DE2059137C3 - Scraper device for removing the surface layer of a filter aid layer from a rotary drum vacuum filter - Google Patents

Scraper device for removing the surface layer of a filter aid layer from a rotary drum vacuum filter

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DE2059137C3
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    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
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Description

Die Erfindung betrifft eine Schabevorrichtung zum Entfernen der Oberflächenschicht einer Filterhilfsschicht von einem Drehtrommel-Vakuumfilter mit einem parallel zur Drehtrommelachse über eine Antriebsvorrichtung hin- und herbewegbaren, auf einem Träger befestigten Schabemesser.The invention relates to a scraping device for removing the surface layer of a filter aid layer from a rotary drum vacuum filter with a parallel to the rotary drum axis via a Drive device reciprocable scraping knife mounted on a carrier.

Bei bekannten Schabevorrichtungen für Drehtrommel-Vakuumfilter, die mit einer Filterhilfsschicht auf der Trommel arbeiten (DE-AS 1148213), wird entweder ein feststehendes Schabemesser verwendet, dessen Oberseite durch einen hin- und herbewegbaren Kratzer dauernd gereinigt wird, um die Schneidwirkung aufrechtzuerhalten, oder die Schneide selbst wird parallel zur Trommelachse bewegt. Hierbei wird ein um Rollen ständig in gleicher Richtung umlaufendes Band als Messer verwendet oder das Schabemesser wird oszillierend an der abzuschabenden Oberfläche der Trommel entlangbewegt.In known scraping devices for rotary drum vacuum filters with an auxiliary filter layer on the Drum work (DE-AS 1148213), will either uses a fixed scraper knife, the top of which is covered by a reciprocating scraper is constantly cleaned in order to maintain the cutting effect, or the cutting edge itself is moved parallel to the drum axis. In this case, a belt is constantly revolving around rollers in the same direction used as a knife or the scraping knife is oscillating on the surface to be scraped off Drum moved along.

Bei einem anderen bekannten Drehtrommel-Vakuumfilter (US-PS 20 83 887) sind in Längsrichtung feststehende oder als umlaufende Schnecke ausgebildete Schabemesser auf Querschlitten gelagert, die durch Gewindespindeln senkrecht zur Trommelachse verschoben werden. Diese Spindeln werden über Kegelräder von einer Welle gemeinsam angetrieben, deren Drehbewegung von dem Antrieb der Drehtrommel abgeleitet ist. Diese Art des Antriebs ist recht aufwendigIn another known rotary drum vacuum filter (US-PS 20 83 887) are fixed in the longitudinal direction or designed as a revolving screw Scraper knives mounted on cross slides, which are displaced perpendicular to the drum axis by threaded spindles will. These spindles are driven jointly by a shaft via bevel gears Rotary movement is derived from the drive of the rotary drum. This type of drive is quite complex

und erfordert erheblichen Platz.and requires considerable space.

Bei einer Schabevorrichtung mit einem hin- und herbeweglichem Schabemesser kommt es darauf an, daß das Schabemesser sowohl senkrecht wie parallel s zur Drehtrommelachse genau geführt wird und sich kontinuierlich mit sehr geringer Geschwindigkeit verschieben läßt Die Antriebe für die oszillierende Bewegung des Schabemessers und für dessen Vorschub in Richtung auf die Drehtrommel müssen in einemIn the case of a scraper device with a reciprocating scraper knife, it is important that the scraper knife is guided exactly both perpendicularly and parallel to the rotary drum axis and itself The drives for the oscillating can move continuously at a very low speed Movement of the scraper knife and its advance in the direction of the rotary drum must be in one

ίο festen Verhältnis aufeinander abgestimmt sein, sie müssen ferner einfach und kompakt sein, so daß sie wenig Raum beanspruchen.ίο fixed relationship be matched, them must also be simple and compact so that they take up little space.

Um diesen Forderungen zu genügen, weist die Schabevorrichtung nach der Erfindung die in demIn order to meet these requirements, the scraping device according to the invention has the in that

Hauptanspruch aufgeführten Merkmale auf.Main claim listed features.

Die Führung des Schabemessers in den Längs- und Querschlitten und deren gemeinsamer Antrieb sorgt dafür, daß eine Schicht gleichmäßiger Dicke auf der ganzen Trommellänge abgetragen wird, wobei zugleich durch die hin- und hergehende Bewegung des Schabemessers ein ziehender Schnitt und mit ihm eine glatte Oberfläche auf der Trommel sichergestellt bleiben. Der Antrieb für die Bewegungen des Schabemessers ist auf engem Raum zusammengefaßt Da dieThe guide of the scraper knife in the longitudinal and cross slides and their common drive ensure that a layer of uniform thickness is removed along the entire length of the drum, at the same time through the back and forth movement of the scraper knife a pulling cut and with it a ensure a smooth surface on the drum. The drive for the movements of the scraper knife is summarized in a small space

Längs- und Querbewegung des Messers von demLongitudinal and transverse movement of the knife from the

gleichen Antrieb abgeleitet sind, stehen diese beidenare derived from the same drive, these two are available

Bewegungen zueinander auch stets im richtigenMovements to one another are always correct Verhältnis.Relationship. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbil-In the subclaims, advantageous further training

düngen des Gegenstandes des Hauptanspruchs gekennzeichnet fertilize the subject matter of the main claim characterized

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained.

