DE2061223B2 - Kardanwelle - Google Patents
KardanwelleInfo
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Description
35
Die f rfindung betrifft eine Kardanwelle, insbesondere
für die Zwischenschaltung zwischen die Getrieheaii>gang\welle
und das Differential eines Kraftfahrzeuges mit Hinterradantrieb, mit zwei Gleichlaufdrehgelenken
an jedem finde, von denen jedes einen inneren Gelenkkörper, einen äußeren Gelenkkörper
und dazwischen angeordnete Mittel zum Übertragen von Drehmoment aufweist und mindestens eines
axiale Bewegung /wischen dem inneren und dem
äußeren Geienkkörper zuläßt, und mit einer axiale
Bewegungen zulassenden, nachgiebigen Dichtung für den Gelcnkinnenraum jedes («elcnkes. die mit
ihrem äußeren Ende am alitieren Geienkkörper und mit ihrem inneren finde am inneren Geienkkörper
befestigt ist.
ils ist eine Halbwclle fur Vorder- oder den Hinterradantrieb
vnn Kraftfahrzeugen mit unabhängig abgefederten Hinterrädern bekanntgeworden, die .m
jedem Ende je einen Geienkkörper eines Gleichlaufdrehgelenkcs aufweist (französische Patentschrift
417). Die Gelenkc werden erst bei der Endmontage
der Halbwclle zwischen der Gctricbcausgangswellc und dem Radantriebszapfen abgedichtet.
Es ist ferner ein Gleichlaufdrchgelcnk bekannt, bei dem der äußere Geienkkörper über eine Flanschverbindung
mit einem weiteren Bauteil verbunden ist, das seinerseits mit einem dünnwandigen, die An- Rs
triebs- oder Abtriebswclle bildenden Rohr verschweißt ist (USA.-Patentschrift 3 362 193). Schließlich
sind auch Gleichlaufdrchgclenkc bekannt, bei
denen der innere Gelenkkörper eine keilverzahnte Bohrung aufweist, weiche den keilverzahnten Zapfen
eines gesonderten Antriebs- bzw. Ablricbselenicntes aufnimmt (deutsche Auslegeschrift I 2H4 180 und
britische Patentschrift I 072 144). Bei diesen bekannten Gelenken ist die Abdichtung des Gelenkinnenraumes
radial innen an dem keilverzahnten Zapfen befestigt. Die Gelenke können also erst heim Zusammenbau
mit dem Antriebs- bzw. Abtriebselement abgedichtet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kardanwelle der"eingangs genannten Art so auszugestalten,
daß sie in einfacner Weise und unabhängig vnn den mit ihr bei der Endmontage zu verbindenden
Antriebs- und Ahlriebselementen zu einer in sich abecdichtuen
Einheit hergestellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der topf form ig gestaltete äußere Geienkkörper
jede Gelenks unmittelbar mit einem Ende der als Rohr ausgebildeten Kardanwelle verbunden
ist. daß der innere Gelenkkörper jedes Gelenks in an sich bekannter Weise mit einer keilverzahnten
Bohuiiiü zur Aufnahme eines ^!verzahnten
Zapfens ein»»"gesonderten Antriebs- bzw. Abtriebselementcs
verschon ist und daß da.s innere Ende der Dichtung nach Art einer Rollbalgmanschclle
axial zum Innenruni des Ge'enk.s hin zurückgewolbt
und auf dein äußeren I mfang des freien Endes des
inneren Gelenkkorpen- befestigt ist. Die unabhängig von ihrem späteren Verwendungszweck fertiggestellte
Kardanwelle wird als geschlossene und in sich abgedicructe Baueinheit in ein Mon'agevwrk für d;e
Maschinen, in denen sie eingesetzt werden soll, insbesondere
Kraftfahrzeuge, gebracht, wo dann die Kardanwelle mit den vom Fahrzciighersieüer produzierten,
an das jeweilige fahrz.Mii; angepaßten Antriebselementen
durch Einstecken »erblinden und montiert wird. Die Antriebselemente werden also unabhängig
von der Kardanwelle in Anpassung an das
jeweilige Kraftfahrzeug mm I ahrzcughersteller produziert
oder bereitgestellt und lediglich mit den Zapfenabmessuniien des Steck /apfcns an die Kardanwelle
angepaßt. Hierdurch ist die Lagerhaltung vereinfacht,
weil ein und dieselbe Kardanwelle mit unterschiedlichen Antriebselemente!! zusammenpaßt,
ferner ist die Kraftfahr/eugmontage erleichtert, weil
die ANlichtiini· der Kardanwelle bei der Endmontage
des Kraftfahrzeuges entfällt.
