DE2053692A1 - Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side - Google Patents

Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side

Info

Publication number
DE2053692A1
DE2053692A1 DE19702053692 DE2053692A DE2053692A1 DE 2053692 A1 DE2053692 A1 DE 2053692A1 DE 19702053692 DE19702053692 DE 19702053692 DE 2053692 A DE2053692 A DE 2053692A DE 2053692 A1 DE2053692 A1 DE 2053692A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
air
jet
nozzle
backblowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702053692
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes 4400 Münster Liel
Original Assignee
Standard Filterbau-Gesellschaft mbH, 4400 Münster
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Filterbau-Gesellschaft mbH, 4400 Münster filed Critical Standard Filterbau-Gesellschaft mbH, 4400 Münster
Priority to DE19702053692 priority Critical patent/DE2053692A1/en
Publication of DE2053692A1 publication Critical patent/DE2053692A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/90Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

A method for cleaning bag type filters, in which the normal gas flow is from the outside inwards, by backblowing with air impulses is carried out with the assistance of a mechanical closure valve which cuts off the connection from the filter bag to the clean gas chamber during the backblowing operation. The preferred apparatus utilises either a series of flap valves closed by the pressure drop existing at the mouth of the air jet, or a single, pivoting flap, closed by the jet impinging directly onto it.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Filterflächen Vie Erfindung betrifft ein Verfahren und eine einrichtung zum Reinigen von staubbeladenen Filterflächen durch Rückspülen xit Luft. Derartige Filterflächen werden bei der Entstaubung von arsen in der Industrie in sogenannten Staubfiltern angeordnet. um diese Filterflächen dauernd flitrierfähig zu halten, müssen diese in bestimmten Zeitabständen gereinigt werden, wofür verschiedene erfahren bekannt sind, wobei neben mechanischer Erschütterung ein gleichzeitiges rückspülen mit Spülluft, welche die Filterflächen in umgekehrter wichtung durchdringt, angewendet wird. Teilweise erfolgt dieses rückspülen mit einem Xeinluftstrom von etwa gleicher Stärke wie der Staubluftstrom für eine gewisse Zeit, wobei dieser Strom auch pulsierend strömen kann oder man bläst in die Öffnung der Filterschläuche oder Filtertaschen, die von der Staubluft von aussen nach innen durchströmt werden, für kurze Zeit einen freien Spülluftstrahl von hoher Geschwindigkeit. Dieser erzeugt einen für die Abreinigung sehr wirkungsvollen Luftstoß auf das iltermedium, der die angesetzten Staubschichten abwirft und ausserdem aus den Poren ues Filtermediums aufbläst. Method and device for cleaning filter surfaces Vie invention relates to a method and a device for cleaning dust-laden filter surfaces by backwashing with air. Such filter surfaces are used in the dedusting of In industry, arsenic is arranged in so-called dust filters. around these filter surfaces To keep them permanently filterable, they have to be cleaned at certain time intervals be, for which various are known to be experienced, with in addition to mechanical vibration a simultaneous backwashing with scavenging air, which reverses the filter surfaces weighting penetrates, is applied. In some cases this is done with a backwash Incoming air flow of about the same strength as the dust air flow for a certain time, whereby this current can also flow pulsating or one blows into the opening of the Filter hoses or filter bags that move the dusty air from the outside to the inside a free jet of high-speed purge air for a short time. This creates a very effective blast of air on the filter medium for cleaning, which throws off the accumulated layers of dust and also from the pores of the filter medium inflates.

während dieses Abreinigungsvorganges wird der in Abreinigung zefindliche Filterschlauch bezw. die Filtertasche nicht von dem normalen Saugstrom, der auf die übrigen Taschen wirkt, abgeschaltet, vielmehr ist für kurze zeit der Druckanstieg innerhalb des Filterschlauches oder derpiltertasche so hoch, daß eine Umkehr der Strömungsrichtung eintritt. Der Spülltiftstrahl übt zudem eine ejektorartige \wirkung aus, sodaß sogar ein Teil der durch die Filterschläuche gereinigten Luft aus dem sogenannten Reinluftsanimelkanal wieder in das Innere der Filterschläuche zurückgesaugt wird.During this cleaning process, the person being cleaned becomes sensitive Filter hose resp. the filter bag does not benefit from the normal suction flow that is on the remaining pockets act, switched off, rather the pressure increase is for a short time inside the filter bag or the filter bag so high that a reversal of the Direction of flow occurs. The jet of flushing pen also has an ejector-like effect off, so even some of the cleaned by the filter bags Air from the so-called pure air channel back into the interior of the filter bags is sucked back.

