DE2062492A1 - Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to protect the tanks against pitting - Google Patents
Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to protect the tanks against pittingInfo
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Description
Leck@geschutzauskleidung an Mineralölbehältern mit einer @unststoffinnenblase zur Sicherung der Behälter gegen Lochfraß.Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to secure the container against pitting.
Es ist bekannt ehälter mit einer Kunststoffblase auszurüsten und zwischen den Wandungen ein Vakuum zu errichten.It is known to equip a container with a plastic bladder and between to create a vacuum on the walls.
Dessen Zusammenbrechen wird als Kriterium einer Leckage der Janenhülle oder des äußeren Behälters benutzt. Die zur Überwachung und Regelung des Unterdrucks erlorderlichen Regelgeräte sind aufwändig und arbeiten mit höheren Unterdruck im intermittierenden Betrieb, der die Blasenauskleidung stark beansprucht.Its collapse is used as a criterion for leakage of the Janenhülle or the outer container. The one for monitoring and regulating the negative pressure Required control devices are complex and work with higher negative pressure in the intermittent operation that puts a lot of stress on the bladder lining.
Aus der Fraxis hat sich ergeben, daß Schaden an den Kunststoffblasen, ür die eine fünfjährige Garantie geleistet wird, dann äußerst selten auftreten, wenn bei ordnungsgemaßen einbau, niedrigste Drücke verwandt werden.Fraxis has shown that damage to the plastic bubbles, for which a five-year guarantee is given, then occur extremely rarely, if installed correctly, the lowest pressures are used.
Die jedoch hauptsächlich auftretende tTndichtheit entsteht bei der Herstellung eines abgeschlossenen Zwischenwandraumes bei der Verbindung der Kunststoffblase mit de@ Dom des Behälters. Diese führen zu einem allmählichen Nachlassen des Vakuums im Zwischenwandraum, wobei sich die Innenblase vom Behälter lösen würde, wenn nicht durch das Regelgerät der Unterdruck in bestimmten Grenzen aufrechterhalten würde.However, the main leakage occurs in the Creation of a closed intermediate wall space when connecting the plastic bladder with de @ dome of the container. These lead to a gradual release of the vacuum in the intermediate wall space, whereby the inner bladder would detach from the container, if not the negative pressure would be maintained within certain limits by the control device.
Das beschriebene Verfahren hat sich nun als so aufwändig erwieaen, daß nach anderen Möglichkeiten gesucht wird.The procedure described has now proven to be so time-consuming, that other possibilities are being sought.
Man schlägt neuerdings eine Kunststoffinnenbeschichtung vor. Diese setzt eine sehr auiwändige Behandlung der ru schützenden Metallfläche voraus, sadaß hierdurch eine wesentliche Kostenereparnis nicht erreicht wird.A plastic inner coating has recently been proposed. These requires a very careful treatment of the metal surface protecting the ruin, sadaß as a result, a substantial cost saving is not achieved.
Ausgehend von der Tatsache, daß das Kunststoffblasenmaterial, die gleiche isolierende Wirkung wie eine Beschichtung hat und einschließlich einer abstandhaltenden Hinterfüllung wesentlich preiswerter als eine Kunststoffinnenbeschichtung ist und das Undichtheiten der Kunststoffblasen über Jahre hinaus nicht zu erwarten sind, wird der Neuerung gemß vorgeschlagen anstelle der vorstehend geschilderten Verfahren nachstehend ru praktizieren: Der Einbau einer Kunststoffblase erfolgt nach den bisherigen Vorschriften über Sauberkeit und Vorbereitung der Behälterwandungen.Based on the fact that the plastic bladder material that has the same insulating effect as a coating and including a spacing Backfilling is much cheaper than a plastic interior coating and the leaks in the plastic bladders are not to be expected for years, is proposed according to the innovation in place of the method described above practice ru below: A plastic bladder is installed according to the previous regulations on cleanliness and preparation of the container walls.