Dij Erfindung ist im folgenden .in Hand schematicher
Zeichnung· η an zwei Au-.fuhrungsbeispiclen
n.iher erläutert
fig I zciiM in einer teilweise als Längsschnitt gezeichneten
verkürzten Seitenansicht eine Kardanwelle nach der I rhndiing mil einem K.irdanwoNcnrohr und
zwei Glcii hlaufdreligelcnkcn;
I i i' 2 ähnelt fit? I. zeigt jedoch eine f ' mwellc
mit drei Rohren und zwei Gleichla> irehgelenkcn.
In Fig. 1 ist nur eines der gleich ausgebildeten
Glcichlatifdrehgclenkc im Längsschnitt dargestellt.
Die beiden in F i g. 2 dargestellten Gleichlaufdrchgelcnkc
sind grundsätzlich in der gleichen Weise ausgebildet wie das in F i g. I im Längsschnitt gezeigte
Gelenk.
Jedes Gleichlaufdrehgelcnk umfaßt einen inneren Geienkkörper 10. der in dem zugehörigen hohlen, zylindrischen
äußeren Geienkkörper Π axial bewegbar und mit ihm durch einen Satz von scdis in gleich-
(Mäßigen Umfangsabsiünclen verteilten urehmorneni-Übeiiragungskugcln
12 gekuppelt ist. In den Figuren Verlauft der axiale Schnitt durch jedes Gelenk aul
beiden Seiien der Gelenkucli.se in verschiedenen raclialen
Hbenen, sn daß jeweils auf der Oberseite der Ciclenkachse eine Kugel 12 erscheint, während auf
tier Unterseite der Gelenkachse der Querschnitt der Cielenkieiie zwischen benachbarten Kugeln 12 zu er-Kennen
ist. Der äulicre Gelenkkörper Π jedes Gelenks
hat eine zylindrische Bohrung 13 mit in Längsrichtung
verlaufenden Killen 14, die sich parallel zu der mit der Gelenkachse zusammenfallenden Drehachse
des äuliereri Gelenkkörpers 11 erstrecken. Der innere Gelenkkorper 10 weist eine einen Teil einer
Kugelfläche bildende Außenfläche auf, in die in gleichmäßigen Winkelabständen verteilte gerade Rillen
15 eingearbeitet sind, die parallel zur Drehachse des inneren Geleiikkörpers 10 verlaufen, welche mil
der Gelenkachse zusammenfallt, wenn die Teile des Gelenks gemäß der Zeichnung eine gleichachsige
Lag-.· einnehmen. Die Rillen 14 und 1. tier beiden
Gelenkkorper 10 und 11 arbeiten paarweise zusammen,
um Kugellührungen zu bilden, längs denen die Kugeln 12 rollen, wenn sich zwischen den Gelenk-,
körpern relative Schwenk- und Axialbev.egungen abspielen
·'· η ihrem inneren Lnde ist die Bohrung 13 des äußeren Gelenkkörpers 11 durch eine Stirnwand 16
abgeschlossen, die einstückig mit dem zylindrischen
Wiiiulahschnitt des äußeren Bauteils 11 ausgcbi'det
ist Bei einer abgeänderten Ausführungsform kann
die Stirnwand 16 durch ein stirnseitiges Abschlußteil gebildet sein, das von dem äußeren Gelenkkörper
getrennt als r'r^liteil aus Metall hergestellt ist.