Diese sogenannte iteinluft ist nun keinesfalls völlig vom Staub befreit, sondern enthält noch kleinste Staubpartikelchen, (z. B. infolge beschädigter t'iltertaschen) die sich in dem gewebe der Filterschläuche auf der heinluftseite festsetzen und uie dort schwer entfernt werden können, da eine andere Ausfallmöglichkeit der nur eine Reinluft-Austrittsöffnung aufweisenden Filterschläuche oder Filtertaschen nicht gegeben ist.This so-called air inlet is by no means completely freed from dust, but still contains the smallest dust particles (e.g. due to damaged filter bags) which get stuck in the fabric of the filter bags on the air side and uie can be difficult to remove there, as there is another possibility of failure of the only a clean air outlet opening having filter hoses or filter bags not given is.

Man hat daher schon vorgeschlagen, bas einsaugen von gefilterter Luft durch die jektorwirkung des Spülluftstrahles zu unterbinden und die obere neinluftöffnung der Filterschläuche durch einen leil der Spülluftmenge selbst pneumatisch zu sperren (OS i 657 124).It has therefore already been proposed to suck in filtered air to be prevented by the jector effect of the purge air jet and the upper no-air opening of the filter hoses pneumatically by means of a portion of the purge air volume (OS i 657 124).

Naturgemäß kann die Ejektorwirkung des Druckluftstrahles hierdurch nicht aufgehoben werden. Vielmehr wird hierdurch bewirkt, daß ein Teil der aus der Düse austretenden Uruckluft abgezweigt wird, um die über der einluft-Austrittsoffnung des Filterschlauches lagernde gefilterte Luft zu verdrängen, sodaß allenfalls nur die vorher aus der Duse mit ausgetretene sperrluft in das Schlauchinnere eingesaugt wiru.Naturally, the ejector effect of the compressed air jet can thereby cannot be canceled. Rather, this has the effect that part of the Exiting pressure air from the nozzle is branched off to the via the inlet air outlet of the filter hose to displace stored filtered air, so that at most only the blocking air that had previously escaped from the nozzle is sucked into the inside of the hose We u.

Dies ist jedoch ein sehr unwirtschaftliches Veriahren, weil die Energie der uekanntlich recht aufwendigen Druckluft vollkommen nutzlos verloren gegangen ist. Es wäre daher anzustreben, daß die gesamte Menge der für die Spülung verwendeten Druckluft und der in ihr enthalLenen Stoßenergie in das Innere der auzureinigenden Schläuche geleitet wird.However, this is a very uneconomical process because the energy the unknowingly quite expensive compressed air has been lost completely useless is. It would therefore be desirable that the entire amount of the used for the rinse Compressed air and the impact energy it contains into the interior of the air to be cleaned Tubing is routed.

Es ist naher schon vorgeschlagen worden, durch mechanisch betätigte Versciilußeinrichtung vor Wirksamwerden der Spiilluft###### den sogenannten Reinluftraum des Filters abzuschliessen (US Patent 2,731,107).It has been suggested by mechanically operated Closing device before the purge air becomes effective ###### the so-called clean air room to complete the filter (US Patent 2,731,107).

