DE2053476A1 - Sulphurating and washing copolymer - in mixer with revolving shaft carrying plates - Google Patents
Sulphurating and washing copolymer - in mixer with revolving shaft carrying platesInfo
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Abstract
Description
Beschreibung zu der Patentanmeldung der 1.)Projektno-konstruktorskoje büro po projektirowaniju oborudowanjia dlja proswodstwa plastitschweskich mass i sintetitscheskich smol,SSSR,Krasnodar, uliza Kalinina, 341 2.)Nautschno-issledowatelskij institut plastitscheskich mass,SSSR,Moskwa betreffend APPARAT ZUR DURCHFÜHRUNG VON REAKTIONS- UND STOFFAUSTAUSCHVORGÄNGEN IM RESTSTOFF-FLÜS-SIGKEIT-SYSTEM Die vorliegende Erfindung betrifft Apparate zur Durch führung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen im Beststoff-Flüssigkeit-System, insbesondere zum Sulfurieren und bwaschen von Kopolymergranulat bei kontinuierlicher Erzeugung von Kationenaustauschern auf der Basis von sulfurierten Kopolymeren. Description of the patent application of the 1.) Projektno-Konstruktorskoje office po projektirowaniju oborudowanjia dlja prosvodstwa plastitschweskich mass i sinteticheskich smol, SSSR, Krasnodar, ulitsa Kalinina, 341 2.) Nautschno-issledovatelskij institut plastitscheskich mass, SSSR, Moskva concerning APPARATUS FOR THE IMPLEMENTATION OF REACTION AND SUBSTANCE EXCHANGE PROCESSES IN THE RESIDUAL MATERIAL-LIQUID-LIQUID SYSTEM The present The invention relates to apparatus for carrying out reaction and mass transfer processes in the substance-liquid system, especially for sulfurizing and washing of copolymer granulate with the continuous production of cation exchangers based on sulfurized Copolymers.
Es ist eine Einrichtung zur Durchführung von Stoffauotauschvorgängen im Feststoff-Flüssigkeit-System bekannt, die ein durch Trennwände in Zellen geteiltes Gehäuse aufweist, in dessen Innerem eine Welle mit Mischvorrichtungen angeordnet wird. It is a device for carrying out substance exchange processes known in the solid-liquid system, which is divided into cells by dividing walls Has housing, inside which a shaft with mixing devices arranged will.
Bei dieser Einrichtung wird die zeitlich gleichmäßige Gegenstrombewegung der Komponenten, die in jeder durch die Trennwände gebildeten Zelle durchgemischt werden,nicht gewährleistet. Nicht alle Granulate werden gleichzeitig aus einer Zelle in die andere befördert, ein Teil des Granulats kann für unbestimmte Zeitdauer in der einen oder der anderen Zelle zurückgehalten werden. Dadurch wird die Inhomogenität des Endproduktes verursacht. Eine solche Erscheinung findet, zB. statt während der Sulfurierung und des Abwaschens von Kopolymergranulat beim kontinuierlichen Erzeugen von Eationenaustauschern auf der Basis von sulfurierten Kopolymeren. With this device, the countercurrent movement is uniform over time of the components mixed in each cell formed by the partitions are not guaranteed. Not all granules are made from a cell at the same time conveyed into the other, part of the granulate can be in for an indefinite period of time of one cell or the other. This makes the inhomogeneity of the end product. Such a phenomenon takes place, e.g. instead of during the Sulfurization and washing off of copolymer granulate during continuous production of ion exchangers based on sulfurized copolymers.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der obenerwähnten Nachteile. The invention aims to obviate the disadvantages mentioned above.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Apparat zur Durchfhhrung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen ii Feststoff-Flüssigkeit-System su entwickeln, der dank Xnderung der Mischvorrichtungsbauart das Durchmischen der festen Phase mit der flüssigen bei deren allmählicher und gleicht mäßiger Fortbewegung im Gegenstrom gewährleistet sowie auch die erforderlichen Temperaturverhältnisse zur Erzeugung eines homogenen Endproduktes. The invention is based on the object of an apparatus for implementation of reaction and mass transfer processes ii develop solid-liquid system, which, thanks to a change in the type of mixer, allows the solid phase to be mixed with the liquid in its gradual and equates to moderate movement in countercurrent guaranteed as well as the required temperature conditions for generation a homogeneous end product.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß wia Apparat zur Durchführung
von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen im Feststoff-Flüssigkeit-System, der
ein durch Trennwände
in Zellen geteiltes Zylindergehäuse aufweist,
in dessen Innerem eine Welle mit Mischvorrichtungen angeordnet ist, erfindungsgemäß
die erwähnten Mischvorrichtungen in Gestalt von starr auf der Wolle befestigten
und in einer jeden durch die Trennwände gebildeten Zelle angeordneten Tellern ausgeführt
sind, an deren Außenseite Becher befestigt werden, wobei ein Jeder der Teller mindestens
eine Öffnung in dem durch einen der Becher begrensten Raum aufweist, mindestens
einer der seinem Bodenteil.
