DE205500C

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Info

Publication number: DE205500C
Application number: DE1905205500D
Authority: DE
Filing date: 1905-11-09
Anticipated expiration: 1925-11-10

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80«. GRUPPECLASS 80 «. GROUP

WILHELM BEHRENS in NIENBURG a. S.WILHELM BEHRENS in NIENBURG a. S.

angeordneten Mahlbahnen.arranged grinding tracks.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. November 1905 ab.Patented in the German Empire on November 10, 1905.

Es sind Kollergänge bekannt, bei denen mehrere, und zwar mindestens zwei in verschiedener Höhe und konachsial zueinander angeordnete Mahlbahnen vorhanden sind, welche mit Ausnahme der unteren ganz oder teilweise siebartig durchlocht sind, und deren Durchmesser nach unten zu in solcher Weise abnimmt, daß jede Mahlbahn gegenüber der über ihr liegenden ganz oder teilweise durchlochten Mahlbahn nach innen versetzt ist.There are known pan mills in which several, and at least two in different There are grinding tracks arranged at the height and conaxially to one another, which with the exception of the lower ones are perforated in whole or in part like a sieve, and their Diameter decreases downwards in such a way that each grinding path opposite the Above it lying completely or partially perforated grinding path is offset inward.

Die Erfindung betrifft ebenfalls einen Kollergang, bei welchem die Mahlbahnen wie vorstehend angegeben angeordnet und gestaltet sind. Das Neue besteht nun darin, daß diese Mahlbahnen festliegen. Gegenüber allen bekannten Kollergängen der erwähnten Art wird dadurch erreicht, daß den inneren Kollern eine größere Umlaufsgeschwindigkeit erteilt werden kann. Es sind auch Kollergänge mit einer festliegenden, stufenförmigen Mahlbahn bekannt, wobei der Durchmesser der Stufen nach unten zu in solcher Weise abnimmt, daß jede Stufe gegenüber der über ihr liegenden nach innen versetzt ist. Bei dieser Bauart bilden aber die einzelnen Stufen ein zusammenhängendes Ganzes und stellen eine einzige Mahlbahn dar, auf der die ähnlich wie Stufenscheiben ausgebildeten Koller arbeiten. Infolgedessen kann auch hier die Umlaufsgeschwindigkeit der inneren Koller gegenüber der Umlaufsgeschwindigkeit der äußeren Koller nicht geändert werden.The invention also relates to a pan mill in which the grinding tracks are as above are arranged and designed. The new thing is that these grinding paths are fixed. Compared to all known Frill gears of the type mentioned are achieved by giving the inner frill gears a greater rotational speed can be. There are also pan mills with a fixed, step-shaped grinding path known, the diameter of the steps decreasing downwards in such a way that each step is offset inwardly from the one above it. With this type of construction but the individual stages form a coherent whole and represent a single one Milling track on which the similarly designed pan grinders work. Consequently here, too, the speed of rotation of the inner pan grinder compared to the Circumferential speed of the outer pan grinder cannot be changed.

Zwischen den aufeinanderfolgenden Kollergängen ist ein Raum zum Ansammeln des von den oberen Kollern durch die Siebfläche hindurchgedrückten Mahlgutes angeordnet. Die Anordnung dieses Sammelraumes hat den wesentlichen Vorteil, daß eine unregelmäßige Beschickung der oberen Mahlgänge ausgeglichen wird; es wird für die unteren Mahlgänge ein gleichmäßiger Betrieb gesichert, indem dafür Sorge getragen ist, daß ständig genügend Arbeitsgut für die unteren Mahlgänge vorhanden ist, und daß andererseits immer nur so viel aus dem Sammelraum entnommen wird, als die unteren Koller verarbeiten können.Between the successive pan grinders there is a space to collect the The ground material pressed through the sieve surface by the upper pan grinders is arranged. the Arrangement of this collecting space has the significant advantage that an irregular Charging of the upper grindings is balanced; it becomes more even for the lower grinds Operation is secured by ensuring that there is always enough work material for the lower grindings, and that on the other hand there is always only so much from the Collecting space is removed than the lower pan grinders can handle.

