DE2062188A1 - Blind rivet - Google Patents
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Description
9387093870
Priorität: 16. Februar 1970, USAPriority: February 16, 1970, USA
Textron Inc.Textron Inc.
'1224 Warner Avenue'1224 Warner Avenue
BlindnietBlind rivet
Die Erfindung bezieht sich auf Blindniete% Die Vorzüge des Blindnietens oder des Nietens von einer Seite eines Bauteiles aus sind bekannt«, Dabei wird ein Hohlniet mit einem vorgeformten Kopf durch eine Bohrung in den zusammenzunietenden Teilen hindurchgesteckt und dann ein Schließkopf oder -kranz auf der gegenüberliegenden Seite mittels eines Zugschaftes oder Domes' hergestellt. Niete dieser Art müssen aus einem Material hergestellt sein, das ausreichend schmiedbar ist, so daß der Blindkopf oder öchließkranz ohne Schwierigkeiten· durch einen Zugvorgang geformt werden kann und trotzdem ausreichende Festigkeit gegenüber Schub- und Dehnungsspannungen aufweist, um die genieteten Teile zusammenzuhalten. Im Flugzeugbau sind z.B. Niete aus Aluminiumlegierung verwendet worden. In den letzten Jahren werden zu diesem Zweck mehr und mehr Titan, Titanlegierungen und andere Speziallegierungen verwendet, wenn bei niedrigem Gewicht eine hohe Festigkeit erreicht werden soll. Noch wichtiger sind diese Materialien, wenn mit hohen Temperaturen zu rechnen ist, wie bei Überschall-Flugzeugen, bei denen bestimmte Titanlegierungen besonders bevorzugt verwendet werden»The invention relates to blind rivets% The advantages of blind riveting or riveting of one side of a component made of known "Here, a hollow rivet with a preformed head is inserted through a bore in the zusammenzunietenden parts and then a closing head or Wreath opposite to the Side produced by means of a pull shaft or dome '. Rivets of this type must be made of a material that is sufficiently malleable so that the blind head or collar can be easily formed by a pulling process and still have sufficient strength against shear and tensile stresses to hold the riveted parts together. For example, aluminum alloy rivets have been used in aircraft construction. In recent years, more and more titanium, titanium alloys and other special alloys have been used for this purpose if high strength is to be achieved with low weight. These materials are even more important when high temperatures are to be expected, such as in supersonic aircraft, in which certain titanium alloys are particularly preferred »
109836/0858 - 2 -109836/0858 - 2 -
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
20621802062180
Bei vielen Legierungen, insbesondere auch bei Titanlegierungen, hat sich herausgestellt, daß, falls eine Legierung mit der erforderlichen Schub- und Dehnungsfestigkeit für den Nietschaft oder -körper verwendet wird, die Gefahr besteht, daß die Niethülse bei Verformung zum Schließkranz spaltet»In the case of many alloys, in particular also in the case of titanium alloys, it has been found that, if an alloy is used with the required shear and tensile strength for the rivet shank or body, the danger exists that the rivet sleeve splits when deformed to form the locking collar »
Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Blindniets, bei welchem diese Schwierigkeit beseitigt ist»The invention aims to create a blind rivet in which this difficulty is eliminated »
Ein erfindungsgemäßer Blindniet weist einen hohlen Nietschaft oder -körper auf, der mit einem Endabschnitt und einem Dorn versehen ist, der sich durch den hohlen Nietschaft hindurcherstreckt, um eine Verformung des Endabschnittes in einen Kopf-oder bchließkranz bewirken zu können, In dem Nietkörper hängen Kopf- und eigentlicher Schaftabschnitt mit dem Endabschnitt an einer Grenzfläche zusammen und bilden einen einheitlichen Teil, wobei Kopf-und eigentlicher Schaftabschnitt aus einem Metall mit verhältnismäßig großer Scher- und Dehnungsfestigkeit bestehen und der Endabschnitt aus einem verhältnismäßig gut zieh- und formbaren Metall ist»A blind rivet according to the invention has a hollow rivet shank or body, which with an end portion and a mandrel is provided which extends through the hollow rivet shank to deform the end portion to be able to effect in a head or closing rim, the head and the actual shaft section hang in the rivet body with the end section together at an interface and form a unitary part, being head and actual Shank section consist of a metal with relatively high shear and tensile strength and the end section is made of a metal that is relatively easy to draw and form »
Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise erläutert und dargestellt sind.Further advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description and the drawings in which preferred embodiments of the invention are explained and illustrated by way of example.