Es ist auch zweckmäßig, in Jeder Apparatzelle drei kegelförmige Teller mit an ihnen befestigten Bechern anzuordnen, die Teller gelocht auszuführen, in den Trennwänden aber Öffnungen zum Befördern der Flüssigkeit und des Produktes im Gegenstrom vorzusehen. It is also useful to have three conical plates in each apparatus cell to arrange with cups attached to them, to carry out the plates perforated, in the partition walls but openings for conveying the liquid and the product in the Provide countercurrent.
Die Erfindung kann für Anlagen zur Synthese von I ken 4 austauschstoffen und bei Benutzung von Ionnenaustauschharzen, z.B. beim Extrahieren von seltenen Metallen aus Meerwasser eingesetzt werden, sowie bei der Durchführung von anderen Vorgängen, die mit der Erzeugung und Anwendung von Ionnenaustauschharzen verbunden sind. The invention can be used for plants for the synthesis of I ken 4 exchange materials and when using ion exchange resins, e.g. when extracting rare Metals from sea water are used, as well as in the implementation of others Operations associated with the manufacture and use of ion exchange resins are.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und der beigelegten Zeichnungen näher erlautert. The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawings explained in more detail.
Es zeigt: Fig. 1 - einen tängsschnitt des erfindunsgemäßen Apparates zur Durchführung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen im Feststoff-Flüssigkeit-System; Big. 2 - einen Schnitt II - II der Fig. 1 der Erfindung gemäß; Fig. 3 - eine Abwandlung der Ausführung des erfindungsgemäßen Apparates zur Durchführung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen im Festsoff-Flüssigkeit-System; Fig. 4,5 Abwandlungen der Ausführung von Öffnungen in den Trennwänden des Apparates. It shows: FIG. 1 - a longitudinal section of the apparatus according to the invention for carrying out reaction and mass transfer processes in the solid-liquid system; Big. 2 - a section II - II of FIG. 1 according to the invention; Fig. 3 - a modification the execution of the apparatus according to the invention for carrying out reaction and Mass transfer processes in the solid-liquid system; Fig. 4.5 modifications of the Execution of openings in the partitions of the apparatus.
Der Apparat zur Dtwohführung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen im Feststoff-Flüssigkeit-System stellt ein zylindrisches mit Mänteln 2 zum Anwärmen und Abkühlen versehenes Gehause 1(fig. 1 und 3) dar, in dessen Innerem die Trennwände 3, welche das Gahäuse 1 in Zellen einteilen, eingebaut sind. The apparatus for the management of reaction and mass transfer processes in the solid-liquid system there is a cylindrical one with jackets 2 for heating and cooling provided housing 1 (fig. 1 and 3), inside the partition walls 3, which divide the housing 1 into cells, are installed.
Eine Jede Trennwand 3 weist gleichachsig mit der Welle 4 Zentralöffnung 5 auf, welche als Lagerung für die Welle dient, Auf der Drehwelle 4 werden zum Mischen und Fortbewegen des Granulats im Gegenstrom zu der flüssigen Phase steif die Vorrichtungen montiert, welche die Gestalt von hohlen kegelförmigen Tellern 6 (Fig. 1) aufweisen, an deren Außenseite die Becher 7 befestigt sind. Die Erzeugende eines Jeden Tellers 6 geht in die Offnung 5 der Trennwand 3 hinein, die Anzahl der kegelförmigen Teller 6 aber entspricht derjenigen der Zellen im Gehäuse I. Each partition 3 has a central opening coaxial with the shaft 4 5 on, which serves as a bearing for the shaft, on the rotating shaft 4 are used for mixing and advancing the granules in countercurrent to the liquid phase rigidly the devices mounted, which have the shape of hollow conical plates 6 (Fig. 1), on the outside of which the cups 7 are attached. The creator of every plate 6th goes into the opening 5 of the partition 3, the number of conical plates 6 but corresponds to that of the cells in housing I.
Ein jeder der kegelförmigen Teller 6 hat eine Öffnung 8 (Fig. 2) im Hohlraum, der durch den Becher 7a begrenzt ist. Each of the conical plates 6 has an opening 8 (Fig. 2) in the cavity which is delimited by the cup 7a.