F i g. 1 zeigt in einer Seitenansicht ein mit einer Filterhilfsschicht arbeitenden Drehtrommel-Vakuumfilter. F i g. 1 shows a side view of a rotary drum vacuum filter operating with a filter aid layer.

F i g. 2 zeigt die Vorderansicht des Drehtrommel-Vakuumfilters nach F i g. 1.F i g. 2 shows the front view of the rotary drum vacuum filter according to FIG. 1.

Fig.3 ist eine teilweise als Schnitt gezeichnete, vergrößerte Ansicht eines Teils der Darstellung in F i g. 1 von der Linie IH-III aus.Fig. 3 is a partially drawn in section, enlarged view of part of the illustration in FIG. 1 from the line IH-III.

F i g. 4 is» ein vergrößerter Teilschnitt längs der Linie IV-IV in F ig. 2.F i g. 4 is an enlarged partial section along the line IV-IV in FIG. 2.

Das Filter umfaßt eine Drehtrommel 13, auf die vor der Inbetriebnahme eine Filterhilfsschicht 14 aus Diatomeenerde od. dgl. aufgebracht wird. Diese Trommel ist im Gestell 11 des Filters drehbar gelagert, und ihr unterer Teil ragt in einen mit der zu filtrierenden Aufschwemmung gefüllten Behälter 12 hinein. Das Filter ist mit einem Schabemesser 15 versehen, das dazu dient, die Oberflächenschicht der Filterhilfsschicht 14 abzutragen. Das Messer 15 wird parallel zur Achse der Drehtrommel 13 hin- und herbewegt, während es auf dieThe filter comprises a rotating drum 13, onto which an auxiliary filter layer 14 is made before commissioning Diatomaceous earth or the like. Is applied. This drum is rotatably mounted in the frame 11 of the filter, and you The lower part protrudes into a container 12 filled with the suspension to be filtered. That The filter is provided with a scraping knife 15, which serves to remove the surface layer of the filter aid layer 14 to be removed. The knife 15 is reciprocated parallel to the axis of the rotary drum 13, while it is on the

Trommel 13 zu vorgeschoben wird.Drum 13 is advanced to.

Am vorderen Teil des Filtergestells 11 sind zwei zur Drehtrommel 13 hin geneigte Querführungen 16 befestigt, von denen jede auf der Oberseite mit einer schwalbenschwanzförmigen Führungsnut 17 versehen ist. Ferner sind nahe den beiden Stirnenden der Trommel zwei Querschlitten 18 vorgesehen, die auf ihrer Unterseite jeweils einen schwalbenschwanzförmigen Ansatz 18a tragen, mit dem sie in den Führungsnuten 17 der Querführungen 16 in Richtung auf die Trommel 13 zu und von ihr weg verschiebbar geführt sind. Über die Oberseite der Querschlitten 18 erstrecken sich zwei schwalbenschwanzförmige Längsführungen 19 parallel zur Achse der Drehtrommel 13. DieOn the front part of the filter frame 11 are two transverse guides 16 inclined towards the rotating drum 13 attached, each of which is provided with a dovetail-shaped guide groove 17 on the top is. Furthermore, two cross slides 18 are provided near the two front ends of the drum, which on their underside each carry a dovetail-shaped projection 18a with which they are in the guide grooves 17 of the transverse guides 16 guided in the direction of the drum 13 to and away from it displaceably are. Two dovetail-shaped longitudinal guides extend over the top of the cross slide 18 19 parallel to the axis of the rotary drum 13. The

