DE2062940C3 - Piston pump for viscous masses, especially concrete and the like - Google Patents
Piston pump for viscous masses, especially concrete and the likeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpumpe für dickflüssige Massen, insbesondere Beton u.dgl., mit zwei Pumpeinheiten mit je einem Pumpzylinder, mit Pumpkolben und einer gegenüberliegenden Förderleitung, sowie mit einem schwenkbaren Schieber, bestehend aus zwei getrennten, jedoch gleichzeitig betätigten, kreisbogenförmig ausgebildeten Verschlußkörpern, die die Pumpzylinder abwechselnd mit einem Materia leingang bzw, mit der gegenüberliegenden Förderleitung verbinden.The invention relates to a piston pump for viscous masses, in particular concrete and the like., With two pump units each with a pump cylinder Pump piston and an opposite delivery line, as well as with a swiveling slide, consisting of from two separate, but simultaneously actuated, circular arc-shaped locking bodies, which the pump cylinders alternate with a materia input or with the opposite delivery line associate.
Eine solche Kolbenpumpe ist aus dem DE-Gbm 02 863 bekannt. Dabei wird das Material jeweils aus einer an jeder Seite der Pumpe abstehenden Eingangs* leitung in je einen Pumpzylindef eingesaugt, wonach der Eingang durch den zugehörigen Verschlußkörper geschlossen wird und der Pumpkolbcn zum Ausstoßen der Materialmenge in die vom Verschlußkörper freigelassene Förderleitung bewegt wird. Durch die abwechselnde Bewegung der beiden Pumpkolben und die entsprechende Schaltung des Schiebers wird eineSuch a piston pump is from DE-Gbm 02 863 known. The material is drawn from an inlet protruding from each side of the pump * line sucked into a pump cylinder, after which the Entrance is closed by the associated closure body and the pump piston for ejection the amount of material is moved into the conveying line left free by the closure body. Through the alternating movement of the two pump pistons and the corresponding switching of the slide becomes a
ϊ ununterbrochene Förderung des Materials erreicht.ϊ Uninterrupted conveyance of the material achieved.
Nachteilig ist bei einer solchen bekannten Pumpe die Tatsache, daß die beiden seitlich angeordneten Eingänge den Platzbedarf der Pumpe erhöhen und daß das Material beim Hineinlaufen in die Pumpe von einer Richtung, die im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Pumpzylinder verläuft, in eine Richtung parallel zur Längsrichtung der Pumpzylinder abgelenkt werden muß, um in die Pumpzylinder zum folgenden Pumpvorgang zu gelangen. Dabei entstehen Reibungs-The disadvantage of such a known pump is the fact that the two laterally arranged inlets Increase the space required by the pump and that the material when running into the pump of a Direction substantially perpendicular to the longitudinal direction the pump cylinder extends, deflected in a direction parallel to the longitudinal direction of the pump cylinder must be in order to get into the pump cylinder for the following pumping process. This creates friction
1^ Verluste und Verschleiß an den Pumpenteilen, was zu einer höheren Leistungsaufnahme und einer geringeren Lebensdauer der Pumpe führen. 1 ^ Losses and wear on the pump parts, which lead to higher power consumption and a shorter service life of the pump.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, bei gleichbleibender Pumpenleistung eine Pumpe mit geringerem Platzbedarf und geringerer Leistungsaufnahme zu entwickeln.The object of the present invention is to provide a pump with a constant pump output to be developed with a smaller footprint and lower power consumption.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Pumpzylindern eine an sich bekannte Materialkammer angeordnet ist, deren MaterialeingangAccording to the invention, this object is achieved by that a material chamber known per se is arranged between the pump cylinders, the material inlet of which
-'■> zwischen den Förderleitungen liegt und die durch eine symmetrisch zum Materialeingang lieger.de Trennwand geteilt ist, wobei oie Verschlußkörper voneinander höchstens um die halbe Weite des Materialeingangs entfernt angeordnet sind.- '■> lies between the delivery lines and through a symmetrically to the material entrance lieger.de partition is divided, with the closure body from each other are arranged at most by half the width of the material inlet.
