DE2055682B

DE2055682B - Corner guide for conveyor systems

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Publication number: DE2055682B
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual

Description

Die Erfindung betrifft eine Eckführung für For- 60 schiedlichen Beanspruchungen unterliegen, was zum derbandanlagen mit einem über kegelförmige Trag- Lösen der Klebestellen bzw. der Nahtstellen führt, rollen umgelenkten Förderband, an dessem Außen- Abstützungen für Eckführungen von Förderbändern, rand eine zwischen Rollen geführte Längswulst als die am radial inneren Rand des Förderbandes anRandleiste angebracht ist. greifen, sind nur für große Förderbänder mit Verstär-Bei einer bekannten Bauart eines Bandförderers ist 65 kungselementen geeignet. Verstärkungseinlagen aus die Längswulst an beiden Längsseiten des Förder- Stahl in an sich schon steifen Förderbändern können bandes vorgesehen und zwischen oberhalb und un- bei mittlerer, und kleinen Trommeldurchmessern teihalb jedes Randtruims angeordneten, ortsfesten nicht mehr verwende! werden.The invention relates to a corner guide for 60 different loads subject to what the derband systems with a conical load-loosening of the glued points or the seams, rolls of deflected conveyor belt, on whose outer supports for corner guides of conveyor belts, edge a longitudinal bead guided between rollers than the one on the radially inner edge of the conveyor belt on the edge strip is appropriate. grip, are only suitable for large conveyor belts with reinforcement elements. Reinforcement inserts the longitudinal bead on both long sides of the conveyor steel in already rigid conveyor belts band provided and between above and below with medium and small drum diameters Do not use the fixed ones arranged in half of each peripheral truim! will.

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Per Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine jickführung für Förderbandanlagen der eingangs ermähnten Art von einfacher Ausgestaltung und hoher Betriebssicherheit zu schaffen. Solche Eckführungen sollen insbesondere auch für den Einsatz bei Anlagen mit mittlerem und kleinerem Trommeldurchmesser geeignet sein. The invention is based on the object of creating a jick guide for conveyor belt systems of the type mentioned at the outset, with a simple design and high operational reliability. Such corner guides should in particular also be suitable for use in systems with medium and small drum diameters.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achsen der die Randleiste führenden Rollen einen Winkel miteinander einschließen und symmetrisch zum Förderband angeordnet sind, derart, daß sie in radialer Richtung zum Außenrand des Förderbandes divergieren uud die radial ümenliegenden Seitenflächen der Randleiste durch die Laufflächen der Rollen abgestützt sind. Diese zu beiden Sei ten beider Bandtrums schräg angeordneten Rollen legen sich mit ihren Laufflächen ohne Verwendung von Federn sicher gegen die Seitenflächen der Längswuht und geben dadurch dem Außenrand des Förderbandes eines sichere Führung. Infolge der schlagen Anordnung der Rollen wirken die Kräfte, die das Förderband nach dem Mittelpunkt ziehen wollen, so auf die Längswulst, daß diese mit einer starken Kraft zusammengedrückt wird, die eine Selbsthemmung oder größere Reibung hervorruft. Die Verbindung zwischen Längswulst und Förderband wird dadurch nicht beansprucht. Das Förderband wird durch die schrägen Rollen zentriert, und die an beiden Seiten des Förderbande; angreifenden Kräfte sind gleich groß. This object is achieved according to the invention in that the axes of the rollers leading the edge strip form an angle with each other and are arranged symmetrically to the conveyor belt, in such a way that they diverge in the radial direction to the outer edge of the conveyor belt and the radially overlying side surfaces of the edge strip through the running surfaces of the rollers are supported. These rollers, which are arranged obliquely on both sides of both belt strands, rest with their running surfaces securely against the side surfaces of the longitudinal swell without the use of springs and thereby give the outer edge of the conveyor belt a safe guide. As a result of the beat arrangement of the rollers, the forces that want to pull the conveyor belt to the center act on the longitudinal bead in such a way that it is compressed with a strong force that causes self-locking or greater friction. The connection between the longitudinal bead and the conveyor belt is not stressed. The conveyor belt is centered by the inclined rollers, and those on both sides of the conveyor belt; attacking forces are equal.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Rollen in einem den Außenrand des Förderbandes umschließenden Teil eines kurvenförmigen Gestells angeordnet und gleichmäßig über dessen Länge verteilt.According to a further feature of the invention, the rollers in one are the outer edge of the conveyor belt surrounding part of a curved frame and arranged evenly over its length distributed.