Längsführungen 19 nehmen schwalbenschwanzförmige Ansätze 20a auf, die an der Unterseite von zwei Längsschlitten 20 angebracht sind, an denen das Schabemesser 15 befestigt ist Somit kann das Schabemesser 15 gemäß F i g. 1 in Richtung der Pfeile A und Λ'senkrecht zur Trommel 13 und außerdem gemäß F i g. 2 in Richtung der Pfeile Bund ^'parallel zur Achse der Trommel 13 hin- und herbewegt werden. Ein Zylinder 206 überbrückt die Lücke zwischen den beiden Längsschlitten 20. An dem Zylinder 206 sind Arme 20c angebracht, die eine Platte 20rf tragen, mit der das Schabemesser 15 durch Schrauben 21 verbunden istLongitudinal guides 19 receive dovetail-shaped attachments 20a which are attached to the underside of two longitudinal slides 20 to which the scraping knife 15 is attached. Thus, the scraping knife 15 according to FIG. 1 in the direction of arrows A and Λ 'perpendicular to the drum 13 and also according to FIG. 2 are moved back and forth parallel to the axis of the drum 13 in the direction of the arrows Bund ^ '. A cylinder 206 bridges the gap between the two longitudinal slides 20. Arms 20c are attached to the cylinder 206 and carry a plate 20rf to which the scraping knife 15 is connected by screws 21

Jedem Querschlitten 18 ist eine Gewindespindel 22 mit einem Gewindeabschnitt 23 zugeordnet, der mit einer Gewindebohrung 24 im Querschlitten 18 zusammenarbeitet Mit den oberen Enden der beiden Gewindespindeln 22 sind Schneckenräder 25 drehfest verbunden, in die eine gemeinsame Schneckenwelle 26 eingreift Diese kann nach Bedarf mit einer mit niedriger Drehzahl arbeitenden Antriebsvorrichtung 2f* für den Vorwärtsantrieb oder mit einer mit höherer Drehzahl arbeitenden Antriebsvorrichtung 30 für den Rückwärtsantrieb durch eine Kupplung 27 bzw. eine Kupplung 28 verbunden werden.Each cross slide 18 is assigned a threaded spindle 22 with a threaded section 23, which with a threaded hole 24 in the cross slide 18 cooperates with the upper ends of the two Screw spindles 22 are rotatably connected to worm gears 25, in which a common worm shaft 26 intervenes This can, if necessary, with a low-speed drive device 2f * for the Forward drive or with a drive device 30 operating at a higher speed for the reverse drive be connected by a coupling 27 and a coupling 28, respectively.

Jede Gewindespindel 22 ist mit einer Keilnut 31 versehen. Auf einer der Gewindespindeln 22 ist ein Exzenter 32 verschiebbar gelagert und mit der Gewindespindel durch einen Keil 33 drehfest verbunden, der in die Keilnut 31 eingreift In eine Ringnut 34 an der Umfangsfläche eines Ansatzes des Exzenters 32 greift das freie Ende eines am Querschlitten 18 befestigten Führungsarms 35 ein, so daß der Exzenter 32 längs der Gewindespindel 22 verschoben wird, wenn der Querschlitten 18 vorgeschoben oder zurückgezogen wird. Eine Schubstange 36 ist ar. ihrem einen Ende mit einem ringförmigen Abschnitt 3Sa versehen, der den Exzenter 32 drehbar umschließt Das andere Ende der Schubstange 36 ist mit dem die Längsschlitten 20 verbindenden Zylinder 20/> durch einen Bolzen 37 gelenkig verbunden.Each threaded spindle 22 is provided with a keyway 31. On one of the threaded spindles 22 is a Eccentric 32 slidably mounted and connected to the threaded spindle by a wedge 33 in a rotationally fixed manner, which engages in the keyway 31 in an annular groove 34 on the circumferential surface of a projection of the eccentric 32 the free end of a guide arm 35 attached to the cross slide 18 engages, so that the eccentric 32 is displaced along the threaded spindle 22 when the cross slide 18 is advanced or retracted will. A push rod 36 is ar. their one end with an annular portion 3Sa which rotatably surrounds the eccentric 32. The other end of the Push rod 36 is connected to the cylinder 20 connecting the longitudinal slide 20 hingedly connected by a bolt 37.

Wenn die Schneckenwelle 26 gedreht wird, werden die Gewindespindel 22 über die Schneckenräder 25 angetrieben, um die Querschlitten 18 vorzuschieben oder zurückzuziehen, so daß die Längsschlitten 20 der Trommel 13 genähert bzw. von ihr entfernt werden. Gleichzeitig werden die beiden Längsschlitten 20 parallel zur Achse der Trommel 13 durch die Schubstange 36 hin- und herbewegt, da sich auch der Exzenter 32 zusammen mit der rechten Gewindespindel 22 drehtWhen the worm shaft 26 is rotated, the screw shaft 22 is driven by the worm gears 25 driven to advance the cross slide 18 or retract, so that the longitudinal slide 20 of the Drum 13 are approached or removed from her. At the same time, the two longitudinal slides 20 moves back and forth parallel to the axis of the drum 13 by the push rod 36, since the Eccentric 32 rotates together with right threaded spindle 22