in Bei einer derartigen Ausbildung stehen zunächst keine Materialeingänge an den Seiten der Pumpe heraus, da ein einziger Eingang vorgesehen ist und dieser zwischen den Förderleitungen liegt, so daß die ganze Pumpe einen geringeren Platz einnimmt. Durch in the case of such training are first no material inputs on the sides of the pump out, because a single input is provided, and this lies between the conveyor pipes, so that the whole pump occupies a smaller space. By
'· die Anordnung des Materialeingangs zwischen den Förderleitungen und die Trennung der Materialkammer durch die Trennwand wird erreicht, daß das Mates ial in einer Richtung in die Pumpe eingesaugt wird, die von der Richtung, in der das Material durch die Förderlei-'· The arrangement of the material inlet between the Conveying lines and the separation of the material chamber by the partition wall ensures that the material is in is sucked into the pump in a direction that differs from the direction in which the material flows through the conveyor
ln tungen weitergeleitet wird, nur wenig abweicht, obgleich es im entgegengesetzten Sinn bewegt wird, so daß keine wesentliche Ablenkung des Materials längs Gehäuseteilen stattfindet und Reibungsverluste weitgehend vermieden werden, was einen besseren Wirkungs- ln lines is passed on, deviates only slightly, although it is moved in the opposite direction, so that no significant deflection of the material takes place along housing parts and friction losses are largely avoided, which improves efficiency.
4"' grad erzielen läßt. 4 "degrees can be achieved.
Die Anordnung einer Materialkammer zwischen den Pumpzylindern ist aus der DE-AS 12 96 524 bekannt. Hier ist aber der Materialeingang zwischen den Pumpzylindern angeordnet und in der MaterialkammerThe arrangement of a material chamber between the pump cylinders is known from DE-AS 12 96 524. Here, however, the material inlet is arranged between the pump cylinders and in the material chamber
'■'· ist eine Klappe zwischen zwei Stellungen bewegbar, in welchen jeweils ein Pumpzylinder mit der Förderleitung Ui,J der andere Pumpzylinder mit dem Materialeingang verbunden wird. Die Anordnung der Klappe mitten in der Materialkarnmer hat aber zur Folge, daß beim'■' · a flap can be moved between two positions, in each of which a pump cylinder with the delivery line Ui, J the other pump cylinder with the material inlet connected. The arrangement of the flap in the middle of the material karnmer has the consequence that the
■>> Schalten die Klappe selbst ein Teil des Materials vertreiben muß um in die andere Stellung /u gelangen. Dies bedeutet eine hohe Leistung zum Schalten. Schließlich wird auch bei dieser bekannten Pumpe das Material beim Hinlaufen in die Pumpe im wesentlichen■ >> Turn the flap itself a part of the material must expel in order to get into the other position / u. This means high power for switching. Finally, this is also the case with this known pump Material essentially as it runs into the pump
ft« rechtwinkelig umgeleitet, um in die Pump^ylindQr i\x gelängen, so daß auch bei dieser Pumpe Verschleiß und Reibungsverluste in Kauf zu nehmen sind.ft perpendicular diverted "to gelängen into the pump ^ ylindQr i \ x are such that to take even at this pump wear and friction losses.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung verläuft der zwischen den Förderleitungen liegende, denAccording to a further development of the invention, the one between the delivery lines runs, the
'» Materialeingang begrenzende Rand der Seitenwand der Materialkanimcr gekrümmt Und weist einen Krümmungsradius im wesentlichen gleich dem der Vcrschiußkörpcr auf, wobei sich dem gekrümmten Rand ein'»Edge of the side wall delimiting the material inlet Material Kanimcr curved and has a radius of curvature essentially the same as that of the closure body, with a curved edge
gleichgekrümmter Boden eines Materialeinlaßtrichters anschließt Auf diese Weise wird das Material zur Mitte der Materialkammer gefördert und kann symmetrisch in die beiden Hälften der Materialkammer abwechselnd eingezogen werden.the bottom of a material inlet funnel is curved in the same way. In this way, the material becomes centered the material chamber and can alternate symmetrically in the two halves of the material chamber to be withdrawn.
Vorzugsweise ist die Anordnung des Schiebers so getroffen, daß die Verschlußkörper um einen an der zu den Förderleitungen weisenden Seite der Materialkammer liegenden Schwenkpunkt schwenkbar sind. Bei einer solchen Anordnung wird der Platz zwischen den Förderleitungen vorteilhafterweise ausgenützt und der gesamte Raumbedarf der Pumpe eng gehalten, während die Krümmung der Verschlußkörper, deren Mittelpunkt mit der Schwenkachse übereinstimmt, so verläuft, daß beim Schließen der Förderleitungseinlässe nach jedem Pumpvorgang die Verschlußkörper selbst eine wesentliche Bewegungskomponente parallel zur Längsrichtung der Förderleitung haben, so daß die Verschlußkörper das Material in die Förderleitungen weiterdrücken.Preferably, the arrangement of the slide is made so that the closure body to one at the the pivot point lying on the side of the material chamber facing the conveying lines. at Such an arrangement, the space between the conveyor lines is advantageously used and the total space requirement of the pump kept tight, while the curvature of the closure body, its center coincides with the pivot axis, so that when closing the feed line inlets after each Pumping process, the closure body itself has an essential component of movement parallel to the longitudinal direction the conveying line, so that the closure bodies push the material further into the conveying lines.
