DE2057943A1 - Device for pulling strand material from a drawing drum and straightening wire rod, for example - Google Patents
Device for pulling strand material from a drawing drum and straightening wire rod, for exampleInfo
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Description
_Si_Si
Kalmedie & Co. 23, November 1970Kalmedie & Co. November 23, 1970
Maschinenfabrik G.m.b.H. Pat.Abt.Koe/Bch Düsseldorf Aktß H ^Maschinenfabrik GmbH Pat . Abt .Koe / Bch Dusseldorf Aktß H ^
Vorrichtung zum Abziehen von Stranggut von einer Ziehtrommel und Richten von beispielsweise Walzdraht.Device for pulling strand material from a drawing drum and straightening wire rod, for example.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abziehen von stranggut von einer Ziehtrommel und < Richten von beispielsweise Walzdraht, dessen Anfang selbsttätig in ein einem Treibrollenpaar nachgeordnetes Richtdreieck eingeführt und anschliessend gerichtet einer nachgeordneten Bearbeitungs- bzw. Verarbeitungsmaschine zugeführt wird.The invention relates to a device for pulling strands from a drawing drum and <Straightening of, for example, wire rod, the beginning of which is automatically shifted to a pair of driving rollers Directional triangle introduced and then directed to a downstream processing or processing machine is fed.
Ziel der Erfindung ist es» die Vorrichtung so auszubilden und anzuordnen, daß auch bei hochfestem Material mit relativ großem Durchmesser, beispielsweise von 10 mm an aufwärts, das vordere Ende durch den Becienungsmann ohne große Mühe in ein Treibrollenpaar eineelegt und anschliessend selbsttätig einem nachgeordneten Richtaggregat zugeleitet werden kann.The aim of the invention is »to design the device in this way and to arrange that even with high-strength material with a relatively large diameter, for example from 10 mm upwards, the front end can be easily converted into a pair of driving rollers by the operator one set and then automatically one downstream straightening unit can be fed.
In der Industrie für die Be- und Verarbeitung von 3tranggut wie beispielsweise Draht oder Rohren ist os seit langem bekannt, mehrere Maschinenarten zu einer Anlage zu verketten, damit das Material kontinuierlich mehreren Bearbeitungsvorgängen unterworfen werden kann. So ist beispielsweise eine Anlage für die Bearbeitung von Walzdraht bekannt, bei der zwischen zwei Trommelziehmaschinen noch mehrere Ziehmatrizen, ein umlaufender Messerkopf zum Schälen des Drahtes sowie eine Polier- und Richtmaschine oingoqchaltet sind. Bei der Bearbeitung von äünnen Drähten mit entsprechend geringer Biegesteifigkeit wird es dem Bedienungsmann möglich sein, das vordere Ende der ersten von der Ziehtrommel ablaufen-In the industry for the treatment and processing of 3-strand goods such as wire or pipes os has long known to link several types of machine to one system so that the material is continuous can be subjected to several processing operations. For example, there is a plant known for the processing of wire rod, with several more between two drum drawing machines Drawing dies, a rotating cutter head for peeling the wire and a polishing and straightening machine are switched on. When processing thin wires with a correspondingly low bending stiffness the operator will be able to run the front end of the first off the pulling drum-
- 2 .209824/0264 BAD ORIGINAL- 2 .209824 / 0264 BAD ORIGINAL
L'almedie & Co. 23* November 1970 .L'almedie & Co. 23 * November 1970.
Maschinenfabrik G.m.b.H. Pat.Abt.Koe/BchMaschinenfabrik G.m.b.H. Pat.Abt.Koe / Bch
DüsseldorfDusseldorf
PatentanmeldungPatent application
den V/indung in "die nachfolgende Ziehmatrize bzw. in die Klemmzange der nachgeordneten V/ickelhaspel einzulegen (USA-Patentschrift 2 394 381).the winding in "the following drawing die resp. into the clamp of the downstream reel (U.S. Patent 2,394,381).
Bei der Bearbeitung von Drähten mit hoher Biegesteifigkeit und entsprechend großem Durchmesser ist das Richten des Drahtanfanges jedoch sehr seitraubend und schwierig.When processing wires with high bending stiffness and a correspondingly large diameter, that is However, straightening the beginning of the wire is very difficult and difficult.