Da die von den Rollen abgestützte und geführte Längswulst stark beansprucht ist, empfiehlt es sich, als Randleiste eine Einfassung des Außenrandes des Förderbandes mit einem U-förmigen Profil, vorzugsweise aus verschleißfestem Kunststoff, zu verwenden.Since the longitudinal bead supported and guided by the rollers is heavily used, it is advisable to as an edge strip, a border of the outer edge of the conveyor belt with a U-shaped profile, preferably made of wear-resistant plastic.

Um die Beanspruchung der Randleiste durch Walkarbeit zu verringern und ihre Lebensdauer zn erhöhen, ist sie zweckmäßig in Längsrichtung unterteilt, wobei die einzelnen Teile der Randleiste miteinander verkettet sein körnen.In order to reduce the stress on the edge strip caused by flexing work and to increase its service life, it is expediently divided in the longitudinal direction, with the individual parts of the edge strip being able to be linked to one another.

Mehl ere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an. Hand von Zeichnungen erläutert.Several embodiments of the invention are provided. Hand illustrated by drawings.

Es zeigtIt shows

F i g. 1 die Draufsicht eines Ausführungsbeispieles einer Eckführung mit teilweise abgebrochenem Förderband ohne Abdeckung für die Rollen,F i g. 1 the top view of an embodiment of a corner guide with a partially broken off conveyor belt without cover for the rollers,

F i g. 2 eine Vorderansicht der F i g. 1 in Richtung des Pfeiles Z, wobei die Rollen unter einer Abdekkung liegen,F i g. 2 is a front view of FIG. 1 towards of the arrow Z, with the rollers under a cover lie,

F i g. 3 den teilweisen Querschnitt in der Ebene A-B der F i g. 1 in größerem Maßstab,F i g. 3 shows the partial cross-section in the plane AB of FIG. 1 on a larger scale,

F i g. 4 eine Einzelheit der F i g. 3 in größerem Maßstab,F i g. 4 shows a detail of FIG. 3 on a larger scale,

F i g. 5 die Seitenansicht der Umlenkstelle 7 eines anderen Ausführungsbeispieles des Förderbandes,F i g. 5 the side view of the deflection point 7 of another embodiment of the conveyor belt,

F i g. 6 die Draufsicht einer Einzelheit der F i g. 5,F i g. 6 is a plan view of a detail of FIG. 5,

F i g. 7 die Seitenansicht der Umlenkstelle e>nes weiteren Ausführungsbeispieles undF i g. 7 the side view of the deflection point e> nes further embodiment and

Fig. 8 die Draufsicht einer Einzelheit der Fig.7.FIG. 8 is a plan view of a detail of FIG.