Der innere Gelenkkorper 10 ist mit einer Bohrung
17 versehen, die über einen Teil ihrer Länge innenl-egcnde
Keilbahnen aufweist, so daß die Kcilwellen- \erbinduiig zwischen dem inneren Gelenkkörper und
einer treibenden oder getriebenen Welle 18 hergestellt werden kann, die einen keilverzahnteii Zapfen 19 um·
faL'ii. welcher in Anlriebseingrilf mit dem keilver/.aliiitcn
Abschnitt der Bohrung 17 gebracht werden kann. Der Zanfen 19 der Welle 18 weist eine Ringnut auf,
in tue ein Sprengring 120 eingesprengt ist. der zusammengedruckt
ist. während er durch den kcilverzahntcn
Abschnitt der Bohrung 17 hindurch bewei'i
-Aird. und der sich beim Erreichen des inneren
Fnduhsdinilts 21 der Bohrung 17 elastisch federnd
aufspievt. um die Welle 18 am inneren Gelcnkkörper
10 /α halten.
Gemäß der Zeichnung hat der innere I ndabichniu
21 der Bohrung 17 jedes inneren Gelenkkörpers 10
einen vergrößerten Querschnitt, um den Sprengring
120 aufnehmen zu können. Die Bohrung 17 des inneren Gelenkkörpers 10 ist durch eine stirnseitig angeordnete
Platte 22 abgeschlossen, und auf die Platte
22 ist ein elastisch feuernder Puffer 23 aufgesetzt, der
einen zylindrischen Abschnitt umfaßt, welcher mit einer nach innen abgewinkelten Lippe in eine Ringnut
auf der Außenseite des inneren Endabschnittes des inneren Gelenkkörpers 10 eingreift.
Zwischen dem inneren Gelenkkörper 10 und dem äußeren Gelenkkörper 11 jedes Gelenks ist ein die
Kugeln 12 mit enger Passung aufnehmender Kugel· käfig 24 angeordnet, der dazu dient, den inneren Oelcnkkörper
10 gegc 'über dem äußeren Gelenkkörper
11 zu zentrieren. Der Kugelkäfig 24 weist eine einen
Teil einer Kugelfläche bildende Innenfläche auf, die zu einer einen Teil einer Kugelfläche bildenden
Fläche des inneren Gelenkkörpers 10 paßt und mit ihr so zusammenarbeitet, daß der Käfig mehl nur
den inneren Gelcnkkörper zentriert, sondern durch s diesen Gelenkkörper festgehalten wird, so daß der
Käfig sich gegenüber dem inneren Gelenkkörper nicht axial bewegen kann. Ferner besitzt der Kitgelkäfig
24 eine einen Teil einer Kugelfläche bildende äußere Fläche 25, die mit der Wand der zylindrischen
ίο Bohrung 13 des äußeren Gelenkkörpers 10 zusammenarbeitet.
Die Innenfläche des Kugelkäfigs 24 hai einen
Krümmungsmiudpunkt, der dann, wenn der innere und der äußere Gelenkkörper gleichachsig angeord-
net sind, gegenüber dem Gelenkmittelpunkt £>, d. h.
dem Punkt, an dem die die Mittelpunkte der Kugeln 12 enthaltende Ebene die Gelenkuchse schneidet, in
Richtung auf das offene Fnde der Bohrung 17 des inneren Gelenkkörpers 10 versetzt ist. Die Au.'Jen-
ao fläche 25 des Kugelkäfigs 24 .at einen Krummungsmitleipunkl,
der ebenfalls auf der Gelenkachse liegt,
jedoch gegenüber dem Gelenkmitlelpunkt O um einen
gleich ;:iotVn Betrag in der entgegengesetzten Richtung
versetzt i.u.
Diese Versetzung der Krümmungsmittelpunkle gewährleistet,
dao sich beim Abwinkein des Gelenks der innere Ge!cnk*orper praktisch um den Krümmungsniiuelpunkt
der inneren Käfigfläche dreht und daß sich der äußere Gelenkkörper praktisch um den
versetzten Krümmungsmittelpunkt der äußeren Käfigfläche dreiii. Diese Anordnung stellt sicher, d-ili
die die Mittelpunkte der Kugeln 52 enthaltende Ebene stets genau di·: Mittelebene des Gelenks bildet
Bei einem größten Schwenkwinkel des Gelenks von
etwa 20 braucht sich die einen Teil einer Kugelfläche bildende Außenfläche 25 des Kugelkäfigs 24
?m Gcknkmittelpunkt O nur über einen Winkeibeic'ch
von K) zu erstrecken. Die benachbarten äußeren Flächentcile 26 und 27 des Kugelkäfigs 21
können kegelstumpfförmii! sein. Diese Konstruktion
ermöglicht eine erheblich kräftigere Ausbildung des Kugelkäfig* und eine größere Wandstärke an seinen
Enden als bei chier Gestaltung Jcr gesamten Außenfläche
des Kugclkäfigs als Teil einer Kugelfläche.