- 3 -109836/0858- 3 -109836/0858
206218206218
Es zeigen :Show it :
Fig. 1 einen Schnitt durch einen bekannten Blindniet mit einem Zugschaft oder Dora unmittelbar vor dem Ende des Setzvorganges,Fig. 1 is a section through a known blind rivet with a pull shaft or Dora immediately in front the end of the setting process,
■?igo 2 einen Schnitt durch sine £si::"ig£ Verbindung mit dem Niet nach Fig« I,■? Igo 2 a section through sine £ si :: "ig £ connection with the rivet of FIG" I,
Figβ 3 einen Schnitt -durch einen anderen bekannten3 shows a section through another known one
Blindniet mit wuistförmigsß BchließkraziS gegc-n Ende des mit Hilfe eines Zu.gschaftes ausgeführten Setzvorganges, Blind rivet with bead-shaped locking collar End of the setting process carried out with the help of an asset,
Fig. 4 einen Schnitt durch die fertige Nietverbindung mit einem Niet nach Fig. 3?4 shows a section through the finished riveted connection with a rivet according to Fig. 3?
Fig. 5 einen Schnitt durch einen srfindungsgemäßen Niet mit einem aus einem Metall bestehenden Zugschaft,5 shows a section through a rivet according to the invention with one made of a metal Traction shaft,
Fig. 6 eine Längsansieht eines Bimetall-Zugschaftes,6 shows a longitudinal view of a bimetal pull shaft,
Fig. 7 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit einem aus einem Metall bestehenden Zugschaft,7 shows a section through a second embodiment of the invention with a pull shaft made of a metal,
Figo 8 einen Schnitt durch den Niet nach Fig. ? mit einem Bimetall-^ugschaft undFIG. 8 shows a section through the rivet according to FIG. with a bimetallic shaft and
Fig. 9 einen Schnitt durch einen Niet nach Fig. 7 oder 8 mit einem Trimetall-Zugschafto9 shows a section through a rivet according to FIG. 7 or 8 with a tri-metal pull shaft
In den Fig. 1 und 2 ist ein üblicher Blindniet dargestellt, der einen vorgeformten Kopf 1, einen Körper 2, einen blindgeformten Schließkopf oder -kranz 3 und iinen Sperrkranz 4·In Figs. 1 and 2, a conventional blind rivet is shown, which has a preformed head 1, a body 2, a blind formed Closing head or ring 3 and a locking ring 4
10 9 8 3 6/085810 9 8 3 6/0858
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
- * - 206218C- * - 206218C
aufweist. Der Zugschaft weist einen Rumpfabschnitt 5 mit einem gerändelten oder gerieften Teil 6 und einen Ansatz auf, der zur Verbindung mit einem geeigneten Zugwerkzeug oder einer Zugvorrichtung dient. Ein Stopf en abschnitt 8 des Zugschaftes ist mit einer kegelförmigen Verbreiterung ■ und einem Drahtziehabschnitt 10 versehen. Diese Teile diene·; dazu, den Schließkranz 3 zu formen und den Nietkörper 2 den Bohrungen anzupassen, die in den durch Niete zu verbindenden Teilen vorgesehen sindo Ausführliche Erläuterungen sind z.B. " der US-Patentschrift Nr. 2 931 532 zu entnehmen. Nachdem der Schaft bis in eine vorbestimmte Stellung gezogen worder ist, wird der Sperrkranz 4 mittels eines geeigneten Werkzeuges in an sich bekannter Weise eingesetzt. Der Schaftrumpf 5 bricht bei einer vorbestimmten Belastung an einer Sollbruchstelle, die durch eine übliche Brechrille festgelegt ist.having. The pull shaft has a body section 5 with a knurled or grooved part 6 and an attachment which is used for connection to a suitable pulling tool or a pulling device. A plug section 8 of the tension shaft is provided with a conical widening and a wire drawing section 10. These parts serve ·; to shape the locking collar 3 and to adapt the rivet body 2 to the bores provided in the parts to be connected by rivets. Detailed explanations can be found in US Pat. No. 2,931,532, for example has been pulled, the locking collar 4 is inserted in a manner known per se by means of a suitable tool.