Diese binrichtungen sind naturgemäß sehr aufwendig und erfordern einen komplizierten Schaltmechanismus.These devices are naturally very complex and require one complicated switching mechanism.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel zu beseitigen und ein Verfahren anzuwenden, bei welchem die wirkungsvolle Abreinigung durch einen Spülluftstrahl angewendet wira, ohne daß zusätzliche erforderlich sind, um das schädliche eindringen der im sogenannten iteingasteil noch enthaltenen Staubpartikelchen in die Poren der Reingasseite des Filtermediums zu verhindern.The invention has set itself the task of eliminating these shortcomings and to use a method in which the effective cleaning by a A purge air jet is used without additional being required to remove the harmful the dust particles still contained in the so-called iteing gas part penetrate into to prevent the pores of the clean gas side of the filter medium.

Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die Betätigung des den geingasraum vom Filterinnenraum abschließenden Verschlußorganes durch unmittelbare Einwrkung des freien, in den Filterraum gerichteten Druckluftstrahles erfolgt.This is done according to the invention in that the actuation of the geingasraum from the filter interior closing closure member by immediate The free jet of compressed air directed into the filter chamber is induced.

Zu diesem Zweck sind neben jeder Düse zwei leicht oevegliche Klappen angeordnet, deren Drehpunkte unmittelbar am Eingang der betrefienden Filtertasche liegen. Sobald der Druckluftstrahl durch Öffnen eines durch entsprechende Zeitrelais gesteuerten Ventiles kurzzeitig in aie Filtertasche strömt, entsteht neben dem Strahl ein Unterdruck, der die Klappen ansaugt und damit einen Abschluß des Innern der Filtertasche vom sogenannten Iteingasraul bewirkt0 Die gesamte Menge des Druckluftstrahles gelangt dadurch ohne Beimischung von schon getilterter Luft in uas Innere der Filterlasche und setzt sicii unterhalt der angesaugten erschlußklappen in einen ruckstoß um, der die Tasche aufbläht und die aussen angesammelten Staubschichten abwirft und dabei auch die Paren ieinigt.For this purpose, there are two easily accessible flaps next to each nozzle arranged, the pivot points directly at the entrance of the filter bag in question lie. As soon as the compressed air jet is opened by a corresponding time relay controlled valve flows briefly into the filter pocket, occurs next to the jet a negative pressure that sucks in the flaps and thus closes the interior of the The so-called Iteingasraul filter pocket causes 0 the entire amount of the compressed air jet This means that it gets into the inside of the filter flap without adding any air that has already been filtered and converts sicii maintenance of the suction flaps into a recoil, which inflates the bag and throws off the layers of dust that have accumulated on the outside and at the same time the parades are united.

Die Blasdüse kann die Fors eines Schlitzes haben, der sich uber die gesamte Länge ues Taschenstutzens erstreckt. Sofern eine Reihe niinzeldüsen Verwendung finden, befinden sich zwischen ihnen Verbindungsstücke, welche nie gleiche Stärke wie nie äusseren Aumessungen der blasdüsen aufweisen und dadurch eine durchgehende Dichtleiste für die vom Spülluftstrahl angesaugten Klappen bilden.The nozzle may have the shape of a slot that extends over the the entire length of the pocket neck. Provided a number of small nozzles are used find, there are connecting pieces between them, which never have the same strength like never have external dimensions of the air nozzles and thus a continuous one Form a sealing strip for the flaps sucked in by the purge air jet.

Sobald der Druckluftstrahl nicht mehr fließt, werden die in einer labilen Stellung befindlichen Klappen durch die aus den Filtertaschen auströmende gereinigte Luft geöffnet, wobei Anschläge dafür sorgen, daß sie in einer Stellung verbleiben, die den sofortigen Schließvorgang bei einschalten der Blasdüse ermöglicht.As soon as the compressed air jet no longer flows, they are in a unstable position by the flaps flowing out of the filter pockets Purified air opened, with stoppers keeping it in one position remain, which enables the immediate closing process when the air nozzle is switched on.

