or bulging firmly connected to the edge 2 of the sink 1. The running rail 3 is in cross section designed so that it is in an upper area of the shape of the sink rim adapts. The lower area of the running rail 3 is made by angling the lower edge 4 L-shaped towards the sink, with the lower area of the barrel rail extends vertically and the web formed by the angled edge 4 horizontally runs.

Auf diesem unteren, im Querschnitt eiförmigen Bereich der Laufschiene 3, der parallel zum Rand des Spülbeckens verläuft, ist der den Klemmarm einstellbar tragende zweite Teil der Befestigungsvorrichtung verschiebbar angeordnet. Dieser zweite Teil umfaßt einen C-förmigen Bügel 5 mit einem Ober- und Unterflansch 6, 7. Beide Flansche weisen miteinander fluchtende Öffnungen auf, die von einer Gewindespindel 8 durchzogen sind, deren abgesetztes Ende im Oberflansch 6 drehbar jedoch axial nicht verschiebbar festgelegt ist. Die beiden Seitenränder des Steges 9 des O-förmigen Bügels 5 weisen zwei sich in die den Planschen 6, 7 entgegengesetzte Richtung erstreckende Flügel 10 und 11 auf. Der obere Rand 12 der Flügel ist so abgeschrägt, daß sich der Bügel 5 längs der Laufschiene 3 verschieben kann, ohne die Unterseite des Spülbeckens 1 dabei zu berühren. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, verlaufen beide Flügel 10, 11 parallel zueinander und stehen rechtwinklig zum Steg 9 des Bügels 5. Vom oberen Flügelrad 12 aus erstreckt sich, parallel zum Steg 9, ein Führungsschlitz 13 in jedem Flügel. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser parallel zum Steg 9 des Bügels verlaufende Teil des PUhrungsschlitzes 13 dadurch gebildet, daß die Plügel so ausgeschnitten sind, daß sie nur in ihrem unteren Teil mit dem Steg 9 des Bügels 5 verbunden sind. Der obere Teil hingegen liegt nach dem Umbiegen mit seinem in der Zeichnung links dargestellten Seitenrand parallel und in einem Abstand von der Oberfläche des Steges 9. Außer diesem sich lotrecht erstreckenden Teil umfaßt jeder Führungsschlitz 13 einen waagerecht verlaufenden Teil, der sich vom unteren Ende des lotrechten Teiles aus zum Spülbecken hin erstreckt und durch eine Quernut 14 gebildet ist. Die Ausmaße der Euhrungsschlitze 13 in den Flügeln 10 und 11 des Bügels sind so gewählt, daß sie denjenigen des unteren, im Querschnitt 1-förmigen Bereiches der Laufschiene 3 entsprechen, wie aus Pig. 1 zu entnehmen ist. Außer der sich vom unteren Ende des lotrechten Teiles des Führungsschlitzes 13 aus erstreckenden Quernut 14 weist jeder Führungsschlitz eine weitere Quernut 15 auf, die in einem Abstand von der Quernut 14 liegt.On this lower area of the running rail, which is egg-shaped in cross-section 3, which runs parallel to the edge of the sink, the clamp arm is adjustable supporting second part of the fastening device arranged displaceably. This second part comprises a C-shaped bracket 5 with an upper and lower flange 6, 7. Both flanges are aligned with each other Openings on that are traversed by a threaded spindle 8, the remote end of which is in the upper flange 6 is set rotatable but not axially displaceable. The two margins of the web 9 of the O-shaped bracket 5, two point into the puddles 6, 7 opposite direction extending wings 10 and 11 on. The upper edge 12 of the The wing is beveled in such a way that the bracket 5 moves along the running rail 3 can without touching the underside of the sink 1. As shown in Fig. 2 too can be seen, both wings 10, 11 run parallel to each other and are at right angles to the web 9 of the bracket 5. From the upper impeller 12 extends parallel to Web 9, a guide slot 13 in each wing. With the one shown in the drawing Embodiment is this parallel to the web 9 of the bracket part of the PUhrungsschlitzes 13 formed in that the plugs are cut out so that they are only connected to the web 9 of the bracket 5 in their lower part. The upper On the other hand, after bending, the part is shown on the left in the drawing Side edge parallel and at a distance from the surface of the web 9. Except This vertically extending part each guide slot 13 comprises a horizontal one running part that extends from the lower end of the vertical part to the sink extends out and is formed by a transverse groove 14. The dimensions of the slots 13 in the wings 10 and 11 of the bracket are chosen so that they match those of the lower, correspond in cross-section to the 1-shaped area of the running rail 3, how from Pig. 1 can be found. Except for the one from the lower end of the perpendicular part of the guide slot 13 from extending transverse groove 14 has each guide slot a further transverse groove 15 which is at a distance from the transverse groove 14.