In den Fig. 3 und 4 ist ein anderer bekannter Blindniet dargestellt, der ausführlich in der US-Patentschrift Nr. 3 148 578 beschrieben ist. Bei dieser Ausführungsform wird der Blindkopf 3 zu einem Wulst- oder Pilzkopf verformt. Hierfür ist ein besonderer Stojfenabschnitt 9a vorgesehen, der in der zitierten Patentschrift als Wulstformabschnitt erwähnt wird»Referring now to Figures 3 and 4, there is shown another known blind rivet which is described in detail in U.S. Patent No. 3,148,578. In this embodiment, the blind head 3 is deformed into a bulge or mushroom head. For this purpose, a special plug section 9a is provided, which is mentioned in the cited patent as a bead-shaped section »
Die Erfindung,bezieht sich auf Blindnieten, die im allgemeinen den vorstehend beschriebenen beiden Arten oder anderen The invention relates to blind rivets, generally of the two types described above or others
— 5 — 109836/0858 - 5 - 109836/0858
an sich bekannten Arten entsprechen.correspond to known species.
Fig. 5 zeigt die Kombination eines erfindungsgemäßen Niets mit einem Bimetall-Körper und einem aus einem Metall bestehenden Zugschaft. Der Zugschaft weist hier einen Rumpfabschnitt 5 mit einem gerändelten oder gerieften Abschnitt iind einem Anschlußabschnitt 7 sowie einem Stopfenabschnitt 8 auf. Der kegelförmige Teil des Stopfenabschnittes 9 ist dem oben beschriebenen Teil ähnlich und übt eine ähnliche Funktion aus, abgesehen von den weiter unten erläuterten Materialkoiabinationen.Fig. 5 shows the combination of a rivet according to the invention with a bimetal body and one made of a metal Traction shaft. The pull shaft here has a body section 5 with a knurled or grooved section iind a connection section 7 and a plug section 8 on. The conical part of the plug section 9 is is similar to the part described above and performs a similar function except for those explained below Material combinations.
Der Kopf- oder Setzkranz 1 und der Schaftabschnitt 2b bestehen aus einem hoch sag- und scherfesten Material,, Der Schaftabschnitt 2b ist an einer Zwischenfläche 2a mit einem Endabschnitt 2c zusammengesetzt, das aus einem Metall oder aus Legierungen besteht, die sehr gut dehn- und verformbar sind οThe head or bezel 1 and the shaft section 2b exist made of a highly sag and shear-resistant material, the Shank portion 2b is assembled at an intermediate surface 2a with an end portion 2c, which is made of a metal or consists of alloys that are very ductile and malleable ο
Materialien, die für den Kopf- und den"Schaftabschnitt 2b benutzt werden, sollen eine Scherfestigkeit bis zu 1265>0Materials that are used for the head and the "shaft section 2b should be used, a shear strength of up to 1265> 0
2 22 2
kg/cm , eine Dehnfestigkeit bis zu 21090 kg/cm bei Raumtemperatur und eine annehmbare Festigkeit bei Temperaturen bis zu etwa 54-00C haben» Materialien, die für den Endabschnitt 2c benutzt werden, sollen nicht nur ziehfähig und ohne Schwierigkeiten verformbar, sondern auch mit dem Material verträglich sein, das für die Kopfausbildung benutzt wird, wie nachfolgend noch beschriebene Außerdemkg / cm, a tensile strength up to 21090 kg / cm at room temperature and an acceptable strength at temperatures up to about 54-0 0 C also be compatible with the material used for head training, as will also be described below
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müssen diese Materialien sich auch zu einem Teil mit dem Kopf- und dem Rumpfabschnitt z.B. durch Reibschweißen oder andere Verfahren an der Fläche 2a verbinden lassen.these materials must also become one part with the head and body sections e.g. by friction welding or have other methods connected to surface 2a.
Materialien, die zur Herstellung des Bimetall-Niets nach der Erfindung zusammengesetzt werden können, werden nachstehend in der Tabelle 1 angeführt.Materials that can be assembled to make the bimetal rivet of the invention are described below listed in Table 1.