Um zu Drahtbunden aufgerolltes biegesteifes und somit schwer hantierbares Walzgut von einem Ablaufhaspel abzuziehen und selbsttätig in ein Treibrollenpaar einführen zu können, hat man vorgeschlagen, einen mechanisch klemmenden Greifer anzuwenden, der sowohl eine zum Ausrichten des Drahtendes in die Einsteck— richtung dienenden Drehbewegung als auch eine anschliessende Hubbewegung in die Einstoßrichtung ausführt. Um das JUinkleninen des Drahtendes in das Greifermaul durch den Bedienungsmann aber überhaupt ermöglichen zu können, muß oberhalb des Greifers ein mechanischer Seilzug zum Einlegen des Drahtendes vorgesehen werden. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Drahtende nach dem Einführen in die Treibrollen nur ungenügend gerade ist, weil ein Richteffeiet beim Durchlaufen des Drahtes durch die Treibrollen, d.h. eine Verformung des Drahtes- bis in den plastischen. Bereich nicht möglich ist.-Derartig vorgebogene Drahtenden bzw. derartig gebogene Drähte sind für den Einsatz in einer nachgeordneten Schälmaschine z.B. nur bedingt geeignet, weil sie ungenügend ge- " richtet sind und somit die gewünschten Durcnmesser-Around rigid and therefore difficult to handle rolled material rolled up into wire coils from a pay-off reel to be able to pull off and automatically introduce into a pair of driving rollers, it has been proposed to use a to use mechanically clamping gripper, which has both one for aligning the wire end in the plug-in Direction serving rotary movement as well as a subsequent lifting movement in the pushing direction executes. Around the JUinkleninen of the wire end in the gripper mouth To be able to be made possible by the operator at all, a must above the gripper mechanical cable pull for inserting the wire end are provided. Another disadvantage is that the wire end after being inserted into the drive rollers is only insufficiently straight, because a judging party at Passage of the wire through the drive rollers, i.e. a deformation of the wire up to the plastic. Area is not possible.-Such pre-bent wire ends or such bent wires are for use in a downstream peeling machine, e.g. only conditionally suitable because it is insufficiently are aligned and thus the desired diameter
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209824/0264 BAD 209824/0264 BAD
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iialmedie & Co* 23« November 1970'iialmedie & Co * 23 "November 1970"
Düsseldorf Akte 11 60 Patentanmeldung Düsseldorf file 11 60 patent application
Toleranzen nur erreicht werden können, wenn, über den Umfang des Drahtes gesehen, ungleichmässig zerspant wird (DAS 1 148 Tolerances can only be achieved if, viewed over the circumference of the wire, the machining is uneven (DAS 1 148
Zur Vermeidung der genannten Kachteile wird» ausgehend von einer Vorrichtung mit einem Treibrollenpaar, nach der Erfindung vorgeschlagen, den Ereitaföl· len in an sich bekannter Weise ein Richtaggreßat unmittelbar nachsuordnen und die Treibrollen sowie die Richtrollen auf einem gemeinsamen in senkrechter Ebene schwenkbaren Rahmen anzuordnen· Zum selbsttätigen Hinführen des Drahtanfanges in das den Treibrollen nachgeordnete Richtdreieck wird der gemeinsame Böhmen für die Treib- und Sichtrollen durch einen doppeltwirkenden Kolben in eine solche Lage geschwenkt, <3.aß sich der Drahtanfang bei langsamer Drehung der Trommel in eines grossen Bogen auf die gelüfteten Treibrollen hinzu bewegt, weil der Krümmungsradius dieses Bogens wegen der elastischen Auffederung immer wesentlich grosser als der Radius der Ziehtrommel ist· Der Bedienungsmann kann den Drahtanfang ohne Zuhilfenahme von irgendwelchen Hebezeugen oder sonstigen Hilfsmitteln mühelos zwischen die gelüfteten Treibrollen bringen, die dann anschliessend geschlossen und angetrieben werden· Danach wird der die Treib- und Richtrollen tragende' Rahmen in eine waagerechte Lage gebracht, so daß der durch die Treibrollen vorbewegte Draht nach Passieren des Richtdreieckes der Folgemaschine einwandfrei gerichtet zugeführt werden kann· To avoid the above Kachteile is "starting from a device having a pair of driving rollers, proposed according to the invention, the Ereitaföl · len in a