In Abwandlung der Erfindung ist für jede Filtertasche nur eine Abschlußklappe vorgesehen. Ihr Drehpunkt ist in die Nähe der Ausströmöffnung der Düse verlegt. Ausserdem ist in dem Anschlußstutzen der Filtertaschen ein Ablenkblech angeordnet, das einen leil des Druckluftstrahles gegen die Abschlußklappe lenkt. Infolge des hierdurch auf sie wirkenden Staudruckes wird diese geschwenkt und verschließt dadurch die iteinluftaustrittsöffnung der Filtertasche gegenüber dem Heinluftsammelkanal, Das besondere Kennzeichen der Erfindung ist, daß ohne Einschaltung besonderer Arbeitsmittel die kinetischen bigenschaften des Druckluftstrahles besitzt werden, us das Abschlußorgan des tteingasausströmstutzens der Filtertasche zu betätigen.In a modification of the invention, there is only one closing flap for each filter bag intended. Its fulcrum is moved near the outlet opening of the nozzle. In addition, a deflector plate is arranged in the connection piece of the filter bags, which directs one part of the compressed air jet against the closure flap. As a result of the as a result of the dynamic pressure acting on it, it is pivoted and thus closes the inlet air outlet opening of the filter bag opposite the Heinluftsammelkanal, The special feature of the invention is that without the involvement of special equipment the kinetic properties of the compressed air jet are possessed, us the closing organ of the tine gas outlet nozzle of the filter bag.

din Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und ist im folgenden näher beschrieben. E8 zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch das Filter, Fig. 2 die Spülluftdüsen mit den Abschlußorganen in größerem Maßstab, Fig. 3 eine Variante der Spulluftdüsen sit Abschlußorganen.The embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. E8 shows Fig. 1 a cross section through the filter, Fig. 2 the scavenging air nozzles with the closing organs on a larger scale, Fig. 3 shows a variant of the flushing air nozzles sit closure organs.

In dem Filtergehäuse i sind die Filtertaschen 2 bezw. 2t an dem Taschenboden 3 an den laschenstutzen 4 befestigt. Die zu reinigende Luft fließt durch den Staubluftstutzen 5 in das Filtergehäuse, durchdringt die Filtertaschen unter Zurücklassung des Staubes an ihrer Aussenfläche und strömt durch die tteingasaustrittsstutzen 6 in den Reinluftsammelkanal 7. Aus diesem wird sie durch einen nicht gezeichneten Ventilator durch den Stutzen 8 abgesaugt, Über jedem geingasaustrittsstutzen 6 der Filtertaschen 2 bezw. 2' sind Spülluftdüsen 9 angeordnet, die durch ventile 10 mit der Preßluftleitung li in Verbindung stehen, Neben und unterhalb jeder Spülluftdüse sind leichte Verschlußklappen 12 angeordnet, deren Drehpunkt sich über jedem Taschenstutzen 4 über dem Taschenboden 3 befindet. Diese Verschluaklappen können sich, wie bei der Filtertasche 2 gezeigt, in der Art eines Venturirohres an die Spülluftdüsen anlegen und den jascheninnenraum von dem tteinluftkanal absperren. Ihre Ofrenstellung wird durch die Anschläge 13 begrenzt.In the filter housing i, the filter bags 2 respectively. 2t on the bottom of the bag 3 attached to the bracket connector 4. The air to be cleaned flows through the dust air nozzle 5 into the filter housing, penetrates the filter bags, leaving behind the dust on its outer surface and flows through the petroleum gas outlet nozzle 6 into the clean air collecting duct 7. For this it is made by a fan (not shown) through the nozzle 8 sucked, over each geingasaustrittsstutzen 6 of the filter bags 2 respectively. 2 'are Purge air nozzles 9 arranged, which through valves 10 with the compressed air line li in connection Next to and below each purge air nozzle are light closing flaps 12 arranged, the fulcrum of which is above each pocket connector 4 above the pocket bottom 3 is located. These closure flaps can, as shown in the case of the filter bag 2, Place it in the manner of a venturi tube on the purge air nozzles and the inside of the jacket shut off from the inlet air duct. Your open position is made by the attacks 13 limited.