Kopf- und Schaftabschnitt 2b Head and shaft section 2b
Endabschnitt 2c End section 2c
Ti-6A1-4VTi-6A1-4V
Reines Titan Niob-Legierung Nb-IZr " " Nb-1OW-IOTa ti it Nb-752 Tantal " S1S Zirkonium" Zirkonium Reines Vanadium Reines MolybdänPure Titanium Niobium Alloy Nb-IZr "" Nb-1OW-IOTa ti it Nb-752 Tantalum "S 1 S Zirconium" Zirconium Pure Vanadium Pure Molybdenum
Ti-8Al-1Mo-IVTi-8Al-1Mo-IV
wie oben für alle Materialienas above for all materials
Ti-6Al-6V-2SnTi-6Al-6V-2Sn
wie oben für alle Materialienas above for all materials
Ti-13V-11Cr-3AlTi-13V-11Cr-3Al
wie oben für alle Materialienas above for all materials
H-11H-11
A-286 Hostfreier Stahl - MonelA-286 Hostless Steel - Monel
VascoMaxVascoMax
A-286 Rostfreier Stahl - MonelA-286 Stainless Steel - Monel
109836/0858109836/0858
- % - 2062183- % - 2062183
Vasco 3OO ist der Handelsname einer Legierung, die von der Firma Vanadium Alloys Steel Go. in den Handel gebracht wird und aus etwa 18$ liickel, 3$ Kobalt, 0,5$ Molybdän, O56$ Titan, 0,1$ Aluminium und 0,022? Kohlenstoif besteht»Vasco 3OO is the trade name of an alloy produced by Vanadium Alloys Steel Go. is put on the market and consists of about 18 $ liickel, 3 $ cobalt, 0.5 $ molybdenum, O 5 6 $ titanium, 0.1 $ aluminum and 0.022? Carbon consists »
jjie chemische Zusammensetzung iron Materialien, die durch andere 9 vorstehend in der Tabelle 1 verwendete Symbole bezeichnet sind, ist im einzelnen erläutert in der Yer-öffentlichung DHIG Memorandum 2'j>2 vom 1. Februar 1968 unter dem Titel "Designations of Alloys for the Aero-space Industry (Revised)"c Die Schrift ist veröffentlicht durch das Defer; Si Metals Information Center, Batteile Memorial Institute, Columbus3 Ohio, USA.The chemical composition of iron materials, denoted by the other 9 symbols used in Table 1 above, is explained in detail in the publication DHIG Memorandum 2'j> 2 of February 1, 1968 under the title "Designations of Alloys for the Aero-space Industry (Revised) "c The writing is published by the Defer; Si Metals Information Center, Batteile Memorial Institute, Columbus3 Ohio, USA.
Für den Zugschaft wird ein Material verwendet, das eine hohe Dehnungsfestigkeit hat und außerdem noch mit dem Material verträglich ist, das für die hier beschriebenen Nietabschnitte verwendet wird. Zu diesem Zweck können Kombinationen aus verschiedenen Materialien für den Zugabschnitt 8b und den Stopfenabschnitt 8c verwendet werden. Diese werden an. einer Grenzfläche 8a durch ein Verbindungsverfahren aneinander gefügt, um ein zusammenhängendes Stück zu bilden, wie im Fall des oben beschriebenen Niets. Näheres zeigen Fig. 6 und 8· Die Verbindung an der Grenzfläche ist ausreichend fest, damit eine Zugspannung angelegt werden kann, bis der Schaft an der Brechrille bricht.A material is used for the traction shaft that has a high tensile strength and is also compatible with the material that is used for the rivet sections described here. For this purpose, combinations of different materials can be used for the pulling portion 8b and the plug portion 8c. These are going to. an interface 8a butted together by a joining method to form a continuous piece, as in the case of the rivet described above. 6 and 8 show details. The connection at the interface is sufficiently strong that tensile stress can be applied until the shaft breaks at the breakable groove.
Überragende Ergebnisse werden dann erzielt, wenn ein zusam-Outstanding results are achieved when a team
109836/0858 " 8 "109836/0858 " 8 "
206218C206218C
menhängendes Stück aus drei Metallen hergestellt wird, siehe die Ausführungsform Fig. 9. Ein Zwischenabschnitt 11 bildet Grenzflächen 11a und 11b mit angrenzenden Teilen der Stopfeaabschnitte 11c und 11d, wobei diese Grenzflächen die Verbindungen eines zusammenhängenden Stückes sind, wie oben erläutert worden ist. Das Material des Abschnittes 11 läßt sich leichter mit den Materialien der Abschnitte 11c bzw» 11d verbinden, als wenn diese Materialien unmittelbar miteinander verbunden werden.The hanging piece is made of three metals, see the embodiment of FIG. 9. An intermediate section 11 forms boundary surfaces 11a and 11b with adjoining parts of the stuffing sections 11c and 11d, these interfaces being the joints of a continuous piece, as above has been explained. The material of section 11 can be more easily combined with the materials of sections 11c or » 11d connect as if these materials were directly connected to one another.