Gemäß F ig. 1 besteht die Eckführung eines Förderbandes 1 aus einem kurvenförmigen Gestell 2 in Form eines Kreisteils, der jeden Winkel von 15 bis 180° haben kann. Das Gestell 2 hat eine innere, gebogene Randschiene 3 und eine konzentrisch hierzu Verlaufende, gebogene äußere Randscbiene4. Die beiden Randschienen 3 und 4 sind durch mehrere radiale Stege 5 miteinander verbunden, die eine jes dem Trum des Förderbandes 1 zugeordnete Stützplatte 6 unter Zwischenschaltung je eines Gestellteiles 7 tragen. An jedem Ende des kurvenförmigen Gestells 2 stnd Lager 8 für je eine kegelförmige Tragrolle 9 angeordnet, die radial zur Kurve verläuft ίο und deren Durchmesser nach außen zunimmt. Über die beiden Tragrollen 9 ist das endlose Förderband 1 geführt, dessen oberer Trum in einer horizontalen Ebene verläuft, so daß die Achsen der beiden Tragrollen 9 eine entsprechende Neigung haben. Der Außenrand des Förderbandes ist von einem U-förmigen Profil aus verschleißfestem Kunststoff, z.B. einem Polyursian, eingefaßt, das eine mit dem Förderband 1 durch Nieten 16 f. 1 verbundene biegsame elastische Randleiste 10 bildet Beide Tragrol- ■io len 9 haben an ihrem äußeren Ende größten Durchmessers eine der Breite der Randleiste 10 entsprechenden zylindrischen Ansatz 11 (s. Fig.2), durch den das Förderband vor dem Abgleiten von den Tragrollen 9 geschützt ist. Wie an F i g. 4 ersichtlich ist. hat die Randleiste 10 schräge Seitenflächen 17, gegen welche sich die zyli idrischen Laufflächen von Rollen 12 und 14 legen, die gleichmäßig über die ganze Länge der Randschiene 4 verteilt sind. Die Rollen 12 an der Außenseite der beiden Bandtrums haben Arhsen 13 und die an ihrer Innenseite angeordneten Rollen 14 haben Achsen IS. Beide Achsen 13, 15 liegen symmetrisch zueinander in einem spitzen Winkel zur Bandebene und divergieren in radialer Richtung zur Randleiste 10 hin. Die Rollen 12, 14 sind in einem die Randleiste 10 umschließenden Teil Ta des Kurvenführungsgestells 7 gelagert.According to Fig. 1, the corner guide of a conveyor belt 1 consists of a curved frame 2 in the form of a part of a circle, which can have any angle from 15 to 180 °. The frame 2 has an inner, curved edge rail 3 and a curved outer Randscbiene4 concentric therewith. The two edge rails 3 and 4 are connected to one another by several radial webs 5 which carry a support plate 6 assigned to the strand of the conveyor belt 1 with a frame part 7 interposed. At each end of the curved frame 2 there are bearings 8 each for a conical support roller 9, which runs radially to the curve and whose diameter increases outward. The endless conveyor belt 1 is guided over the two support rollers 9, the upper run of which runs in a horizontal plane, so that the axes of the two support rollers 9 have a corresponding inclination. The outer edge of the conveyor belt, bordered a Polyursian that f a with the conveyor belt 1 by rivets 16 shaped U-by a profile made of wear-resistant plastic, for example. 1 connected flexible resilient flange 10 forms Both Tragrol- ■ io len 9 have outer at its At the end of the largest diameter, a cylindrical extension 11 corresponding to the width of the edge strip 10 (see FIG. 2), by means of which the conveyor belt is protected from sliding off the support rollers 9. As in Fig. 4 can be seen. the edge strip 10 has inclined side surfaces 17 against which the zyli idrischen running surfaces of rollers 12 and 14, which are evenly distributed over the entire length of the edge rail 4. The rollers 12 on the outside of the two belt strands have arms 13 and the rollers 14 arranged on their inside have axes IS. Both axes 13, 15 are symmetrical to one another at an acute angle to the plane of the belt and diverge in the radial direction towards the edge strip 10. The rollers 12, 14 are mounted in a part Ta of the curve guide frame 7 that surrounds the edge strip 10.

Bei dem Ausaihrungsbeispiel gemäß F i g. 5 und 6 hat das um eine kegelförmige Tragrolle 20 geführte Förderband 22 eine elastische Randleiste 21 von U-förmigem Profil, die an der Oberseite des Förderbandes mit geraden Schlitzen 23 und an dessen Unterseite mit kegelförmigen Schlitzen 24 versehen ist, so daß sich das Förderband bei Umschlingung der Tragrolle 20 leicht biegen kann. Die Randleiste ist wiederum mittels Nieten 16 an dem Förderband 22 befestigt.In the embodiment according to FIG. 5 and 6 the conveyor belt 22, which is guided around a conical support roller 20, has an elastic edge strip 21 of U-shaped profile, which is at the top of the conveyor belt with straight slots 23 and at the bottom is provided with conical slots 24 so that the conveyor belt when wrapped around the Support roller 20 can easily bend. The edge strip is in turn attached to the conveyor belt 22 by means of rivets 16 attached.