Die kegclstumpfförmige Fläche 27 ist so angeordnet, daß sie beim I-rreiclicn des konstruktiv vorgesehenen
größten Schwenkwinkels des Gelenks zur Anlage an der Wand der Bohrung 13 kommt, so daß ein
zwangläufig wirkender Anschlag vorhanden ist, der
verhindert, daß die Teile des Gelenks gegeneinander über den konstruktiv vorgesehenen Schwenkwinkel
hinatisgeschwenkt werden.
Das den Außenflächenteil 26 aufweisende l.nde
des Kugclkäfigs 24 ist gemäß der Zeichnung mit einer Bohrungserweiterung versehen, die einen solchen
Durchmes* ;r hat, daß der innere Gelcnkkorpcr 10
beirr Montieren des Gelenks hindurchgeführt werden kann.
An dem inneren Oelenkkörper und dem äußeren Gelenkkörper des Gelenks ist eine ringförmige Dichtung
28 befestigt, die einen zylindrischen inneren Abschnitt 29 mit einer radialen Lippe am freien Ende,
einen zylindrischen äußeren Abschnitt 30 mit einem durch eine radiale fläche 31 begrenzten Wulst am
freien Ende sowie einen den nach Art einer Rollbalgmanschette vom zylindrischen inneren Abschnitt
29 zu dem zylindrischen äußeren Abschnitt zurück* gewölbten gekrümmten Abschnitt 32 umfaßt.
Der innere Gelenkkörper 10 hat einen Abschnitt 33, auf dem der zylindrische innere Abschnitt 29 der
Dichtung mittels einer Befestigungsvorrichtung in seiner Lage gehalten ist. An den Abschnitt 33 des inneren
Gelenkkörpers schließt sich ein Abschnitt 34 größeren Querschnitts an, der, im Längsschnitt gesehen,
durch eine gekrümmte Fläche begrenzt ist. Die Dichtling 28 ist ursprünglich so geformt, daß der zylindrische
innere Abschnitt 29 und der ihm benachbarte gekrümmte Abschnitt des Dichtungsgliedes
etwa den gleichen Radius haben. Der den größeren Durchmesser aufweisende Abschnitt 34 des inneren
Gelenkkörpers 10 dient also dazu, den auf ihm befestigten Abschnitt der Dichtung 28 gegenüber der
Gelenkachse nach außen vorzuspannen. Wenn im Betrieb axiale Relativbewegungen zwischen dem inneren
Gelenkkörper und dem äußeren Gelenkkörper stattfinden, ist auf Grund der beschriebenen Anordnung
die Dichtung 28 nicht bestrebt, sich radial nach innen zu bewegen und an die Welle 18 anzulegen.
Wenn die Welle 18 und das Gelenk mit einer hohen Drehzahl umlaufen, wird der der Welle 18 benachbarte
Abschnitt der Dichtung 28 durch Fliehkräfte nach außen gedrängt, so daß die Dichtung bei hohen
Drehzahlen nicht in Berührung mit der Welle 18 kommt.
Der zylindrische äußere Abschnitt 30 der Dichtung 28 ist mit dem äußeren Gelenkkörper 11 durch
eine Haltehülse 35 in Form eines metallenen Preßlcils
fest verbunden, das einen Lippenabschnitt 36 aufweist, welcher beim Montieren des Gelenks in
Richtung auf die benachbarte Stirnfläche des äußeren Gelenkkörpers 11 so nach innen gedrückt wird,
daß die radiale Fläche des Abschnitts 31 der Dichtung 28 zur Anlage an der radialen Stirnfläche des
äußeren Gelenkkörpers 11 kommt. Der äußere Gelenkkörpcr 11 kann nahe seiner Stirnfläche mit einer
nicht dargestellten, in Umfangsrichtung verlaufenden
Rippe versehen sein, die dazu beiträgt, die Dichtung 28 so festzuhalten, daß sie sich nicht gegenüber dem
äußeren Gelenkkörper 11 bewegen kann, und die ferner dazu beiträgt, die Abdichtungswirkung der Dichtung
zu verbessern.