Materialien, die sich zur Bildung eines erfindungsgemäßen Schaftes kombinieren lassen, werden nachstehend in Tabelle ? angegeben.Materials that can be combined to form a shaft according to the invention are shown below in Table? specified.
Schaftmaterial-KombinationenCombinations of shaft materials
TiTi
(falls erwünscht)(if desired)
Inconel X-750Inconel X-750
T1-6AI-4-V Ti-8Al-1Mo-1V Ti-6Al-6V-2Sn T1-13V-11Cr-JAlT1-6AI-4-V Ti-8Al-1Mo-1V Ti-6Al-6V-2Sn T1-13V-11Cr-JAl
MP-35NMP-35N
wie vorstehendas above
VascoVasco
3OO3OO
wie vorstehendas above
AISI 434-0AISI 434-0
wie vorstehendas above
Irgendein der folgenden Materialien: Niob-Legierung wie Nb-IZrAny of the following materials: niobium alloy such as Nb-IZr
Tantal -Legierung wie FS 60Tantalum alloy like FS 60
Zirkonium-Legierung wie Zirkonium 2Zirconium alloy such as zirconium 2
Molybdän-Legierung wie Mo.5 TiMolybdenum alloy such as Mo.5 Ti
reines Vanadiumpure vanadium
109836/0858109836/0858
Die Bedeutung der Bezeichnungen ergeben sich aus der oben aitierten Literaturstelle. MP-35N ist die Handelsbezeichnung, die die Firma Latrobe Steel Co0 für eine Legierung benutzt, die aus etwa 35$ Nickel, 35$ Kobalt, 20$ Chrom und 10# Molybdän besteht. The meaning of the designations can be found in the literature cited above. MP-35N is the trade name used by Latrobe Steel Co. 0 for an alloy made up of about $ 35 nickel, $ 35 cobalt, $ 20 chromium, and 10 # molybdenum.
Ir Verbindung mit Nietkörpern, bei denen wie bei den hier angegebenen Kombinationen die einzelnen Abschnitte aus Materialien bestehen, die merklich verschiedene chemische Zusammensetzungen aufweisen, kann der Nietkörper nach dem Zusammenschweißen der Abschnitte einer Wärmebehandlung unterworfen werden« Dadurch wird das Material von Kopf und Schaft auf eine verhältnismäßig große Scherfestigkeit gehärtet, während das Material des Endabschnittes bei seinen Eigenschaften bleibt oder mit einer merklich geringeren Scherfestigkeit und mit ausreichend Ziehfähigkeit versehen wird, so daß es ohne weiteres verformt oder angestaucht werden kann, ohne au zerbrechen. Wenn die Abschnitte gesondert vor dem Verschweißen wärmebehandelt werden, ist es möglich, Materialien derselben Zusammensetzung für beide Abschnitte oder merklich verschiedener Zusammensetzung zu verwendenIr connection with rivet bodies, like those like here Combinations given the individual sections are made of materials that are noticeably different chemical Having compositions, the rivet body can be subjected to a heat treatment after the sections have been welded together «This hardens the material of the head and shaft to a relatively high shear strength, while the material of the end portion retains its properties or with a markedly lower shear strength and is provided with sufficient drawability so that it can be readily deformed or upset without au break. If the sections are separated before welding To be heat treated, it is possible to use materials of the same composition for both sections or noticeably different composition to use
Beispiele für Materialien» die für beide Abschnitte des Nietkörpers verwendet werden können, wobei sie in der oben erwähnten Weise wärmebehandelt werden, sind : T1-6A1-4V, Beta III (Ti-11.5 Mo-6Zr-4*5Sn), Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al, und Beta C (Ti-3Al-8V-6Gr-4-Mo-4Zr).Examples of materials »applicable to both sections of the Rivet bodies which can be heat treated in the manner mentioned above are: T1-6A1-4V, Beta III (Ti-11.5 Mo-6Zr-4 * 5Sn), Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al, and Beta C (Ti-3Al-8V-6Gr-4-Mo-4Zr).