Während jedoch bisher vorausgesettt wurde, daß eine völlige Dichtigkeit bei Herstellung des Zwischenwandraumes an der Befestigung der Innenblase am Domhals oder Domflansch nicht erreicht werden konne, ist hier de@ Verfahren gemäß eine Zone absoluter Dichtheit erforderlich und diese kann bei entsprechender Sorgfalt und Ausführung auch erreicht werden.However, while so far it has been assumed that a complete tightness when creating the intermediate wall space at the fastening of the inner bladder on the dome neck or dome flange could not be reached, the procedure here is a zone absolute tightness required and this can with appropriate care and Execution can also be achieved.
Hierdurch wird erreicht, daß die Innenblaseg welche mit Vakuum an die Wand gebracht wurde, an der Behälterwandung haften bleibt. Voraussetzung hierfür ist die. Dichtigkeit der Blase, die feststellbar ist.This ensures that the Innenblaseg which with vacuum the wall was brought, sticks to the container wall. Prerequisite for this is the. Leak tightness of the bladder, which can be determined.
Um die Dichtheit an der Verbindungsstelle mit dem Dom zu kontrollieren, wird die Abdichtung an zwei Stellen und zwar einer unteren und oberen Zone des Domhalses im Abstand voneinander vorgeschlagen. Der zwischen diesen Abdichtungen liegende Raum kann dann aug verschiedene Weise laufend auf Dichtheit überprüft werden Auf jeden Fall wird eine Über tragung der Druckschwankungen auf die Innenblase vermieden.To check the tightness at the connection point with the dome, the seal is made in two places, namely a lower and an upper zone of the dome neck proposed at a distance from each other. The one between these seals The room can then be continuously checked for leaks in various ways In any case, a transfer of the pressure fluctuations to the inner bladder is avoided.
Zur Überprüfung der Dichtheit zwischen den Abdichtungen kann eine Dauerprüfung auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß durch den Anschlug einer Flüssigkeitssäule an den Zwischenraum im Undichtigkeitsfalle ein Absinken der Flüssigkeit beobachtet wird.To check the tightness between the seals, a Endurance test can be achieved in a simple manner that by the attack a column of liquid to the interspace in the event of a leak the liquid is observed.
Es kann auch durch eine Pumpe ein sehr geringes Vakuum in dem Testraum aufrechterhalten werden, daß eine Undichtigkeit der Dichtungen anzeigen würde. Falls die untere Dichtung der Testzone undicht würde,würde ein Unterdruck von @ - 10 cm ausreichen, um die Blase an der Wand zu halten, Ein besonderer Vorteil gegenüber der Beschichtung liegt darin, daß zur Kontrolle der Behälter nicht geleert werden muß, sondern über einen bes@nderen Nippel,die Dichtheit der Kunststoffhülle in anzuordnenden Zeiträumen geprüft werden kanneA pump can also create a very low vacuum in the test room be maintained that would indicate a leak in the seals. If If the lower seal of the test zone were to leak, a negative pressure of @ - 10 cm would result sufficient to keep the bubble on the wall, a particular advantage over the coating lies in the fact that the containers are not emptied for control purposes must, but via a special nipple, the tightness of the plastic cover to be arranged Periods can be checked
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702062492 DE2062492A1 (en) | 1970-12-18 | 1970-12-18 | Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to protect the tanks against pitting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702062492 DE2062492A1 (en) | 1970-12-18 | 1970-12-18 | Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to protect the tanks against pitting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2062492A1 true DE2062492A1 (en) | 1972-06-22 |
Family
ID=5791474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702062492 Pending DE2062492A1 (en) | 1970-12-18 | 1970-12-18 | Leak protection lining on mineral oil tanks with a plastic inner bladder to protect the tanks against pitting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2062492A1 (en) |
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1970
- 1970-12-18 DE DE19702062492 patent/DE2062492A1/en active Pending
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