Bei einer besonderen Ausführungsfcrm der Erfindung sind die Verschlußkörper an den Enden eines rabelartig ausgebildeten Trägers befestigt, dessen Arme im Bereich des Materialeingangs im wesentlichen um den Abstand der Verschlußkörper entfernt sind, wobei sich die Verschlußkörper nach außen in bezug auf die Arme des Trägers erstrecken. Dies hat den Vorteil, daß in einem engen Raum eine starke Befestigung der Verschlußkörper erhalten wird, ohne dabei die Förderung des Materials wesentlich zu beeinflussen, denn die Arme können in Richtung quer zur Schwenkebene verhältnismäßig dünn ausgebildet sein und somit leicht durch das Material bewegt werden, während sie in der Richtung parallel zur Schwenkebene dicker ausgebildet sein können, da sie in dieser Ebene mehr beansprucht werden.In a special embodiment of the invention, the closure bodies are attached to the ends of a rabela r tig designed carrier, the arms of which in the area of the material entrance are removed substantially by the distance between the closure bodies, the closure bodies extending outwards with respect to the arms of the carrier . This has the advantage that a strong fastening of the closure body is obtained in a narrow space without significantly affecting the conveyance of the material, because the arms can be made relatively thin in the direction transverse to the pivot plane and can thus be easily moved through the material. while they can be made thicker in the direction parallel to the pivot plane, since they are more stressed in this plane.
Nach einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung ist jede der Förderleitungen mit dem entsprechenden Pumpzylinder fluchtend angeordnet. Auf diese Weise läßt sich die Vorschubbewegung des Materials in die Förderleitungen leichter durchführen, da Reibungswiderstände durch Krümmungen nicht vorhanden sind, so daß bei gleicher Materialmenge eine geringere Leistungsaufnahme benötigt wird.According to a further preferred feature of the invention, each of the delivery lines is with the corresponding pump cylinder arranged in alignment. In this way, the feed movement of the It is easier to carry material into the conveying lines, as frictional resistance caused by bends is not are available, so that a lower power consumption is required for the same amount of material.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, in welcherAn embodiment of the invention is shown in the drawing, in which
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht der Kolbenpumpe teilweise im Schnitt ist, wobei der geschnittene Teil mit stärkeren Linien dargestellt ist,Fig. 1 is a schematic front view of the piston pump is partially in section, the sectioned part being shown with thicker lines,
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Kolbenpumpe ist, bei der einige Teile deutlichkeitshalber wegge'assen wurden.FIG. 2 is a side view of the one shown in FIG Is a piston pump, some parts of which have been left out for the sake of clarity.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung bestehe die Pumpe im wesentlichen aus einem hohen Hauptkörper 1, der die Materidlkammer la des Betons bildet. Der Beton wird in die Materialkammer durch einen Materialeinlaßtrichter 2 (Fig. 2) eingelassen, dessen Boden mit der Sammelkammer über einen Materialeingang 2a verbunden ist, der gemäß einer bogenförmigen Fläche verläuft, welche sich im wesentlichen senkrecht zur Ebene der F i g. 1 erstreckt.Referring to the drawing, the pump consists essentially of a tall main body 1, which forms the material chamber la of the concrete. The concrete is fed into the material chamber through a Material inlet funnel 2 (Fig. 2) let in, the bottom of which connects to the collecting chamber via a material inlet 2a is connected, which extends according to an arcuate surface which is substantially perpendicular to the level of FIG. 1 extends.