Der die radiale Fläche aufweisende Abschnitt 51 der Dichtung 28 umfaßt einen nach innen vorspringenden
Abschnitt 37. der über den Grund der Kugelaufnahmerillen 14 hinausragt und einen elastisch federnden
Endanschlag bildet, der die axiale Bewegung der Kugeln 12 längs der Rillen 14 und damit die
Tauchbewegung des inneren Gelenkkörpers 10 gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 11 in Richtung auf
die Welle 18 begrenzt. Der Abschnitt 37 der Dichtung 28 hai eine solche Form, daß dann, wenn sich
der innere Gelenkkörper 10 der Kardanwelle gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 11 so weit nach
außen bewegt, daß die Kugeln 12 zur Anlage an den durch die nach innen ragenden Abschnitte 37 gebildeten
elastischen Endanschlägen kommen, jede zusätzliche Kraft, die bestrebt ist, den inneren Gelenkkörper
gegenüber dem äußeren Gelenkkörper weiter nach außen zu bewegen, durch die mit den elastischen
Endanschlägen zusammenarbeitenden Kugeln 12 zu dem axiale Bewegungen zulassenden Gelenk
am anderen Ende der Kardanwelle übertragen wird. Dies führt dazu, daß sich der äußere Gelenkkörper
am anderen Ende der Kardanwelle von dem zugehörigen inneren Gelcnkkörper entfernt.
Am anderen Ende jeder Rille 14 kann die Rollbewegung der Kugeln 12 dadurch begrenzt sein, daß
an der Stirnwand 16 ein nach innen vorspringender Ansatz ausgebildet oder befestigt ist. Gemäß der
Zeichnung wird jedoch die Bewegung des inneren Gelenk körpers 10 gegenüber dem äußeren Gelenk·
körperll in dieser Richtung dadurch begrenzt, daß
der elastisch federnde Puffer oder Endanschlag 23 zur Anlage am benachbarten Teil der Stirnwand 16
kommt.
ίο Die die Kugeln 12 aufnehmenden Führungsrillen
14 und IS sind so geformt, daß sie von den Kugeln
etwa ausgefüllt sind. Wenn eine axiale Bewegung des inneren Gelcnkkörpers 10 gegenüber dem äußeren
Gelenkkörper 11 stattfindet, kann daher, wenn überhaupt.
nur eine kleine Schmiermittelmenge an den Kugeln vorbei von einer Seite des Gelenks zur anderen
strömen.. Das Schmiermittel befindet sich in einem Hohlraum, der durch den äußeren Gelenkkörper
11. seine Stirnwand 16, die Dichtung 28 und
ao den inneren Gelenkkörper 10 mit dem Puffer 23 abgegrenzt ist.
Die Dichtung 28 ist so gestaltet, daß bei einer axialen Bewegung zwischen dem inneren Gelenkkörper
und dem äußeren Gelenkkörper der Rauminhalt des gemäß F i 3. I vor den Kugeln 12 liegenden Teils des
Hohlraumes im wesentlichen konstant bleibt. Wenn sich der innere Gelenkkörper 10 gegenüber dem
äußeren Gelenkkörper 11 nach außen bewegt, wird der Druck des Schmiermittels in dem vor den Kugeln
12 liegenden Teil des Hohlraumes größer als der Druck des Schmiermittels in dem hinter den Kugeln
liegenden Teil des Hohlraumes, weil die Umschließung vollständig oder nahezu vollständig mit dem
Schmiermittel gefüllt ist. Daher ist das Schmiermittel bestrebt, den inneren Gelenkkörper 10 wieder in
seine ursprüngliche Lage zurückzuführen. Das Schmiermittel bewirkt also eine Dämpfung der
längsbewegung des inneren Gelenkkörpers 10 gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 11. Wenn sich der
innere Gelenkkörper 10 gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 11 nach innen bewegt, erhöht sich der
Druck des Schmiermittels in dem hinter den Kugeln 12 liegenden Teil des Hohlraumes. Diese Druckerhöhung
im Schmiermittel äußert sich in einer Rückstellkraft. die bestrebt ist. den inneren Gelenkkörpei
10 gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 11 wiedei in seine ursprüngliche Lage zu bringen.