Die Erfindung ist in einer Ausführungsform auf der Zeichnung dargestellt.The invention is shown in one embodiment in the drawing.

Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Kollergang mit Tonschneider und Presse.Fig. Ι shows a vertical section through the pan mill with clay cutter and press.

Fig. 2 veranschaulicht eine Seitenansicht der in Fig. ι dargestellten Maschinen.Fig. 2 illustrates a side view of the machines shown in Fig. Ι.

Die hohle Welle 1, welche von der senkrechten Welle 16 getragen wird, trägt ein Armkreuz 2, ■ an das in bekannter Weise unter Vermittlung von Schleifkurbeln (nicht dargestellt) die Koller 3 angeschlossen sind. · Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß vier Koller 3 vorgesehen sind; die Anzahl der Koller 3 kann naturgemäß geändert werden. Der Antrieb der Koller 3 erfolgt unter Vermittlung des Kegelräderpaares 4, 5 von der Welle 8 aus, auf der die Antriebsscheiben 7 sitzen.The hollow shaft 1, which is from the vertical Shaft 16 is worn, carries a cross 2, ■ to the in a known manner Mediation of grinding cranks (not shown) the Koller 3 are connected. · At In the illustrated embodiment, it is assumed that four pan rollers 3 are provided; the number of Koller 3 can of course be changed. The drive of the Koller 3 takes place with the mediation of the bevel gears 4, 5 from the shaft 8 on which the drive pulleys 7 sit.

Die Mahlbahn 9 der Koller 3 ist in bekannter Weise auf ihrer ganzen Fläche oder teilweise mit siebartigen Durchlochungen 10 versehen, durch welche das von den Kollern 3The grinding path 9 of the roller 3 is in a known manner on its entire surface or partially provided with sieve-like perforations 10 through which the pan from the pan 3

zerkleinerte Mahlgut hindurchgedrückt wird. An den Seiten ist die Mahlbahn 9 durch Blech wandungen 11 abgeschlossen.crushed grist is pressed through. The grinding track 9 is through on the sides Sheet metal walls 11 completed.

Zur Bewässerung des auf der Mahlbahn 9 zu verarbeitenden Mahlgutes dient eine Leitung 12, die an einen Wasserbehälter 13 angeschlossen ist.A line is used to water the ground material to be processed on the grinding track 9 12, which is connected to a water tank 13.

Die unteren Koller 14 werden von einem an der senkrechten Welle 16 sitzenden Armkreuz 15 getragen und bewegen sich über der vollen Mahlbahn 17. Wie ersichtlich, ist der Durchmesser der oberen durchlochten Mahlbahn 9 in bekannter Art größer als der Durchmesser der unteren vollen Mahlbahn 17.The lower rollers 14 are supported by a cross that is seated on the vertical shaft 16 15 worn and move over the full grinding track 17. As can be seen, the In a known manner, the diameter of the upper perforated grinding track 9 is greater than the diameter of the lower full grinding track 17.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist unmittelbar an die untere Mahlbahn 17 ein senkrechter Tonschneider 23 angeschlossen. Die Verbindung zwischen dem Innenraum des Tonschneiders und der unteren Mahlbahn 17 wird durch die Öffnungen 21 hergestellt. Für den Antrieb des Tonschneiders dient die den Antrieb der Koller 14 bewirkende senkrechte Welle 16, die durch ein Kegelräderpaar 27, 28 von der Welle 29 aus angetrieben wird. Die Welle 29 trägt zu diesem Zweck die Riemenscheiben 30.In the illustrated embodiment, the lower grinding track 17 is directly connected a vertical clay cutter 23 connected. The connection between the interior of the Clay cutter and the lower grinding track 17 is made through the openings 21. For the drive of the clay cutter is used by the vertical driving force of the pan roller 14 Shaft 16, which is driven from shaft 29 by a pair of bevel gears 27, 28. the For this purpose, shaft 29 carries the pulleys 30.