Nachfolgend werden Beispiele dafür gegeben, daß die zweiThe following are examples of the two
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- 10 -- 10 -
Abschnitte des Nietkörpers aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wobei vor dem Schweißen wärmebehandelt wirdeSections of the rivet body made from different materials being heat treated prior to welding
Für den Kopf- und Schaftabschnitt: Ti-6A1-4VFor the head and shaft section: Ti-6A1-4V
Für den Endabschnitt: reines Titan, Ti-3A1-2.5V,
Beta III (Ti-11.5 Mo-6Zr-4.5Sn), Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al,
oder Beta C (Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo~4Zr).For the end section: pure titanium, Ti-3A1-2.5V,
Beta III (Ti-11.5 Mo-6Zr-4.5Sn), Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al,
or Beta C (Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo ~ 4Zr).
Nachstehend werden weitere Beispiele für Materialien gleicher oder nahezu gleicher chemischer Zusammensetzung gegeben, die
als gesonderte Teile vor dem Schweißvorgang unter verschiedenen Bedingungen wärmebehandelt werden, um anschließend zu
einem Nietkörper verbunden zu werden.Further examples of materials with the same or almost the same chemical composition are given below
are heat-treated as separate parts before the welding process under different conditions in order to then
to be connected to a rivet body.
Kopf- und Schaftabschnitt Head and shaft section
6Al-4V Titan Lösungsbehandlung 1625°F (8850C)
1 Std. 10""4 WA-Alterung 1000°F (5380G) 4 Std. 10"4, LK6Al-4V titanium solution treatment 1625 ° F (885 0 C)
1 hour 10 "" 4 WA aging 1000 ° F (538 0 G) 4 hours 10 " 4 , LK
Beta III Titan (nominelle Zusammensetzung siehe oben) Lösungsbehandlung 1325-13500C (718,3-732,2°G) 5 min. 10"4 WA-Alterung 9Oü°F (482,20G) 4 Std. 10"4, LKBeta III titanium (nominal composition see above) solution treatment 1325-1350 0 C (718.3-732.2 ° G) 5 min. 10 " 4 WA aging 9Oü ° F (482.2 0 G) 4 hours 10" 4 , LK
8MG-8V-2Pe-3Al Titan Lösungsbehand-1425°F (763,9°C) 5 min.8MG-8V-2Pe-3Al Titanium Solvent Treatment-1425 ° F (763.9 ° C) 5 min.
9OO°F (482,2°G) 4 Std· 1Q""4, LK900 ° F (482.2 ° G) 4h x 1Q "" 4 , LK
6Al-4V Titan Ausglühen6Al-4V titanium annealing
OF (718,3°C) 1 Std. 10~4 LK O F (718.3 ° C) 1 hr. 10 ~ 4 LK
Beta III Titan Lösungsbehandlung 1275-130O0F (690,5-704,46C) 5 min. 10"* WA-Alterung 1100°F (593,3°C) 4 Std. IQ"*, gesteigert auf 1175°F (635°C;, 1 1/2 Std. ΙΟ"4, LKBeta III titanium solution treatment 1275-130O 0 F (690.5-704.4 6 C) 5 min. 10 "* WA aging 1100 ° F (593.3 ° C) 4 hours. IQ" *, increased to 1175 ° F (635 ° C ;, 1 1/2 hours ΙΟ " 4 , LK
8Ho-8V-2Fe-3Äl Titan warm gewalzt, gerichtet und ang e scfal if fen8Ho-8V-2Fe-3Äl Titanium hot rolled, straightened and ang e scfal if fen
Bftta C Titan (nominelle Zusammen- Beta C Titan Lösungsbesetzung siehe oben) 15GO0F (815,60C) handlung 15OQ0F (815»6°Ο
kalt gezogen 39$ und Alterung
90Q0F (482>2°C) 4 Std., LKBftta C titanium (nominal composition of Beta C titanium solution composition see above) 15GO 0 F (815.6 0 C) treatment 15OQ 0 F (815 »6 ° Ο cold drawn 39 $ and aging
90Q 0 F (482> 2 ° C) 4 hours, LK
15 min. 10""4 LK15 min. 10 "" 4 LK
Ϊ09836/0858Ϊ09836 / 0858
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Die vorstehend angeführten Wärmebehandlung obedingimseii· würclti: sich nicht erreichen lassen, wenn die angegebenen Metalle nach dem Schweißen wärmebehandslt würdsii«The above-mentioned heat treatment obedingimseii Würclti: cannot be achieved if the specified metals would be heat-treated after welding.