Bei dem in Pig, 1 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der den Bügel 5 umfassende Teil so auf die Laufschiene 3 aufgeschoben, daß deren abgewinkelter Steg 4 sich in die Quernut 14 des Führungaschlitzes 13 hineinerstreckt, Dadurch ist die Verstellbarkeit des von der Gewinde spindel 8 getragenen Klemmarmes (16) auf einen vorbestimmten Bereich begrenzt, der Dicken von Tragplatten 17 zwischen 18 und 94 mm entspricht.In the embodiment shown in Pig, 1 of the drawing is the part comprising the bracket 5 pushed onto the running rail 3 that their angled web 4 extends into the transverse groove 14 of the guide slot 13, As a result, the adjustability of the clamping arm carried by the threaded spindle 8 is (16) limited to a predetermined range, the thicknesses of support plates 17 between 18 and 94 mm.

Das in Fig. 3 der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Pig. 1 dargestellten nur in der Ausbildung der Laufschiene, Während die Laufschiene 3 beim vorgeschriebenen Ausführungsbeispiel als getrenntes Element vorgefertigt und dann durch Schweißen mit dem Spülbecken verbunden wird, ist die Laufschiene 3a durch Umbiegen des Werkstoffes des Spülbeckens 1 gestaltet. Im Querschnitt entspricht die Laufsohiene 3 a sowohl in ihrem oberen als auch in ihrem unteren, im Querschnitt L-förmigen Bereich der vorbeschriebenen Laufsohiene. Auch der den Klemmarm 16 tragende Teil entspricht völlig demjenigen, der in Fig. 1 darge-tellt und vorbesohriew ben ist. Während bei dem in Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsteispiel der O-förmige Bügel 5 so auf die Laufachiene 3 aufgeschoben ist, daß deren Steg 4 sich in die untere Quernut 14 hinein erstreckt, ist bei dem in Pig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der C-förmige Bügel 5 mit seinen Flügeln 10, 11 so auf die Laufschiene 3a aufgeschoben, daß deren unterer Steg 4 sich in die Quernut 15 hineinerstreckt. Dadurch liegt der Bügel 5 in einem größeren Abstand vom Spülbeckenrand 2, so daß sich der Klemmarm 16 in einem Bereich verstellen läßt, der Tragplattenstärken von 24 bis 41 mm entspricht.The embodiment illustrated in Fig. 3 of the drawing differs different from the one in Pig. 1 shown only in the formation of the running rail, while the running rail 3 in the prescribed embodiment as a separate element prefabricated and then connected to the sink by welding is the Running rail 3 a designed by bending the material of the sink 1. In cross section corresponds to the barrel rail 3 a both in its upper and in its lower, in cross-section L-shaped area of the above-described barrel rail. Also the den The part carrying the clamping arm 16 corresponds completely to that shown in FIG. 1 and is pre-designed. While in the embodiment illustrated in FIG the O-shaped bracket 5 is pushed onto the Laufachiene 3, that the web 4 is extends into the lower transverse groove 14 is in the Pig. 3 illustrated embodiment the C-shaped bracket 5 with its wings 10, 11 pushed onto the running rail 3a, that the lower web 4 extends into the transverse groove 15. This is how the Bracket 5 at a greater distance from the edge of the sink 2, so that the clamping arm 16 can be adjusted in a range that corresponds to a support plate thickness of 24 to 41 mm.

Claims

Ilatent claims

9 built-in sinks for insertion into the installation opening of a support plate, with a fastening device that can be fixed on the underside of the edge of the sink with a C-shaped bracket, the upper and lower flange of which the two ends of one vertically directed threaded spindle rotatably store one in the radial direction wears extending clamping arm, which is when rotating the threaded spindle in a Direction presses against the underside of the support plate while twisting the threaded spindle moves down in the opposite direction, thereby characterized in that the sink rim (2) on its underside is parallel to the Running edge running rail (3) carries, the lower edge (4), one in cross section L-shaped area forming, is angled towards the sink (1), and that the Web (9) of the C-shaped bracket (5) two from its longitudinal edges in the Splashing (6, 7) opposite direction extending wings (10, 11) each with one L-shaped guide slot running from the top edge (12) parallel to the web (9) (13, 14), both slots cursing each other and interact with the region of the running rail (3) which is L-shaped in cross section.

2. Built-in sink according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the running rail (3) as a prefabricated element on the underside the edge of the sink (2) is welded on.

3. Built-in sink according to claim 1, d a d u r c h g e k e nn z egg c h n e t that the Laufachiene (3a) by bending the material of the Spülbeokens (1) is formed.

4. Built-in sink according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e k e n nz @ e i c h n e t that the guide slots (13) of the wings (10, 11) several in have transverse grooves (1W, 15) that are below the minimum distances from the edge of the sink (2).