In einer Abwandlung der Erfindung erfolgt die Absperrung der zeingasaustrittsstutzen 6 durch eine Pendelklappe 14, deren Drehpunkt sich neben dem Dnde der Spülluftdüse 9 befindet (Fig. 3). Der vruckluttstrahl trifft vor eintritt in die Filtertaschen auf eine Aulenkzunge 15, die den Druckluftstranl zu einem leil gegen die Pendelklappe 14 richtet, die sich dadurch im Uhrzeigersinne dreht und damit den Reingasaustrittsstutzen 6 verschließt.In a modification of the invention, the gas outlet nozzle is shut off 6 by a pendulum flap 14, the pivot point of which is next to the nozzle of the purge air nozzle 9 is located (Fig. 3). The jet of blood flows into the filter bags before it enters on an Aulenkzunge 15, which the pressurized air to a leil against the pendulum flap 14, which rotates clockwise and thus the clean gas outlet nozzle 6 locks.

Lin kleines Gegengewicht 16 sorgt dafür,daß nach Abschalten des Spülluftstrahies die Klappe sich wieder öffnet und den Iteingasaustritt aus der Filtertasche wieder freigibt.Lin small counterweight 16 ensures that after switching off the purge air jet the flap opens again and the itine gas emerges from the filter bag again releases.

Bei den Abbildungen der Zeichnung befinden sich die mit 2 bezeichneten Filtertaschen im Filtrierzustand, während die mit 2' bezeichneten tiltertasenen sich im ADreinigungszustand befinden.In the figures of the drawing are those marked with 2 Filter bags in the filtering state, while the tiltertasenen with 2 ' are in the A cleaning state.

Die aschen enthalten, wie bekannt, im Innern Stützgewebe (17), welche während des Filtriervorganges ein Zusammendrücsen der Filterflächen verhindern.As is known, the ashes contain support fabric (17) inside, which Prevent the filter surfaces from compressing during the filtering process.

Claims (7)

Patentansprüche Claims Verfahren zum Reinigen von Filterflächen, bei welchen von aussen nach innen beaufschlagte Filterorgane die Filterschläuche oder Filtertaschen durch Druckstoßrückspülung mittels Spülluftstrahlen, die in Gegenstromrichtung durch die iteingasausströmstutzen der Filterorgane geblasen werden, dadurch gekennzeichnet, daß während aes Spülvorganges ein mechanisches Ab schlußorgan die Stutzen gegenüber dem tteinluftraum abschließt, 2) Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung des Abschlußorganes durch die direkte einwirkung des freien in den Filterinnenraum gerichtete Druckluftstrahles erfolgt.Process for cleaning filter surfaces, in which from the outside to internally loaded filter elements the filter hoses or filter bags by pressure surge backwashing by means of purge air jets, which flow in countercurrent through the it inlet gas outlet nozzle the filter elements are blown, characterized in that during aes flushing process a mechanical shut-off device that closes the nozzles from the air space, 2) Method according to claim i, characterized in that the actuation of the closure member due to the direct action of the free jet of compressed air directed into the filter interior he follows. 3) verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Verschlußorgan bewegende Kraft durch den vom Spülluftstrahl erzeugten Unterdruck in seiner Umgeoung bewirkt wird. 3) method according to claim 1 and 2, characterized in that the the closing element moving force by the negative pressure generated by the purge air jet is effected in its surroundings. 4) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf uas Verschlußorgan wirkende Kraft durch den auf das Verschlußorgan ganz oder teilweise gerichteten Spülluftstrahl bewirkt wird. 4) Method according to claim 1 to 3, characterized in that the on uas occlusive organ by the force acting on the occlusive organ wholly or partially directed purge air jet is effected. 5) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die stutzen gegenüber dem Reinluftsammelwanal (7) abschließende Organ aus Verschlußklappen (12) besteht, deren Drenpunkt sich über jedem Taschenstutzen (4) oberhalb des laschenbodens 3) befindet. 5) Device for performing the method according to the claims i to 4, characterized in that the nozzle opposite the clean air collection wall (7) the final organ consists of closing flaps (12), the dren point of which is located is located above each pocket connector (4) above the tab base 3). 6) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bius 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Abschlubergan für den Reingassaustrittsstutzen (6) eine Pendelklappe (14) dient, deren Drehpunkt sich neben dem Ende der Spülluftdüse (9) befindet.6) Device for performing the method according to the claims 1 to 4, characterized in that as a shut-off device for the clean gas outlet nozzle (6) a pendulum flap (14) is used, the pivot point of which is next to the end of the purge air nozzle (9) is located. 7) Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Pendelklappe (14) ein Gegengewicht (16) angeordnet ist, das ia Sinne der Öffnungsbewegung dieser Klappe wirkt (Fig. 3).7) device in particular according to claim 6, characterized in that that a counterweight (16) is arranged on the pendulum flap (14), the ia sense the opening movement of this flap acts (Fig. 3).
DE19702053692 1970-11-02 1970-11-02 Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side Pending DE2053692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702053692 DE2053692A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702053692 DE2053692A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2053692A1 true DE2053692A1 (en) 1972-05-10