known manner directly nachsuordnen and to dispose the drive rollers and the guide rollers on a common pivotable in a vertical plane frame a Richtaggreßat · To When the beginning of the wire is automatically guided into the alignment triangle downstream of the drive rollers, the common Bohemia for the drive and sighting rollers is pivoted into such a position by a double-acting piston, <3. a the wire beginning at slow rotation of the drum ß in a large arc to the ventilated traction rollers add moved, because the radius of curvature of this arc due to the elastic spring-back is always substantially larger than the radius of the capstan · The operator can the wire end without the aid of any hoisting or other aids effortlessly between the ventilated drive rollers, which are then closed and driven can be fed in a directional manner
209824/026Λ209824 / 026Λ
Malmedie & Co. 23· November 1970 'Malmedie & Co. 23 November 1970 '
Maschinenfabrik G.m.b.H. Pat.Abt.Koe/BohMaschinenfabrik G.m.b.H. Pat.Abt.Koe / Boh
Μ(3ββ1ά0Γί Akte U 60 Μ (3ββ1ά0Γί File U 60
Patentonrne!dungPatent application
Λη Hand der Zeichnung, die in den Flg. 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung nach der jJrfindunr; zeigt, ist deren Aufbau und Wirkungsweise nachstehend näher erläutert. DieΛη hand of the drawing, which in the Flg. 1 and 2 an embodiment of a device according to the JJrfindunr; shows is their structure and mode of operation explained in more detail below. the
x-'ig. 1 zeigt, wie sich der Drahtanfang in einem grossen* natürlichen Bogen auf die Treibrollen zu bewegt.x-'ig. 1 shows how the beginning of the wire is in a large * natural arch moved towards the drive rollers.
InIn
^1Xg. 2 iat dargestellt, wie der von den Treibrollen vorgeschobene Draht anschliessend gerichtet und der nachfolgenden Maschine zugeführt wird·^ 1 Xg. 2 iat shows how the wire fed by the drive rollers is then straightened and fed to the following machine
iäit 1 int der Uaachinenrahmen einer Ziehtrommel 2 bezeichnet, durch welche das Stranggut 31 beispielsweise .Valzdraht, durch die Ziehmatrize 4 gezogen wird, damit deäsen Rundheit und Durchmesser-Toleranz go ist, daß er in der nachgeordneten Schälmaschine 5 den gewünschten Soll-Durchmesser erhalten kann, ohne das unnötige Zcrspanung3arbeit aufgebracht werden nuß, v/as beispieleweise dann der Fall i3t, wenn der Draht eine gewisse Ovalität hat. Die einzelnen V/indungon werden bei Drehung der Trommel 2 auf dem ochollrand 2a zum Au3senrand hin bewegt. Gie werden durch die Holle 6, die an dem Doppelhebel 7 gelagert iat, fest gegen den Tronmelmantel gepreßt. Für diesen Zvreck ist der Arm 7a des Hebels 7 gelenkig mit der Kolbenstange 8 eines Kolbens verbunden, der in dem Zylinder 9 geführt iat. Mit 10 iat eine bekann-iäit 1 int the Uaachinenrahmen a pulling drum 2 denotes, through which the strand material 31, for example .Valt wire, is drawn through the drawing die 4, so that the roundness and diameter tolerance go is that in the downstream peeling machine 5 the desired target diameter can be obtained without unnecessary machining nut, v / as is the case, for example, when the wire has a certain ovality. The individual V / indungon are moved towards the outer edge when the drum 2 rotates on the ocholl edge 2a. Be gie through the cave 6, which is mounted on the double lever 7 iat, pressed firmly against the drum shell. For this Zvreck is the arm 7a of the lever 7 articulated connected to the piston rod 8 of a piston which is guided in the cylinder 9. At 10 iat a well-known
209824/026 4209824/026 4
Malmedio & Co· 23· Hovetober 19?0Malmedio & Co 23 Hovetober 19? 0
Maschinenfabrik G.o.b.H. Pat.Abt.Koe/Bch DüseeldorfMaschinenfabrik GobH Pat.Abt. Koe / Bch Düseeldorf