Die Randleiste gemäß Fig.7 und 8 besteht aus einzelnen starren Blöcken 25, die mittels der Nieten 16 au dem um die kegelförmige Tragrolle 20 geführ-Un Förderband 22 befestigt sind. Die Blöcke 25 haben solchen Aostand voneinander, dp.ß sie die Umlenkung des Förderbandes auch um kleine Trr grollen 20 nicht behindern, zu welchem Zweck sie an der Unterseite der Förderbandes 22 eine ballige Aniagefläche 26 für das Förderband 22 aufweisen. Die einzelnen Blöcke 25 haben, wie aus F i g. 8 ersichtlich, an einer Seite einen Ansatz 27, der mit seinem abgerundeten Ende gelenkig in eine entsprechende Ausnehmung 28 des benachbarten Blockes eingreift, wodurch sämtliche Blöcke 25 über die ganze Länge des Förderbandes miteinander verkettet sind.The edge strip according to Fig.7 and 8 consists of individual rigid blocks 25, which are guided around the conical support roller 20 by means of the rivets 16 au Conveyor belt 22 are attached. The blocks 25 have such a stand from one another that they are the deflection of the conveyor belt even around small doors 20 do not hinder the purpose for which they are attached to the Underside of the conveyor belt 22 has a convex abutment surface 26 for the conveyor belt 22. The individual blocks 25 have, as shown in FIG. 8 can be seen, on one side an approach 27, which is articulated with its rounded end in a corresponding recess 28 of the adjacent block engages, whereby all blocks 25 over the entire length of the Conveyor belt are chained together.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Ausführungsbeispiele ergibt sich aus Fig.4. Infolge der schrägen Anordnung der Rollen 12, 14 wirken die Kräfte, die das Förderband 1 bzw. 22 in Richtung des Pfeiles 18 nach dem Mittelpunkt des kurvenförmigen Gestells 2 ziehen wollen, so auf die Randleisten 10 b."w. 21 oder auf die Reihe der Blöcke 25,The mode of operation of the exemplary embodiments described is shown in FIG. As a result of inclined arrangement of the rollers 12, 14 act the forces that the conveyor belt 1 and 22 in the direction want to pull the arrow 18 to the center of the curved frame 2, so on the edge strips 10 b. "W. 21 or on the row of blocks 25,

daß diese mit starker Kraft zusammengedrückt werden. Dadurch wird eine große Reibungskraft und eine Selbsthemmung erreicht, und die Verbindung zwischen der Randleiste 10, 21 bzw. den Blöcken 25 und dem Förderband wird nicht beansprucht. Außerdem wird das Förderband durch die schrägen Rollen 12, 14 zentriert und die Kräfte 19 α und 19 b greifen auf beiden Seiten in gleicher Größe an. Infolgedessen erhält die Eckführung eine besonders hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer.that these are squeezed together with great force. As a result, a large frictional force and self-locking is achieved, and the connection between the edge strip 10, 21 or the blocks 25 and the conveyor belt is not stressed. In addition, the conveyor belt is centered by the inclined rollers 12, 14 and the forces 19 α and 19 b act on both sides to the same extent. As a result, the corner guide has a particularly high level of operational reliability and service life.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

-) "7 C CIJI ■3- -) "7 C CIJI ■ 3-

Claims

1 21 2

Rollen geführt, deren Achsen parallel zueinanderRoles out, the axes of which are parallel to each other

„ „ . und schräg zum Förderband angeordnet sind. Die"". and are arranged at an angle to the conveyor belt. the

ratentansprucne: Längswulst hat schräge, hohl gewölbte Seitenflächen,ratentansprucne: Longitudinal bulge has sloping, hollow curved side surfaces,

in weiche die ballig ausgebildeten Laufflächen derin soft the convex running surfaces of the