Family

ID=5786854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702053692 Pending DE2053692A1 (en) 1970-11-02 1970-11-02 Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2053692A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3341786A1 (en) * 1983-11-17 1985-06-20 Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin Filter unit cleanable with compressed air for removing dust or sand from the air
DE3705793A1 (en) * 1986-02-26 1987-11-26 Berlin Consult Gmbh Filter apparatus for gas purification
WO1995006509A1 (en) * 1993-09-03 1995-03-09 Goyen Controls Co. Pty. Ltd. Bag house cleaning systems

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3341786A1 (en) * 1983-11-17 1985-06-20 Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin Filter unit cleanable with compressed air for removing dust or sand from the air
DE3705793A1 (en) * 1986-02-26 1987-11-26 Berlin Consult Gmbh Filter apparatus for gas purification
WO1995006509A1 (en) * 1993-09-03 1995-03-09 Goyen Controls Co. Pty. Ltd. Bag house cleaning systems
US5562251A (en) * 1993-09-03 1996-10-08 Goyen Controls & Co. Pty. Limited Gas nozzle for bag house cleaning systems
US5887797A (en) * 1993-09-03 1999-03-30 Goyen Controls Co Pty Ltd Bag house cleaning systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3891009B4 (en) Method for cleaning a dust filter and dust filter for carrying out the method
DE2106058C3 (en) Filter cleaning device for a vacuum cleaner
DE3422093A1 (en) DEDUSTING DEVICE
DE1519958A1 (en) Method for separating solid particles
DE2053692A1 (en) Backblowing of filter bag - utilising air jet to seal bag mouth from clean gas side
DE554893C (en) Dust collector for flue gases
DE610047C (en) dust filter
DE1757515A1 (en) Filter with flush air shock cleaning
DE1909549A1 (en) Dust gas filter
DE2806549A1 (en) Sealing cap for reverse jet filters - having inverted conical profile which rests in the filter bag opening when jet operates but which opens as filtered air leaves bag
DE280581C (en) AIR CLEANER IN WHICH THE AIRFLOW IS DIVIDED INTO SEVERAL BRANCHES ON ZIGZAG-SHAPED PATHS ON DAMP WALLS
DE2147979C3 (en) Dust separator with filter bags or the like acted on from the outside to the inside
DE3426012A1 (en) Device for removing the fibre fly from a screen
DE2102928A1 (en) Process for cleaning filters in pneumatic conveying systems
AT46054B (en) Portable vacuum cleaner.
DE3122859A1 (en) Filter apparatus for dedusting gases
DE522666C (en) Mobile vacuum cleaner with vertical blower axis and a free hanging filter bag next to the steering handle
DE1903301A1 (en) Compressed air filter cleaner for dust extraction - plants
DE3515696A1 (en) Fine-blasting unit
DE226102C (en)
DE1990641U (en) Compressed air rewind device for bag filter dust separator
DE1901994A1 (en) Pneumatic bag turner
DE889974C (en) Horizontal vacuum cleaner with a vertically arranged motor
DE1933935U (en) HOSE FILTER WITH THE LENGTH OF THE FILTER HOSE MOVED UP AND DOWN BY A THUMB FLOOR.
AT35797B (en) Dry filters for vacuum cleaners.