Weitere Beispiele für Metalls und ihre Wärmebehandlung vor dem Zusammenschweißen zu einem Nietkör per- v/erden nachstehen-:, gegeben % Further examples of metal and its heat treatment prior to welding together to form a rivet body are as follows :, given %
BnaabsühnittAtonement
6Al-4V Titan Lösungsbehandlung Reines Titan C) 1 Stdβ ΊΟ""4 6Al-4V titanium solution treatment Pure titanium C) 1 hour β ΊΟ "" 4
WA-Alterung 1OOO°F (538°C) 4 Std. 1O"4 LKWA aging 1000 ° F (538 ° C) 4 hours. 10 " 4 LK
5A1-2,5V Ausglühen I5OO F (704,4UG) 1 Std. IQ"4 LK5A1-2.5V annealing I500 F (704.4 U G) 1 hour IQ " 4 LK
Beta III Titan Lö sungsbehand130O0F (690,5 5 min. 10"4 WA-Alterung 11G0°F (593,3°O 4 Std. 10*"^, gesteigert auf 1175°F (6350C) 1 1/2 Std. "4 LKBeta III titanium solution treatment 130O 0 F (690.5 5 min. 10 " 4 WA aging 11G0 ° F (593.3 ° O 4 hours 10 *" ^, increased to 1175 ° F (635 0 C) 1 1 / 2 hours " 4 LK
8Mo-8Y-2Fe-3Al Titan warm gewalzt, 8Mo-8Y-2Fe-3Al titanium hot rolled,
gerichtet und angeschli/ffendirected and sharpened
Beta G Titan Lösungsbehandlung 1500oF (815,60G) 15 min. 1O*"4 LKBeta G titanium solution treatment 1500 o F (815.6 0 G) 15 min. 1O * " 4 LK
In diesen Beispielen bedeutetIn these examples means
LK LuftkühlungLK air cooling
WA WasserabschreckungWA water deterrent
10"" den Grad des ¥&kuums, ausgedrückt in Torr10 "" the degree of ¥ & kuum, expressed in torr
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Außer der Anwendung des Reibschweißverfahrens zur Herstellung der aus mehreren Metallen zusammengesetzten Nieten und Schäfte können andere Verfahren benutzt werden, um zusammenhängende Stücke herzustellai, z.B. metallurgische Bindungsverfahren nach dem Druck-, Vakuum- oder Diffusionsprinzip oder Fusionsschweißen unter Verwendung von Elektronen- oder Laser-Strahlen»In addition to the use of friction welding to produce rivets made of several metals and Shafts can be used by other methods to make coherent pieces, such as metallurgical bonding processes according to the pressure, vacuum or diffusion principle or fusion welding using electron or Laser rays »
Die Vereinigung von Zugschäften mit sog. Sperrbolzen ist an sich bekannt, wie z.B. in Fig. 1 der US-Patentschrift Nr. 3 180 017 dargestellt ist. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Grenzfläche 8a oder die Grenzschicht 11 mit Abstand zur Brechstelle auf der Seite des Zug- oder Einspannabschnittes 7 liegt, so daß der Setzzug ausgeübt wird, bis der Stopfen oder Bolzenabschnitt mit dem Kragen 4- in Verriegelungseingriff getreten ist, wodurch ausreichend Widerstand erzeugt wird, um den Schaft in der Brechrille abzubrechen»The union of traction shafts with so-called locking bolts is known per se, as for example in Fig. 1 of the US patent No. 3 180 017 is shown. A key feature of the Invention is that the interface 8a or the boundary layer 11 at a distance from the break point on the side of the pulling or clamping section 7 lies so that the setting pull is exerted until the plug or bolt section has locked the collar 4- creating sufficient resistance around the shaft to break off in the breaking groove »
- PATENTANSPRÜCHE -- PATENT CLAIMS -
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Claims (1)
deutet LK Luftkühlung, 10 das Vakuum in Torr.—4
LK indicates air cooling, 10 the vacuum in Torr.
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