Gemäß F i g. 1 weist der äußere Gelenkkörper 11
jedes Gelenks an seiner Stirnwand 16 einen axia nach innen ragenden zylindrischen Zapfenabschnit
38 auf. auf dem ein Endabschnitt eines Rohres 3! aufgeschoben und verschweißt ist. Im Betrieb de
Kardanwelle kann sich das Rohr 39 in axialer Rieh tung ungehindert gegenüber den beiden inneren Ge
lenkkörpern 10 bewegen. Diese Bewegung des Rohr wird jedoch gedämpft, und auf das Rohr wird ein-Rückstellkraft
aufgebracht, um es zwischen den Ge lenken zu zentrieren.
Bei der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform sini die an den beiden Enden vorgesehenen Gleichlauf
drehgelenke grundsätzlich gleich wie die Gelenke a den beiden Enden der Kardanwelle nach F i g. 1 aus
gebildet. Daher sind in F i g. 2 dargestellte Bauteil« die an Hand von F i g. 1 beschriebenen Bauteilen eni
sprechen, jeweils mit den gleichen Bezugszahlen b< zeichnet.
Der äußere Gelenkkörper40 jedes der in Fig.
gezeigten Gelenke unterscheidet sich von dem Gelenl
kniperlt nach Fife. I insofern, als nahe der Stirnwand
16 auf der Außenseite des äußeren Gelenkkörpers eine Ringnut 41 vorgesehen ist und die zwischen
benachbarten Rillen 14 liegenden Bereiche des äußeren Gelenkkörpers 40 außen mit Vertiefungen
42 versehen sind, die die Ringnut 41 schneiden.
Ferner ist ein Rohr 43 vorgesehen, dessen äußerer Endabschniit den äußeren Gelenkkörper 40 so umschließt,
daß die Stirnfläche dieses Rohrs bei zusammengebautem Gelenk an dem zylinderischen
äußerenAbschnitt 30 der Dichtung 28 anliegt.
Der Endabschnitt des Rohrs 43 wird nach dem Aufschieben auf den äußeren Gelenkkörper 40 nach
innen verformt, z. B. mit Hilfe eines elektromagnetischen Verfahrens zum Erzeugen von Impulsen, so
da.ß der Endabschnitt des Rohrs am äußeren Gelenkkörper 40 des Gelenks mechanisch verankert
wird.
Nachdem der äußere Gelenkkörper 11 des Gelenks nfich F i g. 1 an dem zugehörigen Rohr 39 bzw. der
äußere Gelenkkörper 40 des Gelenks nach V i g. 2 an dem zugehörigen Rohr 43 befestigt worden ist. wird
der innere Gelenkkörper 10 mit dem Kugelkäfig 24 vereinigt. Die so entstandene Baugruppe wird dann in
die Bohrung 13 des äußeren Gelenkkörpers 11 bzw. 4i9 eingeführt. Die Dichtung 28 vird an dem inneren
Gclenkkörper 10 vor oder nach dem Einführen dieses Bauteils in die Bohrung 13 des äußeren Gelenkkörpers
mit Hilfe der in der Zeichnung dargestellten Befestigungsvorrichtung befestigt. Hierauf wird
der äußere Abschnitt 30 der Dichtung 28 auf das freie Ende des äußeren Gclenkkörpcrs aufgeschoben
und r.iit Hilfe der Haltehülse 35 festgelegt, die /. B.
mit Hilfe eines Verfahrens zum Erzeugen elektromagnetischer Impulse so verfomit wird, daß sie entweder
mit dem äußeren Gelenkkörper 11 des Gelenkes nach F i g. 1 oc*er mit dem Rohr 43 nach
I- i g. 2 fest verbunden wird, so daß der Lippenabschnitt 36 der Dichtung nach innen gedrückt wird,
um die radiale Fläche des Abschnitts 37 der Dichtung fest gegen die benachbarte Stirnfläche des äußeren
Gelenkkörpers gedruckt zu halten und dadurch an dieser Stelle eine Abdichtung zu bewirken. Das Gelenk
wird geschmiert, bevor die Dichtung 28 endgültig befestigt wird.
An jedem Ende der Kardanwelle läßt sich auf die beschriebene Weise ein abgedichtetes Gelenk vorsehen.