Die Malerialkammer la und der dazugehörige Materialeingang 2a sind durch eine Trennwand 2b in zwei im wesentlichen symmetrische Teile unterteilt, jeder der symmetrischen Teile der Materialkammer la ist oben mit Förderleitungen 31—31a über Auslaßöff* nungen 5a bzw. 4a Vf:bunden. Die Auslaßleittingen münden beide in einen gemeinsamen Sammelstutzen 32. Das Ventil 3 besteht aus zwei bogenförmigen Sperr-The painting chamber la and the associated material inlet 2a are divided into two essentially symmetrical parts by a partition 2b , each of the symmetrical parts of the material chamber la is connected at the top with conveying lines 31-31a via outlet openings 5a and 4a Vf: respectively. The outlet ducts both open into a common manifold 32. The valve 3 consists of two arched blocking
·■'· ■ '
oder Verschlußkörpern 4 und 5, die zum öffnen bzw. Schließen der Auslaßöffnungen 4a und 5a und drr entsprechenden Teile der öffnung 2a dienen. Die Verschlußkörper 4 und 5 sind mit einem Träger 3a fest verbunden, der schwenkbar um den Schwenkpunkt 6 abgestützt ist, welcher von der Halteplatte 6a getragen ist, die auf dem Pumpenkörper befestigt ist, der an das Gestell eines Fahrzeuges angebracht werden kann.or closure bodies 4 and 5, which are used to open and close the outlet openings 4a and 5a and drr corresponding parts of the opening 2a are used. The closure bodies 4 and 5 are fixed to a carrier 3a connected, which is pivotably supported about the pivot point 6, which is carried by the holding plate 6a which is mounted on the pump body, which can be attached to the frame of a vehicle.
Der doppeltwirkende Zylinder 7 überträgt durch eine Gelenkverbindung die Schwenkbewegung dem Ventil 3.The double-acting cylinder 7 transmits the pivoting movement to the valve 3 through an articulated connection.
An den unteren Teilen des Hauptkörpers 1 sind die zwei Pumpenzylinder 8 und 9 angebracht, in denen die Kolben 10 und 11 für den Beton laufen, die durch die Kolbenstangen 12 und 13 und die Kolben 14 und 15 betätigt werden, die hydraulisch in den Zylindern 16 und 17 bewegt werden. Der hydraulische Kreislauf, der die Zylinder 16 und 17 steuert, weist eine Pumpe 18 auf, die die Druckflüssigkeit dem Verteiler 19 zufördert, von welchem uie Rohrleitungen wegführen, die die Druckflüssigkeit in bekannter Weise zu d ■>. Zylindern 16 und 17 und zu dem das Ventil 3 steuernden Z; linder 7 führen.On the lower parts of the main body 1, the two pump cylinders 8 and 9 are attached, in which the Pistons 10 and 11 for the concrete run through piston rods 12 and 13 and pistons 14 and 15 operated, which are moved hydraulically in the cylinders 16 and 17. The hydraulic circuit that the Cylinder 16 and 17 controls, has a pump 18, which supplies the pressure fluid to the distributor 19, of which uie pipelines lead away, which the hydraulic fluid to d ■> in a known manner. Cylinders 16 and 17 and to the valve 3 controlling Z; lead linder 7.
Der Verteiler 19 steuert den Betriebskreislauf in elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Weise, indem er durch geeignete, die Lage der verschiedenen Kolbe- feststellbare Endschalter gesteuert wird, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind und beliebiger Art sein können. In dem hydraulischen Kreislauf ist auch der hydro-pneumatische Speicher 30 eingeschaltet, der dem Ventil 3 eine geeignete Schließgeschwindigkeit erteilt.The distributor 19 controls the operating circuit in an electrical, pneumatic or hydraulic manner, in that it is controlled by suitable limit switches that can be locked to the position of the various pistons, which are set in the drawing are not shown and can be of any type. In the hydraulic circuit there is also the Hydro-pneumatic accumulator 30 switched on, which gives the valve 3 a suitable closing speed.
Die beiden Motorzylinder 16 und 17 sind miteinander in einem Servokreislauf durch ein Rohr 25 verbunden, das ihre oberen Kammern in Verbindung setzt. Auf diese Weise gelangt die in den oberen Kammern dieser Motorzylinder 16 und 17 vorhandene Flüssigkeit abwechselnd aus dem einen Zylinder in den anderen, je nach der Beaufschlagung derselben durch die abwechselnde Einführung der Druckflüssigkeit in die unteren Kammern dieser Motorzylinder 16 und 17.The two motor cylinders 16 and 17 are connected to one another in a servo circuit by a pipe 25, that connects their upper chambers. In this way, it gets into the upper chambers of this Motor cylinders 16 and 17 alternating fluid present from one cylinder to the other, each after the loading of the same by the alternating introduction of the pressure fluid into the lower Chambers of these engine cylinders 16 and 17.