te Tänzerrolle bezeichnet, deren Tragarm 10a in senkrechter Ebene beweglich ist, um in Abhängigkeit von der Grosse des Drahtbogens 3a die Drehzahl des nicht dargestellten Antriebsmotors für die.Trommel 2 60 ZU regeln , daß der in Pig· 2 erkennbare Bogen 3b während der Bearbeitung durch die Schälmaschine 5 in etwa erhalten bleibt. Für die Seitenführung des Dran- ' tes dienen die Rollen 11. Mit 12 und 12a ist ein Treibrollenpaar bezeichnet, das durch einen nicht dargestellten LiOtor angetrieben wird· Der Halter 13 für die obere Rolle 12a ist in dem Lagergehäuse 14 durch einen in dem Zylinder 15 geführten doppeltwirkenden Kolben heb- und senkbar. Das Biegedreieck für den Draht besteht aus den Biegerollen 16, 17 und 18· Der Halter 18a der Hichtrolle 18 ist um den Zapfen 19 . chv/enkbar und wird durch einen in dem Zylinder 20 geführten doppeltwirkenden Kolben, der mit dem Arm 18b des Halters 18a gelenkig verbunden ist, etwa radial zum Richtgut bewegt, um die Richtrolle 18 entsprechend anpressen und das Richtgut plastisch verformen zu können» Pie Treibrollen 12, 12a und die Richtrollen 16, 17» 18 sind auf einem gemeinsamen liahmen 21 angeordnet, der beispielsweise um die Welle 12b der unteren Treibrolle 12 schwenkbar ist· 1'1Ur diesen Zweck ist der Rahmen 21 gelenkig mit der Kolbenstange 22 eines doppeltwirkenden Kolbens ver- . bunden, der in dem Zylinder 23 geführt ist. Der oberen !reibrolle 12a ist eine Leitrolle 24 unmittelbar vorgeordnet, die an den Draht zur Anlage kommt, sobald der Rahmen 21 aus der Lage nach Pig. 1 in die Lage nach Fig. 2 gebracht wird.te dancer roller, the support arm 10a of which is movable in a vertical plane in order to regulate the speed of the drive motor (not shown) for the drum 2 60 depending on the size of the archwire 3a, so that the sheet 3b that can be seen in Pig * 2 passes through during processing the peeling machine 5 is approximately retained. The rollers 11 serve for the lateral guidance of the end. 12 and 12a denote a pair of driving rollers which are driven by a LiOtor (not shown) guided double-acting piston can be raised and lowered. The bending triangle for the wire consists of the bending rollers 16, 17 and 18. The holder 18a of the hilt roller 18 is around the pin 19. pivotable and is moved approximately radially to the object to be straightened by a double-acting piston guided in the cylinder 20, which is articulated to the arm 18b of the holder 18a, in order to be able to press the straightening roller 18 accordingly and to be able to plastically deform the object to be straightened »Pie drive rollers 12 , 12a and the straightening rolls 16, 17 '18 are arranged on a common liahmen 21, for example, about the shaft 12b of the lower drive roller 12 is pivotally · 1, 1' for this purpose, the frame 21 hinged to the piston rod 22 of a double acting piston ver -. bound, which is guided in the cylinder 23. The upper friction roller 12a is directly preceded by a guide roller 24, which comes to rest on the wire as soon as the frame 21 moves out of the Pig position. 1 is brought into the position of FIG.
BAD ORiGiNAL . 209824/0264 — . ,BAD ORiGiNAL. 209824/0264 -. ,
tlalmedie & Co« 23« November 197Ötlalmedie & Co «23« November 197Ö
PatentanmeldungPatent application
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgtιThe operation of the device is as follows
Der angeangelte Drahtanfang wird durch die Ziehmatrize 4 gesteckt und von einer nicht dargestellten Drahteinziehzange gegriffen· Letztere ist mitteIe einer Kette an der Ziehtrommel <2. befestigt. Der Antriebsmotor setzt die Ziehtrommel in langsame Drehbewegungen, bis etwa 10 - 20 Drahtwindungen auf der Trommel angesammelt worden sind. Die Ziehtrommel wird dann stillgesetzt und die Drahteinziehzange mit Kette abgenommen· Die Holle 6 hindert die Windungen auf der Trommel daran aufzuspringen· Die Ziehtrommel wird ancchliessend wieder in Bewegung gesetzt und der Drahtanfang bewegt sich nach dem Passieren der Tänzerrolle 10 in einem großen Bogen auf die Folgemaschine zu. Der Krümmungsradius dieses Bogens ist wegen der elastischen Auffederung immer wesentlich grosser als der Radiue der Ziehtrommel. Die Trommel wird dann zunächst wieder stillgesetzt· Ansohlies— send wird der Drahtanfang durch Drehen der Ziehtrommel in einem großen Bogen soweit in Richtung der Folgemaschine bewegt, bis er die gelüfteten Treibrollen 12, 12a erreicht hat. Mit Hilfe des in dem Zylinder 23 geführten Kolbens wird das Gehäuse 21 sov/eit abgeschwenkt, daß der Drahtanfang müheloe vgn Hand zwischen die Rollen 12, 12a eingelegt werden kann. Die obere Rolle 12a wird dann angedrückt und der Antrieb der Hollen 12, 12a eingeschaltet* Dadurch wird