1. Gap guide for conveyor belt systems are guided with 5 rollers. Such parallel, convex rollers - an Ien and longitudinal beads deflected via conical support rollers with a hollow arched side surface conveyor belt, on the outer edge of which a longitudinal bead guided by conveyor belt rollers as a corner guide, however, are not suitable as an edge strip, because the inside is not suitable attack is, characterized in that the tensile forces of the conveyor belt are connected to the fact that the axes (13, 15) of the rollers (12, 14) leading to the edge strip (10, 10) destroy the longitudinal bead in a short time. Thickness 21, 25) leading to an angular longitudinal bead in particular made of rubber are enclosed by each other and symmetrically to the smaller deflection radii of the conical support rollers conveyor belt (1, 22) are arranged in such a way that compressed inside and stretched outside, so that after it in the radial direction to the outer edge of the for a short time cracks and destruction occur, the band diverge and the radially inner 15 Although it is a corner guide for conveyor belts be the Seitenfl surfaces (17) of the edge strip through the canrite, in which on the underside of the conveyor belt in running surfaces de: rollers are supported. a V-belt near the outer edge

2. Corner guide according to claim 3, characterized in that it is marked laterally against an inclined guide that the rollers (12, 14) are supported in the guiding roller. Each guide roller is arranged on the outer edge of the conveyor belt (1, 22) and, finally, on the upper side of the conveyor belt a pressure roller to the parts (7α) of a curved arrangement, which is also arranged and the guide roller on a stand (7) is evenly supported by the support which is under spring pressure. A sen length are distributed. however, such a corner run has an intricate structural

3. Corner guide according to claims 1 and 2, wise and is prone to failure.

characterized in that the edge strip (10, 25 from the magazine "Förder und Heben", No. 16

21) the outer edge of the conveyor belt (1.22) (1969), p.978, Fig. 18 is an example

U-shaped includes and from wear-resistant knows, in which the rollers are not on the frame of the

Ordered plastic. Corner guide, but to the conveyor belt itself

4. corner guide NaCl · ¹ to claim 3, characterized Stigt overall. The rollers are supported on one that indicates that the U-shaped profile forming the edge strip (21) of the three-dimensionally curved conveyor belt (22), which is difficult to manufacture, is attached to a metal part as a guide element. This guiding element on both sides with slot-shaped recesses must be provided with a circumferential slot (23, 24). sen. An immediate attachment of it support roles

5. corner guide according to claim 4, characterized overall on a conveyor belt requires large deflection radii, indicates that at the bottom of Fördei- 35 alone because the Be ^f; stigungsstelle imbandes (22) located slots (24) of the edge mer must be reinforced. The axes of the rollers are bar (21) are wedge-shaped. in the known example by the conveyor belt

6. corner guide according to claim 1, characterized GE passed so that it> at this point very strongly indicates that the outer edge of the conveyor is stressed, which inevitably will soon band (22) through a series of blocks (25) 40 wear leads.

is bordered, which is evenly spaced The magazine "Gummi-Asbest-Kunststoffe"

are distributed over the length of the conveyor belt. (1961), vol. 14, p. 270, Fig. 2 shows as an example the illustration

7. Corner guide according to claim 6, characterized ge supports, for the most part on the underside or indicates that the blocks (25) are articulated to both soaps of a conveyor belt, with each other are chained. 45 but in all cases not the arrangement of the roles

8. Corner guide according to claims 6 and 7, is symmetrical to each other. This will lead to volcanoes characterized in that each block (25) uses nized guides, which only applies to large ones with an approach (27) in a corresponding drums is possible. Such tours are with Recess (28) of the adjacent block has the disadvantage that it engages on shear. 50 do not become spnot and are therefore strongly exposed to wear.

9. Corner guide according to claim 6, characterized in that the conveyor belts are not operational, that one of the bottom of the for- rather are. The manufacture of a conveyor belt and The support surface (26) of a bead made of one part facing the band (22) is not economical of the block (25) is convex. possible. For this reason alone, the

5 ¹ ) known designs mentioned in the magazine do not have a long service life Many attempts and in

Applied in practice, this has been proven, simply by redirecting to the If the conveyor belt and the bead are drums