Die unteren Kammern der Pumpenzylinder 8 und 9 sind miteinander über Rohre 26 und mit dem Wasserbehälter 28 über die Rohrleitung 27 verbunden. Auf diese Weise sind die unteren Kammern dieser Pumpenzylinder 8 und 9 während des Betriebes immer mit Wasser gefüllt, das im Kreislauf läuft, so daß eine durchgehende und automatische Spülung der Pumpzylinder des Betons erzielt wird.The lower chambers of the pump cylinders 8 and 9 are connected to each other via pipes 26 and to the Water tank 28 connected via pipeline 27. In this way, the lower chambers of these pump cylinders 8 and 9 are always in operation filled with water that runs in a circuit, so that a continuous and automatic flushing of the pump cylinder of the concrete is achieved.
Die Motor- und Pumpenzylindereinheiten sind lösbar, beispielsweise mittels Flanschen 8a und 9a und dazugehörigen Schrauben, mit dem Körper 1 verbunden. Die Pumpenzylinder 8 und 9 weisen je einen Ansatz 29a auf. welche fest auf ihnen angebracht sind und bei 29 an je einen Ansatz 29b angelenkt sind, die mit dem Ko. per 1 und mit dem nicht sichtbaren Halterahmen der Pumpe verbunden sind. Auf diese Weise können die Zylindereinheiteii nach Lösen der Schrauben oder der anderen Verschlußelemente von den Flanschen 8a und 9a nach oben um den Zapfen 29 gekippt werden, wie strichliert in F i e. 2 angedeutet ist. wobei sie mit dein Verteiler 19 mittels Schläuchen verbunden sind.The motor and pump cylinder units are detachably connected to the body 1, for example by means of flanges 8a and 9a and associated screws. The pump cylinders 8 and 9 each have a projection 29a. which are firmly attached to them and are hinged at 29 to a respective approach 29b, which with the Ko. by 1 and are connected to the not visible holding frame of the pump. In this way, after loosening the screws or the other locking elements from the flanges 8a and 9a, the cylinder units can be tilted upwards around the pin 29, as shown in dashed lines in FIG. 2 is indicated. they are connected to the manifold 19 by means of hoses.
Das Kippen um den Drehpunkt 29 muß auch nicht gleichzeitig für die beiden Zylinder 8 und 9 erfolgen. Es ist auch denkbar, die Möglichkeit einer Schwenkung um eine senkrecht zur.Achse des Zapfens 29 liegende Achse vorzusehen, indem man jeden Zylinder nach außen kippt (was in der Zeichnung nicht ersichtlich ist) oder um jede andere, konstruktiv günstigere Rotationsachse verschwenkt. Die gekippten Zylinder können \n dieser Lage wie während des Pumpens funktionieren, so daßThe tilting about the pivot point 29 does not have to take place for the two cylinders 8 and 9 at the same time. It is also conceivable to provide the possibility of pivoting about an axis lying perpendicular to the axis of the pin 29 by tilting each cylinder outward (which is not visible in the drawing) or pivoting about any other, structurally more favorable rotational axis. The tilted cylinders can \ n this situation as work during pumping so that
eine rasche und sichere Spülung derselben und auch des unten offen bleibenden Hauptkörpers I erzielt wird.a quick and safe flushing of the same and also of the main body I, which remains open at the bottom, is achieved.
Die beiden, aus dem Hauptkörper 1 abzweigenden Fördefieiturigen 31 und 3Id sind mittels des SanimeU Stutzens 32 mit der einzelnen, nicht dargestellten Auslaßleitung verbunden.The two delivery lines 31 and 3Id branching off from the main body 1 are by means of the SanimeU Stub 32 connected to the individual outlet line, not shown.
Die vorhergehehde Beschreibung bezieht sich auf eine Pumpe mit vertikaler oder nahezu vertikaler Achse, da diese Anordnung nicht nur eine bessere Leistung bietet, sondern aufch nicht unbedingt Abdichiungselefriente für den Beton in den Ventilen benötigt. Ferner kann die Pumpe bei dieser Anordnung wegen des geringen Platzbed.'irfs im Quersinne leicht auf Bctonmischerwageri aufgestellt werden.The previous description refers to a pump with a vertical or almost vertical axis, since this arrangement not only provides better performance, but also does not necessarily provide sealing elimination needed for the concrete in the valves. Furthermore, with this arrangement, the pump can because of the little space requirement in the transverse sense slightly on Bctonmischerwageri be set up.