Diese Einrichtungen sind jedoch bekannt und bilden keinen Teil der Erfindung.However, these devices are known and do not form part of the invention.

Die Arbeitsweise des Kollerganges ist wie folgt: Das Mahlgut wird auf die obere Mahlbahn 9 geschüttet und in bekannter Weise durch Streichschare den Kollern 3 zugeführt. Das den Kollern 3 zugeführte Mahlgut wird in bekannter Weise durchwässert und in feiner Körnung durch die siebartigen Durchlochungen 10 der Mahlbahn 9 hindurchgedrückt. Das Mahlgut gelangt dann durch die Öffnungen 19 in einen Raum 20, welcher die untere volle Mahlbahn 17 umgibt. Dieser Raum 20 dient als Sammelraum für das Mahlgut. Die Zuführung des Mahlgutes zu den unteren Kollern 14 geschieht in bekannter Weise ebenfalls durch Streichschare, welche von dem Rahmen 18 getragen werden. Nachdem das Mahlgut durch die Koller 14 auf der vollen Mahlbahn 17 bearbeitet worden ist, kann es nach innen durch die Öffnungen 21 dem senkrechten Tonschneider 23 und dann der Presse zugeführt werden.The pan mill works as follows: The ground material is placed on the upper grinding track 9 poured and fed to the pan 3 in a known manner by coulters. The grist fed to the pan 3 is soaked in a known manner and finer Granules pressed through the sieve-like perforations 10 of the grinding track 9. The grist then passes through the openings 19 into a space 20, which is the lower full grinding track 17 surrounds. This space 20 serves as a collecting space for the ground material. the The material to be ground is also fed to the lower pan 14 in a known manner by coulters which are carried by the frame 18. After that Grist has been processed by the roller 14 on the full grinding track 17, it can inwards through the openings 21 to the vertical clay cutter 23 and then to the press are fed.

Der beschriebene Kollergang kann naturgemäß in seinen Einzelheiten abgeändert werden; so kann z. B. die Anzahl der Koller für die entsprechende Mahlbahn beliebig gewählt werden. Der Antrieb der Koller und die Bauart des Armkreuzes kann ebenfalls beliebig sein. Der Kollergang kann anstatt zweistufig, wie dies bei dem dargestellten Beispiele der Fall ist, drei- oder mehrstufig ausgeführt sein. Um den Weg, den das Mahlgut von einer oberen zu einer unteren Mahlbahn zurücklegt, möglichst lang zu machen, kann die obere Mahlbahn höher liegen als die oberen Kanten der Koller der unteren Mahlbahn.The described pan mill can of course be modified in its details; so can z. B. the number of Koller for the corresponding grinding path chosen arbitrarily will. The drive of the Koller and the design of the spider can also be arbitrary be. The pan mill can instead be in two stages, as in the example shown is the case, be carried out in three or more stages. About the way the grist is travels from an upper to a lower grinding path, making it as long as possible, the upper grinding track can be higher than the upper edges of the pan of the lower Grinding track.

Claims

Patent Claims:

1st pan mill with several at different heights and conaxial to each other arranged grinding tracks, the upper of which is perforated in whole or in part like a sieve and whose diameter is downwards decreases in such a way that each grinding path compared to the grinding path lying above it completely or partially perforated is offset inward, the upper grinding path possibly being lower than the upper edge of the pan of the lower grinding track, characterized in that the grinding tracks are fixed.

2. pan mill according to claim 1, characterized in that between the successive grinding tracks an annular space (20) for collecting the material from the upper rollers through the sieve surfaces pressed through grist is arranged.

1 sheet of drawings.