Einer der anderen Becher, bezeichnet durch 7b, weist die Öffnung 9 in seinem Bodenteil auf.One of the other cups, denoted by 7b, has the opening 9 in its bottom part.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß in Jeder Apparat zelle drei kegelförmige Teller 10 mit Bechern 7 untergehracht werden können. In diesem Falle werden die Teller 10 zwecks Sicherung eines freien Umlaufes der flüssigen Phase im Bereich einer Zelle gelocht, wodurch eine bessere Beruhrung der festen mit der flüssigen Phase erreicht wird. Die Trennwände U (Fig.4 und 5) weißen in diesem Falle die Öffnungen 12 auf, welche in Äbhängigkeit von der Eigenart des zu behandelnden Stoffes entweder im oberen oder im unteren Teil der Trennwand 11 angeordnet werden. From Fig. 3 it can be seen that in each apparatus cell three conical Plate 10 with cups 7 can be housed under. In this case, the Dish 10 in order to ensure a free circulation of the liquid phase in the area a cell perforated, which allows a better contact of the solid with the liquid Phase is reached. The dividing walls U (Fig. 4 and 5) white the openings in this case 12 which, depending on the nature of the substance to be treated, either be arranged in the upper or in the lower part of the partition wall 11.
Das Gehäuse 1 des Apparates (Fig. 1 und 3) ist mit Stutzen versehen: Stutzen 13 zum Beschicken ait fester Phase, Stutzen 14 zur Zufuhr der flüssigen Phase, Stutzen 15 zum Austritt der flüssigen Phase, Stutzen 16 zur Entnahme von flüchtigen Substanzen und Stutzen 17 zum Auslauf des granulierten Produktes. Im Apparatgehäuse 1 ist auch die Entladevorrichtung 18, die zum Ableiten des granulierten Produktes durch den Stutzen 17 dient, vorgesehen. The housing 1 of the apparatus (Fig. 1 and 3) is provided with nozzles: Connection 13 for charging ait solid phase, connection 14 for supplying the liquid Phase, connector 15 for the exit of the liquid phase, connector 16 for removal of volatile substances and nozzle 17 for the outlet of the granulated product. in the Apparatus housing 1 is also the unloading device 18, which is used for discharging the granulated Product through the nozzle 17 is provided.
Bei der ersten Abwandlung der Ausführung des Apparates (Fig. 1) weist ein Jeder Teller 6 vier Becher auf. Der Apparat hat zehn durch die Trennwände 3 geteilte Zellen. Es ist selbstverständlich, daß die Anzahl der Becher, Zellen und Trennwände beliebig angenommen werden kann und in Abhängigkeit von der erforderlichen Leistung des Apparates und von den technologischen Verhältnissen bestimmt wird. Als Entladevorrichtung 18 kann eine beliebige der bekannten Ausführungen angenommen werden. At the first modification of the design of the apparatus (Fig. 1) Each plate 6 has four cups. The apparatus has ten through the partitions 3 divided cells. It goes without saying that the number of cups, cells and partitions can be adopted arbitrarily and depending on the required Performance of the device and the technological conditions. Any of the known designs can be adopted as the unloading device 18 will.
Der Betrieb des Apparates zur Durchführung von Reaktions-und Stoffaustauschvorgängen im Feststoff-Flüss igkeit-System verläuft in folgender Weise (Fig. 1). Operation of the apparatus for carrying out reaction and mass transfer processes in the solid-liquid system proceeds in the following way (Fig. 1).
Das granulierte Produkt, z.B. das Kopolymere wird durch den Stutzen 13 eingeschüttet und gelangt in die erste Zelle des Apparates. Die flüssige Phase, z.B. Schwefelsäure wird durch den Stutzen 14 der letzten Zelle des Apparates zugeführt. The granulated product, e.g. the copolymer, is passed through the nozzle 13 poured in and gets into the first cell of the apparatus. The liquid phase, e.g. sulfuric acid is fed through the nozzle 14 to the last cell of the apparatus.