; Ebenso wertvoll ist die Anordnung mit jeder beiiebigen Neigung der ZyÜnderachsen in bezug auf die Waagrechte, sowohl bei selbständigem Betrieb als auch uci uciricL/ ϊΤϊίί ; Equally valuable is the arrangement with any inclination of the cylinder axes in relation to the horizontal, both for independent operation and uci uciricL / ϊΤϊίί
In der Foige wird die Arbeitsweise kurz zusammengefaßt. In the following the working method is briefly summarized.
Die Materialkammer la wird ständig ausgehend vom Materialeiniaßtrichter 2 und durch den Materialeingang 2a, von der je ein Teil immer offen ist, gefüllt. In der in Fig. 1 dargestellten Stellung hat der Kolben 11 seine untere Hubendstellung nach seiner Bewegung nach unten erreicht, während welcher er den Eintritt von Beton in die Materialkammer la durch die linke Hälfte 'des Malerialeinganges 2a, die von dem Ventil 3 offengelassen ist, und durch die ausgeübte SaugwirkungThe material chamber la is constantly starting from Material inlet funnel 2 and through the material inlet 2a, one part of which is always open, filled. In the in Fig. 1 shows the position of the piston 11 reached lower end of stroke after its downward movement, during which it was the entry of Concrete into the material chamber la through the left half 'of the painting input 2a, which is left open by the valve 3, and by the suction effect exerted
begünstigt. Gleichzeitig hält der Verschlußkörper 5 die rechte Hälfte des Materialeinganges 2a zu. Während der Kolben 11 nach unten bewegt wird, wird der Kolben 10 nach oben bewegt, wobei er den Beton aus der rechten Hälfte der Materialkammer la in die Auslaßleiluhg 31 durch die offengelassene Öffnung 5a ausstößt. Beim Erreichen der oberen Hubendstellung des Kolbens 10 und am Ende des Hubes nach unten des Kolbens 11, ändert das vom Zylinder 7 gesteuerte Ventil 3 seine Stellung in bezug auf die in F i g. I dargestellte Stellung, wobei der Verschlußkörper 5 die Äuslaßöffnung 5a schließt und gleichzeitig den rechten Teil des Materialeinganges 2a öffnet. Gleichzeitig öffnet der Verschlußkörper 4 die Auslaßöffnung 4a und schließt die linke Hälfte des Materialeinganges 2a.favored. At the same time, the closure body 5 holds the right half of the material inlet 2a closed. As the piston 11 is moved downward, the piston 10 becomes moved upwards, taking the concrete from the right half of the material chamber la into the outlet pipe 31 through the opening 5a left open. When the upper stroke end position of the piston 10 is reached and at the end of the downward stroke of the piston 11, the valve 3 controlled by the cylinder 7 changes its Position with respect to the in F i g. I position shown, the closure body 5, the outlet opening 5a closes and at the same time opens the right part of the material inlet 2a. At the same time the closure body opens 4 the outlet opening 4a and closes the left half of the material inlet 2a.
Die bogenförmige und verhältnismäßig scharfkantige Gestalt gestattet die Entfernung der Bestandteile mit großen Abmessungen öder das Zef ufeCneil ueräeiucfi;The arched and relatively sharp-edged shape allows the removal of the components large dimensions or the Zef ufeCneil ueräeiucfi;
Das Trägheitsmoment des Ventils 3 ist bedeutend Und trägt besonders dem guten Betrieb desselben bei.The moment of inertia of the valve 3 is significant and particularly contributes to its good operation.
Während des Betriebes erfolgt ununterbrochen und automatisch die Spülung der Zylinder 8 und 9 durch den Wasserkreis 26, 27, 28, wogegen nach Beendigung des Pumpvorganges das gesamte Innere der Pumpe nach Kippen der Zylindergruppen 8, 16 und 9, 17 in der bereits beschriebenen Weise gewaschen werden kann, so daß ^KCh die Sammelkammer und die Auslaßleitungen leicht zugänglich gemacht werden.During operation, the cylinders 8 and 9 are automatically and continuously flushed by the Water circuit 26, 27, 28, whereas after completion of the pumping process, the entire interior of the pump Tilting the cylinder groups 8, 16 and 9, 17 can be washed in the manner already described, so that ^ KCh the collection chamber and the outlet lines be made easily accessible.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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