Die Verbindung zwischen dem Gelenk und der Antriebswelle 18 wird auf einfache Weise dadurch
hergestellt, daß man den keilverzahnten Zapfen 19 der Antriebswelle in die keilverzahntc Bohrung
17 des inneren Gelenkkörpers 10 einführt, so daß de!" auf dem Zapfen 19 der Antriebswelle angeordnete
Sprengring 120 in Eingriff mit dem den größeren Durchmesser aufweisenden Teil 21 der Bohrung
des inneren Gelenkkörpers 10 gebracht wird.
Bei dem Rohr 39 der Kardanwelle nach F i g. 1
handelt es sich um ein einziges Rohr, dessen Enden mit den beiden äußeren Bauteilen 11 verbunden sind.
Im Gegensatz hierzu umfaßt die Kardanwelle nach F i g. 2 zwei Rohre 43. von denen je eines mit einem
äußeren Gelenkkörper 40 eines der beiden Gelenke verbunden ist, sowie ein weiteres Rohr 44. das die
beiden Rohre 43 überlappt und zum Übertragen eines Drehmomentes mit den Rohren 43 mittels mehrerer
Ringe 45 aus einem Elastomermaterial verbunden ist. die zwischen der Außenfläche jedes Rohrs
<n und der innenfläche des Rohrs 44 unter Druckspannung
angeordnet sind. Die elastisch nachgiebigen Ringe 45 lassen begrenzte Drehbewegungen des
Rohres 44 gegenüber jedem der Rohre 43 zu und dämpfen alle erzwungenen Schwingungen der
Rohre 43.
Bei einer Abwandlung der Anordnung nach F i g. 2 sind zwei Rohre vorgesehen, von denen das eine
einen größerer. Durchmesser als das andere hat. Jedes dieser Rohre ist an einem Ende mit dem äußeren
Gelenkkörper eines der beiden Gelenke verbunden. Mit ihren anderen Enden sind die Rohre ineinandergesteckt
und zum Übertragen eines Drehmomentes mittels zwischen den Rohren angeordneten Ringen aus einem Elastomermale^ial verbunden.
Bei den gezeigten Ausführungsbcispielen ist jeder innere Gelenkkörper 10 vorzugsweise mit einer keilverzahnten
Bohrung zum Aufnehmen eines keilverzahnten Zapfens der zugehörigen Antriebswelle verschen.
Fs wäre jedoch auch möglich, den inneren ίο Gelenkkörper eines Gelenks jeder Kardanwelle zusammen
mit der zugehörigen Antriebswelle einstückig auszubilden. Gemäß der Zeichnungen kann
die Antriebswelle an einem Ende mit einer Platte 46 in Form eines Flansches versehen sein, der nicht dargestellte
Löcher /ur Aufnahme von Schrauben aufweist, mittels welcher die Welle mit einer einen ähnlichen
Flansch aufweisenden treibenden oder getriebenen vVelle verbunden werden kann.
Alternativ kann jede Welle 18 einen außen keilverzahnten
Endabschnitt aufweisen, cer von einer mit Keilbahnen versehenen Bohrung einer treibenden
oder getriebenen Welle aufnehmbar ist. Bei einer weiteren
Ausführungsform kann jede Welle 18 eine keilverzahnte Bohrung aufweisen, die sich von ihrer
Stirnfläche aus nach innen erstreckt, so daß eine Keilwcllcnverbindung mit dem benachbarten Endabschnitt
einer treibenden oder getriebenen Welle herstellbar ist.
Bei den gezeigten Ausführungen ist an jedem Ende der Kardanwelle ein axiale Bewegungen zulassendes
Gleichlaufdrehgelenk vorgesehen. Alternativ hierzu kann jedoch das Gelenk am einen Ende der Kardanwelle
ein Gelenk mit festem Mittelpunkt sein.
lTm das Eindringen von Staub und Schmutz in den
Raum zwischen der Dichtung 28 und der Welle 18 zu verhindern, kann man auf der Welle 18 einen nicht
dargestellten Ring oder eine Scheibe anordnen.
Der äußere Gelenkkörper jedes Gelenks kann entweder einstückig sein, wie es in der Zeichnung cezeigt
ist. oder von z".ci Teilen gebildet sein, die nach
ihrer Herstellung mit Hilfe eines Reibungsschweißverfahrens miteinander verschweißt werden. Eine
weitere Möglichkeit besteht darin, den äußeren Gclenkkörper
aus zwei Teilen zusammenzusetzen, die
durch Schrauben miteinander verbunden werden. Dabei wird bei der Montage eine das innere Ende
der Bohrung verschließende Dichtung zwischen den einander zugewandten Flächen der beiden Teile eingespannt.
Bei cinstückiger Gestaltung des äußeren Gelenkkörpers
wird dieser durch Extrudieren oder mil Hilfe einer bekannten elektrochemischen Bearbeitune.svorrichtung
hergestellt.
Die in F i g. 1 gezeigte Kardanwelle bietet den wichtigen Vorteil, daß sie beim Einbau direkt zwischen
der RiizeUvelle des Differentials und der Getriebeausgangswelle
eines Kraftfahrzeugs angeordnet werden kann.
Bei einer Weiterbildung der Anordnung nach F i g. 1 ist derjenige Teil der Dichtung 28. der zur
Begrenzung de. Relativbewegung zwischen den Gelenkkörpern des Gelenks mit den Kugeln zusammenarbeitet,
durrli eine Scheibe aus Metall oder Kunststoff gebildet, die an der Dichtung 28 so befestigt
ist. daß sie die Rillen 14 überlappt.
10
Bei einer weiteren Abwandlung der Konstruktion nach F i g. 1 ist der äußere Gelenkkörper des Gelenks
durch Stumpfschweißen mit dem zugehörigen Ende des Rohrs verbunden. Bei einer noch weiteren
Abwandlung ist die Hallehülse zum Festhalten dei Dichtung mit dem äußeren Bauteil durch Punktschweißen
verbunden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
2185
Claims (1)
- Patentanspruch:Kardanwelle, insbesondere für die Zwischenschaltung /wischen die Getriebeausgangsv.. He und das Differential eines Kraftfahrzeuges mit Hinterradantrieb, mit zwei Gleichlaufdrehgclenken an jedem Ende, von denen jedes einen inneren Geienkkörper, einen äußeren Gelenkkörper und dazwischen angeordnete Mittel zum Übertragen von Drehmoment aufweist und mindestens eines axiale Bewegung zwischen dem inneren und dem äußeren Gelenkkörper zuläßt, und mit einer axiale Bewegungen zulassenden, nachgiebigen Dichtung für den Gelenkinnenraum jedes Ge- i.s lenkcs die mit ihrem äußeren Ende am äußeren üelciikknrper und mit ihrem inneren Ende am inneren Gelenk körper befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der lopfförmig gestaltete äußere Gelenkkörper (H; 40) jedes Gelcnks unmittelbar mit einem Elnde der als Rohr (39:43.44.45) ausgebildeten Kardanwelle verbunden ist. daß der innere Geienkkörper (10) jedes Gelenks in an sich bekannter Weise mit einer keilverzahnten Bohrung (17) zur Aufnahme eines keilverzah:uen Zapfens (19) eines gesonderten Aniiiebs- bzw. Ablrielv.elementcs (18) versehen ist und daß das innere Ende (29) der Dichtung (28) nach \rt einer Rollbalgmanschette axial zum Innenraum des Geleits hin .urikkgewölbt und auf dem äußeren I nifang des freien I 'ides (34) des inneren (ielcr \körper> befestigt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6043569 | 1969-12-11 |
Publications (2)
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---|---|
DE2061223A1 DE2061223A1 (de) | 1971-06-24 |
DE2061223B2 true DE2061223B2 (de) | 1972-03-30 |
Family
ID=10485598
Family Applications (1)
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ES (1) | ES386312A1 (de) |
GB (1) | GB1339751A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3430067C1 (de) * | 1984-08-16 | 1989-04-06 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Gelenkwelle |
US8784220B1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-07-22 | NTN Bearing Coporation of America | Plug-in CVJ assembly |
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1969
- 1969-12-11 GB GB6043569A patent/GB1339751A/en not_active Expired
-
1970
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- 1970-12-11 DE DE19702061223 patent/DE2061223B2/de active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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ES386312A1 (es) | 1973-03-16 |
GB1339751A (en) | 1973-12-05 |
DE2061223A1 (de) | 1971-06-24 |
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