Ist das spezifische Gewicht des Granulats geringer als das der Flüssigkeit, so schwimmt das Granulat auf der Flüssigkeitsoberfläche. In diesem Falle nimmt der Becher 7 des ersten kegelförmigen Tellers 6 das Granulat mit (taucht dieses in die Flüssigkeit ein), indem er das Granulat durch alle Flüssigkeitaschichten nacheinander leitet. Danach wird das Granulat von dem mit der Öffnung 9 versehenen Becher 7b mitgenommen, gelangt dann durch diese Öffnung in den folgenden Becher 7 und wird von diesem mitgenommen. Wenn das Granulat durch Becher 7, in dessen Hohlraum in der Tellerwand die Öffnung 8 vorhanden ist, mitgenommen wird, läuft es durch diese Öffnung in den Hohlraum der nächstfolgenden Zelle des Apparates ein, in welcher sich der Arbeitsablauf wiederholt. If the specific weight of the granulate is lower than that of the liquid, so the granulate floats on the surface of the liquid. In this case he takes Cup 7 of the first conical plate 6 with the granulate (dips this into the Liquid) by passing the granules through all layers of liquid one after the other directs. Thereafter, the granulate is provided with the opening 9 cup 7b taken, then passes through this opening into the following cup 7 and is taken away by this. When the granulate is through cup 7, in its cavity in the plate wall the opening 8 is available, is taken along, runs it enters the cavity of the next cell of the apparatus through this opening, in which the workflow is repeated.
Eine mehrfache Wiederholung dieses Arbeitsganges sichert eine intensive Berührung des Granulats mit der flüssigen Phase. Die Granulate werden allmählich längs des Apparates entgegen dem Lauf der Flüssigkeifortbewegt, die durch die Öffnungen 9 in den Trennwänden 3 von einer Zeile in die andere fließt. Repeating this process several times ensures an intensive one Contact of the granulate with the liquid phase. The granules are gradually moved along the apparatus against the flow of the liquid passing through the openings 9 in the partitions 3 flows from one row to the other.
Durch das Vorhandensein der Heiz- oder Kühlmäntel 2 können die erforderlichen Temperaturverhältnisse über die ganze Länge des Apparates eingehalten werden. Due to the presence of the heating or cooling jackets 2, the required Temperature conditions are maintained over the entire length of the apparatus.
Es ist zweckmäßig, die Apparate für den Industriebetrieb (Fig. 3) aus einer kleineren Zellenanzahl (z.B. aus drei Zellen gemaß der Heizzonen) auszuführen, in einer Jeden Zelle aber drei auf der Welle 4 nebeneinander montierte kegelförmige Teller 10 mit an ihnen befestigten Bechern 7 anzuordnen. Dadurch werden Herstellung und Zusammenbau des zum Betrieb bestimmten Apparates erleichtert. In diesem Falle ist der Außendurohmesser der Teller 10 etwas kleiner als der des Innendurchmessers des Gehäuses 1 und die Teller übernehmen auch die Funktion von Trennwänden innerhalb der Einzelzellen, welche durch die Trennwände 11 geteilt sind. It is advisable to use the equipment for industrial operations (Fig. 3) to be made from a smaller number of cells (e.g. from three cells according to the heating zones), in each cell, however, three conical ones mounted next to one another on the shaft 4 To arrange plates 10 with cups 7 attached to them. This will be manufacture and assembly of the apparatus intended for operation is facilitated. In this case the outer diameter of the plate 10 is slightly smaller than that of the inner diameter of the housing 1 and the plate also take on the function of partition walls within of the individual cells which are divided by the partition walls 11.
Der Betrieb der Industrieapparate verläuft ebenso, wjie es oben beschrieben wurde. The operation of the industrial equipment proceeds in the same way as described above became.
Die Erfindung ermöglicht es, bei Durchführung von Reaktions- und Stoffaustauschvorgängen den Kontakt der granulierten Stoffe mit der Flusslgkeit zu verbessern und bei kontinuierli chem Betriebsablauf ein homogenes Endprodukt zu erhalten. The invention makes it possible when carrying out reaction and Mass transfer processes prevent the granulated substances from coming into contact with the fluid to improve and a homogeneous end product with continuous operations to obtain.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702053476 DE2053476C3 (en) | 1970-10-30 | Device for carrying out reaction and mass transfer processes in a solid-liquid system |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19702053476 DE2053476C3 (en) | 1970-10-30 | Device for carrying out reaction and mass transfer processes in a solid-liquid system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2053476A1 true DE2053476A1 (en) | 1972-05-10 |
DE2053476B2 DE2053476B2 (en) | 1977-07-21 |
DE2053476C3 DE2053476C3 (en) | 1978-02-23 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991006364A1 (en) * | 1989-10-24 | 1991-05-16 | Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH | Device for stirring solid particles |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991006364A1 (en) * | 1989-10-24 | 1991-05-16 | Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH | Device for stirring solid particles |
US5275485A (en) * | 1989-10-24 | 1994-01-04 | Gebruder Lodige Maschinenbau Gmbh | Device for moving solid particles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2053476B2 (en) | 1977-07-21 |
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