Im Betrieb werden die Querschlitten 18 langsam gegen die Trommel vorgeschoben, wenn die Schneckenwelle 26 mit der Antriebsvorrichtung 29 verbunden ist, die mit einer herabgesetzten Drehzahl arbeitet, und mit einer hohen Geschwindigkeit zurückgezogen, wenn die Schneckenwelle mit der Antriebsvorrichtung 30 verbunden ist, die mit einer hohen Drehzahl arbeitet Wenn die Schneckenwelle 26 so gedreht wird, daß die Querschlitten 18 während eines Filtriervorgangs vorgeschoben werden, wird das Schabemesser 15 so auf die Trommel 13 zu bewegt, daß seine Schneide in Berührung mit der Oberfläche der Filterhilfsschicht 14 gehalten wird, gleichzeitig wird das Messer parallel zur Achse der Trommel 13 hin- und herbewegt, so daß ständig eine dünne Oberflächenschicht der Filterhilfsschicht 14 in einer solchen Weise abgetragen wird, daß die Oberfläche der Filterhilfsschicht glatt bleibt und nicht aufgerissen wird.In operation, the cross slides 18 are slow advanced against the drum when the worm shaft 26 is connected to the drive device 29, which operates at a reduced speed, and retracts at a high speed when the The worm shaft is connected to the drive device 30, which operates at a high speed Screw shaft 26 is rotated so that the cross slide 18 is advanced during a filtering process are, the scraper 15 is moved towards the drum 13 that its cutting edge in contact with the Surface of the filter aid layer 14 is held, at the same time the knife is parallel to the axis of the Drum 13 moved back and forth, so that constantly a thin surface layer of the filter aid layer 14 in is removed in such a way that the surface of the filter aid layer remains smooth and not is torn open.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schabevorrichtung zum Entfernen der Oberflächenschicht einer Filterhilfsschicht von einem Drehtrommel-Vakuumfilter mit einem parallel zur Drehtrommelachse über eine Antriebsvorrichtung hin- und herbewegbaren, auf einem Träger befestigten Schabemesser, dadurch gekennzeichnet, daß das Schabemesser (15) von zwei, nahe den beiden Stirnenden der Drehtrommel (13) angeordneten, parallel zur Drehtrommelachse in je einer Längsführung (19) verschiebbaren Längsschlitten (20) getragen wird, daß die Längsführungen (19) auf je einem senkrecht zur Drehtrommelachse in QuerfQhrungen (16) verschiebbaren Querschlitten (18) angebracht sind, daß eine gemeinsame Verschiebung der beiden Querschlitten (18) Ober je eine zugeordnete, mit der Antriebsvorrichtung (29, 30) gekuppelte Gewindespindel (22) erfolgt, daß auf der Gewindespindel (22) eines Querschlittens (18) ein mit diesem verschiebbarer Exzenter (32) drehfest angebracht ist, und daß der Exzenter (32) über eine Schubstange (36) mit dem Längsschlitten (20) gelenkig verbunden ist1. Scraper device for removing the surface layer an auxiliary filter layer from a rotary drum vacuum filter with a parallel to the Rotary drum axis reciprocable via a drive device, fixed on a carrier Scraper knife, characterized in that the scraper knife (15) of two, near the both ends of the rotary drum (13) arranged parallel to the rotary drum axis in one each Longitudinal guide (19) displaceable longitudinal slide (20) is carried that the longitudinal guides (19) on one cross slide each perpendicular to the rotary drum axis in cross guides (16) (18) are attached that a common displacement of the two cross slides (18) above each one associated, with the drive device (29, 30) coupled threaded spindle (22) takes place that on the The threaded spindle (22) of a cross slide (18) has an eccentric (32) that can be displaced therewith in a rotationally fixed manner is attached, and that the eccentric (32) via a push rod (36) with the longitudinal slide (20) is articulated 2. Schabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den gemeinsamen Antrieb der Gewindespindeln (22) diese mit je einem Schneckenrad (25) fest verbunden sind, die in eine gemeinsame Schneckenwelle (26) eingreifen.2. Scraper device according to claim 1, characterized in that for the common drive of the threaded spindles (22) these are each firmly connected to a worm wheel (25), which in a engage common worm shaft (26). 3. Schabevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle (26) durch Kupplungen (27,28) wahlweise mit einer mit einer niedrigen Drehzahl arbeitenden Antriebsvorrichtung (29) für den Vorwärtsantrieb oder mit einer mit einer hohen Drehzahl arbeitenden Antriebsvorrichtung (30) für den Rückwärtsantrieb verbunden werden kann.3. Scraper device according to claim 1 and 2, characterized in that the worm shaft (26) by means of clutches (27, 28) optionally with a drive device operating at a low speed (29) for forward propulsion or one operating at a high speed Drive device (30) for the reverse drive can be connected.
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DE2059137B2 DE2059137B2 (en) 1978-08-17
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DE2059137A1 (en) 1972-06-08

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