der Draht von diesen Hollen in das gelüftete Biegedreieok 16, 17, 18 vorgetrieben. Dann wird die Rolle 13 ebenfalls angedrückt· Während nunThe start of the angled wire is inserted through the drawing die 4 and from a not shown Wire drawing pliers gripped · The latter is in the middle a chain on the pulling drum <2. attached. The drive motor sets the drawing drum in slow rotating movements until about 10-20 turns of wire on the Drum have been accumulated. The drawing drum is then stopped and the wire drawing pliers with chain removed · The cover 6 prevents the windings on the drum from jumping open. · The pull drum is then set in motion again and the beginning of the wire moves after passing the dancer roll 10 towards the following machine in a wide arc. The radius of curvature of this arc is due to the elastic suspension is always much larger than the radius of the pulling drum. The drum is then initially stopped again · The beginning of the wire is closed by turning the drawing drum moves in a large arc towards the following machine until it is lifted Has reached driving rollers 12, 12a. With the help of the piston guided in the cylinder 23, the housing 21 swiveled away so that the beginning of the wire can be easily inserted by hand between the rollers 12, 12a can. The upper roller 12a is then pressed on and the drive for the cones 12, 12a is switched on * As a result, the wire is propelled from this hollow into the ventilated bending triangle 16, 17, 18. then the roller 13 is also pressed on · While now
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20982A/026A20982A / 026A
'tlalmedie & Co. 23· November 1970'tlalmedie & Co. 23 November 1970
Maschinenfabrik G.a.b.H. Pat*Abt.Koe/Boh
Düsseldorf
Patentanmeldung Maschinenfabrik GabH Pat * Dept. Koe / Boh Düsseldorf
Patent application
der Draht von den Rollen 12, 12a auf die Folgemaschine 5 zu bewegt und in dea Biegedreieck 16, 17, 18 gerichtet wird, schwenkt der in dem Zylinder 2? Geführte Kolben das Gehäuse 21 nach oben· Sobaldder Draht von den Treibrollenpaaren 24, 24a, 25» 25a der Folgemaechine 3 erfaßt worden ist« wird ' die Rolle 12a gelüftet, weil jetzt diese Treibrollen den Vorschub des Drahtes durch den Messerkreis des nicht dargestellten umlaufenden Messerkopfes der Schälmaschine 5 übernehmen·the wire is moved from the rollers 12, 12a to the downstream machine 5 and is directed in the bending triangle 16, 17, 18, does the one in the cylinder 2? Guided pistons up the housing 21 As soon as the wire has been gripped by the pairs of driving rollers 24, 24a, 25 "25a of the subsequent machine 3 ", the roller 12a is lifted because these driving rollers now feed the wire through the knife circle of the rotating knife head (not shown) the peeling machine 5 take over
• 8 «·• 8th "·
209824/0264209824/0264
Claims (1)
Patentanspruch- 8th -·
Claim
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
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| DE2057943C DE2057943C (en) | 1973-05-24 |
Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900002715A1 (en) * | 2019-02-25 | 2020-08-25 | Schnell Spa | METHOD FOR STRAIGHTENING OF METALLIC ELEMENTS OF ELONGATED FOGGIA AND RECTIFIER GROUP FOR SUCH ELEMENTS |
| CN113584994A (en) * | 2021-07-01 | 2021-11-02 | 吴帅帅 | High-temperature-resistant composite waterproof coiled material |
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| IT201900002715A1 (en) * | 2019-02-25 | 2020-08-25 | Schnell Spa | METHOD FOR STRAIGHTENING OF METALLIC ELEMENTS OF ELONGATED FOGGIA AND RECTIFIER GROUP FOR SUCH ELEMENTS |
| WO2020174505A1 (en) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | Schnell S.P.A. | Method for straightening elongated metal elements and straightener assembly for such elements |
| CN113584994A (en) * | 2021-07-01 | 2021-11-02 | 吴帅帅 | High-temperature-resistant composite waterproof coiled material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2057943B2 (en) | 1972-10-19 |
| FR2115151B1 (en) | 1974-03-29 |
| GB1321500A (en) | 1973-06-27 |
| FR2115151A1 (en) | 1972-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TH. KIESERLING & ALBRECHT GMBH & CO, 5650 SOLINGEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |